Белгородская область: 5582 объявлений

Отдельно стоящее здание в Губкине

Продам отдельно стоящее здание в Белгородской области, в городе Губкин, в центре города. На участке 10 соток, площадь здания 1000 кв.м. Двухэтажное + цоколь, в отличном состоянии, со своей парковкой. Цена: 30 миллионов рублей. Общая площадь, кв.м.: 1000

23 000 000 руб.

Белгород

Формы из ТПУ для производства тротуарной плитки и искусственного камня

Формы из ТПУ для производства тротуарной плитки и искусственного камня Мы рады представить Вашему вниманию новейшую разработку в сфере производства декоративных бетонов и искусственного камня – эластичные формы из высокопрочного термополиуретана на основе сложных полиэфиров. Небывало низкая цена для материала такого класса – от 90$ - 150$ за м.кв., и невероятные прочностные и эксплуатационные характеристики позволяющие производить до 5 тысяч заливок, являются нашим основным достижением. Литьевые термополиуретановые формы впервые производятся промышленным способом с применением последних мировых разработок в области эластомеров. Производство полиуретановых форм осуществляется на итальянском и немецком оборудовании. Основные преимущества наших форм: Экономия времени. Экономия на количестве людей задействованных в производстве. Исчезает % брака при производстве. 100%-ная передача текстуры, фактуры изготавливаемого изделия, будучи это декоративный камень или же тротуарная плитка. Для перехода на другой цвет, не нужно увеличивать парк используемых форм. Поскольку на наших формах не остаётся материал. ВПЕРВЫЕ НА РЫНКЕ!!! Мы предлагаем полиуретановые формы не только для декоративного искусственного камня, но и для производства серийной тротуарной плитки! Забудьте про выбивание изделий из форм на специальных вибростолах и рамках, про распарку в горячей воде, про смазку форм до заливки и мытье в кислоте после распалубки, про сколы на изделиях, про дополнительную опалубку и хитроумные матрицы, про разбитые и лопнувшие формы.  Применяя наши термополиуретановые формы в своем производстве, Вы сведете к минимуму все технологические процессы и забудете о проблеме восполнения своего парка форм. Вы будете его запланировано пополнять новыми моделями и дополнительными квадратными метрами, экономя средства и развивая свой бизнес!  Работая с нами, будь всегда на три шага впереди своих конкурентов!!!Производитель: Собственное производство

6 600 руб.

Белгород

Грохоты ГВС, ГИСТ, ГИСЛ, ГВЧ

Разработка Грохотов типа ГВС, ГИСТ, ГИСЛ, ГВЧ. Выполним точно по вашему ТЗ в кратчайшие сроки. Поставки напрямую с завода. Цена и условия поставки договорные. Предоставляем отсрочку платежа 30 дней. Цены ниже рынка на 20%. Работаем с 1994 года. Продукция успешно эксплуатируется на крупных предприятиях России и СНГ. Грохоты самобалансные ГИСТ-31С, ГИСТ-32С предназначены для обезвоживания сыпучих материалов, в т.ч. магнезитов, сильвинитов и т.д. Преимущества перед существующими в небольших габаритных размерах, низкой энергоемкости, большей производительностью и эффективностью за счет применения высокочастотных вибровозбудителей. Грохоты ГИСТ51С, ГИСТ52 применяются для мокрого грохочения перед тяжело-средним сепаратором и мокрой классификации углей и других материалов с объемной массой до 2,8 т/м3, а также для обезвоживания этих материалов и могут заменить применяемые в настоящее время ГИСТ72, ГИСЛ62. Использование современных технических решений позволило уменьшить габариты, вес и энергоемкость машин и в то же время увеличить производительность. Тяжелые грохота ГИСТ72 применяются на операциях отсева известняка в аглоцехе. Грохоты ГИСЛ предназначены для обезвоживания, обесшламливания, мокрого и сухого грохочения углей, а также отмывки суспензии от продуктов обогащения Для обезвоживания и тонкой классификации разработаны новейшие грохоты типа ГВС. Грохоты ГВЧ специализированы на мокром и сухом грохочении сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза не более 2,8 т/м3, обезвоживания, обесшламливания, а также отмывки суспензии от продуктов обогащения. Грохоты ГВЧ имеют высокий вибродинамический режим грохочения, высокую производительность работы за счет возможности установления оптимального вибродинамического режима, новый вибровозбудитель блочного типа с повышенной ремонтопригодностью. +7(4722)364587 info@m-stroy-i.ru m-stroy-i.ru Коммерческий директор: Скомарохов Дмитрий ВикторовичПроизводитель: Собственное производство Длина: 3450 см Ширина: 2210 см Высота: 1450 см Вес: 2000 кг Способ упаковки: ДxШxВ зависит от модели, подробнее на фото.

—

Белгород

Пылеуловитель батарейный циклонный

Разработка пылеуловителей ПБЦ. Выполним точно по вашему ТЗ в кратчайшие сроки. Поставки напрямую с завода. Цена и условия поставки договорные. Предоставляем отсрочку платежа 30 дней. Цены ниже рынка на 20%. Работаем с 1994 года. Продукция успешно эксплуатируется на крупных предприятиях России и СНГ. Пылеуловители специализированы на технологической очистке запыленных газов (воздуха) сухим методом от частичек пыли размером выше 5 мкм при влажности пыли не выше 6% и запыленности не более 75 г/м3. +7(4722)364587 info@m-stroy-i.ru m-stroy-i.ru Коммерческий директор: Скомарохов Дмитрий ВикторовичПроизводитель: Собственное производство Длина: 4160 см Ширина: 3170 см Высота: 8700 см Вес: 4100 кг Способ упаковки: ДxШxВ зависит от модели, подробнее на фото.

