Ненецкий Автономный Округ: 10000 объявлений

Обслуживание лифтов

ПК «Вира» предлагает полный спектр услуг по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту лифтов. Нам, как опытным специалистам, доверяет более 35 нижегородских компаний, где монтажники «Вира» производили как полный, так и частичный цикл установки подъемного оборудования.  Разумеется, мы не ограничиваемся работами с оборудованием, установленным нами. Мы охотно принимаем на сопровождение, ремонт и ТО и сторонние объекты — в том числе диспетчерские, станции управления и системы компьютерного мониторинга. Наша компания располагает штатом мобильных бригад и круглосуточной аварийной службы, все специалисты прошли должное обучение ведущих изготовителей подъёмного оборудования. Компания также сертифицирована этими изготовителями и имеет лицензии уполномоченных государственных органов. 30 лет опыта монтажа, ремонта и технического обслуживания лифтов позволяют нам подбирать только квалифицированный персонал. При ремонте все решения будут приняты и реализованы с повышенным вниманием даже к самым с виду незначительным деталям. Мы также можем осуществить разовый ремонт вашего оборудования, но по опыту можем сказать, что постоянный надзор, периодический технический осмотр и небольшая починка лучше и дешевле долгого и масштабного ремонта. Что включено в техническое обслуживание лифтов Практика технического обслуживания включает в себя следующие пункты: * составляется и согласовывается график работ; * производятся мероприятия по тестированию частей лифтового оборудования; * уборка машинного отделения лифта и приямка; * обслуживание крыши кабины.Преимущества ПК Вира осуществляет продажу, ремонт и техническое обслуживание и монтаж лифтов и другой подъемной техники на выгодных условиях сотрудничества. * Конкурентные цены на ТО и ремонт * Соблюдение сроков, установленных договором * Качество и индивидуальный подход * Наличие сертификатов и лицензий А для наиболее быстрого реагирования мы содержим склад как с самыми необходимыми расходными материалами, так и с самыми распространёнными крупными узлами, изготовление и доставку которых как правило приходится ждать очень долго: имея всё это под рукой, мы возвращаем в строй оборудование с минимальным простоем и неудобствами для вашего офисного центра, жилого дома, гостиницы или торгового центра.

6 000 руб.

Нижний Новгород

Монтаж лифтов

Лифт - сложное техническое устройство,неправильный монтаж которого может обернуться неприятными последствиями. ПК «Вира» качественный профессиональный монтаж лифтов и другогого подъемного оборудования. Нам, как опытным специалистам, доверяет более 35 нижегородских компаний, где монтажники «Вира» производили как полный, так и частичный цикл установки подъемного оборудования.  Разумеется, мы не ограничиваемся работами с оборудованием, установленным нами. Мы охотно принимаем на сопровождение, ремонт и ТО и сторонние объекты — в том числе диспетчерские, станции управления и системы компьютерного мониторинга. Наша компания располагает штатом мобильных бригад и круглосуточной аварийной службы, все специалисты прошли должное обучение ведущих изготовителей подъёмного оборудования. Компания также сертифицирована этими изготовителями и имеет лицензии уполномоченных государственных органов. 30 лет опыта монтажа, ремонта и технического обслуживания лифтов позволяют нам подбирать только квалифицированный персонал. При ремонте все решения будут приняты и реализованы с повышенным вниманием даже к самым с виду незначительным деталям. Мы также можем осуществить разовый ремонт вашего оборудования, но по опыту можем сказать, что постоянный надзор, периодический технический осмотр и небольшая починка лучше и дешевле долгого и масштабного ремонта. При монтаже лифтов у нас вы получите: * график работ; * мероприятия по тестированию частей лифтового оборудования; * уборка машинного отделения лифта и приямка;Преимущества ПК Вира осуществляет продажу, ремонт и техническое обслуживание и монтаж лифтов и другой подъемной техники на выгодных условиях сотрудничества. * Конкурентные цены на ТО и ремонт * Соблюдение сроков, установленных договором * Качество и индивидуальный подход * Наличие сертификатов и лицензий

—

Нижний Новгород

Вакансия бесконтактной доставки

Вакансия бесконтактной доставки. Период пандемии внес свои коррективы в сферу доставок. В молодую и развивающуюся организацию требуются сотрудники бесконтактной доставки, от 18-45 лет , без опыта и с опытом работы. Работа по гибкому графику по договоренности.Работа так же подойдет студентам. Оплата труда за 1 доставку составляет ДО 1000 рублей. В день от 10 доставок , оплата составит ДО 10 000 рублей. Доход не сложно подсчитать... Оставляйте заявку на нашем сайте : деньги365.рф

100 000 руб.

Нижний Новгород

Резиновые рукава

Резиновые рукава (резиновые шланги) нашли широкое применение в промышленности. Их используют для транспортировки сухих сыпучих материалов, газов, жидкостей различного типа, масел и даже пищевых продуктов. В зависимости от типа транспортируемой жидкости или газа, рукава изготавливают из резины с различными свойствами и устойчивостью к тому или иному веществу. Материал может быть кислотоустойчивым, техническим, маслобензостойким или устойчивым к абразивам. Применение резиновых рукавов в газосварке Для работ по газовой сварке и резке применяются специальные напорные рукава из вулканизированной резины, которые нужны для подачи к сварочному оборудованию рабочих газов под высоким давлением. Чаще всего эти шланги нужны для подачи кислорода, бутана, пропана, ацетилена, природного газа и жидкого топлива. Рукава газосварочные также известны как кислородные. Изготавливаются они по ГОСТ 9356-75. Кислородные рукава отлично подходят для работы в разного типа климатических зонах: тропики, умеренный, холодный климат. Классификация газосварочных рукавов (шлангов) Резиновые напорные рукава для сварочных работ можно классифицировать следующим образом: 3 класс – шланги, которые используют только для подачи кислорода под сильным давлением. Максимально допустимое рабочее давление для такого шланга может составлять от 2.0 до 4.0 МПа. Выполняются обычно в синем цвете (весь рукав полностью или отдельные его части). 2 класс – шланги этого класса предназначены для подачи жидкостей под давлением включительно до 0.63 МПа. К таким жидкостям относятся керосин, бензин А-72, уайт-спирит или смеси этих веществ. Цветовое обозначение – желтый. 1 класс – эти напорные рукава подходят для подачи к оборудованию исключительно газов и их смесей (природный газ, бутан, пропан). Максимальное давление до 0.63 МПа, цвет красный. Рукав может быть выполнен в черном цвете, но по всей его длине обязательно расположены полосы с цветом, характерным для данного класса. Внутренний диаметр шланга, в зависимости от определенного класса и назначения, может варьироваться от 6,3 до 16,0 мм. Шланги, выполненные по данному ГОСТу, всегда имеют многослойную структуру. Наружный, а также внутренний слои обычно изготавливают из резины. Усиленный промежуточный слой преимущественно изготавливают из различного типа волокон (синтетические, хлопчатобумажные). При необходимости рукав можно удлинять до 40 м включительно. В дальнейшем потребуется особое разрешение. Кислородные рукава различных типов соединяют разным способом. Например, ацетиленовые шланги можно скреплять стальными ниппелями со специальными хомутами. Однако для шлангов 2 класса их применять нельзя, поскольку горючая жидкость может попасть в соединение. Если возможности использовать специнструменты нет, помогут также проволочные хомуты. Они позволяют плотно соединить толстостенные шланги в труднодоступных местах. Не рекомендуется делать более трех соединений. Разновидности резиновых шлангов в зависимости от сферы их применения Резиновые шланги (рукава) бывают различных видов и могут быть предназначены для определенного типа работ. Рукава дюритовые, они же – прокладочной конструкции. Такие шланги используют в общепромышленной и специализированной технике для топливных, гидравлических, масляных и воздушных систем как гибкие трубопроводы. Могут применяться при температуре окружающей среды от +100 до -55 градусов по Цельсию. Рукава напорно-всасывающие гост 5398-76 с текстильным каркасом обычно используют для нагнетания и всасывания всевозможных жидкостей. Их также можно разделить по классам: «Б» (масла на основе нефти, керосин, топливо, бензин), «В» (техническая вода), «КЩ» (кислотно-щелочной), «П» (пищевые продукты, такие как молоко, спирт, питьевая вода, вино и т. д). Подходящий температурный режим для работы от -35 до +90 градусов по Цельсию. Рукава резиновые напорно-всасывающие имеют специальные мягкие манжеты, которые нужны для полного герметичного присоединения к арматуре. Если для работ нужен повышенный уровень защиты, тогда стоит выбирать усиленные шланги. За счет своей структуры они позволяют проводить работы с широким диапазоном различных жидкостей. К таким шлангам относятся рукава напорно-всасывающие армированные. Они состоят из наружного слоя из вулканизированной резины, под которым скрывается прочный армирующий каркас. Последний может быть выполнен из металлической проволоки, усилен за счет специальных нитей или текстиля. Встречаются и комбинированные варианты армированного каркаса. Напорно-всасывающие рукава 100 мм диаметром могут достигать веса 4-5 кг в погонном метре. Вообще шланги такого типа выпускают с внутренним диаметром от 25 до 300 мм. Вес может варьироваться в зависимости от класса рукава. Но рабочий вакуум для всех обозначен в 0.8 атмосфер. Длина одного рукава может составлять от 4 до 10 погонных метров. Размер соединительного хомута – от 40 до 174 мм. Рукава напорные с нитяным усилением неармированные производятся по ГОСТу 10362-76. Состоят такие шланги из двух резиновых слоев (наружного и внутреннего) и нитяного каркаса для усиления конструкции. Их используют как гибкие трубопроводы для подачи жидкостей, инертных газов и воздуха под давлением. Могут работать в различных климатических зонах. Не могут быть использованы для работ с азотной кислотой.

