Волгоградская область: 4765 объявлений

Пресс гидравлический Stalex WС67-100/2500 E21

Описание станка: Гидравлический гибочный пресс - предназначен для сгибания листового металла путём создания больших сжимающих усилий, используется для выполнения качественных серийных гибов, например, при производстве фасадных кассет, металлических дверей, электрошкафов, приточных установок, фильтров, облицовочных панелей. Листогибочный пресс Stalex WC67K имеют жесткое (через трубчатую траверсу) соединение двух силовых гидроцилиндров для синхронизации их работы. Эта схема проста и надёжна, применяется всеми мировыми производителями листогибочных прессов. Управление гибочным прессом осуществляется при помощи оснащенного системой УЦИ Estun Е21, это промышленный контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ), поддерживающей работу по двум осям Y / Х: Ось Y отвечает за параллельность движения траверсы (пуансона) синхронизируя работу 2ух гидроцилиндров (через торсионный вал синхронизируя и передовая движение). Движение доступно в двух режимах режим настройки и рабочий режим, с отображением координат на мониторе: Режим настройки с остановкой пуансона в любой точке, в данном режиме осуществляется регулировка хода траверсы (движение механизмов продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления). Рабочий режим гибка на заданный угол (по заранее найденной координате Y, соответствующей необходимому углу, вычисляемой на станке в зависимости от толщины/марки металла) с возможностью настройки угла, т.е. работа c координатами инструмента (погружением/ходом ножа в матрицу) и изменением времени удержания. Ось Х фронтальное перемещение заднего упора (вперёд-назад), движение продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления. Е21 позволяет создавать последовательность гибов и сохранять их в программы по 25 шагов, с последующим повторением, существенно уменьшающая стоимость без ущерба для высокой точности и производительности работ. Е21 с асинхронным двигателем для осей Y / X, Датчик оптической линейки (установленной на станине станка) передаёт показания положения вала, при необходимости это положение по координате Y можно корректировать, регулируя любой из 2ух гидроцилиндров, ослабляя узел и выводя координату в необходимую точку/параметр при помощи УЦИ Estun Е21 - контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ). Регулировка по оси Y (ход траверсы) и X (ход заднего упора) осуществляется высокоточными двигателями от контроллера. Система позволяет отображать реальное положение осей станка и избавить оператора от вычислительных ошибок, возможность ввода значения математического ограничения движения механизмов (задних упоров и траверсы). Значения измеряемых координат отображаются на дисплее. Значение положения заднего упора гибочного станка поступает с датчика перемещения (энкодера), установленного на приводном винте ШВП. Положение траверсы гибочного станка отслеживается с помощью оптоэлектронных датчиков оптической линейки, установленной на станине станка (сигнал поступает на УЦИ преобразуясь в цифровое значение перемещения инструмента). Высокая автоматизация работы станка обеспечивает высокую производительность и надёжность. Ось R механическое вертикальное перемещение заднего упора (вверх-вниз). Ось V механическая компенсация прогиба, обеспечивает постоянство угла по всей длине гиба, вовремя приложения усилия верхней балки по оси Y Преимущества и особенности гидравлического листогиба Stalex WC67K bull; Конструкция гидравлического листогиба имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия. bull; Точная "геометрия" составных частей станины достигается - за счёт раскроя заготовок на станках лазерной и плазменной резки с ЧПУ; bull; станок имеет две скорости работы: холостой (быстрый) и рабочий (медленный) ход; bull; синхронизация движения правого и левого гидроцилиндра через торсионный вал; bull; управление листогибом осуществляется контроллером Estun E21; bull; после ввода программы управление осуществляется в автоматическом режиме; bull; программирование хода заднего упора с точностью до 0,1 мм; bull; программирование времени задержки в нижней точке; bull; сохранение 40 программ по 25 шагов в каждой; bull; конструкция заднего упора с ШВП; bull; цилиндры и поршни изготовлены из стали 45 с закалкой и отпуском, чистовой расточкой, экструзией; bull; регулируемая по высоте передняя поддержка листа; bull; система крепления универсальная система от поставщика Guoling, с широким каталогом инструмента; bull; многоручьевая 4-х сторонняя матрица и пуансон 90 град. - в стандартной комплектации к листогибу. Стандартная комплектация листогибочного пресса: bull; система управления - ЧПУ Estun E21 (оси X, Y); bull; моторизованный задний упор с возможностью подстройки высоты; bull; передняя поддержка листа с настройкой по высоте; bull; выносная панель управления, педали запуска и останова; bull; комплект оснастки (пуансон 90 градусов (сегменты по 500 мм), многоручьевая 4-х сторонняя матрица); bull; оснастка для замены гибочного инструмента; Контроллер Е21 - Основные функции: bull; Установка математических ограничений (ограничение хода заднего упора и траверсы) bull; Настройка времени выдержки bull; Отображение положения заднего упора, с точностью 0,1 мм. bull; Отображение позиций осей Х/Y bull; Одностороннее позиционирование устранения люфта ШВП bull; Автоматическая система, которая предотвращает столкновение заднего упора с заготовкой bull; Возможность пошагового программирования, непрерывное позиционирование bull; Возможность ручного режима работы bull; Система контроля сервоприводов и частотного преобразователя bull; Достаточное пространство для хранения 40 программ по 25 гибов/шагов (1 ось) bull; В случае отключения питания: запоминает положение программы и параметры датчиков и положение пуансона bull; Выбор системы измерения: дюйм / мм bull; Автоматический поиск точки отсчета bull; Счетчик изгибов bull; Язык: АнглийскийПроизводитель: Stalex Тип: Гидравлические

1 812 372 руб.

Волгоград

Пресс гидравлический Stalex WС67-100/3200 E21

Описание станка: Гидравлический гибочный пресс - предназначен для сгибания листового металла путём создания больших сжимающих усилий, используется для выполнения качественных серийных гибов, например, при производстве фасадных кассет, металлических дверей, электрошкафов, приточных установок, фильтров, облицовочных панелей. Листогибочный пресс Stalex WC67K имеют жесткое (через трубчатую траверсу) соединение двух силовых гидроцилиндров для синхронизации их работы. Эта схема проста и надёжна, применяется всеми мировыми производителями листогибочных прессов. Управление гибочным прессом осуществляется при помощи оснащенного системой УЦИ Estun Е21, это промышленный контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ), поддерживающей работу по двум осям Y / Х: Ось Y отвечает за параллельность движения траверсы (пуансона) синхронизируя работу 2ух гидроцилиндров (через торсионный вал синхронизируя и передовая движение). Движение доступно в двух режимах режим настройки и рабочий режим, с отображением координат на мониторе: Режим настройки с остановкой пуансона в любой точке, в данном режиме осуществляется регулировка хода траверсы (движение механизмов продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления). Рабочий режим гибка на заданный угол (по заранее найденной координате Y, соответствующей необходимому углу, вычисляемой на станке в зависимости от толщины/марки металла) с возможностью настройки угла, т.е. работа c координатами инструмента (погружением/ходом ножа в матрицу) и изменением времени удержания. Ось Х фронтальное перемещение заднего упора (вперёд-назад), движение продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления. Е21 позволяет создавать последовательность гибов и сохранять их в программы по 25 шагов, с последующим повторением, существенно уменьшающая стоимость без ущерба для высокой точности и производительности работ. Е21 с асинхронным двигателем для осей Y / X, Датчик оптической линейки (установленной на станине станка) передаёт показания положения вала, при необходимости это положение по координате Y можно корректировать, регулируя любой из 2ух гидроцилиндров, ослабляя узел и выводя координату в необходимую точку/параметр при помощи УЦИ Estun Е21 - контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ). Регулировка по оси Y (ход траверсы) и X (ход заднего упора) осуществляется высокоточными двигателями от контроллера. Система позволяет отображать реальное положение осей станка и избавить оператора от вычислительных ошибок, возможность ввода значения математического ограничения движения механизмов (задних упоров и траверсы). Значения измеряемых координат отображаются на дисплее. Значение положения заднего упора гибочного станка поступает с датчика перемещения (энкодера), установленного на приводном винте ШВП. Положение траверсы гибочного станка отслеживается с помощью оптоэлектронных датчиков оптической линейки, установленной на станине станка (сигнал поступает на УЦИ преобразуясь в цифровое значение перемещения инструмента). Высокая автоматизация работы станка обеспечивает высокую производительность и надёжность. Ось R механическое вертикальное перемещение заднего упора (вверх-вниз). Ось V механическая компенсация прогиба, обеспечивает постоянство угла по всей длине гиба, вовремя приложения усилия верхней балки по оси Y Преимущества и особенности гидравлического листогиба Stalex WC67K bull; Конструкция гидравлического листогиба имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия. bull; Точная "геометрия" составных частей станины достигается - за счёт раскроя заготовок на станках лазерной и плазменной резки с ЧПУ; bull; станок имеет две скорости работы: холостой (быстрый) и рабочий (медленный) ход; bull; синхронизация движения правого и левого гидроцилиндра через торсионный вал; bull; управление листогибом осуществляется контроллером Estun E21; bull; после ввода программы управление осуществляется в автоматическом режиме; bull; программирование хода заднего упора с точностью до 0,1 мм; bull; программирование времени задержки в нижней точке; bull; сохранение 40 программ по 25 шагов в каждой; bull; конструкция заднего упора с ШВП; bull; цилиндры и поршни изготовлены из стали 45 с закалкой и отпуском, чистовой расточкой, экструзией; bull; регулируемая по высоте передняя поддержка листа; bull; система крепления универсальная система от поставщика Guoling, с широким каталогом инструмента; bull; многоручьевая 4-х сторонняя матрица и пуансон 90 град. - в стандартной комплектации к листогибу. Стандартная комплектация листогибочного пресса: bull; система управления - ЧПУ Estun E21 (оси X, Y); bull; моторизованный задний упор с возможностью подстройки высоты; bull; передняя поддержка листа с настройкой по высоте; bull; выносная панель управления, педали запуска и останова; bull; комплект оснастки (пуансон 90 градусов (сегменты по 500 мм), многоручьевая 4-х сторонняя матрица); bull; оснастка для замены гибочного инструмента; Контроллер Е21 - Основные функции: bull; Установка математических ограничений (ограничение хода заднего упора и траверсы) bull; Настройка времени выдержки bull; Отображение положения заднего упора, с точностью 0,1 мм. bull; Отображение позиций осей Х/Y bull; Одностороннее позиционирование устранения люфта ШВП bull; Автоматическая система, которая предотвращает столкновение заднего упора с заготовкой bull; Возможность пошагового программирования, непрерывное позиционирование bull; Возможность ручного режима работы bull; Система контроля сервоприводов и частотного преобразователя bull; Достаточное пространство для хранения 40 программ по 25 гибов/шагов (1 ось) bull; В случае отключения питания: запоминает положение программы и параметры датчиков и положение пуансона bull; Выбор системы измерения: дюйм / мм bull; Автоматический поиск точки отсчета bull; Счетчик изгибов bull; Язык: АнглийскийПроизводитель: Stalex Тип: Гидравлические

2 103 456 руб.

Волгоград

Пресс гидравлический Stalex WС67-160/3200 E21

Описание станка: Гидравлический гибочный пресс - предназначен для сгибания листового металла путём создания больших сжимающих усилий, используется для выполнения качественных серийных гибов, например, при производстве фасадных кассет, металлических дверей, электрошкафов, приточных установок, фильтров, облицовочных панелей. Листогибочный пресс Stalex WC67K имеют жесткое (через трубчатую траверсу) соединение двух силовых гидроцилиндров для синхронизации их работы. Эта схема проста и надёжна, применяется всеми мировыми производителями листогибочных прессов. Управление гибочным прессом осуществляется при помощи оснащенного системой УЦИ Estun Е21, это промышленный контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ), поддерживающей работу по двум осям Y / Х: Ось Y отвечает за параллельность движения траверсы (пуансона) синхронизируя работу 2ух гидроцилиндров (через торсионный вал синхронизируя и передовая движение). Движение доступно в двух режимах режим настройки и рабочий режим, с отображением координат на мониторе: Режим настройки с остановкой пуансона в любой точке, в данном режиме осуществляется регулировка хода траверсы (движение механизмов продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления). Рабочий режим гибка на заданный угол (по заранее найденной координате Y, соответствующей необходимому углу, вычисляемой на станке в зависимости от толщины/марки металла) с возможностью настройки угла, т.е. работа c координатами инструмента (погружением/ходом ножа в матрицу) и изменением времени удержания. Ось Х фронтальное перемещение заднего упора (вперёд-назад), движение продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления. Е21 позволяет создавать последовательность гибов и сохранять их в программы по 25 шагов, с последующим повторением, существенно уменьшающая стоимость без ущерба для высокой точности и производительности работ. Е21 с асинхронным двигателем для осей Y / X, Датчик оптической линейки (установленной на станине станка) передаёт показания положения вала, при необходимости это положение по координате Y можно корректировать, регулируя любой из 2ух гидроцилиндров, ослабляя узел и выводя координату в необходимую точку/параметр при помощи УЦИ Estun Е21 - контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ). Регулировка по оси Y (ход траверсы) и X (ход заднего упора) осуществляется высокоточными двигателями от контроллера. Система позволяет отображать реальное положение осей станка и избавить оператора от вычислительных ошибок, возможность ввода значения математического ограничения движения механизмов (задних упоров и траверсы). Значения измеряемых координат отображаются на дисплее. Значение положения заднего упора гибочного станка поступает с датчика перемещения (энкодера), установленного на приводном винте ШВП. Положение траверсы гибочного станка отслеживается с помощью оптоэлектронных датчиков оптической линейки, установленной на станине станка (сигнал поступает на УЦИ преобразуясь в цифровое значение перемещения инструмента). Высокая автоматизация работы станка обеспечивает высокую производительность и надёжность. Ось R механическое вертикальное перемещение заднего упора (вверх-вниз). Ось V механическая компенсация прогиба, обеспечивает постоянство угла по всей длине гиба, вовремя приложения усилия верхней балки по оси Y Преимущества и особенности гидравлического листогиба Stalex WC67K bull; Конструкция гидравлического листогиба имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия. bull; Точная "геометрия" составных частей станины достигается - за счёт раскроя заготовок на станках лазерной и плазменной резки с ЧПУ; bull; станок имеет две скорости работы: холостой (быстрый) и рабочий (медленный) ход; bull; синхронизация движения правого и левого гидроцилиндра через торсионный вал; bull; управление листогибом осуществляется контроллером Estun E21; bull; после ввода программы управление осуществляется в автоматическом режиме; bull; программирование хода заднего упора с точностью до 0,1 мм; bull; программирование времени задержки в нижней точке; bull; сохранение 40 программ по 25 шагов в каждой; bull; конструкция заднего упора с ШВП; bull; цилиндры и поршни изготовлены из стали 45 с закалкой и отпуском, чистовой расточкой, экструзией; bull; регулируемая по высоте передняя поддержка листа; bull; система крепления универсальная система от поставщика Guoling, с широким каталогом инструмента; bull; многоручьевая 4-х сторонняя матрица и пуансон 90 град. - в стандартной комплектации к листогибу. Стандартная комплектация листогибочного пресса: bull; система управления - ЧПУ Estun E21 (оси X, Y); bull; моторизованный задний упор с возможностью подстройки высоты; bull; передняя поддержка листа с настройкой по высоте; bull; выносная панель управления, педали запуска и останова; bull; комплект оснастки (пуансон 90 градусов (сегменты по 500 мм), многоручьевая 4-х сторонняя матрица); bull; оснастка для замены гибочного инструмента; Контроллер Е21 - Основные функции: bull; Установка математических ограничений (ограничение хода заднего упора и траверсы) bull; Настройка времени выдержки bull; Отображение положения заднего упора, с точностью 0,1 мм. bull; Отображение позиций осей Х/Y bull; Одностороннее позиционирование устранения люфта ШВП bull; Автоматическая система, которая предотвращает столкновение заднего упора с заготовкой bull; Возможность пошагового программирования, непрерывное позиционирование bull; Возможность ручного режима работы bull; Система контроля сервоприводов и частотного преобразователя bull; Достаточное пространство для хранения 40 программ по 25 гибов/шагов (1 ось) bull; В случае отключения питания: запоминает положение программы и параметры датчиков и положение пуансона bull; Выбор системы измерения: дюйм / мм bull; Автоматический поиск точки отсчета bull; Счетчик изгибов bull; Язык: АнглийскийПроизводитель: Stalex Тип: Гидравлические

2 747 833 руб.

