Московская область: 10000 объявлений

Парогенераторы газовые и дизельные STM, STL

Парогенераторы газовые и дизельные STM, STL 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ, парогенераторы производства Steam Technologies 1.1. Назначение аппарата парового Аппарат паровой серии СТ (далее по тексту – аппарат) предназначен для получения пара с рабочим давлением до 0.07 МПа (0.7 кг/см2) и температурой пара не более 110 оС. Не допускается эксплуатировать котел в помещении с температурой ниже +5°С; Котел используется в пищевой, легкой и других отраслях промышленности. При изучении и эксплуатации аппарата, дополнительно руководствуйтесь эксплуатационными документами на автоматику, горелку, предохранительные устройства и контрольно-измерительные приборы, входящие в состав устройства. Климатическое исполнение – УХЛ, категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69. Парогенераторы STM (газовые) Парогенераторы серии ST имеют конструкцию в виде вертикального жаротрубного котла. Топка котла устроена по принципу труба в трубе. Питательная вода подается в верхнюю часть котла в специальный циркуляционный коллектор, который обеспечивает высокую скорость циркуляции пароводяной смеси. Модель, параметр STM-100 STM-200 STM-300 STM-400 STM-600 STM-1000 Производительность по пару, кг пара /час 100 200 300 400 600 1000 Давление пара максимальное, МПа 0.07 Температура пара, °С до +110 Расход природного газа, нм3/час 9 18 27 36 54 81 Электрическая мощность, кВт 1.3 1.3 1.4 2.6 2.7 4.1 КПД, % 92 Количество модулей 1 1 1 2 2 3 Габаритные размеры, мм (д*ш*в), без горелки Размеры одного модуля 1170*1180*1870 мм Масса, кг 655 655 655 1310 1310 1965 Стоимость в рублях 330 000 365 000 405 000 700 000 780 000 1 170 000 Цены от 01 февраля 2016 года. Парогенераторы STL (дизельные) Парогенераторы серии ST имеют конструкцию в виде вертикального жаротрубного котла. Топка котла устроена по принципу труба в трубе. Питательная вода подается в верхнюю часть котла в специальный циркуляционный коллектор, который обеспечивает высокую скорость циркуляции пароводяной смеси. Модель, параметр STL-100 STL-200 STL-300 STL-400 STL-600 STL-1000 Производительность по пару, кг пара /час 100 200 300 400 600 1000 Давление пара максимальное, МПа 0.07 Температура пара, °С до +110 Расход дизельного топлива кг/час 7.3 14.6 22.9 29.2 45.8 68.7 Электрическая мощность, кВт 1.3 1.3 1.4 2.6 2.7 4.1 КПД, % 92 Количество модулей 1 1 1 2 2 3 Габаритные размеры, мм (д*ш*в), без горелки Размеры одного модуля 1170*1180*1870 мм Масса, кг 655 655 655 1310 1310 1965 Стоимость в рублях 305 000 335 000 385 000 640 000 740 000 1 110 000 Цены от 01 февраля 2016 года. 1.3. Устройство и принцип работы Аппарат представляет собой объемную колонну сварной конструкции. Состав аппарата представлен на (рис.1). Подача воды производится электронасосом из магистрали водоподготовки. Контрольно-измерительные приборы предназначены для визуального контроля за работой аппарата, а также подачи команд блоку автоматики для автоматического управления рабочим процессом. К контрольно-измерительным приборам относятся: манометр, датчики-реле давления, клапан электромагнитный, предохранительный клапан, датчики уровня и устройство контроля уровня прямого действия. Для контроля уровня воды в аппарате, при работе в автоматизированном режиме, служат четыре датчика уровня, расположенные в уровнемерной колонке. Первый и четвертый датчики контролируют предельные нижний и верхний уровни воды в котле соответственно; второй и третий датчики контролируют уровни включения и выключения питающего насоса. Предохранительные клапаны предназначены для сбрасывания давления пара в аппарате при превышении допустимого значения. На аппарате установлен пружинный клапан прямого действия. Принцип работы клапана состоит в том, что при достижении паром давления 0.1 МПа грибок клапана под действием давления пара поднимается, преодолевая сопротивление пружины, и открывает отверстие в седле. Избыток пара выходит наружу через патрубки для отвода пара. При снижении давления пара до рабочего грибок под действием пружины садится на место и закрывает отверстие седла. Манометр предназначен для визуального контроля давления в аппарате. Паровой вентиль служит для отбора пара потребителем. Вентиль продувочный предназначен для удаления шлама, грязи при работе аппарата и слива воды по окончании работы и при необходимости. Ящик управления, совместно с электрооборудованием и КИП аппарата, предназначен для управления работой аппарата и защиты его при возникновении аварийных ситуаций. Ящик управления сварен из листовой стали. На его двери и внутри на панели крепится аппаратура. Горелка предназначена для сжигания топлива. Описание работы горелки, порядок ее работы и технического обслуживания приведены в эксплуатационных документах на горелку. Технологический процесс парообразования состоит в следующем: вода подается в корпус аппарата, где соприкасаясь с теплообменными поверхностями камеры сгорания, жаровыми трубами – нагревается, и испаряется. Полученный пар через вентиль отбора пара поступает к потребителю. Топливо поступает в горелку, и подается в распылитель горелки. Распыляется, и перемешивается с воздухом, подаваемым центробежным вентилятором, сжигается, и нагревает теплообменные поверхности камеры сгорания и жаровых труб. Рис. 1 Общий вид аппарата 1. Котёл, 2. Рама, 3. Горелка, 4. Ящик управления, 5. Уровнемерная колонка, 6. Предохранительный клапан, 7. Манометр, 8. Реле давления, 9. Питательный насос, 10. Циркуляционный узел, 11. Обратный клапан, 12. Электромагнитный клапан, 13. Кран подачи воды, 14. Паровой вентиль, 15. Вентиль патрубка продувки, 16. Патрубок отвода продуктов горения. Аппарат снаружи покрыт теплоизоляционным материалом, и облицован стальным корпусом, что значительно снижает потерю тепла в окружающую среду.   2. ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ 2.1. Меры безопасности ВНИМАНИЕ!!! 2.1.1. Прежде чем приступить к обслуживанию аппарата парового, внимательно изучите настоящую инструкцию. Лица, не усвоившие требований настоящей инструкции, к обслуживанию аппарата не допускаются. Запрещается работать на аппарате с упущенной водой!!! Запрещается затягивать пружины предохранительных клапанов. Запрещается работать при давлении пара в котле выше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2). Категорически запрещается работать на аппарате при неисправных предохранительных клапанах и манометре. Подпитку аппарата при упуске воды производить только при полной остановке аппарата и остуженной камере сгорания. Подпитка горячего аппарата с упущенным уровнем воды приведет к взрыву! 2.1.2. При монтаже, пуске и эксплуатации аппарата необходимо соблюдать требования настоящего руководства, действующих «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» и должностных инструкций по видам работ. 2.1.3. Технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение и гарантии изготовителя в соответствии с ТУ 3612-001-37405513-2013. 2.1.4. При монтаже и эксплуатации аппарата парового следует руководствоваться настоящим «Техническим описанием», «Инструкцией о мерах пожарной безопасности при монтаже и эксплуатации теплогенераторов, паровых и водогрейных котлов с оборудованием работающих на твердом, жидком и газообразном топливе», «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», а также «Правилами безопасности в газовом хозяйстве» и должностными инструкциями по видам работ. 2.1.5. В целях обеспечения пожарной безопасности, паровой котел должен устанавливаться в помещениях, соответствующих требованиям ГОСТ 12.1.004-85, категория производств «В» по СНИП 2.09.02-85, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства 30 декабря 1986 г. № 287, пожароопасной зоны П-11а по Э. 7.4, утвержденным 5 марта 1980 г. 2.1.6. Ответственность за соблюдение мер безопасности при монтаже и эксплуатации аппарата, а также допуск к его обслуживанию возлагается на инженерно-технического работника соответствующей квалификации, назначенного приказом по предприятию или организации, где используется аппарат паровой. 2.1.7. К обслуживанию и эксплуатации аппарата допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе, имеющие удостоверение квалификационной комиссии на право обслуживания аппарата и изучившие настоящее «Руководство по эксплуатации». 2.1.8. Периодическая проверка знаний персонала должна производиться комиссией, назначенной приказом по предприятию, не реже одного раза в год. Результаты проверки должны оформляться протоколом. 2.1.9. На предприятии должна быть разработана, и утверждена главным инженером инструкция по режиму работы аппарата и безопасному обслуживанию. 2.1.10. Обслуживающий персонал обязан выполнять инструкцию по режиму работы аппарата и его безопасному обслуживанию. 