—

Дзержинск

Полипропилен

Полипропилен - синтетический термопласт, продукт полимеризации пропилена, имеющий натуральный белый цвет. Среди основных качеств этого материала: высокий предел прочности, высокая ударная прочность и вязкость, сопротивление растрескиванию под воздействием внутренних напряжений, отличное сопротивление к химикатам, хорошие диэлектрические свойства. Полипропилен легко поддается сварке, а температура его длительной эксплуатации достигает интервала от -40 до +150°C. Детали изготавливаемые из PP - это: уплотнители, клапаны, поддерживающие стойки в гальванотехнике, подложки в промышленности нанесения покрытий. Лист полипропиленовый полученный методом экструзии полипропилена. Он практически не проявляет гигроскопичности, обладает прекрасной химической стойкостью в большинстве агрессивных сред, эксплуатируется в органических и неорганических концентрированных и разбавленных кислотах, является прекрасным диэлектриком. Полипропиленовый лист, изготовленный методом экструзии, натуральный, окрашенный (любого цвета или оттенка) и прозрачный. Экструзионный лист более химически стоек и экологически чист по сравнению с традиционными полистиролом и ПВХ, применяемыми в упаковочной сфере. Повышенная стойкость к жировым средам позволяет ему быстро приобретать популярность у производителей масел, маргаринов, майонеза и других пищевых жиров, упаковок текстильной и легкой промышленности. Область применения данной продукции очень разнообразна. Листы полипропилена могут использоваться для изготовления вентиляции в химическом производстве, бассейнов, купелей, барабанов, воздуховодов, фильтровальных установок, насосов, гальванических линий; в качестве электроизоляционного, облицовочного материала в различных отраслях промышленности. Это и гальваническое производство для изготовления ванн. Кроме того, полипропиленовые листы используют для изготовления бытовых изделий: табуреток, ящиков для рассады и т.п., а также изделий, контактирующих с пищевыми продуктами: разделочных досок (например, для мяса, рыбы, фруктов), ёмкостей для воды, ГСМ. Также часто используется в машиностроении (элементы конструкций, подверженные истиранию, например, ходовые катки, зубчатые колёса, направляющие цепей, опорные втулки, натяжные цепи), химической промышленности (лопастные насосы, краны, вентили, облицовка силосохранилищ), горном деле и углеобогащении (облицовка транспортных желобов, скаты, вагоны, бункеры). одноразовой посуды, Полипропилен листовой-биологически и экологически абсолютно чистым материалом. Так же листовой полипропилен применяется для изготовления ванн для засолки и закваски, емкостей хранения воды и жидкостей и т.д. Легкая сварка. Произвести соединение (сварку) нескольких элементов полипропилена можно прямо на рабочем месте, для этого используется полифузионная сварка, строительный фен или экструдер. Экологическая чистота, обладает абсолютной безопасностью для здоровья человека, его используют для хранения продуктов и питьевой воды. Высокая прочность. После многолетних испытаний полипропилен доказал свое преимущество даже перед стальными листами. Высокая водостойкость. Отсутствие образования коррозии Морозостойкость. Материал может выдержать до минус 40 градусов.

—

Дзержинск

Ткань асбестовая

Ткань асбестовая ГОСТ 6102-94 Асбестовая ткань представляют собой полотно из переплетённых асбестовых нитей, содержащих от 5 до 18% связующего волокна(вискозы, хлопка, лавсана). Ткани применяются в качестве теплоизоляции, диафрагм при электролизе воды, а также для изготовления теплоизоляционных материалов, асботекстолитов, прорезиненных набивок, прокладочных колец и манжет, для пошива жаростойкой одежды и теплозащитных покрытий. Ткань изготавливается в рулонах шириной до 1550мм и длинной, установленной в технических условиях на конкретную марку ткани. Рекомендуемая температура от +130° до +500°С. Марки тканей асбестовых в зависимости от назначения: АТ-1С - для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного материала. Толщина 1,6мм; температура от 130 до 400°С. АТ-1М - для изготовления прорезиненных тканей, асботекстолитов, изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного материала. Толщина 1,6мм; температура от 130 до 400°С. АТ-2 - для изготовления асботекстолитов, изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного материала.Толщина 1,7мм; температура от 130 до 400°С. АТ-3 - для изготовления асботекстолитов, изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного материала. Толщина 2,5мм; температура от 130 до 400°С. АТ-4 - для изготовления изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного и прокладочного материала. Толщина 3,1мм; температура от 130 до 400°С. АТ-5 - для изготовления изделий промышленной техники. В качестве теплоизоляционного материала. Толщина 2,2мм; температура от 130 до 400°С. АТ-6 - в качестве диафрагмы при электролизе воды. Толщина 3,6мм; температура эксплуатации до 100°С АТ-7 - в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала. Толщина 2,4мм; температура от 130 до 450°С. АТ-8 - в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала. Толщина 3,3мм; температура от 130 до 450°С. АТ-9 - в качестве теплоизоляционного материала. Толщина 2,0мм; температура от 130 до 450°С. АТ-12 - для изготовления асботекстолитов и специальных изделий. Толщина 1,6мм; температура экплуатации от 130 до 400° АТ -13 - в качестве теплоизоляционного и прокладочного материала. Толщина 4,4мм; температура от 130 до 400°С. АТ -16 - в качестве диафрагмы при электролизе воды, кроме электролизеров специального назначения. Толщина 3,6мм; температура эксплуатации до 100°С АТ-19 - для изготовления компенсирующих прокладок при производстве древесно-стружечных плит. Толщина 4,0мм; температура эксплуатации от 130 до 220°С АСТ-1 - в качестве теплоизоляционного материала. Толщина 1,8мм; температура от 130 до 500°С. АСТ-2 - для пошива жарозащитной одежды. Толщина 0,9мм; температура от 130 до 500°С. АЛТ-1 - для изготовления высокопрочных асботекстолитов. Толщина 1,2мм; температура эксплуатации от 200 до 500°С. АЛТ-5 - для изготовления специальных изделий. Толщина 0,9мм; температура эксплуатации от 200 до 500°С. АЛТ-6 - для изготовления асботекстолитов электротехнического назначения. Толщина 0,9мм; температура эксплуатации от 200 до 500°С. АБТ-1 - для изготовления теплозащитных покрытий и высокопрочных пластиков. Толщина 1,6мм; температура эксплуатации до 500°С. АБТ-1Б - для изготовления теплозащитных покрытий. Толщина 1,6мм; температура эксплуатации до 500°С. ОТ-2 - в качестве оболочки для обтюраторных подушек. Толщина 1,6мм; температура эксплуатации до 500°С

