Нижний Новгород: Ненецкий Автономный Округ: 10000 объявлений

Полособульбовый профиль

Полособульбовый профиль

Полособульбовый профиль – это профиль, изготовленный из специализированных судовых марок сталей. Полособульбовый профиль используется в качестве ребра жесткости при создании больших конструкций из металлического листа при строительстве корпусов судов. Полособульб сваривают в горизонтальном направлении с внутренней стороны корпуса. Благодаря скругленной форме и армирующей способности полособульб обеспечивает высокую устойчивость к изгибу нижней части корпуса судна. Типоразмеры полособульба: от 60 * 4 мм до 430 * 17 мм. Марки стали: А, B, D, A32, D32, AH36, DH36. Длина до 12 метров. Стандарт на техтребования: EN 10067. Полособульб поставляется под надзором международных классификационных сообществ: Российского Морского Регистра Судоходства, Речного Регистра, RINA, DNV, BV, LRS, GL, ABS. Все производственные этапы жестко контролируются на предмет соблюдения нормативов. Стандартные размеры, доступы кривизны и волнистости горячекатаных несимметричных изделий описывает EN 10067. Наша задача – решать Ваши проблемы в кратчайшие сроки! Мы всегда готовы к сотрудничеству! С уважением, Команда ПИГРУПП. тел/факс (831) 262-17-80, +7-920-059-21-50 e-mail: zakaz@p-i-group.ru ; www.p-i-group.ru

Нижний Новгород
Производим и поставляем детали диаметром от 4 до 3000 мм

Производим и поставляем детали диаметром от 4 до 3000 мм

Производим и поставляем детали диаметром от 4 до 3000 мм из углеродистых, легированных и коррозионностойких сталей, а также из алюминиевых сплавов, латуни и титановых сплавов, в том числе: • Валы • Шестерни • Гильзы • Винты и лопасти • Метизы • Матрицы Наша задача – решать Ваши проблемы в кратчайшие сроки! Мы всегда готовы к сотрудничеству! С уважением, Команда ПИГРУПП. тел/факс (831) 262-17-80, +7-920-059-21-50 e-mail: zakaz@p-i-group.ru ; www.p-i-group.ru

Нижний Новгород
Производим и поставляем шлифованные валы

Производим и поставляем шлифованные валы

Производим и поставляем шлифованные валы из высококачественной термически улучшенной стали. Диаметр изделия может варьироваться от 4 до 100 мм. В случае необходимости возможна механическая обработка валов по чертежам. Валы имеют отшлифованную поверхность, что позволяет добиться особой твердости изделия и точности размеров. Применение индукционной закалки позволяет получить равномерную твердость поверхностного слоя изделия. В случае использования в химически агрессивной среде деталь изготавливается из нержавеющей стали. Наша задача – решать Ваши проблемы в кратчайшие сроки! Мы всегда готовы к сотрудничеству! С уважением, Команда ПИГРУПП. тел/факс (831) 262-17-80, +7-920-059-21-50 e-mail: zakaz@p-i-group.ru ; www.p-i-group.ru

Нижний Новгород
Изготовим и поставим резьбовые фланцы

Изготовим и поставим резьбовые фланцы

Изготовим и поставим резьбовой фланец. Одной из наиболее востребованных разновидностей фланцев для соединения деталей трубопроводов является резьбовой. Этот фланец представляет собой плоское кольцо или диск с одинаковыми отверстиями для гаек, болтов и иных крепежных элементов по внутреннему диаметру. Фланцы нужны для высокопрочного соединения труб и трубопроводной арматуры, а также других фланцевых конструкций. Экономически это очень выгодное изделие, которое позволяет экономить время, за счет чего собственно и нашли применение в различных видах промышленности (для интеграции вращающихся деталей и валов, присоединения к емкостям, аппаратам и машинам, в бумажном производстве, в энергетике и кораблестроении). Фланцы резьбовые подразделяются на категории в зависимости от формы уплотнительной поверхности, размеров и способов крепления. Фланцы предназначены для работы при очень высоких давлениях. Наша задача – решать Ваши проблемы в кратчайшие сроки! Мы всегда готовы к сотрудничеству! С уважением, Команда ПИГРУПП. тел/факс (831) 262-17-80, +7-920-059-21-50 e-mail: zakaz@p-i-group.ru ; www.p-i-group.ruВид: Резьбовой

Нижний Новгород
Производим и поставляем воротниковый фланец.

