Киров: Калужская область: 3056 объявлений

Колонна охлаждения гранул КО 1000 - от Производителя

Колонна охлаждения гранул КО 1000 по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение колонн охлаждения гранул КО 1000. Колонна охлаждения гранул КО-1000 - предназначена для охлаждения гранул и отделения несгранулированной части сырья. Основными рабочими элементами являются: загрузочная горловина со шлюзовым затвором, камера охлаждения с вентилятором и аэродинамической трубой, решетчатый стол рассева со встрясывающим механизмом, выгрузная горловина для возврата несгранулированной части и выгрузная горловина для готовой продукции. Принцип работы строится следующим образом: горячие гранулы с помощью транспортера подаются в верхнюю загрузочную горловину и попадают в камеру охлаждения, в которой обдуваются потоком холодного воздуха, затем уже охлажденные гранулы поступают на стол рассева и следуют вниз вдоль перфорированного листа, в результате чего уже качественные и охлажденные гранулы подаются через выгрузную горловину на транспортер для фасовки, а несгранулированная часть сырья возвращается для повторного прессования. Гранулы, которые проходят через этап "Охлаждение и просеивание" становятся тверже и плотнее, обретают блестящую и светлую кромку, а также теряют излишнюю часть влаги. Данная колонна охлаждения, как правило, используется в составе технологических цепочек линий оборудования по производству топливных древесных гранул (пеллет), а также кормовых гранул (комбикорма). Колонна охлаждения гранул дополнительно может быть укомплектована подающим и выгрузным транспортерами, кнопочным постом и системой аспирации с автоматичеким возвратом несгранулированного сырья на систему питания гранулятора. Технические характеристики и размеры колонн охлаждения гранул КО 1000: Температура гранул на входе - 70-90 градусов Температура гранул на выходе - 20-30 градусов Производительность - до 1200 кг/час Суммарная потребляемая мощность - 12,12 кВт 380 В Способ охлаждения гранул - холодный воздух встречного направления Количество вентиляторов - 1 шт. Мощность двигателя вентилятора - 11 кВт 380 В Способ просеивания гранул - встрясывающий механизм решётчатого стола Мощность привода встряхивающего механизма - 0,37 кВт 380 В Способ загрузки - через загрузочную горловину с помощью транспортера Мощность привода шлюзового затвора (погрузка сырья) - 0,75 кВт 380 В Способ выгрузки - через выгрузную горловину на транспортер Объём камеры (бункера) охлаждения - 1,2 м3 Рабочий объём камеры (бункера) охлаждения - 1 м3 Угол наклона стола рассева - 10 градусов Размеры - 2400 х 2000 х 4000 мм. Вес - 550 кг. Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы и области России и ближнего зарубежья: Краснодарский Край (Краснодар, Приморско-Ахтарск), Тверская Область (Тверь, Торжок), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик, Майский), Оренбургская Область (Оренбург, Бузулук), Томская Область (Томск, Колпашево), Свердловская Область (Екатеринбург, Камышлов), Саха (Якутия) Республика (Якутск, Покровск), Коми Республика (Сыктывкар, Воркута), Архангельская Область (Архангельск, Северодвинск), Тыва Республика (Кызыл), Белгородская Область (Белгород, Старый Оскол), Ханты-Мансийский Автономный округ (Ханты-Мансийск, Пыть-Ях), Воронежская Область (Воронеж, Калач), Алтайский Край (Барнаул, Бийск), Вологодская Область (Вологда, Устюжна), Ямало-Ненецкий Автономный округ (Новый Уренгой, Салехард), Крым Республика ( Симферополь, Феодосия), Калининградская Область (Калининград город, Советск), Иркутская Область (Иркутск, Слюдянка), Орловская Область (Орёл, Мценск), Еврейская Автономная область (Биробиджан), Карачаево-Черкесская Республика (Черкесск, Усть-Джегута), Псковская Область (Псков, Опочка), Нижегородская Область (Нижний Новгород, Ворсма), Хабаровский Край (Хабаровск, Бикин), Москва Город (Москва, Троицк), Санкт-Петербург Город (Санкт-Петербург, Петергоф), Волгоградская Область (Волгоград, Суровикино), Адыгея Республика (Майкоп), Московская Область (Видное, Лобня), Саратовская Область (Саратов, Ершов), Смоленская Область (Смоленск, Гагарин), Башкортостан Республика (Уфа, Октябрьский), Удмуртская Республика (Ижевск, Воткинск), Чувашия Республика (Чебоксары, Мариинский Посад), Брянская Область (Брянск, Сураж), Новосибирская Область (Новосибирск, Татарск), Мордовия Республика (Саранск, Ковылкино), Пензенская Область (Пенза, Никольск), Марий Эл Республика (Йошкар-Ола, Козьмодемьянск), Владимирская Область (Владимир, Струнино), Кемеровская Область (Кемерово, Междуреченск), Дагестан Республика (Махачкала, Дагестанские Огни), Калмыкия Республика (Элиста, Лагань), Карелия Республика (Петрозаводск, Сортавала), Костромская Область (Кострома, Буй), Кировская Область (Киров, Слободской), Ростовская Область (Ростов-на-Дону, Новочеркасск), Новгородская Область (Великий Новгород, Чудово), Ивановская Область (Иваново, Родники), Татарстан Республика (Казань, Тетюши), Ставропольский Край (Ставрополь, Железноводск), Ульяновская Область (Ульяновск, Димитровград), Пермский Край (Пермь, Березники), Приморский Край (Владивосток, Спасск-Дальний), Чеченская Республика (Грозный, Гудермес), Северная Осетия Республика (Владикавказ, Беслан), Калужская Область (Калуга, Киров), Магаданская Область (Магадан), Амурская Область (Благовещенск, Свободный), Забайкальский Край (Чита, Могоча), Тульская Область (Тула, Щекино), Мурманская Область (Мурманск), Челябинская Область (Челябинск, Златоуст), Красноярский Край (Красноярск, Иланский), Липецкая Область (Липецк, Усмань), Ингушетия Республика (Назрань, Карабулак), Курская Область (Курск, Железногорск), Ленинградская Область (Волхов, Тихвин), Тюменская Область (Тюмень, Тобольск), Омская Область (Омск, Калачинск), Тамбовская Область (Тамбов, Моршанск), Сахалинская Область (Южно-Сахалинск, Александровск-Сахалинский), Рязанская Область (Рязань, Касимов), Алтай Республика (Горно-Алтайск), Бурятия Республика (Улан-Удэ, Северобайкальск), Астраханская Область (Астрахань, Камызяк), Камчатский Край (Петропавловск-Камчатский, Елизово), Курганская Область (Курган, Шадринск), Хакасия Республика (Абакан, Черногорск), Самарская Область (Самара, Новокуйбышевск), Севастополь Город (Севастополь).Производитель: Собственное производство

292 000 руб.

