Нижний Новгород: Ненецкий Автономный Округ: 10000 объявлений

Рассев DBSP - мукомольное (мельничное) оборудование

Современное мукомольное оборудование тесно связанно с рассевами, предназначеными для сортирования на фракции по величине продуктов размола зерна на предприятиях мукомольной промышленности. Могут использоваться при сортировании продуктов размола других культур. В зависимости от технологических схем движения продукта размола рассева DBSP изготавливаются в нескольких исполнениях. Подбором технологических схем достигается общий выход муки до 78 %. Показатели DBSP 424 DBSP 428 DBSP 624 DBSP 628 DBSP 824 DBSP 828 DBSP 1024 DBSP 1028 Количество секций 4 4 6 6 8 8 8 8 Количество рамок в секции 20 - 24 24 - 28 20 - 24 24 - 28 20 - 24 24 - 28 20 - 24 24 - 28 Рассева DBSP характеризуются высокой эффективностью сортирования на всех промежуточных стадиях производства муки, что обеспечивает высокую степень использования зерна. Варианты комплектования рассевов предусматривают производительность мельниц от 5,5 до 200 тонн муки в сутки. Детали корпуса выполнены из профильной листовой стали облегченной конструкции. Все внешние стенки имеют хорошую изоляцию, чтобы избежать образование конденсата. Изменением грузов-дебалансов можно регулировать радиус траектории рассева в определенных пределах. Самоустанавливающиеся роликоподшипники имеют высокую износостойкость. Подвеска – на прутках из стекловолокна. Ситорамы свободно укладываются друг на друга в закрытые со всех сторон секции. Особая конструкция прижимного устройства обеспечивает плотность и равномерность прижима ситорамы внутри секции. На каждую ситораму приходится по одной вкладной рамке, выполненной из металла. Натяжка сит происходит с помощью пневматического аппарата для натяжения полотна. Для очистки сит используются оригинальные пластмассовые очистители, которые значительно повышают эффективность просеивания. Комбинированный малошумный пластмассовый очиститель сит и днища позволяет снизить высоту ситорамы, так как не используется опорная решетка. Очистители на опорах в виде лопастей интенсивно циркулируют по днищу ситорамы, приводимые в движение колебаниями рассева. Средняя опора очистителя выше, чем опоры по краям, так что очиститель вращается и опрокидывается на внешние опоры. Легкими ударами и трением он своей верхней частью эффективно очищает ситовую ткань даже по углам и одновременно своими опорами очищает днище. Скребок очистителя убирает просеиваемый продукт с днища и освобождает боковые выпускные щели ситорамы. Рассева могут изготавливаться по схемам заказчика. Модель Просеивающая поверхность, кв.м Мощность Вес, кг Объём, куб.м кВт л.с. нетто брутто спец.упак. DBSP-424 19-22,7 3 4 2500 3085 3375 14,1 DBSP-428 22,7-26,5 3 4 2750 3370 3680 15,6 DBSP-624 30,8-34,1 4 5,5 3260 3950 4290 19 DBSP-628 34,1-39,8 4 5,5 3710 4435 4800 21 DBSP-824 38,0-45,5 5,5 7,5 4025 4815 5205 24 DBSP-828 45,5-53,0 5,5 7,5 4670 5550 5920 26,4Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка

