Республика Татарстан: 10000 объявлений

Смеситель спиральный (ленточный) СС

СС предназначен для перемешивания до однородной консистенции различных сухих сыпучих компонентов, фракцией от 1 мкм до 20 мм, а также сыпучих материалов с небольшим количеством жидких компонентов. Применяется в пищевой и фармацевтической, строительной , химической и обогатительной горнодобывающей промышленности, сельском хозяйстве и других смежных областях промышленности. Преимущества смесителя серии СС * Однородность, гомогенность смешивания продукта; * Малое время смешивания; * Герметичность смесителя. Нет пыления в процессе смешивания; * Продуманная система уплотнений вала и подшипниковых узлов; * Удобная чистка рабочей зоны смесителя; * Возможное дозирование жидких компонентов, методом впрыскивания через форсунки; * Удобная и быстрая выгрузка; * Самостоятельная работа так и встраивание в технологическую линию; * Используются только качественные и проверенные комплектующие и материалы; * Взрывозащищенное исполнение электродвигателей (опция). Есть возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить смеситель дополнительным оборудованием Особенности конструкции Смеситель серии «СС» состоит из силовой рамы, на которой установлен U-образный горизонтальный корпус с торцевыми стенками, люком загрузки (обслуживания), люком выгрузки смеси, вал с лопастями спирального типа, муфтой кулачковой и мотор редуктором. Ленточный смеситель устроен таким образом, что процесс перемешивания происходит непрерывно – это обеспечивают лопасти вала, которые не только участвуют в перемешивании смеси, но и продвигают перемешанные слои вдоль ленточного вала. Высококачественное перемешивание достигается благодаря двухрядной разнонаправленной спирали. Длительность смешивания зависит от размера фракций пропорций компонентов и скорости вращения ленточного вала. Назначение смесителя Смеситель идеально для качественного перемешивания до постоянной консистенции различных компонентов, имеющих любую фракцию измельчения в диапазоне от 1 мкм до 20 мм * Смешивание специй и приготовление приправ; пищевых ароматических добавок; * Приготовление пищевых концентратов; детских питательных смесей; овощных и фруктовых смесей; * Приготовление порошков фиточая, кофейных напитков (3 в 1); молочных смесей для мороженого; * Приготовление кондитерских и хлебобулочных смесей; смешивание сухих хлопьев, мюсли, продуктов быстрого питания, сухих супов; * Приготовление спортивного питания, БАДов. * Смешивание фармацевтических препаратов: теблетмасс, фитопрепаратов; смешивание лекарственных трав; * Смешивание гранулированных компонентов; * Приготовление парфюмерно-косметических смесей; * Смешивание химических препаратов: бытовой химии (стиральные порошки, моющих средств); * Средства защиты растений, противопаразитальных средств; приготовление смесей на основе ПВХ, декор-гранулятов; * Смешивание пигментов, ПВХ-пластизолей, краски; * Приготовление комбикормов: кормов для животных и птиц; смешивание премиксов; смешивание рыбных прикормок.Опции * Материал исполнения AISI304 / AISI316 * Весодозирующая рама * Система аспирации для исключения выхода пыли при загрузке в смеситель; * Пробоотборник ручной или пневматический; * Система распыления жидких компонентов с дополнительными скребками, чтобы не допустить налипание частиц смеси на его стенки; * Шкаф управления с возможностью комплектации с частотным преобразователем для регулировки скорости вращения вала. Система управления смесителем может быть выполнена как для самостоятельной работы смесителя, так и интегрированной технологическую линию; * Рубашка обогрева, для поддержания температурного режима смеси при ее смешивании.Производитель: Собственное производство Производительность: 0,5-2 м³/час Геометрический объем смесителя: 0,35-3,5 м³ Режим работы: Цикличный Материал исполнения: Ст3 Тип активатора: Лопасти спирального (ленточного) типа Частота вращения вала активатора, до: 35 об/мин Кол-во загрузочных горловин, до: 6 шт Электрическое питание: 380 / 50 В / Гц Мощность мотор-редуктора: 2,2-35 кВт Требования к внешнему источнику сжатого воздуха: 0,6 / 150 МПа / л/мин

—

Казань

Дробилка (измельчитель) комков ДК-400

Измельчитель предназначен для дробления затвердевших или слежавшихся сыпучих, порошкообразных и зернистых продуктов. Мощные электродвигатели обеспечивают высокую производительность и повышенный ресурс. Измельчитель серии ДК.400 в стандартной комплектации есть в наличии! При покупке ДК.400 загрузочная воронка в подарок! Преимущества измельчителя ДК.400 * Высокая надежность и долгий срок службы; * Низкие эксплуатационные расходы; * Доступность расходных материалов; * Возможность встроить в уже имеющиеся технологические линии; * Взрывозащищенное исполнение электродвигателей (опция); * Мощные двигатели от 4-6 кВт; * Наличие автоматического реверса в случае заклинивания (опционально); * Сменные валы и ножи выполнены из стали 40Х; * Удобство в обслуживании, ремонте и замене расходников; Есть возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить станцию дополнительным оборудованием Особенности конструкции Измельчитель комков предназначен для дробления хрупких блоков с размером фракции до 300 мм. Установка представляет собой разборную сварную металлоконструкцию, оснащенную роторами, валками и колосниковыми решетками. Исходный материал подается в квадратное загрузочное окно с помощью ленточного транспортера или другого подобного устройства и дробится при прохождении между перекрестно вращающимися зубчатыми ножами валков. После измельчения до размера ячейки колосниковой решетки готовый продукт падает через выгрузочное окно в приемное устройство технологической линии. В качестве приемного устройства может использоваться дробилка мелкого помола, бункер, транспортер, автомобиль-самосвал и т.п. Валы, ножи и колосник изготовлены из углеродистой стали 40Х, что позволяет дольше обходиться без ремонта, в том числе при работе в условиях низких температур. Благодаря разборному корпусу полная замена дробящих ножей занимает не более двух часов. Измельчитель комков ДК.400 идеально подходит для предварительного дробления мягких и рыхлых материалов, а также затвердевших сыпучих пищевых продуктов: Цемент Гипс Известь Торфогрунт Сахар Соль Борная кислота Тальк Уголь Нефтяной кокс Мнеральные удобрения Строительные отходы Размер исходной фракции до 300 мм, максимальная прочность – не более 15 кгс/см2 До После Опции: * Материал исполнения дозатора AISI304 (нержавеющая сталь) * Степень защиты оболочки пульта управления IP65 * Взрывозащищенное исполнение электроприемников * Подшипники вынесены за пределы корпусаПринцип работы Измельчитель комков представляет собой механизм, основными конструктивными элементами которого являются два массивных ротора, четыре подшипниковых узла, вынесенных за корпус дробилки. Корпус измельчителя разборный, благодаря этому техническому решению полная замена дробящих ножей занимает не более двух часов. Дробление комков осуществляется в дробильном отсеке за счет ритмичных ударов жестко зафиксированных на роторе дисковых ножей о колосниковую решетку. Валы, ножи и колосник изготовлены из углеродистой стали 40Х, что позволяет увеличить межремонтный срок. Использование стали 40Х дает возможность работы установки при низких температурах без потери прочности.Производитель: Собственное производство Приемный бункер: Да Загрузочный бункер: Да Производительность: 25 т/ч Размеры загрузочного окна: 375х375 мм Исходная фракция, до: 300 мм Выходная фракция: 0,1-32 мм Макс. прочность материала: 15 кгс/кв.см Мощность электродвигателей, не менее: 4-6 кВт Напряжение электропитания: 380/50 В/Гц Длина: 74 см Ширина: 108 см Высота: 45 см Вес: 200 кг

300 000 руб.