—

Белгород

Прибор Ц4353

Комбинированный в рабочем процессе прибор Ц4353 (мультиметр) представляет собой аппарат для определения электрических параметров в цепях. Благодаря собственным достоинствам он используется для прозвонки, определения уровня сигнала в цепях. Общее назначение прибора Ц4353 Прибор Ц4353 для компонентов электрических и электронных схем на электротехнических предприятиях, в ремонтных мастерских и ателье. Его широко используют при совершении функций, напрямую связанных со сферой технического обслуживания. Так же востребованность присутствует в сфере ремонта электро-, радиотехнических схем установок и приборов. Рабочие возможности, общая информация Ц4353 производится в пластмассовом прямоугольном корпусе классической формы, присущей практически всем приборам под индексом "Ц". Формально лицевая панель у нашего прибора Ц можно разделить на две части. Слева находится стрелочная измерительная головка, которая выполнена с применением магнитоэлектрического механизма с внутрирамочным магнитом на растяжках. Справа – кнопки переключения режимов и переключатель пределов измерения, ручка выставления "0" при измерении сопротивления. Над ними располагаются входные гнёзда, которые используются для подключения измерительных проводов со щупами. На нижней, тыльной стороне прибора расположен батарейный отсек питания, закрывающийся крышкой на пружинной защёлке и предназначенный для установки трёх питающих элементов АА, где каждый по 1,5 Вольта. Переключение режимов необходимо производить при отключённых от измерительной цепи щупах, а все измерения выполняются одной рукой для предотвращения поражения электрическим током. Для определения электрической ёмкости инструкцией предусмотрено использование любого постороннего источника для питания, соответственно не входящего в комплект поставки. Прибор снабжён автоматической защитой от электрических перегрузок. В случае её срабатывания необходимо * Отсоединить щупы от измеряемой цепи; * Проанализировать и устранить причину срабатывания защиты (часто возникает необходимость в увеличении предела измерения); * Включить защиту кнопкой, которая находится над стрелочным индикатором прибора, и продолжить измерения. Параметр Измерительный диапазон Уровень погрешности устройства Класс точности Переменный вариант ток 0,05 ÷ 1,5 А 2,5 % 2,5 напряжение 0 ÷ 600 В 1,5 % 1,5 Постоянный вариант ток 0 ÷ 1,5 А 1,5 % 1,5 напряжение 0,25 ÷ 600 В 2,5 % 2,5 Сопротивление элементов цепи 0 ÷ 10000 кОм 1,5 % 1,5 Электрическая ёмкость 0 ÷ 0,5 мкФ 2,5 % 2,5 Частота 45 ÷ 5000 Гц – – Уровень сигнала (по величине напряжению) -10 ÷ +12 dB 2,5 % 2,5 Габаритные размеры прибора 215 × 115 × 87 мм Прозвонка звуковая нет Рабочее положение горизонтальное Возможность проверки транзисторов нет Масса 1000 граммДлина: 21.5 см Ширина: 11.5 см Высота: 8.7 см Вес: 1 кг

—

Белгород

Horizon StitchLiner Mark III (2018 г.в.)

Брошюровочный комплекс StitchLiner Mark III с устройством подачи цифровых оттисков HOF-400, вероятно лучшее решение для производства книг и журналов по требованию на сегодняшний день. Особенностью комплекса является высокая степень автоматизации, позволяющая с высокой эффективностью обрабатывать небольшие партии продукции, вплоть до единичных книг. В настоящий момент общая тенденция при производстве книг – это переменные форматы и количество полос в изданиях небольшими тиражами, отпечатанными цифровым способом. Horizon StitchLiner Mark III с успехом справляется с этой задачей. Спецификация предлагаемой машины: устройство для высокоскоростной подачи цифровых оттисков HOF-400; оснащено подающим лотком большой ёмкости с вакуумным ремнём для полистной подачи, модуль накопления и выравнивания цифровых подборок Horizon AC-400, накопительный биговально-фальцевальный модуль ACF-40, модуль подачи обложек с функцией бигования CF-400, обжимной проволокошвейный модуль SPF-40 (2 швейные головки Hohner Universal), модуль трехножевой обрезки HTS-40, выводной конвейер с устройством пакетного разделения каскада, сенсорный пульт управления с концепцией «Touch&Work», полный набор инструментов, комплект технической документации. 2018 год выпуска,  состояние “близко к новой”, очень мало использовалась, в типографии в Европе (ЕС), подключена, возможно тестирование в работе, в продаже немедленно. По вопросам приобретения обращайтесь +7 958 761-86-90 (Telegram, WhatsApp, Viber) или пишите poligrafimport@ya.ru #HorizonStitchLinerMarkIII #StitchLinerMarkIII #HorizonMarkIII #Horizon #HOF400 #AC400 #CF400 #ACF40 #SPF40 #HTS40 #брошюровочныйкомплекс #брошюровка #брошюровщик #переплетноеоборудование #брошюровочноеоборудование #отделочноеоборудование #полиграфия #книгипотребованию #журналыпотребованию #сшивка #брошюровка #обрезка #переплет #постпресс #полиграфическоеоборудование #оборудованиедляполиграфии #подержанноеоборудование #полиграфимпорт #poligrafimport #ИмпортвРоссиюПроизводитель: Horizon

1 руб.