Киров

Сепаратор дисковой СД-10 - от Производителя

Сепаратор дисковой СД-10 по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение сепараторов дисковых СД-10. Сепаратор дисковый СД-10 - предназначен для сортировки фракции сухого и влажного рассыпчатого материала. Применяется в технологических цепочках линии оборудования для автоматизации производства. Основными рабочими органами являются подвижные диски, которые установлены на валах на определенном расстоянии и нижняя горловина для выгрузки сырья, необходимого по фракции. Использование дискового сепаратора позволяет перерабатывать более широкий диапазон кусковых и рассыпчатых древесных отходов при производстве топливных гранул (пеллет) и брикетов, за счет сортировки и отделения крупнокусковых частиц. Требуемая фракция подается через нижнюю горловину для дальнейшей переработки, а забракованная фракция отправляется для доизмельчения или используется в качестве топлива для топочного блока сушильного агрегата. Дополнительно может быть укомплектован опорной рамой-креплением, кнопочным постом и частотным преобразователем для регулировки скорости перемещения. Технические характеристики и размеры сепараторов дисковых СД-10: Производительность - до 10 т/час Размер фракции после сепарации - до 10 х 10 мм. Мощность мотор-редуктора - 1,5 кВт 380 В Количество оборотов - 56 об/мин Способ передачи энергии - прямой вал Способ загрузки сырья для сепарации - боковая или верхняя загрузка Способ выгрузки требуемой фракции - нижняя выгрузка через горловину Способ выгрузки забракованной фракции - боковая выгрузка Размеры - 1249 х 981 х 575 мм. Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы и области России и ближнего зарубежья: Московская Область (Видное, Красногорск), Брянская Область (Брянск, Почеп), Ульяновская Область (Ульяновск, Димитровград), Бурятия Республика (Улан-Удэ, Северобайкальск), Ленинградская Область (Волхов, Лодейное Поле), Тыва Республика (Кызыл), Северная Осетия Республика (Владикавказ, Беслан), Мордовия Республика (Саранск, Рузаевка), Ставропольский Край (Ставрополь, Нефтекумск), Калужская Область (Калуга, Обнинск), Кемеровская Область (Кемерово, Анжеро-Судженск), Тверская Область (Тверь, Торопец), Самарская Область (Самара, Похвистнево), Оренбургская Область (Оренбург, Бузулук), Вологодская Область (Вологда, Великий Устюг), Приморский Край (Владивосток, Арсеньев), Севастополь Город (Севастополь), Сахалинская Область (Южно-Сахалинск, Корсаков), Новгородская Область (Великий Новгород, Валдай), Курганская Область (Курган, Куртамыш), Тамбовская Область (Тамбов, Уварово), Коми Республика (Сыктывкар, Ухта), Санкт-Петербург Город (Санкт-Петербург, Ломоносов), Пермский Край (Пермь, Соликамск), Ростовская Область (Ростов-на-Дону, Волгодонск), Чеченская Республика (Грозный, Гудермес), Курская Область (Курск, Железногорск), Марий Эл Республика (Йошкар-Ола, Козьмодемьянск), Тульская Область (Тула, Узловая), Саратовская Область (Саратов, Хвалынск), Тюменская Область (Тюмень, Заводоуковск), Астраханская Область (Астрахань, Харабали), Крым Республика ( Симферополь, Феодосия), Ямало-Ненецкий Автономный округ (Новый Уренгой, Ноябрьск), Омская Область (Омск, Исилькуль), Ивановская Область (Иваново, Родники), Смоленская Область (Смоленск, Сафоново), Липецкая Область (Липецк, Данков), Удмуртская Республика (Ижевск, Можга), Краснодарский Край (Краснодар, Хадыженск), Челябинская Область (Челябинск, Чебаркуль), Волгоградская Область (Волгоград, Фролово), Орловская Область (Орёл, Ливны), Карелия Республика (Петрозаводск, Сортавала), Амурская Область (Благовещенск, Тында), Ингушетия Республика (Назрань, Карабулак), Мурманская Область (Мурманск), Хакасия Республика (Абакан, Черногорск), Алтай Республика (Горно-Алтайск), Владимирская Область (Владимир, Александров), Башкортостан Республика (Уфа, Дюртюли), Саха (Якутия) Республика (Якутск, Нюрба), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик, Майский), Татарстан Республика (Казань, Зеленодольск), Забайкальский Край (Чита, Балей), Хабаровский Край (Хабаровск, Вяземский), Карачаево-Черкесская Республика (Черкесск, Усть-Джегута), Томская Область (Томск, Колпашево), Свердловская Область (Екатеринбург, Краснотурьинск), Красноярский Край (Красноярск, Бородино), Архангельская Область (Архангельск, Каргополь), Псковская Область (Псков, Порхов), Дагестан Республика (Махачкала, Дербент), Белгородская Область (Белгород, Губкин), Нижегородская Область (Нижний Новгород, Кстово), Воронежская Область (Воронеж, Лиски), Иркутская Область (Иркутск, Нижнеудинск), Калмыкия Республика (Элиста, Лагань), Кировская Область (Киров, Слободской), Чувашия Республика (Чебоксары, Шумерля), Москва Город (Москва, Зеленоград), Камчатский Край (Петропавловск-Камчатский, Елизово), Калининградская Область (Калининград город, Гурьевск), Рязанская Область (Рязань, Касимов), Адыгея Республика (Майкоп), Алтайский Край (Барнаул, Белокуриха), Магаданская Область (Магадан), Костромская Область (Кострома, Буй), Новосибирская Область (Новосибирск, Татарск), Еврейская Автономная область (Биробиджан), Ханты-Мансийский Автономный округ (Ханты-Мансийск, Югорск), Пензенская Область (Пенза, Сердобск).Производитель: Собственное производство

186 000 руб.