—

Нижний Новгород

Агрегатная вальцовая мельница Р6-АВМ-50

Агрегатная вальцовая мельница Р6-АВМ-50 предназначена для помола зерна пшеницы базовых кондиций и получения конечных продуктов: муки высшего, первого и второго сортов. Мельница применяется на предприятиях агропромышленного комплекса. Конструкцией мельницы предусмотрена возможность отбора манной крупы в количестве 3-5 % с соответствующим уменьшением выхода муки высших сортов. Мельница имеет гибкую модульную структуру и может поставляться в разной комплектности. По требованию заказчика возможна поставка неполного комплекта или комплектования мельницы дополнительными узлами. Принцип работы мельницы заключается в последовательной очистке, двойном увлажнении и отволаживании зерна, размоле, просеивании и разделении на конечные продукты: муку высшего, первого и второго сортов, манную крупу и отруби. Состав изделия Мельница включает в себя комплект оборудования для подготовки, размола зерна, дозирования и выбоя готовых продуктов, а также необходимое электрическое и вспомогательное оборудование. Перемещение зерна осуществляется механическим и пневматическим транспортом, промежуточных и окончательных продуктов и отрубей - пневматическим транспортом. Основные отделения мельницы: 1. Отделение приемное (ОП) 2. Отделение подготовки зерна (ОЗ) 3. Узел отволаживания зерна (УЗ) 4. Узел доувлажнения зерна (УД) 5. Отделение размольно-просеивающее (ОРП) 6. Отделение весовыбойное (ОВ) 7. Рукавный фильтр-циклон (ФЦ) Вальцовая мельница оснащена компьютерным пультом управления, который выполняет три функции: управление мельницей, учет готовой продукции, регистрация параметров работы мельницы. Система управления поддерживает и обеспечивает ручной и автоматический режимы работы. Монтаж Монтаж мельницы производится на предприятии-потребителе силами завода-изготовителя либо под руководством представителей завода-изготовителя. Монтаж осуществляется на договорной основе в здании класса В-IIа, соответствующем СНИП 2.1005-85 "Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна" при наличии лицензии на право выполнения этих работ, а также разрешения органов Госнадзора за охраной труда на проведение этих работ при наличии проекта. Технические характеристики Р6 - АВМ - 50 Техническая производительность по зерну, т / сут., не менее 50 В том числе: муки высшего сорта, % 50 - 55 муки первого сорта, % 20 - 25 муки второго сорта, % 5 - 8 Длина вальцовой линии, см 680 Просеивающая поверхность, кв.м 72 Напряжение питания электрической сети, В 380 ± 38 Привод индивидуальный и групповой: суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт (количество электродвигателей, шт.), в том числе: 246 (93) Отделение приемное (ОП) 20 (17) Отделение подготовки зерна (ОЗ) 35 (15) Узел отволаживания зерна (УЗ) 2 (7) Узел доувлажнения (УД) 19 (10) Отделение размольно-просеивающее (ОРП) 86 (19) Отделение весовыбойное (ОВ) 12 (13) Узел сбора отрубей (УСО) 1 (2) Блок аспирации и вентиляции (БАВ) 71 (10) При изменении комплектности мельницы изменится и установленная мощность двигателей блока аспирации и вентиляции. Давление в пневмосети, МПа, не более 0,6 Производительность компрессора по всасывающему патрубку, м. куб. / мин., не менее 0,5 Объем ресивера компрессора, м. куб., не менее 0,08 Расход воды на охлаждение вальцов, м. куб. / час, не более 0,04 Обслуживающий персонал, чел. 8 Габаритные размеры в смонтированном состоянии, мм, не более: длина 30000 ширина 14000 высота 6500 Масса, кг, не более 105500 Срок службы, лет, не менее 13 ЗаказатьТип: Оборудование для производства мукомольной продукции

—

Нижний Новгород

Бункера измельченного сырья

Силосы с конусным дном применяются в качестве универсального хранилища не только в сельском хозяйстве, но и на других производствах, где требуется хранение сыпучих веществ. Силосы с конусным дном могут быть установлены как отдельно стоящие, так и быть включёнными в состав силосных корпусов. Данный тип силосов состоит из: * объёмного цилиндра с рёбрами для придания конструкции жёсткости; * кровельной части, предотвращающей попадание осадков; * в дополнение к обслуживанию силоса – лестницы и люки, система выгрузки, система вентиляции и система контроля температуры. Силосы с конусным дном специально разработаны для эксплуатации с последующей высыпкой самотёком, что не требует участия дополнительных систем отгрузки. В основном данный тип силосов используют для временного хранения продукта перед дальнейшим пуском в технологический процесс. Благодаря конструкции дна, выполненного в виде конуса, такие конструкции подходят для хранения трудно сыпучего и даже сырого продукта. Мы предлагаем изготовление силосов двух разных типов: * с углом конуса 45 градусов * с углом конуса 60 градусов Среди наших партнеров по производству - компания Silos Cordoba, занимающая лидирующие позиции на европейском рынке. Силосы с конусным дном рассчитаны для непродолжительного хранения продуктов, поэтому их изготавливают сравнительно небольших объёмов. Крыша силоса представляет собой конструкцию из рёбер жёсткости и секторов трапеций из оцинкованного металла, соединённых при помощи болтов и уплотняющих полимерных прокладок. Конструкция конусного днища представляет соединённые между собой трапециевидные секторы, расположенные под углом наклона (доступны силосы под углом 45 и 60 градусов). Небольшая гофрировка листов уменьшает прилипание продуктов к стенкам силоса. Производство конусных силосов АО «Мельинвест» отвечает всем эксплуатационным требованиям, что обеспечивает их длительный срок службы, высокие теплоизоляционные характеристики и устойчивость корпуса. Конструкция силоса с конусным дном разработана с учётом всех требований для нормальной работы. Вертикальные лестницы и лестницы на крыше сооружения снабжены защитными бортами и промежуточными площадками в соответствии с требованиями безопасности. Площадка так же располагается перед дверью, расположенной на втором ярусе силоса. Завод-производитель АО «Мельинвест» осуществляет поставки оборудования для хранения зерна по всей России. Мы предложим вам инженерно-конструктивные решения металлических силосов для хранения зерна, наиболее подходящие к режиму эксплуатации вашего предприятия.Производитель: Элеватормельмаш Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции По типу управления: Электрические

