Новосибирская область: 10000 объявлений

Сварочный робот FANUC ARC Mate 50iD

Сварочный робот FANUC ARC Mate 50iD

Стандартная версия шестиосевого робота ARC Mate 50 последнего поколения — это универсальный робот повышенной прочности, соответствующий высоким стандартам качества в агрессивных производственных средах.Производитель: FANUC Страна: Японское Вес механической части, кг: 25 Грузоподъемность, кг: 7 Досягаемость, мм: 717 Класс защиты запястья и руки J3 (стандарт/опция): IP67/IP69K Класс защиты корпуса (стандарт/опция): IP67/IP69K Контроллер: R-30iB Оси, шт: 6 Повторяемость, мм: ± 0,018

Новосибирск
Продажа торговые центры, магазины, здания в Томской области

Продажа торговые центры, магазины, здания в Томской области

Продажа торговые центры, магазины, здания в Томской области: 1. Стрежевой: торгово-развлекательный комплекс "Для всех" площадью 3327 кв.м на ул.Коммунальная, 150. Земельный участок 2 Га. Все в собственности. Год постройки 2005. На 2-м этаже ресторан. Продажа вместе с мебелью, оборудованием, посудой... 2. Томск: нежилое 2-х этажное здание 1073 м2 на ул. Пролетарская, 38/2, в здание расположены гаражный бокс (с оборудованием) и офисные помещения. 3. Томск: 2-этажное встроенно-пристроенное здание 503 кв.м на ул. Энергетическая, д.2а. На 1-м этаже торгово-складские помещения с отдельным входом, на 2-м - помещения под офис. Подробности на www.torgc.ru/tomsk0.html Коммерческая, торговая недвижимость в Сибирском регионе. Цены от 8400 руб./кв.м !

Новосибирск
Распродажа торговых помещений в ТЦ, магазинов, зданий в Новосибирске

Распродажа торговых помещений в ТЦ, магазинов, зданий в Новосибирске

Распродажа торговых помещений в ТЦ, магазинов, зданий в Новосибирске: 1. Продажа помещений в ТЦ "Юпитер" на ул. Гоголя, 15: - 1767,6 кв.м на 5-м этаже, арендует фитнес центр, - 1218,3 кв.м на 7-м этаже, арендует детский центр, - 1102 кв.м на 7-м этаже, возможна аренда. 3. Продажа-аренда 1 этажа ТОЦ «Олимпия» на ул.Галущака, 2а: 780, 870, 1700 до 2345 кв.м, 4. Продажа: 3-х этажное здание 1527.5 кв.м на ул. Сибиряков-Гвардейцев, д.51/2. Имеется 3 наземных этажа, в т.ч. мансардный и подвал. 5. Продажа-аренда помещений 652 кв.м на 1 этаже 17-ти этажного жилого дома на ул.Дениса Давыдова, 1/2. Продажа цоколей 270,7 и 163,6 кв.м с отдельным входом. Подробности на www.torgc.ru/kn.html Коммерческая, торговая недвижимость в Сибири. Цена снижена до 15 500 руб./кв.метр !!!

Новосибирск
Круг 06ХН28МДТ сталь купить цена

Круг 06ХН28МДТ сталь купить цена

Организация Мировая Металлургия продает из наличия стальные круги ст.06XH28MДT. На собственном складе компании имеются следующие диаметры: Круг ф 10мм сталь О6ХН28МДТ, кол-во 0,172тн Круг ф 16 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,314тн Круг ф 20 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,09тн Круг ф 25 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,176тн Круг ф 30 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,391тн Круг ф 35 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,095тн Круг ф 40 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,12тн Круг ф 45 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,072 тн Круг ф 50 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,120 тн Круг ф 60 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,045 тн Круг ф 70 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,45 тн Круг ф 80 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,56 тн Круг ф 90 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,092 тн Круг ф 100 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,135 тн Круг ф 110 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,53 тн Круг ф 120 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 1,24 тн Круг ф 130 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,24 тн Круг ф 140 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,5 тн Круг ф 150 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,55 тн Круг ф 160 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 1,26 тн Круг ф 170 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,35 тн Круг ф 180 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,272 тн Круг ф 190 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,209 тн Круг ф 200 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,211 тн Круг ф 210 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,534 тн Круг ф 220 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,23 тн Круг ф 240 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,596 тн Круг ф 250 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,340 тн Круг ф 260 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,43 тн Круг ф 270 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,192 тн Круг ф 280 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,189 тн Круг ф 305 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,133 тн Круг ф 315 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,174 тн Круг ф 320 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,220 тн Круг ф 330 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,195 тн Круг ф 335 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,235 тн Круг ф 340 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,187 тн Круг ф 360 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,286 тн Круг ф 375 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,053 тн Круг ф 380 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,426 тн Круг ф 390 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,078 тн Круг ф 400 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,322 тн Круг ф 420 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,187 тн Круг ф 430 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,155 тн Круг ф 440 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,172 тн Круг ф 550 мм сталь 06ХН28МДТ, кол-во 0,152 тн Актуальную информацию о цене и наличии уточняйте по тел. +7(343)266-77-00, или отправляйте заявки 2022164@mail.ru ООО Мировая Металлургия.

