Пензенская область: 2755 объявлений

Шторы на люверсах

Люверсы представляют с собой кольца различных размеров и блочки. Их используют не только для крепления занавесок, но и для одежды, и для творчества, как скрапбукинг. Шторы на люверсах образуют красивую драпировку, которая придает красивый объем занавескам. Можно выделить следующие разновидности люверсах: с мелкими и большими кольцами. Последний вид немного упрощает процесс вешанья штор. Такие люверсы крепятся непосредственно к карнизу, в то время как при использовании маленьких колец необходимо использовать еще и крючки, которые скрепляют люверсы и карниз. Закажите расчёт штор на люверсах указав количество и размеры окон, а также ваши пожелания! Мы сообщим стоимость и сроки изготовления, проконсультируем по всем возникшим у вас вопросам. https://factura58.ru/catalog/vidy-shtor/na-lyuversakh

100 руб.

Пенза

Шторы плиссе

Современный дизайн интерьеров богат на необычные и нестандартные решения. Это связано не только с фантазией и мастерством дизайнеров, но и с тем, что им приходится работать с новыми материалами. Это касается и оформления окон. Чаще всего шторы «плиссе» используются на пластиковых окнах. Они прекрасно освежают интерьер. Закажите расчёт штор плиссе указав количество и размеры окон, а также ваши пожелания! Мы сообщим стоимость и сроки изготовления, проконсультируем по всем возникшим у вас вопросам. https://factura58.ru/catalog/vidy-shtor/plisse

100 руб.

Пенза

Современные шторы

Шторы в современном стиле – это довольно лаконичные изделия, которые призваны обеспечить максимальный комфорт нахождения в комнате. Не должны они и отнимать много времени на формирование складок, стирку и глажку. Идеи современных штор предполагают минимализм не только в оформлении, но и в подборе стиля и цветовой гаммы. Закажите расчёт современных штор указав количество и размеры окон, а также ваши пожелания! Мы сообщим стоимость и сроки изготовления, проконсультируем по всем возникшим у вас вопросам. https://factura58.ru/catalog/vidy-shtor/sovremennye

100 руб.

Пенза

Шторы для квартиры

Выбор штор в квартиру, как и любого другого декоративного элемента — задача непростая и весьма увлекательная. Особенно если учитывать, что декор окна способен не только украсить помещение, но и служит практическим целям затемнения комнаты и ее сокрытия от любопытных глаз. Дизайн штор для квартиры задает помещению определенное настроение, а также кардинально меняет его внешний облик. Шторы в квартире могут придать интерьеру изысканности и роскошности или создать в нем уютную и комфортную атмосферу. Закажите расчёт штор для квартиры указав количество и размеры окон, а также ваши пожелания! Мы сообщим стоимость и сроки изготовления, проконсультируем по всем возникшим у вас вопросам. https://factura58.ru/catalog/naznacheniya-shtor/shtory-dlya-kvartiry

100 руб.

Пенза

Шторы для офиса

Хорошо подобранные шторы в офисе не только делают интерьер более стильным и уютным, но и выполняют важную практическую функцию. Они защищают помещение от света, тепла, посторонних шумов и взглядов, что помогает сотрудникам сконцентрироваться на рабочем процессе. Чаще всего в офисе устанавливают жалюзи или занавеси простого прямого покроя: они сочетают практичность с красотой и удачно вписываются в стиль. Закажите расчёт штор для офиса указав количество и размеры окон, а также ваши пожелания! Мы сообщим стоимость и сроки изготовления, проконсультируем по всем возникшим у вас вопросам. https://factura58.ru/catalog/naznacheniya-shtor/shtory-dlya-ofisa

100 руб.

Пенза

Шторы для загородного дома

Дача отличается теплом и семейной атмосферой, которую, в том числе поддерживают шторы в деревянном доме. С помощью текстиля можно без больших затрат изменить интерьер. Шторы в загородном доме спасают от жары и способствуют созданию уюта. Обустройство коттеджа или дачи – занятие приятное, ведь именно в этом месте мы отдыхаем в кругу близких людей. Чтобы создать уютную и расслабленную атмосферу, важно продумать все: отделку, мебель, особый декор, домашний текстиль и шторы для загородного дома. Закажите расчёт штор для загородного дома указав количество и размеры окон, а также ваши пожелания! Мы сообщим стоимость и сроки изготовления, проконсультируем по всем возникшим у вас вопросам. https://factura58.ru/catalog/naznacheniya-shtor/shtory-dlya-zagorodnogo-doma

100 руб.

Пенза

Шторы для гостиной

Гостиная это то место, в которое приглашают друзей и гостей, где семья может собраться вместе и приятно провести время. Чтобы всем было приятно находиться в этом помещении, необходимо соответствующе его оформить. Дизайн штор для гостиной отличается большим количеством вариантов. С помощью правильно подобранных занавесок можно выгодно выделить оконный проем, либо наоборот, скрыть его от излишнего внимания со стороны гостей. Закажите расчёт штор для гостиной указав количество и размеры окон, а также ваши пожелания! Мы сообщим стоимость и сроки изготовления, проконсультируем по всем возникшим у вас вопросам. https://factura58.ru/catalog/shtory-v-komnatu/shtory-dlya-gostinoj

100 руб.

Пенза

Шторы в скандинавском стиле

Шторы в скандинавском стиле делают помещение просторным и уютным. Здесь нет обилия декора и большого количества деталей, они не создают эффекта полумрака, поскольку пропускают естественный свет из окна. Функция занавесок скорее чисто эстетическая, что особенно актуально в северных регионах. Скандинавский дизайн предусматривает легкую атмосферу в комнате, которая выглядит просторной и наполненной воздухом. Закажите расчёт штор в скандинавском стиле указав количество и размеры окон, а также ваши пожелания! Мы сообщим стоимость и сроки изготовления, проконсультируем по всем возникшим у вас вопросам. https://factura58.ru/catalog/stili-shtor/skandinavskij-stil

100 руб.

Пенза

Карнизы и гардины

Карниз – декоративный элемент, который держит шторы и гардины. Аксессуар состоит из направляющих (перекладин) и кронштейнов с крепежом, дополняется подвесами (например, кольцами, крючками) и декоративными элементами. Простое приспособление имеет несколько типов конструкций и множество способов оформления. Современные производители предлагают такие виды карнизов и гардин, которые отличаются долговечностью и высокими эстетическими характеристиками, хорошо вписываются в интерьеры помещений, оформленных в различных стилях. Купить готовый карниз для штор любого типа или заказать отдельные комплектующие, например подхваты, крючки, можно на сайте нашего магазина. https://factura58.ru/catalog/karnizy-i-gardiny

100 руб.

Пенза

Натуральная кожа остатки (лоскуты,цельные кожины,кожкусок)

Мы являемся одной из крупнейших компаний по производству изделий из натуральной кожи на российском рынке. У нас вы можете купить обрезки кожи высокого качества ведущих российских ,турецких и итальянских фабрик и заводов, где ведется постоянный контроль качества и модернизация технологий. В процессе производства кожаных товаров остаются обрезки кожи ,что для многих является отличным сырьем для собственного производства по минимальной цене. Для наглядности предлагаю вашему вниманию Гранд лайм/Меланж желто-зеленый. Натуральная кожа КРС отлично подойдёт как лицевая кожа для обуви,а также во всевозможных кожгалантерейных изделиях. Гранд с лёгким блеском,почти не тянется. Толщина 0,9 мм. Остаток 199 дм. Огромные остатки обрези,лоскутов и целиковых шкур!! Жду ваших звонков по интересующим вас вопросам!!