2.1.11. Все ремонтные работы на аппарате должны производиться при отключении его от электросети, после остывания паровой системы. Установка, наладка и ремонт электрооборудования производится персоналом, имеющим допуск не ниже IV гр. до 1000 В. 2.1.12. ЗАПРЕЩАЕТСЯ: * эксплуатировать аппарат при отсутствии заземления или его неисправности; * проводить ремонтные работы на работающем аппарате; * производить зажигание горелок от посторонних (в том числе самодельных) запальников; * работать на неисправном аппарате (неисправность приборов, течи воды, утечки топлива, пропуск дымовых газов в соединениях, неисправные дымоходы, предохранительные устройства, автоматики горелки); * заклинивать предохранительные клапаны; * подпитывать аппарат при упуске воды; * пользоваться переносной лампочкой напряжением свыше 12 В; * хранить на площадке обслуживающего персонала горючие смазочные и обтирочные материалы, загромождать проходы посторонними предметами; * работать на ненормальном горении и не отрегулированном соотношении топливо-воздух; * при аварийном отключении аппарата включать его без выяснения и устранения причин остановки. 2.1.13. При возникновении пожара или аварии: * немедленно прекратите подачу топлива к горелке аппарата; * отключите напряжение; * сообщите в пожарную часть или руководству, при отсутствии в помещении телефона – подайте звуковой сигнал пожарной тревоги; * приступите к тушению пожара имеющимися средствами.Аппарат работает в полностью автоматическом режиме. На аппарате установлено реле давления, которое отключает горелку при превышении установленного давления (0.7 атм.), также установлена система автоматического поддержания уровня воды, получающая сигналы с кондуктометрических датчиков уровня воды. При падении уровня воды ниже предельно допустимого происходит автоматическое отключение аппарата, прекращается подача питания на горелку, подается звуковой сигнал до отключения оператором. Последующий запуск аппарата осуществляется в ручном режиме, после выяснения и устранения причины его остановки. Для исключения повышения давления в аппарате выше допустимого установлено реле давления с ручным перезапуском. Реле настроено на срабатывание при достижении давления на 10% выше допустимого, отключает аппарат, прекращает подачу питания на горелку, подается звуковой сигнал до отключения оператором. Последующий запуск аппарата осуществляется в ручном режиме, после выяснения и устранения причины его остановки. Дополнительным устройством безопасности по давлению служит пружинный предохранительный клапан. К работе с аппаратом допускаются лица прошедшие инструктаж по ТБ, ознакомленные с устройством правилами эксплуатации данного аппарата. Во время работы аппарата обслуживающему персоналу разрешается оставлять аппарат без надзора до прекращения горения топлива и полного снижения давления пара в аппарате. Во время обслуживания аппарата должны строго соблюдаться правила техники безопасности и пожарной безопасности. Все ремонтные работы необходимо осуществлять при выключенном остывшем аппарате без давления. Работы, выполняемые при работающем аппарате, необходимо выполнять в специальной одежде, полностью защищающей персонал от поражения паром и горячей водой. Организации эксплуатирующей данное оборудование необходимо разработать собственные инструкции по технике безопасности с учетом специфики применения аппарата на данном предприятии. 2.2. Порядок установки 2.2.1. Монтажные работы на месте установки аппарата должны производиться согласно проекту установки, в которой используется аппарат, удовлетворяющим требованиям СНиП 11-35-76 «Котельные установки», а для аппаратов, работающих на природном газе, дополнительно «Правил безопасности в газовом хозяйстве». 2.2.2. Место установки аппарата парового должно быть обеспечено электроэнергией, топливопроводом, водопроводом и дренажной системой. 2.2.3. Установите аппарат на рабочем месте. Крепление аппарата к полу не требуется. 2.2.4. Подключить к аппарату заземляющий контур. 2.2.5. Подключите ящик управления аппарата к сети переменного тока 380 В частотой 50 Гц изолированными проводами с медной жилой сечением не менее 1,5 кв. мм или алюминиевой сечением не менее 2,5 кв. мм, проложенными в металлической трубе или металлорукаве. ВНИМАНИЕ! ЭТО ВАЖНО! При подключении питания к шкафу управления аппарата с горелкой нельзя перепутать нулевой и фазный провод. Это может привести к выходу из строя электрической части горелки. 2.2.6. Произведите монтаж топливопровода к горелке по схеме, представленной в инструкции по эксплуатации на горелку. 2.2.7. Подсоедините аппарат к ёмкости с запасом питательной воды, потребителю пара, а также к системе внутренней канализации, проверьте все соединения. 2.2.8. В месте прохода выхлопной трубы через перекрытие помещения должна быть предусмотрена несгораемая заделка. 2.3. Требования к качеству питательной воды 2.3.1. Подача воды производится электронасосом от емкости с запасом воды (давление на входе должно составлять ~2 бар). 2.3.2. Показатели качества питательной воды должны соответствовать данным, приведённым в таблице № 1. Таблица № 1. № Показатели Величина 1 Прозрачность по шрифту, см., не менее 20 2 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0,1 3 Содержание растворенного кислорода мг/кг, не более 0,1 4 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 2.3.3. В случае превышения показателей 1…4 необходимо связаться и проконсультироваться со специалистом по водоподготовке. 2.3.4. В крайнем случае, ОБЯЗАТЕЛЬНО (!!!) перед вентилем подачи воды в ёмкость с запасом питательной воды установить фильтр проточной воды со сменным картриджем и водомерный счётчик (для измерения количества воды, очищенной картриджем). 2.4. Подготовка аппарата к первоначальному пуску   2.4.1. Проверьте готовность аппарата и всего оборудования к пуску. 2.4.2. После электромонтажа аппарата проведите внешний осмотр аппаратуры и мест соединений. При этом необходимо проверить крепления аппаратуры, затяжку винтов и гаек, свободность хода подвижных частей пускателей. 2.4.3. Проверьте исправность арматуры, вся арматура должна находиться в закрытом положении. 2.4.4. Проверьте отсутствие заглушек на линиях подвода воды, отбора пара, газоходе. 2.4.5. Проверьте исправность контрольно-измерительных приборов, предохранительных клапанов, продувочного вентиля, датчика уровней. Краны и вентили должны открываться без заеданий. Убедитесь осмотром в отсутствии течей и подтеканий. Произведите подрыв предохранительного клапана. 2.4.6. Проверьте исправность и надежность заземления. 2.4.7. Проверьте герметичность соединения общего газопровода и газопровода горелки, для этого: откройте кран подачи газа на горелке и мыльным раствором проверьте герметичность соединения; 2.4.8. Вентиль отбора пара откройте на два оборота; 2.4.9. Откройте ящик управления, включите автоматический выключатель. При этом загорится лампа «Сеть». 2.4.10. Разблокировать кнопку «СТОП», нажать кнопку «ПУСК» (загорится лампа «Пуск»), при этом заработает электронасос. После заполнения аппарата водой до датчика уровня включения нагрева (он же аварийный датчик по уровню) загорится лампа «Уровень включения горелки» включается горелка, начинается нагрев воды в аппарате. Когда уровень воды достигнет верхнего датчика, загорится лампа «Верхний уровень», отключится электронасос. В дальнейшем, при понижении уровня воды до среднего датчика управления насосом, насос автоматически включится. По мере нагрева воды, будет происходить набор давления до верхнего установленного, пока реле давления не отключит горелочное устройство, можно открывать вентиль отбора пара для его подачи в технологию (потребителю). По мере снижения давления до установленного минимума, горелочное устройство будет перезапущено, цикл повторится. В целях повышения эффективности работы агрегата, рекомендуется вентилем отбора пара установить такой расход, при котором горелка будет работать с минимальным количеством включений-выключений. В случае возникновения неисправности с горелочным устройством на лицевой панели шкафа управления загорается лампа «Блокировка горелки». При нормальной работе – горит лампа «Работа горелки». В случае остановки аппарата по какой-либо иной причине – повторный запуск осуществляется кнопкой «ПУСК» - после выяснения причины прекращения работы. 2.5. Возможные неисправности и методы их устранения Основными причинами неисправности в работе аппарата могут быть: * неправильное обслуживание; * питание загрязненной или особо жесткой водой; * большие перерывы между очистками аппарата от сажи, нагара, накипи; * естественный износ. В таблице 2 сведены неисправности, наиболее вероятные в эксплуатации аппарата и являющиеся следствием указанных выше причин. Таблица № 2. Наименование неисправности Вероятная причина Методы устранения 1. Выбивает выключатель при включении аппарата Короткое замыкание в цепи насоса Устранить короткое замыкание 2. Переполнение аппарата водой при работе. 1) Обрыв в цепи датчиков уровня Устранить обрыв 2) Образовался слой накипи на стержнях датчиков уровня. Выкрутить стержень датчика уровня и почистить его наждачной бумаги 3) Отказало реле управления насосом Заменить реле. 3. Уровень воды в аппарате не поднимается при работе насоса. 1) Нет подачи воды Включить подачу воды. 2) Засорился фильтр воды Разобрать, очистить и промыть фильтр. 3) Неисправен насос Устранить его неисправность. 4. Не включается насос 1) Замыкание датчиков уровня на корпус Устранить замыкание. 