Белгород

Оборудование для приготовления КАС 32, СЗР и ЖКУ - 50 Литров в час

Растворный узел для удобрений «Мини-завод КАС – 50 литров в час» Разработанный нашей организацией, растворный узел для удобрений «Мини-завод КАС» позволяет в автоматическом режиме производить из сухих минеральных удобрений (в гранулах, либо в иной форме) жидкие водные высококонцентрированные растворы. В мировой практике большая часть удобрений вносится жидкой форме. Так в Северной Америке доля жидких удобрений превышает 50 % от общего объема используемых удобрений. Производство удобрений в России в жидкой форме имеет пока развивающийся характер, что подтверждаем нормами внесения ЖКУ не более 5%. Наше оборудование для производства удобрений (КАС) укомплектованы высокоэффективным устройством – запатентованной и изготовленной нашим предприятием роторно-кавитационным устройством (РКУ). РКУ позволяет получать концентрированные растворы азотных удобрений с минимальным нагревом, что в свою очередь снижает себестоимость, а главное сохраняет максимальное количество азота в растворах при гарантированном отсутствии образования биурета. РКУ при минимуме энергозатрат обеспечивает максимальную производительность в сравнении с аналогами - от 1 тонн жидких удобрений в час. Возможно добавление в базовую рецептуру КАС различных дополнительных активных веществ, в том числе средств защиты растений, пестициды, микроэлементы. Возможно получение и более концентрированных удобрений. Использование удобрений в жидкой форме, путем эффективного усвоения растениями, позволяет за счет уменьшения общего количества вносимых минеральных солей восстановить биологическую эффективность почв, произвести накопление органического азота, повысить содержание гумуса в почве. При внесении жидких форм удобрений необходимое количество вносимых действующих веществ снижается в два раза!!! Экономика использования «Мини-заводов КАС»: * Коэффициент эффективности использования азотных удобрений в сухом виде составляет 40%. Эффективность же применения удобрений жидких в два раза выше – 80%. Гранула может пролежать в поле или в земле целый сезон и не раствориться из-за отсутствия осадков. В процессе лежания гранулы из нее выветриваются полезные вещества. Жидкие удобрения начинают работать сразу после внесения и полностью отдают растению полезные вещества в необходимые растению сроки. * Если Вы уже покупаете готовые растворы КАС у производителей минеральных удобрений, то ваша экономия будет двоякой. Во-первых, серьезная экономия на доставке удобрений – вам не надо будет возить воду, входящую в состав жидких удобрений. Во-вторых, Вы значительно сократите парк необходимого емкостного хозяйства – «Заводы КАС» высокопроизводительны, что позволяет делать жидкие удобрения самостоятельно и сразу организовать их доставку в поля. Ну и конечно, отсутствие зависимости от производителя растворов КАС по срокам поставки. * Вы можете использовать для приготовления растворов КАС некондиционную гранулу разного размера. * При использовании жидких удобрений не требуется использовать спецтехнику – разбрасыватели удобрений, а за счет комбинации препаратов в растворе – значительно снижается количество заходов сельскохозяйственной техники в поле. * Вы сможете контролировать качество ваших удобрений – поскольку контролировать поставки сторонними организациями затруднительно. Долить воды в емкость при перевозке – дело десяти минут. * Наше оборудование для КАС 32 производят качественный раствор – обратите внимание при производстве КАС 32 на 800 кг сухих удобрений используется всего 200 литров воды! * Емкостное технологическое оборудование нашего завода выполнено из нержавеющей стали – это кардинально повышает его долговечность. Растворный узел «Мини-завод КАС- 50». Табл.1. Технические характеристики растворного узла для КАС-32 Производительность по КАС 32 (все остальные растворы будут готовится быстрее) 50-80 л.ч Расход электроэнергии 7,5 кВт/час Емкость приемная под воду (нержавеющая сталь) 50-100 литров Обслуживающий персонал 1 Оператор Таблица. 2. Пример составов при производстве КАС27 и КАС32: Наименование КАС27 (состав на тонну) КАС 27 (состав на один замес завода) КАС32 (состав на тонну) КАС 32 (состав на один замес завода) Аммиачная селитра, кг/тонну 333 1000 450 1350 Карбамид мочевина, кг/тонну 333 1000 350 1050 Вода, кг/тонну 333 1000 200 600 Всего, кг 1000 3000 1000 3000 Объем КАС, литров 810 2420 760 2270 Количество азота (%) 26,9% 31,7 % Сырьевые компоненты. * Удобрения в гранулах (аммонийная селитра, карбамид и пр.). * Вода. * Дизельное топливо. * СЗР, гербициды, пестициды и т.д. Порядок работы: Вода. Сначала в нержавеющую емкость реактора (50 литров) заливается вода из водопроводной сети с визуальным контролем по уровню в емкости. Если используется не водопроводная воды, требуется анализ воды на количество солей или экспериментальный подбор. На один замес заливается 200 литров воды. При необходимости возможно поставка накопительной емкости для быстрой заливки воды с автоматическим счетчиком воды. Сухие компоненты. Для получения КАС-32 вам потребуется загрузить в емкость реактора вручную 450 килограмм аммиачной селитры, 350 килограмм карбамида и 200 литров воды. Также на заводе КАС-600 можно получить и менее концентрированные растворы КАС. В этом случае производительность оборудования резко вырастает. Наиболее простым вариантом приготовления низко концентрированного КАС-27 является получение жидкого раствора по рецепту 330 кг (аммиачная селитра) – 330 кг(карбамид) – 330 литров воды. В этом случае производительность оборудования вырастет примерно в два раза. Подача гранул производится после заливки воды. Одним из вариантов загрузки гранул является засыпка из биг-бэков подаваемых на автопогрузчике. Механоактивация и приготовление одной дозы товарного раствора происходит в течение 40-45 минут, включая время заливки воды и засыпки гранул. РКУ (Роторно-кавитационная установка). РКУ производит высокоскоростное приготовление раствора КАС и выдачу готового продукта после приготовления в емкости для складирования раствора. Во время приготовления раствора КАС требуется подогрев, который может осуществляться дизельной горелкой в виде дополнительной комплектации. Либо устройством для подогрева, которое будет предоставлено Заказчиком. Дизельная горелка может быть дополнена горелкой газовой – использование газа существенно экономит деньги. Складирование КАС. После приготовление раствор КАС перекачивается в емкость хранения. При необходимости оборудование может быть укомплектовано фильтром на 500 мкм для очистки раствора от примесей, которыми может быть загрязнена исходная гранула. Табл. 3. Состав и стоимость растворного узла «Мини-завод КАС – 50» Спецификация оборудования 1 Емкость реактора нерж. сталь (80 литров) 1 2 Сетка с резиновой накладкой 6 мм 1 3 Кран поворотный 2 4 Роторно-кавитационная установка РКУ-7,5 (нержавеющая сталь, 7,5 кВт) 1 5 Система подводящих и возвратных трубопроводов (полимер) с форсунками подачи внутри емкости 1 ИТОГО, руб. (в т.ч. НДС- 20 %) 270 000 * Комплектующие на завод предоставляются покупателям технологической линии в течение 5-ти рабочих дней после запроса. * Гарантий срок работы технологической линии -12 месяцев. Табл. 4. Спецификация дополнительного оборудования. Спецификация дополнительного оборудования 1 Дизельная горелка Китурами с теплообменником (35 кВт) Уточняйте во время заказа 2 Автоматический дозатор воды в комплекте с насосом 2,2 кВт (ставится на вашу емкость автоматически заливает дозу воды от 50 до 1000 литров с точность до 1 литра) 93 000 Табл.5. Себестоимость производства КАС-32 и расчет окупаемости завода КАС-50 № п/п Наименование показателя ед. изм. Расход Стоимость руб. Сумма руб. 1 Аммиачная селитра кг 450 13 5 850 2 Карбамид кг 350 17 5 950 3 Вода кг 200 0,05 10 4 Электроэнергия кВт*ч 11 6 66 5 Фонд зарплаты на производство 1 тонны КАС-32 1 человек в смену по 8 часов руб. в час. 1 150 150 6 Дизельное топливо л 13,9 45,1 627 Итого себестоимость 1 тонны КАС-32 12 653 Продажная стоимость КАС-32 не учитывает расходы на доставку КАС-32 к Заказчику, и расходы по хранению КАС-32. При собственном производстве вы сэкономите и на расходах по доставке, и на расходах по хранению. Только собственное производство КАС-32 даст гарантию качества! Дополнительно мы предлагаем: ёмкости под готовый продукт, систему контроля наполнения емкостей парка хранения готовой продукции, систему дистанционного доступа к электронному журналу учета производства и выдачи, систему электронного учета производства и выдачи растворов. Расчет стоимости дополнительных систем предоставляется по запросу. * Емкость для готовой продукции 10 м3 (размер 2625х2305х2305) – 122 000 рублей с НДС за шт. * Срок изготовления – 15-40 рабочих дней в зависисмости от загрузки производства * Гарантийный срок – 1 год * Предоплата 100% Контактное лицо: Виктор Андреевич Климов Контактный телефон: +7(915)573-44-17 Viber & WhatsApp  E-mail: penobeton31@ya.ru С уважением, ГК Экостройматериалы Наши ресурсы:  Комплекты оборудования для производства пено или газоблока на смесителях серии СПБУ https://rumash.com/rus/  https://www.penostroy.ru Вибрационные шаровые мельницы https://www.vibromel.ru Кровельные работы: www.теплаякровля.рф Соц сети https://www.instagram.com/rumash31 https://vk.com/rumash31 https://www.facebook.com/rumashcom/ www.twitter.com/penobeton31 https://www.youtube.com/c/RumashПроизводитель: Собственное производство

270 000 руб.