Новосибирск
Установка для нанесения упрочняющих покрытий

Установка для нанесения упрочняющих покрытий

Установка для нанесения упрочняющих покрытий, предназначена для нанесения покрытий на инструмент, детали машин и пр. Нанесение упрочняющих покрытий на основе титана производится способом конденсации вещества на поверхность инструмента в вакууме с ионной бомбардировкой (метод КИБ). Упрочняемый инструмент устанавливается в вакуумную камеру на вращающемся столе, который приводится в движение механизмом вращения. Загрузка изделий в камеру производится через дверцу. Для установки конкретных напыляемых изделий возможно применение специальной оснастки, которую разрабатывает потребитель. Вакуум создается в камере с помощью вакуумной системы, размещенной сзади камеры на раме. Испарение металла и образование ионов производится с помощью электродов токоподводящих – электродуговых испарителей. Для предохранения узлов установки от перегрева используется система водоохлаждения. Электрическая часть установки обеспечивает электропитание элементов установки, осуществляет контроль параметров и автоматизированное управление работой установки. Состоит из шкафа управления - ШУ и шкафа источников питания - ШИП. Камера выполнена в виде вертикального сосуда с боковым проемом и дверцей для загрузки изделий. Корпус выполнен с двойными стенками, образующими полость водоохлаждения или подогрева при откачке камеры. Дверца выполнена с двойными стенками, образующими полость водоохлаждения. В дверце имеется окно для визуального контроля работы электродугового ионизатора и испарителя. Механизм вращения имеет электромеханический привод, состоящий из асинхронного электродвигателя и червячного редуктора. Частота вращения двигателя регулируется частотным преобразователем. В центре вала имеется гнездо для установки изделия в центре камеры. Если шестерня стола не установлена (снята), то изделие можно установить на вал и оно будет вращаться только вокруг оси вала. На стол устанавливается экран на изоляторах, который защищает стол от перегрева и облегчает чистку установки. Электродуговой ионизатор состоит из корпуса и фиксатора, электрически изолированных друг от друга и закрытых защитным кожухом. Электродуговой испаритель состоит из корпуса и держателя, электрически изолированных друг от друга и закрытых защитным кожухом. Система водоохлаждения состоит из напорного и сливного коллекторов, трубопроводов, арматуры и приборов КИПиА. Система охлаждения установки питается водой от магистрали, давление в которой должно быть не менее 0,2 МПа. Для ускорения обезгаживания внутренней поверхности камеры предусмотрен прогрев корпуса и крышки камеры горячей водой путем принудительной циркуляции воды по замкнутому контуру. Нагрев воды осуществляется с помощью электрического водонагревателя. Контроль нагрева воды осуществляется с помощью датчиков температуры. Система вакуумная предназначена для создания в рабочей камере необходимого рабочего разрежения и состоит из форвакуумного насоса типа 2НВР-60Д, диффузионного паромасляного насоса типа НВДМ-250, клапанов вакуумных с электромеханическим приводом, затвора вакуумного с электромеханическим приводом 23ВЭ-250, клапанов с электромагнитным приводом, вентиля вакуумного с ручным приводом, датчиков контроля давления в рабочей камере. Рама предназначена для монтажа на ней камеры, оборудования вакуумной системы, системы водоохлаждения и подогрева, шкафов питания и управления. Под камерой расположен механизм вращения и система охлаждения-нагрева. Вакуумная система расположена сзади камеры на раме, трубопровод системы закреплён на задней стенке камеры через фланцевое крепление. Для получения покрытий нитридов титана в установке предусмотрена система напуска рабочих газов - аргона и азота.  Система напуска газов состоит из электромагнитных клапанов и ручных регулируемых натекателей. Электрическая часть служит для электропитания элементов установки и автоматизированного управления технологическим процессом. Электроснабжение производится от трехфазной сети напряжением 380 В, цепи управления питаются напряжением 220 В. Имеется источники постоянного тока для питания испарителей (электродов). Для обеспечения безаварийной и безопасной работы на установке предусмотрены следующие блокировки: * При прекращении подачи воды в линиях высоковакуумного насоса и вала механизма вращения включается светозвуковая сигнализация, выключается нагреватель диффузионного насоса, невозможно подать напряжение на установку. * При прекращении подачи воды в электродуговой ионизатор и электродуговые испарители, с них снимается напряжение, обеспечивающее горение дуг. * При отключении нагревателя диффузионного насоса автоматически закрывается электромеханический затвор. * Невозможно включить высоковакуумный насос при неработающих форвакуумных насосах. * Невозможно открыть затвор при отключенном высоковакуумном насосе, при закрытом клапане форвакуумной откачки и при незакрытой дверце камеры. * Невозможно открыть клапан форвакуумной откачки при незакрытом затворе или клапане диффузионного насоса (высоковакуумная откачка). * При включенном клапане форвакуумной откачки и открытом электромеханическом затворе нельзя включить вакуумный клапан напуска воздуха. * Невозможно подать напряжение на испарители при открытой дверце камеры.Производитель: Собственное производство Температура прогрева камеры: 60....80 С Максимальная нагрузка на шпиндель (вал): 50 кг Максимальная нагрузка на ось сателлита: 10 кг Мощность двигателя: 0,55 кВт Толщина покрытия: 5...20 мкм Питающее напряжение: 400 В Скорость охлаждения покрытия: 5...20 мкм/ч Длительность рабочего цикла: До 90 мин Установленная мощность: 70 кВА Максимальный ток: 250 А Вес: 2000 кг

Новосибирск
СМАЗКА ДЛЯ КЛАПАНОВ 222

СМАЗКА ДЛЯ КЛАПАНОВ 222

Смазка для клапанов. Свойства: * Не плавится и не твердеет при воздействии повышенных температур. * Не коксуется в широком интервале рабочих температур от - 40 до +200°C. * Обладает хорошей стойкостью к влаге и химикатам за счет низкой испаряемости масла и низкой способности к окислению. * Обладает низким давлением испарения

