Казань: Республика Татарстан: 10000 объявлений

Индустриальный аппарат аргонодуговой сварки AuroraPRO IRONMAN TIG 315 AC/DC PULSE (TIG+MMA)

Индустриальный аппарат аргонодуговой сварки AuroraPRO IRONMAN TIG 315 AC/DC PULSE (TIG+MMA)

Трехфазный аппарат AuroraPRO IRONMAN 315 AC/DC PULSE предназначен для аргонодуговой сварки постоянным током DC и переменным током AC профессионального уровня. Прекрасно подойдет для работы практически со всеми типами металлов, в том числе и алюминием. Построенный на новейших транзисторах IGBT, AuroraPRO IRONMAN 315 AC/DC PULSE прекрасный экземпляр инновационной техники. В своем арсенале имеет ряд функциональных особенностей, которые превращают работу на аппарате в удовольствие. Вы можете регулировать время нарастания сварочного тока, регулировать заварку кратера (Down Slope), и контролировать процесс продувки металла газом после сварки. Регулировка верхнего и нижнего уровня сварочного тока дает возможность сварщику сосредоточиться на более важных аспектах сварочного процесса. Помимо всех вышеперечисленных настроек, аппарат обладает полым комплексом регулировок режима PULSE, это и регулировка формы PULSE, времени PULSE, а также регулировка частоты PULSE. Напряжение питающей сети 380 В Частота тока в сети 50 Гц Потребляемая мощность 8.2 кВт Рекомендуемая мощность генератора 8.9 кВт Потребляемый ток (TIG/MMA) 13.5 А Максимальный ток (TIG/MMA) 315 А TIG СВАРКА Напряжение холостого хода 55 В Диапазон сварочного тока TIG 10 - 315 А Режим работы при 40 ⁰С 315 А / 60 % Зажигание Высокочастотное MMA СВАРКА Диаметр электрода 1.6 - 6.0 мм Класс изоляции F Степень защиты IP21 Габаритные размеры 616x326x620 мм Вес 39 кг Производитель Aurora PRO   Особенности: * Многофункциональный: ТIG AC/DC а также ручная дуговая сварка MMA  * Компенсация для колебания сети: 380V±15% * 2-х и 4-х тактный  * Усиленный блок технологии IGBT  * Настройка частоты пульса, времени пульса * Настройка тока: стартовый, базовый, пиковый ток * Заварка кратера * Настройка режима падения и возрастания сварочного тока * Продувка газа * Post Flow – функция настройки продувки газа после сварки для защиты остывающего металла 0-10 сек. * Блок дистанционного управления (опция) REM Применение: * Декоративные работы * Промышленность * Строительство трубопроводов высокого давления * Алюминиевые конструкции Регулировки: * Регулировка сварочного тока для режима MMA и сварки TIG без пульса (Start A) * Регулировка верхнего уровня сварочного тока для пульса (Peak Welding Current) * Регулировка нижнего уровня сварочного тока для пульса (Base Current) * Регулировка тока заварки кратера (Crater Current) * Регулировка времени нарастания тока (Up Slope) * Регулировка баланса пульса (Pulse Width) * Регулировка частоты пульса (Pulse Frequency) * Регулировка баланса переменного тока AC (Clean WD) * Регулировка заварки кратера (Down Slope) * Регулировка продувки металла газом после сварки (Post Flow) * Включение, выключение дистанционного управления * Переключение между постоянным и переменным током (AC/DC) * Переключение между режимами TIG и MMA * Выбор формы пульса, отключение пульса * Переключение между 2-х тактным, 4-х тактным и специальным 4-х тактным (REP) режимами работы Комплектация: * Горелка TIG 18, 4 метра - 1 шт. * Кабель 35 мм2, 3 метра - 2 шт. * Держатель электрода 500A - 1 шт. * Зажим на массу 500А - 1 шт. Данный аппарат может быть оснащён педалью управления TIG-REM Обратите внимание! Для полноценной работы аппарата с горелкой водяного охлаждения требуется приобретение охлаждающей станции AuroraPRO SL-1500 Гарантия - 2 года! Возможно приобретение аппарата с сертификатом НАКС! Система добровольной сертификации Национального Агентства Контроля Сварки (НАКС) - позволяет получить документ государственного образца, который разрешает использование сварочного оборудования в условиях опасных производственных объектов (ПТО, КО, ГО, НГДО, ОХНВП, СК, КСМ). Работы на подобных предприятиях должны производиться исключительно аттестованным персоналом с использованием проверенного оборудования и материалов. Приобретая аппарат аргонной сварки Aurora PRO IRONMAN 315 AC/DC PULSE с сертификатом НАКС в нашем магазине вы экономите значительные средства, так как самостоятельное прохождение аттестации гораздо дольше по срокам и выше по стоимости.