Белгород

Запчасти на вальцовый станок А1-БЗН, А1-БЗ-2Н, А1-БЗ-ЗН

00.001 цил.295х400 01.302 шпилька 00.002 уплотнение 01.303 ось 00.003.01 обечайка 01.310 рычаг 00.004 кольцо 01.320 рукоятка 00.006 кольцо 01.321 корпус 00.011 цилиндр Ф 100 01.350 рукоятка 00.011 цилиндр Ф 110 (-07) 01.360 мех.парал.сближ. 00.011 цилиндр Ф 120 01.361 рычаг 00.011 цилиндр Ф 130 (-08) 01.362 рычаг 00.011 цилиндр Ф 140 01.363 сухарь 00.011 цилиндр Ф 65 исп.00 01.364 рукоятка 00.011 цилиндр Ф 70 (-01) 01.365 винт 00.011 цилиндр Ф 75 (-02) 01.366 ось 00.011 цилиндр Ф 80 01.367 пружина 00.011 цилиндр Ф 85 (-3) 01.368 втулка 00.011 цилиндр Ф 90 (-04) 01.371 винт 00.011 цилиндр Ф 95 (-5) 01.372 ось 00.012 кольцо 01.373 втулка 00.014-00,-01,-04,-10,-11 планка 01.374 штифт 00.050. 00,01 капот 01.380 защелка 00.050.02 капот 01.381 пружина 00.050.03 капот 01.382 защелка 00.051 ручка 01.390 переключатель 00.100.01,-01 крышка 01.391 ручка 00.100.02 крышка 01.392 ось 00.100.03 крышка 01.400 эксцентрик 00.101 планка 01.401 эксцентрик 00.102 подпорка 01.410 крышка 00.103-01,02,03 скоба 01.412 пружина 00.130-02 уголок 01.414 ручка 00.160 уст.охлажд. 01.420 пневмопровод 00.161 корпус 01.430 рычаг 00.162 колено 01.431 рычаг 00.164 угольник 01.432 ролик 00.165.01 прокладка 01.440 ручка 00.166 гайка 01.450 датчик 00.170 труба 01.451 стержень 00.171 штуцер 01.452 шторка 00.172 труба 01.453 стержень 00.180 крышка 01.454 валик 00.190 крышка 01.460 блок.шест. 00.200 крышка 01.460.01 блок.шест. 00.210 крышка 01.461 валик 00.221.01 гайка 01.462 шестерня 00.222.01 прокладка 01.462.01 шестерня 00.223 муфта 01.462.02 шестерня 00.225 муфта 01.462.03 шестерня 00.250 крышка 01.463 шайба 00.300 капот 01.463.01 шайба 00.400.01 кронштейн 01.480 щиток 00.420.01 опора 01.485 ручка 00.421 стержень 01.490 ролик 00.500 -01 кронштейн 01.510 ограждение 00.540 накладка 01.520 крышка 00.550 перегородка 01.530 пневмопровод 00.580 заглушка 01.550 стойка 00.590 перегородка 01.551 планка 01 211 шестерня 01.560 заслонка 01.001 болт 01.580 пит.заслонка 01.002.01 накладка 01.590 хомут 01.003 плита 01.600 шестерня 01.004 плита 01.601 шестерня 01.005 корпус 01.602 пластина 01.006 крышка 01.603 рукоятка 01.007.01 корпус 01.604 штифт 01.008 крышка 01.605 штифт 01.009 винт 01.620 перегородка 01.012 насадка 01.621.01 перегородка 01.012.01 насадка 01.640 перегородка 01.013 шкив 01.660 трос 01.013.01 шкив 01.680 кронштейн 01.014 шпилька 01.700 пит.труба 01.015 корпус с кр.01.019 02.000-22/600 станина 01.015.01 корпус с кр.01.019 02.000/1000 станина 01.016,-01 корпус 02.001 боковина 01.017 крышка 02.002 стенка 01.018 крышка 02.003 седло 01.021 крышка 02.004 втулка 01.023 шкив БЗН (6-ти руч.) 02.005 втулка 01.023-01 (2Н,3Н) 3-х руч. 02.015 щиток 01.023-03 (3-х руч.) 02.038.03 шестерня 01.024 маховичок 02.462.01 шестерня 01.025 направл. 03.000 кожух 01.026 втулка 03.001 картер 01.027 втулка 03.002 крышка 01.028 зажим 03.003 втулка 01.029 кольцо 03.004 пробка 01.031 втулка 03.005 прокладка 01.032 цапфа 03.006 пробка 01.033 втулка 03.007 шайба 01.034 крышка 03.008 втулка 01.035 кронштейн 03.009,010 крышка 01.036 полумуфта 04.001 крышка 01.037 шестерня 04.002 заглушка 01.037.01 шестерня 04.004 шайба №65 01.037.02 шестерня 04.010 уплотн. 01.037.03 шестерня 04.011 диск 01.037.04 шестерня 05.000 пневмоц. 