2) Неисправна контактная группа реле управления насосом Переключаться на свободную контактную группу реле или заменить реле. 5. Срабатывает предохранительный клапан аппарата. Не работает реле давления. Проверить настройку реле давления. Проверить трубку, подводящую пар к реле давления, заменить ее. 6. Снижение паропроизводительности 1) Наличие значительного слоя накипи на поверхностях нагрева Удалить накипь с поверхности нагрева химическим способом 2) Загрязнение поверхности нагрева аппарата нагаром, сажей Провести чистку поверхности нагрева аппарата 7. Быстрое снижение уровня воды в аппарате 1) Неисправен обратный клапан в системе водоподготовки Заменить клапан 2) Пропуск воды продувочным вентилем Закрыть вентиль или заменить уплотнение (после остановки и охлаждения) 3) Утечка воды из корпуса аппарата Обнаружить течь, выполнить ремонт (после остановки и охлаждения) 8. Нечеткое включение водяного насоса 1) Неисправна контактная группа реле управления насосом Заменить реле 2) Занеслись накипью, илом поверхности электродов датчиков уровня Очистить электроды 9. Пропускание пара предохранительным клапаном при нормальном рабочем давлении Неисправность предохранительного клапана в следствие износа поверхностей грибка Заменить предохранительный клапан В иных случаях, при возникновении дефекта, просим Вас немедленно сообщить в сервисную службу или отдел продаж поставщика для получения соответствующих инструкций.   2.6. Транспортировка Транспортировка аппаратов допускается всеми видами транспорта. При транспортировке принять меры для защиты аппарата от воздействия грубых механических нагрузок, химического загрязнения, неблагоприятных погодных условий. 2.7. Правила хранения Категория условий хранения 4 по ГОСТ 15150-69.   3. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ 3.1. Общие указания В процессе эксплуатации аппарата на его внутренних поверхностях, омываемых водой, образуется накипь, а на поверхностях со стороны дымовых газов – сажа и нагар. Слой сажи и накипи препятствует передаче тепла от поверхности нагрева воде и вызывает перерасход топлива. Кроме того, при значительной толщине отложений наблюдается перегрев металла, приводящий к прогоранию стенок и аварийному выходу аппарата из строя. Поэтому регулярная продувка аппарата, чистка от накипи и сажи являются обязательным условием длительной эффективной и надежной работы. При его эксплуатации предусмотрено: * ежедневное техническое обслуживание (ЕТО); * техническое обслуживание № 1 (ТО-1), выполняемое через 240 часов работы; * техническое обслуживание № 2 (ТО-2), при круглогодичной работе, выполняемое через 1440 часов работы. 3.2. Порядок технического обслуживания 3.2.1. Ежедневное техническое обслуживание (ЕТО) Перед началом работы необходимо: 1. Произвести продувку аппарата (продолжительность 5-10 с); 2. Проверить вентили продувки, подвода воды, топлива и отбора пара; 3. Произвести подрыв предохранительного клапана; 4. Произвести ЕТО горелки. Во время работы необходимо: 1. Проверить герметичность топливной системы – утечка топлива не допускается; 2. Проверить герметизацию дымовой трубы – пропуск газов не допускается; 3. Проверить герметичность водяной системы и паропровода – утечка воды и пара не допускается. После окончания работы необходимо: Очистить от пыли и грязи наружные поверхности блока управления. 3.2.2. Техническое обслуживание № 1 (ТО-1) 1. Выполнить все операции ЕТО; 2. Очистить от накипи электроды датчиков уровня; 3. Проверить состояние ящика управления (в случае необходимости) произвести чистку; 4. Произвести тщательный осмотр аппарата на предмет обнаружения подтеканий, осмотреть места соединений паропровода, подвода питательной воды, линии продувки - устранить обнаруженные неисправности; 5. Выполнить операции ТО-1 горелки. 3.2.3. Техническое обслуживание № 2 (ТО-2) 1. Выполнить операции ТО-1; 2. Открыть смотровой люк, при наличии накипи на поверхностях нагрева толщиной более 0,5 мм необходимо провести химическую чистку; 3. Выполнить ТО-2 горелки; 4. Провести профилактически осмотр электрооборудования, заменить КИПиА на поверенные в Лаборатории Госнадзора; 5. Проверить состояние арматуры. Очистка котла от накипи производится при величине отложений накипи более 0.5 мм. Чистку выполняет специализированная организация По «Инструкции по химической очистке котлов» 14393374.001.ИО или «Рекомендациям по очистке котлоагрегатов от накипи и нагара» М. АгроНИИТЭИНТО,1988 с соблюдением всех мер безопасности с химическими реактивами. Критерий предельного состояния по ГОСТ 27.002-89 ПРИМЕЧАНИЕ. Вследствие коррозионной агрессивности кислот по отношению к металлам за весь срок службы аппарата число кислотных промывок должно быть не более четырех.   4. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА 4.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие аппарата требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и настоящим руководством по эксплуатации. 4.2. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки потребителю при односменной работе аппарата. Завод-изготовитель обязуется в течение двенадцати месяцев после продажи аппарата обеспечить бесплатный ремонт и замену элементов аппарата, вышедших из строя по вине завода-изготовителя, при условии бережного обращения с оборудованием и соблюдения требований настоящего руководства. Данное обязательство покрывает только стоимость запасных частей и затраты на работу. 4.3. Стоимость выезда специалистов для проведения гарантийного ремонта к заказчику оплачиваются покупателем отдельно. 4.4. Гарантийные обязательства не распространяются на оборудование и его элементы, дефект которых вызван присутствием следующих факторов: * нарушение условий транспортировки и хранения; * наличие явных и скрытых механических повреждений, следов химического и иного воздействия; * неправильная или неграмотная эксплуатация; * несоответствие стандартам рабочих параметров электросети пользователя; * эксплуатация оборудования с нарушением техники безопасности; * несоблюдение графика и порядка технического обслуживания аппарата; * отсутствие квалифицированного технического обслуживания; * внесение изменений в конструкцию механических или электрических частей аппарата без согласования с заводом-изготовителем; * повреждения аппарата при форс-мажорных обстоятельствах.Наличие перечисленных выше причин возникновения дефекта является поводом для освобождения завода-изготовителя от гарантийных обязательств по отношению к поставленному оборудованию. Завод-изготовитель оставляет за собой право определения характера и причин неисправности в каждом конкретном случае. Завод-изготовитель не несёт ответственности за коммерческий риск покупателя. В иных случаях, при возникновении дефекта, просим Вас немедленно сообщить в сервисную службу или отдел продаж поставщика для получения соответствующих инструкций.   Габаритно-присоединительные размеры парогенераторов газовых и дизельных, марки STM, STL на 100, 200 и 300 кг пара в час Гидравлическая схема парогенераторов газовых и дизельных, марки STM, STL на 100, 200 и 300 кг пара в час <img id="Габаритно-присоединительные размеры парогенераторов газовых и дизельных STM, STL" title="Кликнуть на изображение чтобы увеличить размер" alt="Парогенератор СТ (габаритно-присоединительные размеры) 01-01-14" src="//gazkotel.com/thumb/HQpsCQ3hh_k2-tfUX4NHgg/580r450/211757/%D0%9F%D0%B0%D1%80%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D1%80%D0</div><script>document.addEventListener(" domcontentloaded", function(event) {detail.addanchor('js_descriptionheader', 'описание')});< script> Отзывы document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { ajax.cbOnSuccess( '/runModule/settings.ajax', 'blockName=testimonials&moduleName=firms&id=69372&id_user=292674&pageData[limit]=3', function (r) { $(g('js_firmTestimonials-load')).replaceWith(r); scriptLoader('new/modules/gallery.js?r=18f476fc0b962611').callFunction(function () { gallery.setEvents(r); }); } ); }); document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { $(window).one('scroll', '', '', function () { ajax.requestOptional({ url: '/runModule/settings.ajax', data: 'blockName=alsoBlocks&id_good=9255811&typePage=DetailPage&moduleName=goods', block: 'js_alsoBlock', beforeSend: function () { }, success: function (r) { var $alsoBlock = $('#js_alsoBlock'); $alsoBlock.html(r); $alsoBlock.find('.noview-link').each(function (id, elem) { var a = document.createElement('a'); a.innerHTML = elem.innerHTML; for (var i = 0; i < elem.attributes.length; i++) { switch (elem.attributes[i].nodeName) { case 'link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-target': a.setAttribute('target', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'class': a.className = elem.attributes[i].nodeValue; break; default: a.setAttribute(elem.attributes[i].nodeName, elem.attributes[i].nodeValue); break; } } $(elem).replaceWith(a); }); lazyImageLoader.addToImgList($alsoBlock.find('img[data-lazy-src]').get()); detail.addAnchor('js_alsoBlock', 'Похожие товары'); } }); });}); Ещё ищут * * Парогенератор газовый * Дизельный парогенератор У нас покупают * * Светильники с датчиком звука * Крепления на москитную сетку * Облегченная лопата * Сбитень народный от гипертонии * Бездорновый трубогибочный станок * Минипогрузчик б/у * Чехол Jbl * Гидроцилиндр переднего отвала * Резцы по металлу * Лак яхтный матовый * Оверлок janome mylock * Литий фосфорнокислый * Лейка полив * Реагенты для водоочистки * Стекло Клингера №2 Парогенераторы промышленные в вашем регионе * * Москва * Раменское * Орехово-Зуево * Долгопрудный * Видное * Юбилейный * Одинцово * Анино * ГжельПроизводитель: РФ