75 700 руб.
Казань
АРГОННО-ДУГОВОЙ АППАРАТ СВАРКИ AURORA PRO IRONMAN 315 PULSE

АРГОННО-ДУГОВОЙ АППАРАТ СВАРКИ AURORA PRO IRONMAN 315 PULSE

IRONMAN 315 PULSE - максимально функциональный и удобный в использовании аппарат на 380В. Предназначен для профессиональной аргонодуговой сварки постоянным током TIG DC и для полноценной сварки штучным плавящимся электродом MMA. Имеются все необходимые настройки, с помощью которых можно добиваться самого высокого качества импульсной сварки в аргоне. Широкий диапазон регулировки сварочного тока и высокая продолжительность включения на максимальных токах делают аппарат универсальным и незаменимым при выполнении самых разных сварочных задач на производстве. АЙРОНМЭН 315 ПУЛЬС отлично выполняет работу любого уровня сложности при сварке всех черных и цветных металлов, кроме алюминия. Напряжение питающей сети 380 В Частота тока в сети 50 Гц Потребляемая мощность 8.2 кВт Рекомендуемая мощность генератора 8.9 кВт Потребляемый ток (TIG/MMA) 13.5 А Максимальный ток (TIG/MMA) 315 А TIG СВАРКА Напряжение холостого хода 55 В Диапазон сварочного тока TIG 10 - 315 А Режим работы при 40 ⁰С 315 А / 60 % Зажигание Высокочастотное MMA СВАРКА Диаметр электрода 1.6 - 6.0 мм Класс изоляции F Степень защиты IP21 Габаритные размеры 485 x 234 x 425 мм Вес 29 кг Производитель Aurora PRO   Регулировки: * Регулировка сварочного тока * Регулировка времени нарастания дуги * Регулировка заварки кратера (Down Slope) * Регулировка продувки металла газом после сварки Post Flow * Регулировка верхнего уровня сварочного тока * Регулировка нижнего уровня сварочного тока * Регулировка формы PULSE * Регулировка времени PULSE * Регулировка времени заварки кратера * Регулировка частоты PULSE Особенности: * Универсальный источник аргонодуговой сварки TIG DC и для сварки покрытым электродом MMA * Режим PULSE для работы с тонкими материалами, для ответственных и декоративных работ * Интуитивно понятная панель управления для идеальной настройки параметров сварки * Подключение пульта дистанционного управления ДУ для проведения удаленных работ (опция) * Высокочастотный бесконтактный поджиг дуги HF * Работа при пониженном напряжении питающей сети * Комплект сварочных акссессуаров в стандартной поставке Применение:  * Декоративные работы * Монтажные работы * Стройплощадка * Промышленность * Строительство трубопроводов высокого давления Комплектация: * Горелка TIG 18, 4 метра - 1 шт. * Кабель 35мм2, 3 метра - 2 шт. * Держатель электрода 300A - 1 шт. * Зажим на массу 500А - 1 шт. Данный аппарат может быть оснащён педалью управления TIG-REM Обратите внимание! Для полноценной работы аппарата с горелкой водяного охлаждения требуется приобретение охлаждающей станции AuroraPRO SL-1500  Гарантия - 2 года!