—

Дзержинск

Поликарбонат сотовый и монолитный

Сотовый поликарбонат – уникальный полимерный материал, сочетающий в себе такие характеристики, как высокая ударопрочность, пожаробезопасность, устойчивость к ультрафиолетовым лучам, экстремальным температурным и атмосферным воздействиям, а также воздействию многих химических веществ. Кроме того, сотовый поликарбонат обладает превосходными звукоизоляционными и теплоизоляционными свойствами, отличается чрезвычайно легким весом и высокой светопроницаемостью. Он не ломается при сверлении и резке и легко поддается изгибу. Благодаря своим многочисленным преимуществам и относительно низкой себестоимости (по сравнению с другими пластиками) сотовый поликарбонат является универсальным материалом, находящим применение в различных сферах деятельности (подробнее). Область применения Строительство – создание светопрозрачной кровли, арочных перекрытий, козырьков, навесов, остекление спортивных сооружений, торговых центров, АЗС, бассейнов, зимних садов. Реклама и дизайн – оформление выставочных стендов, павильонов, витрин, изготовление наружной рекламы, подвесных светорассеивающих потолков. Сельское хозяйство – остекление теплиц, оранжерей, зимних садов. Стандартная ширина панелей – 2100мм, стандартная длина – 6000мм, 12000мм Основные цвета: прозрачный, молочный, бронза, бирюза, зеленый, синий. Монолитный поликарбонат Материал относится к термопластичным полимерам, получаемым путем конденсации ацетона и фенола. В рамках производственного процесса химические вещества преобразуются в гранулы, которые после экструзии или литья принимают форму сплошных пластиковых листов. Поликарбонат листовой монолитный изготавливается согласно ТУ 6-19-113-87, что обеспечивает ему высокие показатели прочности, ударной вязкости и стойкости к колебаниям температур. Изделия имеют типовые размеры 3050х2050 мм. При необходимости производители могут изготавливать листы с другими параметрами длины, но с сохранением изначальной ширины. Это объясняется стандартными габаритами экструдеров, которые применяют при производстве материала. Толщина термопласта может варьироваться в диапазоне от 1,5 до 20 мм, удельный вес составляет около 1200 кг/м3. Применение в зависимости от толщины Ассортимент поликарбонатных листов включает в себя широкий спектр изделий толщиной 1,5–20 мм. Чем толще плита, тем ниже ее теплопроводность, что обеспечивает существенное снижение расходов на энергоресурсы при отоплении помещений. Однако выбор тех или иных габаритов должен варьироваться согласно назначению плит. Если вы планируете использовать монолитный поликарбонат, применение в зависимости от толщины может быть следующим: * до 4 мм – обустройство козырьков, изготовление рекламных вывесок, строительство небольших теплиц; * от 6 до 8 мм – возведение парников, навесов, оранжерей; * 10 мм – использование для устройства различных перегородок, барьеров на автодорогах; * свыше 10 мм – монтаж светопрозрачной кровли или вставок на крыше.

—

Дзержинск

Сальниковая набивка

В данной группе товаров представлены различные набивки, которые служат уплотнителем в различных узлах, механизмах и соединениях. Основной функцией продукта является герметизация, а функционалом - защита от смешивания сред (герметизации). Состоит из нитей политетрафторэтилена или ТРГ и выплетается в виде шнура квадратного либо прямоугольного сечения. К основным её свойствам можно отнести: экологическую безопасность; устойчивость к радиации; герметичность и термостойкость; обладание невысоким коэффициентом трения; эластичность; химическую стойкость; прочность; долговечность.

—

Дзержинск

Автопоезд-муковоз К4-АМГ

Предназначен для бестарной перевозки муки с мельниц и складов с последующей разгрузкой на предприятиях пищевой промышленности: хлебозаводах, макаронных фабриках и т.п. Специальное антикоррозионное покрытие, являющееся одной из особенностей муковоза, предотвращает налипание муки на внутренние поверхности цистерн и образование на них тестообразной корки, тем самым существенно сокращая остаток муки при разгрузке. Данный автопоезд позволяет плавно регулировать расценки на грузоперевозки муки. Так как настоящая действительность обязывает заказчиков на грузоперевозки муки изыскивать возможности получать самые поптимальные расценки на них. А особенно это чуствуется в том случае когда производство муки сильно удалено от его потребителей и расценки на грузоперевозки в таких условиях имеют существенную долю в себестоимости продукции. Технические характеристики Значение Максимальная грузоподъемность, кг 9200 Продолжительность разгрузки, мин., не более 35 Габаритные размеры, мм 12000х2500х3500 Масса полуприцепа, кг: без груза 5200 с грузом 14400Производитель: Продмаш КПП: Механика Привод: Задний Тип: Другое