Казань

Мини-завод по производству сухих строительных смесей 5 тонн/час

Линия по производству сухих строительных смесей – это компактный завод полного цикла, построенный по модульному (сборному) принципу. Выбор оборудования и наполнение линии зависит от необходимости и пожеланий заказчика. Преимущества линии собственное производство полного цикла – от разработки до создания и настройки оборудования; * изменение характеристик завода с учетом особенностей запросов заказчика; * грамотные технические решения и высокое качество; * возможность проверки готового завода на холостом ходу и с материалом, предоставленным заказчиком; * возможность производства завода «под ключ». Есть возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить линию дополнительным оборудованием Особенности конструкции станции Типовой завод для сухих смесей производительностью до 5 т/ч состоит из: * 2 растаривателей СР.Т, * 2 силосов, * 2 шнеков, * 2 весовых дозаторов, * смесителя СЛ.1000 с пневматической выгрузкой, * фасовщика в клапанные мешки роторного типа ФКМ.Ш. Линия оснащена удобной площадкой с лестницей, на которой стоит смеситель. По умолчанию в этой модификации предусмотрена полуавтоматическая подача материала. По желанию заказчика можно оснастить смеситель тензодатчиками или воронкой для внесения микродобавок, а также внести другие изменения в систему.  Важной конструктивной особенностью мини-завода является возможность установки грузоподъёмного механизма (поставляется отдельно), предназначенного для сборки или разборки узлов и агрегатов завода, а также их технического обслуживания в процессе эксплуатации. В ПТК «Инжиниринг» также можно заказать создание завода для сухих смесей «под ключ». В эту услугу входит:  * подбор подходящей мощности и комплектации;  * проектирование и производство завода для сухих смесей;  * пробный пуск с материалом заказчика;  * доставка оборудования;  * шеф-монтаж и пусконаладка линии.Производительность, до: 5 т/час Количество рецептов смеси: Неограниченно Вяжущие: Портланд-цемент, известь-пушонка, гипс, шлако-щелочные Заполнитель: Кварцевый песок, зола, шлак, мел, тальк и др. Дозирование исходных материалов: Весовое Дозирование и ввод добавок: Весовое (ручное/автоматизированное) Фасовка готового продукта: В клапанные мешки от 10 до 50 кг; биг-беги 500-2000 кг Установленная мощность, от: 65 кВт Электрическое питание: 380/50 В/Гц Влажность используемого сырья: 0,1 %

—

Казань

Смеситель лопастной СЛ

Смеситель предназначен для качественного перемешивания до постоянной консистенции различных компонентов, имеющих любую фракцию измельчения в диапазоне от 1 мкм до 20 мм. Заполнение объема смесителя, в зависимости от состава и уровня деформации и взаимного слипания частиц компонентов в процессе смешивания, может находиться в пределах от 60 % до 80 %. Преимущества смесителя СЛ * Прочная смесительная камера из углеродистой, износостойкой или нержавеющей стали * Максимальная однородность смеси в кратчайшие сроки смешивания * Перемешивание исходных продуктов в барабане происходит по всему его объему благодаря отсутствию «мертвых зон» в камере смешивания * Возможное дозирование жидких компонентов, методом впрыскивания через форсунки * Легкость чистки и доступа ко всем внутренним деталям смесителя для их обслуживания * Герметичная рабочая камера смесителя, а также люк выгрузки, надежно изолированы для предотвращения попадания пыли в окружающее пространство * Оптимальное соотношение геометрических размеров для каждой из разновидности перемешиваемых материалов * Изменения ключевых параметров (объем смесителя и скорость вращения вала) в зависимости от типов смешиваемых материалов и требуемой производительности * Возможность встройки дополнительных опций, изменить расположение и количество загрузочных и выгрузных люков * Изготовление из специальных износостойких и/или коррозиестойких сплавов внутренние и наиболее подверженные влиянию части смесителя * Система уплотнений вала обеспечивает повышенный ресурс, повышает период между очередными операциями регламентного обслуживания * Взрывозащищенное исполнение электродвигателей (опция) Есть возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить смеситель дополнительным оборудованием Особенности конструкции * Использование специальных материалов, соприкасающихся со смешиваемыми материалами: сталь для тяжелых условий работы, нержавеющая сталь, особые конструктивные материалы. * Наличие полностью автоматической системой управления циклом работы смесителя выполненной на базе ПЛК (программируемом логическом контроллере). Применяется для плавного (от 0 до max) регулирования частоты вращения электродвигателя, а также его защиты, при выходе электропараметров за пределы допустимых значений; система автоматического реверсирования направления вращения рабочего органа смесителя; определение времени процесса приготовления продукта. * Использование для смесей, содержащие малые дозы добавок по отношению к остальным компонентов, в смесителе предусмотрены диагломераторы, которые частично предназначены для разбивания комкующейся смеси и крупной фракции компонентов, однако в основном они работают как активный перемешивающий инструмент смесителя. Не рекомендуется использовать деагломераторы при работе с хрупкими или термочувствительными материалами. * Пробоотборник предназначен для взятия проб в процессе смешивания в корпус смесителя. Возможно ручное исполнение так и с пневмоприводом, который может работать в ручном или автоматическом режиме. * Фильтровальный рукав с каркасом, который представляет собой металлоконструкцию, установленную в верхней части смесителя, служащую для быстрой и удобной замены фильтрующих элементов (рукавов). Фильтрующие рукава предназначены для отвода избыточного воздуха ,образующейся в процессе загрузке компонентов в емкость смесителя, и улавливания пыли. * нагрев смеси при работе на холоде или для охлаждения смеси, конструкция которого представляет собой тепловую, в которую помещается один из следующих тепло агентов: пар, вода или масло. В зависимости от того, какой агент будет использоваться, зависит и максимальная температура нагрева или охлаждения. При нагреве смесителя увеличивается эффективность перемешивания компонентов, а при охлаждении предотвращает перегрев смеси при перемешивании. * Бункер премиксов, конструкция которого представляет собой приемную воронку объемом от 50 до 150 литров, имеющую плотно прилегающую крышку. Бункер крепиться к загрузочной горловине смесителя через дисковый затвор. * Система увлажнения смеси, представляет собой ввод жидких компонентов, которые вводятся через форсунки, встроенные в смесительную камеру. Для равномерного распределения жидкость из форсунки подаётся на деагломератор, который, благодаря высокой скорости вращения, препятствует образованию комков. Форсунки могут устанавливаться по всей длине смесителя и обеспечивать ввод воды, масел, жиров и других жидкостей до 20% от объёма смеси. * Светодиодные осветителями рабочего объема и наружной части смесителя * Датчики измерения температуры и влажности смеси, его кислотностиОпции * Нержавеющая сталь * Деагломераторы (для разбивания комков и ускорения смешивания) * Весодозирующая рама * Пульт управления * Взрывозащищенное исполнение * Пробоотборник * Системы аспирации (улавливания пыли и газов) * Системы анализа смеси (ручные или автоматические) * Следящие системы обеспечения должного качества смеси, * Системы впрыска жидких и газообразных компонентов, * Устройства поддержания заданной температуры (с нагревом или охлаждением), * Устройства сушки или увлажнения. Принцип работы Компоненты, подлежащие перемешиванию, загружаются в рабочую емкость из весового дозатора через специальную дисковую заслонку. Для этой цели в верхней части смесителя предусмотрены фланцевые отверстия, через которые присоединяются дозаторы, расположенные в верхней части этой емкости. Количество дозаторов может быть равно или меньше количеству компонентов будущей смеси, в последнем случае часто применяют поочередную загрузку компонентов питателями-транспортерами в одну емкость. Подача жидких или вдув газообразных компонентов может осуществляться через трубки, фиксируемые в отверстиях этих же бункеров. Перемешивание смеси осуществляется съемными лемехами, соединенными с валом. При этом лемеха, расположенные вблизи обоих торцов рабочей емкости, обеспечивают сгон смешиваемой массы компонентов в середину емкости. Благодаря этому образуются верхние и нижние потоки массы, пересыпающиеся в обратную сторону. Разная скорость этих потоков активирует процесс получения равномерной смеси. При открытие выгрузного люка, расположенного по середине в нижней части емкости смесителя, смесь уже не может пополнять верхние обратные потоки, остаются только нижние потоки, устремленные в направлении этого люка, что позволяется быстро высвободить емкость смесителя от готовой смеси. При этом торцевые лемеха снимают остатки смеси с внутренней торцевой поверхности рабочей емкости.Производитель: Собственное производство Производительность: 3,75 м³/час Геометрический объем смесителя: 0,35 м³ Рабочий объем смесителя, не более: 0,25 м³ Тип активатора: Лопатки лемехового типа Частота вращения вала активатора: 60±5% об/мин Продолжительность цикла: 2-5 (для сложных смесей до 15) мин Мощность мотор-редуктора: 5,5 - 22 кВт Электрическое питание: 380 / 50 В / Гц Температура помещения: От +5 до +40 ⁰С Влажность воздуха, до: 15 % Длина: 180 см Ширина: 85 см Высота: 160 см Вес: 1100 кг