—

Дубна

Парогенераторы электрические, марки ПГЭ, электродные, от 300 до 500 кг пара в час

Парогенераторы электрические, марки ПГЭ, электродные, от 300 до 500 кг пара в час Электропарогенераторы ПАРГАРАНТ ПГЭ Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ и сопроводительной документации на комплектующие изделия. Парогенератор электродный данного типа не подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора (максимальное избыточное давление менее 0.07 МПа и (или) внутренний объем котла парогенератора менее 0.025 м3). На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 Правил…). Конструкция парогенератора ПГЭ постоянно совершенствуется (конструктивные изменения парогенератора, усовершенствования, замена материалов, комплектующих изделий и т.п.), поэтому возможны некоторые изменения, не отраженные в настоящем руководстве по эксплуатации и не ухудшающие эксплуатационные характеристики парогенератора. В связи с этим возможны расхождения между текстом, рисунками приложениями и фактическим исполнением изделия, о чем потребителю, не сообщается. Все изменения будут учитываться при переиздании руководства по эксплуатации. НАЗНАЧЕНИЕ Парогенератор электродный марки ПГЭ (далее парогенератор) предназначен для выработки насыщенного водяного пара, в зависимости от исполнения, с температурой от 115 °С до 158 °С и производительностью до 500 кг пара в час для технологических целей. Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Госгортехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ПГЭ в разнообразных областях народного хозяйства. Парогенератор применяется в пищевой, химической, строительной промышленности, где в производственных процессах применяется пар (технологические процессы термической обработки консервов, запаривание кормов в животноводстве, санитарно-гигиенической обработки оборудования молокозаводов и т. д.), для оттаивания, очистки, дезинфекции на стройплощадках, мастерских и в сельском хозяйстве. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Основные технические данные приведены в таблице 1. Таблица 1. Основные параметры Тип парогенератора ПГЭ-300 ПГЭ-400 ПГЭ-500 Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару, кг/ч, 300 400 500 Рабочее давление пара, МПа (кг/см²) (1.0-5.5) (1.0-5.5) (1.0-5.5) Потребляемая мощность при максимальной производительности, кВт, не более 56-225 75-300 94-376 Максимальный ток нагрузки, А 340 455 570 Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, В 380 380 380 Емкость каждого котла, л не более 25 25 25 Регулирование мощности (плавное), % каждого котла 25÷100 25÷100 25÷100 Время выхода на номинальный режим мин., не более 6 6 6 Габаритные размеры, мм: длина*ширина*высота 900*760*880 Масса (без упаковки/с упаковкой) не более, кг 220/260 Условия работы: Место установки крытое помещение Температура окружающего воздуха от +5°С до +35°С Относительная влажность окружающего воздуха 65±15% Высота над уровнем моря, не более 1000 м Атмосферное давление 720±80 мм. рт. столба Подключение парогенератора в соответствии с таблицей 2. Таблица 2. Тип подключения Параметры трубопроводов Выход пара (паропровод) G 2"(Фланцевое) Подключение парогенератора к центральной системе водоснабжения Внутренняя резьба G 1/2" Подключение парогенератора к системе канализации: · · · Внутренняя резьба G 11/4" Внутренняя резьба G 1/2" Внутренняя резьба G 1/2" Подключение парогенератора к электрической сети - кабель медный типа КГ с номинальным поперечным сечением проводов не менее S мм2, приведенным в таблице 3. ВНИМАНИЕ! Для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора в цепи электропитания должен быть установлен автоматический выключатель на номинальный ток согласно таблице 3. Таблица 3. Тип парогенератора ПГЭ-300 ПГЭ-400 ПГЭ-500 Сечение, S, мм2 70х2 95х2 120х2 Номинальный ток аппарата защиты, А 400 500 630 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Электропарогенератор ПГЭ 1 шт. Паспорт ПГЭ 01.00.000.ПС 1 экз. Руководство по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ 1 экз. Сопроводительная документация на комплектующие изделия (паспорта) 1 экз. Индивидуальная потребительская упаковка 1 шт. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ Основные требования к качеству питательной воды: Прозрачность по шрифту, см., не менее 20 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0.1 Содержание растворенного кислорода, мг/кг, не более 0.1 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 Удельная электрическая проводимость питательной воды при 20 ºС, мСм/см 0.5-1.3 В случае превышения показателей 1…4 необходимо сократить периоды времени между чистками котла. Если питательная среда излишне минерализована, то возможно быстрое засоление котловой воды, сопровождающееся повышением тока выше указанного значения. В этом случае рекомендуется уменьшать периодичность автоматической продувки котла или сменить источник водоснабжения или использовать конденсат. Для изменения периодичности продувки необходимо отключить котел от электропитания (клавиша "ВКЛ" (20)), затем открыть дверцу парогенератора, выключить автоматический выключатель (26). Вращением соответствующих ручек реле времени РВЦ произвести изменение как длительность продувки, так и периодичность продувки. (Предустановленно: длительность продувки 10 сек, периодичность продувки 20 мин.). Перенастройку производить согласно паспорта на реле времени РВЦ. Рекомендуется устанавливать зависимости от давления в парогенераторе: длительность продувки не более 15 сек, периодичность продувки от 10 до 60 мин. Перечень оборудования 1. Каркас, 2. Электродный парогенератор, 3. Обратный клапан, 4. Кран выхода пара, 5. Кран сброса воды (дренаж), 6. Кран подачи воды, 7. Демпфер (гаситель гидроудара), 8. Датчик-реле давления, 9. Насос, 10. Электромагнитный клапан, 11. Фильтр сетчатый, 12. Предохранительный клапан, 13. Вводной выключатель, 14. Сигнальная лампа «Превышение давления», 15. Сигнальная лампа «Сеть», 16. Манометр контроля давления закачки в парогенератор, 17. Индикатор мощности, 18. Манометр парогенератора, 19. Клавиша "Сеть" включения в работу, 20. Клавиша отключения насоса, 21. Ручка регулятора мощности (Потенциометр), 22. Привод автоматической продувки (опция), 23. Контактор, 24. Выключатель автоматический, 25. Вентиль регулирования давления закачки в парогенератор. Электропарогенераторы электродные, марки ПГЭ В стандартную комплектацию парогенератора входит функция плавной регулировки мощности и встроенный высоконапорный насос для подачи воды из системы центрального водоснабжения или из бака с привозной водой. Наименование ПГЭ-15 ПГЭ-30 ПГЭ-50 ПГЭ-100 ПГЭ-150 ПГЭ-200 ПГЭ-250 ПГЭ-300 ПГЭ-400 ПГЭ-500 Цена в рублях 60000 72000 75000 85000 94000 113000 115000 205000 229000 245000 Паропроизводительность кг пара в час 4-15 8-30 13-50 25-100 40-150 50-200 63-250 40-300 50-400 63-500 Потребляемая мощность, кВт 3-12 6-23 10-38 20-75 30-113 38-150 50-188 30-226 38-300 50-375 Габаритные размеры, мм 810*400*390 880*450*540 880*850*600 Дополнительные опций: Краткое описание Цена, в рублях Опция АП: Система автоматической продувки парового котла (для ПГЭ-15-250) Система автоматической продувки парового котла (для ПГЭ-300-500) Обеспечивает автоматическую продувку отработанной воды парогенератора для поддержания электропроводности воды в необходимых пределах и для уменьшения образования накипи в парогенераторе, увеличивая тем самым длительность работы парогенератора (реже производится чистка котла и электродов). Рекомендуется в зависимости от качества применяемой воды устанавливать периодичность продувки в пределах 10÷60 мин, длительность продувки не более 15 сек. (Заводские уставки: длительность продувки 10 сек; периодичность продувки 20мин). При выключении парогенератора система автоматической продувки устанавливается в режим слива воды из котла. При включении парогенератора система автоматической продувки закрывается. Комплектность: Клапан автоматической продувки, основанный на принципе шарового крана, реле времени. 16000 31000 Опция Т: Узел измерения, регулирования, и поддержания температуры нагреваемого продукта. Задание, регулирование и поддержка температуры с высокой точностью в технологическом процессе потребителя, возможность визуального контроля температуры. Настройка необходимых значений температуры и точности его поддержки в соответствии с технологическим процессом, производится потребителем согласно руководства по эксплуатации на контроллер температуры ТС4Y (входит в комплект поставки). Комплектность: Термопара с кабелем с 10м, Контроллер температуры ТС4Y (смонтирован в блоке управления). 14500 Опция Ч: Узел автоматического отключения парогенератора по заданному времени. Задание, регулирование, выдержка времени работы, и отключения парогенератора по таймеру, согласно технологического процесса потребителя, в автоматическом режиме. Задание времени отключения парогенератора производится потребителем в соответствии с технологическим процессом. Если парогенератор не оборудован системой автоматической продувки, то при запуске парогенератора в соответствии с РЭ необходимо слить воду из котла открытием крана сброса воды. Комплектность: Реле времени, встроенное в систему автоматического управления парогенератора. 7000 Опция ТМП: Узел регулирования температуры нагреваемого продукта. Задание, регулирование и поддержка температуры в технологическом процессе потребителя выносным капиллярным терморегулятором. Настройка необходимых значений температуры производится потребителем в зависимости от технологического процесса. Поставляется только совместно с опцией МП (система «мягкого пуска»), для исключения перегрузки по току на силовые контакты парогенератора при первичном пуске. Комплектность: Терморегулятор капиллярный, скоба крепления терморегулятора, провод соединительный 10м, система «мягкого пуска» встроенная в систему автоматического управления парогенератора. 19500 Опция МП: Система "мягкого пуска". Предназначена для исключения перегрузки по току на силовые контакты парогенератора при первичном пуске (при отсутствии системы «мягкого пуска» возможен рост тока до 180%). При запуске парогенератора с системой «мягкого пуска» парогенератор автоматически, в течении 10 минут будет работать на 50% от номинальной мощности, по истечении 10 минут перейдет на режим работы в соответствии с установленной мощностью на контроллере тока. При наличии опции МП, пуск парогенератора в работу можно производить простым нажатием кнопки «Пуск», без предварительной настройки значение 50% мощности на контроллере тока. Комплектность: Реле времени встроенное в систему автоматического управления парогенератора. 6000 Опция Р: Узел автоматического регулирования мощности парогенератора при изменении количества отбора пара. Автоматическая корректировка (уменьшение) мощности парогенератора при понижении или отсутствии потребления пара, и восстановление параметров парогенератора при полном потреблении пара. Обеспечивается экономия электроэнергии, уменьшение частоты срабатывания и токовой нагрузки силового контактора. Заводская уставка температуры измерителя-регулятора температуры равна 150°С, дифференциал ±5°С. Настройка необходимых значений температуры и дифференциала производится потребителем согласно руководства по эксплуатации на контроллер температуры ТС4Y согласно с таблицей настроек. Температуру дифференциала температуры установить в пределах 2-5°С от точки уставки. Комплектность: Контроллер температуры ТС4Yс аппаратурой управления и термопарой, встроены в конструкцию парогенератора ПГЭ. 16000 Увеличение давления пара от 6 до 8 атм, для ПГЭ-15-500 19900 Паровой котел из нержавеющей стали AISI-304 6000 Система возврата конденсата от 55000 Система автоматического дозирования реагента 39000 Водоподготовка, натрий-катионитовый фильтр с автоматической регенерацией от 65000 Установка насоса для подачи в котел конденсата с температурой до 110?С от 35000 Заявки принимаются по e-mail и телефону. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.Производитель: РФ

205 000 руб.