54 500 руб.
Казань
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СТАНЦИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ AURORA PRO SL-1500

УНИВЕРСАЛЬНАЯ СТАНЦИЯ ОХЛАЖДЕНИЯ AURORA PRO SL-1500

Мощность охлаждения при 1 л/мин 1600 Вт Максимальный расход 8.5 л/мин Максимальное давление на выходе 3 бар Ёмкость бака 9 л Габариты 500*260*310 мм Масса 15 кг Сетевое напряжение 220 Вт Производитель Aurora PRO Станция охлаждения используется для охлаждения сварочной горелки для MIG/MAG или TIG сварки, предохраняет ее от перегорания и увеличивает срок службы. Станция выполнена из нержавеющей стали, что также увеличивает ресурс используемой сварочной горелки и самой станции.  * при полуавтоматической сварке MIG/MAG станция охлаждения рекомендуется к использованию при работах на сварочных токах от 300 А * при аргонодуговой сварке TIG станция охлаждения может использоваться для охлаждения горелки при сварочных токах от 200 А, при продолжительных нагрузках - от 100 А. Станция не требует предпусковой подготовки, для работы необходимо только заполнить ее охлаждающей жидкостью. Охлаждающая жидкость должна быть чистой или дистиллированной водой. Большой объем бака - 9 литров и большой вентилятор - 200 мм позволяют эффективно работать с высокопроизводительной промышленной сварочной техникой. При отрицательных температурах необходимо использование спирта или специальных технических жидкостей для предотвращения замерзания воды. Использование автомобильных охлаждающих жидкостей и антифризов - запрещено! Едкие вещества разрушают уплотнители сварочных горелок.  Обратите внимание, в модельном ряду AuroraPRO станция охлаждения SL-1500 рекомендуется к использованию для эффективной работы аппаратов аргонодуговой сварки серии IRONMAN: * AuroraPRO IRONMAN 315 * AuroraPRO IRONMAN 315 PULSE * AuroraPRO IRONMAN 315 AC/DC PULSE

28 800 руб.
Казань
Приставка сварочная ПС-15

Приставка сварочная ПС-15

Приставка сварочная ПС15 предназначена для ручной электродуговой сварки, зарядки аккумуляторов, запуска двигателей внутреннего сгорания...

Казань
Агрегат сварочный АС-УИП

Агрегат сварочный АС-УИП

Сварочный аппарат АСП БВ с ДВС Honda (Robin-Subaru) применяется в качестве автономного источника питания для ручной дуговой сварки... Фото и цена по запросу.

Казань
Шестеренные (шестеренчатые) насосы DESMI ROTAN (Дания)

Шестеренные (шестеренчатые) насосы DESMI ROTAN (Дания)

Компания «Пром Импорт» предлагает насосное оборудование DESMI ROTAN, для самых тяжелых условий работы. Шестеренные (шестеренчатые) насосы из нержавеющей стали «Desmi Rotan» применяются в химической, пищевой, фармацевтической промышленностях. Все типы шестеренчатых насосов DESMI ROTAN комплектуются предохранительными клапанами, которые предотвращают разрушение корпуса насосного оборудования от гидроудара и нагревательными/охлаждающими устройствами для узла и уплотнения вала. Преимущества насосов DESMI ROTAN: * Перекачивание жидкости в обоих направлениях. * Легкое техническое обслуживание, основанное на блочной конструкции. * Прочная и полностью разъемная конструкция насоса с двумя вращающимися деталями. * Использование насосного оборудования для перекачки сред c температурой свыше 2500 С. Типы насосов: * Насос из нержавеющей стали DESMI ROTAN серии CD * Насос из серого чугуна DESMI ROTAN серии GP * Шестеренный насос из чугуна DESMI ROTAN серии HD * Насос из углеродистой стали DESMI ROTAN серии PD * Насос с магнитной муфтой DESMI ROTAN серии ED * Чугунный насос DESMI ROTAN серии CC * Шестеренчатый насос для перекачки серы DESMI ROTAN MD * Мембранный насос DESMI серии DDS * Центробежный судовой насос DESMI серии DSLПроизводитель: DESMI Привод: Гидравлические Способ установки: Поверхностные Вид: Автоматические