1 345 000 руб.

Казань

Комплекс фасовки «КФБ.К» в мешки «Биг-Бэг»

Комплекс фасовки «КФБ» в мешки «Биг-Бэг» предназначен для транспортирования сыпучих инертных материалов, мелких и грубых фракций объемным весом до 3500 кг/м включительно таких песок, гравий, щебень, шлак, уголь, торф и т.д. и затаривания их в мягкие контейнеры типа «Биг-Бэг» величиной дозы от 500-2000 кг Комплекс хорошо зарекомендовал себя в составе технологических производств строительной, химической, аграрной, пищевой промышленностей, добычи нерудных ископаемых и др., а также в логистических схемах складирования, хранения и перевозки материалов. Преимущества комплекса фасовки "КФБ.К" Высокая производительность * Минимальное количество персонала (для работы необходимо 2-3 оператора) * За счет наличия измельчителя комков возможна фасовка слежавшихся продуктов * Быстрый ввод в эксплуатацию * Возможность фасовки в 1,2,4-х стропные контейнеры (при наличии внутреннего вкладыша) * Взрывозащищенное исполнение электродвигателей (опция). Есть возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить станцию фасовки дополнительным оборудованием Особенности конструкции Производственная линия представляет собой набор модулей, объединённых в одну производственную линию. Линия состоит из приёмного бункера с измельчителем комков ДК.1000, конвейера питателя серии КЛ бункера промежуточного и фасовочной станции СФБ.К, площадки обслуживания и пульта управления линией. Исходное сырьё поступает в приёмный бункер, далее проходя через измельчитель комков попадает на конвейер питатель, после чего заполняет промежуточный бункер. Уровень заполнения промежуточного бункера контролируется датчиком материала и отключает подачу материала при его заполнении. Из промежуточного бункера сырьё под действием силы тяжести поступает на фасовочную станцию, где фасуется в мешки типа биг-бэг. Фасовочная станция установлена на тензодатчиках, отсекает поток сырья затвор. После фасовки мешок перемещается на накопительный конвейер, откуда вилочным погрузчиком или цеховой кран-балкой перемещается в зону складирования. Управление линией производит оператор через пульт управления станцией. Станция подходит для материалов разной плотности и сыпучести Цемент Гипс Песок Щебень Реагенты Удобрения Полимерные гранулы Премиксы Пеллеты Резиновая крошка Древесный уголь Брикетированный уголь Крахмал Комбикорм Гранулированный комбикорм Мука Сахар Крупы Назначение комплекса Производственная линия является оборудованием для добывающей промышленности, и предназначена для фасовки сыпучих продуктов фракции до 300 мм (до измельчителя комков ДК-500х1000, максимальная прочность измельчаемого продукта не более 15 кгс/см2), влажностью до 1%, плотностью от 500 до 3500 кг/м3, в мягкие контейнеры типа «БИГ-БЭГ» дозой от 500 до 1500 кг, с целью последующей транспортировки, складирования и хранения. Для затаривания используются мягкие контейнеры разового и многократного использования с клапаном шириной от 110 до 140 мм. В станции фасовки «СФБ.Р» в мешки «Биг-Бэг» предусмотрена ступенчатая регулировка высоты узла загрузки (шаг 50 мм) для работы со всеми популярными размерами контейнеров до 1000 литров. Конструкция станции рассчитана на интенсивную работу по фасовке материала массой до 1500 кг. Мы можем изготовить станцию затаривания, рассчитанную на мешки высотой до 2000 мм, и увеличить диапазон взвешивания фасуемых материалов до 6000 кг. Принцип работы Оператор вручную надевает горловину контейнера на патрубок выгрузки, которая фиксируется ручным или пневматическим зажимом, и надевает петли мешка на крючки весовой рамки. Перед подачей материала контейнер надувается воздухом с целью приобретения необходимой формы. При выборе комплектации с промежуточным бункером сыпучий материал самотеком заполняет емкость контейнера из промежуточного бункера. Подача материала обеспечивается открытием дискового затвора, автоматика позволяет осуществлять работу затвора в режиме «грубо» и «точно», что обеспечивает минимальную погрешность. При достижении требуемой дозы автоматика подает сигнал на закрытие затвора загрузки материала и аспирационной системы. Наличие материала в промежуточном бункере обеспечивается автоматической работой подающего ленточного конвейера, который включается при достижении материала нижнего датчика уровня и останавливается при достижении материала верхнего датчика уровня. При выборе комплектации без промежуточного бункера сыпучий материал подается ленточным конвейером в емкость контейнера. При достижении требуемой дозы, автоматика подает сигнал остановки подающего ленточного конвейера и на закрытие затвора аспирационной системы. Оператор вручную разжимает ручной зажим горловины мешка, либо автоматика подает сигнал на разжатие пневматического зажима мешка. Заполненный контейнер снимается с весовой рамки при помощи вилочного погрузчика.Производитель: Собственное производство Консистенция товара: Сыпучие Производительность, не более: 40 МКР/час Температура фасуемого материала, до: +80 °С Тип применяемых мягких контейнеров: 1/2/4-стропные Диапазон взвешивания фасуемых материалов в мягкий контейнер: 500-1500 кг Предел отрицательного отклонения от массы дозирования (по ГОСТ8.579-2002): 0,5 % Электрическое питание: 380/50 В/Гц Потребляемая мощность, не более: 15 кВт Длина: 2150 см Ширина: 300 см Высота: 500 см Вес: 6000 кг