115 руб.
Новосибирск
Установка магнетронного напыления металлов и диэлектриков

Установка магнетронного напыления металлов и диэлектриков

Мелкосерийное производство VSE-PVD-100 - Вакуумных установок магнетронного напыления металлических и диэлектрических покрытий на твердые и дисперсные образцы развивается в нашей компании с 2010г. Установка предназначена для многослойного напыления металлов и диэлектриков на твёрдые образцы. Это оптимальная конфигурация вакуумной системы для решения множества исследовательских и производственных задач. Данная установка успешно используется для серийного выпуска высокотехнологичной продукции. D-образная камера с большой дверью даёт возможность размещения не менее 10 подложек диаметром 50 мм или 6 подложек диаметром 100 мм. Рабочий цикл при одностороннем напылении составляет 2-3 часа. Специально разработанный подложкодержатель легко снимается вручную и может разместиться на столе для удобства загрузки. Оснащён шаговым двигателем и возможностью регулировки по высоте. Точность позиционирования (менее 1 мм) обеспечивается оптическими датчиками положения. Предусмотрен встроенный нагрев подложек для очистки поверхности, улучшения адгезии, выдерживания стехиометрии при заданной температуре.   Принцип действия  Конструкция установки предусматривает два магнетрона постоянного тока для металлов (с возможностью работы в импульсном режиме), один ВЧ магнетрон для диэлектрика. Магнетроны располагаются в нижней части вакуумной камеры под подложкодержателем, могут регулироваться по высоте, комплектуются пневматическими заслонками. Подача газа осуществляется отдельно на каждом магнетроне через газовое кольцо. Для защиты от перепыления с соседнего магнетрона предусмотрен съёмный экран. Полная автоматизация с сохранением и воспроизведением последовательности действий технологических процессов.   Дополнительные опции: датчик толщины покрытий (кварцевый резонатор), квадрупольный масс-спектрометр, прецизионный цифровой регулятор расхода газа, мощный источник бесперебойного питания, позволяющий завершить техпроцесс в случае отключения электропитания. Отличительные возможности установки: * Полностью безмасляная откачка обеспечивает высокую чистоту осаждаемых покрытий; * Диаметр нераспыляемой центральной части магнетрона минимизирован; * Простота использования сочетается с высоким качеством получаемых покрытий; * Высокая повторяемость результатов позволяет получать серии образцов с заданными свойствами; * Высокая адгезия покрытия к подложке; * Подложкодержатель легко снимается для удобства загрузки образцов; * Встроенное устройство нагрева подложек; * Два магнетрона постоянного тока для осаждения металлов (с возможностью работы в импульсном режиме), один ВЧ магнетрон - для диэлектриков; * Полная автоматизация технологического процесса; * Подача газа осуществляется отдельно на каждом магнетроне через газовое кольцо. Установка предназначена для: * Многослойного напыления металлов и диэлектриков на твёрдые и дисперсные образцы за один цикл; * Отработки технологий в области материаловедения; * Серийного выпуска высокотехнологичной продукции. Оптимальна для решения исследовательских и производственных задач. Основные характеристики: * Скорость осаждения зависит от типа напыляемого материала и может достигать 7,5 Å/сек; * Однородность наносимых покрытий ±10 %; * Точность позиционирования подложки до 1 мм; * Одновременная загрузка 15-ти подложек d=33 мм или 10-ти подложек d=50 мм или 6-ти подложек d=100 мм; * Варьируемая толщина покрытий от десятков нанометров до нескольких микрон; * Регулировка высоты расположения мишени относительно магнетрона; * Масса 400 кг; * Размеры установки без стойки управления (ДхШхВ) – 1550х1150х1850 мм; * Размер стойки управления (ДхШхВ) - 600х600х1800 мм. Опции: * Прецизионный цифровой регулятор расхода газа; * Устройство измерения толщины покрытия; * Квадрупольный масс-спектрометр; * Мощный источник бесперебойного питания. При изготовлении установок мы используем комплектующие от ведущих мировых производителей вакуумного оборудования.Производитель: Собственное производство Длина: 15500 см Ширина: 11500 см Высота: 18500 см

Новосибирск
Настольная вакуумная установка магнетронного напыления

Настольная вакуумная установка магнетронного напыления

Для отработки технологии магнетронного напыления металлических и диэлектрических покрытий на твердые и дисперсные образцы предлагаем Вам настольную вакуумную установку VSE-PVD-DESK-PRO Отличительные особенности установки: * Полностью безмасляная откачка обеспечивает высокую чистоту осаждаемых покрытий; * Прозрачное окно на передней части камеры позволяет визуально контролировать процесс осаждения покрытий; * Диаметр нераспыляемой центральной части магнетрона минимизирован; * Простота использования сочетается с высоким качеством получаемых покрытий; * Высокая повторяемость результатов позволяет получать серии образцов с заданными свойствами. * Установка предназначена для: * Отработки технологий нанесения покрытий; * Проведения научных исследований в областях материаловедения, приборостроения, электроники, нанесения оптических покрытий, микромеханических устройств и др. * Оптимальна для целей и задач учебного процесса ВУЗов Простота использования сочетается с высоким качеством получаемых покрытий за счёт автоматизации управления вакуумной системой и процесса напыления. Высокая повторяемость результатов позволяет получать серии образцов с заданными свойствами.  Установка предусматривает возможность нанесения различных типов металлов и диэлектриков как на твёрдые, так и на дисперсные образцы. Толщина покрытий от десятков нанометров до нескольких микрон. Специально разработанная конструкция вакуумной камеры для оптимизации процесса в малом объёме. Выполнена из нержавеющей стали, обеспечивает распыление сверху вниз. Прозрачное окно на передней части камеры позволяет визуально контролировать процесс осаждения покрытий Съемный верхний фланец предусматривает возможность установки дополнительного магнетрона и ионного источника на месте двух портов. Специальный фланец для установки датчика толщины покрытий. * минимизация диаметра нераспыляемой центральной части магнетрона. Магнетрон с заслонкой выполнен на фланце в стандарте ISO100 с возможностью регулировки высоты расположения мишени относительно фланца.  * мощность разряда, до 1,5 кВт * однородность наносимых покрытий: ±10% * диапазон плавного регулирования выходной средней мощности: от 0,1 до 3 кВт * подложкодержатель с шаговым двигателем и оптическими датчиками обеспечивает точность положения до 0,5 мм. Количество подложек диаметром 90 мм – 4 шт.  Ввод вращения в вакуум с дифференциальной откачкой. * подача газа осуществляется непосредственно через магнетрон (опция) * предусмотрена возможность измерения толщины покрытия (опция) * устройство нагрева подложкодержателя (опция) * передача данных и управление через ПК (опция) * комплектующие от ведущих мировых производителей Система управления - полуавтоматическая. Реализована на программируемом контроллере с управлением откачкой, потоками газов, электромагнитными клапанами, шаговым двигателем, технологическими источниками питания. Наличие системы блокировок по потоку воды и по допустимому вакууму. Наличие цветного сенсорного экрана.Производитель: Собственное производство Способ установки: Настольный Длина: 105 см Ширина: 70 см Высота: 67 см Вес: 87 кг