2 289 руб.

Пенза

TRITON CUT 300 HF W

TRITON CUT 300 HF W (TR300) Мощный аппарат TRITON CUT 300 HF W (TR300) с водяным охлаждением и блоком поджига для воздушно-плазменной резки – флагманская модель в линейке знаменитого бренда. Высокие технические параметры, максимальный ток раскроя 300 Ампер, режим 2Т/4Т, технология «Soft Switch», возможность работать в станках ЧПУ, функция Pilot ARC и отличная мобильность обеспечивают отличную производительность и безупречное качество реза даже в особо сложных производственных условиях. Профессиональный аппарат с высокими показателями ПВ и КПД, надежной защитой от перегрева и поражения током оснащен информативной панелью управления. Описание функций Водяное охлаждение Для охлаждения плазмотрона в процессе раскроя используется водяная система с замкнутым контуром. Для этого есть отдельный разъем, который подключается к горелке. Благодаря этому значительно снижается рабочая температура расходных материалов, особенно при работе в режиме интенсивной эксплуатации при высоких рабочих токах. Как результат увеличивается ресурс расходников, снижаются производственные затраты. Кроме того, если раскрой металла происходит ручным способом, то держак горелки нагревается значительно меньше, не обжигая руки резчику, повышается комфорт и безопасность в работе. Блок поджига Все аппараты TRITON CUT 300 HF W идут в комплекте с блоком розжига (arc ignition box), который устанавливается на передвижную консоль стола и к нему подключается резак. Современный электронный блок поджига гарантирует всегда быстрое и стабильное возбуждение дуги/факела. Стабильное бесконтактное возбуждение дуги обеспечивает высоковольтный импульс напряжения. Напряжение переменного тока поступает через источник тока в блок розжига и преобразуется в высокочастотные импульсы. При этом мгновенно преодолевается разрыв между соплом и электродом резака, инициируя возбуждение вспомогательной дуги. Данное напряжение абсолютно безопасно для оператора. Блок поджига обеспечивает высокую эффективность работ портальным консолям с высоким уровнем безопасности для оператора. За счет максимального удаления блока поджига от основной электроники станка, минимизируется влияние на чувствительные электронные компоненты ЧПУ. Технология Soft Switch и транзисторы IGBT Силовые элементы, на которых собрана инверторная схема TRITON CUT 300 HF W (TR300) представлены мощными IGBT транзисторами немецкой марки Siemens. Кроме этого процесс коммутации силовых элементов происходит по технологии Soft Switch. Другими словами, переключение транзисторов выполняется с незначительным смещением фаз, что позволяет добиться сниженного тепловыделения и тепловых потерь. В результате достигается не только высокая стабильность цикла раскроя, но и повышается надежность и эксплуатационный ресурс силовых транзисторов. Легкое возбуждение дуги Для возгорания факела в TRITON CUT 300 HF W (TR300) используются высокочастотные импульсы, которые обеспечивают уверенное и быстрое возбуждение дуги. Внутри плазмотрона при подаче воздуха на электрод подаются высокочастотные импульсы, которые и создают электрическую дугу. Таким образом возбуждение дуги происходит внутри плазмотрона без прямых контактов с металлом, что является ощутимым преимуществом. Так как не требуется контакта с металлом для возгорания факела, резчик может сразу же приступать к раскрою металла, даже если на его поверхности видна ржавчина или слой краски. В результате повышается производительность и комфортность работы. Режимы 2Т и 4Т Работа плазматрона может выполняться в двух режимах – 2Т или 4Т. Для выполнения продолжительного раскроя металлической заготовки используется режим 4Т, при котором мощность факела поддерживается полностью автоматически после возбуждения дуги и без удержания кнопки на плазмотроне. Таким образом снижается не только нагрузка на руки резчика, но и повышается его сосредоточенность и качество раскроя. Второй режим 2Т, который применяется для проколов или непродолжительного реза позволяет добиться аккуратного раскроя полностью контролируя процесс при удержании кнопки на горелке. Благодаря этому Вы всегда можете управлять TRITON CUT 300 HF W (TR300) в любой ситуации для достижения идеального раскроя в любых условиях. Высокая производительность Пиковая величина раскроя в TRITON CUT 300 HF W (TR300) достигает 300 Ампер, а максимальная производительность гарантируется при работе с металлическими изделиями толщиной до 25 мм. При этом за 1 минут раскроя резчик или ЧПУ сможет проходить более 1 метра обрабатываемого металла. В результате за 1 час работы производительность может достигать 60 метров раскраиваемого металла. Максимальная толщина раскраиваемого металла достигает 64 мм. ПВ при работе с устройством на максимальном токе 300 Ампер будет составлять 60%, но если средняя величина тока не будет превышать 160 Ампер, то величина ПВ будет на уровне не менее 100%. Таким образом достигается продолжительная работа TRITON CUT 300 HF W (TR300) без отключений. Благодаря высокотемпературной плазменной дуги, которая подается из плазмотрона под большим давлением формируется красивый качественный раскрой металлов разной марки и толщины с правильными кромками, которые не требуют доработки. Благодаря этому не только сокращаются производственные расходы, но и повышается производительность. Практичность и эргономика Для удобства подключения кабелей все разъемы выведены на фронтальную панель. Для заправки охлаждающей жидкости предусмотрена отдельная горловина в нижней части передней панели. Цифровой дисплей, кнопки переключения режимов и регулятор тока находятся в верхней части панели, что обеспечивает быстрый доступ к основным органам управления. Для питания устройство необходим доступ к сети 380 Вольт. Транспортировка осуществляется ручным методом с помощью удобных рукояток и мобильной тележки или с помощью рым-болтов на верхней крышке аппарата. За безопасность отвечает защита от перегрева и перегрузки с предусмотренными индикаторами на передней панели. Комплектация: Инверторный аппарат воздушно-плазменной резки – 1 шт Плазменный резак TR300 1,5 м – 1шт. Блок водяного охлаждения 40л – 1шт (поставляется незаправленным) Блок поджига – 1шт Соединительные шланги – 1 комплект 15м Клемма заземления в сборе – 1шт Комплект ЗИП – 1шт Фильтр-регулятор с манометром – 2шт Руководство по эксплуатации – 1шт Гарантийный талон – 1шт Характеристики TRITON CUT 300 HF W (TR300) Артикул – TCT300HFWTR300 Входное напряжение – 380 B Напряжение Холостого Хода – 430 В Входная мощность – 75 кВа ПВ на максимальном токе – 100 % Ток резки – 20-300 А Максимальный ток резки при ПВ 100% – 300 А Максимальная толщина реза (Ручным резаком) – 80 мм Качественный рез при скорости 1000мм/мин – 40 мм Толщина реза на пробой (углеродистая сталь) – 45 мм Рабочие пределы давления – 5.50 – 7 бар Габаритные размеры (Д*Ш*В) – 1300х800х580 мм Вес – 265 кг

1 001 000 руб.