—

Нижний Новгород

Лист износостойкий футеровочный МАСТУ 3Д 500*3 мм, до 50 метров

Листы износостойкие футеровочные других размеров изготавливаются на заказ. Изготавливаются в соответствии с ТУ 5141-002-17823007-2014 Листы износостойкие футеровочные предназначены для защиты деталей транспортного и технологического оборудования от интенсивного износа абразивными сыпучими продуктами. Применяются для футеровки самотеков, головок и приемных носков норий, поворотных участков пневмотранспорта, коробов шнеков, надвесовых бункеров, выпускных бункеров зерносушилок, смесителей, шаровых мельниц, приемных лотков ленточных транспортеров, промежуточных бункеров, скипов и другого оборудования. • Увеличивают срок службы оборудования; • При ремонте самотечного оборудования не требуются сварочные работы; • Снижают потери зерна и семян, предотвращают их травмирование; • Снижают запыленность и уровень шума в производственных помещениях и улучшают санитарно-гигиенические условия. Рекомендованы к применению Ростехнадзором России и Министерством сельского хозяйства Российской Федерации. Температура эксплуатации от -400С до +800С. Допущены для контакта с пищевыми продуктами. Правила монтажа, транспортировки и хранения Листов износостойких футеровочных изложены в «Инструкции по футеровки быстроизнашиваемых участков транспортного и технологического оборудования». Эластичность и легкость механической обработки позволяют придавать листам нужную форму и быстро размещать их внутри оборудования при помощи болтов с металлическими пластинами, либо при помощи специальных футеровочных пластин, которые также выпускает ООО «АГРОПОЛИМЕР®». Замену футеровочного листа можно быстро выполнить без применения сварочного оборудования, при этом металлическая основа самотека замене не подлежит. Характеристики Ширина (мм) 500 Длина (мм) до 50 метров Толщина (мм) 3 Применяются в оборудовании по хранению и переработке зерна: - детали самотечного оборудования; - головки и башмак нории; - желоб винтового транспортера; - циклон-разгрузитель аспирационной системы; - внутренние стенки прямолинейных и фасонных участков самотечных бункеров. Принцип использования. Заключается в покрытии сильноизнашиваемых поверхностей полиуретановыми листами толщиной до 10 мм с помощью клея либо с использованием крепежного материала (заклепка, болт-гайка). Эффективность применения: - увеличивается срок службы оборудования в 5-10 раз (до 25 лет), за счет высокой износостойкости футеровочных листов при транспортировке зерновой массы различных культур; - уменьшаются затраты на производство ремонтных работ; - предотвращается травмирование зерна и семян вследствие эластичности листов; - исключается налипание трудносыпучих и влажных продуктов; - снижается коэффициент трения при скольжении зерна в 1,5-2 раза, за счет чего увеличивается производительность транспортирующего оборудования; - листы устойчивы к воздействию растительных масел, фумигатов и микроорганизмов; - обеспечивает коррозийную устойчивость и обладает высокой технологичностью при монтаже; - обеспечивает условия взрывобезопасности (исключение образования искр при попадании в зерновую массу металлических предметов или при накоплении зарядов статического электричества); - сохраняет высокие эксплуатационные свойства в диапазоне температур от -40 до +80 °С; - разрешены к применению в контакте с пищевыми продуктами (зерно, мука, крупы и др.); - при использовании износостойких футеровочных листов возможно сглаживание углов внутри силосов для более гладкого схода продукта; - износостойкие футеровочные листы рекомендованы к применению Госгортехнадзором России и Госхлебинспекцией при Правительстве РФ. Техническая характеристика. Размеры стандартного листа, мм: 2100 (длина) х 500 (ширина) х 3 (толщина). Футеровочные листы производятся в соответствии с ТУ 5141-002-17823007-99. Гигиенический сертификат 77.09.04.229.П.03559.029Вид: Бункерные (зерно храниться в отдельных бункерах) Тип: Элеватор Тип перемещаемого груза: Сыпучий Сфера применения: Горнорудная и угольная промышленность, деревообрабатывающая промышленность, легкая промышленность, пищевая промышленность, химическая промышленность, металлургия, зерновые культуры, сельское хозяйство и скотоводство Наличие тягового механизма: С тяговым механизмом Вид: Ленточный Грузонесущий механизм: Ленточный Принцип перемещения груза: В ковшах Направление перемещения груза: Вертикально Тип: Нория

—

Нижний Новгород

Вальцовые станки PV и PV-D - мукомольное (мельничное) оборудование

Мукомольное оборудование в современном мире неразрывно связанно с вальцовыми мукомольными станками. Применяются для измельчения зерна и промежуточных продуктов. Основными рабочими органами вальцового станка являются горизонтально расположенные мелющие вальцы. В зависимости от технологического назначения рабочая поверхность мелющих вальцов выполняется рифленой или гладкой. Технические характеристики PV PV-D Производительность половины станка I драной системы, т/ч 7-9 8-10 Длина вальца, мм 1000 1000 Диаметр вальцов, мм 250 250 Окружная скорость (число оборотов) быстровращающегося валика, м/с (об./мин) 7,0 - 7,7 (420 - 460) Срок службы, лет, не менее 10 10 Габаритные размеры, мм: длина 1900 1960 ширина 1530 1530 высота 1900 2250 Масса (без привода, капотов и электроаппаратуры), кг 3800 4500 Межвальцовая передача возможна в двух исполнениях: шестеренчатая или ременная. Последняя обеспечивает более плавный ход вальцов. Система отвала-привала позволяет автоматически развести вальцы в случае прекращения подачи продукта и привалить их при возобновлении подачи продукта. Это обеспечивает долговечную эксплуатацию вальцов, так как предотвращает их соприкосновение друг с другом и, в связи с этим, истирание рифлей на вальцах. Конструкция вальцового станка обеспечивает простоту замены вальцов. Современное мукомольное (мельничное) оборудование имеет массу новшеств, а вальцовые станки PV в частности имеют следующие отличительные особенности: - горизонтально расположенные вальцы; - электронно-пневматический привал-отвал; - автоматический запуск-остановка питающих валиков и привал-отвал вальцов при помощи поплавкового датчика; - регулирование числа оборотов питающих валиков посредством мотор-редуктора и преобразователя частоты; - регулирование положения заслонки питающих валиков при помощи унифицированного электро-винтового механизма; - амперметры для приводных двигателей; - аварийный выключатель. Заказать станок вальцовый PV Заказать станок вальцовый PV-DТип: Оборудование для производства мукомольной продукции По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка

—

Нижний Новгород

Мукомольные вальцы (валки)