Новосибирск
Вакуумные камеры

Вакуумные камеры

В настоящее время вакуумные камеры широко используются как самостоятельно, так и в составе самых разнообразных по величине и сложности систем. Большинство современных вакуумных технологий предъявляет повышенные требования к качеству изготовления и конструкции этих изделий. Наши специалисты имеют уникальный опыт, связанный со всем циклом создания вакуумных камер: от погружения в технологию заказчика, составления и согласования ТЗ, максимально соответствующего задаче, до пошагового планирования и реализации всех этапов получения готового изделия. Рассмотрим несколько основных вариантов камер, которые мы готовы выполнять на заказ. 1. Камеры большого объёма (> 1000л), как правило, используются для: * термовакуумных испытаний * установок термоядерного синтеза * нанесения покрытий на массивные изделия и образцы * для процессов обеззараживания * проведения вакуумной обработки сложных конструкций с наличием отверстий и прорезей  * вакуумной сушки * азотирования Обычно рассчитаны на средний вакуум 10 -3 – 10 -6 торр. По форме могут быть цилиндрическими, прямоугольными, кубическими. Имеют преимущественно горизонтальную ориентацию. Для камер большого объёма мы используем различные подходы при конструировании. Например, в условиях производства полезное пространство сохраняют прямоугольные камеры. Успешно работают вакуумные камеры нашего производства с характерными размерами 1,5-2 метра. При этом давление атмосферы на поверхность стенки достигает 20 тонн. Применение ребер жесткости и компьютерного моделирования позволяет существенно сократить вес и металлоемкость прямоугольной вакуумной камеры. Высококачественные вакуумные сварные швы могут выполняться как в ручном, так и в автоматизированном режимах. Финишная обработка внутренней поверхности важна для получения необходимого вакуума и сочетает в себе шлифовку и электрохимполировку. Наружная поверхность обрабатывается в декоративных целях, может быть матовой или блестящей, электрохимполированной. 2. Средние камеры (от 100 до 1000л) – наиболее распространённый тип камер. Применяется для исследовательских экспериментов, испытаний в условиях имитации космоса, для различного типа процессов осаждения, травления, имплантации, МЛЭ, высокочистого синтеза и беспримесных технологий, вакуумных печей, установок азотирования, в качестве транспортных модулей кластерных установок и др. Данный тип камер рассчитан для условий от низкого до сверхвысокого 10 -11 вакуума. Геометрия может быть самой разнообразной, от сферической до прямоугольной, иметь сложные формы (вытянутую, в виде колпака, с «коленами»). Камера может оснащаться водяным охлаждением, азотными криопанелями, экранами, нагревателями, окнами, вводами и др. При проектировании вакуумной камеры важно заранее определиться с требованиями по дополнительной оснастке будущей вакуумной системы, предусмотреть все необходимые элементы – фланцы откачки, измерительной аппаратуры, устройства перемещения. Необходимый критерий в выборе габаритов и конструкции камеры – удобство загрузки подложек, испаряемых веществ или чистки камеры. 3. Малогабаритные вакуумные камеры (1-100 л) – могут быть рассчитаны на давление от 100 до 10 -11 торр. Несмотря на размер, обеспечивают простор для размещения нескольких небольших образцов или одного среднего. Герметичные сварочные швы выполняются внутри камеры, что снижает количество «пазух», заполненных воздухом. В сочетании с небольшими габаритами и площадью поверхности стенок можно использовать вакуумные насосы небольшой производительности. Такие насосы, как правило, малошумны и подключаются к стандартной офисной розетке. В вакуумных камерах этого типа толщина стенок и фланцев минимальны. Это обусловливает их малый вес, что позволяет применять их для настольных вакуумных установок. Они могут использоваться для лабораторных исследований, отработки технологий, очистки поверхности образцов и др. Широко используются в качестве учебного оборудования для обучения студентов основам вакуумной техники, физике плазмы, газового разряда, основам полупроводниковых технологий. Есть возможность использовать камеры небольших объёмов в качестве переходного (шлюзового) узла в составе больших установок. Материалом, из которого мы изготавливаем камеры, является высококачественная нержавеющая сталь AISI 304, 316L. Возможны варианты изготовления из алюминия, титана, меди, кварцевого либо боросиликатного стекла.Производитель: Собственное производство