—

Нижний Новгород

Дозирующие шнеки

Дозирующие шнекиТип: Оборудование для производства мукомольной продукции

—

Нижний Новгород

Молотковая дробилка ДМБ-М

Молотковая дробилка ДМБ-М изготовлена на основании теоретических и экспериментальных исследований, прогрессивных технологий измельчения нижеперечисленных материалов и новых технических решений. Она может использоваться как с автономной загрузкой так и встраиваться в технологические линии на животноводческих и птицеводческих фабриках и комплексах, и на предприятиях комбикормовой и мукомольно-крупяной промышленности, а также на комбикормовых агрегатах и установках для приготовления полноценных комбикормов в условиях хозяйств с использованием консервированного зерна кукурузы. Молотковые дробилки ДМБ-М предназначены для измельчения всех видов зерновых культур и их смесей кондиционной и повышенной влажности, а также лузги крупяных культур влажностью 6-10%, шрота, гранул, масличных зерновых культур (сои, рапса, амаранта багряного), мелкокускового жмыха, в условиях сельскохозяйственного производства. Преимуществами молотковых дробилок в сравнении с решетными дробилками зерна является то, что их конструкция позволяет осуществить следующее: * устранить из дробильной камеры решето, циркуляцию измельчаемого материала и тем самым обеспечить возможность измельчения зерновых материалов в молотковой дробилке по прямоточному циклу (без решет); * направить исходный материал на входе дробильной камеры под встречное соударение его с молотками; * направить частицы измельчаемого материала под наиболее эффективную часть рабочих органов (молотков и дек) по всей рабочей поверхности деки независимо от последовательного уменьшения частиц к выходу дробильной камеры; * изменять крупность помола и отбирать пробы в рабочем режиме дробилки; * уменьшить окружную скорость измельчаемого материала и тем самым повысить относительную скорость его разрушения; * осуществить замкнутый цикл пылевоздушной смеси путем использования воздушного потока, создаваемого молотковым ротором дробилки. Как следствие, при совместном осуществлении указанных мероприятий молотковые дробилки позволяют получить следующее: * повысить производительность на ширину дробильной камеры в сравнении с известными молотковыми зернодробилками (решетными и безрешетными), включающими циркуляцию измельчаемого материала в дробильной камере; * повысить эффективность и надежность технологического процесса дробилок роторных, особенно при измельчении овса, масличных зерновых культур (сои, рапса, амаранта багряного и др.), засоренных и с повышенной влажностью (12-30%) зерновых материалов; * повысить качество продуктов помола путем уменьшения в нем пылевидной фракции и целых зерновок; * повысить долговечность основных рабочих органов (молотков и дек); * повысить унификацию узлов и деталей молотковых дробилок и уменьшить количество их аналогичных модификаций за счет модульного принципа; * уменьшить удельную энергоемкость и металлоемкость дробилок; * уменьшить эксплуатационные затраты и сроки окупаемости молотковых дробилок; * уменьшить шум, вибрацию и запыленность зоны обслуживания дробилок роторных; * обеспечить возможность полной автоматизации операций технологического процесса молотковых дробилок; * упростить конструкцию и улучшить условия эксплуатации дробилок. Молотковые дробилки ДМБ-М исполнений -00; -01; -02 поставляются без транспортеров. Дробилки ДМБ-М исполнений -03; -04; -05 снабжены загрузочным шнековым транспортером с возможностью перемещения его нижней загрузочной части, а также самопогружения его в насыпную кучу зернового материала. Технические характеристики молотковой дробилки ДМБ-М Технические характеристики Значение Исполнение (2-4) 00 01 02 03 04 05 (5-7) 00 01 02 03 04 05 Производительность, т/ч 2,0 2,7 4,0 2,0 2,7 4,0 5,0 6,0 7,0 5,0 6,0 7,0 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 12,1 16,1 23,1 14,3 18,3 25,3 31,1 38,1 46,1 33,3 40,3 48,3 Длина рабочей части ротора, мм 224 376 Габаритные размеры, мм длина 1660 1800 1600 1800 2000 2050 2100 2050 2050 2100 ширина 4600 980 4600 980 высота 2220 1540 2220 1540 Масса, кг 675 725 765 535 575 615 910 950 970 760 800 820