Волгоград

Пресс гидравлический Stalex WС67-250/3200 E21

Описание станка: Гидравлический гибочный пресс - предназначен для сгибания листового металла путём создания больших сжимающих усилий, используется для выполнения качественных серийных гибов, например, при производстве фасадных кассет, металлических дверей, электрошкафов, приточных установок, фильтров, облицовочных панелей. Листогибочный пресс Stalex WC67K имеют жесткое (через трубчатую траверсу) соединение двух силовых гидроцилиндров для синхронизации их работы. Эта схема проста и надёжна, применяется всеми мировыми производителями листогибочных прессов. Управление гибочным прессом осуществляется при помощи оснащенного системой УЦИ Estun Е21, это промышленный контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ), поддерживающей работу по двум осям Y / Х: Ось Y отвечает за параллельность движения траверсы (пуансона) синхронизируя работу 2ух гидроцилиндров (через торсионный вал синхронизируя и передовая движение). Движение доступно в двух режимах режим настройки и рабочий режим, с отображением координат на мониторе: Режим настройки с остановкой пуансона в любой точке, в данном режиме осуществляется регулировка хода траверсы (движение механизмов продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления). Рабочий режим гибка на заданный угол (по заранее найденной координате Y, соответствующей необходимому углу, вычисляемой на станке в зависимости от толщины/марки металла) с возможностью настройки угла, т.е. работа c координатами инструмента (погружением/ходом ножа в матрицу) и изменением времени удержания. Ось Х фронтальное перемещение заднего упора (вперёд-назад), движение продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления. Е21 позволяет создавать последовательность гибов и сохранять их в программы по 25 шагов, с последующим повторением, существенно уменьшающая стоимость без ущерба для высокой точности и производительности работ. Е21 с асинхронным двигателем для осей Y / X, Датчик оптической линейки (установленной на станине станка) передаёт показания положения вала, при необходимости это положение по координате Y можно корректировать, регулируя любой из 2ух гидроцилиндров, ослабляя узел и выводя координату в необходимую точку/параметр при помощи УЦИ Estun Е21 - контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ). Регулировка по оси Y (ход траверсы) и X (ход заднего упора) осуществляется высокоточными двигателями от контроллера. Система позволяет отображать реальное положение осей станка и избавить оператора от вычислительных ошибок, возможность ввода значения математического ограничения движения механизмов (задних упоров и траверсы). Значения измеряемых координат отображаются на дисплее. Значение положения заднего упора гибочного станка поступает с датчика перемещения (энкодера), установленного на приводном винте ШВП. Положение траверсы гибочного станка отслеживается с помощью оптоэлектронных датчиков оптической линейки, установленной на станине станка (сигнал поступает на УЦИ преобразуясь в цифровое значение перемещения инструмента). Высокая автоматизация работы станка обеспечивает высокую производительность и надёжность. Ось R механическое вертикальное перемещение заднего упора (вверх-вниз). Ось V механическая компенсация прогиба, обеспечивает постоянство угла по всей длине гиба, вовремя приложения усилия верхней балки по оси Y Преимущества и особенности гидравлического листогиба Stalex WC67K bull; Конструкция гидравлического листогиба имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия. bull; Точная "геометрия" составных частей станины достигается - за счёт раскроя заготовок на станках лазерной и плазменной резки с ЧПУ; bull; станок имеет две скорости работы: холостой (быстрый) и рабочий (медленный) ход; bull; синхронизация движения правого и левого гидроцилиндра через торсионный вал; bull; управление листогибом осуществляется контроллером Estun E21; bull; после ввода программы управление осуществляется в автоматическом режиме; bull; программирование хода заднего упора с точностью до 0,1 мм; bull; программирование времени задержки в нижней точке; bull; сохранение 40 программ по 25 шагов в каждой; bull; конструкция заднего упора с ШВП; bull; цилиндры и поршни изготовлены из стали 45 с закалкой и отпуском, чистовой расточкой, экструзией; bull; регулируемая по высоте передняя поддержка листа; bull; система крепления универсальная система от поставщика Guoling, с широким каталогом инструмента; bull; многоручьевая 4-х сторонняя матрица и пуансон 90 град. - в стандартной комплектации к листогибу. Стандартная комплектация листогибочного пресса: bull; система управления - ЧПУ Estun E21 (оси X, Y); bull; моторизованный задний упор с возможностью подстройки высоты; bull; передняя поддержка листа с настройкой по высоте; bull; выносная панель управления, педали запуска и останова; bull; комплект оснастки (пуансон 90 градусов (сегменты по 500 мм), многоручьевая 4-х сторонняя матрица); bull; оснастка для замены гибочного инструмента; Контроллер Е21 - Основные функции: bull; Установка математических ограничений (ограничение хода заднего упора и траверсы) bull; Настройка времени выдержки bull; Отображение положения заднего упора, с точностью 0,1 мм. bull; Отображение позиций осей Х/Y bull; Одностороннее позиционирование устранения люфта ШВП bull; Автоматическая система, которая предотвращает столкновение заднего упора с заготовкой bull; Возможность пошагового программирования, непрерывное позиционирование bull; Возможность ручного режима работы bull; Система контроля сервоприводов и частотного преобразователя bull; Достаточное пространство для хранения 40 программ по 25 гибов/шагов (1 ось) bull; В случае отключения питания: запоминает положение программы и параметры датчиков и положение пуансона bull; Выбор системы измерения: дюйм / мм bull; Автоматический поиск точки отсчета bull; Счетчик изгибов bull; Язык: АнглийскийПроизводитель: Stalex Тип: Гидравлические

4 684 291 руб.

Волгоград

Пресс гидравлический Stalex WС67-30/1600 E21

Описание станка: Гидравлический гибочный пресс - предназначен для сгибания листового металла путём создания больших сжимающих усилий, используется для выполнения качественных серийных гибов, например, при производстве фасадных кассет, металлических дверей, электрошкафов, приточных установок, фильтров, облицовочных панелей. Листогибочный пресс Stalex WC67K имеют жесткое (через трубчатую траверсу) соединение двух силовых гидроцилиндров для синхронизации их работы. Эта схема проста и надёжна, применяется всеми мировыми производителями листогибочных прессов. Управление гибочным прессом осуществляется при помощи оснащенного системой УЦИ Estun Е21, это промышленный контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ), поддерживающей работу по двум осям Y / Х: Ось Y отвечает за параллельность движения траверсы (пуансона) синхронизируя работу 2ух гидроцилиндров (через торсионный вал синхронизируя и передовая движение). Движение доступно в двух режимах режим настройки и рабочий режим, с отображением координат на мониторе: Режим настройки с остановкой пуансона в любой точке, в данном режиме осуществляется регулировка хода траверсы (движение механизмов продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления). Рабочий режим гибка на заданный угол (по заранее найденной координате Y, соответствующей необходимому углу, вычисляемой на станке в зависимости от толщины/марки металла) с возможностью настройки угла, т.е. работа c координатами инструмента (погружением/ходом ножа в матрицу) и изменением времени удержания. Ось Х фронтальное перемещение заднего упора (вперёд-назад), движение продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления. Е21 позволяет создавать последовательность гибов и сохранять их в программы по 25 шагов, с последующим повторением, существенно уменьшающая стоимость без ущерба для высокой точности и производительности работ. Е21 с асинхронным двигателем для осей Y / X, Датчик оптической линейки (установленной на станине станка) передаёт показания положения вала, при необходимости это положение по координате Y можно корректировать, регулируя любой из 2ух гидроцилиндров, ослабляя узел и выводя координату в необходимую точку/параметр при помощи УЦИ Estun Е21 - контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ). Регулировка по оси Y (ход траверсы) и X (ход заднего упора) осуществляется высокоточными двигателями от контроллера. Система позволяет отображать реальное положение осей станка и избавить оператора от вычислительных ошибок, возможность ввода значения математического ограничения движения механизмов (задних упоров и траверсы). Значения измеряемых координат отображаются на дисплее. Значение положения заднего упора гибочного станка поступает с датчика перемещения (энкодера), установленного на приводном винте ШВП. Положение траверсы гибочного станка отслеживается с помощью оптоэлектронных датчиков оптической линейки, установленной на станине станка (сигнал поступает на УЦИ преобразуясь в цифровое значение перемещения инструмента). Высокая автоматизация работы станка обеспечивает высокую производительность и надёжность. Ось R механическое вертикальное перемещение заднего упора (вверх-вниз). Преимущества и особенности гидравлического листогиба Stalex WC67K bull; Конструкция гидравлического листогиба имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия. bull; Точная "геометрия" составных частей станины достигается - за счёт раскроя заготовок на станках лазерной и плазменной резки с ЧПУ; bull; станок имеет две скорости работы: холостой (быстрый) и рабочий (медленный) ход; bull; синхронизация движения правого и левого гидроцилиндра через торсионный вал; bull; управление листогибом осуществляется контроллером Estun E21; bull; после ввода программы управление осуществляется в автоматическом режиме; bull; программирование хода заднего упора с точностью до 0,1 мм; bull; программирование времени задержки в нижней точке; bull; сохранение 40 программ по 25 шагов в каждой; bull; конструкция заднего упора с ШВП; bull; цилиндры и поршни изготовлены из стали 45 с закалкой и отпуском, чистовой расточкой, экструзией; bull; регулируемая по высоте передняя поддержка листа; bull; система крепления универсальная система от поставщика Guoling, с широким каталогом инструмента; bull; многоручьевая 4-х сторонняя матрица и пуансон 90 град. - в стандартной комплектации к листогибу. Стандартная комплектация листогибочного пресса: bull; система управления - ЧПУ Estun E21 (оси X, Y); bull; моторизованный задний упор с возможностью подстройки высоты; bull; передняя поддержка листа с настройкой по высоте; bull; выносная панель управления, педали запуска и останова; bull; комплект оснастки (пуансон 90 градусов (сегменты по 500 мм), многоручьевая 4-х сторонняя матрица); bull; оснастка для замены гибочного инструмента; Контроллер Е21 - Основные функции: bull; Установка математических ограничений (ограничение хода заднего упора и траверсы) bull; Настройка времени выдержки bull; Отображение положения заднего упора, с точностью 0,1 мм. bull; Отображение позиций осей Х/Y bull; Одностороннее позиционирование устранения люфта ШВП bull; Автоматическая система, которая предотвращает столкновение заднего упора с заготовкой bull; Возможность пошагового программирования, непрерывное позиционирование bull; Возможность ручного режима работы bull; Система контроля сервоприводов и частотного преобразователя bull; Достаточное пространство для хранения 40 программ по 25 гибов/шагов (1 ось) bull; В случае отключения питания: запоминает положение программы и параметры датчиков и положение пуансона bull; Выбор системы измерения: дюйм / мм bull; Автоматический поиск точки отсчета bull; Счетчик изгибов bull; Язык: АнглийскийПроизводитель: Stalex Тип: Гидравлические

651 362 руб.

Волгоград

Пресс гидравлический Stalex WС67-40/1600 E21

Описание станка: Гидравлический гибочный пресс - предназначен для сгибания листового металла путём создания больших сжимающих усилий, используется для выполнения качественных серийных гибов, например, при производстве фасадных кассет, металлических дверей, электрошкафов, приточных установок, фильтров, облицовочных панелей. Листогибочный пресс Stalex WC67K имеют жесткое (через трубчатую траверсу) соединение двух силовых гидроцилиндров для синхронизации их работы. Эта схема проста и надёжна, применяется всеми мировыми производителями листогибочных прессов. Управление гибочным прессом осуществляется при помощи оснащенного системой УЦИ Estun Е21, это промышленный контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ), поддерживающей работу по двум осям Y / Х: Ось Y отвечает за параллельность движения траверсы (пуансона) синхронизируя работу 2ух гидроцилиндров (через торсионный вал синхронизируя и передовая движение). Движение доступно в двух режимах режим настройки и рабочий режим, с отображением координат на мониторе: Режим настройки с остановкой пуансона в любой точке, в данном режиме осуществляется регулировка хода траверсы (движение механизмов продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления). Рабочий режим гибка на заданный угол (по заранее найденной координате Y, соответствующей необходимому углу, вычисляемой на станке в зависимости от толщины/марки металла) с возможностью настройки угла, т.е. работа c координатами инструмента (погружением/ходом ножа в матрицу) и изменением времени удержания. Ось Х фронтальное перемещение заднего упора (вперёд-назад), движение продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления. Е21 позволяет создавать последовательность гибов и сохранять их в программы по 25 шагов, с последующим повторением, существенно уменьшающая стоимость без ущерба для высокой точности и производительности работ. Е21 с асинхронным двигателем для осей Y / X, Датчик оптической линейки (установленной на станине станка) передаёт показания положения вала, при необходимости это положение по координате Y можно корректировать, регулируя любой из 2ух гидроцилиндров, ослабляя узел и выводя координату в необходимую точку/параметр при помощи УЦИ Estun Е21 - контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ). Регулировка по оси Y (ход траверсы) и X (ход заднего упора) осуществляется высокоточными двигателями от контроллера. Система позволяет отображать реальное положение осей станка и избавить оператора от вычислительных ошибок, возможность ввода значения математического ограничения движения механизмов (задних упоров и траверсы). Значения измеряемых координат отображаются на дисплее. Значение положения заднего упора гибочного станка поступает с датчика перемещения (энкодера), установленного на приводном винте ШВП. Положение траверсы гибочного станка отслеживается с помощью оптоэлектронных датчиков оптической линейки, установленной на станине станка (сигнал поступает на УЦИ преобразуясь в цифровое значение перемещения инструмента). Высокая автоматизация работы станка обеспечивает высокую производительность и надёжность. Ось R механическое вертикальное перемещение заднего упора (вверх-вниз). Преимущества и особенности гидравлического листогиба Stalex WC67K bull; Конструкция гидравлического листогиба имеет высокую жёсткость и стабильность, нужный эффект достигается за счёт термической обработки на собственном производстве, с целью изменения структуры и свойств, для повышения прочности, твердости и устойчивости к вибрации готового изделия. bull; Точная "геометрия" составных частей станины достигается - за счёт раскроя заготовок на станках лазерной и плазменной резки с ЧПУ; bull; станок имеет две скорости работы: холостой (быстрый) и рабочий (медленный) ход; bull; синхронизация движения правого и левого гидроцилиндра через торсионный вал; bull; управление листогибом осуществляется контроллером Estun E21; bull; после ввода программы управление осуществляется в автоматическом режиме; bull; программирование хода заднего упора с точностью до 0,1 мм; bull; программирование времени задержки в нижней точке; bull; сохранение 40 программ по 25 шагов в каждой; bull; конструкция заднего упора с ШВП; bull; цилиндры и поршни изготовлены из стали 45 с закалкой и отпуском, чистовой расточкой, экструзией; bull; регулируемая по высоте передняя поддержка листа; bull; система крепления универсальная система от поставщика Guoling, с широким каталогом инструмента; bull; многоручьевая 4-х сторонняя матрица и пуансон 90 град. - в стандартной комплектации к листогибу. Стандартная комплектация листогибочного пресса: bull; система управления - ЧПУ Estun E21 (оси X, Y); bull; моторизованный задний упор с возможностью подстройки высоты; bull; передняя поддержка листа с настройкой по высоте; bull; выносная панель управления, педали запуска и останова; bull; комплект оснастки (пуансон 90 градусов (сегменты по 500 мм), многоручьевая 4-х сторонняя матрица); bull; оснастка для замены гибочного инструмента; Контроллер Е21 - Основные функции: bull; Установка математических ограничений (ограничение хода заднего упора и траверсы) bull; Настройка времени выдержки bull; Отображение положения заднего упора, с точностью 0,1 мм. bull; Отображение позиций осей Х/Y bull; Одностороннее позиционирование устранения люфта ШВП bull; Автоматическая система, которая предотвращает столкновение заднего упора с заготовкой bull; Возможность пошагового программирования, непрерывное позиционирование bull; Возможность ручного режима работы bull; Система контроля сервоприводов и частотного преобразователя bull; Достаточное пространство для хранения 40 программ по 25 гибов/шагов (1 ось) bull; В случае отключения питания: запоминает положение программы и параметры датчиков и положение пуансона bull; Выбор системы измерения: дюйм / мм bull; Автоматический поиск точки отсчета bull; Счетчик изгибов bull; Язык: АнглийскийПроизводитель: Stalex Тип: Гидравлические

886 891 руб.