Новосибирск
Установка для работы с электронными высокоэнергетическими пучками

Установка для работы с электронными высокоэнергетическими пучками

Установка предназначена для работы с электронными высокоэнергетическими пучками. Для генерации сфокусированного электронного пучка здесь используется электронно-лучевая пушка.   Назначение: * в промышленности: электронно-лучевая сварка, вакуумная резка, плавка как металлов, так и неметаллических соединений (стекло, керамика, полимерные материалы и т.д.). * отработка новых (в том числе аддитивных) технологий * в научных исследованиях, связанных со взаимодействием различных сред и электронных пучков Области применения: авиационная промышленность, космическая индустрия, энергетическое машиностроение, медицина и др.   Основные технические характеристики: * Максимальная энергия пучка 150 кэВ, ток 200 мА. * Стабилизация давления в вакуумной камере на заданном уровне в диапазоне 10^(-6) Торр до 10^(-2) Торр * Система водяного охлаждения на каждой грани вакуумной камеры для защиты от перегрева: суммарный отвод до 35 кВт тепловой энергии. * Специальная конструкция стенок вакуумной камеры, фланцевых соединений, вводов в камеру, иллюминаторов для наблюдения и других конструктивных элементов обеспечивает защиту от рентгеновского излучения, образующегося при взаимодействии электронного пучка с коллектором. Управление установкой предусмотрено в ручном и полуавтоматическом режиме. Унифицированная управляющая программа реализована на базе современных программно-аппаратных средств . Включает в себя систему блокировок, кросс-бокс с гальваническими развязками. Предусматривает отображение мнемосхемы процесса на дисплее и возможность управления всей запорной арматурой, вакуумной системой, отображением параметров вакуума. Возможность работы в широком диапазоне энергий пучка и давлений в камере даёт перспективы использования различных источников и режимов (скорости плавления и пр.)  Уникальной особенностью данной установки является прецизионный трехкоординатный манипулятор (диапазон перемещений 400х400х400мм, точность позиционирования 0.05 мм) для проведения экспериментов с различными материалами (вес образца до 200кг). Манипулятор обеспечивает перемещение изделия, размещенного на его столе, в трех взаимно перпендикулярных координатах (X, Y и Z).  Управление манипулятором реализовано на базе плис Xilinx для обеспечения перемещения в реальном времени с заданной скоростью.Производитель: Собственное производство

Новосибирск
Установка по облучению ВУФ образцов в вакууме

Установка по облучению ВУФ образцов в вакууме

Настольная установка предназначена для изучения влияния вакуумного ультрафиолетового излучения на различные материалы, а также для имитации космического излучения. В качестве источников ионизирующего излучения могут использоваться Ar2* эксимерная лампа (126 нм), Kr2* эксимерная лампа (146 нм), Xe2* эксимерная лампа (172 нм), а также дейтериевая лампа (113-165 нм – многолинейчатый спектр, 165-380 нм – сплошной спектр излучения). Установка состоит из следующих частей: вакуумная камера; площадка для размещения образцов (термостатированный столик); источник ВУФ-излучения с системой питания; вакуумный насос; вакуумный датчик; комплект вакуумной арматуры; система нагрева/охлаждения. Вакуумная камера изготовлена из нержавеющей стали с внутренним диаметром 300 и высотой 170 мм. Фланцы выполнены по современным международным стандартам. Сверху вакуумной камеры расположен фланец стандарта ISO 320, на котором размещаются источники ВУФ-излучения. Также на верхнем фланце со стороны вакуума предусмотрены крепления для малогабаритных источников других видов ионизирующих излучений (например, позволяющие установить в дальнейшем источники β-излучения). Камера оснащена смотровым окном из боросиликатного стекла, размещенным на стандартном фланце KF40, а также вакуумным термопарным вводом для подключения термопар К-типа, для прецизионного измерения температуры. Верхний фланец камеры установлен на прочном кронштейне, позволяющем подъем фланца и отвод его в сторону для удобства смены образцов. Конструкция кронштейна препятствует опрокидыванию камеры. Допускается размещение камеры на столе. Площадка для размещения образцов находится в камере и обеспечивает размещение 12 образцов диаметром 30 мм с опциональной возможностью эффективного равномерного охлаждения (до температуры жидкого азота) или нагрева (до 150 0С). В зависимости от необходимой температуры система может содержать циркуляционный криостат с внешним контуром, объем с заливкой жидкого азота или омический нагреватель. Площадка размещается в вакуумной камере с тепловой развязкой и присоединена вакуумными фитингами, которые предусматривают возможность ее быстрого и легкого извлечения. Площадка имеет термопару для осуществления контроля температуры. Источник ВУФ-излучения состоит из специально сконструированной матрицы, включающей 4 излучательных блока с необходимой длиной волны по 3 лампы в каждом, с источниками питания. Лампы закреплены в сборке из двух металлических пластин, выполняющих функцию электродов (электродная сборка). Каждая из ламп вакуумно уплотняется на верхнем фланце вакуумной камеры, образуя матрицу. Выходные окна ламп находятся в вакууме, без промежуточных окон. При этом пользователь может регулировать расстояние от выходного окна лампы до образца. При заказе возможно выбрать режим облучения/спектр излучения, а именно: * Облучение образцов одной длиной волны всеми 12-ю лампами; * Одновременное или поочередное облучение всех образцов секторами с разной длиной волны (сборка из 3 ламп имеет одну длину волны). * Одновременное или поочередное облучение 4-х групп образцов своей длиной волны (группы образцов разделены экранами). Экраны защищают образцы от излучения с соседних секторов. Источник ВУФ-излучения оснащен устройством принудительной канальной вентиляции VKK-125 для удаления образующегося озона и охлаждения ламп. Система питания позволяет включать каждый блок независимо от других.Производитель: Собственное производство