Пенза

TRITON CUT 200 HF W

TRITON CUT 200 HF W (TR200) Мощный аппарат TRITON CUT 200 HF W (TR200) с водяным охлаждением и блоком поджига для воздушно-плазменной резки – флагманская модель в линейке знаменитого бренда. Высокие технические параметры, максимальный ток раскроя 200 Ампер, режим 2Т/4Т, технология «Soft Switch», возможность работать в станках ЧПУ, функция Pilot ARC и отличная мобильность обеспечивают отличную производительность и безупречное качество реза даже в особо сложных производственных условиях. Профессиональный аппарат с высокими показателями ПВ и КПД, надежной защитой от перегрева и поражения током оснащен информативной панелью управления. Описание функций Водяное охлаждение Для охлаждения плазматрона в процессе раскроя используется водяная система с замкнутым контуром. Для этого есть отдельный разъем, который подключается к горелке. Благодаря этому значительно снижается рабочая температура расходных материалов, особенно при работе в режиме интенсивной эксплуатации при высоких рабочих токах. Как результат увеличивается ресурс расходников, снижаются производственные затраты. Кроме того, если раскрой металла происходит ручным способом, то держак горелки нагревается значительно меньше, не обжигая руки резчику, повышается комфорт и безопасность в работе. Блок поджига Все аппараты TRITON CUT 200 HF W идут в комплекте с блоком розжига (arc ignition box), который устанавливается на передвижную консоль стола и к нему подключается резак. Современный электронный блок поджига гарантирует всегда быстрое и стабильное возбуждение дуги/факела. Стабильное бесконтактное возбуждение дуги обеспечивает высоковольтный импульс напряжения. Напряжение переменного тока поступает через источник тока в блок розжига и преобразуется в высокочастотные импульсы. При этом мгновенно преодолевается разрыв между соплом и электродом резака, инициируя возбуждение вспомогательной дуги. Данное напряжение абсолютно безопасно для оператора. Блок поджига обеспечивает высокую эффективность работ портальным консолям с высоким уровнем безопасности для оператора. За счет максимального удаления блока поджига от основной электроники станка, минимизируется влияние на чувствительные электронные компоненты ЧПУ. Технология Soft Switch и транзисторы IGBT Силовые элементы, на которых собрана инверторная схема TRITON CUT 200 HF W (TR200) представлены мощными IGBT транзисторами немецкой марки Siemens. Кроме этого процесс коммутации силовых элементов происходит по технологии Soft Switch. Другими словами, переключение транзисторов выполняется с незначительным смещением фаз, что позволяет добиться сниженного тепловыделения и тепловых потерь. В результате достигается не только высокая стабильность цикла раскроя, но и повышается надежность и эксплуатационный ресурс силовых транзисторов. Легкое возбуждение дуги Для возгорания факела в TRITON CUT 200 HF W (TR200) используются высокочастотные импульсы, которые обеспечивают уверенное и быстрое возбуждение дуги. Внутри плазматрона при подаче воздуха на электрод подаются высокочастотные импульсы, которые и создают электрическую дугу. Таким образом возбуждение дуги происходит внутри плазматрона без прямых контактов с металлом, что является ощутимым преимуществом. Так как не требуется контакта с металлом для возгорания факела, резчик может сразу же приступать к раскрою металла, даже если на его поверхности видна ржавчина или слой краски. В результате повышается производительность и комфортность работы. Режимы 2Т и 4Т Работа плазматрона может выполняться в двух режимах – 2Т или 4Т. Для выполнения продолжительного раскроя металлической заготовки используется режим 4Т, при котором мощность факела поддерживается полностью автоматически после возбуждения дуги и без удержания кнопки на плазматроне. Таким образом снижается не только нагрузка на руки резчика, но и повышается его сосредоточенность и качество раскроя. Второй режим 2Т, который применяется для проколов или непродолжительного реза позволяет добиться аккуратного раскроя полностью контролируя процесс при удержании кнопки на горелке. Благодаря этому Вы всегда можете управлять TRITON CUT 200 HF W (TR200) в любой ситуации для достижения идеального раскроя в любых условиях. Высокая производительность Пиковая величина раскроя в TRITON CUT 200 HF W (TR200) достигает 200 Ампер, а максимальная производительность гарантируется при работе с металлическими изделиями толщиной до 25 мм. При этом за 1 минут раскроя резчик или ЧПУ сможет проходить более 1 метра обрабатываемого металла. В результате за 1 час работы производительность может достигать 60 метров раскраиваемого металла. Максимальная толщина раскраиваемого металла достигает 64 мм. ПВ при работе с устройством на максимальном токе 200 Ампер будет составлять 60%, но если средняя величина тока не будет превышать 160 Ампер, то величина ПВ будет на уровне не менее 100%. Таким образом достигается продолжительная работа TRITON CUT 200 HF W (TR200) без отключений. Благодаря высокотемпературной плазменной дуги, которая подается из плазматрона под большим давлением формируется красивый качественный раскрой металлов разной марки и толщины с правильными кромками, которые не требуют доработки. Благодаря этому не только сокращаются производственные расходы, но и повышается производительность. Практичность и эргономика Для удобства подключения кабелей все разъемы выведены на фронтальную панель. Для заправки охлаждающей жидкости предусмотрена отдельная горловина в нижней части передней панели. Цифровой дисплей, кнопки переключения режимов и регулятор тока находятся в верхней части панели, что обеспечивает быстрый доступ к основным органам управления. Для питания устройство необходим доступ к сети 380 Вольт. Транспортировка осуществляется ручным методом с помощью удобных рукояток и мобильной тележки или с помощью рым-болтов на верхней крышке аппарата. За безопасность отвечает защита от перегрева и перегрузки с предусмотренными индикаторами на передней панели. Комплектация: Инверторный аппарат воздушно-плазменной резки – 1 шт Плазменный резак TR300 1,5 м – 1шт Блок водяного охлаждения 40л – 1шт (поставляется незаправленным) Блок поджига – 1шт Соединительные шланги – 1 комплект 15м Клемма заземления в сборе – 1шт Комплект ЗИП – 1шт Фильтр-регулятор с манометром – 2шт Руководство по эксплуатации – 1шт Гарантийный талон – 1шт Характеристики TRITON CUT 200 HF W (TR200) Артикул – TCT200HFWTR200 Входное напряжение – 380 B Потребляемая мощность – 40 кВа Допуск сетевого напряжения – 15 B Напряжение Холостого Хода – 390 В Входная мощность – 49.82 кВа ПВ на максимальном токе – 60 % Ток резки – 20-200 А Максимальный ток резки при ПВ 60% – 200 А Максимальный ток резки при ПВ 100% – 160 А Максимальная толщина реза (Ручным резаком) – 64 мм Качественный рез при скорости 1000мм/мин – 25 мм Толщина реза на пробой (углеродистая сталь) – 30 мм Максимальный расход воздуха – 510 л/мин Минимальный объем ресивера компрессора – 200 л Рабочие пределы давления – 4.50 – 6 бар Коэффициент мощности – 0.85 КПД – 85 % Габаритные размеры (Д*Ш*В) – 960x420x1100 мм Вес – 85 кг

583 100 руб.