Волгоград

Станок вырубной ручной Stalex HP-20

Мощный, компактный станок для пробивки круглых отверстий в листовом металле до 8 мм с глубиной хода 160 мм. Конструкцией и оснасткой станок Stalex HP-20 аналогичен c узлом многофункциональных ножниц Stalex PBS-9. В стандартной комплектации оснастка для пробивки отверстий - Oslash; 16мм.Производитель: Stalex Тип привода: Ручной

29 097 руб.

Волгоград

Тиски слесарные STALEX "Гризли", 200 х 200 мм., 360°, 29,5 кг.

Слесарные тиски Stalex «Гризли» предназначены для применения в различных условиях: от домашней мастерской или автосервиса до крупных предприятий. Изготовлены из высокопрочного специального чугуна. Закалённые и шлифованные губки имеют насечки для прочного крепления детали. Порошковая покраска на тисках обеспечивает образование ударопрочного и антикоррозийного покрытия, которое работает в широком температурном диапазоне, при этом резкие смены температуры не влияют на качество порошковой краски. Закрытый ходовой винт тисков защищен от попадания металлической стружки и опилок. Тиски имеют возможность поворота на 360deg; относительно своего основания.Производитель: Stalex Тип: Слесарные

9 311 руб.

Волгоград

Сварочный полуавтомат TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic

TRITON ALUMIG 250P DPULSE SYNERGICКомпактная и универсальная модель TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic профессиональный сварочный аппарат для полуавтоматической сварки алюминия, цветных металлов и сплавов на их основе, легированных и углеродистых сталей в среде защитных газов (MIG/MAG). Кроме этого, данная модель поддерживает ручную дуговую сварку ММА, которая станет незаменимой при обработке черных металлов и разных марок сталей.Особенности аппаратаТехнология Soft SwitchУвеличивает ресурс эксплуатации, снижает требования к качеству питающей сетиИнвертор построен на биполярных IGBT модулях с применением современной технологии Soft Switch или «Мягкая коммутация». Благодаря этому переключение транзисторов в процессе сварки выполняется с небольшим смещением фаз. Это надежно защищает инвертор от теплового пробоя, перегрева и резкого скачка сварочного тока.Режим S4 для сварки алюминияИдеально ровные и прочные швы просто и удобноВ режиме S4 доступна настройка функции «Горячий старт», которая включается нажатием триггера горелки. После нагрева обрабатываемого изделия достаточно отпустить кнопку на горелке, и величина тока снизится до рабочей величины. Это исключает брак в начале сварочного процесса и формируется идеально ровный и прочный шов. Следующее нажатие на триггер горелки переключает аппарат в режим заварки кратера.Импульсный режим сваркиКомфортная работа с тонким металломУменьшает тепловложение в изделие, тем самым значительно снижая коробление конструкции. Обеспечивает отличный внешний вид сварочного шва при отсутствии разбрызгивания. Идеально подходит для работы с тонким металлом.Двойной импульсный режим для сварки алюминияГибкая настройка сварочных параметров для сварки алюминияПри использовании режима Double Pulse происходит наложение импульсов с двумя уровнями тока на импульсный ток дуги. При пиковом значении тока отделяется капля от присадочной проволоки без короткого замыкания, а низкий период тока дает возможность металлу остыть, что предотвращает образование наплывов. Настройка длительности частоты импульса улучшает качество шва, как при более трудоемком процессе TIG-сварки.Горячий стартРабота с металлом без дополнительного прогреваСразу после зажигания дуги функция горячего старта поднимает ток выше значения рабочего сварочного тока до установленного значения. Эта функция применяется при сварке холодного алюминия, где необходимо увеличить тепловложение в начале сварочного процесса. Позволяет работать с алюминием без предварительного подогрева.Заварка кратераКачественное завершение сварочного шваФункция заварки кратера функция плавного понижения тока в конце сварки, позволяющая исключить появление дефектов в сварочном шве при завершении процесса. Исключает появления кратера шва.Описание функцийИмпульсный режим MIG PulseРежим сварки MIG Pulse или «импульсный» режим позволяет качественно сваривать изделия из алюминия. В данном режиме на основной сварочный ток будут накладываться кратковременные импульсы тока, обеспечивая ускоренное плавление проволоки. В результате исключаются наплывы и разбрызгивание обрабатываемого металла. В режиме MIG Pulse осуществляется дробление кристаллов зоны расплава, а также формируется плотный качественный шов. Кроме этого, в данном режиме сварки выдуваются все примеси из сварочной ванны. Регулируемый подвод тепла повышает качество шва при сварке тонкостенных металлов. При этом исключается перегрев алюминия и наплывы металла, изделие не коробится, улучшается геометрия и внешний вид сварочного соединения. Режим MIG Pulse станет незаменим при сварке нержавеющей стали, алюминия и других цветных металлов, чувствительных к подводу тепла.Режим двойного пульса MIG Double PulseГлавная особенность инвертора TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic специальный режим Double Pulse. В процессе сварки происходит наложение импульсов с двумя уровнями тока на импульсный ток дуги. Высокий период пульса «вгоняет» сварочные «капли» в зону расплава, а низкий период дает возможность остыть металлу, чтобы не было подтеков и наплывов. Благодаря этому достигается полный контроль и управление температурой в зоне дуги, что позволяет обеспечить идеальный сварочный «чешуйчатый» шов, как при более трудоемком TIGshy;-процессе. В режиме Double Pulse сварщику доступна настройка длительности импульса с большим током в диапазоне 10shy;-90 % от длительности всего рабочего цикла. Благодаря этому достигается оптимальный теплообмен плавления проволоки и ванны свариваемого изделия, повышая качество шва. Также доступна настройка частоты импульсов в пределах от 0,1 до 10 Гц.Режим S4TВ данной модели реализован специальный режим для сварки алюминия S4T. В начальный момент сварочного цикла доступна настройка функции «Горячий старт», которая включается нажатием триггера горелки. Так как холодный алюминий быстро отводит тепло от сварочной зоны, то режим S4T с функцией «Горячий старт» позволяет начать сварку прямо по холодному металлу без предварительного нагрева заготовки до рабочей температуры. После нагрева обрабатываемого изделия достаточно отпустить кнопку на горелке, и величина тока снизится до рабочей величины в режиме 4Т. Таким образом, исключается брак в начале сварочного процесса и формируется идеально ровный и прочный шов.Стандартный режим MIG/МАGВ классическом режиме MIG/МАG сварка осуществляется в среде защитного газа с автоматической подачей проволоки. При данном режиме достигается высокая скорость сварки, отличное качество сварочного шва без лишних затрат при обработке черных металлов, а также различных сталей.Режим 2Т/4ТРежим 4Т значительно снижает нагрузку на руки сварщика, что особенно важно при продолжительной работе или для выполнения сварочного непрерывного соединения длинной протяженности. Режим 2Т идеально подойдет для точных небольших работ (угловой сварка, наплавка металла, сварка тонких листов и т.д.).Режим заварки кратераЗаварка кратера позволяет в автоматическом режиме снижать величину тока в конце сварочного процесса для получения идеального шва без кратера в конце. Стоит отметить, что настройка функции DOWN SLOPE доступна в режиме сварки 4Т.Настройка индуктивности дугиВ инверторе TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic доступна регулировка индуктивности сварочной дуги в диапазоне от 1 до 10, которая позволяет выбрать оптимальные условия горения дуги, снизить разбрызгивание и получить плавное формирование шва. С переходом на проволоку большего диаметра индуктивность должна быть увеличена. При увеличении индуктивности дуга горит «мягче», с малым разбрызгиванием, обеспечиваются большая глубина проплавления и плавная конфигурация шва с мелкой чешуйчатостью. При уменьшении индуктивности дуга становится «жесткой», разбрызгивание увеличивается, шов имеет усиление с резким переходом к основному металлу.Регулировка напряжения дугиРегулируя напряжение сварочной дуги, можно управлять длиной дуги, температурой и размером зоны сварки для формирования идеального сварочного соединения. По умолчанию напряжение сварочной дуги регулируется синергетикой, но есть возможность корректировки автоматических параметров.Продувка газомДля исключения образования вкраплений, трещин и раковин в начальный и конечный моменты сварки в инверторе TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic реализованы функции PRE GAS и POST GAS, благодаря которой осуществляется предварительная и финишная продувка зоны сварки защитным газом. Настройка каждой функции доступна по отдельности, что не маловажно.Режим ММАОтдельный режим ММА ручной дуговой сварки станет незаменим для обработки черных металлов. Функция «Горячий старт» или HOT START в режиме ММАshy;-сварки обеспечивает быстрый и плавный розжиг дуги путем кратковременного увеличения величины сварочного тока. Функция ARC FORCE или «Форсаж дуги» обеспечивает высокомощную стабильную дугу, позволяя добиться более глубокого провара при работе с изделиями с толстым слоем ржавчины или краски, а также при пониженном напряжении сети или в процессе работы с электродами без предварительной прокалки.Мягкая коммутация (Soft Switch)Инвертор TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic построен на биполярных IGBT модулях с применением современной технологии Soft Switch или «Мягкая коммутация». Благодаря этому переключение транзисторов в процессе сварки выполняется с небольшим смещением фаз, что позволяет значительно снизить тепловые потери во всем диапазоне изменяющихся параметров дуги. В результате технология Soft Switch надежно защищает инвертор от теплового пробоя, перегрева и резкого скачка сварочного тока. Благодаря этому увеличивается эксплуатационный ресурс IGBT транзисторов, повышается КПД инвертора, а также снижаются требования к качеству питающей сети. Стоит отметить, что количество электронных компонентов в модели TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic сократилось, обеспечивая тем самым высокий уровень надежности.4shy;-х роликовый механизмВ полуавтомате TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic применяется современный 4shy;-х роликовый встроенный механизм, который обеспечивает стабильную плавную подачу проволоки для идеально ровного формирования шва. Благодаря продуманной конструкции корпуса инвертора можно применять катушки диаметром до 300 мм и весом до 15 кг, что обеспечивает длительную бесперебойную работу аппарата. Мощный подающий роликовый механизм позволяет применять длинные рукава горелок. При этом по отдельности доступна настройка прижимного усилия для каждой пары роликов, исключая деформацию металла при сварке с присадочной проволокой разного диаметра. В результате снижается износ роликов, повышается скорость и качество сварки. В качестве присадочной проволоки инвертор TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic поддерживает работу с алюминиевоshy;-магниевой, стальной, медной, хромоникелевой, а также алюминиево-shy;кремниевой проволокой сечением от 0,8 до 1,2 мм. Для снижения трения проволоки в сварочной горелке применяется тефлоновый канал.Отжиг проволоки (BURN BACK)Отжиг проволоки обеспечивает правильное отсоединение проволоки от сварочного шва, оставляя нужную ее выступающую длину части для начала нового сварочного цикла.Синергетическое управленияСинергетический алгоритм управления Synergic существенно упрощает процесс настройки инвертора. При этом сварщику достаточно выбрать сечение проволоки и ее состав в зависимости от толщины и марки обрабатываемого металла. Остальные параметры автоматически будут подобраны инвертором. Встроенная база различных режимов сварки предусматривает возможность не настраивать каждый параметр отдельно. Можно задать только ток остальное система подберет сама. При необходимости возможно откорректировать выбранные синергетикой режимы вручную для большего контроля процесса сварки и удобства.Пользовательские программы сваркиПредусмотренная память на 10 каналов записи программ позволяет сохранять основные настройки. Благодаря этому оператору достаточно один раз настроить все параметры сварочной кривой и занести их в память инвертора, далее процесс настройки будет заключаться в выборе нужной программы из памяти аппарата. Стоит отметить, что информативная панель управления с циклограммой отвечает последним достижениям в эргономике, а также позволяет оперативно выбрать требуемый режим сварки и основные функции в зависимости от поставленной задачи. Параметры рабочего напряжения и тока в процессе настройки и сварки будут отображаться на ЖКshy;-дисплее. В каждом из сварочных режимов доступно регулирование сварочного тока (с точностью до 1 А), времени продувки газа, напряжения сварочной дуги, времени отжига проволоки в конце цикла, а также настройка частоты импульсов в режиме Pulse и Double Pulse.Туннельная система охлажденияДля охлаждения силовой части инвертора применяется мощный вентилятор, который гарантирует быстрый отвод тепла от основных рабочих узлов. При этом каналы охлаждения изолированы от радиаторов силовых модулей, благодаря чему исключается попадание частиц пыли и грязи на внутренние элементы. Применяемая интеллектуальная система управления автоматически управляет работой вентилятора в зависимости от условий эксплуатации и режимов нагрузки.Изоляция силовых элементовВсе платы управления и силовые платы покрыты двойным слоем специального лака. Он предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги (например, если аппарат перемещен с холодного воздуха в теплое помещение) или от попадания металлической пыли или стружек. Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата. Боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком. Таким образом, при случайном ударе крышка корпуса не закоротит силовые элементы.Мобильность и безопасностьКорпус инвертора изготовлен из высокопрочного листового металла и соответствует классу защиты IP21S. Для удобства установки катушки и обслуживания устройства боковая крышка открывается на 180 градусов. Для транспортировки аппарата предусмотрена специальная площадка с большими колесами поворотного типа, на которой предусмотрено место для установки газового баллона, что обеспечивает устройству компактность и мобильность.Комплектация:универсальная горелка MIG/MAG MB 24KD 3м 1 шт.;инверторный сварочный аппарат 1 шт.;кабель питания;кабель с электродержателем для ММА;кабель для массы с зажимом;газовый шланг. Видеообзор аппарата

137 600 руб.