Дубна

Парогенераторы ПГЭ-М, мобильные, тэновые, от 10 до 24 кг пара в час

Электропарогенераторы мобильные ПАРГАРАНТ ПГЭ-М Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ и сопроводительной документации на комплектующие изделия. Парогенератор данного типа не подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора (максимальное избыточное давление менее 0.07 МПа и (или) внутренний объем котла парогенератора менее 0.025 м3). На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 Правил…). Конструкция парогенератора ПГЭ-М постоянно совершенствуется (конструктивные изменения парогенератора, усовершенствования, замена материалов, комплектующих изделий и т.п.), поэтому возможны некоторые изменения, не отраженные в настоящем руководстве по эксплуатации и не ухудшающие эксплуатационные характеристики парогенератора. В связи с этим возможны расхождения между текстом, рисунками приложениями и фактическим исполнением изделия, о чем потребителю, не сообщается. Все изменения будут учитываться при переиздании руководства по эксплуатации. НАЗНАЧЕНИЕ Парогенератор ТЭНовый наливного типа марки ПАРГАРАНТ ПГЭ-М (далее парогенератор) предназначен для выработки насыщенного водяного пара, в зависимости от исполнения, с температурой от 115 °С до 150°С и производительностью от 4 до 24 кг пара в час для технологических целей. Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Госгортехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ПГЭ-М в разнообразных областях народного хозяйства. Парогенератор применяется в пищевой, химической, строительной, нефтяной промышленности, где в производственных процессах применяется пар (технологические процессы термической обработки консервов, запаривание кормов в животноводстве, санитарно-гигиенической обработки оборудования молокозаводов и т. д.), для оттаивания, очистки, дезинфекции на стройплощадках, мастерских и в сельском хозяйстве. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Основные технические данные приведены в таблице 1. Таблица 1. Основные параметры Типоисполнения ПГЭ-7.5М ПГЭ-9М ПГЭ-12М ПГЭ-18М Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару, кг/ч, 10 12 16 24 Рабочее давление пара, МПа (кг/см²) (1,0-5,0) (1,0-5,0) (1,0-5,0) (1,0-5,0) Потребляемая мощность при максимальной производительности, кВт, не более 7,5 9 12 18 Максимальный ток нагрузки, А 12 14 18 27 Номинальное напряжение питающей сети трехфазного переменного тока частотой 50 Гц, В 380 380 380 380 Емкость котла, л не более 25 25 25 25 Время непрерывной работы, до час* 1,2 1,0 0,8 0,6 Первичный объем заправляемой воды, л 21 21 21 21 Объем заправляемой воды, л 14 14 14 14 Длина питающего кабеля, м 10 10 10 10 Время выхода на номинальный режим, мин* 16 14 12 8 Габаритные размеры, мм: длина*ширина*высота 720 400 750 720 400 750 720 400 750 720 400 750 Масса (без упаковки/с упаковкой), не более, кг 69/77 69/77 69/77 69/77 *Технические данные при температуре окружающей среды +20°С Условия работы: Место установки крытое помещение Температура окружающего воздуха от +5°С до +35°С Температура окружающего воздуха при работе до -35°С Относительная влажность окружающего воздуха 65±15% Высота над уровнем моря, не более 1000 м Атмосферное давление 720±80 мм. рт. столба Подключение парогенератора к электрической сети – кабель, входящий в комплект поставки с номинальным поперечным сечением проводов в зависимости от мощности парогенератора. ВНИМАНИЕ! Для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора в цепи электропитания должен быть установлен автоматический выключатель на номинальный ток согласно таблице 2. Таблица 2. Тип парогенератора ПГЭ-7,5М ПГЭ-9М ПГЭ-12М ПГЭ-18М Номинальный ток аппарата защиты, А 16 16 25 32 КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Электропарогенератор ПГЭ-М 1 шт. Паспорт ПГЭ 01.00.000.ПС 1 экз. Руководство по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ 1 экз. Питающий электрокабель 10 м. Воронка заливная 1 шт. Рукав для подачи пара 5 м. Податчик пара 1 шт. Сопроводительная документация на комплектующие изделия (паспорта) 1 экз. Индивидуальная потребительская упаковка 1 шт. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ПИТАТЕЛЬНОЙ ВОДЫ Основные требования к качеству питательной воды: Прозрачность по шрифту, см., не менее 2 Общая жесткость, мг-экв/л, не более 0.1 Содержание растворенного кислорода, мг/кг, не более 0.1 Содержание нефтепродуктов, мс/кг, не более 5 В случае превышения показателей 1…4 необходимо сократить периоды времени между чистками котла. Если питательная среда излишне минерализована, то возможно быстрое засоление котловой воды, сопровождающееся образованием накипи. В этом случае рекомендуется уменьшить периодичность очистки котла или сменить источник водоснабжения или использовать конденсат. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие парогенератора требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий монтажа, эксплуатации, хранения и транспортирования. Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев при односменной работе парогенератора. Габаритно-присоединительные размеры парогенератора ПГЭ-М 1. Каркас парогенератора, 2. Кран заливной 1/2", 3. Клапан предохранительный, 4. Кран подачи пара, 5. Кран сливной, 6. Манометр контроля давления, 7. Блок управления, 8. Кабель сетевой с разъемом. Мобильные парогенераторы ПГЭ имеют повышенные мощностные характеристики (давление пара до 5 кг/см2 и температуру пара до 158?С. Перезаправка парогенераторов происходит в течение 3-5 минут обычной водопроводной водой. Мобильные парогенераторы оборудованы всеми видами защиты (по температуре, давлению) и автоматически отключают ТЭНы от источника питания при окончании воды в заливных емкостях с выдачей соответствующего сигнала на панели управления. Парогенераторы удобны для работы. Компактные размеры для оборудования такого класса (720*750*400) и малый вес (50 кг). Парогенератор готов к работе, все в комплекте. Комплектация: Паровой шланг 5 м, паровой податчик с одной насадкой, сетевой кабель 10 м с вилкой. Электропарогенераторы тэновые, мобильные, ПГЭ-М Тип парогенератора Потребляемая мощность, кВт Производство пара, кг/час Время непрерывной работы, час Напряжение сети, В Габариты Д*В*Ш, мм Цена, руб ПГЭ-7.5М 7.5 10 1.5 380 3 фазы 720*750*400 62000 ПГЭ-9М 9 12 1.2 64000 ПГЭ-12М 12 16.2 55 мин 69000 ПГЭ-18М 18 24 35 мин 72000 ПГЭ-15МД 3-12 15 80000 ПГЭ-30МД 6-23 30 90000 Рабочее давление до 5 атм, максимальная температура пара 158?С, сухой вес не более 50 кг, объем заправляемой воды до 20 л Парогенератор укомплектован электрокабелем длиной 10м, паровым рукавом длиной 5м, и копьем для подачи пара. Парогенераторы ПГЭ-15МД и ПГЭ-30МД на давление пара до 10 атм, температура пара до +180°С. Заявки принимаются по e-mail и телефону. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.Производитель: РФ

96 500 руб.

Дубна

Куплю отходы полиэтилена ПВД, ПНД, стрейч, ПП мешки, Биг-беги

Куплю отходы пленки, полиэтилена (ПВД,ПНД), стрейч пленку. С предприятий, логистических центров, складов, торговых и бизнес центров, магазинов и т.д. Куплю отходы полипропилена (Биг Бэги, мешки ПП), полиолефин.

25 руб.

Домодедово

Куплю отходы полиэтилена дорого

Куплю отходы полиэтилена, ПВД, стрейч пленки, ПНД. Упаковочную полипропиленовую пленку ПП, в роликах с флексопечатью, одно и многослойную. Закупаем отходы с производства, мешки ПП 25 и 50 кг, БИГ-БЭГИ, МКР мягкие, пластиковую тару, ящики. Купим литники, обрезки, вырубку, лом и брак изделий из пластика , пластмассы полистирола ПС, АБС, поликарбоната ПК.

25 руб.

Домодедово

Куплю отходы стрейч плёнки

Покупаем отходы стрейч-пленки, полиэтилен (пвд,пнд) пленку, мешки, кинистры;покупаю биг-бэги

25 руб.

Домодедово

Куплю отходы полиэтилена, полипропилена и стрейч плёнки

Куплю полимерные отходы, в виде прессованной пленки ПВД, ПНД, стрейч. Закупаем отходы производства, мешки из под сыпучего сырья Биг-беги, МКР, пластиковую тару, овощные и пивные ящики, упаковочную полипропиленовою пленку ПП, литники, обрезки, вырубку и брак производства, узнать о цене на вторсырье и (отходы пленки ПВД), можно по телефону, звоните и мы проконсультируем Вас по всем вопросам.

25 руб.

Домодедово

Купим отходы полипропилена ПП на переплавку

Куплю использованные полипропиленовые мешки и б/у БИГ-БЭГИ, как целые БИГ-БЭГИ, так и рваные БИГ-БЭГИ, резанные БИГ-БЭГИ из под сахара, соли, муки, крупы, цемента, строительных смесей, комбикорма, удобрений, сыпучего сырья, кварцевого песка, химического сырья, полимерной гранулы. Возможен вывоз нашим транспортом в прессованном виде, в том числе из регионов РФ. Большие объемы- высокие цены

25 руб.

Домодедово

Купим отходы полистирола, АБС, полиэтилена

Купим отходы полистирола ПС, АБС, пластика, производственные отходы ПВХ, дробленку. Вывоз полимерных отходов с предприятий и складов своим транспортом своевременно. Покупка полимерных отходов и отходов пленки за наличный расчет по факту поставки и безналичный с заключением договора. Более подробную информация по отходам полиэтилена (ПВД, ПНД), стрейч пленки, отходам полипропилена ПП (Биг-Бэгов, МКР) и полистирола ПС можно получить по телефону.

25 руб.

Домодедово

Прием покупка с самовывозом металла

4.6 Сдать металлолом. Демонтаж металлолома. Вывоз металлолома. Покупка и переработка лома черных и цветных металлов. Купим кабель на лом. Покупаем лом меди, лом алюминия, лом латуни, лом свинца. 8926 966 28 98Производитель: Собственное производство

15 500 руб.

Домодедово

Табурет/стул, акушерский стул для вертикильных родов

Компания "Вероника" предлагает Вам табурет (стул) для вертикальных родов собственного производства. Еще его называют стульчик для родов или акушерский стул. Особо прочная конструкция изготовлена из массива хвойных пород, специальный угол наклона исключает опрокидывание. Мягкое сиденье из специальной медицинской искусственной кожи, которая может обрабатываться дезинфицирующими средствами. Цвет покрытия и материала по желанию. Табурет может комплектоваться специальным ложе или подушкой, как подстраховка от соприкосновения ребенка с полом.Так же табурет может быть изготовлен из ценных пород дерева и нанесен логотип Вашей компании. Более подробно на нашем сайте www.veronika2009.ru или по телефону 8-925-855-99-66, без выходных и праздников.Производитель: Собственное производство

—

Кубинка

Перетяжка, ремонт, реставрация мебели

Компания "Вероника" предлагает Вам услуги по ремонту, реставрации, перетяжке, изменению дизайна Вашей мебели. Перетяжка и ремонт специализированной мебели – медицинской, спортивной, массажной, в том числе, формованной. Реставрация старинной мебели с восстановлением утраченных элементов резьбы. Замена и ремонт наполнителя и механизмов трансформации. Частичная перетяжка– подлокотники, спальные места, подушки и т.д. Ремонт дверей шкафов-купе, декорирование, замена наполнения на более практичное и современное.Исправление чужих ошибок. Изготовление элементовВВ декора, мебели и других предметовВВ в стилеВВ Вашего интерьера. А так же производство мягкой и корпусной мебели по Вашим эскизам и размерам. www.veronika2009.ru 8-925-855-99-66. Ежедневно, без выходных и праздников. Предоставляем подменную мебель на время ремонта Вашей.