—

Нижний Новгород

Экструдеры BRONTO

Экструдеры BRONTO модели Е-150, Е-250, Е-500 и Е-1000 широко применяются в комбикормовой и пищевой промышленности. Предназначены для экструзионной обработки зерна пшеницы, ячменя, кукурузы, гороха, ржи, бобов и сои при получении высококачественных комбикормов для свиней, КРС и птиц. Оригинальные запасные части и детали для экструдеров BRONTO в наличии и под заказ. Огрузка со склада в Нижнем Новгороде. В экструдере осуществляется выдавливание жгутов перерабатываемой массы через формирующие фильеры матрицы. За счет высокой температуры 110-160 оС, давления 50 атм и сдвиговых усилий происходят структурно-механические и химические изменения. Сложные структуры белков и углеводов распадаются на более простые, клетчатка – на вторичный сахар, крахмал – на простые сахара, вредная микрофлора обеззараживается, а в бобовых происходит нейтрализация ингибиторов – протеаз, трипсина и уреазы (уреаза 0,09% при норме 0,1-0,2%). Также за счет резкого падения давления при выходе разогретой зерновой массы происходит “взрыв” (увеличение в объеме) продукта, что делает его более доступным для воздействия ферментов желудка животных, повышение усваиваемости до 90%. Функции: 1. плавная регулировка подачи зерна при помощи вибропитателя; 2. цифровая индикация температуры в зоне гомогенизации; 3. контроль нагрузки двигателя по индикатору “Ток нагрузки”; 4. механизм отсекателя делит непрерывную струю экструдата на мерные батончики; 5. извлечение металлических включений магнитоуловителем; 6. подстройка температуры процесса и коэффициента взрыва зерна осевым перемещением фильеры. Достоинства: 1. экструдеры сертифицированы УкрСЕПРО. Прошли государственные испытания и рекомендован МинАПК Украины; 2. повышенная износостойкость шнеков и гильз; 3. в комплектации с маслоотжимными прессами гарантировано получение масел в соответствии с ГОСТом, процесс позволяет сохранить все полезные вещества в конечном продукте. Жмыху не требуется дополнительная обработка для скармливания животным и птице; 4. разработана и внедрена технология получения гранулированных кормов для домашних животных и птиц; 5. применяется в пищевой промышленности для получения кукурузных батончиков, ингредиентов для кондитерских изделий, текстурированого соевого белка, полуобезжиренной соевой муки, быстрорастворимых каш; 6. возможность управлять процессом экструдирования и достигать заданных технологических параметров; 7. удобство эксплуатации и обслуживания. Модельный ряд: Е-150 кукуруза, бобовые, зерно Е-250 кукуруза, бобовые, зерно Е-250 соя Е-250 универсальный (кукуруза, бобовые, зерно, соя) Е-500 кукуруза, бобовые, зерно Е-500 соя Е-1000 кукуруза, бобовые, зерно Е-1000 соя Технические характеристики Е-150 Е-250 Е-500 Е-1000 Производительность, кг/ч 150 250 500 1000 Мощность привода, кВт 19 37 55 90 Длина, мм 1700 2000 2000 2000 Ширина, мм 705 1550 1550 1550 Высота, мм 2000 1650 1650 1650 Масса, кг 700 1000 1150 1400 Заказать Экструдер BRONTO Е-150 (кукурузная палочка/зерновой) Заказать Экструдер BRONTO Е-250 (cоевый) Заказать Экструдер BRONTO Е-250 (зерновой) Заказать Экструдер BRONTO Е-250 (универсальный) Заказать Экструдер BRONTO Е-500 (соевый) Заказать Экструдер BRONTO Е-500 (зерновой) Заказать Экструдер BRONTO Е-500 (универсальный) Заказать Экструдер BRONTO Е-1000 (универсальный) Заказать Экструдер BRONTO E-1000 (соевый)Состояние: Новое Тип: Экструдер кормовой Привод: Электрический Перерабатываемое сырье: Зерновые