Волгоград

Сварочный полуавтомат TRITON ALUMIG 350P Dpulse Synergic DW

Мощный инвертор TRITON ALUMIG 350P Dpulse Synergic DW промышленный профессиональный аппарат для импульсной MIG/MAG сварки алюминия и других цветных металлов с интегрированной системой жидкостного охлаждения и режимом сварки Double Pulse MIG. Благодаря 4shy;-х роликовому подающему механизму выносного типа с дублирующей панелью управления и евро разъемам гарантируется высокая производительность, а также создаются идеальные условия для дистанционной подачи присадочного материала в зону сварки. Особенности аппаратаТехнология Soft SwitchУвеличивает ресурс эксплуатации, снижает требования к качеству питающей сетиИнвертор построен на биполярных IGBT модулях с применением современной технологии Soft Switch или «Мягкая коммутация». Благодаря этому переключение транзисторов в процессе сварки выполняется с небольшим смещением фаз. Это надежно защищает инвертор от теплового пробоя, перегрева и резкого скачка сварочного тока.Режим S4 для сварки алюминияИдеально ровные и прочные швы просто и удобноВ режиме S4 доступна настройка функции «Горячий старт», которая включается нажатием триггера горелки. После нагрева обрабатываемого изделия достаточно отпустить кнопку на горелке, и величина тока снизится до рабочей величины. Это исключает брак в начале сварочного процесса и формируется идеально ровный и прочный шов. Следующее нажатие на триггер горелки переключает аппарат в режим заварки кратера.Импульсный режим сваркиКомфортная работа с тонким металломУменьшает тепловложение в изделие, тем самым значительно снижая коробление конструкции. Обеспечивает отличный внешний вид сварочного шва при отсутствии разбрызгивания. Идеально подходит для работы с тонким металлом.Двойной импульсный режим для сварки алюминияГибкая настройка сварочных параметров для сварки алюминияПри использовании режима Double Pulse происходит наложение импульсов с двумя уровнями тока на импульсный ток дуги. При пиковом значении тока отделяется капля от присадочной проволоки без короткого замыкания, а низкий период тока дает возможность металлу остыть, что предотвращает образование наплывов. Настройка длительности частоты импульса улучшает качество шва, как при более трудоемком процессе TIG-сварки.Горячий стартРабота с металлом без дополнительного прогреваСразу после зажигания дуги функция горячего старта поднимает ток выше значения рабочего сварочного тока до установленного значения. Эта функция применяется при сварке холодного алюминия, где необходимо увеличить тепловложение в начале сварочного процесса. Позволяет работать с алюминием без предварительного подогрева.Заварка кратераКачественное завершение сварочного шваФункция заварки кратера функция плавного понижения тока в конце сварки, позволяющая исключить появление дефектов в сварочном шве при завершении процесса. Исключает появления кратера шва. Описание функцийМягкая коммутация Soft SwitchСиловая часть инвертора представлена современными биполярными IGBT модулями, которые построены по технологии «Мягкая коммутация» (Soft Switch). В процессе сварки переключение транзисторов будет осуществляться с небольшим смещением фаз, резко снижая тепловые потери во всем рабочем диапазоне сварочной дуги, позволяя тем самым увеличить ресурс IGBT модулей, повысить КПД и снизить требования к качеству трехфазной сети питания. Кроме этого, за счет сокращения электронных компонентов увеличилась надежность инвертора TRITON ALUMIG 350P Dpulse Synergic DW, что немаловажно.Режим стандартной сварки MIG/МАGДля работы в данном режиме оператору достаточно выбрать тип присадочного материала и защитного газа. При этом обеспечивается высокая скорость сварки, безупречное качество шва с минимальными производственными затратами. Классический режим MIG/МАG применяется для высококачественной обработки черных и цветных металлов, разных сплавов и марок сталей.Режим MIG PulseВ режиме сварки MIG Pulse создаются идеальные сварочные параметры для качественной обработки алюминиевых изделий, а также сплавов на его основе. В данном режиме кратковременные импульсы тока будут накладываться на основной ток сварки, что обеспечивает ускоренное плавление проволоки и подконтрольный отрыв каждой капли. Также будет осуществляться «вбивание» сварочной капли в шов за счет «импульса», гарантируя качественное соединение.Стоит отметить, что в режиме MIG Pulse возможна настройка предварительной продувки газом для наилучшей защиты сварочного шва от взаимодействия с окружающей средой и дальнейшего окисления. Благодаря регулируемому подводу тепла гарантируется аккуратная качественная сварка листовых и тонкостенных изделий. В результате снижается перегрев металла, поверхность изделия не коробится, исключаются наплывы и растекание металла, повышая качество и внешний вид шва. С помощью режима MIG Pulse возможно обрабатывать нержавеющие и оцинкованные стали, изделия из алюминия и других металлов, которые особо чувствительны к перегреву и подводу тепла.Double Pulse MIGСпециальный режим Double Pulse MIG или «Двойной пульс MIG» основан на наложении двух импульсов (высокий/низкий) на основной сварочный ток. В период высокой части пульса гарантируется высокоэффективная сварка, при этом низкая часть дает возможность остывать обрабатываемому металлу, исключая коробление и подтеки. В результате оператор может полностью управлять температурой в зоне дуги, обеспечивая безупречный «чешуйчатый» шов, как при TIG-shy;сварке, которая более трудоемкая и затратная.В инверторе TRITON ALUMIG 350P Dpulse Synergic DW можно настроить частоту периодичности импульсов в диапазоне от 0,1 до 10 Гц. Благодаря импульсам высокого тока будет эффективно удаляться оксидная пленка, которая формируется при сварке алюминия, а фоновый основной ток обеспечит глубокий провар металла. С помощью настройки длительности импульса с большим током в пределах от 10 до 90 % от протяженности всего цикла сварки достигается идеальный теплообмен плавления присадочного материала и ванны свариваемого изделия, а также улучшается качество шва.Режимы 2Т/4ТРежим работы горелки 2Т станет незаменим для выполнения коротких сварочных соединений, как при прихватке металла, а также для выполнения угловой сварки и т.д. Режим 4Т автоматически поддерживает горение дуги, снижая нагрузку на руки, вследствие чего улучшается геометрия шва и увеличивая скорость сварки. Режим 4Т станет незаменим при выполнении сварочных соединений длинной протяженности.Режим S4TВ инверторе TRITON ALUMIG 350P Dpulse Synergic DW реализован режим S4T в комплексе с функцией «Горячий старт» для высокоэффективной сварки алюминия. Оператор может самостоятельно выполнить настройку функции. В начальный момент сварки величина тока значительно выше рабочей величины, позволяя добиться качественной сварки алюминия, который недостаточно прогрет. Изделия из алюминия быстро отводят тепло от зоны сварки, и режим S4T с функцией «Горячий старт» создает идеальные условия для сварки по холодному металлу. При этом не требуется предварительный нагрев металла до рабочей температуры. Режим S4T будет активным до момента нагрева обрабатываемого алюминия и удержания триггера на горелке. После отпускания кнопки величина тока плавно снизится до основной величины в режиме 4Т. Благодаря этому формируется качественный сварочный шов и исключается образование брака.Заварка кратераДля аккуратной заварки кратера в инверторе реализована функция DOWN SLOPE. В конце цикла величина тока плавно снизится до установленного значения, исключая образование трещин и прожогов в металле. Сварщик также может выполнить настройку функции DOWN SLOPE в режиме 4Т.Настройка напряжения дугиВозможность настройки величины напряжения сварочной дуги позволяет управлять температурой и размером зоны сварки, а также длиной дуги, обеспечивая качественное формирование шва.Настройка индуктивности дугиНастройка индуктивности дуги доступна в диапазоне от 1 до 10. С помощью регулировки индуктивности можно выбрать оптимальные условия горения дуги, снизить разбрызгивание и получить плавное формирование шва. При переходе на проволоку большего диаметра индуктивность должна быть увеличена. При увеличении индуктивности дуга горит «мягче», с малым разбрызгиванием, обеспечиваются большая глубина проплавления и плавная конфигурация шва с мелкой чешуйчатостью. При уменьшении индуктивности дуга становится «жесткой», разбрызгивание увеличивается, а шов имеет усиление с резким переходом к основному металлу.Продувка газомБлагодаря функциям PRE GAS и POST GAS, которые реализованы в инверторе TRITON ALUMIG 350P Dpulse Synergic DW, в начальный и конечный момент цикла будет выполняться автоматическая продувка зоны сварки защитным газом. Шов формируется в защитной среде, исключая его окисление. Оператору доступна настройка каждой функции в отдельности.Режим ММАДля высококачественной сварки черных металлов, сплавов на их основе и разных марок сталей в инверторе доступен режим ММА.С помощью функции ARC FORCE возможно выполнять сварку высокомощной дугой, что особенно важно при работе с электродами без предварительной прокалки. В результате гарантируется глубокий провар металлических изделий с толстым слоем краски или ржавчины.Функция HOT START доступна в режиме ММАshy;-сварки, которая гарантирует легкое и плавное возбуждение дуги путем увеличения величины сварочного тока в начальный момент поджига.4shy;-х роликовый подающий механизмВ комплексе с основным блоком инвертора TRITON ALUMIG 350P Dpulse Synergic DW идет 4-shy;х роликовый подающий привод выносного типа. Корпус бобины изготовлен из высокопрочного пластика, который отлично противостоит механическим повреждениям. Возможно использование катушек диаметром 300 мм и весом до 15 кг. Оператор может работать продолжительное время, исключая лишние перерывы. Благодаря мощному подающему приводу выносного типа доступно использование длинных рукавов горелок. Кроме этого, доступна регулировка усилия прижимных роликов, что позволяет избежать деформации присадочного материала в процессе сварки, а также уменьшить износ роликов. Скорость подачи проволоки регулируется в диапазоне от 0,5 до 15 м/мин. При этом сечение проволоки может варьироваться от 0,8 до 1,6 мм. Оператор получает полный контроль над процессом, повышается качество и скорость сварки, снижаются производственные расходы.Отжиг проволокиПри активации функции «Отжиг проволоки» происходит правильное отсоединение присадочного материала от сварочного шва. В результате остается нужная выступающая часть проволоки для начала нового цикла сварки.Цифровая панель управленияОсновная панель управления с информативной циклограммой располагается в верхней части инвертора. На фронтальной панели подающего привода доступна настройка скорости подачи проволоки и выбора сечения присадочного материала. Благодаря функции Synergic (или синергетический алгоритм управления) достигается максимальный комфорт и простота настройки основных параметров сварки. Кроме этого, память на 10 программ позволяет записывать основные сварочные задания непосредственно в память инвертора. Таким образом, оператору достаточно только раз настроить инвертор на заданный режим сварки и сохранить все параметры. Далее процесс настройки инвертора будет сводиться к выбору требуемой программы из памяти.В процессе настройки все параметры будут отображаться на двух ЖК-shy;дисплеях. При этом в каждом сварочном режиме регулирование величины сварочного тока доступно с точностью до 1 А. Кроме этого, оператор может настроить напряжение сварочной дуги, время продувки газа, время отжига проволоки, выполнить настройку частоты импульсов и т.д.Туннельная система охлажденияМодульная система жидкостного охлаждения обеспечивает высокий показатель ПВ и КПД. Продолжительность включения инвертора при величине тока не менее 300 А будет достигать 100 % и 60 % при максимальной величине тока 350 А. При этом КПД аппарата составляет 85 %. Стоит отметить, что модульная система охлаждения работает полностью в автоматическом режиме благодаря цифровому терморегулятору и циркуляционному насосу. В зависимости от условий работы и режима нагрузки автоматически повышается или понижается производительность системы охлаждения, что полностью исключает вмешательство оператора.Изоляция силовых элементовВсе платы управления и силовые платы покрыты двойным слоем специального лака. Он предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги (например, если аппарат перемещен с холодного воздуха в теплое помещение) или от попадания металлической пыли или стружек.Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата.Боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком. Таким образом, при случайном ударе крышка корпуса не закоротит силовые элементы.ПитаниеБлагодаря встроенной системе стабилизации питание инвертора осуществляется от трехфазных сетей с колебанием напряжения в пределах 15 %.Для подключения питающих кабелей, горелки, сварочных кабелей в инверторе TRITON ALUMIG 350P Dpulse Synergic DW предусмотрены универсальные евро разъемы, которые позволяют применять кабели многих производителей.Мобильность и безопасностьОсновной блок инвертора располагается на специальной платформе с 4-мя колесами, двое из которых поворотного типа. Благодаря этому обеспечивается отличная мобильность и маневренность аппарата. Для исключения поражения током предусмотрены самые современные защиты, которые мгновенно обесточат инвертор в случае пробоя или короткого замыкании в силовой цепи.Комплектация:горелка MIG MS 500 3 м 1 шт.;инверторный сварочный аппарат 1 шт.;подающий механизм;соединительный пакет шлангов 5 м;кабель с электродержателем для ММА;кабель питания;кабель для массы с мощным зажимом.

337 950 руб.