—

Кубинка

Котлы газовые RSD, водогрейные, отопительные, мощностью от 0.25 до 10 МВт

Котлы газовые RSD, водогрейные, отопительные, мощностью от 0.25 до 10 МВт Котлы марки RS-D Назначение Котлы серии RS-D являются водогрейными водотрубными котлами гидронного типа с газоплотной топкой, работающими на природном и сжиженном газе и легком дизельном топливе. Сферы применения: системы отопления и вентиляции, горячее водоснабжение промышленных, административных, коммунально-бытовых и сельскохозяйственных объектов, обеспечение тепловой энергией технологического оборудования. Котлы RS-D производятся серийно в диапазоне номинальной мощности от 250 кВт до 10000 кВт. Котлы RS-D имеют устойчивые несущие опоры и могут быть установлены на ровном прочном полу без дополнительного фундамента.   По желанию заказчика котлы комплектуются газовыми, жидкотопливными или комбинированными горелками, как отечественного, так и импортного производства. Маркировка Водогрейные котлы серии «RS-D» выпускаются со следующей линейкой мощностей: Торговая марка RS- D250 RS- D300 RS- D400 RS- D500 RS- D600 RS- D800 RS- D1000 RS- D1500 RS- D2000 RS- D2500 Тепловая мощность кВт 250 300 400 500 600 800 1000 1500 2000 2500 Торговая марка RS- D3000 RS- D3500 RS- D4000 RS- D4500 RS- D5000 RS- D6000 RS- D7000 RS- D8000 RS- D9000 RS- D10000 Тепловая мощность кВт 3000 3500 4000 4500 5000 6000 7000 8000 9000 10000 Особенности Специальная «прощающая» конструкция теплообменника, свободно плавающего в каркасе котла, предусматривает возможность резкого охлаждения и нагрева без возникновения механических напряжений; * эффективная циркуляция теплоносителя по топочным трубам со скоростью 2 м/сек увеличивает интенсивность теплообмена примерно в 8 раз; * благодаря высокой скорости циркуляции воды, в топочных трубах создается турбулентный поток, который в несколько раз снижает отложения накипи на стенках труб; * благодаря применению в топке поперечно-оребренных труб, котел имеет относительно малый вес и низкую тепловую инертность; * исключительно малый водяной объем делает котел более безопасным при превышении рабочего давления или при перегреве воды; * низкое сопротивление газового тракта позволяет расширить диапазон регулирования горелочного устройства; * большой объем топки и низкое тепловое напряжение топочного пространства позволяют поддерживать низкие выбросы NOx в дымовых газах * все сварные швы на топочных трубах вынесены за пределы топки, что облегчает доступ к ним при ремонте котла; * передняя крышка с установленной на ней горелкой может открываться по необходимости вправо или влево, что обеспечивает удобство в обслуживании котла. Устройство и принцип работы Котлы серии «RS-D» являются водогрейными котлами с водотрубным скоростным теплообменником. Котлы относятся к классу гидронных, т. е. скорость воды в трубах теплообменника, образующих топку, достигает 2 м/сек. Топка котла образована горизонтальными оребренными трубами, расположенными по окружности и соединенными в змеевик. 1 - патрубок выхода теплоносителя; 2 - патрубок входа теплоносителя; 3 - выход отработавших газов; 4 - декоративный кожух; 5 - теплоизоляция; 6 - каркас; 7 - теплообменник; 8 - плита передняя; 9 - плита задняя; 10-крышка. В одном котле, в зависимости от типоразмера, расположено от 1 до 6 параллельных змеевиков. Задняя торцевая стенка топки выполнена в виде плоской плиты с цилиндрической водяной камерой, разделенной по окружности на две отдельные полости, в нее врезаны все трубы теплообменника и патрубки входа и выхода воды. Передняя торцевая стенка топки выполнена в виде плоской плиты с расположенной на ней неохлаждаемой открывающейся крышкой. Крышка изнутри защищена огнеупорным материалом. Для улучшения омывания дымовыми газами и увеличения интенсивности теплопередачи, снаружи на оребренные трубы топки установлены газовые рассекатели, представляющие собой профильные пластины из жаропрочной стали. Таким образом, топка котла снаружи заключена в герметичный газовый короб. Продукты сгорания из топки котла проходят между оребренными экранными трубами, отдавая им тепло, и попадают в газовый короб, откуда удаляются через газоход. Отличительной особенностью данного котла от водотрубных котлов других производителей является то, что благодаря применению оребренных труб - удалось объединить радиационную и конвективную поверхности нагрева в одно целое, что позволило уменьшить металлоемкость, существенно снизить вес котла и его размеры. Относительно малый вес и размеры делают котел незаменимым при установке его в блочно-модульных котельных, где габариты и вес имеют решающее значение. Специальная «прощающая» конструкция теплообменника, свободно плавающего в каркасе котла, предусматривает возможность резкого охлаждения и нагрева без возникновения механических напряжений. Трубы теплообменника выполнены в виде змеевиков, жестко закрепленных только на задней стенке котла, тепловое расширение труб происходит свободно в сторону передней части котла, повороты труб дополнительно компенсируют возможные тепловые перекосы. Повороты труб вынесены за пределы топки, для облегчения доступа к сварным швам при ремонте. По сравнению с жаротрубными реверсивными котлами, топка нашего котла имеет меньшее аэродинамическое сопротивление, так как не все дымовые газы возвращаются назад к передней стенке, а уходят сразу в газоход по всей площади топки, что позволяет подбирать горелки меньшего типоразмера и снижать уровень шума при работе горелки на полной мощности. Технические характеристики котлов RS-D250 - RS-D2500 Модель котла RS D250 RS D300 RS D400 RS D500 RS D600 RS D800 RS D1000 RS D1500 RS D2000 RS D2500 Номинальная мощность, МВт 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1 1,5 2 2,5 Вид топлива Природный газ, дизтопливо, сжиженный газ, нефтяной газ Средний КПД, % 95 Максимальная температура воды на выходе, °С 95 110 Максимальное рабочее давление, МПа 0,8 (1,0 - по специальному заказу) Температура уходящих газов, не более, °С от 120 до 170 Гидравлическое сопротивление водяного контура, МПа 0,03 0,04 0,04 0,06 0,06 0,07 0,07 0,07 0,08 0,08 Сопротивление топки, кПа 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,5 0,6 Общая поверхность теплообмена, м2 31 31 47 47 54 73 87 126 164 207 Объем камеры сгорания, м3 0,23 0,23 0,38 0,38 0,43 0,85 1,02 1,8 2,3 3,3 Объемная тепловая напряженность топки, мВт/м3 1,21 1,43 1,15 1,44 1,39 1,02 1,07 0,9 0,95 0,83 Коэффициента избытка воздуха за котлом, α не более 1,3 Выбросы СО, мг/м3 не более 160 Выбросы NOx, мг/м3 не более 200 Водяной объем котла, л 50 50 85 85 93 120 155 195 265 315 Минимальный расход воды, т/ч 7 7 8 8 14 17 22 32 44 54 Вес котла (без воды), т 0,58 0,58 0,83 1,052 1,17 1,53 1,843 2,5 3,001 3,15 Технические характеристики котлов RS-D3000 - RS-D10000 Модель котла RS D3000 RS D3500 RS D4000 RS D4500 RS D5000 RS D6000 RS D7000 RS D8000 RS D9000 RS D10000 Номинальная мощность, МВт 3 3,5 4 4,5 5 6 7 8 9 10 Вид топлива Природный газ, дизтопливо, сжиженный газ, нефтяной газ Средний КПД, % 95 Максимальная температура воды на выходе, °С 110 Максимальное рабочее давление, МПа 0,8 (1,0 - по специальному заказу) Температура уходящих газов, не более, °С от 120 до 170 Гидравлическое сопротивление водяного контура, МПа 0,08 0,09 0,06 0,09 0,09 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 Сопротивление топки, кПа 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,8 0,8 Общая поверхность теплообмена, м2 243 287 327 364 400 484 581 634 687 743 Объем камеры сгорания, м3 3,8 5,1 5,7 7,1 7,7 7,9 14,1 15,3 18,2 19,6 Объемная тепловая напряженность топки, мВт/м3 0,85 0,75 0,76 0,69 0,7 0,8 0,52 0,55 0,52 0,54 Коэффициента избытка воздуха за котлом, α не более 1,3 Выбросы СО, мг/м3 не более 160 Выбросы NOx, мг/м3 не более 200 Водяной объем котла, л 350 440 485 545 600 1312 1624 1751 1917 2055 Минимальный расход воды, т/ч 66 75 88 96 107 128 150 172 193 215 Вес котла (без воды), т 4,1 4,83 5,46 6 6,462 6,84 7,6 8,75 9,8 11 Габаритные и присоединительные размеры котлов RS-D250 - RS-D600 Марка котла Размеры, мм D1 D2 D3 D4 Lmax L L1 L2 L3 Hmax H H1 H2 H3 H4 B В2 B3 RS-D250 RS-D300 51 82 164 250 1818 1818 234 1010 349 1617 1440 882 383 721 1163 1128 267 92 RS-D400 RS-D500 51 82 172 350 2234 2234 234 1410 349 1804 1627 1041 433 853 1352 1180 317 92 RS-D600 51 82 172 350 2394 2394 234 1610 349 1804 1627 1041 433 853 1352 1180 317 92 Габаритные и присоединительные размеры котлов RS-D800 - RS-D10000 Марка котла Размеры, мм D1 D2 D3 D4 Lmax L L1 L2 L3 Hmax H H1 H2 H3 H4 B В1 В2 B3 RS-D800 100 100 270 400 3007 2533 240 1671 433 1896 1782 1086 408 958 1086 1400 1462 342 266 RS-D1000 100 100 270 400 3307 2833 240 1971 433 1896 1782 1086 408 958 1086 1400 1462 342 266 RS-D1500 150 150 300 450 3826 3344 240 2371 472 2091 1977 1207 433 1026 1207 1572 1633 367 302 RS-D2000 150 150 300 450 4526 4044 240 3071 472 2091 1977 1207 433 1026 1207 1572 1633 367 302 RS-D2500 150 150 350 500 4919 4445 240 3471 