—

Нижний Новгород

Дробилка зерна ДМБ-10

Дробилка зерна ДМБ-10 предназначена для измельчения всех видов фуражного зерна и зерносмесей кондиционной и повышенной влажности (12-45%), а также шрота, мелкокускового жмыха, гранул, лузги крупяных культур и других сыпучих кормовых материалов. Дробилка зерна может использоваться во всех зонах страны в комбикормовой и микробиологической промышленности, сельскохозяйственном производстве автономно или в технологической линии, а также встраиваться в различные кормоприготовительные агрегаты для приготовления комбикормов в условиях хозяйств с использованием влажного зерна и початков кукурузы. Конструкция дробилки зерна ДМБ-10 обеспечивает возможность улучшения условий её эксплуатации и встраивания в технологическую линию, повышения надёжности и эффективности технологического процесса и качества продуктов помола. Это достигается путём выполнения разъёмного корпуса дробильного барабана, быстрого монтажа и демонтажа питателя и выгрузного устройства относительно вертикальной оси, максимального угла обхвата ротора декой и направления исходного материала под встречное соударение его с молотками за счет смежного выполнения загрузочного и выгрузного патрубков и перекрытия нерабочей зоны дробильной камеры боковыми деками и ряда других технических решений. Данная дробилка зерна разработана на основании современных научных достижений, теоретических и экспериментальных исследований и новых технических решений. Достоинствами дробилки зерна ДМБ-10 в сравнении с решетными дробилками являются: * Отсутствие решета и циркуляции измельчаемого материала в дробильной камере; * Повышение производительности, качества продуктов помола, надёжности и эффективности технологического процесса, особенно при измельчении овса, засорённом и повышенной влажности зерновом сырье; * Снижение удельной энергоёмкости в 1,5-2,0 раза; * Снижение потерь продуктов помола, износа рабочих органов, габаритов, шума, вибрации и запылённости зоны обслуживания; * Возможность регулирования крупности помола и отборки проб в рабочем режиме дробилки; * Возможность использования воздушного потока, создаваемого молотковым ротором для осуществления замкнутого цикла пылевоздушной смеси; * Возможность обеспечения самоочистки деки при измельчении материалов с повышенной влажностью или липкостью; * Возможность обеспечения полного автоматического управления и регулирования технологического процесса дробилки. Технические характеристики дробилки зерна ДМБ-10 Технические характеристики Значения Техническая производительность, т/ч 8-12 Диаметр ротора, мм 600 Длина рабочей части ротора, мм 500 Установленное количество молотков, шт. 120 или 240 Суммарная мощность электродвигателей, кВт 76,5 Крупность помола, остаток на сите с диаметром отверстий 3 мм, % 5-30 Занимаемая площадь, м.кв. 2,5 Масса, кг, не более 1 200 Габаритные размеры, мм: длина - 2 320, ширина - 1 060, высота - 1 40 См. также Зернодробилка ДМБ-П См. также Дробилка ДМБ-Ф См. также Молотковая дробилка ДМБ-М Купить дробилку ДМБ-10