Производим и поставляем воротниковый фланец.

Производим и поставляем воротниковый фланец. Воротниковый фланец на приварном кольце содержит в составе две части: кольцо и фланец одинакового размера окружности. Воротниковые изделия являются такой разновидностью фланцев, которые выделяются особой практичностью монтажа. Они имеют возможность более легкой стыковки болтовых отверстий не занятого фланца с болтовыми отверстиями фланца оборудования без поворота трубопроводной арматуры. Марка стали Температура Ст3сп, 20, 25 От - 40 С˚ до 425 С˚ 09Г2С, 10Г2 От - 40 С˚ до 450 С˚ 15Х18Н12С4ТЮ От - 40 С˚ до 300 С˚ 12Х18Н10Т От - 80 С˚ до 600 С˚ 06ХН28МДТ От - 70 С˚ до 400 С˚ 10Х17Н13М3Т От - 253 С˚ до 600 С˚

Нижний Новгород
Изготовим и поставим современные ножи для гильотины

Изготовим и поставим современные ножи для гильотины

Изготовим и поставим современные ножи для гильотины. Современные ножи для гильотины являются инструментом, к производству которого предъявляются особые требования. Эти изделия должны отличаться особой прочностью и стойкостью режущей кромки. Поскольку инструмент функционирует в условиях больших ударных нагрузок, он не должен складываться, ломаться, крошиться. Сломанную режущую часть уже не поправить обычной заточкой. Надежные режущие изделия должны иметь большой интервал между заточками. При производстве гильотинных ножей применяется легированная сталь 6ХВ2С. Она отлично подходит для инструмента, предназначенного для холодной рубки металла. По ходу технологического процесса выполняется ступенчатая термическая обработка, которая занимает несколько часов. Это позволяет сохранить высокую вязкость стали при ее высокой твердости. Также можно изготовить ножи из стали 6ХС, Х12МФ, Р6М5 и других сталей. Важное значение имеет точность геометрии режущей кромки: при изготовлении ножей для гильотины торцы их составных частей шлифуются под углом 90° для обеспечения беззазорного соединения, режущие кромки затачиваются в один проход на точном шлифовальном оборудовании. Получаемый эффект «цельного ножа» позволяет правильно выставить зазоры и сделать равномерные, плавные рубы толстых/тонких металлических листов. Изготовление ножей для гильотины по технологии ООО «ПИГРУПП» позволяет получить качественные изделия для обработки нержавейки и прочих сталей без дефектов: загиба кромки, утяжки листа, зазубрин. Преимущества продукции: срок службы наших ножей такой же, как у оригинальных ножей, или гораздо больше; надежный инструмент повышает ресурс оснащения; высокая режущая способность. Наши преимущества: большой опыт производства; оперативность обработки заявок; только качественный инструмент; ответственные специалисты.

Нижний Новгород
Производим и поставляем ведомые и ведущие валы.

Производим и поставляем ведомые и ведущие валы.

Производим и поставляем ведомые и ведущие валы. ООО «ПИГрупп» предлагает купить эти детали собственного изготовления с оптимальным соотношением между ценой и качеством. Основными приоритетами нашего предприятия при изготовлении валов редукторов являются высокое качество и умеренная стоимость. Продуманная организация производства и превосходная оснащенность позволяют нам снижать себестоимость валов и, одновременно с этим, сокращать время их производства. Многолетний опыт и высокая квалификация специалистов фирмы обеспечивают строгое соблюдение действующих нормативно-технических документов и требований ТЗ, тем самым способствуя повышению качества выпускаемых изделий.

Нижний Новгород
Производим и поставляем гребные валы.

Производим и поставляем гребные валы.