На протяжении многих лет мы являемся официальным поставщиком продукции чугунолитейного завода «YENAR» (Турция). Завод YENAR, используя передовые технологии и современные методы управления, предлагает продукцию высокого качества в основных отраслях промышленности в том числе пищевой. Мельничные мукомольные вальцы (вальцы для мельничных комплексов, мини-мельниц) производства завода «YENAR» имеют сертификаты качества ISO/TS 16949-2009, DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 9002, AD 2000-W0/TRD 100, AMM-4063DNV, подтвержденные турецким TSE и немецким DQS стандартами и поставляются в более чем 20 стран мира, включая Россию, США, Германию, Италию, Францию, Бельгию и Северную Африку. Вальцы «YENAR» используют ведущие производители мукомольного оборудования в мире. Технические характеристики мельничных вальцов (валков) "YENAR" * Изготовление по стандарту качества ISO 9002. * Использование технологии двухслойного центробежного литья. * Толщина наружной твердосплавной части 25 ± 3 мм с твердостью по Бринеллю: Нарезной вал (драной) – 510 - 560 Гладкий вал (размольный) – 480 - 500 * Бочки вальцов выполнены со спецдобавками. * Цапфы вальцов изготовлены из высококачественной стали. * Вальцы обрабатываются на современных станках с ЧПУ. * После шлифовки поверхности производится балансировка вальцов. * Размер вальцов – по чертежам заказчика (длина от 400 мм до 3000 мм). * Поставка осуществляется в спец.упаковке. Мукомольные вальцы (валки) предназначены для комплектации мукомольных вальцовых станков. Которые также можно использовать и в других отраслях для размола сыпучего продукта, в т.ч. для спиртовых заводов взамен классических дробилок. Предлагаем вашему вниманию валки (вальцы) мукомольные всех типоразмеров, в том числе: - валки (вальцы) к вальцовым станкам А1-БЗН, А1-БЗ-3Н, ЗМ2 (БВ2), ВС (Богатырь), UNORMAK, GENC DEGIRMEN, CIFT KARTAL, DEGPA, ALAPALA, GOLFETTO, OCRIM, PROKOP, BUHLER, SPOMASZ, AGREX, MMW; - валки (вальцы) к мельницам БМА, БМВ, МВС, ПВТ, Фермер, АВМ-3М, АВМ-20, АВМ-1, АВМ-7, АВМ-15. - валки (вальцы) к мельницам турецкого, польского, чешского, итальянского, немецкого, швейцарского производства и других стран не перечисленных выше. Сезонное предложение на данный вид продукции, звоните (831) 210-91-81. Список типоразмеров мукомольных валков (вальцов) находящихся на складе в виде готовой продукции. Типовые размеры валов мукомольных Вид вальцового мукомольного станка Размер рабочей поверхности вальцов Диаметр, мм Длина, мм А1-БЗН 250 1000 А1-БЗН 250 800 А1-БЗН 250 600 ЗМ-2 250 1000 ЗМ-2 250 600 БВ-2 250 1000 ВС (Богатырь) 250 1000 ВС (Багатырь) 250 600 ВМ-2П 185 400 Р6-ВС 185 250 Р6-ВС 185 170 Изготовление других видов вальцов производится по эскизам заказчика в течении 30 дней с момента авансирования заказа. Производим качественную нарезку рифлей и матирование вальцов (валков) мукомольных. Рабочий слой мукомольных валков (вальцов) изготавливается методом центробежного литья и выполняется из белого износостойкого чугуна. Глубина отбеленного слоя не менее 15 мм. Твердость по ШОРУ 64-75. Валы (валки) мукомольные упакованы в индивидуальные деревянные ящики. Деревянные ящики позволяют перевозить мукомольные валы на любые расстояния без риска случайного повреждения вальцов. Предлагаются мелющие вальцы (валки) для вальцовых станков типа А1-БЗН, ЗМ-2, БВ-2, ВМ2-П, Р6-ВС 185х170, Р6-ВС 185х250. Также производится переоснащение станков Р6-ВС 185х170, Р6-ВС 185х250 новыми вальцами с коническими шейками для посадки в подшипники, что обеспечивает значительное уменьшение радиального биения вальца, стабильность зазора и повышение извлечения на размольных системах. Новые вальцы поставляются в комплекте с подшипниками и корпусами, и устанавливаются на имеющийся у заказчика вальцовый станок. Помимо мукомольных (мельничных) вальцов мы готовы предложить вам различные комбикормовые вальцы, шоколадные вальцы и плющильные вальцы. К любым вальцовым станкам принимаем заказы на приводные шкивы, а также шестерни межвальцевой передачи, из чугуна и стали. Нашими заказчиками являются как крупные производители муки так и мини мельницы. О качестве валков Yenar достаточно спросить на соседнем мелькомбинате.Производитель: Yenar Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции|оборудование для производства крупяной продукции По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка Способ упаковки: Ящики деревянные.

120 000 руб.

Нижний Новгород

Рассев DBSP - мукомольное (мельничное) оборудование

Современное мукомольное оборудование тесно связанно с рассевами, предназначеными для сортирования на фракции по величине продуктов размола зерна на предприятиях мукомольной промышленности. Могут использоваться при сортировании продуктов размола других культур. В зависимости от технологических схем движения продукта размола рассева DBSP изготавливаются в нескольких исполнениях. Подбором технологических схем достигается общий выход муки до 78 %. Показатели DBSP 424 DBSP 428 DBSP 624 DBSP 628 DBSP 824 DBSP 828 DBSP 1024 DBSP 1028 Количество секций 4 4 6 6 8 8 8 8 Количество рамок в секции 20 - 24 24 - 28 20 - 24 24 - 28 20 - 24 24 - 28 20 - 24 24 - 28 Рассева DBSP характеризуются высокой эффективностью сортирования на всех промежуточных стадиях производства муки, что обеспечивает высокую степень использования зерна. Варианты комплектования рассевов предусматривают производительность мельниц от 5,5 до 200 тонн муки в сутки. Детали корпуса выполнены из профильной листовой стали облегченной конструкции. Все внешние стенки имеют хорошую изоляцию, чтобы избежать образование конденсата. Изменением грузов-дебалансов можно регулировать радиус траектории рассева в определенных пределах. Самоустанавливающиеся роликоподшипники имеют высокую износостойкость. Подвеска – на прутках из стекловолокна. Ситорамы свободно укладываются друг на друга в закрытые со всех сторон секции. Особая конструкция прижимного устройства обеспечивает плотность и равномерность прижима ситорамы внутри секции. На каждую ситораму приходится по одной вкладной рамке, выполненной из металла. Натяжка сит происходит с помощью пневматического аппарата для натяжения полотна. Для очистки сит используются оригинальные пластмассовые очистители, которые значительно повышают эффективность просеивания. Комбинированный малошумный пластмассовый очиститель сит и днища позволяет снизить высоту ситорамы, так как не используется опорная решетка. Очистители на опорах в виде лопастей интенсивно циркулируют по днищу ситорамы, приводимые в движение колебаниями рассева. Средняя опора очистителя выше, чем опоры по краям, так что очиститель вращается и опрокидывается на внешние опоры. Легкими ударами и трением он своей верхней частью эффективно очищает ситовую ткань даже по углам и одновременно своими опорами очищает днище. Скребок очистителя убирает просеиваемый продукт с днища и освобождает боковые выпускные щели ситорамы. Рассева могут изготавливаться по схемам заказчика. Модель Просеивающая поверхность, кв.м Мощность Вес, кг Объём, куб.м кВт л.с. нетто брутто спец.упак. DBSP-424 19-22,7 3 4 2500 3085 3375 14,1 DBSP-428 22,7-26,5 3 4 2750 3370 3680 15,6 DBSP-624 30,8-34,1 4 5,5 3260 3950 4290 19 DBSP-628 34,1-39,8 4 5,5 3710 4435 4800 21 DBSP-824 38,0-45,5 5,5 7,5 4025 4815 5205 24 DBSP-828 45,5-53,0 5,5 7,5 4670 5550 5920 26,4Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка

—

Нижний Новгород

Агрегатная вальцовая мельница Р6-АВМ-50

Агрегатная вальцовая мельница Р6-АВМ-50 предназначена для помола зерна пшеницы базовых кондиций и получения конечных продуктов: муки высшего, первого и второго сортов. Мельница применяется на предприятиях агропромышленного комплекса. Конструкцией мельницы предусмотрена возможность отбора манной крупы в количестве 3-5 % с соответствующим уменьшением выхода муки высших сортов. Мельница имеет гибкую модульную структуру и может поставляться в разной комплектности. По требованию заказчика возможна поставка неполного комплекта или комплектования мельницы дополнительными узлами. Принцип работы мельницы заключается в последовательной очистке, двойном увлажнении и отволаживании зерна, размоле, просеивании и разделении на конечные продукты: муку высшего, первого и второго сортов, манную крупу и отруби. Состав изделия Мельница включает в себя комплект оборудования для подготовки, размола зерна, дозирования и выбоя готовых продуктов, а также необходимое электрическое и вспомогательное оборудование. Перемещение зерна осуществляется механическим и пневматическим транспортом, промежуточных и окончательных продуктов и отрубей - пневматическим транспортом. Основные отделения мельницы: 1. Отделение приемное (ОП) 2. Отделение подготовки зерна (ОЗ) 3. Узел отволаживания зерна (УЗ) 4. Узел доувлажнения зерна (УД) 5. Отделение размольно-просеивающее (ОРП) 6. Отделение весовыбойное (ОВ) 7. Рукавный фильтр-циклон (ФЦ) Вальцовая мельница оснащена компьютерным пультом управления, который выполняет три функции: управление мельницей, учет готовой продукции, регистрация параметров работы мельницы. Система управления поддерживает и обеспечивает ручной и автоматический режимы работы. Монтаж Монтаж мельницы производится на предприятии-потребителе силами завода-изготовителя либо под руководством представителей завода-изготовителя. Монтаж осуществляется на договорной основе в здании класса В-IIа, соответствующем СНИП 2.1005-85 "Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна" при наличии лицензии на право выполнения этих работ, а также разрешения органов Госнадзора за охраной труда на проведение этих работ при наличии проекта. Технические характеристики Р6 - АВМ - 50 Техническая производительность по зерну, т / сут., не менее 50 В том числе: муки высшего сорта, % 50 - 55 муки первого сорта, % 20 - 25 муки второго сорта, % 5 - 8 Длина вальцовой линии, см 680 Просеивающая поверхность, кв.м 72 Напряжение питания электрической сети, В 380 ± 38 Привод индивидуальный и групповой: суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт (количество электродвигателей, шт.), в том числе: 246 (93) Отделение приемное (ОП) 20 (17) Отделение подготовки зерна (ОЗ) 35 (15) Узел отволаживания зерна (УЗ) 2 (7) Узел доувлажнения (УД) 19 (10) Отделение размольно-просеивающее (ОРП) 86 (19) Отделение весовыбойное (ОВ) 12 (13) Узел сбора отрубей (УСО) 1 (2) Блок аспирации и вентиляции (БАВ) 71 (10) При изменении комплектности мельницы изменится и установленная мощность двигателей блока аспирации и вентиляции. Давление в пневмосети, МПа, не более 0,6 Производительность компрессора по всасывающему патрубку, м. куб. / мин., не менее 0,5 Объем ресивера компрессора, м. куб., не менее 0,08 Расход воды на охлаждение вальцов, м. куб. / час, не более 0,04 Обслуживающий персонал, чел. 8 Габаритные размеры в смонтированном состоянии, мм, не более: длина 30000 ширина 14000 высота 6500 Масса, кг, не более 105500 Срок службы, лет, не менее 13 ЗаказатьТип: Оборудование для производства мукомольной продукции

—

Нижний Новгород

Бункера измельченного сырья

Силосы с конусным дном применяются в качестве универсального хранилища не только в сельском хозяйстве, но и на других производствах, где требуется хранение сыпучих веществ. Силосы с конусным дном могут быть установлены как отдельно стоящие, так и быть включёнными в состав силосных корпусов. Данный тип силосов состоит из: * объёмного цилиндра с рёбрами для придания конструкции жёсткости; * кровельной части, предотвращающей попадание осадков; * в дополнение к обслуживанию силоса – лестницы и люки, система выгрузки, система вентиляции и система контроля температуры. Силосы с конусным дном специально разработаны для эксплуатации с последующей высыпкой самотёком, что не требует участия дополнительных систем отгрузки. В основном данный тип силосов используют для временного хранения продукта перед дальнейшим пуском в технологический процесс. Благодаря конструкции дна, выполненного в виде конуса, такие конструкции подходят для хранения трудно сыпучего и даже сырого продукта. Мы предлагаем изготовление силосов двух разных типов: * с углом конуса 45 градусов * с углом конуса 60 градусов Среди наших партнеров по производству - компания Silos Cordoba, занимающая лидирующие позиции на европейском рынке. Силосы с конусным дном рассчитаны для непродолжительного хранения продуктов, поэтому их изготавливают сравнительно небольших объёмов. Крыша силоса представляет собой конструкцию из рёбер жёсткости и секторов трапеций из оцинкованного металла, соединённых при помощи болтов и уплотняющих полимерных прокладок. Конструкция конусного днища представляет соединённые между собой трапециевидные секторы, расположенные под углом наклона (доступны силосы под углом 45 и 60 градусов). Небольшая гофрировка листов уменьшает прилипание продуктов к стенкам силоса. Производство конусных силосов АО «Мельинвест» отвечает всем эксплуатационным требованиям, что обеспечивает их длительный срок службы, высокие теплоизоляционные характеристики и устойчивость корпуса. Конструкция силоса с конусным дном разработана с учётом всех требований для нормальной работы. Вертикальные лестницы и лестницы на крыше сооружения снабжены защитными бортами и промежуточными площадками в соответствии с требованиями безопасности. Площадка так же располагается перед дверью, расположенной на втором ярусе силоса. Завод-производитель АО «Мельинвест» осуществляет поставки оборудования для хранения зерна по всей России. Мы предложим вам инженерно-конструктивные решения металлических силосов для хранения зерна, наиболее подходящие к режиму эксплуатации вашего предприятия.Производитель: Элеватормельмаш Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции По типу управления: Электрические

—

Нижний Новгород

Дозирующие шнеки

Дозирующие шнекиТип: Оборудование для производства мукомольной продукции

—

Нижний Новгород

Молотковая дробилка ДМБ-М

Молотковая дробилка ДМБ-М изготовлена на основании теоретических и экспериментальных исследований, прогрессивных технологий измельчения нижеперечисленных материалов и новых технических решений. Она может использоваться как с автономной загрузкой так и встраиваться в технологические линии на животноводческих и птицеводческих фабриках и комплексах, и на предприятиях комбикормовой и мукомольно-крупяной промышленности, а также на комбикормовых агрегатах и установках для приготовления полноценных комбикормов в условиях хозяйств с использованием консервированного зерна кукурузы. Молотковые дробилки ДМБ-М предназначены для измельчения всех видов зерновых культур и их смесей кондиционной и повышенной влажности, а также лузги крупяных культур влажностью 6-10%, шрота, гранул, масличных зерновых культур (сои, рапса, амаранта багряного), мелкокускового жмыха, в условиях сельскохозяйственного производства. Преимуществами молотковых дробилок в сравнении с решетными дробилками зерна является то, что их конструкция позволяет осуществить следующее: * устранить из дробильной камеры решето, циркуляцию измельчаемого материала и тем самым обеспечить возможность измельчения зерновых материалов в молотковой дробилке по прямоточному циклу (без решет); * направить исходный материал на входе дробильной камеры под встречное соударение его с молотками; * направить частицы измельчаемого материала под наиболее эффективную часть рабочих органов (молотков и дек) по всей рабочей поверхности деки независимо от последовательного уменьшения частиц к выходу дробильной камеры; * изменять крупность помола и отбирать пробы в рабочем режиме дробилки; * уменьшить окружную скорость измельчаемого материала и тем самым повысить относительную скорость его разрушения; * осуществить замкнутый цикл пылевоздушной смеси путем использования воздушного потока, создаваемого молотковым ротором дробилки. Как следствие, при совместном осуществлении указанных мероприятий молотковые дробилки позволяют получить следующее: * повысить производительность на ширину дробильной камеры в сравнении с известными молотковыми зернодробилками (решетными и безрешетными), включающими циркуляцию измельчаемого материала в дробильной камере; * повысить эффективность и надежность технологического процесса дробилок роторных, особенно при измельчении овса, масличных зерновых культур (сои, рапса, амаранта багряного и др.), засоренных и с повышенной влажностью (12-30%) зерновых материалов; * повысить качество продуктов помола путем уменьшения в нем пылевидной фракции и целых зерновок; * повысить долговечность основных рабочих органов (молотков и дек); * повысить унификацию узлов и деталей молотковых дробилок и уменьшить количество их аналогичных модификаций за счет модульного принципа; * уменьшить удельную энергоемкость и металлоемкость дробилок; * уменьшить эксплуатационные затраты и сроки окупаемости молотковых дробилок; * уменьшить шум, вибрацию и запыленность зоны обслуживания дробилок роторных; * обеспечить возможность полной автоматизации операций технологического процесса молотковых дробилок; * упростить конструкцию и улучшить условия эксплуатации дробилок. Молотковые дробилки ДМБ-М исполнений -00; -01; -02 поставляются без транспортеров. Дробилки ДМБ-М исполнений -03; -04; -05 снабжены загрузочным шнековым транспортером с возможностью перемещения его нижней загрузочной части, а также самопогружения его в насыпную кучу зернового материала. Технические характеристики молотковой дробилки ДМБ-М Технические характеристики Значение Исполнение (2-4) 00 01 02 03 04 05 (5-7) 00 01 02 03 04 05 Производительность, т/ч 2,0 2,7 4,0 2,0 2,7 4,0 5,0 6,0 7,0 5,0 6,0 7,0 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 12,1 16,1 23,1 14,3 18,3 25,3 31,1 38,1 46,1 33,3 40,3 48,3 Длина рабочей части ротора, мм 224 376 Габаритные размеры, мм длина 1660 1800 1600 1800 2000 2050 2100 2050 2050 2100 ширина 4600 980 4600 980 высота 2220 1540 2220 1540 Масса, кг 675 725 765 535 575 615 910 950 970 760 800 820