01.037.05 шестерня 05.001 шток 01.037.06 шестерня 05.002 кольцо 01.037.07 шестерня 05.003 вилка 01.037.08 шестерня 05.004 крышка 01.037.09 шестерня 05.005 втулка 01.037.10 шестерня 05.006 сильфон 01.037.11 шестерня 05.007 пружина 01.037.12 шестерня 05.008 хомут 01.037.13 шестерня 05.009 основание 01.037.14 шестерня 05.013 манжет 01.037.15 шестерня 05.021 поршень 01.038 шестерня 05.022 труба 01.038-04 шестерня 05.030 цилиндр 01.038.01,02 шестерня 06.000 фортка 01.039 шестерня 06.001 пружина 01.039.01 шестерня 06.002 штырь 01.041 шайба 06.004 штифт 01.042 гайка 06.005 фортка 01.043 шайба 06.006 шайба 01.045 упор 06.007 вставка плоская 01.046 колодка 06.011 подпорка 01.047 пружина 06.012 стойка 01.048 прокладка 06.020 рамка 01.049 опора 07.000 горловина 01.051 прокладка 07.000-03 горловина 01.052 ось 07.003 шпонка 01.053 ось 08.000 очиститель 01.054 планка 08.001 каркас 01.055 упор 08.001-03 каркас (600) 01.056 кронштейн 08.010 - 800 щетка 01.057 рычаг 08.010 -1000 щетка 01.058 винт 08.010 -600 щетка 01.059 рычаг 09.000 воздухор. 01.061 рычаг 09.050 ручка 01.062 кронштейн 10.000.00 валик доз. 01.063 шайба 10.000.02 валик доз. 01.064 втулка 10.000.03 валик доз. 01.065.01 пружина 10.000.04 валик доз. 01.066 рычаг 10.001 цапфа 01.067 заглушка 12.000 шнек 01.068 упор 12.001 вал 01.069 опора 12.001.01 вал 01.071 палец 12.002.01 кольцо 01.072 палец 12.010.02 перо 01.073 пружина 13.000 привод 01.074 кольцо 13.001 А шкив 3-х руч. Ф190 01.075 ось 13.001 шкив 6-ти ручейный Ф156 01.076 вал эксц. 13.001.01 шкив 6-ти руч. Ф156 01.077 кронштейн 13.001.01А шкив 3-х руч. 01.078 цапфа 13.001.02 шкив 6-ти руч. Ф156 01.079 опора 13.001.02А шкив 3-х руч. Ф190 01.081 втулка 13.001.03 шкив 6-ти руч. Ф138 01.082 пружина 13.001.03А шкив 3-х руч. Ф190 01.083 кронштейн 13.001.04 шкив 6-ти руч.Ф138 01.085 шайба 13.001.04А шкив 3-х руч. Ф170 01.088 опора 13.001.05А шкив 3-х руч. Ф170 01.093 кольцо 13.002 плита 01.094 штифт 13.003 шпилька 01.095 кольцо 14.000 дверка 01.095.01 кольцо 14.001 ручка 01.096 планка 14.002 язычок 01.097 шестерня Z 57, 58 14.004 фартух 01.098 шестерня Z 22 14.010 дверка 01.098-04 шестерня 14.020 гайка 01.098.01 шестерня Z 36 15.000 очиститель 01.098.02 шестерня Z 44 15.000-02 очиститель 01.098.03 шестерня Z 32 15.000-03 очиститель 01.099 скат 15.001 каркас 01.101 пружина 15.001-03 каркас (600) 01.102 пружина 16.000 очиститель нож. 01.104 винт 16.000-02 очиститель нож. 01.105 шайба 16.000-03 очиститель нож. 01.106 ролик 16.001 каркас 01.107 накладка 16.001-03 каркас (600) 01.110 вставка 16.002 (1000) нож 01.113 вставка 16.002 (600) нож 01.114 винт 16.002 (800) нож 01.120 угольник 16.003 накладка 01.130 вилка 16.004 крючок 01.131 вилка 17.000 коробка клем. 01.132 стержень 17.013 шайба 01.140 винт с рычаг. 17.014 прокладка 01.141 болт 17.015 прокладка 01.142 втулка 18.000 лампа сигнальная 01.143 рычаг 19.000 коробка клемн. 01.144 упор 20.010 пневмопровод 01.145 гайка 20.012 переходник 01.146 валик дозир. 20.051 шестерня Z 56 01.148 переходник 20.051.01 шестерня Z 43 01.155 валик распред. 20.051.02 шестерня Z 35 01.156 ремень 20.051.03 шестерня Z 34 01.156.01 ремень 20.051.04 шестерня Z 33 01.156.02 ремень 20.052 шестерня Z 21 01.156.03 ремень 20.052.01 шестерня Z 20 01.160 вал с п/м 20.053 шестерня Z 46 01.161 вал 20.053-01 шестерня Z 47 01.162 п/м 20.054 шестерня Z 30 01.165 шпонка 20.054-01 шестерня Z 31 01.165.01 шпонка 21.010 пневмопровод 01.200 блок.шест. 22.001 ключ 01.201 шестерня 22.002 ремболт 01.201.02,03 шестерня 22.010 съемник гидр. 01.202 шестерня 22.018 уплотнение 01.202.01 шестерня 22.020 съемник гидр. 01.203 валик 22.031 ключ 01.204 рейка 22.031.01 ключ 01.205 шпонка 22.031.02 ключ 01.206 пружина 22.031.03 ключ 01.207 кольцо 22.050 присп.д/замен. валк. 01.208 корпус 22.057 тяга 01.210 блок.шест. 22.060 рычаг 01.211.02 рычаг 22.070 ключ.труба 01.212 шестерня гайка КМ 01.220 рычаг ЗИП (А1-БЗ-2Н,-3Н) 01.270 вставка Плита на параллельность 01.271 вкладыш Р6-БЗН-М 10.00.001 кронштейн 01.280 рычаг Р6-БЗН-М 10.00.002 ось 01.281 рычаг Р6-БЗН-М 10.00.002 фланец 01.290 мостик шайба 65 01.300 подвеска Щуп для устан.зазора 01.301 ушко