Производим и поставляем гребные валы. ООО «ПИГрупп» предлагает купить такие изделия на выгодных условиях. При эксплуатации гребные валы подвергаются повышенным нагрузкам и неблагоприятному воздействию окружающей среды. Чтобы обеспечить необходимое качество этих деталей, мы используем качественные легированные стали от лучших российских производителей. Валы изготавливаются нами на современных токарных и фрезеровальных станках с числовым программным управлением силами хорошо подготовленных специалистов. Исключить брак нашей компании позволяет контроль качества. Четкая организация производства и продуманное планирование способствуют снижению себестоимости выпускаемых валов и сокращению сроков их производства.

Нижний Новгород
Производим и поставляем классические трубы Вентури.

Производим и поставляем классические трубы Вентури.

Производим и поставляем классические трубы Вентури. Данный измерительный элемент изготовляется в диапазоне номинальных внутренних диаметров от DN 50 до DN 1200. Труба Вентури проектируется и изготовляется с учетом требований заказчика (двухстороннее измерение, специальные покрытия, подогрев с рубашкой). В качестве производственного метода использована обработка (для меньших DN) либо для больших DN – сварка из листовой стали. На сварных трубах Вентури цилиндрический патрубок обработан до необходимых по стандарту допусков. Рабочее положение расходомера может быть как горизонтальным, так вертикальным. Трубу Вентури можно также изготовить для целей фактурирования как калибровочное средство измерения ( с поверкой). Наиболее часто для изготовления труб Вентури используются стали класса 11 (для воздуха), класса 12 и 15 (для пара) и класса 17 (для воды и нефтехимии). Главные преимущества классической трубы Вентури: требует использования значительно более коротких прямолинейных участков по сравнению с диафрагмами и соплами. На прямолинейные участки трубопровода оказывают мешающее влияние различные элементы, которые вызывают вращательное движение жидкости, например, два колена, ориентированные в разных плоскостях. как источник очень небольшой потери давления ( 4 - 20 % от измеренного перепада давления) классическая труба Вентури представляет собой экономичный измерительный элемент. Характеризуется минимальной потерей давления из всех первичных элементов. для жидкостей, протекающих с высокой скоростью, например, пара, трубы Вентури относятся к элементам, на которые меньше всего действует износ измерительных плоскостей. трубы Вентури не засоряются отложениями Классическая труба Вентури состоит из: вводного цилиндра с забором перепада давления ( ) конусообразного конфузора с общим углом 21° цилиндрического патрубка с забором перепада давления ( - ) Длина патрубка соответствует диаметру d. конусообразного диффузора с общим углом в интервале от 7 до 15° кольцевых камер для забора перепада давления выходной цилиндр и диффузор закончен фланцем или подготовкой под сварное соединение (по запросу заказчика)

Нижний Новгород
Изготовим и поставим Трубку Вентури для инжекторных систем.

Изготовим и поставим Трубку Вентури для инжекторных систем.

Изготовим и поставим Трубку Вентури для инжекторных систем. Инжектор — вид струйного насоса для сжатия газов и паров, а также нагнетания жидкости. Инжектором жидкость, газ или пар нагнетается в ёмкости с повышенным давлением. Принцип работы инжекторов основан на преобразовании кинетической и тепловой энергии рабочего потока в потенциальную энергию смешанного (рабочего и инжекционного) потока. Используется в инжекторных системах подачи топлива двигателей внутреннего сгорания, для подачи питательной воды в паровые котлы, для приготовления и подачи химических растворов в системах орошения и внесения удобрений.

Нижний Новгород
Изготавливаем и поставляем изделия по чертежам.

Изготавливаем и поставляем изделия по чертежам.

Изготавливаем и поставляем изделия по чертежам. ООО ПИГРУПП производит и реализует изделия из металлов по чертежам и образцам заказчика. Широкий ассортимент продукции включает в себя шлицевые валы, которые представляют собой циркуляционные шариковые направляющие. В изделии используется шариковый подшипник, двигающийся в канавке вала. Использование такого контакта обеспечивает повышенную нагрузочную способность в сравнении с традиционными шариковыми линейными втулками. Важным преимуществом изделия является передача момента при выполнении линейных перемещений.