Новосибирск
Алюкобонд. Алюминиевые композитные панели марки Goldstar

Алюкобонд. Алюминиевые композитные панели марки Goldstar

в Новосибирске региональный склад. Заводские цены. Постоянный складской запас композитных панелей горючести Г4 и Г1 основных цветов по шкале РАЛ. Заказ на производство любого цвета РАЛ или артикулов.  Завод Алюминстрой производит и опставляет алюминиевые композитные панели (алюкобонд) марки Goldstar.Облицовочный материал: Алюминиевые композитные панели

700 руб.
Новосибирск
Трилон Б (тетранатриевая соль) ЭДТА EDTA

Трилон Б (тетранатриевая соль) ЭДТА EDTA

ЭДТА Химическая формула: C10H12N2Na4O82H2O Торговые обозначения: • EDTA • Tetrasodium Salt Dihydrate • Ethylenediaminetetraacetic acid tetrasodium salt dihydrate • (Ethylenedinitrilo)tetraacetic acid • Tetrasodium ethylenediaminetetraacetate dihydrate • Edathamil Описание продукта. ЭДТА представляет собой белое твердое вещество, очень хорошо растворимое в воде и образующее основной раствор. ЭДТК, полученный из этилендиамина, формальдегида и цианида натрия в основном растворе или из этилендиамина и хлорацетата натрия, является сильным комплексообразующим и хелатообразующим агентом. Он реагирует со многими металлическими ионами с образованием растворимых хелатов. Таким образом, он широко используется в анализе для сохранения щелочных земель и тяжелых металлов в растворе. Он используется в качестве антидота для отравления металла, антикоагулянта и ингредиента во множестве промышленных реагентов. Экспертная группа по экспертизе косметических ингредиентов провела оценку научных данных и пришла к выводу, что динатрий ЭДТА и связанные с ним ингредиенты (включая тетранатрийЭДТА) являются безопасными в использовании в косметических ингредиентах и средствах личной гигиены. Панель также сказала, что ингредиент плохо впитывается в кожу. Однако они отметили, что, поскольку ингредиенты являются усилителями проницаемости, разработчики должны соблюдать осторожность при объединении этих консервантов с другими ингредиентами, которые могут быть опасными при абсорбции. ЭДТАNa4 плавится при 240 ° С, а выше этого начинает терять воду кристаллизации и при 300 ° С она разлагается. Он стабилен как в сильных кислотах, так и в основаниях. Он разделяется сильными окислителями, такими как хромовая кислота и перманганат калия. Тетранатрий ЭДТА стабилизирует поливалентные ионы металлов, что позволяет увеличить скорость растворения металлов. При использовании в мягких щелочных очищающих растворах металлы с меньшей вероятностью страдают от коррозии по сравнению с очисткой металлов кислотами (за исключением алюминия). Их можно использовать для стабилизации фосфонатов в щелочных и нейтральных пылеотталкивающих и обессоливающих ваннах. Это также предотвращает осаждение извести, что продлевает срок службы ванн. ЭДТА, что означает этилендиаминтетрауксусная кислота, является новой молекулой, которая действует как антикоагулянт в медицинском и лабораторном оборудовании. Он используется только в пробирках с кровью и медицинской техникой, так как он «хелатирует» весь содержащийся в крови кальций. Это происходит в виде порошка или небольшого количества жидкости в пробирках. Он известен тем, что используется в качестве медицинского лечения острой гиперкальциемии и отравления свинцом, а также в качестве консерванта в косметических средствах и некоторых пищевых продуктах. Даже стоматологи используют это соединение в качестве раздражителя корневого канала при удалении органических и неорганических соединений. Даже при лучшем хирургическом лечении, доступном в самой высокотехнологичной больнице, тысячи людей продолжают умирать из-за коронарных заболеваний. Медицинские страховые компании могли бы реализовать долгосрочные сбережения, уменьшив зависимость пациентов от дорогих операций, ангиопластики и реабилитации. Важнейшим свойством ЭДТА является образование водорастворимых комплексов с ионами многовалентных металлов. Ионы металлов присутствуют повсеместно в сточных водах и поверхностных водах, поэтому агент всегда полностью сложен в обеих средах. Из-за высоких комплексных констант образования, ионы тяжелых металлов связаны предпочтительно. В термодинамическом равновесии наиболее предпочтительным комплексообразующим металлом является Ni, затем Cu, Zn или Pb. ЭДТА-комплексы могут подвергаться реакции обмена металлов. Благодаря этому свойству неразлагаемые сложные виды могут быть превращены в разлагаемые соединения. Однако из-за кинетической устойчивости комплексов (сообщается о полураспадах до 20 дней), этот процесс вряд ли встречается на муниципальных очистных сооружениях, так как время удержания слишком короткое. ЭДТА способна солюбилизировать ионы тяжелых металлов, предварительно связанные с твердыми отложениями. Невозможно дать единое значение концентрации EDTA, при которой не происходит никакого воздействия на металлическую ремобилизацию. Из-за сложности взаимодействий ЭДТА-металл (в зависимости от концентрации металлов, рН, природы осадка, концентрации органических веществ и т. Д.) Невозможно прийти к общему правилу воздействия, которое применимо к каждой речной системе. Для отдельных поверхностных вод расчеты модели могут быть выполнены для получения приблизительной оценки. В концентрациях ниже водного PNEC (2,2 мг / л) природные поверхностные воды содержат стехиометрический избыток ионов тяжелых металлов, что приводит к полному комплексообразованию ЭДТА в водной фазе, поэтому этот эффект не приведет к увеличению общего содержания тяжелых Металлический уровень. Могут произойти только реакции обмена металлов.ЭДТА представляет собой хелатирующее или комплексообразующее соединение, используемое в различных процессах, таких как извлечение тяжелых металлов в каталитических процессах, поскольку оно способно к солюбилизации радиоактивных металлов и повышению их подвижности. Он используется в качестве химического агента, который помогает очищать или удалять оксид железа и некоторые хлопья или наросты на системах паровых установок и циркуляции горячей воды. При стимуляции нефтяных скважин он используется в качестве изолирующего агента катиона, присутствующего в пластах. EDTA также увеличивает объем пор и ингибирует образование известковых соединений. Когда жидкости на основеЭДТА работают при низком рН, чистый эффект заключается в стимуляции скважины путем растворения матрицы, увеличения эффекта водорода в процессе протонирования и хелатообразования. Кроме того, соединения ЭДТА оказались коррозионными и могут увеличивать скорость коррозии стали, создавая неблагоприятную ситуацию на нефтедобывающих предприятиях за счет увеличения износа стали в установленной инфраструктуре. ЭДТК из жидкости для интенсификации промывки скважин может действовать как хелатирующий агент для ионов железа путем стабилизации ионов Fe 2+ в растворе. Кроме того, ЭДТА может действовать как катодный деполяризатор в электрохимическом растворении металла. Оба механизма увеличивают коррозию стали.