Пенза

TRITON CUT 130 PN

TRITON CUT 130 PN В линейке воздушно-плазменных аппаратов компании TRITON модель CUT 130 PN занимает промежуточное значение между топовыми моделями с водяным охлаждением CUT 200W HF и профессиональными аппаратами CUT 70 и CUT 100 PN. Рекомендованная максимальная толщина для автоматического раскроя 35мм. При этой толщине сохраняется оптимальное соотношение качества реза, скорости резки и износа расходных материалов. Максимальная толщина раскроя в ручном режиме – 60мм. Функция «Пневмоподжига», два режима раскроя 2Т/4Т, технология «Soft Switch», эффективное охлаждение и функция POST GAS позволяют обеспечить идеальный рез различных изделий из металлов. Отличная мобильность аппарата, питание 380 В, удобное управление, высокий уровень защиты и безопасности, гарантия 5 лет наряду с высокими техническими показателями обеспечили популярность TRITON CUT 130 PN на производственных объектах, в судостроительной и автомобильной отрасли. Описание функций Функция «Пневмоподжиг» Возгорание факела осуществляется за счет технологии «Пневмоподжига». Как только начинается подача сжатого воздуха на горелку, внутри плазматрона будет происходит возгорание дуги. За счет потока воздуха электрод поднимается внутри горелки, а опускаясь, замыкает цепь внутри горелки. В результате процесс возгорания факела осуществляется без прямого контакта с раскраиваемым металлом. Благодаря этому не происходит загрязнение плазматрона, также резчик получает возможность приступить к раскрою загрязненного металла со слоем краски на поверхности или ржавчины. Отсутствие в момент возгорания факела высокочастотных импульсов позволяет использовать TRITON CUT 130 PN совместно с современными портальными станками с ЧПУ. При этом исключаются помехи на высокоточное электронное оборудование. Качественный раскрой металлов до 57 миллиметров Диапазон тока раскроя в аппарате TRITON CUT 130 PN составляет 30-125 А, что позволяет резчику выбирать наиболее оптимальную величину для работы с металлами разной толщины. За счет высокотемпературной стабильной плазменной дуги формируется идеальный раскрой металла с правильными кромками. При этом практически не требуется доработка металла, что позволяет его сразу же использовать для дальнейшей обработки. Максимальная производительность при работе с устройством достигается при раскрое металлов толщиной до 40 миллиметров, при этом за 1 минуту длина реза будет составлять не менее 500-600 миллиметров. Стоит отметить, что при уставке тока 125 А, показатель ПВ будет на уровне 60%, а при уставке 100 А – ПВ 100%. Благодаря этому гарантируется высокая производительность и безотказность TRITON CUT 130 PN даже при работе в особо сложных производственных условиях. Soft Switch Передовая технология «мягкой коммутации», которая реализована в CUT 130 PN позволяет обеспечить ряд преимуществ. Благодаря функции Soft Switch коммутация IGBT транзисторов Siemens осуществляется со смещением фаз. При этом происходит снижение тепловых потерь в широком рабочем диапазоне плазменной дуги. Кроме того, сокращается нагрев транзисторов, повышается их срок службы и надежность аппарата. Функция Soft Switch позволяет добиться высокую стабильность цикла раскроя даже в условиях интенсивной нагрузки в сложных условиях эксплуатации. Режим 2Т/4Т На фронтальной панели TRITON CUT 130 PN можно выбрать два режима работы плазматрона 4Т/2Т. При этом достигается не только оптимальная производительность и качественный раскрой, но и снижается нагрузка на руки резчика. При режиме 2Т можно получить короткий аккуратный рез при работе с небольшими заготовками. Цикл раскроя будет продолжаться, если резчик удерживает кнопку на плазматроне. Чтобы завершить цикл реза достаточно отпустить кнопку, и далее, дуга автоматически погаснет. Режим 4Т особенно полезен для выполнения длинного реза металлических заготовок как при работе в станках с ЧПУ, так и при ручном раскрое. При активации режима 4Т возгорание факела происходит при кратковременном нажатии кнопки на плазматроне, после этого дуга будет автоматически гореть на заданных параметрах. Чтобы завершить цикл раскроя резчику достаточно повторно кратковременно нажать кнопку на плазматроне. POST GAS Технология «финишной продувки» позволяет снизить перегрев расходных материалов и очистить зону раскроя после отключения факела. Таким образом повышается качество реза и ресурс расходников. Активация функции Post Gas в TRITON CUT 130 PN происходит в автоматическом режиме. Эргономика и настройка Для выбора величины тока раскроя используется всего один регулятор, который работает в паре с цифровым дисплеем. Таким образом резчик получает возможность настроить ток раскроя с шагом всего 1 А для достижения идеального раскроя. Удобная сенсорная кнопка выбора режима 2Т/4Т расположена возле светодиодных индикаторов «Сеть», «Перегрузка», «Перегрев». Трехфазное питание Инверторный аппарат TRITON CUT 130 PN подключается к трехфазным сетям 380 В. Мобильность Предусмотренные рым-болты, удобные транспортировочные колеса и ручки позволяют быстро транспортировать TRITON CUT 130 PN. Ремонтопригодность и универсальность Благодаря модульной конструкции основных элементов инвертора гарантируется быстрый и несложный процесс замены или ремонта вышедших из строя элементов. При этом не требуется менять всю дорогостоящую плату целиком. Надежность и гарантия Электронные компоненты внутри TRITON CUT 130 PN покрыты защитным слоем лака, кроме этого воздушные каналы охлаждения полностью изолированы от плат. Благодаря этому повышается надежность инвертора, снижается образование пыли на электронных компонентах. Монтажные ножки IGBT транзисторов покрывают термостойкий силикон, что позволяет исключить пробои. Боковая стенка корпуса покрывается диэлектриком, чтобы в случае случного удара крышка корпуса не закоротила силовые элементы. На данную модель производитель предоставляет гарантию 5 лет (стандартная – 1 год, при заполнении формы обратной связи в разделе “Гарантия” на нашем сайте – дополнительные 4 года). Комплектация: инвертор воздушно- плазменной резки — 1 шт.; кабель массы в сборе – 1шт; 2-Pin разъем для подключения делителя напряжения – 1шт; 2-Pin разъем для подключения проводов сигнала запуска источника – 1шт; гарантийный талон и руководство пользователя. Вместе с аппаратом рекомендуется использовать оригинальные плазменные резаки TRITON. Характеристики TRITON CUT 130 PN Артикул – TCT130PN Входное напряжение – 380 B Потребляемая мощность – 21.90 кВа Допуск сетевого напряжения – 15 B Напряжение Холостого Хода – 390 В Входная мощность – 26.09 кВа ПВ на максимальном токе – 60 % Ток резки – 30-125 А Максимальный ток резки при ПВ 60% – 125 А Максимальный ток резки при ПВ 100% – 100 А Максимальная толщина реза (Ручным резаком) – 60 мм Качественный рез при скорости 700мм/мин – 25 мм Толщина реза на пробой (углеродистая сталь) – 25 мм Максимальный расход воздуха – 300 л/мин Минимальный объем ресивера компрессора – 100 л Рабочие пределы давления – 5 – 7 бар Коэффициент мощности – 0.85 КПД – 85 % Габаритные размеры (Д*Ш*В) – 680x310x650 мм Вес – 50 кг

195 900 руб.