Волгоград

Сварочный полуавтомат TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW

Мощный сварочный инвертор TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW многофункциональный аппарат, который гарантирует чистую и точную сварку цветных и черных металлов с качественной проваркой корня шва. Инновационная технология управления с функцией Double Pulse MIG обеспечивает великолепную производительность и высокое качество сварочного шва по алюминию и другим металлам, позволяя сократить время цикла и расход производственных материалов. Модульная система охлаждения и выносное устройство подачи проволоки повышают КПД и ПВ аппарата, а также значительно расширяют рабочую зону. Инвертор TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW можно применять для сборки металлоконструкций, изготовления емкостей и резервуаров, в пищевой и химической промышленностях, в приборостроении и судостроении и т.д. Благодаря полностью цифровой схеме управления гарантируются отличные параметры сварочной дуги. При этом осуществляется постоянный контроль рабочих параметров с корректировкой по обратной связи.Особенности аппаратаТехнология Soft SwitchУвеличивает ресурс эксплуатации, снижает требования к качеству питающей сетиИнвертор построен на биполярных IGBT модулях с применением современной технологии Soft Switch или «Мягкая коммутация». Благодаря этому переключение транзисторов в процессе сварки выполняется с небольшим смещением фаз. Это надежно защищает инвертор от теплового пробоя, перегрева и резкого скачка сварочного тока.Режим S4 для сварки алюминияИдеально ровные и прочные швы просто и удобноВ режиме S4 доступна настройка функции «Горячий старт», которая включается нажатием триггера горелки. После нагрева обрабатываемого изделия достаточно отпустить кнопку на горелке, и величина тока снизится до рабочей величины. Это исключает брак в начале сварочного процесса и формируется идеально ровный и прочный шов. Следующее нажатие на триггер горелки переключает аппарат в режим заварки кратера.Импульсный режим сваркиКомфортная работа с тонким металломУменьшает тепловложение в изделие, тем самым значительно снижая коробление конструкции. Обеспечивает отличный внешний вид сварочного шва при отсутствии разбрызгивания. Идеально подходит для работы с тонким металлом.Двойной импульсный режим для сварки алюминияГибкая настройка сварочных параметров для сварки алюминияПри использовании режима Double Pulse происходит наложение импульсов с двумя уровнями тока на импульсный ток дуги. При пиковом значении тока отделяется капля от присадочной проволоки без короткого замыкания, а низкий период тока дает возможность металлу остыть, что предотвращает образование наплывов. Настройка длительности частоты импульса улучшает качество шва, как при более трудоемком процессе TIG-сварки.Горячий стартРабота с металлом без дополнительного прогреваСразу после зажигания дуги функция горячего старта поднимает ток выше значения рабочего сварочного тока до установленного значения. Эта функция применяется при сварке холодного алюминия, где необходимо увеличить тепловложение в начале сварочного процесса. Позволяет работать с алюминием без предварительного подогрева.Описание функцийМягкая коммутация Soft SwitchСиловая часть аппарата TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW представлена мощными IGBT транзисторами, которые работают по инновационной технологии «Мягкая коммутация». Процесс коммутации осуществляется с небольшим смещением фаз, что резко снижает тепловые потери IGBT модулей. В результате не только снижается перегрев транзисторов, но и исключается тепловой пробой и резкие кратковременные скачки тока. Благодаря этому возрастает КПД устройства, а также увеличивается срок службы IGBT модулей. Инвертор возможно запитать от нестабильных трехфазных сетей с допустимым значением скачков питающего напряжения до 15%.Режим MIG PulseБлагодаря импульсному режиму MIG Pulse, предусмотренному в инверторе TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW, оператор может осуществлять высокоэффективную сварку алюминия, его сплавов и других цветных металлов. На рабочий ток будут накладываться кратковременные импульсы тока, увеличивая скорость плавления проволоки. В результате происходит капельный перенос металла, а это в свою очередь гарантирует плотное формирование шва без пустот с минимальным разбрызгиванием металла. Благодаря контролируемому подводу тепла обрабатываемое изделие не перегревается, обеспечивая идеальное формирование шва при работе с листовыми и тонкостенными металлами. Режим MIG Pulse станет незаменим для высокоэффективной сварки алюминия и его сплавов, оцинкованной и нержавеющей стали, чувствительных к подводу тепла. В процессе сварочного процесса исключаются наплывы, перегрев и коробление металла.Режим Double Pulse MIGРежим Double Pulse MIG главная особенность сварочного полуавтомата TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW. Данный режим обеспечивает наложение импульсов двумя уровнями на основной ток. Благодаря фазе низкой пульсации алюминий остывает, формируется адаптированная зона нагрева, исключаются подтеки и наплывы металла. За счет фазы высокого пульса выполняется сварка металла с «вбиванием» сварочных капель в сам шов. При этом шов формируется с чешуйчатой структурой, как при более трудоемкой и затратной TIGshy;-сварке. В результате гарантируется полный контроль над температурой дуги, сварочного шва и всего процесса в целом. Кроме этого, оператору доступна настройка длительности импульса от 10 до 90 % от длительности всего цикла. Таким образом, достигается оптимальный теплообмен плавления присадочного материала и сварочного шва, повышается качество сварки. Также доступна настройка частоты периодичности импульсов в пределах от 0,1 до 10 Гц.Классический режим MIG/МАGДля стандартной MIG/МАG сварки необходимо выбрать тип и диаметр проволоки и обеспечить подачу защитного газа в зону сварки. Классический режим MIG/МАG отличается высокой производительностью при сварке черных металлов, различных сплавов и марок сталей без лишних затрат.Режим 2Т/4ТРежим 2Т станет незаменим для выполнения коротких швов или для прихватки металла. Режим 4Т обеспечивает автоматическое поддержание горения дуги на протяжении всего цикла, снижая нагрузку оператора, повышая скорость и качество сварки, что особенно важно при выполнении швов длинной протяженности.Режим S4TДля аккуратной и качественной сварки алюминиевых изделий в инверторе TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW реализован режим управления горелкой S4T с функцией HOT START. Оператор может самостоятельно выполнить настройку режима «Горячий старт», который будет активироваться в начале каждого цикла. При нажатии триггера на горелке ток повышается до установленного значения выше рабочего, увеличивая мощность сварочной дуги. В результате создаются идеальные условия для качественной сварки алюминия без предварительного прогрева изделия. Холодный алюминий имеет свойство быстро рассеивать вложенное тепло, но благодаря режиму S4T с функцией «Горячий старт» достигается высококачественная сварка по холодному металлу. Данная функция будет активна только при удержании триггера нажатым, как только сварщик отпустит кнопку на горелке, величина тока плавно опустится до основной величины в режиме 4Т, и цикл сварки продолжится в обычном режиме. С помощью режима S4T достигается идеальный сварочный шов без брака при сварке изделий из алюминия.Заварка кратераФункция DOWN SLOPE с возможностью настройки обеспечивает в автоматическом режиме снижение величины тока в конце сварочного цикла. Благодаря этому исключается образование полостей, трещин, а также неровностей при обработке изделий из алюминия и других металлов. Настройка функции «Заварка кратера» доступна во всех режимах.Настройка индуктивности дугиНастройка индуктивности дуги доступна в диапазоне от 1 до 10. С помощью плавной регулировки индуктивности можно выбрать оптимальные условия горения дуги, снизить разбрызгивание и получить плавное формирование шва. При переходе на проволоку большего диаметра индуктивность должна быть увеличена. При увеличении индуктивности дуга горит «мягче», с малым разбрызгиванием, обеспечиваются большая глубина проплавления и плавная конфигурация шва с мелкой чешуйчатостью. При уменьшении индуктивности дуга становится «жесткой», разбрызгивание увеличивается, а шов имеет усиление с резким переходом к основному металлу.Регулировка напряжения дугиНастройка величины сварочного напряжения позволяет обеспечить оптимальную температуру и размер сварочной зоны. Кроме этого, регулируя напряжение дуги, оператор получает возможность управлять длиной дуги для формирования идеального шва без перерасхода материалов и брака.Продувка газомДля исключения влияния атмосферы на формирования шва в инверторе предусмотрены функции PRE GAS и POST GAS, благодаря которым выполняется предварительная и финишная продувка защитным газом зоны сварки в автоматическом режиме. Оператор может самостоятельно выполнить настройку каждой функции в отдельности.Режим ММАВ режиме ручной дуговой сварки ММА создаются идеальные условия для качественной сварки изделий из черного металла и разных марок стали.Для высокоэффективной сварки в режиме ММА в инверторе TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW реализована функция «Форсаж дуги». Благодаря этому мощная дуга позволяет выполнять качественную сварку изделий с толстым слоем краски или ржавчины без предварительно прокалки электрода и очистки поверхности изделия.Быстрый, но плавный розжиг дуги в режиме ММА обеспечивает функция «Горячий старт», с помощью которой при работе даже с зашлакованными кончиками электродов розжиг дуги будет выполняться при каждом касании электродом изделия.4shy;-х роликовый механизмНа верхней крышке основного блока располагается надежный подающий привод выносного типа с большой катушкой для проволоки. Корпус бобины выполнен из высокопрочного пластика, что гарантирует высокую механическую стойкость в процессе эксплуатации. Максимальные размеры используемой катушки: диаметр 300 мм, вес 15 кг. В результате значительно увеличивается продолжительность работы, повышается производительность. 4shy;-х роликовый надежный привод позволяет применять бобины с присадочным материалом разного сечения от 0,8 до 1,6 мм. При этом доступна регулировка усилия прижимных роликов в зависимости от используемого диаметра проволоки. Таким оразом, значительно снижается износ роликов и исключается деформация присадочного материала, обеспечивается высокая стабильность сварочного цикла. Скорость регулирования подачи проволоки доступна в диапазоне от 5 до 20 м/мин, позволяя оптимально настроить подачу присадочного материала в зону сварки. В результате достигается полный контроль над сварочным циклом, повышается качество и скорость сварки.Отжиг проволокиБлагодаря функции «Отжиг проволоки» при завершении процесса сварки осуществляется правильное отсоединение присадочного материала от сварочного шва. При этом остается нужная длина проволоки для начала нового сварочного цикла, а на шве не остается «торчащего» обрывка проволоки.Цифровая панель управленияНастройка инвертора отличается максимальной информативностью и простотой благодаря синергетическому алгоритму управления Synergic и информативной циклограмме с двумя цифровыми дисплеями. Оператору достаточно выбрать сечение и тип проволоки, установить марку обрабатываемого металла, далее сварочный аппарат автоматически подберет оптимальные параметры. Кроме этого, опытные сварщики могут полностью в ручном режиме выставить каждую функцию или режим, что также немаловажно. Благодаря предусмотренной памяти на 10 программ оператор может записывать основные сварочные задания. В результате процесс настройки будет заключаться только в выборе требуемой программы. Стоит отметить, что панель управления разработана с учетом передовых достижений в эргономике. Шаг настройки сварочного тока с точностью до 1 А.Система охлажденияВысокую производительность при максимальной нагрузке гарантирует современная система охлаждения модульного типа, которая представлена циркуляционным насосом с энергоемким баком для охладителя. Благодаря этому КПД инвертора TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW достигает 0,88 %, а показатель ПВ при максимальной величине тока 500 А составляет не менее 60 %. В результате не только повышается производительность аппарата даже при интенсивной высокой нагрузке, но и исключается перегрев или перегрузка силовой части инвертора. Цифровой терморегулятор автоматически управляет работой циркуляционного насоса в зависимости от условий эксплуатации и режима нагрузки.Изоляция силовых элементовВсе платы управления и силовые платы покрыты двойным слоем специального лака. Он предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги (например, если аппарат перемещен с холодного воздуха в теплое помещение) или от попадания металлической пыли или стружек.Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата.Боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком. Таким образом, при случайном ударе крышка корпуса не закоротит силовые элементы.Питание и мобильностьДля питания инвертора TRITON ALUMIG 500P Dpulse Synergic DW необходим доступ к трехфазной сети на 380 В. Кроме этого, предусмотрен электронный блок стабилизации, который будет сглаживать все скачки питающего напряжения до 15 %.Специальная площадка с надежными колесами обеспечивает отличную мобильность и маневренность инвертора по производственному участку. Для транспортировки краном или погрузчиком предусмотрены рымshy;-болты на верхней крышке устройства.Комплектация:инверторный сварочный аппарат 1 шт.;выносной механизм подачи проволоки;соединительный пакет шлангов 5 м;кабель с электродержателем для ММА;горелка MS 500 3м 1 шт.;кабель питания;кабель для массы с мощным зажимом.

361 000 руб.

Волгоград

Сварочный полуавтомат TRITON MIG MT 250

Мобильный и компактный инвертор MIG MT 250 легкий и мощный источник для высококачественной MIG/MAG, TIG DС и MMA сварки с отличными техническими параметрами и солидным запасом мощности. Кроме этого универсальный аппарат поддерживает сварку стежками Spot Stitch, которая широко применяется в автомобильной промышленности и приборостроении. Пиковый ток 250 Ампер, высокая продолжительность включения до 60% позволяют выполнять профессиональную сварку листовых и тонких металлов. Функции Arc Force и Lift TIG обеспечат легкое и уверенное возбуждение дуги. 4-х роликовый надежный привод, возможность использовать катушки диаметром 300 мм, режимы управления горелкой 4Т/2Т обеспечат высокопроизводительную сварку с низкими производственными расходами. пиновый разъем позволяет работать с горелками типа Push-pull и spool gun, используя присадочную проволоку разного состава FEFC, St/St, Fe, FeMc, и порошковую. Инверторный аппарат нашел широкое применение в автосервисах и автомобильной промышленности, в сфере ремонта и обслуживания, в судостроительной отрасли, в пищевой и строительной промышленности. Описание функций Режимы Spot/Stitch В инверторном аппарате MIG MT 250 реализован режим сварки стежками, которые станут особенно полезными для качественной, мягкой и быстрой обработки изделий из нержавеющего металла и оцинкованной стали. При этом перенос сварочной капли осуществляется между циклами короткого замыкания, что позволяет минимизировать тепловложение в обрабатываемое изделие, исключив его перегрев или коробление. При этом в режиме сварки Spot/Stitch за счет снижения тепловложения и нагрева электрода, увеличивается его срок службы и КПД. Режим MIG\MAG Для механизированной сварки МИГ\МАГ в аппарате MIG MT 250 предусмотрена автоматическая подача присадочного материала с равномерной скоростью. При этом достигается высокая производительность сварки, которая осуществляется в среде защитного газа, позволяет исключить влияние внешней атмосферы на формирование качественного шва. Стоит отметить, что в режиме MIG\MAG показатель ПВ достигает 60% при максимальной величине тока 250 Ампер и 100% при величине тока 200 Ампер. Диапазон регулирования сварочного тока для МИГ\МАГ режима составляет 30-250 Ампер. Режим TIG Главная особенность MIG MT 250 возможность выполнять сварку в режиме ТИГ на постоянном токе. При этом функция TIG LIFT обеспечивает быстрое чистое возбуждение сварочной дуги при касании кончика электрода обрабатываемого изделия. В момент поджига дуги отсутствуют высокочастотные импульсы, которые могут влиять на электронное оборудование. Благодаря этому инвертор MIG MT 250 можно использовать в приборостроительной промышленности и других отраслях радиоэлектроники. Режим ММА Классическая ручная дуговая сварки реализованная в MIG MT 250 предусмотрена для работы с черными металлами и разными марками стали. При этом функция ARC-FORCE позволяет выставить требуемую мощность сварочной дуги для достижения оптимальной глубины провара металла и снижения прилипания электрода в расплаве. Роликовый надежный привод Внутри корпуса инвертора MIG MT 250 располагается 4-х роликовый подающий привод, который отличается не только высоким уровнем надежности, но и обеспечивает равномерную стабильную подачу присадочного материала в зону сварки. При этом исключается деформация и проскальзывание сварочной проволоки, контролируется усилие прижатия. Роликовый привод работает в паре с 15 килограммовой катушкой с присадочным материалом. При этом сечение сварочной проволоки доступное для работы в инверторе варьируется в диапазоне от 0.8 до 1,2 мм. Информативная панель управления На фронтальной панели управления устройства расположены цифровые индикаторы и основные органы управления, которые позволяют не только быстро выставить каждый параметр, но и визуально следить за их значениями в процессе сварки. Кроме этого на панели расположены индикаторы перегрева и перегрузки инвертора. В нижней части фронтальной панели предусмотрены разъемы быстросъемного типа для подключения сварочных кабелей, подачи газа и кабелей управления. Pin разъем Специальный пиновый разъем на передней панели MIG MT 250 позволяет подключать горелки типа PUSH-PULL или SPOOL GUN. Благодаря этому сварщик может использовать сварочные проволоки разного состава порошковую, St/St, Fe, FeMc. В результате значительно расширяется спектр свариваемых металлов и сплавов на их основе. Таким образом с помощью всего одного устройства вы сможете выполнять сварочные задачи разного уровня сложности без дополнительных затрат на другие устройства. Мобильность и надежность Общая масса инвертора MIG MT 250 составляет всего 32 килограмма, при этом корпус установлен на специальную площадку с четырьмя колесами. Благодаря этому устройство отличается отличной мобильностью и маневренностью. 24 месяцев гарантии подтверждаtт высокое качество сборки и уровень надежности инвертора. Комплектация: MIG/MAG горелка 24KD 3м 1 шт.; TIG горелка TS 26 4м 1 шт; инверторный сварочный аппарат 1 шт.; кабель питания; газовый шланг 1шт; кабель с электродержателем для ММА 1 шт; кабель для массы с мощным зажимом 1 шт.

62 938 руб.