—

Нижний Новгород

Сита полиамидные Sefar NYTAL PA

Сегодня SEFAR NYTAL® – это бренд, давший название всей продукции, которую производит и продаёт компания Сефар предприятиям мукомольной и пищевой отраслей промышленности. Мы поставляем нашу ситоткань как в виде готовых изделий, так и в рулонах, для всех типов просеивающих машин. Наша компания снабжает мукомольные предприятия необходимой продукцией для просеивания, разделения, пылеулавливания, а также соединительными манжетами, очистителями и оборудованием для натяжения сит. Появление синтетических материалов повлекло за собой огромные перемены во многих сферах деятельности. Нейлоновые и полиэстеровые волокна стали основой для разработки новых и новых применений промышленных и текстильных материалов в разных сферах производства. Сети, сделанные из этих синтетических волокон сегодня успешно применяются в постоянно растущем количестве областей и быстро становятся на смену металлическим ситам, перфорированным металлическим пластинам и т.п.  NYTAL - первый из наиболее значительных, и на сегодняшний день широко используемых искусственных материалов с диаметром отверстий в сетке от 1,8 мм (1800 микрон) до 0,063 (63 микрон), особенно в отношении параметров - продукт поликонденсации, произведенный из дикарбоксиловых кислот и диаминов; полиамид, разработанный Каротерсом.  NYTAL - однониточный нейлоновый материал для фильтрации и просеивания.  NYTAL  - не ржавеет, не подвергается коррозии  - очень эластичен, не подвержен усталости от вибраций, не вдавливается  - обладает хорошей абразивной стойкостью и идеальной эластичностью  - не стимулирует конденсацию (слабый проводник тепла)  - сохраняет высокую точность и единство размера ячеек в сети даже после 1,5 лет эксплуатации  - нити термозакреплены в узлах  - производится с использованием специального плетения, которое отлично зарекомендовало себя в сухом просеивании из-за своей шероховатой поверхности (качество молотой муки).  Качество и прочность ситоткани фирмы SEFAR существенно повышает эффективность сортировки промежуточных продуктов размола зерна, увеличивает выход муки высшего сорта на 5%, достигается снижение зольности в 1,2-1,4 раза. Срок эксплуатации по сравнению с другими аналогами повышается в 2-3 раза. Верхнее сито NYTAL Grit Gause Используется в качестве верхних сит в рассевах. Если на этом участке используется еще и металлическое сито, и при наличие хорошего устройства для натяжения, его можно без особых затруднений заменить на NYTAL PA-GG. Чтобы получить одинаковый проход сита необходимо увеличить размер ячеек на 10% в сравнении с металлическим ситом. Это полиамидное сито является наиболее износоустойчивым. Особо прочное сито NYTAL XXX Мучное сито с очень длительным износом. Его ткут из толстых ниток. Например, для твердых и среднетвердых сортов пшеницы и, особенно, для пшеницы дурум. Больший диаметр нити гарантирует продолжительный срок службы. Нормальное сито NYTAL Milling В основе этого сита - нити 2-х различных диаметров. Попеременно расположены 1 толстая и 2 тонкие нити друг возле друга. 2 тонкие нити основы, расположенные рядом, скрещиваются попеременно с уточной нитью. Диаметр толстой нити основы соответствует приблизительно диаметру уточной нити. Благодаря этому расположению нитей разных диаметров получается шероховатая поверхность. Таким образом, повышается эффект просеивания, производительность решета и мягкие сорта муки из мягкой пшеницы просеиваются лучше и быстрее. Специальное сито NYTAL Milling Forte Рынок требует сито, которое как можно более оптимально объединяет преимущества сита NYTAL XXX и одновременно свойства сита NYTAL Milling. Этим требованиям отвечает новое сито NYTAL Milling Forte: - высокая нагрузка на сито - хороший эффект просеивания - более эффективная работа ситоочистителей - более продолжительный срок службы - уменьшение затрат на содержание сит. Сито NYTAL Milling Forte аналогично ситу NYTAL XXX. Однако его нить тоньше нити сита NYTAL XXX и толще нити сита NYTAL Milling. Сито качества Milling Forte применяется там, где интенсивная работа сотоочистителей со счеточными вставками, кубиков или резиновых шариков слишком быстро снизу протирают сито качества NYTAL Milling, или, если сито качества NYTAL XXX имеет малую поверхность свободного сечения. Разрешено к применению в контакте с пищевыми продуктами Ткани линии SEFAR NYTAL® PA (на основе полиамида) и PET (на основе полиэстера) производят из волокон, содержащих только те вещества, которые признаны безопасными для использования в контакте с пищевыми продуктами. Применимые руководящие документы и нормативные требования * Управление по контролю за продуктами и лекарствами США, Свод федеральных законов, раздел 21, «Продукты питания и лекарства» (часть 177, «Побочные пищевые добавки»): полимеры, разделы 177.1500 по нейлоновым полимерам (полиамидам), 177.1630 по полиэтиленфталатным полимерам (полиэтилентерефталатам) * Регламент (ЕС) № 1935/2004 по материалам и изделиям, предназначенным для контакта с пищей * Регламент (ЕС) № 10/2011 по пластмассовым материалам и изделиям, предназначенным для контакта с пищей Продукты линейки продуктов SEFAR NYTAL® Metal Mesh соответствуют следующим рекомендациям. * Управление по контролю за продуктами и лекарствами США, Свод федеральных законов, раздел 21, «Продукты питания и лекарства» (часть 110.40, «Оборудование и принадлежности») * Правила Совета Европы «Металлы и сплавы, использующиеся в материалах и изделиях, контактирующих с пищей», выпущенные Европейским директоратом по качеству лекарственных средств и здравоохранению (EDQM) в 2013 г., 1-е издание Обращаем ваше внимание что для очистки сит в нашем ассортименте представлена широкая гамма очистителей. Вся продукция отгружается в упаковке обеспечивающей сохранность по количеству и качеству.Производитель: Sefar Ширина: 1150 мм Длина: 1620 см Ширина: 200 см Высота: 200 см Вес: 2 кг Способ упаковки: Картонный короб