Пенза

TRITON CUT 70 PN

TRITON CUT 70 PN Модель инверторного аппарата TRITON CUT 70 PN для воздушно-плазменной резки сочетает в себе современную элементную базу, технологию Soft Switch, систему пневмоподжига и отличные технические параметры. Питание от промышленной сети 380 Вольт, диапазон тока реза 20-75 Ампер, показатель ПВ на уровне 60% при максимальном токе позволяют использовать TRITON CUT 70 PN для производственных задач разного уровня сложности. Кроме этого, аппарат обладает небольшими габаритами и отличной мобильностью. Идеально чистый и качественный раскрой, высокий уровень надежности и качество сборки позволяют рекомендовать CUT 70 PN как для профессионального (заводы, фабрики, строительные компании, обработка металлов), так и для бытового использования в мастерских и службах ремонта. Описание функций Технология Soft Switch Одной из основных особенностей TRITON CUT 70 PN является система Soft Switch или «мягкая коммутация». Благодаря этой технологии биполярные IGBT модули, на которых собрана инверторная схема управления переключаются со смещением фаз в момент коммутации. Благодаря этому не только значительно снижается нагрев транзисторных модулей, но и уменьшаются потери, в свою очередь повышается эксплуатационный ресурс элементов. За счет технологии Soft Switch исключаются резкие скачки тока, что гарантирует высокую стабильность факела, повышение КПД, и сниженную вероятность теплового пробоя. Как результат повышается качество раскроя, безопасность при работе с аппаратом и надежность устройства. Пневмоподжиг Возгорание факела при работе с TRITON CUT 70 PN происходит за счет пневмоподжига. Уникальная технология позволяет возбуждать электрическую дугу непосредственно внутри горелки между ее соплом и катодом, что исключает прямой контакт горелки с обрабатываемым металлом. В момент подачи сжатого воздуха происходит приподнимание электрода, который опускаясь замыкает электрическую цепь внутри плазмопатрона. В результате не только исключается загрязнение горелки при прямом контакте с металлом, но и резчик может приступить к раскрою металла со слоем ржавчины или краски без предварительной зачистки изделия. Благодаря этому повышается скорость раскроя, снижается время на подготовку металла к резу. Кроме этого отсутствие высокочастотного розжига позволяет использовать TRITON CUT 70 PN для работы в станках с ЧПУ для портальной резки. Высокое качество раскроя В процессе работы TRITON CUT 70 PN образуется высокотемпературная струя плазмы под действием сжатого воздуха. Благодаря этому достигается идеальный раскрой изделий из разных металлов, в том числе тугоплавких и цветных. При выполнении правильной настройки аппарата гарантируются идеальные кромки разрезаемого металла, которые практически не требуют доработки. Узкая зона нагрева в комплексе с высокой скоростью раскроя позволяют снизить зону нагрева обрабатываемого металла, исключая его коробление и деформацию в процессе реза. Как результат раскраиваемое изделие не только сохраняет свои геометрические параметры, но и позволяет использовать TRITON CUT 70 PN для аккуратного высокотехнологического раскроя, к примеру, при реставрации изделий из металла толщиной от 1 мм. Работа в станках с ЧПУ Благодаря тому, что аппарат TRITON CUT 70 PN оснащен системой пневмоподжига, имеет высокие параметры раскроя, ПВ и КПД, производитель рекомендует использовать инвертор для работы на станках для портальной резки. При этом толщина раскраиваемого металла может варьироваться в широком диапазоне от 1-2 мм до 35 миллиметров. В результате устройство демонстрирует отличную производительность и высокую стабильность раскроя при работе с разными типами металлов. POST GAS После завершения цикла раскроя еще некоторое время подается на горелку охлаждающий воздух, который исключает перегрев расходных материалов, тем самым увеличивая их ресурс, сокращая производственные затраты. Высокая скорость раскроя При работе с металлическими изделиями толщиной до 25 мм скорость реза может достигать 500 мм за 1 минуту работы. В результате формируются идеальные кромки металла, которые не требуют доработки. Благодаря показателю ПВ от 60 до 100% при токовых установках от 50 до 75 Ампер достигается высокая производительность при работе с TRITON CUT 70 PN, что особенно важно для ряда производственных задач. Эффективное охлаждение Наличие интеллектуальной системы управления охлаждающим вентилятором внутри TRITON CUT 70 PN гарантируется всегда стабильная рабочая температура силовых элементов. При этом специальные отверстия в корпусе позволяют более эффективно отводить горячий воздух, тем самым охлаждая внутренние элементы. Модульная конструкция инвертора в комплексе с изолированными каналами охлаждения позволяют избежать прямого контакта воздуха с электронными элементами. Благодаря этому повышается надежность, снижается вероятность попадания частиц пыли на силовые элементы. Удобная эргономика На панели TRITON CUT 70 PN располагается всего один регулятор и цифровой дисплей для выбора величины тока раскроя. Кроме этого три световых индикатора будут информировать резчика о состоянии работы аппарата. Все быстросъемные разъемы находятся в нижней части панели, что облегчает к ним доступ. Повышенный ресурс расходных материалов Используя всего один оригинальный комплект расходных материалов при работе с TRITON CUT 70 PN Вы можете выполнить более 3000 проколок или свыше 600-700 метров высококачественного раскроя. Питание Для работы с TRITON CUT 70 PN кроме подачи сжатого воздуха, аппарат нужно подключить к трехфазной сети 380 Вольт. Современный стиль и надежность Корпус инвертора изготовлен из высокопрочной листовой стали с небольшими отверстиями в фронтальной и боковых панелях. Эргономичный дизайн и компактность позволяют легко управлять устройство и переносить по рабочему объекту. Для переноски или транспортировки предусмотрены две рукоятки на верхней крышке TRITON CUT 70 PN. Комплекс защиты от перегрузки и перегрева создают дополнительную безопасность и надежность при работе с инвертором. Комплектация: инвертор воздушно-плазменной резки — 1 шт.; кабель массы в сборе – 1шт; 2-Pin разъем для подключения делителя напряжения – 1шт; 2-Pin разъем для подключения проводов сигнала запуска источника – 1шт; гарантийный талон и руководство пользователя Вместе с аппаратом рекомендуется использовать оригинальные плазменные резаки TRITON. Характеристики TRITON CUT 70 PN Артикул – TCT70PN Входное напряжение – 380 B Потребляемая мощность – 10.88 кВа Допуск сетевого напряжения – +/-15 B Напряжение Холостого Хода – 290 В Входная мощность – 11.40 кВа ПВ на максимальном токе – 60 % Ток резки – 20-75 А Максимальный ток резки при ПВ 60% – 75 А Максимальный ток резки при ПВ 100% – 50 А Максимальная толщина реза (Ручным резаком) – 35 мм Качественный рез при скорости 380мм/мин – 20 мм Качественный рез при скорости 700мм/мин – 20 мм Толщина реза на пробой (углеродистая сталь) – 16 мм Максимальный расход воздуха – 250 л/мин Минимальный объем ресивера компрессора – 100 л Рабочие пределы давления – 5 – 7 бар Коэффициент мощности – 0.85 КПД – 80 % Габаритные размеры (Д*Ш*В) – 540x240x480 мм Вес – 26 кг

111 200 руб.