Волгоград

Аппарат аргонодуговой сварки TRITON ALUTIG 200Р AC/DC

Универсальный инвертор аргонодуговой сварки TRITON ALUTIG 200Р AC/DC отличается высокой надежностью, прекрасной функциональностью и демонстрирует идеальные сварочные параметры в режиме аргонодуговой сварки. С помощью данной модели можно выполнять профессиональную сварку в нескольких режимах: DC TIG, AC TIG, MIX TIG и MMA. Благодаря этому оператор получает возможность обрабатывать как цветные, так и черные металлы разной толщины, в том числе изделия из алюминия и его сплавов. Особенности аппарата Функция MIX TIG Качественное шов при работе с тонким металлом В режиме MIX TIG происходит чередование переменного и постоянного тока. Переменный ток обеспечивает хорошую очистку от окислов, а постоянный ток - более глубокий провар. Использование режима MIX TIG позволяет получить отличную концентрацию дуги и тем самым гарантировать отличное качество при сварке пластин любой толщины. Треугольная форма волны Специальный режим для работы с алюминием Обеспечивает эффективность пиковой токовой нагрузки при уменьшении общего подвода тепла. Способствует быстрому образованию сварочной ванны. Ограничивает подводимую теплоту и уменьшает степень деформации сварочного шва. Хорошо подходит для сварки тонкого алюминия. Режим Auto Settings Автоматическая настройка сварочных параметров Auto Settings - специальный режим автоматической настройки параметров сварки. В данном режиме сварщик регулирует только сварочный ток, все остальные характеристики сварочной дуги аппарат подбирает по синергетическому алгоритму. Настройка баланса тока Автоматическая настройка сварочных параметров Настройка баланса тока уникальная функция, отличающая серию ALUTIG от остальных. Для работы на больших токах, даже настройка баланса полярности не позволяет избежать деградации вольфрамового электрода. В аппаратах серии ALUTIG Вы сможете настроить раздельно ампераж тока как в положительном полупериоде (и снизить нагрузку на электрод), так и в отрицательном (увеличить глубину провара). Настройка баланса полярности Качественное проплавление металла и очистка зоны сварки Позволит Вам отрегулировать необходимое соотношение провар очистка, в зависимости от объема оксидов или их толщины, для идеального проплавления и очистки зоны сварки. Стартовый ток и ток заварки кратера Качественное проплавление металла и очистка зоны сварки Возможность настройки стартового тока позволяет быстро нагреть холодную заготовку и тем самым получить глубокий провар в начале сварки.Настройка тока заварки кратера позволяет постепенно снижать тепловложение в зону сварки, избегая наплывов и образования кратера в конце сварочного шва. Описание функций Технология Soft Switch Применяемые современные IGBT модули в инверторе построены по технологии Soft Switch, что позволяет резко снизить тепловые потери в процессе работы и, как следствие, значительно увеличить срок службы и надежность транзисторов. В результате достигается высокая стабильность сварочного цикла, исключаются резкие скачки тока, а эксплуатационный ресурс IGBT-транзисторов увеличивается до 1,5 млн рабочих часов. За счет малых потерь на нагрев значительно возрастает КПД инвертора, и аппарат в результате менее требователен к качеству сетевого напряжения. Настройка баланса сварочной кривой В инверторе TRITON ALUTIG 200Р AC/DC реализована функция настройки баланса тока BALANCE %. Оператор получает возможность настраивать продолжительность отрицательного полупериода волны в каждом цикле в диапазоне от 20 до 80%. Настройка меньшей длительности баланса % EN в отрицательном периоде позволяет получить неглубокий провар с широким сварочным соединением и околошовной зоной. При большей длительности баланса % EN достигается более глубокий провар изделия и более узкий сварочный шов с околошовной зоной. Вышеописанное преимущество станет незаменимым при выполнении ряда ремонтных работ, а также в процессе обработки листовых металлов и тонких изделий. Настройка частоты переменного тока Оператору доступна настройка частоты переменного тока в диапазоне от 20 до 250Гц, благодаря чему появляется возможность регулировать ширину сварочной дуги. При сварке на высокой частоте переменного тока достигается сфокусированная и стабильная дуга, обеспечивающая глубокий аккуратный провар, что особенно важно при выполнении угловых сварочных соединений. При низкой частоте тока сварочная дуга становится шире и мягче, позволяя получить более широкий шов с зоной очистки. Данный режим станет незаменим для высококачественной наплавки металла с минимальными затратами. Настройка баланса тока Отличительная особенность инвертора TRITON ALUTIG 200Р AC/DC возможность настройки отношения величины тока положительного (EP) и отрицательного (EN) полупериода волны в процентном отношении EN/EP AMPERAGE %. Для каждого полупериода волны можно выставить независимую силу тока в диапазоне от -30 до +50 %. Как результат, достигается более точный подвод тепла к электроду и к детали. Благодаря меньшей величине тока EP в положительный полупериод, чем при EN, обеспечивается более качественная и быстрая очистка поверхности изделия от окислов. При этом в отрицательный полупериод достигается более глубокий провар шва. И, наоборот, при силе тока EP выше, чем при EN, провар будет неглубоким и широким с видимой очистительной зоной. В результате сварщик получает возможность, с одной стороны, установить достаточный интервал положительного периода, что позволит эффективно разбить оксидную пленку и создать нормальную зону очистки, а с другой стороны, оптимально настраивая величину тока в положительном полупериоде, можно избежать перегрева электрода/изделия. Форма сварочной кривой На панели управления аппарата доступна настройка формы сигнала переменного тока. При сварке синусоидальным сигналом при переменном токе значительно снижается уровень шума, что создает дополнительный комфорт в работе. Синусоидальная кривая хорошо подходит для работы с тонким металлом. Работая с прямоугольным сигналом при переменном токе, обеспечивается безопасная сварка при максимальной нагрузке. Более энергоемкая прямоугольная форма волны обеспечивает большую величину провара. Сварка скругленной прямоугольной волной обеспечивает гладкую и пологую дугу с максимальным контролем ванны и хорошим смачивающим действием. Треугольная волна идеально подходит для сварки тонкого алюминия. Она обеспечивает эффективность пиковой токовой нагрузки при уменьшении общего подвода тепла и ограничивает подводимую теплоту и уменьшает степень деформации сварочного шва. TIG Pulse В режиме сварки TIG Pulse достигается высокая производительность и безупречное качество шва при обработке листовых и тонкостенных металлов. Оператор получает возможность настраивать частоту импульсов в пределах 0,2-200 Гц, а также длительность импульса. Таким образом, достигается полный контроль над сварочным процессом, что позволяет минимизировать производственные расходы и повысить качество шва. Режим MIX TIG Еще одно отличительное преимущество сварочного аппарата TRITON ALUTIG 200Р AC/DC специализированный режим сварки MIX TIG. Благодаря этому режиму сварщик получает возможность быстро и легко обрабатывать цветные металлы и листовые стали. Сварка MIX TIG включает в себя цикл разбивания оксидной пленки переменным током и цикл провара постоянным током. Эти циклы чередуются друг с другом. В режиме MIX TIG доступна настройки частоты чередования циклов друг с другом. Кроме этого, можно настроить, какая часть внутри цикла будет затрачиваться на разбитие оксидной пленки, а какая часть на провар. В результате повышается качество и скорость сварочного цикла и снижается расход материалов и время на доработку шва, если вообще таковая понадобится. Режим Auto Settings Специальный режим автоматической настройки для начинающих сварщиков. В данном режиме сварщик регулирует только сварочный ток, все остальные характеристики сварочной дуги аппарат подбирает по синергетическому алгоритму. PRE GAS/POST GAS Наличие функции PRE GAS обеспечивает продувку зоны сварки перед возбуждением дуги. Кроме этого, функция Продувка газом после сварки или POST GAS гарантирует качественную кристаллизацию шва в защитной оболочке после отключения сварочной дуги. При этом доступна настройка времени предварительной и финишной продувки газом по отдельности. 2T/4T Выбирая оптимальный режим работы горелки 4Т или 2Т, оператор получает возможность оптимизировать работу под конкретную задачу. При этом значительно снижается нагрузка на руки сварщика, вследствие чего повышается производительность, улучшается геометрия шва и появляется возможность работать в труднодоступных местах. Заварка кратера Возможность настройки времени и тока заварки кратера исключает разбрызгивание металла в конце цикла, а также позволяет получить аккуратный качественный шов без брака. Стоит отметить, что настройка доступна как в режиме 2Т, так и в режиме 4Т. Режим ММА В режиме ручной дуговой сварки MMA доступно использование электродов разного сечения. При этом величина сварочного тока при непрерывной работе (ПВ=100%) может достигать 130А. В инверторе TRITON ALUTIG 200Р AC/DC оператору доступна функция Горячий старт, с помощью которой без лишних усилий можно возбудить дугу даже при работе с зашлакованными электродами. Как результат, достигается плавный розжиг дуги и снижается расход производственных материалов. Цифровое управление На фронтальной панели TRITON ALUTIG 200Р AC/DC в верхней части располагается информативная циклограмма с удобным регулятором и кнопками выбора функций и режимов сварки. Кроме этого, доступна запись основных сварочных режимов в память инвертора до 10 программ. Таким образом, оператору не требуется каждый раз выполнять настройку аппарата, а достаточно выбрать нужную программу из памяти. Наличие контроллера DSC, управляющего цифровым сигналом, и 64-х битного микроконтроллера MCU гарантируется точная и плавная настройка сварочного тока с шагом 1А во всем рабочем диапазоне. Кроме этого, более опытные сварщики смогут самостоятельно настроить каждый параметр в зависимости от поставленной задачи, марки металла, толщины изделия, условий эксплуатации и ориентации обрабатываемого металла в пространстве. В результате достигается максимальная производительность, безупречное качество сварочного соединения с минимальными затратами. Стоит отметить, что в процессе сварки инвертор TRITON ALUTIG 200Р AC/DC демонстрирует низкий расход газа в зависимости от диаметра электрода, режима сварки, диаметра сопла и настройки системы продувки газом. Устройство оснащено современной защитой от перегрузок и поражения оператора током. Питание от бытовых сетей на 220-240В обеспечивает универсальность модели. Таким образом, инвертор возможно использовать везде, где есть доступ к электросети. Туннельная система охлаждения Продуманная конструкция корпуса и эффективная система охлаждения, построенная по туннельной схеме, позволяет даже в жестких условиях эксплуатации поддерживать оптимальную рабочую температуру инвертора. При этом в центральной части аппарата располагается тоннель из тепловых радиаторов, через который проходит охлаждающий воздух. Так как электронные компоненты располагаются снаружи тоннеля, то пыль и металлическая стружка в процессе работы не попадают на силовые элементы инвертора. Благодаря продуманной системе охлаждения продолжительность включения достигает 100% (ПВ) при величине тока 160А и 60% при максимальной величине тока 200А в режиме TIG-сварки. Изоляция силовых элементов Все платы управления и силовые платы покрыты двойным слоем специального лака. Он предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги (например, если аппарат перемещен с холодного воздуха в теплое помещение) или от попадания металлической пыли или стружек. Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата. Боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком. Таким образом, при случайном ударе крышка корпуса не закоротит силовые элементы. Мобильность и безопасность Для подключения силовых кабелей и регуляторов удаленного управления предусмотрены быстросъемные разъемы в нижней передней части аппарата. Клемма заземления и штуцер для газового баллона располагаются на задней стенке инвертора вместе с автоматическим выключателем и мощным вентилятором. Ударопрочный корпус устройства выполнен из листового металла. Для удобства транспортировки предусмотрены две удобные рукоятки на верхней панели устройства. Инвертор отвечает высокому классу электробезопасности IP 23S и оснащен всеми современными защитами от перегрузки, перегрева и поражения оператора током, гарантируя безопасность в процессе работы. Многофункциональный компактный инвертор TRITON ALUTIG 200Р AC/DC эксперт в точной сварке алюминия. Комплектация: инверторный сварочный аппарат 1 шт.; универсальная горелка TIG TS 26 4м 1 шт.; кабель для массы с мощным зажимом; кабель с электродержателем для ММА; ЗИП; газовый шланг.

68 590 руб.

Волгоград

Аппарат аргонодуговой сварки TRITON ALUTIG 250Р AC/DC

Универсальный инвертор аргонодуговой сварки TRITON ALUTIG 250Р AC/DC отличается высокой надежностью, прекрасной функциональностью и демонстрирует идеальные сварочные параметры в режиме аргонодуговой сварки. С помощью данной модели можно выполнять профессиональную сварку в нескольких режимах: DC TIG, AC TIG, MIX TIG и MMA. Благодаря этому оператор получает возможность обрабатывать как цветные, так и черные металлы разной толщины, в том числе изделия из алюминия и его сплавов. Особенности аппарата Функция MIX TIG Качественное шов при работе с тонким металлом В режиме MIX TIG происходит чередование переменного и постоянного тока. Переменный ток обеспечивает хорошую очистку от окислов, а постоянный ток - более глубокий провар. Использование режима MIX TIG позволяет получить отличную концентрацию дуги и тем самым гарантировать отличное качество при сварке пластин любой толщины. Треугольная форма волны Специальный режим для работы с алюминием Обеспечивает эффективность пиковой токовой нагрузки при уменьшении общего подвода тепла. Способствует быстрому образованию сварочной ванны. Ограничивает подводимую теплоту и уменьшает степень деформации сварочного шва. Хорошо подходит для сварки тонкого алюминия. Режим Auto Settings Автоматическая настройка сварочных параметров Auto Settings - специальный режим автоматической настройки параметров сварки. В данном режиме сварщик регулирует только сварочный ток, все остальные характеристики сварочной дуги аппарат подбирает по синергетическому алгоритму. Настройка баланса тока Автоматическая настройка сварочных параметров Настройка баланса тока уникальная функция, отличающая серию ALUTIG от остальных. Для работы на больших токах, даже настройка баланса полярности не позволяет избежать деградации вольфрамового электрода. В аппаратах серии ALUTIG Вы сможете настроить раздельно ампераж тока как в положительном полупериоде (и снизить нагрузку на электрод), так и в отрицательном (увеличить глубину провара). Настройка баланса полярности Качественное проплавление металла и очистка зоны сварки Позволит Вам отрегулировать необходимое соотношение провар очистка, в зависимости от объема оксидов или их толщины, для идеального проплавления и очистки зоны сварки. Стартовый ток и ток заварки кратера Качественное проплавление металла и очистка зоны сварки Возможность настройки стартового тока позволяет быстро нагреть холодную заготовку и тем самым получить глубокий провар в начале сварки.Настройка тока заварки кратера позволяет постепенно снижать тепловложение в зону сварки, избегая наплывов и образования кратера в конце сварочного шва. Описание функций Технология Soft Switch Применяемые современные IGBT модули в инверторе построены по технологии Soft Switch, что позволяет резко снизить тепловые потери в процессе работы и, как следствие, значительно увеличить срок службы и надежность транзисторов. В результате достигается высокая стабильность сварочного цикла, исключаются резкие скачки тока, а эксплуатационный ресурс IGBT-транзисторов увеличивается до 1,5 млн рабочих часов. За счет малых потерь на нагрев значительно возрастает КПД инвертора, и аппарат в результате менее требователен к качеству сетевого напряжения. Настройка баланса сварочной кривой В инверторе TRITON ALUTIG 250Р AC/DC реализована функция настройки баланса тока BALANCE %. Оператор получает возможность настраивать продолжительность отрицательного полупериода волны в каждом цикле в диапазоне от 20 до 80%. Настройка меньшей длительности баланса % EN в отрицательном периоде позволяет получить неглубокий провар с широким сварочным соединением и околошовной зоной. При большей длительности баланса % EN достигается более глубокий провар изделия и более узкий сварочный шов с околошовной зоной. Вышеописанное преимущество станет незаменимым при выполнении ряда ремонтных работ, а также в процессе обработки листовых металлов и тонких изделий. Настройка частоты переменного тока Оператору доступна настройка частоты переменного тока в диапазоне от 20 до 250Гц, благодаря чему появляется возможность регулировать ширину сварочной дуги. При сварке на высокой частоте переменного тока достигается сфокусированная и стабильная дуга, обеспечивающая глубокий аккуратный провар, что особенно важно при выполнении угловых сварочных соединений. При низкой частоте тока сварочная дуга становится шире и мягче, позволяя получить более широкий шов с зоной очистки. Данный режим станет незаменим для высококачественной наплавки металла с минимальными затратами. Настройка баланса тока Отличительная особенность инвертора TRITON ALUTIG 250Р AC/DC возможность настройки отношения величины тока положительного (EP) и отрицательного (EN) полупериода волны в процентном отношении EN/EP AMPERAGE %. Для каждого полупериода волны можно выставить независимую силу тока в диапазоне от -30 до +50 %. Как результат, достигается более точный подвод тепла к электроду и к детали. Благодаря меньшей величине тока EP в положительный полупериод, чем при EN, обеспечивается более качественная и быстрая очистка поверхности изделия от окислов. При этом в отрицательный полупериод достигается более глубокий провар шва. И, наоборот, при силе тока EP выше, чем при EN, провар будет неглубоким и широким с видимой очистительной зоной. В результате сварщик получает возможность, с одной стороны, установить достаточный интервал положительного периода, что позволит эффективно разбить оксидную пленку и создать нормальную зону очистки, а с другой стороны, оптимально настраивая величину тока в положительном полупериоде, можно избежать перегрева электрода/изделия. Форма сварочной кривой На панели управления аппарата доступна настройка формы сигнала переменного тока. При сварке синусоидальным сигналом при переменном токе значительно снижается уровень шума, что создает дополнительный комфорт в работе. Синусоидальная кривая хорошо подходит для работы с тонким металлом. Работая с прямоугольным сигналом при переменном токе, обеспечивается безопасная сварка при максимальной нагрузке. Более энергоемкая прямоугольная форма волны обеспечивает большую величину провара. Сварка скругленной прямоугольной волной обеспечивает гладкую и пологую дугу с максимальным контролем ванны и хорошим смачивающим действием. Треугольная волна идеально подходит для сварки тонкого алюминия. Она обеспечивает эффективность пиковой токовой нагрузки при уменьшении общего подвода тепла и ограничивает подводимую теплоту и уменьшает степень деформации сварочного шва. TIG Pulse В режиме сварки TIG Pulse достигается высокая производительность и безупречное качество шва при обработке листовых и тонкостенных металлов. Оператор получает возможность настраивать частоту импульсов в пределах 0,2-200 Гц, а также длительность импульса. Таким образом, достигается полный контроль над сварочным процессом, что позволяет минимизировать производственные расходы и повысить качество шва. Режим MIX TIG Еще одно отличительное преимущество сварочного аппарата TRITON ALUTIG 250Р AC/DC специализированный режим сварки MIX TIG. Благодаря этому режиму сварщик получает возможность быстро и легко обрабатывать цветные металлы и листовые стали. Сварка MIX TIG включает в себя цикл разбивания оксидной пленки переменным током и цикл провара постоянным током. Эти циклы чередуются друг с другом. В режиме MIX TIG доступна настройки частоты чередования циклов друг с другом. Кроме этого, можно настроить, какая часть внутри цикла будет затрачиваться на разбитие оксидной пленки, а какая часть на провар. В результате повышается качество и скорость сварочного цикла и снижается расход материалов и время на доработку шва, если вообще таковая понадобится. Режим Auto Settings Специальный режим автоматической настройки для начинающих сварщиков. В данном режиме сварщик регулирует только сварочный ток, все остальные характеристики сварочной дуги аппарат подбирает по синергетическому алгоритму. PRE GAS/POST GAS Наличие функции PRE GAS обеспечивает продувку зоны сварки перед возбуждением дуги. Кроме этого, функция Продувка газом после сварки или POST GAS гарантирует качественную кристаллизацию шва в защитной оболочке после отключения сварочной дуги. При этом доступна настройка времени предварительной и финишной продувки газом по отдельности. 2T/4T Выбирая оптимальный режим работы горелки 4Т или 2Т, оператор получает возможность оптимизировать работу под конкретную задачу. При этом значительно снижается нагрузка на руки сварщика, вследствие чего повышается производительность, улучшается геометрия шва и появляется возможность работать в труднодоступных местах. Заварка кратера Возможность настройки времени и тока заварки кратера исключает разбрызгивание металла в конце цикла, а также позволяет получить аккуратный качественный шов без брака. Стоит отметить, что настройка доступна как в режиме 2Т, так и в режиме 4Т. Режим ММА В режиме ручной дуговой сварки MMA доступно использование электродов разного сечения. При этом величина сварочного тока при непрерывной работе (ПВ=100%) может достигать 130А. В инверторе TRITON ALUTIG 200Р AC/DC оператору доступна функция Горячий старт, с помощью которой без лишних усилий можно возбудить дугу даже при работе с зашлакованными электродами. Как результат, достигается плавный розжиг дуги и снижается расход производственных материалов. Цифровое управление На фронтальной панели TRITON ALUTIG 250Р AC/DC в верхней части располагается информативная циклограмма с удобным регулятором и кнопками выбора функций и режимов сварки. Кроме этого, доступна запись основных сварочных режимов в память инвертора до 10 программ. Таким образом, оператору не требуется каждый раз выполнять настройку аппарата, а достаточно выбрать нужную программу из памяти. Наличие контроллера DSC, управляющего цифровым сигналом, и 64-х битного микроконтроллера MCU гарантируется точная и плавная настройка сварочного тока с шагом 1А во всем рабочем диапазоне. Кроме этого, более опытные сварщики смогут самостоятельно настроить каждый параметр в зависимости от поставленной задачи, марки металла, толщины изделия, условий эксплуатации и ориентации обрабатываемого металла в пространстве. В результате достигается максимальная производительность, безупречное качество сварочного соединения с минимальными затратами. Стоит отметить, что в процессе сварки инвертор TRITON ALUTIG 250Р AC/DC демонстрирует низкий расход газа в зависимости от диаметра электрода, режима сварки, диаметра сопла и настройки системы продувки газом. Устройство оснащено современной защитой от перегрузок и поражения оператора током. Питание от бытовых сетей на 220-240В обеспечивает универсальность модели. Таким образом, инвертор возможно использовать везде, где есть доступ к электросети. Туннельная система охлаждения Продуманная конструкция корпуса и эффективная система охлаждения, построенная по туннельной схеме, позволяет даже в жестких условиях эксплуатации поддерживать оптимальную рабочую температуру инвертора. При этом в центральной части аппарата располагается тоннель из тепловых радиаторов, через который проходит охлаждающий воздух. Так как электронные компоненты располагаются снаружи тоннеля, то пыль и металлическая стружка в процессе работы не попадают на силовые элементы инвертора. Благодаря продуманной системе охлаждения продолжительность включения достигает 100% (ПВ) при величине тока 160А и 60% при максимальной величине тока 250А в режиме TIG-сварки. Изоляция силовых элементов Все платы управления и силовые платы покрыты двойным слоем специального лака. Он предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги (например, если аппарат перемещен с холодного воздуха в теплое помещение) или от попадания металлической пыли или стружек. Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата. Боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком. Таким образом, при случайном ударе крышка корпуса не закоротит силовые элементы. Мобильность и безопасность Для подключения силовых кабелей и регуляторов удаленного управления предусмотрены быстросъемные разъемы в нижней передней части аппарата. Клемма заземления и штуцер для газового баллона располагаются на задней стенке инвертора вместе с автоматическим выключателем и мощным вентилятором. Ударопрочный корпус устройства выполнен из листового металла. Для удобства транспортировки предусмотрены две удобные рукоятки на верхней панели устройства. Инвертор отвечает высокому классу электробезопасности IP 23S и оснащен всеми современными защитами от перегрузки, перегрева и поражения оператора током, гарантируя безопасность в процессе работы. Многофункциональный компактный инвертор TRITON ALUTIG 250Р AC/DC эксперт в точной сварке алюминия. Комплектация: инверторный сварочный аппарат 1 шт.; универсальная горелка TIG TS 26 4м 1 шт.; кабель для массы с мощным зажимом; кабель с электродержателем для ММА; ЗИП; газовый шланг.