—

Белгород

Запчасти на ковшовый шнековый погрузчик Р6-КШП-6

Наименование Обозначение Наименование Обозначение Барабан ведущий 02.33.00 Кронштейн 03.12.019 Барабан натяжной 02.37.00 Круг поворота точ. 03.13.000 Болт 02.21.04 Круг поворота штамп. 03.13.000 Болт 20.310.30.08 Крышка 03.02.2009 Болт натяжной 3.02.37.02Р Крышка 01.04.04.01 Вал 01.07.2002 Крышка 01.07.09Р Вал 01.03.2011 Крышка 02.04.05Б Вал 01.03.000 Крышка 02.04.05Б-1 Вал 02.33.02 Лента транспортёрная 02.21.00 Вал 02.34.07 Механизм поворота 03.12.000 Вал натяжной 01.06.2000 Механизм подъема 02.02.400 Вал приводной 01.04.2000 Накладка 02.21.03 Вал приводной 01.04.2007 Направляющая 01.00.11 Вал шнековый 01.07.2000 Обшивка 02.03.2012 Вал.шестерня 03.04.40М Ограждение 05.00.000 Вилка 03.03.50Р Опора 03.12.2011 Воронка прием. 02.01.2000 Опора транспортера 02.04.100 Втулка 01.07.2003 Опора транспортёра 02.04.000 Втулка 01.02.2009 Ось 02.04.2002 Втулка 03.12.2021 Ось 01.06.2003 Втулка 03.04.008-01 Ось 03.02.2004 Гайка 03.02.2014 Полумуфта 01.00.05/4 Гайка 03.00.016 Палец 01.00.05 Гайка 04.02.002 Палец 01.02.01/2 Гайка 20.310.1040 ПДУ без кабеля 04.02.000 Гидрооборудование 05.00.00 ПДУ с 8 п.м. кабеля 04.02.000 Гидрообрудование без рукавов 05.00.000 ПДУ с кабелем 20 м 04.02.000 Гидропривод 05.01.2000 Пластина 01.02.2003 Диск верхний (точ) 6.03.13.03А Пластина 01.02.2005 Диск 03.13.01/1Р Плита 05.01.2002 Диск 03.13.101 Подключение под эл.двиг. 03.04.034 Диск нижн. 03.13.100 Полумуфта 03.04.300 Дышло (КШП-5 5.) 03.05.00А Полумуфта редуктора 03.04.53/1 Звездочка 01.04.2002 Прокладка 01.00.05.12 Звездочка 01.03.2004 Прокладка 03.13.05 Звездочка 01.04.2005 Прокладка 04.02.004 Звездочка 01.07.2005 Прокладка 05.01.013 Звездочка 03.02.2006 Протектор 04.02.006 Звездочка 02.06.2006 Пружина 03.04.010 Звездочка 01.03.2008 Рама тележки 03.01.000 Звездочка 03.04.2025 Рама транспорт 02.02.2000 Звездочка 01.06.18Р Рама элеватора 01.01.000 Звездочка 01.42.13 Ред.без эл.двиг.(правый,лев.) 03.04.000,-01 Звездочка 02.33.05 Ред.с эл.двиг.(правый,лев.) 03.04.000,-01 Звездочка 02.35.06 Ролик нижний 02.12.2000 Звездочка 03.04.100 Ролик опорный 02.40.00 Звездочка 3.02.34.10 Рычаг 01.02.2002 Звездочка натяжная 02.06.2004 Сепаратор 03.13.04 Золотник в сб. 05.07.2020 Сепаратор 03.13.04/1 Клапан 05.02.2000 Скребок 03.09.000 Ковш 01.02.100 Стакан 02.04.2010 Кожух 02.06.2001 Ступица 03.03.30/1А Кожух ременной передачи 01.19.00А Тележка 03.00.000 Кожух цепной передачи 01.20.00 Транспортер 02.00.000 Козырек 02.11.000 Узел рояльных колес 03.03.2000 Колеса вед. (без колес) 03.02.000 Фартук 02.01.02А Колеса вед. (с колесами) 03.02.000 Фиксатор 03.04.200 Колесо зубчат. 03.04.1939 Фланец 05.01.015 Колесо зубчат. 03.04.41М Хомут 03.02.2007 Колесо рояльное 03.03.1930 Цепь 02.40.000 Колесо червячное 03.04.35А Цепь элеватора 01.02.200 Кольцо 03.13.06 Червяк 03.34.11 Кольцо 5.02.34.10 Шестерня 03.12.2008 Корпус верхн. 04.02.005 Шкаф эл.аппар. 04.01.000.01 Корпус 02.03.2002 Шкив 01.00.05 Корпус 03.02.2003 Шкив 01.03.002 Корпус 01.03.2003 Шкив 02.04.200 Корпус 01.07.2006 Шкив 02.04.300 Корпус 02.33.01 Шкив 02.34.05 Корпус 02.34.09.01 Шнек левый 01.07.2001 Корпус 03.02.00/1 Шнек правый 01.07.2001 Корпус нижн. 04.02.100 Штуцер 05.08.2000 Корпус редуктора 03.04.2001

—

Белгород

Амортизатор АД-2А

Компания Амторг поставляет амортизаторы сери АД в любом количестве со склада и под заказ. Амортизаторы АД-2А предназначены для защиты аппаратуры от вибрационных и ударных нагрузок. АД-2А используется в авиационной и нефтегазовой промышленности Условия эксплуатации АД-2А Нагрузка на один амортизатор, кГс (Н) 0,6…1,0 (5,8…9,8) Температура окружающего воздуха˚С -60...+70 Влажность воздуха при температуре +20˚С, % 95...98 Атмосферное давление, гПа 25,3 Частота при ускорении 4,4 м/с2, Гц 15 Частота при ускорении 31,4 м/с2, Гц 40 Частота при ускорении 49м/с2, Гц 80 Ускорение при ударной нагрузкев 10 000 ударов,м/с2 39,2 Длительность ударного импульса, с 0,015...0,005 Срок эксплуатации, лет 8Вес: 0.2 кг

1 200 руб.

Белгород

Продам Запасные части Вальцового станка А1-БЗН, А1-БЗ-2Н, А1-БЗ-ЗН

Вальцевые станки А1-БЗН, А1-БЗ-2Н, А1-БЗ-ЗН - Предназначены для измельчения зерна и промежуточных продуктов размола пшеницы и применяются в составе комплекта оборудования на мукомольных предприятиях с увеличенным выходом муки высших сортов. Станки состоят из двух автономных половин. Основными рабочими органами вальцовых станков являются две пары диагонально расположенных мелющих вальцов. В зависимости от технологического назначения рабочая поверхность мелющих вальцов выполняется рифленой или гладкой. Конструкцией станков предусмотрено водяное охлаждение быстровращающихся мелющих вальцов и возможность перенарезки рифлей без демонтажа подшипников. Дистанционное управление привалом и отвалом мелющих вальцов позволяет стабилизировать режим помола и практически устраняет вмешательство обслуживающего персонала в работу вальцовых станков. Купить Запасные части Вальцового станка А1-БЗН, А1-БЗ-2Н, А1-БЗ-ЗН в БелгородеПроизводитель: Собственное производство Длина: 1 см Ширина: 1 см Высота: 1 см Вес: 1 кг

100 руб.

Белгород

Гидравлический пресс Услуги Старый Оскол

Гидравлический пресс Услуги Старый Оскол - Распрессовка и выпрессовка - Запрессовка Втулок, подшипников, сайленблоков - Усилие 40 тонн