Казань
Насос агрегат БГ11-21, БГ11-22, БГ 11-22А

Насос агрегат БГ11-21, БГ11-22, БГ 11-22А

Насосный агрегат БГ11-21, БГ11-22, БГ 11-22А БГ — насосные агрегаты на базе шестеренных, гидравлических насосов типа Г-11 и Г-12. Предназначены для нагнетания под давлением минеральных масел без механических примесей, с кинематической вязкостью от 10 до 400 мм2/с (сСт) при температуре масла от 10°С до 55°С в смазочные системы станков и других машин. Допускаемая вакуумметрическая высота всасывания при вязкости 0,75 Ст — не менее 6 метров. Патрубки с конической резьбой по ГОСТ 6111-52. По умолчанию, насосы изготавливаются правого вращения. Под заказ возможна поставка насосов левого вращения. Заказывайте! Звоните!gdssystem@yandex.ru +79014366372Производитель: Собственное производство Длина: 46 см Ширина: 20 см Высота: 24 см Вес: 27 кг

21 500 руб.
Казань
Насос НМШ 8-25-6,3/2,5

Насос НМШ 8-25-6,3/2,5

Насос НМШ 8-25-6,3/2,5 НМШ, Ш — горизонтальные насосные агрегаты на базе шестеренных насосов типов НМШ и Ш, предназначены для перекачивания нефтепродуктов: масла (в том числе и отработанного), мазута, нефти температурой до +70°С и дизельного топлива с температурой до +40°С, вязкостью до 2250 сСт. Насос НМШГ 8–25 имеет рубашку обогрева (охлаждения) и может перекачивать жидкости с температурой до +100°С.  Насосы типа НМШ и Ш имеют встроенный предохранительный (перепускной) клапан, позволяющий отрегулировать в условиях эксплуатации максимальное рабочее давление, создаваемое насосом.  Материал деталей проточной части — чугун (не обозначается), бронза (Б).  Уплотнение вала — торцовое.  Возможна комплектация взрывозащищенными электродвигателями.  Заказывайте! Звоните!gdssystem@yandex.ru +79014366372Различные модели исполнения. Высокотемпературные насосные агрегаты.Производитель: Собственное производство Длина: 59 см Ширина: 27 см Высота: 29 см Вес: 48 кг

34 870 руб.
Казань
Насос шламовый ГШН, 6Ш8, ВШН

Насос шламовый ГШН, 6Ш8, ВШН

Насос шламовый ГШН, 6Ш8, ВШН

Казань
Мембранный электронасос для присадки AdBlue SuzzaraBlue PUMP DC 24V

Мембранный электронасос для присадки AdBlue SuzzaraBlue PUMP DC 24V

Мембранный насос для присадки AdBlue (24В, 35-40 л/мин) Артикул: F0020301A. Мембранный электронасос для присадки AdBlue Производительность: 35 — 40 л./мин; Питание: 12 В Комплектация: • Электронасос • Кабель с крокодилами 2м • Включатель, Выключатель • 2 фитинга ¾’’ Предназначение: Для присадки AdBlue. Характеристики Основные Производитель PIUSI Страна производитель Италия Режимы работы диафрагменного насоса Самозакачивания Напряжение сети 220~240 В Дополнительные характеристики Питание 220 Вольт Производительность 35 л/мин

16 200 руб.
Казань
Раздаточный узел для AdBlue SUZZARABLUE DRUM 230V

Раздаточный узел для AdBlue SUZZARABLUE DRUM 230V

Раздаточный узел для AdBlue (для установки на бочку) Артикул: F0020135A. Раздаточный узел для установки на бочку Производительность: 35 л./мин; Питание: 230 Вольт, 50 Гц Комплектация: • Мембранный электронасос (SuzzaraBlue AC pump 230/50) • Ручной пистолет; • Гибкий раздаточный 6 метровый шланг; • Всасывающий шланг 0,2 метра, всасывающий шланг снабжен SEC (Suction hose with SEC. ). Предназначение: Для раздачи (перекачки) присадки AdBlue, омывателя, антифриза, воды, жидких пищевых продуктов из 200 литровых бочек. Характеристики Основные атрибуты Производитель PIUSI Страна производитель Италия Дополнительные характеристики Производительность 35 л/мин Питание 220 Вольт