Киров

Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300 - от Производителя

Транспортер ленточно-скребковый ТЛС-300 по Цене Производителя! Регулировка, устройство, настройка и назначение транспортеров ленточно-скребковых ТЛС-300. Транспортёр ленточно-скребковый ТЛС-300 - предназначен для перемещения материала в горизонтальном направлении и под углом до 45 градусов. Может быть использован как отдельно, так и в производственных цепочках линии оборудования. При производстве применяются прочные, надежные и износостойкие материалы, что значительно увеличивает срок службы оборудования. Изготавливается как открытого, так и закрытого типа. Если требуется купить ленточно-скребковый транспортер, то именно у нас вы найдете подходящую модель по максимально выгодной цене и отличного качества. Дополнительно может быть укомплектован опорными стойками, кнопочным постом, приёмной и выгрузной горловинами и частотным преобразователем для регулировки скорости перемещения. Технические характеристики и размеры транспортеров ленточно-скребковых ТЛС-300: Ширина ленты - 300 мм. Длина транспортера - 1 м. Производительность - до 3000 кг/час Высота борта - 50 мм. Тип привода - мотор-редуктор Способ передачи энергии - прямой вал Передача мотор-редуктора - червячная Мощность мотор-редуктора - 0,37 кВт 380 В Количество оборотов - 46,7 об/мин Тип ленты - шевронная лента со скребками Допустимая нагрузка - до 50 кг/м Материал ленты - ПВХ Угол работы транспортера - от 0 до 45 градусов. Организуем доставку техники и оборудования транспортными компаниями или попутным транспортом по минимальной стоимости в следующие регионы и области России и ближнего зарубежья: Новгородская Область (Великий Новгород, Пестово), Северная Осетия Республика (Владикавказ, Беслан), Татарстан Республика (Казань, Бавлы), Ростовская Область (Ростов-на-Дону, Донецк), Смоленская Область (Смоленск, Сафоново), Санкт-Петербург Город (Санкт-Петербург, Ломоносов), Алтай Республика (Горно-Алтайск), Оренбургская Область (Оренбург, Бугуруслан), Кировская Область (Киров, Слободской), Камчатский Край (Петропавловск-Камчатский, Елизово), Марий Эл Республика (Йошкар-Ола, Козьмодемьянск), Московская Область (Видное, Электросталь), Курганская Область (Курган, Шумиха), Иркутская Область (Иркутск, Тулун), Калининградская Область (Калининград город, Гусев), Приморский Край (Владивосток, Партизанск), Амурская Область (Благовещенск, Шимановск), Красноярский Край (Красноярск, Лесосибирск), Ханты-Мансийский Автономный округ (Ханты-Мансийск, Пыть-Ях), Хабаровский Край (Хабаровск, Советская Гавань), Брянская Область (Брянск, Дятьково), Ивановская Область (Иваново, Наволоки), Тюменская Область (Тюмень, Заводоуковск), Крым Республика ( Симферополь, Феодосия), Ульяновская Область (Ульяновск, Сенгилей), Тамбовская Область (Тамбов, Жердевка), Чувашия Республика (Чебоксары, Алатырь), Самарская Область (Самара, Тольятти), Краснодарский Край (Краснодар, Крымск), Томская Область (Томск, Асино), Карачаево-Черкесская Республика (Черкесск, Усть-Джегута), Магаданская Область (Магадан), Башкортостан Республика (Уфа, Нефтекамск), Новосибирская Область (Новосибирск, Тогучин), Саратовская Область (Саратов, Балашов), Кемеровская Область (Кемерово, Тайга), Тульская Область (Тула, Узловая), Саха (Якутия) Республика (Якутск, Покровск), Тверская Область (Тверь, Андреаполь), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик, Баксан), Мордовия Республика (Саранск, Ковылкино), Ингушетия Республика (Назрань, Малгобек), Рязанская Область (Рязань, Ряжск), Челябинская Область (Челябинск, Карталы), Тыва Республика (Кызыл), Волгоградская Область (Волгоград, Петров Вал), Мурманская Область (Мурманск), Нижегородская Область (Нижний Новгород, Кулебаки), Омская Область (Омск, Калачинск), Вологодская Область (Вологда, Череповец), Алтайский Край (Барнаул, Бийск), Бурятия Республика (Улан-Удэ, Северобайкальск), Ставропольский Край (Ставрополь, Буденновск), Ленинградская Область (Волхов, Подпорожье), Воронежская Область (Воронеж, Семилуки), Пермский Край (Пермь, Краснокамск), Еврейская Автономная область (Биробиджан), Липецкая Область (Липецк, Лебедянь), Белгородская Область (Белгород, Алексеевка), Хакасия Республика (Абакан, Саяногорск), Коми Республика (Сыктывкар, Ухта), Сахалинская Область (Южно-Сахалинск, Александровск-Сахалинский), Свердловская Область (Екатеринбург, Нижние Серги), Москва Город (Москва, Зеленоград), Архангельская Область (Архангельск, Северодвинск), Владимирская Область (Владимир, Киржач), Удмуртская Республика (Ижевск, Глазов), Чеченская Республика (Грозный, Урус-Мартан), Пензенская Область (Пенза, Каменка), Астраханская Область (Астрахань, Ахтубинск), Курская Область (Курск, Железногорск), Костромская Область (Кострома, Нея), Дагестан Республика (Махачкала, Дербент), Ямало-Ненецкий Автономный округ (Новый Уренгой, Салехард), Калмыкия Республика (Элиста, Лагань), Орловская Область (Орёл, Мценск), Забайкальский Край (Чита, Петровск-Забайкальский), Севастополь Город (Севастополь), Адыгея Республика (Майкоп), Калужская Область (Калуга, Сухиничи), Карелия Республика (Петрозаводск, Сортавала), Псковская Область (Псков, Остров).Производитель: Собственное производство

51 000 руб.

Киров

Рельсы р 65 новые и б.у.

Продаём новые и б/у материалы ВСП. По цене мы обязательно договоримся! Пишите или звоните нам. Всегда в продаже рельсы: Р8, Р9, Р11, Р18, Р24, Р38, Р43, Р50, Р65, КР70, КР80, КР100, КР120, а также накладки, подкладки, стыковые, закладные болты, шпалы и др. Актуальный прайс-лист на нашем сайте: gd-rezerv точка ру Наши склады находятся в регионах: Кировская область Ростовская область Московская область Свердловская область Новосибирская область По желанию заказчика: резка рельсов в любой размер, сверление отверстий. Вы можете сами присутствовать при погрузке товара, отбирая единицы товаров, либо доверить это нашим специалистам. Мы осуществляем постоянный контроль на соответствие ГОСТ и техническим характеристикам. Возможны индивидуальные условия и скидки. Звоните нам! НЕ пишите в сообщениях НА ЭТОМ сайте, скорее всего мы вам НЕ ответим. Звоните по телефону. Пишите на е-мейл: gd-rezerv собака майл ру

47 руб.

Киров

Токоприемник кольцевой К-3106

Токоприемник кольцевой К-31 предназначен для подвода постоянного тока напряжением до 440 В и переменного тока напряжением до 660В частотой 50 и 60 Гц от неподвижного источника к подвижным частям поворачивающихся или вращающихся механизмов.  Исполнение токоприемника - открытое, степень защиты IP00 по ГОСТ14255-69.  Вид климатического исполнения У2 по ГОСТ15150-69.Производитель: ООО «Кировский Завод Кранокомплект» Состояние: Новый Тип: Электрооборудование

19 500 руб.