—

Старый Оскол

Заточной станок РИТМ для ленточных пил

Профессиональный заточной станок «РИТМ» – полуавтоматическое устройство, с абразивным кругом гарантирует высокое качество подготовки ленточной пилы. Простая и надежная система заточного станка зарекомендовала себя на лесопильных предприятиях! Основные преимущества и отличительные особенности станка: -Для работы не требуется квалифицированный персонал. -Необходимо только поставить пилу в станок, подвести диск к пиле и через 5-7 минут снять идеально заточенную пилу. -Экономия времени, заточка происходит предельно быстро. -Регулировка угла заточки пилы. -Точная установка угла заточки позволяет затачивать пилу, не снимая лишнего материала. Как следствие, увеличивается ресурс пилы для последующих переточек и ресурс точильного камня. -Заточной автомат исключительно прост в использовании. -Подсветка места заточки пилы. -Плавная регулировка скорости подачи -Регулировки высоты и угла наклона заточного круга -Регулировка шага зубьев пилы Технические характеристики Подсветка места заточки пилы ДА Плавная регулировка скорости подачи ДА Регулировки высоты и угла наклона заточного круга ДА Регулировка шага зубьев пилы ДА Возможность работы от сети 220В ДА Возможность работы от сети 380В ДА Счетчик количества затачиваемых зубьев ленточной пилы НЕТ Автостоп НЕТ Шаг зубьев затачиваемых ленточных пил, мм 19-25 (под заказ другой шаг) Производительность заточного станка для ленточных пил, зубьев/мин регулируемая 10-50 Ширина затачиваемых ленточных пил, мм 20-50 (под заказ от 6 до 60 мм) Толщина затачиваемых ленточных пил, мм 0,8-1,2 Напряжение питания заточного станка для ленточных пил На выбор: 380 В 220 В Потребляемая мощность заточного станка для ленточных пил, кВт 0,15 — 0,27 Мощность двигателя заточного станка для ленточных пил, кВт 0,18-0,28 Габаритные размеры: длина 750 мм Габаритные размеры: ширина 450 мм Габаритные размеры: высота 450 мм Масса заточного станка для ленточных пил 25 кг Заточной станок снабжен 380В электродвигателем мощностью 0,18-0,25 кВт и номинальной скоростью 2800 оборотов в минуту. Напряжение питания заточного станка для ленточных пил – 220В или 380В (на выбор) Этот двигатель доказал свою надежность в жестких условиях, абразивный материал и металлическая пыль легко разрушают двигатели других типов. Конструкция станка позволяет легко вставлять и снимать ленточную пилу. Заточной станок точно рассчитан под пилы с шагом зуба 19-25 и шириной от 32мм до 50мм. которые используются на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах, а так-же возможно изготовление под любой другой тип ленточной пилы. Электрическая панель управления смонтирована в удобном для оператора положении. В комплект поставки входит: Заточной станок в сборе – 1 шт. Штанги для поддержки пилы – 1 компл. Круг абразивный для заточки пилы – 1 шт. Паспорт-инструкция по эксплуатации – 1 шт. Заточной станок «РИТМ» даёт возможность затачивать полотно с профилем: 9/29 рекомендуется для твердой и мерзлой древесины • 10/30 универсальный профиль, используемый при распиле мягкой и твердой древесины под заказ: • 4/32 рекомендуется для сверхтвердой и мерзлой древесины • 13/29 увеличивает скорость пиления мягкой древесины • 7/34 предназначен для пиления сверхтвердых тропических пород, рекомендуется использовать на станках с двигателем мощностью более 15 кВт. Производим пилорамы РИТМ, запасные и расходные части, а также: Заточной станок с абразивным или борозоновым кругом Разводной станок для ленточной пилы Сварочный аппарат для ленточных пил Электронная линейка для пилорамы Моноблок для перехода с ручного подьема коретки на электрический тел. +38(066)765-8585 (Viber, WhatsApp, Telegram) тел. +38(096)4838-904 (Viber, WhatsApp, Telegram)Производитель: Собственное производство Тип: Для ленточных пил

—

Белгород

Заточной станок РИТМ (автоматический) для ленточных пил

Профессиональный заточной станок «РИТМ» – автоматическое устройство, с абразивным кругом гарантирует высокое качество подготовки ленточной пилы. Простая и надежная система заточного станка зарекомендовала себя на лесопильных предприятиях! Основные преимущества и отличительные особенности станка: -Для работы не требуется квалифицированный персонал. -Необходимо только поставить пилу в станок, подвести диск к пиле и через 5-7 минут снять идеально заточенную пилу. -Экономия времени, заточка происходит предельно быстро. -Регулировка угла заточки пилы. -Точная установка угла заточки позволяет затачивать пилу, не снимая лишнего материала. Как следствие, увеличивается ресурс пилы для последующих переточек и ресурс точильного камня. -Заточной автомат исключительно прост в использовании. -Подсветка места заточки пилы. -Плавная регулировка скорости подачи -Регулировки высоты и угла наклона заточного круга -Регулировка шага зубьев пилы -Счетчик количества затачиваемых зубьев ленточной пилы — Благодаря функции «АВТОСТОП» за работой станка не нужно следить. Он остановится после протачивания всей пилы – что позволяет считать этот станок — автоматическим. Технические характеристики Подсветка места заточки пилы ДА Плавная регулировка скорости подачи ДА Регулировки высоты и угла наклона заточного круга ДА Регулировка шага зубьев пилы ДА Возможность работы от сети 220В ДА Возможность работы от сети 380В ДА Счетчик количества затачиваемых зубьев ленточной пилы ДА Автостоп ДА Шаг зубьев затачиваемых ленточных пил, мм 19-25 (под заказ другой шаг) Производительность заточного станка для ленточных пил, зубьев/мин регулируемая 10-50 Ширина затачиваемых ленточных пил, мм 20-50 (под заказ от 6 до 60 мм) Толщина затачиваемых ленточных пил, мм 0,8-1,2 Напряжение питания заточного станка для ленточных пил На выбор: 380 В 220 В Потребляемая мощность заточного станка для ленточных пил, кВт 0,15 — 0,27 Мощность двигателя заточного станка для ленточных пил, кВт 0,18-0,28 Габаритные размеры: длина 750 мм Габаритные размеры: ширина 450 мм Габаритные размеры: высота 450 мм Масса заточного станка для ленточных пил 25 кг Заточной станок снабжен 380В электродвигателем мощностью 0,18-0,25 кВт и номинальной скоростью 2800 оборотов в минуту. Напряжение питания заточного станка для ленточных пил – 220В или 380В (на выбор) Этот двигатель доказал свою надежность в жестких условиях, абразивный материал и металлическая пыль легко разрушают двигатели других типов. Конструкция станка позволяет легко вставлять и снимать ленточную пилу. Заточной станок точно рассчитан под пилы с шагом зуба 19-25 и шириной от 32мм до 50мм. которые используются на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах, а так-же возможно изготовление под любой другой тип ленточной пилы. Электрическая панель управления смонтирована в удобном для оператора положении. В комплект поставки входит: Заточной станок в сборе – 1 шт. Штанги для поддержки пилы – 1 компл. Круг абразивный для заточки пилы – 1 шт. Паспорт-инструкция по эксплуатации – 1 шт. Заточной станок «РИТМ» даёт возможность затачивать полотно с профилем: 9/29 рекомендуется для твердой и мерзлой древесины • 10/30 универсальный профиль, используемый при распиле мягкой и твердой древесины под заказ: • 4/32 рекомендуется для сверхтвердой и мерзлой древесины • 13/29 увеличивает скорость пиления мягкой древесины • 7/34 предназначен для пиления сверхтвердых тропических пород, рекомендуется использовать на станках с двигателем мощностью более 15 кВт. Производим пилорамы РИТМ, запасные и расходные части, а также: Заточной станок с абразивным или борозоновым кругом Разводной станок для ленточной пилы Сварочный аппарат для ленточных пил Электронная линейка для пилорамы Моноблок для перехода с ручного подьема коретки на электрический тел. +38(066)765-8585 (Viber, WhatsApp, Telegram) тел. +38(096)4838-904 (Viber, WhatsApp, Telegram)Производитель: Собственное производство Тип: Для ленточных пил Вид: Автоматические