33 600 руб.
Казань
Минипогрузчик ANT1000

Минипогрузчик ANT1000

Мощный, быстрый, надежный и экономичный универсальный мини-погрузчик с бортовым поворотом ANT-1000 оборудованный мощным двигателем John Deere обладает грузоподъемностью 1000кг, при массе в 3600кг погрузчик развивает скорость до 14 км/ч. Специально разработанная гидросистема Bosch-Rexroth позволяет бесступенчато регулировать скорость движения погрузчика и перемещение рабочих органов максимально используя мощность приводного двигателя. Система холодного запуска позволяет эффективно эксплуатировать мини погрузчики ANT-1000 в условиях низких температур, когда техника других производителей простаивает.Мощный, быстрый, надежный и экономичный универсальный мини-погрузчик с бортовым поворотом ANT-1000 оборудованный мощным двигателем John Deere обладает грузоподъемностью 1000кг, при массе в 3600кг погрузчик развивает скорость до 14 км/ч. Специально разработанная гидросистема Bosch-Rexroth позволяет бесступенчато регулировать скорость движения погрузчика и перемещение рабочих органов максимально используя мощность приводного двигателя. Система холодного запуска позволяет эффективно эксплуатировать мини погрузчики ANT-1000 в условиях низких температур, когда техника других производителей простаивает.Производитель: Anta Тип двигателя: Дизельные Размер: Мини Вид: С бортовым поворотом Тип ходовой: Колесные Грузоподъемность, кг: 1000 Объем двигателя, см3: 3000 Владельцев по ПТС: Нет Состояние: Новое Растаможен: Да Торг: Да

Казань
Триблок розлива газированной воды и напитков DCGF 18-18-6

Триблок розлива газированной воды и напитков DCGF 18-18-6

Триблок розлива — это технологичная автоматизированная машина, которая объединяет в себе три функции: ополаскивание тары, наполнение (дозирование) и укупорка пробкой. То есть это современная альтернатива линии из трех различных устройств. Следует учесть, что производительность триблока розлива газированной воды зависит от объема бутылки, в которых выпускается продукт.  Триблоки и моноблоки серии DCGF для розлива газированной воды и напитков являются автоматическими устройствами роторного (карусельного ) типа, в которых применяется принцип изобарического розлива, при котором максимально сохраняется насыщенность напитков CO2. Конструкция разливочных кранов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и спокойных (негазированных) жидкостей без переналадки оборудования. Модельный ряд триблоков серии DCGF Модель DCGF  16-12-6 DCGF  18-18-6 DCGF  24-24-8 DCGF  32-32-12 Производительность 0.5л (шт/час) 2000 3000 4000 5000 Производительность 1.5л (шт/час) 1500 2000 3000 4000 Максимальный диаметр горла (мм) 28 28 28 28 Максимальный объём наливаемой тары 2 л 2 л 2 л 2 л Количество ополаскивающих головок 16 18 24 32 Количество разливочных кранов 12 18 24 32 Количество укупорочных головок 6 6 8 8 Эл.питание 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц Дополнительные характеристики: Срок службы 10 лет Количество сопел 18Производительность: 3000 шт./час Состояние: Новое Мощность: 5 кВт Рабочее давление: 3 атм Напряжение: 380 В Минимальный объем: 0.2 л Максимальный объем: 2 л Масса: 3500 кг Расход сжатого воздуха: 0.5 куб. м/час Тара: Банка|Бутылка