84 312 руб.

Волгоград

Аппарат аргонодуговой сварки TRITON ALUTIG 400Р AC/DC W

В мощном и универсальном инверторе TRITON ALUTIG 400P AC/DC W реализованы самые передовые технологии для профессиональной промышленной аргонодуговой TIGshy;-сварки. Современная функция Soft Switch, обеспечивающая мягкое переключение IGBT транзисторов, технология Fast Spot Arc для точной сварки и быстрой прихватки, режим сварки MIX TIG, улучшенная система цифрового управления и возможность выполнять качественную сварку в нескольких режимах позволяют инвертору TRITON ALUTIG400P AC/DC W решать производственные задачи разного уровня сложности даже при работе в особо сложных условиях. Особенности аппарата Функция MIX TIG Качественное шов при работе с тонким металлом В режиме MIX TIG происходит чередование переменного и постоянного тока. Переменный ток обеспечивает хорошую очистку от окислов, а постоянный ток - более глубокий провар. Использование режима MIX TIG позволяет получить отличную концентрацию дуги и тем самым гарантировать отличное качество при сварке пластин любой толщины. Регулировка частоты переменного тока 200Гц Высокое качество угловых швов Серия ALUTIG позволяет работать с частотой переменного тока до 200 Герц. Сварка на высокой частоте обеспечивает стабильность дуги и хорошее проплавление, тем самым улучшая качество угловых швов. Работа на низкой частоте позволяет управлять широким валиком и идеально подходит для наплавки металла. Режим точечной сварки SpotArc Усовершенствованный режим точечной сварки В серии ALUTIG реализована функция точечной сварки TIG. При использовании режима SpotArc точки получаются более плоские по сравнению с традиционной точечной сваркой и обеспечивается отличное качество шва благодаря минимальному тепловому воздействию. Деформация металла в местах соединения минимальна, дополнительная обработка шва не требуется. Настройка баланса тока Автоматическая настройка сварочных параметров Настройка баланса тока уникальная функция, отличающая серию ALUTIG от остальных. Для работы на больших токах, даже настройка баланса полярности не позволяет избежать деградации вольфрамового электрода. В аппаратах серии ALUTIG Вы сможете настроить раздельно ампераж тока как в положительном полупериоде (и снизить нагрузку на электрод), так и в отрицательном (увеличить глубину провара). Настройка баланса полярности Качественное проплавление металла и очистка зоны сварки Позволит Вам отрегулировать необходимое соотношение провар очистка, в зависимости от объема оксидов или их толщины, для идеального проплавления и очистки зоны сварки. Стартовый ток и ток заварки кратера Качественное проплавление металла и очистка зоны сварки Возможность настройки стартового тока позволяет быстро нагреть холодную заготовку и тем самым получить глубокий провар в начале сварки.Настройка тока заварки кратера позволяет постепенно снижать тепловложение в зону сварки, избегая наплывов и образования кратера в конце сварочного шва. Описание функций Технология Soft Switch Применяемые в инверторе IGBT модули построены по технологии Soft Switch, что обеспечивает безаварийную длительную работу силовых цепей. Мягкое переключение полностью исключает резкие скачки сварочного тока, гарантируя высокую стабильность рабочего цикла. За счет малых потерь на нагрев увеличилось КПД аппарата, при этом инвертор стал менее чувствительным к качеству питающего напряжения сети. Режим TIGPulse Оператору доступен режим TIG Pulse или импульсный режим сварки, который позволяет выполнить аккуратное и прочное соединение листовых и тонкостенных металлов, в том числе из алюминия. В инверторе TRITON ALUTIG 400P AC/DC W доступна настройка частоты импульсов в диапазоне от 0,2 до 200 Гц и длительность импульсов от 1 до 100 %. Таким образом, можно не только оптимально настроить режим пульс под конкретную производственную задачу, но и повысить качество шва и снизить зону нагрева металла. Режим MIX TIG Основное отличие инвертора TRITON ALUTIG 400P AC/DC W от конкурентов это режим сварки MIX TIG, с помощью которого можно получить идеальную концентрацию дуги для профессиональной сварки металлических пластин любой толщины. В режиме сварки MIX TIG обеспечивается разбивание оксидной пленки и очистка зоны сварки переменным током. Далее достигается более глубокий провар постоянным током, и цикл повторяется заново. Кроме этого, оператор может настроить, какая часть внутри цикла будет затрачиваться на удаление оксидной пленки, а какая на провар, а также как часто циклы будут чередоваться друг с другом. Как результат, повышается скорость сварки, достигается глубокий аккуратный шов и высокая концентрация дуги, а также сниженный расход электрода. Режим Spot Arc Специальный режим Spot Arc станет незаменим для высококачественной точечной сварки или быстрой прихватки металла перед основным циклом. Данный режим используется для сварки нескольких листов металла вместе, выполнения аккуратных угловых соединений, лицевых швов и т.д. 2Т/4Т режим 2-shy;х тактный или 4-shy;х тактный режимы сварки позволяют оптимально настроить работу сварочной горелки в зависимости от протяженности шва, поставленной задачи и других условий. В результате значительно повышается скорость сварки, улучшается геометрия шва, снижается расход производственных материалов и нагрузка на руки оператора. Функция Заваркакратера В инверторе TRITON ALUTIG 400P AC/DC W доступна настройка тока Заварки кратера в диапазоне от 20 до 400 А. Благодаря этому в конце сварочного цикла гарантируется точная и аккуратная заварка шва путем автоматического снижения величины сварочноготока. В результате снижается образование брызг, исключается растекание металла и повышается качество шва. Стоит отметить, что в данном аппарата доступна настройка времени и тока заварки кратера в режимах 2Т и 4Т. Различные формы волны В режиме AC TIG оператор может настроить форму сварочной кривой переменного тока. Сварка с прямоугольной формой сварочной кривой позволяет выполнить более глубокий провар, но при этом повышается уровень шума. При работе сварочной кривой синусоидальной формы снижается уровень шума дуги, обеспечивая комфорт в работе, однако глубина провара будет меньше за счет сварки мягкой дугой. Стоит отметить, что при сварке с прямоугольной формой сварочной кривой переменного тока гарантируется высокая безопасность при максимальной нагрузке, что немаловажно. Сварка скругленной прямоугольной волной обеспечивает гладкую и пологую дугу с максимальным контролем ванны и хорошим смачивающим действием. Треугольная волна идеально подходит для сварки тонкого алюминия. Она обеспечивает эффективность пиковой токовой нагрузки при уменьшении общего подвода тепла и ограничивает подводимую теплоту и уменьшает степень деформации сварочного шва. При сварке в режиме AC TIG доступна настройка основных параметров переменного тока: частота Hz, BALANCE % и EN/EP AMPERAGE %. Благодаря этому обеспечивается максимально точная настройка сварочного тока в зависимости от марки обрабатываемого металла, его толщины, условий сварки и поставленной задачи. Баланс + ЕР и shy; EN полуволны Настройка отношения величины тока положительного (EP) и отрицательного периода (EN) EN/EP AMPERAGE % позволяет точно отрегулировать подвод тепла к электроду и изделию. Для каждого полупериода волны доступна независимая настройка величины тока в диапазоне от -shy;30 до +50 %. За счет большего значения тока в положительном полупериоде ЕР, чем в отрицательном EN, обеспечивается широкая околошовная зона очистки с неглубоким проваром. При величине тока в EN выше, чем в EP, формируется узкая зона очистка с глубоким проваром. Правильная настройка интервала положительного полупериода EP обеспечивает быстрое удаление оксидной пленки и очистку зоны сварки. При оптимальной настройке величины тока в EP снижает перегрев электрода, увеличивая его срок службы. Регулировка частоты Hz Благодаря настройке частоты переменного тока в диапазоне от 20 до 250Гц оператор может управлять стабильностью и мягкостью сварочной дуги, а также шириной конуса. Низкая частота тока обеспечивает широкую мягкую дугу для формирования неглубокого сварочного шва с видимой зоной очистки. Высокая частота тока позволяет получить концентрированную стабильную дугу для быстрого и глубокого провара, что особенно важно в режиме автоматизированных работ или при формировании угловых швов. Настройка баланса полярности Наличие в инверторе TRITON ALUTIG 400P AC/DC W настройки баланса переменного тока BALANCE % позволяет в каждом сварочном цикле управлять величиной отрицательной и положительной полуволны сварочной кривой в диапазоне от 20 до 80 %. Увеличение длительности баланса % EN гарантирует быстрый и глубокий провар с узкой околошовной зоной. Уменьшение длительности баланса % EN обеспечивает более широкую околошовную зону и неглубокий провар. Таким образом, вы получаете полный контроль над формированием сварочного соединения в режиме TIG AC.Перед каждым началом сварочного цикла выполняется продувка зоны сварки защитным газом с помощью функции PRE GAS. Также в инверторе реализована функция POST GAS, которая осуществляет финишную продувку шва в конце цикла. Благодаря этому исключается воздействие кислорода на формирование шва, и, как следствие, его окисление. Оператор может самостоятельно по отдельности регулировать продолжительность предварительной или финишной продувки газом. Режим ММА Для режима ручной дуговой сварки или ММА доступны функции ARC FORCE, HOT START и ANTISTICK, с помощью которых гарантируется быстрый и легкий розжиг дуги даже при работе с зашлакованными электродами, исключается прилипание электрода в расплаве и повышается стабильность сварочной дуги. Благодаря высоким техническим показателям и улучшенной системе охлаждения в режиме ММАshy;-сварки достигается высокая продолжительность включения при высоких токах: при ПВ=100 % величина тока может достигать 250 А, а при ПВ=60 % ток достигает 400 А. Панель управления Для управления и настройки инвертора TRITON ALUTIG 400P AC/DC W применяется информативная циклограмма с синергетическим алгоритмом управления. Оператору доступен прямой доступ к основным функциям и режимам сварки, позволяя быстро и точно выставить каждый параметр в зависимости от условий эксплуатации, марки и толщины металла. Кроме этого, реализована функция памяти на 10 сварочных программ, которые используются в работе наиболее часто. При этом оператор может самостоятельно добавлять или удалять выбранные программы из памяти инвертора. Плавную настройку рабочего тока с интервалом в 1 А гарантирует 64shy;-битный микроконтроллер MCU в комплексе с контроллером DSC, управляющим цифровым сигналом.Ручной режим настройки инвертора станет полезным для опытных сварщиков, которые смогут оптимально выставить каждый параметр в отдельности. Передовые технологии и оптимальная настройка инвертора позволяют снизить расход потребляемой электроэнергии и рабочего газа. Расход газа зависит от сечения электрода, режима сварки, диаметра сопла и других параметров.Несмотря на питание устройства от трехфазной сети на 380 В, встроенная система стабилизации автоматически сглаживает все колебания в диапазоне от -shy;15 до +15%, обеспечивая высокую стабильность сварочного цикла. Система охлаждения В инверторе TRITON ALUTIG 400P AC/DC W реализована современная модульная система охлаждения, которая располагается в основном блоке. Стоит отметить, что в процессе сварочных работ система охлаждения работает полностью в автоматическом режиме благодаря цифровому терморегулятору. При этом в зависимости от рабочей температуры внутри блока, увеличивается или уменьшается циркуляция охлаждающей жидкости по изолированным каналам. В результате вы получаете длительную работу сварочного инвертора на предельных режимах нагрузки. При ПВ 60 % величина сварочного тока в режиме TIGshy;сварки достигает 400 А. На задней стенке инвертора располагается большой вентилятор, который дополнительно охлаждает силовые элементы. В результате исключается перегрев или перегрузка инвертора даже при интенсивной работе в особо сложных условиях. Изоляция силовых элементов Все платы управления и силовые платы покрыты двойным слоем специального лака. Он предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги (например, если аппарат перемещен с холодного воздуха в теплое помещение) или от попадания металлической пыли или стружек.Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата.Боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком. Таким образом, при случайном ударе крышка корпуса не закоротит силовые элементы. Мобильность и безопасность Термостойкие быстросъемные разъемы для подключения сварочных и силовых кабелей предусмотрены на фронтальной панели. При помощи регулятора или педали удаленного управления в комплексе с длинными пакетами кабелей обеспечивается максимально эффективный удаленный процесс сварки и управления основным блоком.Для легкой мобильности и маневренности инвертора предусмотрена специальная площадка для основного блока, которая оснащена удобными колесами поворотного типа. Благодаря этому процесс транспортировки не займет много времени. Для перевозки краном или штабелеукладчиком предусмотрены четыре рым-shy;болта на верхней крышке основного блока. Комплектация: универсальная горелка с водяным охлаждением TIG 18 4м с кнопкой 1 шт.; инверторный сварочный аппарат 1 шт.; ЗИП; газовый шланг; кабель с электродержателем для ММА сварки; кабель массы.