—

Казань

Фасовщик в открытые мешки серии «ФОМ Standart»

Весовой дозатор для сыпучих продуктов ФОМ Standart предназначен для фасовки в открытые мешки дозой до 50 кг хорошо и плохо текучие материалы фракцией до 2 мм, такие как пигменты, мука, крахмал, премиксы, комбикорм и другие подобные продукты. Производительность дозатора ФОМ Standart может достигать до 250 мешков в час и зависит от свойств фасуемого продукта. Преимущества фасовщика * Быстрый ввод в эксплуатацию; * Высокая точность фасовки; * Возможность работать как открытыми мешками, так и с готовой тарой (коробки, бочки); * Простота установки и обслуживания; * Возможность фасовать мелкодисперсные, плохотекучие, порошкообразные продукты фракцией до 2 мм; * Минимальное пыление; * Взрывозащищенное исполнение электродвигателей (опция); * Возможность изготовления из нержавеющей стали; * Можно работать с химически агрессивными продуктами; * Полуавтоматический режим работы (оператор только надевает мешок). Есть возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить фасовщик дополнительным оборудованием Шнековый весовой дозатор в открытые мешки ФОМ Standart конструктивно состоит из рамы, сдвоенного шнекового питателя для осуществления дозирования грубо/точно, ворошителя для предотвращения зависания материала и весодозирующей загрузочной воронки с пневматическими прижимами для подвешивания мешка, установленного на тензодатчик. Мешок является частью весового устройства. Доза формируется подачей в мешок продукта питателем в режиме грубо/точно. На раме установлен аспирационный патрубок для подключения к системе аспирации. Комплектация: * Рама * Выход под систему аспирации * Сдвоенный питатель шнековый для режима "Грубо/Точно" * Отсекающий затвор режима "Точно" * Патрубок аспирации избыточного воздуха во время дозирования для уменьшения пыления * Пневматический прижим мешка * Ворошитель для плохотекучих материалов * Шкаф управления с частотным преобразователем режим "Грубо/Точно"Оборудование подходит для материалов разной плотности и сыпучести Цемент Гипс Песок Резиновая крошка Реагенты Удобрения Крахмал Премиксы Комбикорм Мука Сахар Крупы Назначение фасовщика Автоматический весовой дозатор непрерывного действия ФОМ Standart предназначен для механизации технологического процесса фасовки тонкодисперсных материалов с фракцией заполнения до 2 мм в открытые мешки (тару), улучшения условий труда рабочих фасовочных отделений и снижения запыленности воздуха на рабочих местах оператора. Дозатор ФОМ Standart должен эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении при температуре окружающего воздуха от + 5 до + 40⁰С, влажности воздуха не более 80%. Концентрация пыли в помещении должна быть в пределах санитарных норм. Окружающая среда взрывобезопасная. Принцип работы Принцип работы весовых дозаторов основан на циклическом дозировании разовых отвесов продукта в мешок, зафиксированный на мешкозажиме. Дозатор оснащен концевым выключателем, расположенным около прижима мешка, что позволяет оператору после надевания мешка активировать автоматический цикл дозирования, в котором включает в себя следующие этапы: * зажатие горловины мешка; * открытие отсекающего затвора; * запуск обоих шнеков; * при достижении требуемой дозы высокопроизводительный шнековый питатель режима «грубо» останавливается, а шнековый питатель малой производительности режима «точно» продолжает набор дозы; * при достижении дозы шнековый питатель режима «точно» останавливается, отсекающий затвор закрывается; * после окончания режима дозирования, пневматический прижим разжимает мешок; * при комплектации с отводящим конвейером и мешкозашивочной машиной, ленточный конвейер транспортирует сдозированный мешок на мешкозашивочную машину.Опции * Бункер накопительный 0,5 м3 * Конвейер накопительный 3 м для отведения мешков и ручной запайщик мешков * Уменьшенный мешкоприемный патрубок: 188х108 мм (длина окружности 500 мм) * Компрессор 350 л/мин с рессивером 300 л + магистральный фильтр грубой очистки * Пылеулавливающий агрегат с вентилятором аспирации * Обогрев шкафа (температурный режим работы от -25°С до +40°С) * Исполнение привода во взрывозащищенном исполнении * Тракт прохождения продукта AISI316L (для хим. агрес. продуктов) * Степень защиты оболочки пульта управления IP65 * Передача данных на АСУ ТППроизводитель: Собственное производство Консистенция товара: Сыпучие Производительность, не более: 4 мешков/мин Питатель: Сдвоенный шнек Весоизмерительный узел: Загрузочная головка Погрешность дозирования: 0,5 % Материал изготовления тракта прохождения продукта: AISI304 Размер мешкоприемного патрубка: 310х160 мм Размер мешка: 55х110 см Наибольший предел дозирования: 50 кг Дискрета измерения: 0,02 кг Температура окружающего воздуха: От +5 до +40 °C Длина: 170 см Ширина: 100 см Высота: 365 см

—

Казань

Фасовщик в открытые мешки серии «ФОМ Pro»