Киров

Бетоносмеситель СБ-мини 120С

Бетоносмеситель серии СБ-мини 120С действует по принципу принудительного смешивания компонентов раствора, он применяется для изготовления песчано-цементных смесей и других вязких растворов не покидая объект строительства или стройплощадку. Также применяется для производства: растворов для создания материалов для декоративных элементов, строительного и отделочного сырья на небольших производственных участках. Из-за особенного принципа функционирования стационарного бетоносмесителя СБ-мини С, на подготовку готовой (однородной) смеси значительно сокращается количество затрачиваемого времени (для этого необходимо меньше минуты). Если сравнить принудительный бетоносмеситель с использующими гравитационный принцип работы, то очевидно, что такой смеситель эффективнее в несколько раз по сравнению с аналогами. Бетоносмесители СБ-мини С могут изготавливать различные типы бетонных растворов: жесткий, сверхжесткий или подвижный. Также в комплекте с принудительным бетоносмесителем СБ-мини 120С входит особый лоток – что значительно упрощает процесс перемещения уже готового раствора из смесительной камеры. Принцип действия смесителя серии СБ-мини 120С Для изготовления цементного раствора все составляющие помещаются в смеситель через особую решетку-сито, сделанную из прочной стали. Аппарат смешивает составные элементы раствора, и по окончанию процесса дно смесителя открывается и бетон помещается в тару для транспортировки. Важно частью любого бетоносмесителя является его мотор, который предназначен для передачи мощности на привод. В данной модели мотор-редуктор легко обеспечит высокоэффективную работу устройства, и не нуждается в слишком частом обслуживании. Так же на так называемом «сите» установлен особый нож, который используется для облегчения разрезания мешков с цементной смесью. Дно агрегата предназначается для отгрузки готового цементного раствора. Тара для транспортировки размещается прямо перед дном – это значительно облегчает процесс выгрузки цемента и его перемещения.Производитель: Собственное производство Тип: Профессиональная Вид: Редукторная Способ перемешивания: Принудительный Принцип действия: Непрерывный Объем барабана: 120 л Объем готовой смеси: 70 л Мощность двигателя: 2 Вт Длина: 83 см Ширина: 78 см Высота: 115 см Вес: 130 кг Способ упаковки: без упаковки

79 000 руб.

Киров

Бетоносмеситель СБ-мини 180С

Бетоносмеситель серии СБ-мини 180С действует по принципу принудительного смешивания компонентов раствора, он применяется для изготовления песчано-цементных смесей и других вязких растворов не покидая объект строительства или стройплощадку. Также применяется для производства: растворов для создания материалов для декоративных элементов, строительного и отделочного сырья на небольших производственных участках. Из-за особенного принципа функционирования стационарного бетоносмесителя СБ-мини 180С, на подготовку готовой (однородной) смеси значительно сокращается количество затрачиваемого времени (для этого необходимо меньше минуты). Если сравнить принудительный бетоносмеситель с использующими гравитационный принцип работы, то очевидно, что такой смеситель эффективнее в несколько раз по сравнению с аналогами. Бетоносмесители СБ-мини С могут изготавливать различные типы бетонных растворов: жесткий, сверхжесткий или подвижный. Также в комплекте с принудительным бетоносмесителем СБ-мини 180С входит особый лоток – что значительно упрощает процесс перемещения уже готового раствора из смесительной камеры. Принцип действия смесителя серии СБ-мини 180С Для изготовления цементного раствора все составляющие помещаются в смеситель через особую решетку-сито, сделанную из прочной стали. Аппарат смешивает составные элементы раствора, и по окончанию процесса дно смесителя открывается и бетон помещается в тару для транспортировки. Важно частью любого бетоносмесителя является его мотор, который предназначен для передачи мощности на привод. В данной модели мотор-редуктор легко обеспечит высокоэффективную работу устройства, и не нуждается в слишком частом обслуживании. Так же на так называемом «сите» установлен особый нож, который используется для облегчения разрезания мешков с цементной смесью. Дно агрегата предназначается для отгрузки готового цементного раствора. Тара для транспортировки размещается прямо перед дном – это значительно облегчает процесс выгрузки цемента и его перемещения.Производитель: Собственное производство Тип: Профессиональная Вид: Редукторная Способ перемешивания: Принудительный Принцип действия: Непрерывный Объем барабана: 180 л Объем готовой смеси: 110 л Мощность двигателя: 3 Вт Длина: 104 см Ширина: 96 см Высота: 115 см Вес: 150 кг Способ упаковки: без упаковки

92 500 руб.

Киров

Вибропресс «СКАЛА-АРБОЛИТОБЛОК 1»

Гидравлический вибропресс «Скала Арболитоблок 1» - это технологический высокопроизводительный электростанок для выработки арболитовых конструкций, кроме того, за счет него изготавливают все возможные стройконструкции (керамзитоблоки, шлак и другие стройматериалы). Гидравлический вибропресс для производства арболитовых блоков Надёжный и высокопроизводительный вибпропресс «Скала Арболитоблок 1» - спецоборудование, созданное для арболита. Даёт возможность производить высококачественные, геометрически верные, в огромном числе с небольшими расходами в изготовлении арболитовые конструкций легкодоступного объёма. Принцип работы вибропресса «Скала-Арболитоблок 1»: * В гидравлический станок выполняется загрузка инертных, химии и цемента в масштабах, соответствующих установленным смесям, в бетономешалке; * Когда получена однородная консистенция, благодаря ленточному транспортёру происходит перегрузка консистенции в бункер-накопитель. В нём происходит вибропрессование; * В бункере-накопителе есть специальный ручной затвор, с помощью которого есть возможность отгрузить нужное количество консистенции в матрицу; * Выравнивание жидкости происходит ручным прибором; * Для уплотнения смеси на производстве используется вибратор на специально подготовленной площадке. Он помогает уплотнить и выровнять смесь по форме; * После того как консистенцию выровняли, её прессуют с помощью гидрораспределителя. Это помогает извлечь оставшиеся частички воздуха их конструкции. За счёт прессования происходит уплотнение и выравнивание основной формы. Вся процедура занимает не более 15 секунд; * После окончания процедуры вновь в работу подключается вибратор. Его фиксируют и эксплуатируют специальным рычагом. Матрицу и пуансон поднимают и устанавливают над блоками. * После окончания всех отделочных работ, готовые блоки отправляют сушиться. Сушка производится как механическим, так и естественным способом. На виброплощадку устанавливают новый поддон, и весь цикл работы возобновляется.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 144 см Высота: 219 см Вес: 1150 кг Способ упаковки: без упаковки

278 000 руб.