—

Нижний Новгород

Экструдеры BRONTO

Экструдеры BRONTO модели Е-150, Е-250, Е-500 и Е-1000 широко применяются в комбикормовой и пищевой промышленности. Предназначены для экструзионной обработки зерна пшеницы, ячменя, кукурузы, гороха, ржи, бобов и сои при получении высококачественных комбикормов для свиней, КРС и птиц. Оригинальные запасные части и детали для экструдеров BRONTO в наличии и под заказ. Огрузка со склада в Нижнем Новгороде. В экструдере осуществляется выдавливание жгутов перерабатываемой массы через формирующие фильеры матрицы. За счет высокой температуры 110-160 оС, давления 50 атм и сдвиговых усилий происходят структурно-механические и химические изменения. Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка – на вторичный сахар, крахмал – на простые сахара, вредная микрофлора обеззараживается, а в бобовых происходит нейтрализация ингибиторов – протеаз, трипсина и уреазы (уреаза 0,09% при норме 0,1-0,2%). Также за счет резкого падения давления при выходе разогретой зерновой массы происходит “взрыв” (увеличение в объеме) продукта, что делает его более доступным для воздействия ферментов желудка животных, повышение усваиваемости до 90%. Функции: 1. плавная регулировка подачи зерна при помощи вибропитателя; 2. цифровая индикация температуры в зоне гомогенизации; 3. контроль нагрузки двигателя по индикатору “Ток нагрузки”; 4. механизм отсекателя делит непрерывную струю экструдата на мерные батончики; 5. извлечение металлических включений магнитоуловителем; 6. подстройка температуры процесса и коэффициента взрыва зерна осевым перемещением фильеры. Достоинства: 1. экструдеры сертифицированы УкрСЕПРО. Прошли государственные испытания и рекомендован МинАПК Украины; 2. повышенная износостойкость шнеков и гильз; 3. в комплектации с маслоотжимными прессами гарантировано получение масел в соответствии с ГОСТом, процесс позволяет сохранить все полезные вещества в конечном продукте. Жмыху не требуется дополнительная обработка для скармливания животным и птице; 4. разработана и внедрена технология получения гранулированных кормов для домашних животных и птиц; 5. применяется в пищевой промышленности для получения кукурузных батончиков, ингредиентов для кондитерских изделий, текстурированого соевого белка, полуобезжиренной соевой муки, быстрорастворимых каш; 6. возможность управлять процессом экструдирования и достигать заданных технологических параметров; 7. удобство эксплуатации и обслуживания. Модельный ряд: Е-150 кукуруза, бобовые, зерно Е-250 кукуруза, бобовые, зерно Е-250 соя Е-250 универсальный (кукуруза, бобовые, зерно, соя) Е-500 кукуруза, бобовые, зерно Е-500 соя Е-1000 кукуруза, бобовые, зерно Е-1000 соя Технические характеристики Е-150 Е-250 Е-500 Е-1000 Производительность, кг/ч 150 250 500 1000 Мощность привода, кВт 19 37 55 90 Длина, мм 1700 2000 2000 2000 Ширина, мм 705 1550 1550 1550 Высота, мм 2000 1650 1650 1650 Масса, кг 700 1000 1150 1400 Заказать Экструдер BRONTO Е-150 (кукурузная палочка/зерновой) Заказать Экструдер BRONTO Е-250 (cоевый) Заказать Экструдер BRONTO Е-250 (зерновой) Заказать Экструдер BRONTO Е-250 (универсальный) Заказать Экструдер BRONTO Е-500 (соевый) Заказать Экструдер BRONTO Е-500 (зерновой) Заказать Экструдер BRONTO Е-500 (универсальный) Заказать Экструдер BRONTO Е-1000 (универсальный) Заказать Экструдер BRONTO E-1000 (соевый)Состояние: Новое Тип: Экструдер кормовой Привод: Электрический Перерабатываемое сырье: Зерновые

—

Нижний Новгород

Дробилка зерна ДМБ-10

Дробилка зерна ДМБ-10 предназначена для измельчения всех видов фуражного зерна и зерносмесей кондиционной и повышенной влажности (12-45%), а также шрота, мелкокускового жмыха, гранул, лузги крупяных культур и других сыпучих кормовых материалов. Дробилка зерна может использоваться во всех зонах страны в комбикормовой и микробиологической промышленности, сельскохозяйственном производстве автономно или в технологической линии, а также встраиваться в различные кормоприготовительные агрегаты для приготовления комбикормов в условиях хозяйств с использованием влажного зерна и початков кукурузы. Конструкция дробилки зерна ДМБ-10 обеспечивает возможность улучшения условий её эксплуатации и встраивания в технологическую линию, повышения надёжности и эффективности технологического процесса и качества продуктов помола. Это достигается путём выполнения разъёмного корпуса дробильного барабана, быстрого монтажа и демонтажа питателя и выгрузного устройства относительно вертикальной оси, максимального угла обхвата ротора декой и направления исходного материала под встречное соударение его с молотками за счет смежного выполнения загрузочного и выгрузного патрубков и перекрытия нерабочей зоны дробильной камеры боковыми деками и ряда других технических решений. Данная дробилка зерна разработана на основании современных научных достижений, теоретических и экспериментальных исследований и новых технических решений. Достоинствами дробилки зерна ДМБ-10 в сравнении с решетными дробилками являются: * Отсутствие решета и циркуляции измельчаемого материала в дробильной камере; * Повышение производительности, качества продуктов помола, надёжности и эффективности технологического процесса, особенно при измельчении овса, засорённом и повышенной влажности зерновом сырье; * Снижение удельной энергоёмкости в 1,5-2,0 раза; * Снижение потерь продуктов помола, износа рабочих органов, габаритов, шума, вибрации и запылённости зоны обслуживания; * Возможность регулирования крупности помола и отборки проб в рабочем режиме дробилки; * Возможность использования воздушного потока, создаваемого молотковым ротором для осуществления замкнутого цикла пылевоздушной смеси; * Возможность обеспечения самоочистки деки при измельчении материалов с повышенной влажностью или липкостью; * Возможность обеспечения полного автоматического управления и регулирования технологического процесса дробилки. Технические характеристики дробилки зерна ДМБ-10 Технические характеристики Значения Техническая производительность, т/ч 8-12 Диаметр ротора, мм 600 Длина рабочей части ротора, мм 500 Установленное количество молотков, шт. 120 или 240 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 76,5 Крупность помола, остаток на сите с диаметром отверстий 3 мм, % 5-30 Занимаемая площадь, м.кв. 2,5 Масса, кг, не более 1 200 Габаритные размеры, мм: длина - 2 320, ширина - 1 060, высота - 1 40 См. также Зернодробилка ДМБ-П См. также Дробилка ДМБ-Ф См. также Молотковая дробилка ДМБ-М Купить дробилку ДМБ-10