Весовой дозатор для сыпучих продуктов ФОМ Pro предназначен для фасовки в открытые мешки дозой до 50 кг хорошо и плохо текучие материалы фракцией до 2 мм, такие как пигменты, мука, крахмал, премиксы, комбикорм и другие подобные продукты. Производительность дозатора ФОМ Pro может достигать до 250 мешков в час и зависит от свойств фасуемого продукта. Преимущества фасовщика * Быстрый ввод в эксплуатацию; * Высокая точность фасовки; * Возможность работать как открытыми мешками, так и с готовой тарой (коробки, бочки); * Простота установки и обслуживания; * Возможность фасовать мелкодисперсные, плохотекучие, порошкообразные продукты фракцией до 2 мм; * Минимальное пыление; * Взрывозащищенное исполнение электродвигателей (опция); * Возможность изготовления из нержавеющей стали; * Можно работать с химически агрессивными продуктами; * Полуавтоматический режим работы (оператор только надевает мешок). Преимущество такого типа весовых дозаторов — возможность внести корректировки в конструкцию исходя из запросов заказчика, например, изменить габаритные размеры, изменить ключевые характеристики, изготовить во взрывозащищенном исполнении или оснастить весовой дозатор для сыпучих материалов дополнительным оборудованием. При необходимости производим тестирование готового оборудования с материалами заказчика. Особенности конструкции фасовщика Шнековый весовой дозатор в открытые мешки ФОМ Pro конструктивно состоит из рамы, сдвоенного шнекового питателя для осуществления дозирования грубо/точно, ворошителя для предотвращения зависания материала и весодозирующей загрузочной воронки с пневматическими прижимами для подвешивания мешка, установленного на тензодатчик. Мешок является частью весового устройства. Доза формируется подачей в мешок продукта питателем в режиме грубо/точно. На раме установлен аспирационный патрубок для подключения к системе аспирации. Комплектация: * Рама * Выход под систему аспирации * Сдвоенный питатель шнековый для режима "Грубо/Точно" * Отсекающий затвор режима "Точно" * Патрубок аспирации избыточного воздуха во время дозирования для уменьшения пыления * Пневматический прижим мешка * Ворошитель для плохотекучих материалов * Шкаф управления с частотным преобразователем режим "Грубо/Точно" * Конвейер накопительный 3 метра для отведения мешка и мешкозашивочная машина полуавтоматического типаОборудование подходит для материалов разной плотности и сыпучести Цемент Гипс Песок Резиновая крошка Реагенты Удобрения Крахмал Премиксы Комбикорм Мука Сахар Крупы Назначение фасовщика Автоматический весовой дозатор непрерывного действия ФОМ Pro предназначен для механизации технологического процесса фасовки тонкодисперсных материалов с фракцией заполнения до 2 мм в открытые мешки (тару), улучшения условий труда рабочих фасовочных отделений и снижения запыленности воздуха на рабочих местах оператора. Дозатор ФОМ Pro должен эксплуатироваться в закрытом отапливаемом помещении при температуре окружающего воздуха от + 5 до + 40⁰С, влажности воздуха не более 80%. Концентрация пыли в помещении должна быть в пределах санитарных норм. Окружающая среда взрывобезопасная. Принцип работы Принцип работы весовых дозаторов основан на циклическом дозировании разовых отвесов продукта в мешок, зафиксированный на мешкозажиме. Дозатор оснащен концевым выключателем, расположенным около прижима мешка, что позволяет оператору после надевания мешка активировать автоматический цикл дозирования, в котором включает в себя следующие этапы: * зажатие горловины мешка; * открытие отсекающего затвора; * запуск обоих шнеков; * при достижении требуемой дозы высокопроизводительный шнековый питатель режима «грубо» останавливается, а шнековый питатель малой производительности режима «точно» продолжает набор дозы; * при достижении дозы шнековый питатель режима «точно» останавливается, отсекающий затвор закрывается; * после окончания режима дозирования, пневматический прижим разжимает мешок; * отводящий ленточный конвейер транспортирует сдозированный мешок на мешкозашивочную машину, где осуществляется конечный этап фасовки.Опции * Бункер накопительный 0,5 м3 * Конвейер наклонный (подъем мешка на уровень плеча) * Уменьшенный мешкоприемный патрубок: 188х108 мм (длина окружности 500 мм) * Компрессор 350 л/мин с рессивером 300 л + магистральный фильтр грубой очистки * Пылеулавливающий агрегат с вентилятором аспирации * Обогрев шкафа (температурный режим работы от -25°С до +40°С) * Исполнение привода во взрывозащищенном исполнении * Тракт прохождения продукта AISI316L (для хим. агрес. продуктов) * Степень защиты оболочки пульта управления IP65 * Передача данных на АСУ ТППроизводитель: Собственное производство Консистенция товара: Сыпучие Производительность, не более: 4 мешок/мин Питатель: Сдвоенный шнек Весоизмерительный узел: Загрузочная головка Погрешность дозирования: 0,5 % Материал изготовления тракта прохождения продукта: AISI304 Размер мешкоприемного патрубка: 310х160 мм Размер мешка: 55х110 см Наибольший предел дозирования: 50 кг Дискрета измерения: 0,02 кг Температура окружающего воздуха: От +5 до +40 °C Длина: 170 см Ширина: 100 см Высота: 365 см

—

Казань

Конвейер винтовой серии ТШВ

Конвейер винтовой (шнековый транспортер) серии «ТШВ» предназначен для горизонтального и наклонного транспортирования пылевидных зернистых (известь, цемент, зерно, шлаки, зола, мел), и мелкокусковых материалов (гравий, известняк, негранулированный шлак) с производительностью до 26 м³/ч. Срок производства не более 30 рабочих дней Преимущества шнеков ТШВ * Экономия при в работе. Продуманная конструкция подшипниковой опоры позволяет просто и удобно производить замену уплотнительных элементов и подшипников, т.е. не требуется менять всю опору. Это уменьшает время простоя оборудования, экономя деньги и силы. * Вынесенные подшипниковые опоры. Опорные узлы обеспечивают возможности визуального контроля состояния уплотнительных элементов, и в случае износа транспортируемый материал свободно высыпается из корпуса, а не попадает в подшипники и не выводит его из строя. * Два варианта размещения привода. В зависимости от особенности размещения конвейера в составе технологических линий, привод подающего винта может быть выполнен по толкающей или по тянущей схеме. * Два вида спиралей. В зависимости от вида перемещаемого материала конвейер винтовой может оснащаться сплошным (для хорошо сыпучих материалов) или ленточным винтами (для кусковых материалов). * Длина от 0,5 до 12 метров. Конвейеры винтовые длиной до 4 метров имеют только торцевые подшипниковые узлы, расположенные в торцевых крышках. Для увеличения дальности подачи материала до 12 метров и предотвращения провиса подающего винта мы используем дополнительные промежуточные опоры, которые устанавливаются внутри корпуса. * Взрывозащищенное исполнение электродвигателей (опция).Особенности конструкции Конвейер винтовой серии «ТШВ» может использоваться в качестве питателя, смесителя и объемного дозатора на предприятиях различных отраслей промышленности. Высокая надежность, простота и продуманность конструкции, неприхотливость и удобство в обслуживании производимых нами шнековых транспортеров как серийно, так и индивидуально позволяет применять их в различных технологических линиях, для перемещения сыпучих грузов. Конвейер винтовой серии «ТШВ» может быть изготовлен из нержавеющей стали AISI304 или AISI316 и применяться на участках транспортирования материалов, требующих коррозионной стойкости всех поверхностей, взаимодействующих с транспортируемым продуктом. Винтовые конвейеры из нержавеющей стали используются в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Конвейер подходит для материалов разной плотности и сыпучести Цемент Гипс Песок Уголь Реагенты Удобрения Полимерные гранулы Премиксы Опилки Резиновая крошка Химикаты Металлическая стружка Крахмал Комбикорм Семена Мука Сахар Крупы Опции * Материал исполнения AISI304/AISI316 * Взрывозащищенное исполнение двигателя * Температура окружающего воздуха от -20 до +40 °С * Несколько выгрузных отверстий * Реверс * Пульт управления * Люк под патрубком загрузки для очистки шнеки (при использовании реверса) * Шкаф управления с различной степенью автоматизации * Опоры транспортера для монтажа * Привод может быть расположен на выгрузке из транспортера (тянущая схема расположения привода) * Спираль с ленточным винтом для кусковых материаловОбласть применения * В пищевой промышленности, таких как: хлебозаводы, элеваторы, мукомольные заводы, предприятия которые производят разные виды круп, макаронные изделия, смеси для сухих завтраков. * В производстве строительных материалов, строительных сухих смесей, в горнодобывающих и машиностроительных, а также химических предприятиях. Везде, где нужно переместить песок, опилки, уголь, и другие сыпучие материалы. * В сельском хозяйстве эти агрегаты необходимы для перемещения материала, предназначенного для посева и уборки зерновых, транспортировку сухих удобрений, кормов и смесей для кормления птиц и животных.Производитель: Собственное производство Тип: Конвейер Вид: Винтовой (шнековый) Тип перемещаемого груза: Сыпучий Производительность по массе: 26 т/ч Диаметр труба шнека: 102; 168; 219; 273 мм Температура транспортируемого материала, не более: 60 °С Длина конвейера по осям загрузки/выгрузки: От 0,5 до 12 м Установленная мощность: От 1,5 до 22 кВт Угол наклона: От 0° до 40° град Расположение привода: Тянущий/толкающий