Киров

Вибропресс «СКАЛА-АРБОЛИТОБЛОК 2»

Гидравлический вибропресс «Скала Арболитоблок 2» - это технологический высокопроизводительный электростанок для выработки арболитовых конструкций, кроме того, за счет него изготавливают все возможные стройконструкции (керамзитоблоки, шлак и другие стройматериалы). Гидравлический вибропресс для производства арболитовых блоков Надёжный и высокопроизводительный вибпропресс «Скала Арболитоблок 2» - спецоборудование, созданное для арболита. Даёт возможность производить высококачественные, геометрически верные, в огромном числе с небольшими расходами в изготовлении арболитовые конструкций легкодоступного объёма. Принцип работы вибропресса «Скала-Арболитоблок 2»: * В гидравлический станок выполняется загрузка инертных, химии и цемента в масштабах, соответствующих установленным смесям, в бетономешалке; * Когда получена однородная консистенция, благодаря ленточному транспортёру происходит перегрузка консистенции в бункер-накопитель. В нём происходит вибропрессование; * В бункере-накопителе есть специальный ручной затвор, с помощью которого есть возможность отгрузить нужное количество консистенции в матрицу; * Выравнивание жидкости происходит ручным прибором; * Для уплотнения смеси на производстве используется вибратор на специально подготовленной площадке. Он помогает уплотнить и выровнять смесь по форме; * После того как консистенцию выровняли, её прессуют с помощью гидрораспределителя. Это помогает извлечь оставшиеся частички воздуха их конструкции. За счёт прессования происходит уплотнение и выравнивание основной формы. Вся процедура занимает не более 15 секунд; * После окончания процедуры вновь в работу подключается вибратор. Его фиксируют и эксплуатируют специальным рычагом. Матрицу и пуансон поднимают и устанавливают над блоками. * После окончания всех отделочных работ, готовые блоки отправляют сушиться. Сушка производится как механическим, так и естественным способом. На виброплощадку устанавливают новый поддон, и весь цикл работы возобновляется.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 164 см Высота: 219 см Вес: 1290 кг Способ упаковки: без упаковки

301 500 руб.

Киров

Вибропресс «СКАЛА-АРБОЛИТОБЛОК 3»

Гидравлический вибропресс «Скала Арболитоблок 3» - это технологический высокопроизводительный электростанок для выработки арболитовых конструкций, кроме того, за счет него изготавливают все возможные стройконструкции (керамзитоблоки, шлак и другие стройматериалы). Гидравлический вибропресс для производства арболитовых блоков Надёжный и высокопроизводительный вибпропресс «Скала Арболитоблок 3» - спецоборудование, созданное для арболита. Даёт возможность производить высококачественные, геометрически верные, в огромном числе с небольшими расходами в изготовлении арболитовые конструкций легкодоступного объёма. Принцип работы вибропресса «Скала-Арболитоблок 3»: * В гидравлический станок выполняется загрузка инертных, химии и цемента в масштабах, соответствующих установленным смесям, в бетономешалке; * Когда получена однородная консистенция, благодаря ленточному транспортёру происходит перегрузка консистенции в бункер-накопитель. В нём происходит вибропрессование; * В бункере-накопителе есть специальный ручной затвор, с помощью которого есть возможность отгрузить нужное количество консистенции в матрицу; * Выравнивание жидкости происходит ручным прибором; * Для уплотнения смеси на производстве используется вибратор на специально подготовленной площадке. Он помогает уплотнить и выровнять смесь по форме; * После того как консистенцию выровняли, её прессуют с помощью гидрораспределителя. Это помогает извлечь оставшиеся частички воздуха их конструкции. За счёт прессования происходит уплотнение и выравнивание основной формы. Вся процедура занимает не более 15 секунд; * После окончания процедуры вновь в работу подключается вибратор. Его фиксируют и эксплуатируют специальным рычагом. Матрицу и пуансон поднимают и устанавливают над блоками. * После окончания всех отделочных работ, готовые блоки отправляют сушиться. Сушка производится как механическим, так и естественным способом. На виброплощадку устанавливают новый поддон, и весь цикл работы возобновляется.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 184 см Высота: 219 см Вес: 1400 кг Способ упаковки: без упаковки

338 200 руб.

Киров

Станок для производства лего-кирпича (ручной) Lego SM 2

Станок для производства лего-кирпича Lego SM 2 это высокопроизводительная установка которая позволяет изготавливать 2 кирпича за один цикл без потерь качества получаемого изделия. Производится кирпич путем прессования сырья мелких фракций (щебень, глина, дробленные известняковые и горные породы, цемент). Добавление пигмента позволяет окрасить кирпич в любой оттенок. Кирпич не требует обжига, его формируют при помощи пресса. И это значительно снижает его себестоимость, но можно сэкономить еще больше, купив станок для лего кирпича. Оборудование станет настоящей палочкой-выручалочкой для фермерского хозяйства, садоводства, чтобы сооружать беседки, гаражи, хоз. постройки, частных застройщиков. Также купив оборудование можно реализовать бизнес-план по изготовлению лего кирпича. Lego SM 2 производит до 4 тыс. кирпичей за 8 часов. Данный станок идеально подходит для домашней стройки. По окончанию проекта станок можно продать либо, что намного выгоднее, сдавать в аренду. В ассортименте нашего производства вы можете выбрать станок и пресс для лего кирпича, который удовлетворит потребности строительства любого масштаба и бюджета. Почему выгодно приобрести станки для лего кирпича у нас? Преимущества нашей продукции заключаются в следующем: * Быстрая окупаемость, ведь себестоимость 1 кирпича составляет от 4 до 6 рублей. Станок окупится максимум за 1 месяц. * Мы работаем без посредников, предлагая нашим покупателям оригинальную продукцию без наценки. * Предоставляем гарантию качества на все виды оборудования. * Официальное оформление покупки, защищающее наши и ваши интересы. Перед покупкой наши сотрудники с радостью предоставят вам полную консультацию по любому вопросу, касающемуся станков для производства лего кирпича, технологий изготовления и сопутствующего оборудования!Производитель: Собственное производство Длина: 100 см Ширина: 50 см Высота: 174 см Вес: 120 кг Способ упаковки: без упаковки

88 000 руб.

Киров

Станок для лего-кирпича Lego SG-30 на 2 изделия

Сверх производительный, мощный и очень надёжный гидравлический станок для лего кирпича на 2 изделия. LEGO-SG-30/2 – гидравлическое оборудование для производства лего кирпича методом сухого гиперпрессования, которое позволяет упростить производственный процесс и повысить производительность труда за счёт механизации процесса. Оборудование для лего кирпича позволяет изготавливать качественный и очень точный в размерах кирпичик для различного строительства. Прочность изделия до М300, количество циклов морозостойкости до F100. Станок для лего кирпича LEGO-SG-30/2 имеет двойную производительность по сравнению со станком LEGO-SG-15, и позволяет изготавливать не менее качественный и прочный строительный материал. Станок для лего кирпича LEGO-SG-30/2 очень удобный и простой в эксплуатации. За счёт небольшого веса и габаритов его можно разместить в любом месте, но использовать его можно в местах где есть электричество на 380В. В виде рабочей смеси, для работы станка для лего кирпича LEGO-SG-30/2 любые мелко зернистые смеси на основе вяжущего с массовой долее не менее 8-30%, смесь приготавливается согласно технологическому процессу для гиперпрессования. Рекомендации по смеси предоставляем - бесплатно. Станок для лего кирпича LEGO-SG-30/2 имеет высокоточную геометрию матрицы и пуансона, конструкция уникальная и является секретом предприятия изготовителя. Станок можно полностью разобрать и заменить любую износившуюся деталь. Детали станка изготовлены из высококачественной, износостойкой стали и имеет термическую обработку, что особенного необходимо для данного типа станков. Оборудование для лего кирпича LEGO-SG-30/2 разрабатывалось, испытывалось на промышленном производственном предприятии, имеет высокие требования к точности изготавливаемого изделия и прочности самой конструкции станка. На станке для лего-кирпича LEGO-SG-30/2 имеет возможность регулировки по высоте готового изделия, диапазон регулировки от 45 до 88 мм. Габаритный размер всех кирпичей 250х125 мм. На станок возможно установить бензиновый двигатель (15 л.с. расход топлива 2-2,5 литра час) взамен электродвигателя и использовать станок в полевых условиях (обсуждается с менеджером при заказе оборудования). Ассортимент дополнительно выпускаемых матриц для лего-кирпичей (Цены изготовления и сроки уточняйте у менеджера нашей компании): * Матрица для лего-кирпича (полнотелого). * Матрица лего-кирпича с «армопоясом» (полнотелый и пустотелый). * Матрица для лего-кирипича «доборного» (125х125 мм). * Матрица для брусчатки «Кирпичик» размером 250х125 мм. Также возможно изготовить станок для обычного полнотелого строительного кирпича 250х120(подробности у нашего менеджера). Приобретая оборудование для лего-кирпича LEGO-SG-30/2 Вы получаете: * гарантированное качество изделия, геометрический размер в точности до десятой доли мм; * гарантированная производительность до 3200 лего кирпичей в 8 часовую смену; * гарантированную окупаемость оборудования т.к. исходные материалы для работы дешёвые и легкодоступные.Производитель: Собственное производство Длина: 111 см Ширина: 93 см Высота: 140 см Вес: 520 кг Способ упаковки: без упаковки