ЭДТА-растворы проявляют разный рН в равновесных условиях, в зависимости от природы связанного катиона. Аналогично, модификация рН вызывает изменения концентрации видов в равновесии. В соответствии с этим электрохимическое поведение стали в контакте с раствором ЭДТА будет зависеть от типа соединения ЭДТА, присутствующего в водных равновесиях. Концентрации Fe 2+ и Fe 3+ также будут зависеть от природы соединения ЭДТК. Увеличение рН в свою очередь увеличивает равновесные константы диссоциации хелатов Fe-EDTA, по-видимому, из-за образования смешанных EDTA-гидрокси хелатов [FeEDTA (OH) 2- и FeEDTA (OH) 2 3-]. Для получения достоверной информации о реальных концентрациях ионов железа и железа в водной среде, которые помогают понять явления коррозии стали в растворе ЭДТА, необходимо рассмотреть модели гидролиза ионов трехвалентного железа. Знание этого гидролиза имеет важное значение для понимания контроля кинетики хелатообразования железа, органических и неорганических равновесий комплексообразования и образования коллоидных систем. Проблема, наблюдаемая при использовании хелатообразующих базовых растворов ЭДТА, заключается в том, что эти растворы могут увеличить коррозию линий производства стальных труб. Хотя известно, что очень мало исследований, в которых предметом исследования является кинетика растворения стали в растворах ЭДТК. Кроме того, недостаточно знаний о влиянии таких переменных, как гидродинамический режим, температура, концентрация и тип ЭДТА в коррозии стали. Без такой информации невозможно разработать эффективные мероприятия по предотвращению или уменьшению коррозии углеродистой стали. Соединения ЭДТА могут стимулировать коррозию углеродистой стали в хлоридных растворах. В экспериментах по измерению потерь массы и электрохимических испытаний было обнаружено, что увеличение концентрации ЭДТА снижает эффективность ингибирования некоторых ингибиторов. Тем не менее, некоторые исследователи сообщили об использовании соединений ЭДТУ, таких какЭДТА-гидроксиламинсульфат-Fe 2+ в качестве ингибиторов коррозии для нержавеющей стали. Эта спорная ситуация до сих пор не решена.Для уменьшения или уменьшения проблем с коррозией обычно разрабатываются такие методы контроля, как ингибиторы коррозии, краски, обработка поверхности и катодная защита. Эти методы контроля должны отвечать определенным характеристикам стабильности, совместимости и реактивности, чтобы быть эффективными. С целью разработки ингибиторов коррозии и других альтернатив для контроля коррозии необходимо понимать поведение системы в рабочих условиях, а также понимать кинетику электрохимических реакций, происходящих в процессе коррозии. Они позволяют характеризовать процесс коррозии, а также разрабатывать и внедрять эффективные решения проблемы коррозии по разумной цене. В данной статье дается оценка поведения стали Р-110 в базовых водных растворах на основе EDTA при различных температурах и гидродинамических условиях, чтобы внести вклад в знание кинетики растворения стали в этих жидкостях и оценить влияние этих переменных На металлической коррозии. Кроме того, скорость коррозии зависит от природы ЭДТА, когда присутствуют температурные и гидродинамические условия, в качестве вклада в технологии в области нефтегазодобывающей промышленности. Было рекомендовано применение ЭДТА на почве на стадиях цветения или созревания, поскольку солюбилизированные металлы и соль ЭДТА могут быть токсичными для растений и, таким образом, препятствовать росту растений и фитоэкстракции тяжелых металлов. Более того, несколько исследований показали, что ЭДТА относительно стабильна в почве; Он может оставаться в почве в течение длительного времени. Поэтому мы постулировали, что если ЭДТА остается в почве после удаления или сбора растений, рост и развитие растений, выращенных позднее на той же почве или земле, может быть ингибирован остатками соли ЭДТА в почве. Не проведено исследование, в котором изучалось влияние остатков ЭДТА на развитие и рост растений, выращенных после (по очереди) на той же почве или участке земли, который получил ЭДТА в предыдущем сезоне. Задачи исследования состояли в том, чтобы оценить наличие тяжелых металлов в почве, инъецированной биосолеидами, и в компостных твердых веществах с поправкой ЭДТА или без таковой для определения эффективности ЭДТА в отношении поглощения тяжелых металлов растениями подсолнечника из почвы с помощью биосолидов и компостируемых твердых веществ, И исследовать, применялась ли ЭДТА в предыдущем сезоне, может снизить рост следующей культуры.Грибковый патоген Cryptococcus neoformans может расти как биопленка на ряде синтетических и протезных материалов. Криптококковая биопленка может затруднить размещение шунтов, используемых для облегчения повышенного внутричерепного давления при криптококковом менингите, и может служить очагом хронической инфекции. Биопленки обычно выгодны для патогенов in vivo, так как они могут придать резистентность к антимикробным соединениям, включая флуконазол и вориконазол в случае C. neoformans. ЭДТА может ингибировать образование биопленки несколькими микробами и повышает восприимчивость биопленок к противогрибковым препаратам. В этом исследовании мы оценивали влияние сублетальных концентраций ЭДТА на рост криптококковых биопленок. ЭДТА ингибирует рост биопленки с помощью C. neoformans, и ингибирование может быть отменено добавлением магния или кальция, что означает, что ингибирующее действие было вызвано истощением двухвалентного катиона. EDTA также уменьшало количество капсулярного полисахарида глюкуроноксиломаннана в биопленке и уменьшало везикулярную секрецию из клетки, таким образом обеспечивая потенциальный механизм ингибирующего действия этого катион-хелатного соединения.тетранатриевая соль: Ч кг Длина: 0.6 см Ширина: 0.3 см Высота: 0.3 см Вес: 25 кг Способ упаковки: Мешки