—

Нижний Новгород

Вальцы (валки) мукомольные ЗМ-2

Мукомольные вальцы (валки) предназначены для комплектации мукомольных вальцовых станков. Которые также можно использовать и в других отраслях для размола сыпучего продукта, в т.ч. для спиртовых заводов взамен классических дробилок. Сезонное предложение на данный вид продукции, звоните (831) 210-91-81. Список типоразмеров мукомольных валков (вальцов) находящихся на складе в виде готовой продукции. Типовые размеры валов мукомольных Вид вальцового мукомольного станка Размер рабочей поверхности вальцов Диаметр, мм Длина, мм ЗМ-2 250 1000 ЗМ-2 250 600 Изготовление других видов вальцов производится по эскизам заказчика в течении 30 дней с момента авансирования заказа. Производим качественную нарезку рифлей и матирование вальцов (валков) мукомольных. Рабочий слой мукомольных валков (вальцов) изготавливается методом центробежного литья и выполняется из белого износостойкого чугуна. Глубина отбеленного слоя не менее 15 мм. Твердость по ШОРУ 64-75. Валы (валки) мукомольные упакованы в индивидуальные деревянные ящики. Деревянные ящики позволяют перевозить мукомольные валы на любые расстояния без риска случайного повреждения вальцов. Предлагаются мелющие вальцы (валки) для вальцовых станков типа А1-БЗН, ЗМ-2, БВ-2, ВМ2-П, Р6-ВС 185х170, Р6-ВС 185х250. Также производится переоснащение станков Р6-ВС 185х170, Р6-ВС 185х250 новыми вальцами с коническими шейками для посадки в подшипники, что обеспечивает значительное уменьшение радиального биения вальца, стабильность зазора и повышение извлечения на размольных системах. Новые вальцы поставляются в комплекте с подшипниками и корпусами, и устанавливаются на имеющийся у заказчика вальцовый станок.Производитель: Yenar Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции|оборудование для производства крупяной продукции По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка Способ упаковки: Деревянные ящики.

—

Нижний Новгород

Вальцы (валки) мукомольные БВ-2

Мукомольные вальцы (валки) предназначены для комплектации мукомольных вальцовых станков. Которые также можно использовать и в других отраслях для размола сыпучего продукта, в т.ч. для спиртовых заводов взамен классических дробилок. Сезонное предложение на данный вид продукции, звоните (831) 210-91-81. Список типоразмеров мукомольных валков (вальцов) находящихся на складе в виде готовой продукции. Вид вальцового мукомольного станка Размер рабочей поверхности вальцов Диаметр, мм Длина, мм БВ-2 250 1000 Изготовление других видов вальцов производится по эскизам заказчика в течении 30 дней с момента авансирования заказа. Производим качественную нарезку рифлей и матирование вальцов (валков) мукомольных. Рабочий слой мукомольных валков (вальцов) изготавливается методом центробежного литья и выполняется из белого износостойкого чугуна. Глубина отбеленного слоя не менее 15 мм. Твердость по ШОРУ 64-75. Валы (валки) мукомольные упакованы в индивидуальные деревянные ящики. Деревянные ящики позволяют перевозить мукомольные валы на любые расстояния без риска случайного повреждения вальцов. Предлагаются мелющие вальцы (валки) для вальцовых станков типа А1-БЗН, ЗМ-2, БВ-2, ВМ2-П, Р6-ВС 185х170, Р6-ВС 185х250. Также производится переоснащение станков Р6-ВС 185х170, Р6-ВС 185х250 новыми вальцами с коническими шейками для посадки в подшипники, что обеспечивает значительное уменьшение радиального биения вальца, стабильность зазора и повышение извлечения на размольных системах. Новые вальцы поставляются в комплекте с подшипниками и корпусами, и устанавливаются на имеющийся у заказчика вальцовый станок.Производитель: Yenar Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка Способ упаковки: Ящики деревянные.