Казань
Триблок розлива газ/негаз воды и напитков DCGF 12-12-6

Триблок розлива газ/негаз воды и напитков DCGF 12-12-6

Триблок розлива — это технологичная автоматизированная машина, которая объединяет в себе три функции: ополаскивание тары, наполнение (дозирование) и укупорка пробкой. То есть это современная альтернатива линии из трех различных устройств. Следует учесть, что производительность триблока розлива газированной воды зависит от объема бутылки, в которых выпускается продукт.  Триблоки и моноблоки серии DCGF для розлива газированной воды и напитков являются автоматическими устройствами роторного (карусельного ) типа, в которых применяется принцип изобарического розлива, при котором максимально сохраняется насыщенность напитков CO2. Конструкция разливочных кранов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и спокойных (негазированных) жидкостей без переналадки оборудования. Модельный ряд триблоков серии DCGF Модель DCGF  12-12-6 DCGF  18-18-6 DCGF  24-24-8 DCGF  32-32-12 Производительность 0.5л (шт/час) 2000 3000 4000 5000 Производительность 1.5л (шт/час) 1500 2000 3000 4000 Максимальный диаметр горла (мм) 28 28 28 28 Максимальный объём наливаемой тары 2 л 2 л 2 л 2 л Количество ополаскивающих головок 14 18 24 32 Количество разливочных кранов 12 18 24 32 Количество укупорочных головок 5 6 8 8 Эл.питание 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц Дополнительные характеристики: Масса 2500 кг Расход сжатого воздуха 0.4 куб. м/час Тара Банка|Бутылка Вид продукта Вино|Минеральная вода|Питьевая вода|Сладкая вода|Спиртной напиток|Чай Количество сопел 12Производительность: 2000 шт./час Состояние: Новое Длина: 2.2 м Ширина: 1.8 м Высота: 2.4 м Мощность: 5 кВт Рабочее давление: 3 атм Напряжение: 380 В Минимальный объем: 0.2 л Максимальный объем: 2 л

Казань
Подъемное устройство для одевания пакетов

Подъемное устройство для одевания пакетов

Упаковочная машина предназначена для захвата и поднятия бутылок, идущей по конвейеру, и упаковки их в полиэтиленовый пакет. Подъем бутыли и ее фиксация осуществляется в автоматическом режиме, а надевание пакетов – вручную. Командой для начала захвата и подъема бутылки служит светодиодный датчик.   Технические характеристики: Кинематическая производительность машины до 350 уп./час Давление в пневмосистеме 0,8 МПа Расход сжатого воздуха 120 л./мин Эл.питание 220/50Гц Габариты рабочая зона (ДхШхВ) 600х850х2000 Вес 62 кгТара: Пакет

200 000 руб.
Казань
Инновационная линия розлива воды в 19 литровую бутыль 125 бут/час

Инновационная линия розлива воды в 19 литровую бутыль 125 бут/час

Линия предназначена для автоматической мойки, налива и укупорки бутылей емкостью 18,9 л. Линия состоит из двух модулей: * Модуль мойки с дезинфекцией и ополаскиванием * Модуль налива и укупорки бутылей с автовыгрузкой Весь процесс мойки, налива, ориентации пробок, укупорки и подачи на стол выгрузки происходит в автоматическом режиме. Контроль над параметрами процесса осуществляется с применением современных электронных и механических устройств производства Германии, Японии и США. При изготовлении линии применяется только высококачественная сталь марки AISI 304. Компактность линии обусловлена применением в моечном модуле инновационной системы. При производительности до 125 бутылок в час установка с выносными элементами загрузки и выгрузки, изготавливаемыми с учетом особенностей производственного помещения, занимает около 2 кв. метров. Применение в составе линии оборудования высокого давления (150 Бар) позволяет эффективно удалять практически любые загрязнения с внутренней и наружной поверхностей оборотной тары, что выгодно отличает линию от других моечных установок. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ # Параметр Ед.изм. Значение 1 Производительность бут./час до 125 2 Напряжение электропитания вольт 380 (min 370, max 400) 3 Суммарная установочная мощность кВт 8,5 4 Средняя потребляемая мощность кВт/ч 1,95 5 Давление подаваемого сжатого воздуха бар 8-10 6 Потребление сжатого воздуха л/мин от 200 7 Рабочий диапазон температуры в помещении °С +15…+50 8 Габаритные размеры: длина; ширина; высота. мм 2040 1124 2000 9 Давление воды в мойке высокого давления бар до 150 10 Материал нержавеющая сталь AISI 304 Гарантия – 2 года с момента поставки. Возможно приобретение увеличенной гарантии на срок до 5 лет. Дополнительные характеристики: Материал изготовления тары Пластик|ПЭТ Срок службы 10 лет Минимальный объем 18.9Тара: Бутыль Вид продукта: Питьевая вода Производительность: 125 шт./час Состояние: Новое Мощность: 4 кВт Напряжение: 380 В Максимальный объем: 19.2 л Масса: 400 кг Расход сжатого воздуха: 0.4 куб. м/час Количество сопел: 1 шт.