Пенза

Изолятор керамический

Вы можете купить или заказать Изолятор керамический у продавца FMGroup ( Пенза )

500 руб.

Пенза

TRITON CUT 100 PN CNC

TRITON CUT 100 PN CNC Многофункциональный мощный инвертор для плазменно­-воздушной резки TRITON CUT 100 PN CNC построен на современных IGBT модулях компании SIEMENS по технологии Soft Switch, а также оснащен встроенными выходами на делитель напряжения. Солидная мощность, большой ресурс расходных материалов, отсутствие высокочастотного поджига, режим работы резака 2Т/4Т гарантируют безупречное качество реза и, кроме того, позволяют выполнять большие объемы работ даже в сложных производственных условиях. С помощью сжатого воздуха, который применяется в качестве рабочего тела, не только возможно быстро и качественно резать разные металлы и марки стали, но и упростить процесс эксплуатации аппарата. Описание функций Пневмоподжиг Благодаря специальной конструкции электрода внутри резака процесс возбуждения дуги происходит внутри самой горелки, а не между изделием и электродом. При этом в момент подачи воздуха электрод в резаке приподнимется, а при опускании будет замыкать цепь внутри плазматрона. В результате исключаются высокочастотные импульсы с высоковольтным напряжением в начале цикла розжига, которые могут делать наводку или помехи оборудованию с ЧПУ. Кроме этого, гарантируется высокая стабильность цикла реза, что позволяет эффективно обрабатывать изделия с толстым слоем ржавчины, краски и т.д. TRITON CUT 100 PN CNC можно использовать для портальной резки, а также в станках с ЧПУ. Выходы на делитель напряжения Инвертор для воздушно-­плазменной резки TRITON CUT 100 PN CNC отличается наличием выходов на делитель напряжения, что упрощает эксплуатацию аппарата в режиме автоматической резки с ЧПУ. По напряжению дуги электроника определяет, на какой высоте находится головка плазматрона от поверхности металла. Таким образом, ЧПУ автоматически регулирует высоту головки плазматрона в зависимости от заданных параметров. Возможность использования в ЧПУ Функциональный инвертор TRITON CUT 100 PN CNC разрабатывался специально для использования в станках ЧПУ или для ручной резки. Благодаря пневмоподжигу исключаются любые помехи при розжиге, которые влияют на электронику станка с ЧПУ. Кроме этого, наличие выходов на делитель напряжения гарантирует полный контроль за напряжением дуги в процессе всего цикла реза. В результате повышается производительность устройства и его функциональность, улучшается качество реза, снижается время, затраченное на доработку кромок. Инвертор TRITON CUT 100 PN CNC поддерживает работу с резаками разного типа для автоматический резки в станках с ЧПУ. При этом толщина обрабатываемого металла может варьироваться в диапазоне от 1 мм до 50 мм. Технология Soft Switch В модульной конструкции инвертора силовая часть представлена современными IGBT транзисторами фирмы SIEMENS, которые собраны по технологии Soft Switch. В процессе работы коммутация транзисторов происходит с небольшим сдвигом фаз, многократно снижая тепловые потери и нагрев IGBT модулей. В результате сокращаются резкие скачки тока в момент коммутации, увеличивается срок службы транзисторов. Благодаря наличию технологии Soft Switch повышается КПД аппарата, увеличивается стабильность воздушно­плазменной резки, уменьшается вероятность перегрева или пробоя. Кроме этого, снижаются требования к качеству трехфазной сети питания, что позволяет использовать инвертор в нестабильных сетях. Идеальный рез Для высококачественного реза инвертор использует высокотемпературную плазменную струю с высокой скоростью воздушного потока. Благодаря этому формируется чистый и ровный срез с идеальным качеством кромки, тем самым не только уменьшая время на доработку реза, но и увеличивая производительность цикла. Высокая скорость и узкая ширина реза позволяет избежать деформации изделия, а также сохранить ее первоначальные геометрические размеры. С помощью инвертора TRITON CUT 100 PN CNC возможно выполнить аккуратную и точную резку листового металла толщиной от 1 мм. Функция POST GAS Встроенная функция POST GAS применяется для эффективного охлаждения резака в конце цикла реза. По завершению цикла еще некоторое время будет подаваться газ до полного охлаждения резака, что увеличивает ресурс расходных материалов и сокращает производственные расходы. Режимы 2Т и 4Т Для ручного реза изделий больших объемов и протяженных резов, а также для автоматической резки в станках ЧПУ в инверторе TRITON CUT 100 PN CNC предусмотрен режим 4Т. В данном режиме процесс розжига дуги происходит кратковременным нажатием кнопки на горелке, далее дуга автоматически поддерживается инвертором. Для завершения цикла достаточно повторно нажать и отпустить кнопку резака, и дуга автоматически погаснет. Благодаря этому снижается нагрузка на руки оператора и повышается качество реза.Режим 2Т станет незаменим для фигурных и точных работ с небольшим объемом резки. Цикл реза будет продолжаться только при удержании нажатой кнопки на горелке. Для завершения цикла достаточно отпустить кнопку на резаке, и дуга автоматически погаснет. В результате повышается точность и качество реза, уменьшается необходимость доработки кромки. Высокая производительность Продуманная конструкция инвертора, технология Soft Switc» и улучшенная система охлаждения гарантирует высокий показатель КПД и ПВ. При максимальной установке тока 105 А продолжительность включения аппарата достигает 60 %. Благодаря этому инвертор станет незаменим для высоких интенсивных нагрузок с высокой продолжительностью включения. Увеличенный ресурс расходных материалов Благодаря наличию влаго-­ и маслоотделителя в инверторе TRITON CUT 100 PN CNC на выходе горелки формируется сжатый воздух высокого качества, повышая тем самым срок службы электрода и сопел. В результате при помощи одного комплекта расходных материалов можно выполнить более 3000 проколов и пройти свыше 600 м качественного реза. Эффективная система охлаждения Наличие в задней части корпуса большого вентилятора, воздухоотводящих отверстий в боковых и передней панелях аппарата гарантирует эффективное охлаждение инвертора при разных режимах нагрузки. За производительность вентилятора отвечает интеллектуальная система управления, которая автоматически регулирует скорость вращения в зависимости от условий эксплуатации и внутренней температуры основного блока. Стоит отметить, что охлаждающий воздух циркулирует по изолированным каналам, избегая прямой контакт с электронными компонентами. В результате повышается надежность устройства, исключается попадание влаги и пыли на силовые IGBT модули и другую электронику. TRITON CUT 100 PN CNC станет незаменим для высококачественной резки изделий больших объемов в сложных производственных условиях, где предъявляются высокие требования к производительности и качеству реза. Информативная панель управления С помощью эргономичной панели управления с цифровым дисплеем и удобными регуляторами процесс настройки инвертора не займет много времени. Специальные кнопки для выбора режима 2Т/4Т, световые индикаторы позволяют быстро выбрать нужный режим, а также визуально следить за состоянием инвертора в процессе работы. Высокая ремонтопригодность Благодаря модульной конструкции аппарата в случае выхода отдельного модуля из строя, не потребуется заменять всю плату, достаточно заменить неисправный блок. В результате значительно сокращаются финансовые затраты и достигается высокая ремонтопригодность аппарата. Изоляция силовых элементов Все платы управления и силовые платы покрыты двойным слоем специального лака. Он предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги (например, если аппарат перемещен с холодного воздуха в теплое помещение) или от попадания металлической пыли или стружек. Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата. Боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком. Таким образом, при случайном ударе крышка корпуса не закоротит силовые элементы. Надежность На панели управления аппарата предусмотрены световые индикаторы, которые в случае срабатывания защиты перегрева, перегрузки или короткого замыкания проинформируют о наличии неисправности. Встроенная защита автоматически обесточит устройство при возникновении предаварийной ситуации. Таким образом, повышается надежность и срок службы инвертора, а также исключается преждевременный выход аппарата из строя. Давление и расход сжатого воздуха Для стабильной и продолжительной работы инвертора давление сжатого воздуха на входе должно быть не менее 6­-7 атмосфер. В зависимости от толщины изделия и величины тока рабочее давление может варьироваться на выходе из резака от 2 до 6 атмосфер.Даже при максимальной нагрузке расход сжатого воздуха не будет превышать 300 л/мин. Величина среднего расхода в зависимости от настроек аппарата, диаметра наконечника и типа используемой горелки может варьироваться от 250 до 300 л/мин. Стандартные разъемы Благодаря удобно расположенным разъемам для присоединения резака и воздушных шлангов процесс подключения не займет много времени. Стоит отметить, что в инверторе TRITON CUT 100 PN CNC применяются евро разъемы стандартного типа, которые позволяют подключать резаки от других производителей, увеличивая тем самым производительность и функциональность устройства. Питание Встроенная система стабилизации инвертора поддерживает питание от нестабильных трехфазных сетей с возможными просадками или скачками в диапазоне ±15 %. Кроме этого, аппарат можно запитать от автономных генераторов мощностью не менее 20 кВа. Таким образом, инвертор можно применять для работ на удаленных объектах, где отсутствует подвод питания. Транспортировка Несмотря на солидную мощность и функциональность, аппарат отличается компактными габаритами. Для транспортировки инвертора по горизонтальной поверхности предусмотрено четыре ролика поворотного типа в нижней части аппарата. С помощью надежных рым­-болтов устройство можно транспортировать с помощью тали или тельфером, что упрощает процесс эксплуатации. Комплектация: инвертор воздушно-плазменной резки — 1 шт.; кабель массы в сборе – 1шт; 2-Pin разъем для подключения делителя напряжения – 1шт; 2-Pin разъем для подключения проводов сигнала запуска источника – 1шт; гарантийный талон и руководство пользователя. Характеристики TRITON CUT 100 PN CNC Артикул – TCT100PNCNC Входное напряжение – 380 B Потребляемая мощность – 16.80 кВа Допуск сетевого напряжения – 323-437 B Напряжение Холостого Хода – 290 В Входная мощность – 18 кВа ПВ на максимальном токе – 60 % Ток резки – 20-105 А Максимальный ток резки при ПВ 60% – 105 А Максимальный ток резки при ПВ 100% – 80 А Максимальная толщина реза (Ручным резаком) – 50 мм Качественный рез при скорости 700мм/мин – 22 мм Толщина реза на пробой (углеродистая сталь) – 22 мм Максимальный расход воздуха – 300 л/мин Минимальный объем ресивера компрессора – 100 л Рабочие пределы давления – 5 – 7 бар Коэффициент мощности – 0.85 КПД – 85 % Габаритные размеры (Д*Ш*В) – 580x300x600 мм Вес – 55 кг