472 2256 2142 1304 458 1125 1304 1710 1762 393 375 RS-D3000 150 150 350 500 5519 5045 240 4071 472 2256 2142 1304 458 1125 1304 1710 1762 393 375 RS-D3500 150 150 420 550 5827 5345 240 4371 472 2500 2302 1405 483 1223 1405 1830 1877 418 439 RS-D4000 150 150 420 550 6427 5945 240 4971 472 2500 2302 1405 483 1225 1405 1830 1877 418 439 RS-D4500 150 150 460 600 6526 6062 256 5071 472 2576 2469 1504 508 1322 1504 1946 2005 443 498 RS-D5000 150 150 460 600 7026 6562 256 5571 472 2576 2469 1504 508 1322 1504 1946 2005 443 498 RS-D6000 219 219 350 650 7162 6678 269 5516 472 2895 2788 1717 583 1471 1717 2170 - 468 494 RS-D7000 219 219 350 750 7162 6678 269 5516 472 3278 3174 1945 633 1699 1945 2486 - 518 666 RS-D8000 219 219 350 750 7662 7178 269 6016 472 3278 3174 1945 633 1699 1945 2486 - 518 666 RS-D9000 273 273 390 850 7746 7262 269 6016 472 3536 3356 2124 683 1801 2124 2644 - 568 718 RS-D10000 273 273 390 850 8246 7762 269 6516 472 3536 3356 2124 683 1801 2124 2644 - 568 718 У котлов RS-D6000 - RS-D10000 пульт управления не выступает за габариты (В1 < В). Возможны изменения размеров в рамках дальнейшего технического совершенствования. Размеры топки котла Марка котла Размеры, мм D D1 L L1 RS-D250 502 165 1169 240 RS-D300 502 165 1169 240 RS-D400 558 172 1569 240 RS-D500 558 172 1569 240 RS-D600 558 172 1769 240 RS-D800 782 270 1822 240 RS-D1000 791 270 2122 240 RS-D1500 967 300 2522 240 RS-D2000 967 300 3222 240 RS-D2500 1084 350 3622 240 RS-D3000 1084 350 4222 240 RS-D3500 1201 420 4522 240 RS-D4000 1201 420 5122 240 RS-D4500 1318 435 5167 250 RS-D5000 1434 460 5523 250 RS-D6000 1330 480 5706 269 RS-D7000 1774 495 5706 269 RS-D8000 1774 495 6206 269 RS-D9000 1931 530 6206 269 RS-D10000 1931 530 6706 269 Возможны изменения размеров в рамках дальнейшего технического совершенствования. Подбор и установка горелки Котлы по желанию заказчика могут комплектоваться смесительными блочными газовыми, жидкотопливными или комбинированными горелками как отечественного, так и импортного производства. В базовом варианте котел комплектуется горелками итальянской фирмы «CIB-ltal» марки «Unigas». Для заказа водогрейного котла в комплекте с газовой горелкой необходимо указать давление газа. Если Вы подбираете горелку самостоятельно, то при заказе котла необходимо сообщить нам ее модель, и мы выполним горелочную плиту по размеру выбранной Вами горелки. При подборе горелки проверьте соответствие ее присоединительных размеров и размеров пламенной головы требованиям настоящего технического описания. Газовая рампа горелки в своем составе обязательно должна иметь антивибрационный компенсатор. Это позволяет снять механические напряжения на газопровод при работе котла и при производстве ремонтных работ (открывание и закрывание фронтальной плиты). Пламенная голова должна выступать в топку на 50 -100 мм от фронтальной стенки котла. Пространство между пламенной головой горелки и краями горелочного отверстия фронтальной двери должно быть уплотнено огнеупорным материалом. В состав горелки «Unigas» входят горелка, сдвоенный газовый клапан, газовый фильтр, антивибрационная вставка, блок контроля герметичности (для горелок 1500 кВт и более), топливный фильтр и подводящие шланги L = 1 м (для дизельных горелок). Марка котла Давление газа перед клапаном, МПа Марка горелки Газовая Газ + дизельное топливо RS-D250, RS-D300 Р=0,005 (низкое давление) NG 400 PR HP 30 AB RS-D400, RS-D500 NG 550 PR HP 60 AB RS-D600 P 61 AB HP 65 AB RS-D800 P 65 PR HP 65 PR RS-D1000 P 72 PR HP 72 PR RS-D1500 Р = от 0,01 до 0,04 (среднее давление) P 73A PR HP 73A PR RS-D2000 R 91A PR HP 91 PR RS-D2500 P 92A PR HP 92A PR RS-D3000 P 93A PR HP 93A PR RS-D3500 P 93 PR HP 93 PR RS-D4000 P 512A PR HP 512A PR RS-D4500 P 515A PR HP 515A PR RS-D5000 P 520A PR HP 520A PR RS-D6000 P 520A PR HP 520A PR RS-D7000 P 525A PR HP 525A PR RS-D8000 P 1030A PR HP 1030A PR RS-D9000 P 1030A PR HP 1030A PR RS-D10000 P 1030A PR HP 1030A PR Комплектация насосами По желанию заказчика котлы могут комплектоваться циркуляционными котловыми насосами итальянской фирмы «Calpeda», оптимально подобранными к данному типоразмеру котла. Насосы центробежные консольного типа моноблочные с прямым соединением двигатель-насос и общим валом. Корпус насоса чугунный с осевым всасывающим патрубком и верхним радиальным подающим патрубком. Уплотнение вала угольно - керамическая NBR муфта. Рабочее давление - до 1 МПа, рабочая температура - до 140 оС. Низкое энергопотребление, низкие шумовые характеристики. Марка котла Марка насоса Производительность, м3/ч Напор м вод ст Эл. мощность кВт RS-D250 NR-50/2 CE 15 10 0,75 RS-D300 NR-50/2 CE 15 10 0,75 RS-D400 NR-50/2 CE 15 10 0,75 RS-D500 NR-40/12 FE 20 13 1,1 RS-D600 NR-40/12 FE 20 13 1,1 RS-D800 NM 40\12 CE 27 15 1,5 RS-D1000 NM 50\12FE 50 12 2,2 RS-D1500 NM 50\12FE 50 12 2,2 RS-D2000 NM 65\12 EE 70 14 4 RS-D2500 NM 65\16 EE 90 14 5,5 RS-D3000 NM 65\16 DE 100 18 7,5 RS-D3500 NM 80\16 DE 120 18 9,2 RS-D4000 NM 80\16 DE 140 16 9,2 RS-D4500 NM 80\16 CE 160 18 11 RS-D5000 NM 80\16 BE 170 20 15 RS-D6000 NM 100\200 EE 210 22 18,5 RS-D7000 NM 100\200 DE 240 22 22 RS-D8000 NM 100\200 CE 280 22 30 RS-D9000 NM4 125\315 AE 310 22 30 RS-D10000 NM4 150\315 BE 350 24 30 Монтаж котлов RS-D Котлы RS-D имеют устойчивые несущие опоры, и могут быть установлены на ровном, прочном полу без дополнительного фундамента. Для обеспечения необходимого теплосъема и предотвращения закипания воды в топочных трубах, скорость прохождения воды по трубе должна быть не менее 1,5 м/сек, а расход воды через котел не менее значений, приведенных в технических характеристиках. О достаточности расхода воды через котел можно судить по разнице температур на входе и выходе - при всех режимах работы она не должна превышать 30 оС.<br < div>document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) {detail.addAnchor('js_descriptionHeader', 'Описание')}); Отзывы document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { ajax.cbOnSuccess( '/runModule/settings.ajax', 'blockName=testimonials&moduleName=firms&id=69372&id_user=292674&pageData[limit]=3', function (r) { $(g('js_firmTestimonials-load')).replaceWith(r); scriptLoader('new/modules/gallery.js?r=9efff72c96323dae').callFunction(function () { gallery.setEvents(r); }); } ); }); document.addEventListener("DOMContentLoaded", function(event) { $(window).one('scroll', '', '', function () { ajax.requestOptional({ url: '/runModule/settings.ajax', data: 'blockName=alsoBlocks&id_good=9255808&typePage=DetailPage&moduleName=goods', block: 'js_alsoBlock', beforeSend: function () { }, success: function (r) { var $alsoBlock = $('#js_alsoBlock'); $alsoBlock.html(r); $alsoBlock.find('.noview-link').each(function (id, elem) { var a = document.createElement('a'); a.innerHTML = elem.innerHTML; for (var i = 0; i < elem.attributes.length; i++) { switch (elem.attributes[i].nodeName) { case 'link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-link': a.setAttribute('href', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'data-target': a.setAttribute('target', elem.attributes[i].nodeValue); break; case 'class': a.className = elem.attributes[i].nodeValue; break; default: a.setAttribute(elem.attributes[i].nodeName, elem.attributes[i].nodeValue); break; } } $(elem).replaceWith(a); }); lazyImageLoader.addToImgList($alsoBlock.find('img[data-lazy-src]').get()); detail.addAnchor('js_alsoBlock', 'Похожие товары'); } }); });}); Ещё ищут * * Котлы * Отопительный котел * Водогрейные котлы * Котел газовый отопительный У нас покупают * * Краски фасадная по дереву * Уплотнитель лобового стекла * Черная восковая свеча * Проходные двухклавишные выключатели * Клей ceresit см 11 * Оконный вытяжной вентилятор * Мощные компьютеры * Профессиональный водопылесос * Автомобильные светодиодные лампы * Смеситель для душа Smart * Разъем Тюльпан * Возбуждающий гель Flash * Пусковой двигатель пд 10 * Сухой гидрокостюм * Стойка для мячей Котлы газовые в вашем регионе * * Москва * Серпухов * Ногинск * Ступино * Истра * Нахабино * Звенигород * Бронницы * Воскресенское Поставщик ООО Стрела Все предложения продавца Иван Дубна +7 Показать номер <a 0="data-src="/runPanel/filials/firmSisters.ajax"" 1="data-params="id_user=292674"" class="dotted" rel="nofollow noopener noreferer" onclick="ajax.requestInPopup("/runPanel/filials/firmSisters.ajax", "id_user=292674");">Филиалы компании (1) Информация об оплате Информация о доставке Обслуживание 1 отзыв за всё время Достижения * Подтвержденная компания * 9 лет на портале * Актуальность уточняйте * Низкое качество обслуживания Оплата * Оплата на расчетный счёт Подробнее о оплате Доставка * Курьер компании Самовывоз Транспортная компания Подробнее о доставке Филиалы компании * Москва Все филиалы Описание Характеристики Котлы газовые RSD, водогрейные, отопительные, мощностью от 0.25 до 10 МВт Цену уточняйте Под заказ * * Заказать +7 Показать номер Отправить сообщение Запрос звонкаПроизводитель: РФ