Казань
Сатуратор автоматический марки СА2К (две колонны, с активной деаэрацией)

Сатуратор автоматический марки СА2К (две колонны, с активной деаэрацией)

Таблица технических характеристик и подсоединительных размеров Наименование (модель) Производительность Габариты (мм). (длина/ширина/высота). Масса (кг). Установленная потребляемая мощность (кВт). Вход/выход продукта . Внутр. резьба Вход/выход техни -ческой воды . СА2K - 3 000 1500/800/2200 280 4 Вход- 1″ Выход – 1 ½ ″ Вход- ½ ″ Выход – ½ ″ СА2K - 7 000 1700/900/2200 320 6 Вход- 1¼ ″ Выход – 1 ½ ″ Вход- ½ ″ Выход – ½ ″ СА2K - 10 000 1700/900/2200 360 8 Вход- 1½ ″ Выход – 1 ½ ″ Вход- ½ ″ Выход – ½ ″ Общие технические характеристики для всех моделей СА2К Напряжение питание (В) 380 ПодсоединениеСО2 (мм). Шту- цер под шланг конический (нар. диаметр). 12 Давление напитка на входе, МПа не менее 0,2 Газация напитка от 0,3 до 0,6 Давление CO2, МПа от 0,3 до 0,8 Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат От 9 до 15 Разряжение в колонне деаэрации, МПа не менее 0,7 Комплектация: Напорный насос нерж. сталь (Италия). Вакуумный насос нерж. сталь (Италия). Вспомогательная колонна для создания вакуума (в виде параллелепипеда). Электромагнитный клапан (Италия). Проточная часть – латунь. Материал колонн – зеркальная нерж. сталь (хим.полировка). Кондуктометрические датчики уровня (Россия). Сварочные швы выполнены в среде аргона. Управление «ОВЕН». Патрубок для выхода напитка см. таблицу. Патрубок для входа напитка см. таблицу. Вход технической воды см. таблицу. Выход технической воды см. таблицу. Вход СО2 клапан низкого давления – штуцер под шланг внутренний D 12 мм. Вакуумметр (Россия). Манометры импортного производства без разделителей. Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор. Запорная арматура - латунь с покрытием. Рама изготовлена из профильной трубы Ст.3 облицована зеркальным нерж. листом. Предусмотрена система промывки под СИП - мойку, без включения сатуратора. Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ½ " (Италия). Деаэратор оснащен регулировочным дросселем для коррекции уровня вакуума. На панели управления нанесена мнемосхема с указанием всех уровней и сигнализа- цией ВКЛ/ВЫКЛ насосов и клапана. Таблица габаритных размеров колонн Производительность До 2000л До 3000л До 7000л До 10000 До 15000 Диаметр колонны От Ф250 От Ф 300 От Ф 350 От Ф350 От Ф 400 Высота обечайки От H 1250 От H 1250 От H 1250 От H 1500 От H 1500 Краткое описание работы Сатуратора автоматической марки СА2К Вода под давлением не менее 0,2 мПа, подается через электромагнитный клапан в деаэрационную колонну №1, где стекая по тарелкам освобождается от растворенных в ней газов. Деаэрированная вода скапливается в нижней части колонны №1. Напорный насос №21, под высоким давлением, подает деаэрированную воду на струйные насадки (эжекторы), где вода насыщается СО2 в первый раз. Через струйные насадки вода попадает в колонну №2. Вода стекая вниз колонны, проходит через систему полусфер и тарелок, где насыщается СО2 второй раз. Газированная вода скапливается внизу колонны и СО2 подается в колонну с низу через распылитель, тем самым, проходя через толщу воды насыщает ее в 3й раз. На сегодняшний день эта технологическая схема приготовления газированного напитка является самой передовой. Сатуратор СА2К позволяет получить максимальную газацию напитка, а главное - стабильность в работе.Тип управления: Автоматические Деаэрация: Активная