172 600 руб.

Пенза

Пескоструйная установка АРПУ-3522

Автоматизированная пескоструйная установка АРПУ-3522 Premium – установка повышенной производительности. Пескоструйная установка для обработки стекла обеспечивает высокую скорость обработки, чистоту и экономичность производства. В отличие от младших моделей пескоструйных установок марки “FMGroup” оснащена не двумя, а тремя эжекторами. Один эжектор для ручного пистолета. Конструктивно станок состоит из следующих элементов — станины, подвижной кабины, фильтро-вентиляционной установки и системы автоматического управления. Станина объединяет в себе опорную стенку, боковые элементы и основу с двумя направляющими, по которым перемещается тележка с кабиной и агрегатным отсеком. Лицевая сторона опорной стенки покрыта эластичным материалом. Каждая установка комплектуются поддонами для сбора абразива. Пескоструйная камера для обработки стекла оснащена большим смотровым окном, а так же системой подсветки рабочей зоны, что позволяет производить визуальный контроль процесса. Технические характеристики Высота заготовки, макс.мм 2650 Длина заготовки, макс.мм 3700 Толщина, мм 3-40 Производительность,кв.м/ч 18 Область обработки, мм 2200*3500 Защита от пыли 3 уровня Мультизонная обработка 10 зон Количество эжекторных камер, шт 3 Электропитание 220В, 50 Гц,1 фаза Давление воздуха, бар 6-8 Мощность, кВт 2,2 Габаритные размеры (Д*Ш*В),мм 5000*2000*3300 Масса, кг 950 Особенности конструкции и комплектация Мощная стальная сварная станина и направляющие рельсы. Что гарантирует работу станка 15 лет. Подвижная рабочая камера исключает возможность повреждения обратной стороны заготовки. Конструкция кабины предотвращает попадание абразива и стеклянной пыли вне рабочей зоны. Барботажная система не позволяет слеживаться абразиву. Оригинальные камеры эжекторного типа. Эжекторные камеры имеют сдвоенный привод, повышается срок службы и стабильность работы. Зубчатые приводные ремни. Щеточные зоны пылеудаления. Система аспирации и рекуперации воздуха. Самоочищающиеся фильтровальные элементы. Бесконтактные датчики. Панель промышленный логический контроллер LSD дисплей-touch-screen. Мультизонная обработка. Архив с рисунками. Преимущества Постоянство таких параметров, как расстояние от форсунки до поверхности заготовки, прямой угол между продольной осью форсунки и поверхностью заготовки, а также скорость истечения абразива, работа вентилятора и барботажной системы гарантирует стабильность высокого качества обработки. Все параметры задаются с панели touch-screen. Гибкая система регулирования режимов обработки в процессе работы в непрерывном режиме. Возможность использования как пленочных, так и металлических многоразовых шаблонов. Тонкие материалы не деформируются при обработке. Есть возможность обработки гнутого стекла. Рабочие части вынесены за пределы кабины и не подвергаются воздействию абразива. Отсутствие статики. Свободный доступ ко всем узлам и агрегатам. Визуальный контроль за обрабатываемой поверхностью. Система освещения рабочей зоны. Сопла из карбида бора. Срок эксплуатации до 1000 часов. Эжекторные камеры имеют сдвоенный привод, повышается срок службы и стабильность работы. Система принудительного удаления пыли из рабочей зоны. Система аспирации и рекуперации воздуха. Многократное использование абразива. Постоянная сепарация стеклянной пыли от абразивного материала. Новый абразив добавляется при необходимости. Снижен расход абразива, что позволяет использовать оксид алюминия тонкой фракции. Барботажная система. Все оборудование поставляется в собранном виде и готово к эксплуатации, нужно включить в розетку 220 В и подвести воздух. Для транспортировки – умещается в «Газель», можем взять на себя организацию доставки до клиента. Условия поставки Пусконаладка и обучение по стандарту компании: включены в стоимость оборудования. Страна происхождения: Россия Соответствуют: ТУ 28.29.22-001-24024229-2017 Документация: на русском языке в печатном виде. Упаковка: пленка Условия оплаты: 60% — первый авансовый платеж, 40% — второй платёж в течение 5 дней с даты уведомления о готовности к отгрузке со склада. Гарантия: 12 меc. Срок поставки: 21 день (уточняется при заказе). Декларация о соответствии техническим регламентам Таможенного союза / Декларация качества Автоматизированные пескоструйные установки не подлежат обязательной сертификации. Несмотря на свои габариты, установка прекрасно приспособлена к транспортировке обычным автотранспортом.