383 500 руб.

Киров

Станок для производства лего-кирпича Lego SG-30A

Станок для производства лего кирпича LEGO-SG-30A является одним из передовых сверх надёжных и мощных станков, позволяющий производить наиболее точные в размере изделия. Кубики отличаются своим особым качеством, морозостойкостью (F100) и прочностью до М300. Гидравлическое оборудование для производства лего кирпича путём сухого гиперпрессования, с помощью которого можно значительно упразднить производственный процесс и повысить производительность труда путём автоматизации процесса. В качестве смеси для изготовления кирпича могут использоваться любые мелкозернистые смеси, рекомендации о которых прилагаются. А возможность добавления пигмента к смеси позволяет производить изделия различного цвета. Каждая часть данного оборудования выполнена из высококачественной стали прошедшую термическую обработку. А точная геометрия матрицы позволяет с высокой скоростью производить точную по размеру продукцию. Оборудование для производства лего кирпича разрабатывалось специалистами на промышленном производстве и проходило неоднократную проверку на прочность и точность. К данным качествам оборудования предъявляют особенно высокие требования, поэтому без проверки оборудование не может поступить в продажу. Возможность регулировать по высоте уровень готового изделия, в диапазоне от 65 до 88 мм, делает оборудование универсальным. Габаритный размер лего кирпича стандартный 250х125 мм. В продаже имеется ряд дополнительно выпускаемых матриц под лего: * Матрица для лего кирпича (полнотелого). * Матрица лего кирпича с «армопоясом» (полнотелый и пустотелый). * Матрица для брусчатки «Кирпичик» размером 250х125 мм. Также возможно изготовить станок для простого полнотелого кирпича 250х120. Приобретая станок LEGO-SG-30A, Вы получаете: * гарантированное качество выпускаемого изделия, геометрический размер в точности до десятой доли мм; * быстрый возврат вложенных средств на приобретение оборудования т.к. исходные материалы для производства не дорогие и довольно доступные.Производитель: Собственное производство Длина: 125 см Ширина: 101 см Высота: 240 см Вес: 670 кг Способ упаковки: без упаковки

610 000 руб.

Киров

Станок для производства лего-кирпича Lego SG-90A

Станок для производства лего кирпича LEGO-SG-90A является одним из передовых сверх надёжных и мощных станков, позволяющий производить наиболее точные в размере изделия. Кубики отличаются своим особым качеством, морозостойкостью (F100) и прочностью до М300. Гидравлическое оборудование для производства лего кирпича путём сухого гиперпрессования, с помощью которого можно значительно упразднить производственный процесс и повысить производительность труда путём автоматизации процесса. В качестве смеси для изготовления кирпича могут использоваться любые мелкозернистые смеси, рекомендации о которых прилагаются. А возможность добавления пигмента к смеси позволяет производить изделия различного цвета. Каждая часть данного оборудования выполнена из высококачественной стали прошедшую термическую обработку. А идеально точная геометрия матрицы позволяет с высокой скоростью производить точную по размеру продукцию. Оборудование для производства лего кирпича разрабатывалось специалистами на нашем заводе "Крафт технологии" и проходило неоднократную проверку на прочность и точность. К данным качествам оборудования предъявляют особенно высокие требования, поэтому без проверки оборудование не может поступить в продажу. Возможность регулировать по высоте уровень готового изделия, в диапазоне от 65 до 88 мм, делает оборудование универсальным. Габаритный размер лего кирпича стандартный 250х125 мм. В продаже имеется ряд дополнительно выпускаемых матриц под лего: * Матрица для лего кирпича (полнотелого). * Матрица лего кирпича с «армопоясом» (полнотелый и пустотелый). * Матрица для брусчатки «Кирпичик» размером 250х125 мм. Также возможно изготовить станок для простого полнотелого кирпича 250х120. Приобретая станок LEGO-SG-90A, Вы получаете: * гарантированное качество выпускаемого изделия, геометрический размер в точности до десятой доли мм; * быстрый возврат вложенных средств на приобретение оборудования т.к. исходные материалы для производства не дорогие и довольно доступные.Производитель: Собственное производство Длина: 170 см Ширина: 115 см Высота: 240 см Вес: 1300 кг Способ упаковки: без упаковки

1 031 000 руб.

Киров

Вибропресс «СКАЛА-ТЕПЛОБЛОК 1»