Нижний Новгород
Универсальный чугунный фрезерный стол JET JRT-2

Универсальный чугунный фрезерный стол JET JRT-2

Jet JRT-2 – универсальный стол для работы ручным электрофрезером в стационарном положении. Он специально адаптирован для установки Triton TRA001 и MOF001, имеющих встроенную систему микролифта, но подойдет и для установки электроинструментов любых других производителей. Адаптация под Triton заключается в том, что сверления установочной пластины под крепеж платформы фрезера сделаны уже на заводе, плюс к этому предусмотрено отверстие с пластиковой втулкой для рукоятки микролифта. Монтажу моделей других производителей эти отверстия не помешают. Важное достоинство JRT-2 – стол из чугунного, а не из алюминиевого литья; в сравнении с предшествующей модификацией его вес увеличился более чем вдвое. Дополнительная масса положительно сказывается как на удобстве работы, так и на качестве фрезерования. Стол комплектуется угловым подвижным упором и имеет паз для него; также предусмотрены фрезерный упор с ограждением и патрубком пылеотсоса, магнитный пускатель и съемные удлинители из листовой стали. Особенности * Отверстие в столе для рукоятки микролифта * Крепежные отверстия для фрезеров Triton * Рабочий стол из чугунного литья * Съёмные удлинители рабочего стола из стального листа * Регулируемый фрезерный упор * Подвижный угловой упор с направляющей вдоль Т-образного паза и с угловой разметкой Технические характеристики Модель JRT-2 Артикул 10000791M Напряжение 230 В Магнитный выключатель 230 В, 50-60 Гц, макс. 2700 Вт Удлинение рабочего стола спереди и сзади 210х360 мм Размеры фрезерного упора (ДхВ) 540-610х75 мм Максимальный диаметр фрезы 40 мм Размеры рабочего стола (ДхШ) 610х360 мм Диаметр вытяжного штуцера 57 и 100 мм Габаритные размеры (ДхШхВ) 1030х360х615 мм Масса 23 кг Комплектация * Фрезерный упор * Угловой упор * Два удлинителя рабочего столаПроизводитель: Jet Назначение: По дереву Модель: JRT-2 Артикул: 10000791M

16 380 руб.
Нижний Новгород
Линяя по производству топливных гранул ТПР-2500

Линяя по производству топливных гранул ТПР-2500

Исходное сырье в рулонах или тюках класса С-1 по ТУ 01.11.5-122-94862185-2017 загружается с помощью крана-балки, электротали или трактора с рулонным захватом в приемный бункер измельчителя рулонов (поз. 1). Вес обрабатываемого рулона не должен превышать 250 кг, диаметр рулона не должен превышать 1,4 м. Рекомендуется применение рулонов от пресс-подборщиков ПР-Ф (с фактическим диаметром получаемого рулона не более 1,4 м), COLUMBIA R10 (диаметр рулона 1.25 м) и подобных. Вращаясь, ротор измельчителя рулонов вырывает молотками солому из рулона и перемещает в зону дробления, где она измельчается при взаимодействии молотков ротора и ребер серпа, выступающих в качестве противорежущих элементов. Полученная сечка удаляется через выходной патрубок измельчителя под действием воздушного потока, создаваемого ротором. Длину сечки соломы можно регулировать (от 20 мм до 80 мм) изменением скорости вращения бункера измельчителя рулонов с помощью частотного преобразователя, установленного в пульте управления (поз. 2). Выгрузка сечки соломы ведется в оперативный склад (2*) сечки соломы. Склад должен быть закрытым, оборудованным аспирационной системой. С оперативного склада сечка соломы поглощается роторной дробилкой (поз. 3) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 4). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей. Для обеспечения поточности технологического процесса, склад целесообразно делить на два изолированных друг от друга помещения – при измельчении соломы в одно помещение склада, уже измельченная сечка соломы забирается дробилкой из второго помещения.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1000 кг/час Установленная мощность: От 167,09 кВт

63 300 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-1800

Линия по производству топливных гранул ТП-1800

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 20 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 20 молотков, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 700 кг/час Установленная мощность: От 109,34 кВт