—

Казань

Рельсы Р 65 Т1 (Япония)

Рельсы Р 65 Т1 (Япония) производства фирмы НИППОН, закупленные РЖД, в путях не стояли, 2012 года выпуска. С отверстиями с двух сторон, L = 12,5 м. В наличии 100 тонн. Сертификаты в наличии. Фото и цена по запросу. Звоните сейчас! Количество товара ограниченно.

—

Казань

Неонол АФ 9-6

Технические условия: ТУ 2483-077-05766801-98 Оксиэтилированный моноалкилфенол на основе тримеров пропилена является высокоэффективным неионогенным поверхностно-активным веществом. Используется при заводнении нефтяных пластов для интенсификации нефтедобычи, при бурении скважин, в текстильной, целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей промышленности, в составе смазочно-охлаждающих, гидравлических и других технологических жидкостей, в черной металлургии, в качестве активной основы для моющих средств технического назначения, сырья для синтеза некоторых типов активной основы текстильно-вспомогательных продуктов и в ряде других отраслей народного хозяйства. Форма выпуска: Прозрачная маслянистая жидкость от бесцветного до желтоватого цвета. Упаковка: Продукт заливают в железнодорожные цистерны с нижним сливом, автоцистерны, танк-контейнеры и стальные бочки. Транспортировка: Железнодорожным и автомобильным транспортом. Хранение: В стальных емкостях под азотной подушкой, в условиях, исключающих попадание в продукт механических тел и влаги.

—

Казань

Лапрол 4202-2Б-30Щ

Продукт последовательного присоединения к этиленгликолю сначала окиси пропилена, затем окиси этилена в присутствии щелочного катализатора. Предназначен для производства реагентов-деэмульгаторов нефти.  Технические условия: ТУ 2226-039-05766801-2000 Форма выпуска: Прозрачная вязкая жидкость без механических примесей от бесцветной до желтой окраски.  Упаковка: Алюминиевые, стальные или полимерные бочки и фляги, стальныеспециализированные контейнеры, а также в железнодорожные цистерны.  Транспортировка: Всеми видами транспорта.  Хранение: Хранить в герметично закрытых накопительных емкостях, хранилищах под давлением азота и в крытых складских помещениях при температуре не выше 50 0 С. Допускается хранить продукт под навесом или на открытой площадке, обеспечив защиту продукта от воздействия прямых солнечных лучей, атмосферных осадков, загрязнений и механических повреждений. Информация, указанная в технической спецификации, предоставлена согласно нашим сведениям и считается верной на дату ревизии. Данная спецификация не освобождает потребителя от ответственности за проверку продукта на предмет соответствия предлагаемой области применения. Производитель не несет ответственности за любые потери или повреждения, которые могут возникнуть вследствие использования данной информации.

125 000 руб.

Казань

Сверлильно-шлифовальная машина МРСШ-0,55

Сверлильно-шлифовальная машина МРСШ-0,55 помимо эффективной зачистки наплавленных концов рельс, крестовин и остряков стрелочных переводов при ремонте, текущем содержании и строительстве железнодорожных путей данный станок предназначен для сверления отверстий в деревянных шпалах. Фото и цена по запросу.Вид: Прямые

—

Казань

Шлифовальный станок 2152

Для шлифования сборных и цельнолитых крестовин типа Р50, Р65 марок 1/9, 1/11, 1/18 при подготовке под наплавку и после наплавки, шлифования наплавленных концов рельсов, снятия боковых накатов с элементов стрелочных переводов и рельсов всех типов. Фото и цена по запросу.Тип: Внутришлифовальный

—

Казань

Рельсорезный станок РРШ-80м.

Рельсорезный станок РРШ-80М предназначен для резания объемно-закаленных и незакаленных рельсов типов Р50, Р65, Р75.

—

Казань

ЦНС(Г) насосы многоступенчатые

Вы можете купить или заказать ЦНС(Г) насосы многоступенчатые у продавца Торговый Дом Проспер Групп ( Казань )

59 584 руб.

Казань

Гидротолкатели ТЭ16, ТЭ25,ТЭ30, ТЭ80

Вы можете купить или заказать Гидротолкатели ТЭ16, ТЭ25,ТЭ30, ТЭ80 у продавца Торговый Дом Проспер Групп ( Казань )

5 554 руб.