Усовершенствованный современный вибропресс «Скала-Теплоблок 1» для выработки разнообразных бетонных конструкций только по инновационным технологиям «Теплоблок». Удобная и лёгкая эксплуатация даёт возможность изготавливать бетонные конструкции отменного качества, из разного стройматериала (чаще всего на производстве выбирают шлак, керамзит или отсев). А также есть возможно создать конструкцию индивидуальных размеров. Вибропрессование «Скала-Теплоблок 1» имеет ряд своих преимуществ: * Высококачественные бетонные конструкции; * Точность всех параметров; * Полностью автоматизированное производство; * Отменная производительность; * Минимизированный ручной труд; * Несколько видов сменных оснасток для изготовления разных блоков; * Имеет возможность создавать блоки индивидуальных параметров; * Кроме, бетонных конструкций, изготавливается плитка, бордюр и многое другое.Особенности и принцип действия вибропресса для теплоблоков «Скала-Теплоблок 1»: * На производстве изготавливается только полусухая бетонная смесь. * С помощью специального транспортёра смесь перемещается в бункер-накопитель. * Все ранее изготовленные изделия устанавливают в матрицу. * С помощью дозатора смесь размещают в матрице и выравнивают. * С помощью вибратора производится уплотнение изделия. На предварительной работе количество воздуха в смеси уменьшается в 2 раза. * За счёт пуансон станка происходит сдавливание и уплотнение консистенции в форме. Благодаря чему смесь повторяет все геометрические изгибы матрицы. * Комплексно с пуансон выполняет свою работу вибратор. Происходит вибрация всей смеси, что позволяет наиболее точно распределить её по всей поверхности формы без неровностей и изгибов. На этом этапе из консистенции убирается весь воздух. На всю форму остаётся не более 5% воздуха. * На создание формы на производстве уходит 15–20 секунд. После того как форма создана матрица переносит конструкцию на поддон. * Окончательным этапом служит сушка изделия. Она производится как естественным, так и механическим путём за счёт пропаривания.Характеристики дополнительного оборудования для вибропресса «Скала-Теплоблок 1» * Габариты «Скала» с бункером — 157 х 155 х 190 см. Вес бункера не более – 100 кг. * Габариты конвейера — 350 х 83 х 250 см. Вес не более — 450 кг. * Габариты смесителя СБ-375 — 130 х135 х 137 см (высота смесителя без учета эстакады). Вес не более 800 кг. * Габаритные размеры модуля подачи — 2500х850х900 (по верхней точке). Вес 120 кг. * Габаритные размеры модуля штабелирования — 2850х1180х715. Вес 210 кг.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 144 см Высота: 219 см Вес: 1150 кг Способ упаковки: без упаковки

287 000 руб.

Киров

Вибропресс «СКАЛА-ТЕПЛОБЛОК 2»

Усовершенствованный современный вибропресс «Скала-Теплоблок 2» для выработки разнообразных бетонных конструкций только по инновационным технологиям «Теплоблок». Удобная и лёгкая эксплуатация даёт возможность изготавливать бетонные конструкции отменного качества, из разного стройматериала (чаще всего на производстве выбирают шлак, керамзит или отсев). А также есть возможно создать конструкцию индивидуальных размеров. Вибропрессование «Скала-Теплоблок 2» имеет ряд своих преимуществ: * Высококачественные бетонные конструкции; * Точность всех параметров; * Полностью автоматизированное производство; * Отменная производительность; * Минимизированный ручной труд; * Несколько видов сменных оснасток для изготовления разных блоков; * Имеет возможность создавать блоки индивидуальных параметров; * Кроме, бетонных конструкций, изготавливается плитка, бордюр и многое другое.Особенности и принцип действия вибропресса для теплоблоков «Скала-Теплоблок 2»: * На производстве изготавливается только полусухая бетонная смесь. * С помощью специального транспортёра смесь перемещается в бункер-накопитель. * Все ранее изготовленные изделия устанавливают в матрицу. * С помощью дозатора смесь размещают в матрице и выравнивают. * С помощью вибратора производится уплотнение изделия. На предварительной работе количество воздуха в смеси уменьшается в 2 раза. * За счёт пуансон станка происходит сдавливание и уплотнение консистенции в форме. Благодаря чему смесь повторяет все геометрические изгибы матрицы. * Комплексно с пуансон выполняет свою работу вибратор. Происходит вибрация всей смеси, что позволяет наиболее точно распределить её по всей поверхности формы без неровностей и изгибов. На этом этапе из консистенции убирается весь воздух. На всю форму остаётся не более 5% воздуха. * На создание формы на производстве уходит 15–20 секунд. После того как форма создана матрица переносит конструкцию на поддон. * Окончательным этапом служит сушка изделия. Она производится как естественным, так и механическим путём за счёт пропаривания.Характеристики дополнительного оборудования для вибропресса «Скала-Теплоблок 2» * Габариты «Скала» с бункером — 157 х 155 х 190 см. Вес бункера не более – 100 кг. * Габариты конвейера — 350 х 83 х 250 см. Вес не более — 450 кг. * Габариты смесителя СБ-375 — 130 х135 х 137 см (высота смесителя без учета эстакады). Вес не более 800 кг. * Габаритные размеры модуля подачи — 2500х850х900 (по верхней точке). Вес 120 кг. * Габаритные размеры модуля штабелирования — 2850х1180х715. Вес 210 кг.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 164 см Высота: 219 см Вес: 1290 кг Способ упаковки: без упаковки

334 000 руб.

Киров

Вибропресс «СКАЛА-ТЕПЛОБЛОК 3»

Усовершенствованный современный вибропресс «Скала-Теплоблок 3» для выработки разнообразных бетонных конструкций только по инновационным технологиям «Теплоблок». Удобная и лёгкая эксплуатация даёт возможность изготавливать бетонные конструкции отменного качества, из разного стройматериала (чаще всего на производстве выбирают шлак, керамзит или отсев). А также есть возможно создать конструкцию индивидуальных размеров. Вибропрессование «Скала-Теплоблок 3» имеет ряд своих преимуществ: * Высококачественные бетонные конструкции; * Точность всех параметров; * Полностью автоматизированное производство; * Отменная производительность; * Минимизированный ручной труд; * Несколько видов сменных оснасток для изготовления разных блоков; * Имеет возможность создавать блоки индивидуальных параметров; * Кроме, бетонных конструкций, изготавливается плитка, бордюр и многое другое.Особенности и принцип действия вибропресса для теплоблоков «Скала-Теплоблок 3»: * На производстве изготавливается только полусухая бетонная смесь. * С помощью специального транспортёра смесь перемещается в бункер-накопитель. * Все ранее изготовленные изделия устанавливают в матрицу. * С помощью дозатора смесь размещают в матрице и выравнивают. * С помощью вибратора производится уплотнение изделия. На предварительной работе количество воздуха в смеси уменьшается в 2 раза. * За счёт пуансон станка происходит сдавливание и уплотнение консистенции в форме. Благодаря чему смесь повторяет все геометрические изгибы матрицы. * Комплексно с пуансон выполняет свою работу вибратор. Происходит вибрация всей смеси, что позволяет наиболее точно распределить её по всей поверхности формы без неровностей и изгибов. На этом этапе из консистенции убирается весь воздух. На всю форму остаётся не более 5% воздуха. * На создание формы на производстве уходит 15–20 секунд. После того как форма создана матрица переносит конструкцию на поддон. * Окончательным этапом служит сушка изделия. Она производится как естественным, так и механическим путём за счёт пропаривания.Характеристики дополнительного оборудования для вибропресса «Скала-Теплоблок 3» * Габариты «Скала» с бункером — 157 х 155 х 190 см. Вес бункера не более – 100 кг. * Габариты конвейера — 350 х 83 х 250 см. Вес не более — 450 кг. * Габариты смесителя СБ-375 — 130 х135 х 137 см (высота смесителя без учета эстакады). Вес не более 800 кг. * Габаритные размеры модуля подачи — 2500х850х900 (по верхней точке). Вес 120 кг. * Габаритные размеры модуля штабелирования — 2850х1180х715. Вес 210 кг.Производитель: Собственное производство Длина: 77 см Ширина: 184 см Высота: 219 см Вес: 1400 кг Способ упаковки: без упаковки

439 000 руб.