248 378 руб.

Волгоград

Аппарат аргонодуговой сварки TRITON ALUTIG 500P AC/DC W

Сварочный инвертор TRITON ALUTIG 500P AC/DC W самый мощный аппарат для TIGshy;-сварки в линейке компании TRITON. В основе инвертора лежит инновационная функция MIX TIG, которая значительно повышает и облегчает процесс сварки алюминия. Благодаря пиковой величине сварочного тока 500 А, встроенной модульной системе охлаждения, возможности выполнять профессиональную TIG-shy;сварку в режиме AC/DC, технологии Soft Switch мощный и универсальный сварочный аппарат станет незаменим на производственных участках с многосменным режимом работы или где требуется высокоэффективная сварка TIG. Особенности аппарата Регулировка частоты переменного тока 200Гц Высокое качество угловых швов Серия ALUTIG позволяет работать с частотой переменного тока до 200 Герц. Сварка на высокой частоте обеспечивает стабильность дуги и хорошее проплавление, тем самым улучшая качество угловых швов. Работа на низкой частоте позволяет управлять широким валиком и идеально подходит для наплавки металла. Режим точечной сварки SpotArc Усовершенствованный режим точечной сварки В серии ALUTIG реализована функция точечной сварки TIG. При использовании режима SpotArc точки получаются более плоские по сравнению с традиционной точечной сваркой и обеспечивается отличное качество шва благодаря минимальному тепловому воздействию. Деформация металла в местах соединения минимальна, дополнительная обработка шва не требуется. Настройка баланса тока Автоматическая настройка сварочных параметров Настройка баланса тока уникальная функция, отличающая серию ALUTIG от остальных. Для работы на больших токах, даже настройка баланса полярности не позволяет избежать деградации вольфрамового электрода. В аппаратах серии ALUTIG Вы сможете настроить раздельно ампераж тока как в положительном полупериоде (и снизить нагрузку на электрод), так и в отрицательном (увеличить глубину провара). Настройка баланса полярности Качественное проплавление металла и очистка зоны сварки Позволит Вам отрегулировать необходимое соотношение провар очистка, в зависимости от объема оксидов или их толщины, для идеального проплавления и очистки зоны сварки. Стартовый ток и ток заварки кратера Качественное проплавление металла и очистка зоны сварки Возможность настройки стартового тока позволяет быстро нагреть холодную заготовку и тем самым получить глубокий провар в начале сварки.Настройка тока заварки кратера позволяет постепенно снижать тепловложение в зону сварки, избегая наплывов и образования кратера в конце сварочного шва. Функция MIX TIG Качественное шов при работе с тонким металлом В режиме MIX TIG происходит чередование переменного и постоянного тока. Переменный ток обеспечивает хорошую очистку от окислов, а постоянный ток - более глубокий провар. Использование режима MIX TIG позволяет получить отличную концентрацию дуги и тем самым гарантировать отличное качество при сварке пластин любой толщины. Описание функций Технология Soft Switch В основе силовой части аппарата лежат современные биполярные IGBT транзисторы. Процесс коммутации происходит по технологии Soft Switch, которая гарантирует мягкое переключение модулей с незначительными тепловыми потерями. Благодаря этому значительно сокращаются скачки тока, достигается стабильность сварочного цикла, а также увеличивается срок эксплуатации IGBT транзисторов. За счет сокращения тепловых потерь на нагрев в инверторе возрастает КПД. Режим MIX TIG В процессе использования специального режима MIX TIG происходит удаление оксидной пленки с обрабатываемой поверхности переменным током и далее выполняется провар металла постоянным током. Во время сварки циклы чередуются, после очистки поверхности выполняется глубокий провар. Оператор получает полный контроль над сварочным процессом. В инверторе TRITON ALUTIG 500P AC/DC W возможно настроить, как часто будут чередоваться циклы друг с другом, какая часть внутри основного цикла будет затрачиваться на удаление пленки, а какая на провар. В результате увеличивается скорость сварки, повышается качество шва и снижается расход производственных материалов. Импульсный режим TIG Pulse Импульсный режим TIG Pulse станет полезным для профессиональной сварки тонкостенных изделий и листовых металлов. В инверторе реализована возможность настройки длительности импульсов в цикле от 1 до 100 % и частоты импульсов в диапазоне от 0,2 до 200 Гц. Благодаря этому можно самостоятельно настроить оптимальные сварочные параметры для высокоэффективной TIG-shy;сварки Pulse. В результате не только повышается качество шва, но и снижается зона нагрева металла, что исключает коробление и прожиг изделия. Точечная сварка Spot Arc Режим точечной сварки Spot Arc применяется для быстрой прихватки металла, а также для формирования лицевых и угловых сварочных соединений и т.д. Кроме этого, данный режим позволяет выполнить прихватку металла перед основным сварочным циклом, что значительно упрощает и ускоряет работу. С помощью функциональной горелки можно выполнять идеальные лицевые и угловые швы в режиме Fast Spot Arc. Режим 2Т/4Т Для оптимальной настройки работы сварочной TIGshy;горелки в зависимости от поставленной задачи и продолжительности сварочного соединения в инверторе TRITON ALUTIG 500P AC/DC W реализован режим 2Т/4Т. При активации 4shy;-х тактного режима горение дуги автоматически поддерживается без принудительного удержания кнопки на горелке, снижая тем самым нагрузку на руки оператора. Функция Заварка кратера Благодаря функции DONW SLOPE или Заварка кратера исключается разбрызгивание, растекание металла и другой брак в конце сварочного цикла. Оператор может самостоятельно настроить продолжительность Заварки кратера и величину тока от 20 до 500 А. Возможность настройки функции DONW SLOPE доступна оператору как в стандартном режиме TIG, так и в режиме 4Т, что повышает функциональность инвертора. Форма сварочной волны Сварка в режиме AC TIG может осуществляться прямоугольной формой сварочной кривой переменного тока или синусоидальной. Прямоугольная форма позволяет добиться глубокого провара при максимальной нагрузке за счет сварки шумной энергоемкой дугой гарантируя при этом высокую безопасность оператору. При сварке с синусоидальной формой сигнала переменного тока дуга более мягкая и малошумная, позволяя комфортно работать продолжительное время и формируя неглубокое сварочное соединение. В результате в зависимости от поставленной задачи оператор получает возможность добиться идеальных сварочных параметров. Сварка скругленной прямоугольной волной обеспечивает гладкую и пологую дугу с максимальным контролем ванны и хорошим смачивающим действием. Треугольная волна идеально подходит для сварки тонкого алюминия. Она обеспечивает эффективность пиковой токовой нагрузки при уменьшении общего подвода тепла и ограничивает подводимую теплоту и уменьшает степень деформации сварочного шва. Для профессиональной сварки в режиме AC TIG в инверторе TRITON ALUTIG 500P AC/DC W доступна настройка следующих параметров: EN/EP AMPERAGE %, BALANCE % и Hz, благодаря которым повышается качество и скорость сварки, снижаются энергозатраты и расход материалов. Настройка несущей частоты С помощью настройки частоты переменного тока Hz от 20 до 250 Гц можно управлять шириной конуса, мягкостью и стабильностью сварочной дуги. При низкой частоте тока формируется мягкая широкая дуга, с помощью которой можно получить неглубокий шов с видимой околошовной зоной очистки, как при наплавке металла. При высокой частоте тока дуга более концентрирована и жесткая, обеспечивая быстрый глубокий провар, что особенно важно для угловых швов или для автоматизированного режима. Настройка баланса тока Возможность настроить отношение величины тока в отрицательный (EN) и положительный (EP) периоды EN/EP AMPERAGE % обеспечивает точный подвод тепла к электроду и металлу. При этом для каждого полупериода предусмотрена независимая настройка тока в пределах от -shy;30 до +50%. Большая величина тока в положительный полупериод ЕР, чем в отрицательный EN, позволяет формировать неглубокий шов с широкой околошовной зоной. И, наоборот, при большой величине тока в отрицательный полупериод EN обеспечивается быстрая очистка рабочей зоны от оксидной пленки. В результате оптимальная настройка EN/EP AMPERAGE % гарантирует снижение перегрева изделия и электрода, продлевая его рабочий ресурс. Настройка баланса полярности Благодаря возможности настройки баланса BALANCE % переменного тока обеспечивается управление продолжительностью положительного или отрицательного полупериода в диапазоне от 20 до 80%. При сниженной длительности баланса % EN сварка осуществляется круглым кончиком электрода мягкой дугой, формируя неглубокий шов с широкой видимой зоной. При увеличении продолжительности баланса % EN дуга более узкая, сварка осуществляется более острым кончиком электрода, позволяя добиться невидимой зоны очистки с узким глубоким швом. В результате оператор получает полный контроль над формированием шва в режиме TIG AC. Функции PRE GAS и POST GAS Функции PRE GAS и POST GAS предусмотрены для предварительной и финишной продувки газом зоны сварки. При этом формируется защитная оболочка для шва, которая исключает влияние атмосферы на сварочное соединение. В инверторе TRITON ALUTIG 500P AC/DC W настройка функций PRE GAS и POST GAS доступна по отдельности. Режим ручной дуговой сварки Для сварки черных металлов и разных марок стали в сварочном аппарате реализован режим ММА ручной дуговой сварки. Оператору доступна функция HOT START, с помощью которой даже при работе зашлакованными электродами достигается быстрое возбуждение дуги. Функция ARC FORCE позволяет увеличить мощность дуги для более эффективной сварки (к примеру, металла со слоем краски или ржавчины), обеспечивая равномерный глубокий провар. Для исключения залипания электрода предусмотрена функция ANTI STICK. Наличие модульного охлаждения обеспечивает высокий показатель ПВ в режиме ММА, который достигает 100 % при величине тока 315 А. Цифровая панель управления Процесс настройки основных параметров сварки в инверторе TRITON ALUTIG 500P AC/DC W не займет много времени благодаря информативной циклограмме и прямому доступу к основным режимам и функциям аппарата. Стоит отметить, что в данной модели предусмотрена память на 10 сварочных программ, с которыми оператор работает чаще всего. Благодаря этому возможно самостоятельно вносить и удалять из памяти инвертора сварочные программы, что значительно облегчает и ускоряет процесс настройки аппарата. Кроме этого, благодаря 64shy;-битному микроконтроллеру MCU, который работает в комплексе с контроллером DSC, доступна точная настройка параметров тока с шагом 1 А. В результате достигается плавная и максимально точная настройка инвертора под конкретную сварочную задачу.Предусмотренный ручной режим настройки станет особенно полезным для опытных сварщиков. В данном режиме доступна точная ручная настройка каждого параметра сварки по отдельности, в результате чего достигается максимальная эффективность и производительность сварочного аппарата. Система охлаждения Применяемая система жидкостного охлаждения модульного типа обеспечивает высокую производительность инвертора TRITON ALUTIG 500P AC/DC W даже при работе в особо жестких условиях. Встроенный цифровой терморегулятор автоматически управляет производительностью циркуляционного насоса в зависимости от внутренней температуры основного блока. Благодаря этому повышается продолжительность включения ПВ. В режиме TIG-shy;сварки показатель ПВ достигает 60 % при максимальной величине тока 500 А. В результате вы получаете длительную безаварийную работу сварочного инвертора на предельных режимах нагрузки.Внутри основного блока на задней стенке встроен большой вентилятор, который выполняет дополнительное охлаждение через изолированные каналы. Благодаря этому силовые элементы не перегреваются даже при максимальной нагрузке.Удобное расположение быстросъемных разъемов на фронтальной панели обеспечивает быстрый доступ и комфорт в работе. Кроме этого, возле основных сварочных разъемов предусмотрены разъемы для подключения функциональных горелок, регуляторов и педалей удаленного управления инвертором. Большие резервы мощности аппарата позволяют работать с длинными кабельshy;-пакетами. Благодаря этому расширяется рабочая зона, повышается эффективность и производительность сварки. Изоляция силовых элементов Все платы управления и силовые платы покрыты двойным слоем специального лака. Он предохраняет электронные компоненты от короткого замыкания при конденсации влаги (например, если аппарат занесен с холодного воздуха в теплое помещение) или от попадания металлической пыли или стружек.Монтажные ножки силовых транзисторов покрыты термостойким силиконом, что исключает пробой и выход из строя силовой части аппарата.Боковые стенки корпуса дополнительно покрыты диэлектриком. Таким образом, при случайном ударе крышка корпуса не закоротит силовые элементы. Мобильность и безопасность Компактный основной блок располагается на металлической тележке с четырьмя колесами, где в задней части предусмотрено место под баллон с защитным газом. Предусмотренные рымshy;-болты обеспечивают легкий процесс транспортировки при помощи крана или погрузчика.Для питания инвертора необходим доступ к трехфазной сети на 380В или к автономному генератору достаточной мощности. При этом электронная система стабилизации автоматически сгладит все колебания в сети в диапазоне от shy;-15 до +15%, гарантируя тем самым высокую стабильность сварки. Комплектация: универсальная горелка с водяным охлаждением TIG 18 4м с кнопкой 1 шт.; инверторный сварочный аппарат 1 шт.; газовый шланг; ЗИП; кабель массы с зажимом; кабель с электродержателем для ММА.

294 975 руб.

Волгоград

Тиски станочные Stalex TQC 4

Модель Станочные тиски Stalex TQС4 Ширина губки, дюймы (мм) 4 (100мм) Глубина губки, дюймы (мм) 1 frac12; (38мм) Раскрыв губок, дюймы (мм) 4 (100мм) Высота, дюймы (мм) 4 9/16 (14мм) Размер станины, дюймы 7 3/4х5 3/4 Вес, кг 14Производитель: Stalex Тип: Станочные

7 759 руб.

Волгоград

Угловые зажимы Stalex AC-60

Модель Угловые зажимы Stalex АC-60 Ширина губки, мм 60 Раскрыв губок, мм 60 Высота, мм 35 Вес, кг 5Производитель: Stalex Тип: Угловые

3 136 руб.

Волгоград

Угловые зажимы Stalex AC-100

Модель Угловые зажимы Stalex АC-100 Ширина губки, мм 90 Раскрыв губок, мм 100 Высота, мм 60 Вес, кг 12Производитель: Stalex Тип: Угловые

3 992 руб.

Волгоград

Пресс гидравлический Stalex HP -10

Stalex HP-10 Гидравлический пресс Stalex HP предназначены для работы в ремонтных и сборочных цехах, используется для сборки узлов под давлением (пример: сборка игольчатых подшипников, запрессовка подшипников в агрегаты машин, в том числе и погонных подшипников). Так же на данном прессе возможно вести работы связанные с корректировкой положения элементов детали, запрессовка втулок в глухих и сквозных отверстиях, замыкание стопорных колец соответственного размера, пробивку отверстий и другие виды операций.Производитель: Stalex Тип: Гидравлические

35 563 руб.

Волгоград