Казань

Холодильная витрина Илеть ВХСд-1,5

Холодильная витрина Илеть ВХСд-1,5 Выпускаемые "Марихолодмаш" среднетемпературные демонстрационные (кондитерские) холодильные витрины ВХСд-1,5 Илеть и ВХСд-2,1 Илеть, обслуживаемые продавцом, предназначены для демонстрации и продажи тортов и других кондитерских товаров, в продовольственных магазинах любого формата, кафе, других предприятиях общественного питания.  Витрины обеспечивают хранение продуктов в диапазоне температур полезного объема от 0 до +7 С, при температуре окружающего воздуха от 12 до 35°С и относительной влажности от 80 до 50% соответственно. Номинальное напряжение питающей сети 220В (~ 50 Гц), род тока – переменный, однофазный. Охлаждение витрин – статическое, оттаивания испарителя производится автоматически с помощью естественных теплопритоков, имеется ванна для слива талой воды после оттайки. Витрины имеют цельнозаливной короб, столешницу и боковины с пенополиуретановой теплоизоляцией. Короб изготовлен из оцинкованной стали, покрытой полиэфирной эмалью и защитной пленкой, боковины - из ударопрочного АБС пластика. Верхняя полка (светильник с люминесцентной лампой), выдвижные охлаждаемые поддоны на шариковых направляющих для выкладки продуктов и рабочий стол (столешница) выполнены из нержавеющей стали. Материалы, контактирующие с пищевыми продуктами и средами, имеют разрешение к использованию санитарных органов Минздрава. Холодильные витрины оснащены гнутым фронтальным стеклом, двумя стеклянными неохлаждаемыми демонстрационными полками и одной - охлаждаемой, шторками из поликарбоната, боковыми стеклами толщиной 8 мм. Исполнение всех витрин на ножках, с лицевыми панелями (щитками), декорирующими нижнюю часть.  Торговое холодильное оборудование имеет электронный блок управления "Evco" (Италия) с индикацией температуры и режимом автоматического оттаивания, компрессоры Aspera или Tecumseh, а также вентиляторы ELCO, которые обеспечивают бесперебойную и ненавязчивую работу изделий. Для сервисного обслуживания установлен клапан Шредера. Кондитерские витрины имеют увеличенную площадь экспозиции, за счет большей глубины фронтальной выкладки товара (ширины загрузки) - 875 мм, при той же ширине изделий (1100 мм), трех стеклянных полок, выдвижных поддонов для пищевых продуктов. Торгово-холодильное оборудование Марихолодмаш упаковывается в деревянную транспортную тару, что повышает сохранность витрин при перевозке и хранении. Композиционная легкость, увеличенная площадь остекления, позволяют придать выкладке особую выразительность и наиболее выгодно представить товар покупателю, а контроль качества холодильников - их надежность в работе. Наименование Холодильная витрина Илеть ВХСд-1,5 Глубина выкладки 875 мм Площадь выкладки (м2) 2 Полезный объем выкладки (м) 0,22 Потребление электроэнергии в сутки (кВт) 8,2 Цвета RAL 5002 RAL 3020 RAL 9003 RAL 1003 RAL 6029 Температура окружающей среды +12…+35 Охлаждаемая площадь поддонов и полок для выкладки продуктов 1,5 Наличие запасника Нет Тип охлаждения Статическое Способ оттаивания естеств. теплопритоками Подогрев переднего стекла Нет Напряжение 220 Номинальный ток, A 3,62 Номинальная мощность ламп, Вт 40 Габариты без упаковки (ДхГхВ) 1500х1100х1350 Габариты в упаковке (ДхГхВ) 1670х1200х1120 Нетто, не более кг 185 Брутто, не более кг 390 Доставка по г. Казань бесплатно! Оплата нал./безнал., картой Сбербанк!Производитель: Марихолодмаш

48 100 руб.

Казань

Холодильная витрина Таир ВХСд-1,5

Холодильная витрина Таир ВХСд-1,5 Выпускаемые "Марихолодмаш" холодильные среднетемпературные демонстрационные (кондитерские) витрины марки Таир, обслуживаемые продавцом, предназначены для демонстрации и продажи тортов и других кондитерских товаров, в магазинах небольшой и средней площади, кафе, других предприятиях общественного питания. Холодильные витрины выпускается следующих размеров (длина): Таир ВХСд 1,2 - 1180 мм и Таир ВХСд- Таир 1,5 - 1480 мм.  Морозильные камеры (внутренний охлаждаемый объём) витрин обеспечивают хранение продуктов в диапазоне температур от 0 до +7°С, при температуре окружающего воздуха от 12 до 35°С и относительной влажности от 80 до 50% соответственно. Номинальное напряжение питающей сети 220В (~ 50 Гц), род тока – переменный, однофазный. Витрины имеют встроенное холодообеспечение. В качестве хладагента используется озонобезопасный хладон R134А, а по согласованию с заказчиком - R22 или R404А.  Охлаждение витрин – статическое, оттаивание испарителя производится автоматически с помощью естественных теплопритоков, имеется ванна для слива талой воды после оттайки. Цельнозаливной короб, столешница и боковины имеют пенополиуретановую теплоизоляцию. Короб изготовлен из оцинкованной стали, покрытой полиэфирной эмалью и защитной пленкой, боковины - из ударопрочного АБС пластика. Верхняя полка (светильник с люминесцентной лампой), выдвижные охлаждаемые поддоны для выкладки продуктов и рабочий стол (столешница) выполнены из нержавеющей стали. Материалы, контактирующие с пищевыми продуктами и средами, имеют разрешение к использованию санитарных органов Минздрава. Холодильные витрины оснащены гнутым фронтальным стеклом, двумя стеклянными неохлаждаемыми демонстрационными полками и одной - охлаждаемой, шторками из оргстекла. Исполнение всех витрин на ножках, с лицевыми панелями (щитками), декорирующими нижнюю часть.  Торговое холодильное оборудование имеет электронный блок управления "Evco" (Италия) с индикацией температуры и режимом автоматического оттаивания, вентиляторы конденсатора ELCO, которые обеспечивают бесперебойную и ненавязчивую работу изделий. Для сервисного обслуживания установлен клапан Шредера. Кондитерские витрины имеют увеличенную площадь экспозиции за счет большей глубины фронтальной выкладки товара (ширины загрузки) - 840 мм, при той же ширине изделий (970мм) и использования трех стеклянных полок, а увеличенное остекление и выдвижные поддоны для пищевых продуктов позволяют придать выкладке особую выразительность и наиболее выгодно представить товар покупателю. Холодильное оборудование упаковывается в деревянную транспортную тару, что повышает сохранность витрин при перевозке и хранении. Наименование Холодильная витрина Таир ВХСд-1,5 Глубина выкладки 840 мм Площадь выкладки (м2) 1,76 Полезный объем выкладки (м) 0,17 Потребление электроэнергии в сутки (кВт) 7 Цвета RAL 5002 RAL 3020 RAL 9003 RAL 1003 RAL 6029 Температура окружающей среды +12…+35 Охлаждаемая площадь поддонов и полок для выкладки продуктов 1,22 Наличие запасника Нет Тип охлаждения Статическое Способ оттаивания естеств. теплопритоками Подогрев переднего стекла Нет Напряжение 220 Номинальный ток, A 3,6 Номинальная мощность ламп, Вт 30 Габариты без упаковки (ДхГхВ) 1480х970х1300 Габариты в упаковке (ДхГхВ) 1670х1150х1120 Нетто, не более кг 140 Брутто, не более кг 250 Доставка по г. Казань бесплатно! Оплата нал./безнал., картой Сбербанк!Производитель: Марихолодмаш

48 100 руб.