167 руб.
Новосибирск

Все для качественного ремонта офисов и помещений в Новосибирске

ООО «Эквид» предлагает услуги по ремонту различной сложности – от косметической отделки до капитальных работ. Кроме того, мы специализируемся на создании инженерных систем, монтаже коммуникаций и уборке строительного мусора после завершения работ, делая ваши пространства функциональными и стильными, соответствующими вашему бренду. Мы осознаем важность соблюдения сроков, прозрачности смет и индивидуального подхода к каждому клиенту. Наша компания работает исключительно с юридическими лицами в Новосибирске и Новосибирской области, а также в Красноярске и Владивостоке, по предварительной записи. Не упустите возможность обсудить ваш проект с нами и получить профессиональную консультацию!

10 000 руб.
Новосибирск
Закупаем дорого отходы Биг-бэга на переработку.

Закупаем дорого отходы Биг-бэга на переработку.

Закупаем на утилизацию (переработку) отходы Биг Бегов, МКР, мешков из полипропилена ПП, б/у целые БИГ-БЭГИ (МКР) (2-х и 4-х стропные, с верхним и(или) нижним клапаном, срезанным верхним клапаном), резанные БИГ-БЭГИ (МКР), рваные БИГ-БЭГИ (МКР), как с вкладышем так и без вкладыша ПВД; запрессованные в тюки и россыпью. Высокие цены на большой объем. Оплата в любой форме, сразу, без задержек. Заключаем договора на постоянное сотрудничество. Самовывоз.

45 руб.
Новосибирск
Пресса для макулатуры

Пресса для макулатуры

В продаже пресса для макулатуры ПГП усилием от 4 до 35 тонн. Используются для кипования макулатуры, полимерных отходов, мусора. Сервисное обслуживание и гарантию предоставляем. Пресса в наличии.

120 000 руб.
Новосибирск
Закупаем все полимерные отходы.

Закупаем все полимерные отходы.

Закупаем дорого все полимерные отходы: б/у или брак производства. Самовывоз. Заключаем долгосрочные договора. Расчёт наличный / безналичный. Оплата сразу. Работаем с компаниями и физическими лицами.

45 руб.
Новосибирск
Закупаем отходы пленки ПНД, ПВД, Стрейч-пленки, ПП.

Закупаем отходы пленки ПНД, ПВД, Стрейч-пленки, ПП.

Дорого купим ВСЕ пленочные и ВСЕ твердые полимерные отходы ПВД, ПНД, стрейч-пленка, ПЭТ, ПВХ, ПЭТ. В любом состоянии. Пленка, мешки, биг-беги, брак производства, высечка, канистры, бочки, ящики, магазинный сбор, отходы стрейч-пленки. Заключаем долгосрочные договора. Вывоз. Расчёт наличный / безналичный. Оплата сразу. Работаем с компаниями и физ лицами.

45 руб.
Новосибирск
Отходы ПНД ( канистры, пленку) по высокой цене.

Отходы ПНД ( канистры, пленку) по высокой цене.

Покупаем дорого отходы полимеров в виде: вкладыши, отходы пленки, упаковки, обрезь, брак производства канистры, ящики, бочки, литники и прочее. Оплата сразу. Нал/безнал. Заключаем договора на комплексное обслуживание предприятий по вывозу отходов. Самовывоз. Работаем с компаниями и физ лицами.

45 руб.
Новосибирск
Продам пресс гидравлический для пленки, макулатуры

Продам пресс гидравлический для пленки, макулатуры

Пресс гидравлический для макулатуры обеспечивает полноценное прессование различного вторсырья - картона, макулатуры, ПЭТ бутылок, полиэтилена, пивных банок. Прессование, значительно уменьшая объемы, тем самым сокращает затраты на вывоз мусора. Пресс российского производства, от завода изготовителя. Есть запчасти и расходные материалы. Имеется паспорт на каждый пресс. Гарантия 2 года!

149 000 руб.
Новосибирск