—

Нижний Новгород

Сита полиамидные Sefar NYTAL PA

Сегодня SEFAR NYTAL® – это бренд, давший название всей продукции, которую производит и продаёт компания Сефар предприятиям мукомольной и пищевой отраслей промышленности. Мы поставляем нашу ситоткань как в виде готовых изделий, так и в рулонах, для всех типов просеивающих машин. Наша компания снабжает мукомольные предприятия необходимой продукцией для просеивания, разделения, пылеулавливания, а также соединительными манжетами, очистителями и оборудованием для натяжения сит. Появление синтетических материалов повлекло за собой огромные перемены во многих сферах деятельности. Нейлоновые и полиэстеровые волокна стали основой для разработки новых и новых применений промышленных и текстильных материалов в разных сферах производства. Сети, сделанные из этих синтетических волокон сегодня успешно применяются в постоянно растущем количестве областей и быстро становятся на смену металлическим ситам, перфорированным металлическим пластинам и т.п.  NYTAL - первый из наиболее значительных, и на сегодняшний день широко используемых искусственных материалов с диаметром отверстий в сетке от 1,8 мм (1800 микрон) до 0,063 (63 микрон), особенно в отношении параметров - продукт поликонденсации, произведенный из дикарбоксиловых кислот и диаминов; полиамид, разработанный Каротерсом.  NYTAL - однониточный нейлоновый материал для фильтрации и просеивания.  NYTAL  - не ржавеет, не подвергается коррозии  - очень эластичен, не подвержен усталости от вибраций, не вдавливается  - обладает хорошей абразивной стойкостью и идеальной эластичностью  - не стимулирует конденсацию (слабый проводник тепла)  - сохраняет высокую точность и единство размера ячеек в сети даже после 1,5 лет эксплуатации  - нити термозакреплены в узлах  - производится с использованием специального плетения, которое отлично зарекомендовало себя в сухом просеивании из-за своей шероховатой поверхности (качество молотой муки).  Качество и прочность ситоткани фирмы SEFAR существенно повышает эффективность сортировки промежуточных продуктов размола зерна, увеличивает выход муки высшего сорта на 5%, достигается снижение зольности в 1,2-1,4 раза. Срок эксплуатации по сравнению с другими аналогами повышается в 2-3 раза. Верхнее сито NYTAL Grit Gause Используется в качестве верхних сит в рассевах. Если на этом участке используется еще и металлическое сито, и при наличие хорошего устройства для натяжения, его можно без особых затруднений заменить на NYTAL PA-GG. Чтобы получить одинаковый проход сита необходимо увеличить размер ячеек на 10% в сравнении с металлическим ситом. Это полиамидное сито является наиболее износоустойчивым. Особо прочное сито NYTAL XXX Мучное сито с очень длительным износом. Его ткут из толстых ниток. Например, для твердых и среднетвердых сортов пшеницы и, особенно, для пшеницы дурум. Больший диаметр нити гарантирует продолжительный срок службы. Нормальное сито NYTAL Milling В основе этого сита - нити 2-х различных диаметров. Попеременно расположены 1 толстая и 2 тонкие нити друг возле друга. 2 тонкие нити основы, расположенные рядом, скрещиваются попеременно с уточной нитью. Диаметр толстой нити основы соответствует приблизительно диаметру уточной нити. Благодаря этому расположению нитей разных диаметров получается шероховатая поверхность. Таким образом, повышается эффект просеивания, производительность решета и мягкие сорта муки из мягкой пшеницы просеиваются лучше и быстрее. Специальное сито NYTAL Milling Forte Рынок требует сито, которое как можно более оптимально объединяет преимущества сита NYTAL XXX и одновременно свойства сита NYTAL Milling. Этим требованиям отвечает новое сито NYTAL Milling Forte: - высокая нагрузка на сито - хороший эффект просеивания - более эффективная работа ситоочистителей - более продолжительный срок службы - уменьшение затрат на содержание сит. Сито NYTAL Milling Forte аналогично ситу NYTAL XXX. Однако его нить тоньше нити сита NYTAL XXX и толще нити сита NYTAL Milling. Сито качества Milling Forte применяется там, где интенсивная работа сотоочистителей со счеточными вставками, кубиков или резиновых шариков слишком быстро снизу протирают сито качества NYTAL Milling, или, если сито качества NYTAL XXX имеет малую поверхность свободного сечения. Разрешено к применению в контакте с пищевыми продуктами Ткани линии SEFAR NYTAL® PA (на основе полиамида) и PET (на основе полиэстера) производят из волокон, содержащих только те вещества, которые признаны безопасными для использования в контакте с пищевыми продуктами. Применимые руководящие документы и нормативные требования * Управление по контролю за продуктами и лекарствами США, Свод федеральных законов, раздел 21, «Продукты питания и лекарства» (часть 177, «Побочные пищевые добавки»): полимеры, разделы 177.1500 по нейлоновым полимерам (полиамидам), 177.1630 по полиэтиленфталатным полимерам (полиэтилентерефталатам) * Регламент (ЕС) № 1935/2004 по материалам и изделиям, предназначенным для контакта с пищей * Регламент (ЕС) № 10/2011 по пластмассовым материалам и изделиям, предназначенным для контакта с пищей Продукты линейки продуктов SEFAR NYTAL® Metal Mesh соответствуют следующим рекомендациям. * Управление по контролю за продуктами и лекарствами США, Свод федеральных законов, раздел 21, «Продукты питания и лекарства» (часть 110.40, «Оборудование и принадлежности») * Правила Совета Европы «Металлы и сплавы, использующиеся в материалах и изделиях, контактирующих с пищей», выпущенные Европейским директоратом по качеству лекарственных средств и здравоохранению (EDQM) в 2013 г., 1-е издание Обращаем ваше внимание что для очистки сит в нашем ассортименте представлена широкая гамма очистителей. Вся продукция отгружается в упаковке обеспечивающей сохранность по количеству и качеству.Производитель: Sefar Ширина: 1150 мм Длина: 1620 см Ширина: 200 см Высота: 200 см Вес: 2 кг Способ упаковки: Картонный короб

—

Нижний Новгород