Казань

Холодильная витрина Таир ВХСд-1,2

Холодильна витрина Таир ВХСд-1,2 Выпускаемые "Марихолодмаш" холодильные среднетемпературные демонстрационные (кондитерские) витрины марки Таир, обслуживаемые продавцом, предназначены для демонстрации и продажи тортов и других кондитерских товаров, в магазинах небольшой и средней площади, кафе, других предприятиях общественного питания. Холодильные витрины выпускается следующих размеров (длина): Таир ВХСд 1,2 - 1180 мм и Таир ВХСд- Таир 1,5 - 1480 мм.  Морозильные камеры (внутренний охлаждаемый объём) витрин обеспечивают хранение продуктов в диапазоне температур от 0 до +7°С, при температуре окружающего воздуха от 12 до 35°С и относительной влажности от 80 до 50% соответственно. Номинальное напряжение питающей сети 220В (~ 50 Гц), род тока – переменный, однофазный. Витрины имеют встроенное холодообеспечение. В качестве хладагента используется озонобезопасный хладон R134А, а по согласованию с заказчиком - R22 или R404А.  Охлаждение витрин – статическое, оттаивание испарителя производится автоматически с помощью естественных теплопритоков, имеется ванна для слива талой воды после оттайки. Цельнозаливной короб, столешница и боковины имеют пенополиуретановую теплоизоляцию. Короб изготовлен из оцинкованной стали, покрытой полиэфирной эмалью и защитной пленкой, боковины - из ударопрочного АБС пластика. Верхняя полка (светильник с люминесцентной лампой), выдвижные охлаждаемые поддоны для выкладки продуктов и рабочий стол (столешница) выполнены из нержавеющей стали. Материалы, контактирующие с пищевыми продуктами и средами, имеют разрешение к использованию санитарных органов Минздрава. Холодильные витрины оснащены гнутым фронтальным стеклом, двумя стеклянными неохлаждаемыми демонстрационными полками и одной - охлаждаемой, шторками из оргстекла. Исполнение всех витрин на ножках, с лицевыми панелями (щитками), декорирующими нижнюю часть.  Торговое холодильное оборудование имеет электронный блок управления "Evco" (Италия) с индикацией температуры и режимом автоматического оттаивания, вентиляторы конденсатора ELCO, которые обеспечивают бесперебойную и ненавязчивую работу изделий. Для сервисного обслуживания установлен клапан Шредера. Кондитерские витрины имеют увеличенную площадь экспозиции за счет большей глубины фронтальной выкладки товара (ширины загрузки) - 840 мм, при той же ширине изделий (970мм) и использования трех стеклянных полок, а увеличенное остекление и выдвижные поддоны для пищевых продуктов позволяют придать выкладке особую выразительность и наиболее выгодно представить товар покупателю. Холодильное оборудование упаковывается в деревянную транспортную тару, что повышает сохранность витрин при перевозке и хранении. Наименование Холодильная витрина Таир ВХСд-1,2 Глубина выкладки 840 мм Площадь выкладки (м2) 1,22 Полезный объем выкладки (м) 0,12 Потребление электроэнергии в сутки (кВт) 6,5 Цвета RAL 5002 RAL 3020 RAL 9003 RAL 1003 RAL 6029 Температура окружающей среды +12…+35 Охлаждаемая площадь поддонов и полок для выкладки продуктов 0,8 Наличие запасника Нет Тип охлаждения Статическое Способ оттаивания естеств. теплопритоками Мощность оттаивания - Подогрев переднего стекла Нет Напряжение 220 Номинальный ток, A 2,7 Номинальная мощность ламп, Вт 30 Габариты без упаковки (ДхГхВ) 1180х970х1300 Габариты в упаковке (ДхГхВ) 1350х1150х1120 Нетто, не более кг 130 Брутто, не более кг 230 Доставка по г. Казань бесплатно! Оплата нал./безнал., картой Сбербанк!Производитель: Марихолодмаш

43 900 руб.

Казань

Морозильная витрина ВХН-1,2 Илеть

Выпускаемые "Марихолодмаш" низкотемпературные холодильные витрины Илеть, предназначены для демонстрации и продажи, предварительно замороженных пищевых продуктов в продовольственных магазинах любого формата. Холодильные установки имеют следующие размеры (длина): ВХН-1,2 Илеть - 1200 мм; ВХН-1,5 Илеть-1500 мм; ВХН-1,8 Илеть-1800 мм; ВХН-2,1 Илеть-2100 мм. Морозильные камеры (внутренний охлаждаемый объём) витрин обеспечивают хранение продуктов при температуре минус 18°С, температура окружающего воздуха при этом должна быть в диапазоне от 12 до 35°С, а относительная влажность от 80 до 50% соответственно. Номинальное напряжение питающей сети 220В (~ 50 Гц), род тока – переменный, однофазный. Охлаждение витрин – статическое, оттаивания испарителя производится автоматически с помощью теплоэлектронагревателей (ТЭН), имеется поддон для сбора конденсата. Цельнозаливной короб, столешница и боковины имеют пенополиуретановую теплоизоляцию. Короб изготовлен из оцинкованной стали, покрытой полиэфирной эмалью и защитной пленкой, боковины - из ударопрочного АБС пластика. Верхняя полка (светильник с люминесцентной лампой) и рабочий стол (столешница) выполнены из нержавеющей стали. Полки-решётки и перегородки, для разделения групп продуктов, выполнены из стальной оцинкованной проволоки и окрашены порошковой краской. Материалы, контактирующие с пищевыми продуктами и средами, имеют разрешение к использованию санитарных органов Минздрава. Холодильные витрины Марихолодмаш оснащены гнутым фронтальным стеклом, шторками из поликарбоната. Исполнение всех витрин на ножках, с лицевыми панелями (щитками), декорирующими нижнюю часть. Для предотвращения запотевания предусмотрен подогрев лобового и боковых стекол ПЭНом, для улучшения температурных характеристик установлены передний стеклопакет и боковые стеклянные панели (отбойники). Торговое холодильное оборудование имеет электронный блок управления "Evco" (Италия) с индикацией температуры и режимом автоматического оттаивания, компрессоры Aspera или Tecumseh, а также вентиляторы ELCO, которые обеспечивают бесперебойную и ненавязчивую работу изделий. Для сервисного обслуживания установлен клапан Шредера. Глубина фронтальной выкладки товара (ширина загрузки) 790 мм, при ширине изделий (1100 мм), позволяет оптимально экспонировать товар в магазинах любого формата. Предлагается дополнительная комплектация холодильной витрины стеклянной неохлаждаемой полкой. Торгово-холодильное оборудование упаковывается в деревянную транспортную тару, что повышает сохранность витрин при перевозке и хранении. Характеристики: Характеристика Значение Наименование Холодильная витрина Илеть ВХН-1,2 Температура окружающей среды +12…+25 Охлаждаемая площадь поддонов и полок для выкладки продуктов 0,87 Наличие запасника Нет Тип охлаждения Статическое Способ оттаивания ТЭН Мощность оттаивания 1090 Подогрев переднего стекла ПЭН Напряжение 220 Номинальный ток, A 3,6 Номинальная мощность ламп, Вт 30 Габариты без упаковки (ДхГхВ) 1200х1100х1230 Габариты в упаковке (ДхГхВ) 1350х1200х1120 Нетто, не более кг 150 Брутто, не более кг 260 Характеристика Значение Холодообеспечение Встроенное Наименование Холодильная витрина Илеть ВХН-1,2 Код завода 4.320.015 Марка Илеть Глубина выкладки 790 мм Размеры (ДхГхВ), мм 1200х1100х1230 Площадь выкладки (м2) 0,87 Полезный объем выкладки (м) 0,12 Температурный режим (C°) -18 Потребление электроэнергии в сутки (кВт) 12,1 Компрессор Danfoss Контроллер Carel, Evco, Danfoss Доставка по г. Казань бесплатно! Оплата нал./безнал., картой Сбербанк!Производитель: Марихолодмаш Тип: Морозильные

59 300 руб.

Казань