—

Белгород

Сварной аппарат АСП-1600 РИТМ

Сварной аппарат АСП-1600 РИТМ Система сварки ленточной пилы: Просто следуйте инструкциям по параметрам, которые мы даем в отношении ширины и толщины ленточной пилы. Концы свариваемой ленточной пилы кладутся на крепежные губки, закройте крепежные губки и нажмите кнопку запуска. Концы ленточной пилы зажаты специальными быстродействующими зажимами для пилы. После нажатия на рычаг сварки начинается автоматический цикл сварки (проходит импульс сварочного тока от сварочного трансформатора). Блок с двумя концами достигает температуры формирования в течение кратчайшего времени в секундах для восстановления пластичности металла в зоне сварочного шва и в прилегающих к шву областях ленточной пилы производится термообработка (отжиг) сварочного стыка. Аппарат позволяет производить сварку и отжиг в одной установке без добавления какого-либо материала. Тем самым восстанавливается пластичность ленточной пилы. Сварочный ток по завершению отключается автоматически. Сварка завершена. Технические характеристики: Наименование параметра Значение Ширина свариваемых пил, мм 10-42 Толщина свариваемых пил, мм 0,4-1,5 Потребляемая мощность, кВт 4,5 Напряжение питающей сети, В 380 Производительность сварок в час 15 Габарит, мм 400х400х300 Масса, кг 39 Возможность работы с широким спектром ленточных пил по дереву, биметаллических ленточных пил, ленточных пил по металлу и ленточных ножей. Быстрая сварка, экономичная и долговечная сварка ленточной пилы. Мы производим лучшие высококачественные машины для стыковой сварки ленточной пилы с послепродажной поддержкой. Свяжитесь с нами, чтобы заказать машину для стыковой сварки ленточной пилы прямо сейчас. Производим пилорамы РИТМ, запасные и расходные части, а также: Заточной станок с абразивным или борозоновым кругом Разводной станок для ленточной пилы Сварочный аппарат для ленточных пил Электронная линейка для пилорамы Моноблок для перехода с ручного подьема коретки на электрический тел. +38(066)765-8585 (Viber, WhatsApp, Telegram) тел. +38(096)4838-904 (Viber, WhatsApp, Telegram)Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Abkantpresse Trumpf TrumaBend V 85S

Abkantpresse Trumpf TrumaBend V 85S Год выпуска: 1999 Усилие прессования: to 85 Длина тормоза: 2540 мм Марка: козырь Тип: V 85S Год выпуска: 1999 Часы работы: около 42000 часов Длина тормоза: 2540 мм Усилие нажатия: 85 to Управление: Delem Ход: 215 мм Полезная монтажная высота: 385 мм Свободный проход стойки: 1750 мм Разгрузка: 410 мм Y-ускоренная передача: 200 мм/с Y-операция: 1-10 мм/с Y-отступ: 135 мм/с Рабочая высота: 1050 мм Длина: 2700 мм Ширина: 2000 мм Высота: 2400 мм Вес: 9,5 to Стандартное оборудование - Прочная рама машины в качестве сварной конструкции из цельной стали - Напорные балки с высокой прочностью на изгиб - Электрогидравлический верхний привод через пропорциональные клапаны - Современная блочная гидравлика - Задний упор с ЧПУ с реечным зубчатым приводом, для осей X и R - Безопасное перемещение стопорных пальцев спереди - Система верхнего инструмента “Modufix” вручную - Система захвата под инструментов для матриц EV, ручное зажимание, программируемое смещение Расширенное оборудование - 6-Осевой задний упор - Крепление гидравлического верхнего инструмента” Modufix" - Крепление под инструмента для одиночных V-образных матриц с гидравлическим зажимом - 1 Гибочная помощь - различные инструменты

—

Белгород

Строгальный (фуговально рейсмусовый) станок Holzstar ADH 250

- Настольный строгальный (фуговально рейсмусовый) станок с шириной строгания 254 мм, автоподачей заготовки и двумя строгальными ножами. Стальной вал подачи с зубчатой нарезкой и обрезиненый выходной вал. - Идеальная для мобильного применения легкая и компактная конструкция. - Для фугования кромки (90°) и плоскостного фугования массивной доски, бруса и рейки. - Простое и точное рейсмусование со снятием стружки толщиной до 2 мм. - Автоматическая подача заготовки. - Фуговальный стол из литого под давлением алюминия. - Стальной вал подачи с зубчатой нарезкой для равномерной и постоянной подачи заготовки. - Обрезиненный выходной вал обеспечивает бережный и аккуратный выход заготовки, это особенно важно при обработке тонкой рейки. - Алюминиевый упор для заготовки может быть наклонен на угол от 0° до +45°. - Строгальный вал с 2 строгальными ножами из быстрорежущей стали. - Мощный электродвигатель 220 В / 1,5 кВт. - Встроенный передвижной патрубок для удаления стружки. Технические характеристики Электропитание Электродвигатель 1,5 кВт 220 В ~50 Гц Станочные данные Размер (Д х Ш) стола фугования 1050 х 260 мм Размер (Д х Ш) стола рейсмусования 450 х 254 мм Макс. ширина строгания 254 мм Мин./макс. высота заготовки 6/160 мм Толщина снимаемой стружки 2 мм Диаметр строгального вала 50 мм Количество строгальных ножей 2 Число оборотов строгального вала 8500 об/мин Параллельный упор 610х122 мм Габаритные размеры Диаметр патрубка пылеотсоса 80 мм Габаритные размеры 1150 х 500 х 570 мм Масса станка 40 кг

74 295 руб.

Белгород

Листогибочный станок Amada HFP 100.3L NT

год выпуска: 2009 Длина гибочной палки: 3100 мм усилие пресса: 100 доЧПУ: Да

—

Белгород

Части камнеотборника Р3-БКТ-100

части камнеотборника Р3-БКТ-100 дека в сборе с полотном , сайлентблоки , течка -производства Могилев-Подольского машиностроительного заводаТип: Камнеотборники

—

Белгород

Нож для фрезы модели DK-VH 1.8 (BADILLI) левый/правый

Нож для фрезы модели SSHV левый/правый. Ножи выдерживают высокие нагрузки и обеспечивают высокую износостойкость.Производитель: Badilli

2 431 руб.

Белгород