4 877 200 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-2500

Линия по производству топливных гранул ТП-2500

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1000 кг/час Установленная мощность: От 125,99 кВт

5 625 200 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-3700

Линия по производству топливных гранул ТП-3700

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1300 кг/час Установленная мощность: От 153,74 кВт

8 344 670 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТП-8000

Линия по производству топливных гранул ТП-8000

Высушенное сырье поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 60 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки дек сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 60 молотков, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа, и 10 дек, установленных в два ряда; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Контроль и управление оборудованием осуществляется с пульта управления (поз. 9).Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 3000 кг/час Установленная мощность: 381,15 кВт

18 864 270 руб.
Нижний Новгород
Линия по производству топливных гранул ТПЛ-4000

Линия по производству топливных гранул ТПЛ-4000

Исходное сырье загружается в сусек или оперативный склад (поз. 2*) и оттуда поглощается роторной дробилкой (поз. 1) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 2). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей.Производитель: Собственное производство Тип: Оборудование для грануляции Производительность: 1500 кг/час Установленная мощность: От 233,45 кВт

11 638 720 руб.
Нижний Новгород
Резьбовая опора 25М8-40

Резьбовая опора 25М8-40

Резьбовая опора 25М8-40 используется при производстве мебели, для складского, торгового, спортивного оборудования. Подпятник из твёрдого и прочного полимера диаметром 25 мм. Оцинкованный металлический болт М8 длиной 40 мм. Поставляется поштучно и в упаковках. Для совершения заказа вы можете оформить заявку на сайте, позвонить или написать нам. Минимальная сумма заказа на резьбовую опору 25М8-40 – 500 рублей. Оплата производится банковской картой при самовывозе заказа либо по безналичному расчету. Выгодная цена в розницу и оптом. Удобная доставка по Нижегородской области или самовывоз в Нижнем Новгороде. Доставка любой транспортной компанией в ваш город. Доставка до терминала "GTD" бесплатная. У нас выгодно купить резьбовые опоры 25М8-40 по причине: * Вы можете приобрести поштучно именно то, количество, которое вам необходимо. Для оптовых заказов опоры поставляются в картонных коробах.  * Доставка до терминала транспортной компании "GTD" осуществляется бесплатно. * Цена доставки вашего заказа с помощью "Посылки" от "GTD" составляет от 150 до 400 рублей в отличие от большинства известных служб доставки.Производитель: Собственное производство Резьба: M8 Длина резьбы, мм: 40 Высота, мм: 48 Диаметр подпятника, мм: 25

15 руб.
Нижний Новгород
Резьбовая опора 32М8-40

Резьбовая опора 32М8-40

Резьбовая опора 32М6-40 используется при производстве мебели, для складского, торгового, спортивного оборудования. Подпятник из твёрдого и прочного полимера диаметром 32 мм. Оцинкованный металлический болт М8 длиной 40 мм. Поставляется поштучно и в упаковках. Для совершения заказа вы можете оформить заявку на сайте, позвонить или написать нам. Минимальная сумма заказа на резьбовую опору 32М8-40 – 500 рублей. Оплата производится банковской картой при самовывозе заказа либо по безналичному расчету. Выгодная цена в розницу и оптом. Удобная доставка по Нижегородской области или самовывоз в Нижнем Новгороде. Доставка любой транспортной компанией в ваш город. Доставка до терминала "GTD" бесплатная. У нас выгодно купить резьбовые опоры 32М8-40 по причине: * Вы можете приобрести поштучно именно то, количество, которое вам необходимо. Для оптовых заказов опоры поставляются в картонных коробах.  * Доставка до терминала транспортной компании "GTD" осуществляется бесплатно. * Цена доставки вашего заказа с помощью "Посылки" от "GTD" составляет от 150 до 400 рублей в отличие от большинства известных служб доставки.Производитель: Собственное производство Резьба: M8 Длина резьбы, мм: 40 Высота, мм: 50 Диаметр подпятника, мм: 32

25 руб.
Нижний Новгород