1 620 000 руб.

Пенза

Станок плазменной резки УПМР

Станок плазменной резки модель УПМР – самый мощный в линейке. Без проблем справляется с решением разноплановых задач. Он уверенно будет работать на вас в любых условиях. Будет резать как тонкий металл от 0,5 мм, так и металлы толщиной до 250 мм. На станках УПМР с программным обеспечением FMG легко создавать карты раскроя, резать, получая удовольствие от работы. В биографии «УПМРок» – призовые места различных конкурсах «100 Лучших товаров России», «Сделано в России». Обновленный «внедорожник» В 2019 году инженеры «FMGroup» внесли в модель 16 различных по значимости изменений. Станок УПМР выходит с производства совершенно иными, с улучшенными функциональными свойствами. Новый подход к выбору поставщиков, расширение ассортимента деталей, узлов, материалов собственного производства, позволяют компании строго контролировать их качество и надежность производимого оборудования. Улучшая скорость резки и холостых перемещений У станка новые двигатели, синхронные по оси X, и система ТНС , разработанная компанией FMGroup, чтобы без лишних усилий резать тонкие и толстые металлы, уверенно преодолевать неровности металла любой высоты без нарушения геометрии резки. Повышая надежность Полностью сварная станина из толстостенного отфрезерованного металла. Балка портала цельная, отфрезерованная по всей длине. Дополнительные перекрытия и усиление портала повысили надежность станка в несколько раз. Срок службы станка 15 лет. Улучшая эргономику Изменена форма стойки ЧПУ. Что дает возможность получать удовольствие от многочасовой работы. Уделив особое внимание опыту эксплуатации станков плазменной резки владельцами, конструкторы вынесли сменный газовый резак на подпружиненный держатель резака. Это дает возможность произвести смену резка в течение 12 секунд. Программное обеспечение адаптировано под газо-плазменную резку. Смена режима с плазменной резки на газовую и наоборот происходит одним нажатием кнопки на пульте ЧПУ. Смена резаков происходит быстро, не прилагая лишних усилий. Изменяя подход к созданию дизайна FMGroup предлагает несколько версий дизайна станка плазменной резки серии УПМР для людей с разными взглядами на жизнь и применение оборудования. Черный— хороший вариант для консерваторов. Синий подойдет новаторам. Для тех, кто открывает новые возможности плазменной резки. УПМР – мощный станок для крупных и точных заказов. Технические характеристики Максимальная нагрузка на стол, кг/м2 350 Толщина обрабатываемого металла, мм до 250 Расстояние от стола до балки портала, мм, не менее 300 Тип стола вытяжной Скорость позиционирования, м/мин 25 Точность позиционирования, мм 0,1 DIN 28206 Размер рабочего поля (ДхШ), мм 3000*1500, 6000*1500, 6000*2000, 8000*3000, 12000*4000 Высота стола, мм 800 Привод по осям X, Y, Z серводвигатель Перемещение по осям X, Y косозубая рейка-шестерня Перемещение по оси Z шарико-винтовая пара ЧПУ FMGroup Напряжение/частота тока, В/Гц 380/50 Потребляемая мощность (без источника), кВт 3 Габаритные размеры (ДхШхВ) УПМР -3015, мм 4300х3000х1900 Масса, кг 1500 Особенности конструкции Отфрезерованная станина и портал Высокоточные линейные направляющие Кожухи для защиты направляющих Косозубые передачи по осям X и Y ШВП по оси Z Серводвигатели по осям X, Y, Z

1 441 000 руб.

Пенза

Станок плазменной резки СПР

Экономичный «трудяга» Экономичный «трудяга», обеспечит комфорт при резке металла, толщины до 35 мм и вес до 6000 кг для него не проблема. Модель СПР 2020 модельного года оснащена новым порталом с увеличенным ходом. Модуль термического расширения станины позволяет работать станку без перерыва 24/7/365. Благодаря широкому диапазону настроек Вы сможете подобрать оптимальный режим работы, и быстро поменять настройки при смене условий резки металла. В 2022 году вся линейка станков плазменной резки получит новый современный дизайн, что подчеркнет их семейственность, современность, практичность и экономичность. Работай с комфортом При создании моделей станков линейки СПР мы учли пожелания клиентов: сделали его не просто «рабочей лошадкой», а той самой машиной, на которой можно с комфортом работать и совершать многокилометровые резки металла в автономном режиме. Маневрировать легко Облегченный портал из алюминиевых сплавов стал основой для создания нового семейства станков плазменной резки серии СПР. В сочетании с прочной рамой легкая конструкция гарантирует надежность машины. Станок демонстрирует отличную управляемость при резке сложных контуров. Правильное размещение узлов сделало станки марки «FMGroup» сбалансированным по весу. Маневрировать легко с новой системой ТНС. Удобство оператора Конструкторы переосмыслили эргономику рабочего места оператора, сделали выше стойку ЧПУ. Для удобства оператора в базовой комплектации установлена выдвижная клавиатура и опционально сенсорная панель оператора. У станка плазменной резки модель СПР — четыре серводвигателя (по осям Y, Z и сдвоенный по оси X). Опциональная система охлаждения портала для работы с большими толщинами металлов и лазерная указка для точного позиционирования. Эксплуатация в тяжелых условия При создании линейки плазмарезов серии СПР особое внимание мы уделили адаптации установки под эксплуатацию в тяжёлых климатических условиях. Специально подобранная комплектация позволяет работать при низких температурах. Модель оснащена встроенным программным обеспечением, многофункциональной панелью, новым блоком управления. Вы рачительный потребитель, который ценит в технике экономичность и практичность? Тогда станок плазменной резки серии СПР — для вас. Технические характеристики Максимальная нагрузка на стол, кг/м2 320 Толщина обрабатываемого металла, мм до 35 Расстояние от стола до балки портала, мм, не менее 200 Тип стола вытяжной Скорость позиционирования, м/мин 15 Точность позиционирования, мм 0,1 DIN 28206 Размер рабочего поля (ДхШ), мм 3000*1500, 6000*1500, 6000*2000, 8000*3000, 12000*4000 Высота стола, мм 800 Привод по осям X, Y, Z

1 054 000 руб.

Пенза

Печь для моллирования ПГМ-3011

Печь для моллирования стекла ПГМ-3011. БУ. Находится в Пензе. Фото, видео по запросу.

350 000 руб.

Пенза