Киров

Металлоформа бетонный блок лего 400Х400Х600

* * Бетонные блоки типа ЛЕГО, как фундаментные, так и стеновые в настоящее время получили большую популярность во всём мире. Данный вид продукции пришёл к нам из-за рубежа. На сегодняшний день фундаментные блоки ЛЕГО распространены и в нашей стране, благодаря их уникальным особенностям они находят больший спрос у своего потребителя. Процесс монтажа с применением таких блоков напоминает конструктор «ЛЕГО», отсюда и пошло их название. Сами блоки имеют шипы (стандартная форма шипа — пирамида) и такой же формы углубления, при укладке которые входят друг в друга с высокой точностью. Использую такую технологию, при монтаже блоков нет необходимости применения раствора, что значительно уменьшат время монтажа и затраты. Если нужно переместить конструкцию, блоки ЛЕГО легко демонтируются. Основные сферы применения ЛЕГО блоков: силосные ямы, траншеи; отсеки и ниши для раздельного хранения (например, сельскохозяйственной продукции в пределах одного помещения); защитные сооружения от наводнений, паводков, селей, эрозии почв; заграждения от пожаров; временные сооружения (при дорожном строительстве и др.) * Достоинства бетонных блоков ЛЕГО: максимальное сокращение сроков строительства; возможность монтажа в любое время года и независимо от погодных условий; минимальные трудозатраты; монтаж блоков без применения связующих материалов; необходимость в спецтехнике минимальна (потребуется манипулятор, либо небольшой кран, или же погрузчик). Блоки ЛЕГО могут иметь как стандартную для фундаментных и стеновых блоков прямоугольную форму, так и трапециевидную и другие виды форм. Стандарта, как такового на блоки Лего не существует, поэтому их форма, размеры и ожидаемые потребительские свойства напрямую зависят от фантазии заказчика и спроса потребителя. Завод «Крафт технологии» изготовит металлоформы для фундаментных блоков лего. Конструктивно, форма для фундаментных блоков лего может быть выпущена в двух вариантах: 1. Металлоформа для фундаментных блоков лего для формования бетонного изделия на вибростоле с возможностью переноски изделия вместе с опалубкой (возможно уплотнение смеси глубинным вибратором). На данном виде формы используют подвижный, так и более жёсткие бетонные смеси. После виброуплотнения на столе, либо глубинным вибратором, форма может быть перенесена с изделием в пропарочную камеру.  * 2. Форма для фундаментных блоков лего без днища для уплотнения глубинным вибратором, либо с помощью площадочных вибраторов, прикреплённых к форме с наружи — виброформа. При уплотнении глубинным вибратором должны быть использованы пластичные подвижные бетонные смеси. После виброуплотнения форму с изделием так же можно переместить с помощью металлического поддона, на котором производилась формовка.Производитель: Собственное производство Длина: 40 см Ширина: 40 см Высота: 60 см Способ упаковки: без упаковки

22 200 руб.

Киров

Вибростол формовочный 100х100

Хотите самостоятельно изготавливать тротуарную плитку? Спешите купить вибростол формовочный 100х100 от российского производителя. У нас представлен вибростол, который может обслуживать один человек, а это, согласитесь, солидная экономия на частном производстве! Создавать вибростол своими руками можно, но конструкция сложная и очень дорогая. Поэтому намного выгоднее приобрести готовое оборудование, с помощью которого изготавливается брусчатка, тротуарная плитка, бордюры и еврозаборы. В основу работы вибростола положен метод вибролитья, который обеспечивает получение суперпрочного и долговечного материала. Вибростол незаменим в частном строительстве. Что необходимо для начала работы? Метод вибролитья относительно прост, и для старта производства вам понадобится бетономешалка, сам вибростол, формы для заливки и смесь. Последняя изготавливается из цемента, песка, щебня и пластификатора. Полученный состав заливается в форму, под воздействием колебаний смесь равномерно распределяется. Конечный результат – это плотные блоки, которые не боятся механического воздействия. Секрет в том, что колебания способствуют выходу из блока пузырьков воздуха, который становится главным «врагом» готовой продукции. На этой странице вы можете приобрести вибростол 100*100 прямо сейчас, отправив заявку на обработку нашему менеджеру. В свою очередь наша компания гарантирует: * гарантия качества на всю продукцию; * доступные цены от российского производителя; * европейское качество; * быстрая доставка; * консультации по методу вибролитья. Покупайте вибростол у нас, чтобы экономить на частном строительстве, или же сделать первый шаг к собственному бизнесу!Производитель: Собственное производство Тип: Формовочные Длина: 110 см Ширина: 100 см Высота: 90 см Вес: 110 кг Способ упаковки: без упаковки

24 700 руб.

Киров

Сито барабанное «ВИХРЬ 1М»

Просеиватель барабанного типа применяется при производстве пенобетона, газобетона, тротуарной и фасадной плитки плитки, при производстве сухих строительных смесей и предназначены для просеивания песка, цемента, отсева, щепы, торфа, гальки и прочих материалов. Барабанное сито «Вихрь 1М», также известный, как ротационное сито барабанного типа, имеет простое управление и настройки в управлении, и широко применяется в областях химического машиностроения, горнодобывающей, строительной, транспортной и энергетической. Машина также способна классифицировать и сортировать мелкие и средние гранулы, для наиболее качественного результата. Рабочие принципы барабанного сита * Двигатель приводит в движение оси барабана для вращательного движения. Редуктор способствует вращению и скорости вращения самого барабана. Сырье попадает в барабан через подающее устройство. Под действием центробежной силы, материал попадает под эффект потоков и просеивается через сетку. * Поскольку сито установки имеет различного размера ячейки, просеивание происходит постепенно. Конечный материал с мелкими частицами будет выгружаться через нижнее выпускное отверстие барабана, где оператор или выгружающее устройство будет собирать его. * В то время, когда конечный продукт выпускается через отверстие внизу, крупные частицы будут собираться в другом бункере, что гарантирует качество выпускающего продукта. Фракция, получаемая при просеивании песка, зависит от установленной сетки - от 0,4 до 10 мм. Производительность до 5 тонн песка в час. Просеянный песок отводится специальными направляющими и его можно направлять как в приемный бункер, так и на ленточный конвейер. Отвод крупной фракции (камней, ракушки) производится в противоположную сторону для исключения возможности смешивания. Загрузка песка (отсева) для просеивания может производиться как вручную, так и с помощью автоматической подачи.Производитель: Собственное производство Длина: 130 см Ширина: 60 см Высота: 105 см Вес: 100 кг Способ упаковки: без упаковки

53 500 руб.

Киров