—

Дубна

Парогенераторы ПГЭ-МП, мобильные, переносные, на 4 и 7 кг пара в час

Парогенераторы ПГЭ-МП, мобильные, переносные, на 4 и 7 кг пара в час Электропарогенераторы ПГЭ-МП (мобильные, переносные) Перед пуском и эксплуатацией электропарогенератора необходимо ознакомиться с руководством по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ и сопроводительной документации на комплектующие изделия. Парогенератор данного типа не подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора (максимальное избыточное давление менее 0.07 МПа и/или внутренний объем котла парогенератора менее 0.025 м3). На парогенератор не распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации электрических котлов и электрокотельных» (См. п.1.1.2 Правил...). Конструкция парогенератора ПГЭ-МП постоянно совершенствуется (конструктивные изменения парогенератора, усовершенствования, замена материалов, комплектующих изделий и т.п.), поэтому возможны некоторые изменения, не отраженные в настоящем руководстве по эксплуатации и не ухудшающие эксплуатационные характеристики парогенератора. В связи с этим возможны расхождения между текстом, рисунками приложениями и фактическим исполнением изделия, о чем потребителю, не сообщается. Все изменения будут учитываться при пе­реиздании руководства по эксплуатации. Назначение Парогенератор ТЭНовый наливного типа марки ПГЭ-МП (далее парогенератор) предназначен для выработки насыщенного водяного пара, в зависимости от исполнения, с температурой от 115 °С до 158 °С и производительностью до 7 кг пара в час для технологических целей. Широкий диапазон температур и соответствующих давлений насыщенного пара, отсутствие необходимости регистрации в органах Госгортехнадзора позволяют широко использовать парогенератор ПГЭ-МП в разнообразных областях народного хозяйства. Парогенератор применяется в пищевой, химической, строительной, нефтяной промышленности, где в производственных процессах применяется пар (технологические процессы термической обработки консервов, запаривание кормов в животноводстве, санитарно-гигиенической обработки оборудования молокозаводов и т. д.), для оттаивания, очистки, дезинфекции на стройплощадках, мастерских и в сельском хозяйстве. Технические данные Основные технические данные приведены в таблице 1. Условия работы: Место установки крытое помещение Температура окружающего воздуха от +5°С до +35°С Температура окружающего воздуха при работе до -35°С Относительная влажность окружающего воздуха 65±15% Высота над уровнем моря, не более 1000 м Атмосферное давление 720±80 мм. рт. столба Подключение парогенератора к электрической сети - кабель, входящий в комплект поставки с номинальным поперечным сечением проводов в зависимости от мощности парогенератора, таблица 2. Таблица 1. Основные параметры ПГЭ-3МП ПГЭ-5МП Максимальная паропроизводительность по насыщенному пару, кг/ч 4 7 Рабочее давление пара, МПа (кг/см2) (1.0-5.0) (1.0-5.0) Потребляемая мощность при максимальной производительности, кВт, не более 3 5 Максимальный ток нагрузки, А 14 23 Номинальное напряжение питающей сети, В 220 220 Емкость котла, л, не более 25 25 Время непрерывной работы, до, час 1,5 1 Первичный объем заправляемой воды, л 9 9 Объем заправляемой воды, л 6.5 6.5 Длина питающего кабеля, м 10 10 Длина паропровода (рукава), м 3 3 Время выхода на номинальный режим мин., не более 25 15 Габаритные размеры, мм: длина*ширина*высота 500*250*450 500*250*450 Масса (без упаковки / с упаковкой) не более, кг 25/35 25/35 ВНИМАНИЕ! Для защиты и оперативного включения и отключения парогенератора в цепи электропитания должен быть установлен автоматический выключатель на номинальный ток согласно таблице 2. Таблица 2. Тип парогенератора ПГЭ-3МП ПГЭ-5МП Номинальный ток аппарата защиты, А 16 25 Комплект поставки Электропарогенератор ПГЭ-МП 1 шт. Паспорт ПГЭ 01.00.000.ПС 1 экз. Руководство по эксплуатации ПГЭ 01.00.000.РЭ 1 экз. Питающий электрокабель 10 м. Воронка заливная 1 шт. Рукав для подачи пара 3 м. Податчик пара 1 шт. Сопроводительная документация на комплектующие изделия (паспорта) 1 экз. Индивидуальная потребительская упаковка 1 шт. Гарантийные обязательства Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие парогенератора требованиям технических условий при соблюдении потребителем условий монтажа, эксплуатации, хранения и транспортирования. Гарантийный срок хранения 18 месяцев со дня изготовления. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев при односменной работе парогенератора. Переносные парогенераторы ПГЭ-МП в заправленном состоянии весят не более 30 кг, модель 3МП подключается в стационарную евро розетку на 16А и 220В, а 5МП в спец разъем на 23А и 220В. Передвижные парогенераторы подключаются к источнику питания через шнур или кабель, входящий в состав изделия. Парогенераторы имеют в своем составе заливные емкости для воды (переносной 7 л), что позволяет непрерывно получать пар до 1,5 часов для ПГЭ-МП. Перезаправка парогенераторов происходит в течение 3-5 минут обычной водопроводной водой. Выход на рабочий режим парогенераторов составляет не более 8 минут. Мобильные парогенераторы оборудованы всеми видами защиты (по температуре, давлению) и автоматически отключают ТЭНы от источника питания при окончании воды в заливных емкостях с выдачей соответствующего сигнала на панели управления. Парогенераторы удобны для работы, компактные размеры (500*445*240) и малый вес (25-30 кг). Парогенератор готов к работе, все в комплекте. Комплектация: паровой шланг 3 м, паровой податчик с 2-мя насадками, сетевой кабель 10 м с вилкой. Электропарогенераторы мобильные, переносные, ПГЭ-МП Тип парогенератора Потребляемая мощность, кВт Производство пара, кг/час Время непрерывной работы, час Напряжение сети, В Габариты Д*Ш*В, мм Цена, руб ПГЭ-3МП 3 4 1.5 220 В 500*250*450 43500 ПГЭ-5МП 5 7 1.0 44500 Парогенератор можно укомплектовать паровым шлангом длиной 5 метров и податчиком пара 6000 Рабочее давление до 5 атм, максимальная температура пара 158?С, сухой вес не более 25 кг, объем заправляемой воды до 6.5 л Парогенератор укомплектован электрокабелем длиной 10м Заявки принимаются по e-mail и телефону. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.Производитель: РФ

95 500 руб.

Дубна

Прием покупка сдать металл с самовывозом в Москве

5.4 Покупаем металлолом у частных лиц и организаций. Выполняем демонтаж металлоконструкций в короткие сроки. Перевозка металлолома сопровождается всеми необходимыми документами. Самая высокая цена черного и цветного лома на рынке.. Если у Вас образовался лом черных металлов звоните и мы решим Ваши проблемы по его демонтажу и вывозу. 8926 966 28 98.

15 500 руб.

Домодедово

КУПИМ Отходы ПНД ПВД ПП Стрейч

Куплю отходы ПВД, стрейч в виде пленки с производства, пленку ПВД (термоусадку), стрейч складские отходы, также ПВД, стрейч пленку с сортировки и у заготовителей, ПВД и стрейч пленку от различных строительных организаций, возможно не сортированный стрейч от ПВД пленки. Цена зависит от объема сырья, расчет нал/безнал, возможен вывоз своим транспортом по РФ.Куплю отходы ПВД, стрейч в виде пленки с производства, пленку ПВД (термоусадку), стрейч складские отходы, также ПВД, стрейч пленку с сортировки и у заготовителей, ПВД и стрейч пленку от различных строительных организаций, возможно не сортированный стрейч от ПВД пленки. Цена зависит от объема сырья, расчет нал/безнал, возможен вывоз своим транспортом по РФ.Тип полимера: ПВД

—

Подольск

Купим лом пластика, брак изделий, отходы полимеров

Компания на постоянной основе закупает отходы полиэтилена, складские (отходы стрейч пленки), производственные отходы пленки ПВД и ПНД, упаковочную полипропиленовую пленку ПП, в роликах с флексопечатью, полипропиленовые мешки( Биг-Бэг МКР), овощные и пивные ящики, обреки и литники продукции, брак производства. Так же купим отходы полистирола ПС, АБС, пластика, производственные отходы ПВХ, дробленку. Вывоз полимерных отходов с предприятий и складов своим транспортом своевременно. Покупка полимерных отходов и отходов пленки за наличный расчет по факту поставки и безналичный с заключением договора. Более подробную информация по отходам полиэтилена (ПВД, ПНД), стрейч пленки, отходам полипропилена ПП (Биг-Бэгов, МКР) и полистирола ПС можно получить по телефону.

—

Подольск

Куплю ПВД отходы пленки полиэтилена

Куплю использованные Биг Беги, полипропиленовые мешки бу, как целые Биг Беги, так и рваные Биг-Бэги, резанные Биг-Беги из под сахара, соли, муки, крупы, цемента, строительных смесей, комбикорма, удобрений, сыпучего сырья, кварцевого песка, химического сырья, полимерной гранулы. Так же куплю вкладыши от мешков, ПВД, ПНД, стрейч пленку. Возможен вывоз нашим транспортом в прессованном виде, в том числе из регионов РФ. На большие объемы высокие цены.

—

Подольск

Покупаем отходы производства ПП, ПВД, ПНД

Дорого закупаю б/у целые БИГ-БЭГИ (МКР) (4-х стропные, с верхним и(или) нижним клапаном, срезанным верхним клапаном), резанные БИГ-БЭГИ (МКР), рваные БИГ-БЭГИ (МКР), как с вкладышем так и без вкладыша ПВД; запрессованные в тюки и россыпью. НЕ принимаются БИГ-БЭГИ (МКР) из под угля, графита, металла; загрязненные органическими включениями, маслом, остатками сырья т.п.Тип полимера: ПВД

—

Подольск

Куплю отходы полиэтилена, ПВД, стрейч , полипропилена (Биг-бэги)

Куплю отходы пленки на дальнейшую переработку. Куплю отходы полиэтилена в виде производственных отходов, брака, некондиции, отходы стрейч пленки (срез с паллет), отходы упаковки. Отходы ПВД, термоусадочной упаковки, отходы пленочных производств. В прессованном виде и россыпью любой объём. Принимается плёнка стрейч и ПВД со складов, распределительных и логистических центров, магазинов, различных производств. Отходы пленки принимаются без следов масла, несмываемых загрязнений, пленка не должна иметь неприятный запах . ПВД плёнку от стрейч допускается не отделять. Прессованную плёнку вывожу своим транспортом по РФ. Оплата сразу, нал или безнал. Заключаем договор и оформляем акт об утилизации.Тип полимера: ПВД

—

Подольск