Казань
Триблок розлива газированной воды и напитков DCGF 24-24-8

Триблок розлива газированной воды и напитков DCGF 24-24-8

Триблок розлива — это технологичная автоматизированная машина, которая объединяет в себе три функции: ополаскивание тары, наполнение (дозирование) и укупорка пробкой. То есть это современная альтернатива линии из трех различных устройств. Следует учесть, что производительность триблока розлива газированной воды зависит от объема бутылки, в которых выпускается продукт.  Триблоки и моноблоки серии DCGF для розлива газированной воды и напитков являются автоматическими устройствами роторного (карусельного ) типа, в которых применяется принцип изобарического розлива, при котором максимально сохраняется насыщенность напитков CO2. Конструкция разливочных кранов позволяет осуществлять розлив газированных напитков и спокойных (негазированных) жидкостей без переналадки оборудования. Модельный ряд триблоков серии DCGF Модель DCGF  16-12-6 DCGF  18-18-6 DCGF  24-24-8 DCGF  32-32-12 Производительность 0.5л (шт/час) 2000 3000 4000 5000 Производительность 1.5л (шт/час) 1500 2000 3000 4000 Максимальный диаметр горла (мм) 28 28 28 28 Максимальный объём наливаемой тары 2 л 2 л 2 л 2 л Количество ополаскивающих головок 16 18 24 32 Количество разливочных кранов 12 18 24 32 Количество укупорочных головок 6 6 8 8 Эл.питание 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц 380В/50Гц Дополнительные характеристики: Материал изготовления тары Пластик|ПЭТ|Стекло Количество сопел 24Вид продукта: Вино|Минеральная вода|Пиво|Питьевая вода|Сладкая вода|Спиртной напиток|Чай Производительность: 5000 шт./час Состояние: Новое Мощность: 5 кВт Рабочее давление: 3 атм Напряжение: 380 В Минимальный объем: 0.2 л Максимальный объем: 2 л Масса: 4500 кг Расход сжатого воздуха: 0.5 куб. м/час

Казань
Автоматическая мойка бутылей ST-600, ST-2

Автоматическая мойка бутылей ST-600, ST-2

Основные технические характеристики Модель ST-2 Производительность (бут/ч) До 300 Ёмкость бутылей (л) 18.9 Мощность (кВт) 1.5 Габаритные размеры (мм) 2000×1500×2400 Вес (кг) 300 Пускатель Siemens Сенсорная панель управления Корея Насосы 0,37 кВт, Китай Двигатель 0,37 кВт, Шанхай, Китай Внутренняя мойка бутылей производится сильным напором воды, внешне они моются полимерными мягкими щётками, автомат устанавливается на транспортер.Тара: Бутыль

Казань
Автомат выдува ПЭТ тары 3000 бут/час АВД 1,5 - 3000

Автомат выдува ПЭТ тары 3000 бут/час АВД 1,5 - 3000

Описание работы оборудования Автомат выдува начинается с загрузки ПЭТ преформ в специальный бункер, на выходе автомата производится автоматическая выгрузка готовых бутылок в встроенную линию. Ориентация ПЭТ преформ, разогрев и формообразование происходят внутри машины автоматически. Технические характеристики оборудования 1 Объем выдуваемой тары 0,5 - 2 л. 2 Номинальная производительность 3000 бут./час 3 Количество гнезд в форме 3 гнезда 4 Количество зон нагрева 6 зон 5 Расход воздуха 4 куб.м./мин 6 Расход холодной воды при t 0-80 °C От 0,3 до 3 куб.м/ч 7 Рабочее давление предвыдува 0/1,0 МПа 8 Рабочее давление раздува (формования) 2,0/3,0 МПа 9 Рабочее давление управления 0,6 - 1,0 МПа 10 Источник питания 220 V 50 Hz 11 Установленная мощность 40 кВт 12 Потребляемая мощность 10-18 кВт 13 Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное 14 Охлаждение прессформы водяное 15 Количество обслуживающего персонала 1 чел 16 Длина х Ширина х Высота 6000 х 1500 х 2200 мм  Дополнительные характеристики: Состояние Новое Производительность 3000 шт/час Мощность 40Дополнительный сервис: Обучение|Сервисное обслуживание|Установка Тип управления: Автоматическое Минимальный объем выдуваемой тары: 0.2 л Максимальный объем выдуваемой тары: 2 л Минимальное давление выдува: 16 атм Максимальное давление выдува: 30 атм Минимальный расход воздуха: 3 куб. м/мин Максимальный расход воздуха: 6 куб. м/мин Способ охлаждения: Водяное Тип оборудования: Машина выдува бутылок

3 500 000 руб.
Казань