—

Нижний Новгород

Вальцы (валки) мукомольные ВС (Богатырь)

Вальцы мукомольные для вальцовых мукомольных станков "Мельинвест" Вальцы (валки) предназначены для измельчения сыпучих веществ и могут применяться, как в пищевой, так и в других отраслях промышленности. Мукомольные вальцы служат для измельчения зерновых культур и используются в составе вальцевых станков на мукомольных предприятиях и спиртовых заводах. Валок мукомольный представляет собой чугунную бочку, в которую вставлены стальные цапфы. На наружный слой бочки вальца нанесена рабочая поверхность в виде рифлей, которые перемалывают зерновые культуры в муку. Процесс измельчения зерновых является основополагающим в технологической цепочке изготовления муки, так как именно от качества помола зависит выход готового продукта, а также эффективность и стабильность работы последующего технологического оборудования. Кроме того, в процессе работы вальцы мукомольные испытывают колоссальные нагрузки, поэтому к ним предъявляются высокие требования по прочностными качественным показателям исполнения. В компании «Мельинвест» понимают, как важна на перерабатывающем производстве бесперебойная работа, поэтому при изготовлении мукомольных вальцов, уделяется особое внимание их качеству, в частности формированию их рабочей поверхности, то есть нарезке и матированию. Чтобы обеспечить высокое качество при изготовлении вальцов на заводе «Мельинвест» была произведена реконструкция литейного цеха и приобретены современные машины центробежного литья для изготовления двухслойных чугунных бочек. Рабочий слой вальцов имеет глубину не менее 20 мм и выполнен из белого легированного износостойкого чугуна. Высокие параметры твердости рабочей поверхности делают их надежными в работе и при повышенных нагрузках. Для нарезки рифлей используются современные шлифовально–рифельные станки, применяется высокоточный инструмент из кубического нитрида бора. Параметры нарезки вальцов (число рифлей, уклон рифлей и угол наклона) зависят от места установки вальцевого станка в технологической схеме мукомольных или крупяных заводов, а также от перемалываемого продукта, и могут быть выполнены индивидуально по вашему заказу. В последнее время наблюдается тенденция использования матированных вальцов. Матирование производится струйной обработкой абразивными материалами до шероховатости по Ra 2,5 мкм на специальной установке. Перед нарезкой рифлей или матированием бочки вальцов тщательно шлифуются, что обеспечивает оптимальные показатели качества нарезки и матирования. Мы предлагаем комплекты вальцов для мельниц разных моделей и модификаций, как отечественных, так и импортных производителей. Размеры изготавливаемых бочек от ø180мм до ø250мм, длина от 170мм до 1000мм. Конструкция полого вальца обеспечивает: * Снижение массы по сравнению с цельным вальцом в среднем на 114 кг или на 29% для вальца с размерами Ø250х1000; * Уменьшение расхода электроэнергии; * Для надежности конструкции увеличена глубина запрессовки. В настоящее время изготавливаются цапфы с резьбой, что обеспечивает затяжку подшипников. Мукомольные вальцы проходят обязательную динамическую балансировку на специальном станке. Транспортировка вальцов мукомольных При транспортировке вальцов на тросы или кольца транспортных устройств надеваются мягкие оплетки. Это делается для предохранения полуосей и бочек от ударов, задиров, повреждения рабочих поверхностей. Вальцы (валки) мукомольные упакованы в индивидуальные деревянные ящики. Деревянные ящики позволяют перевозить их на любые расстояния без риска случайного повреждения вальцов. Отгрузка вальцов потребителю производится в упаковке и на каждую пару вальцов выдается паспорт. Контроль качества вальцов мукомольных Вальцы, цапфы и рабочая поверхность, подвергаются тщательной проверке отдела технического контроля на соответствие требуемым параметрам рифлей, таких как: число рифлей на 10 мм длины окружности бочки, чистота поверхности, уклон рифлей, угол заострения и другие. Сервисное обслуживание вальцов (валков) мукомольных Помимо производства вальцов в сервисные услуги АО «Мельинвест» входят ремонтные работы, восстановление и реконструкция валков. Мы производим матирование и нарезку вальцов как российского, так и зарубежного производства. Мы также осуществляем: * ремонт цапф и посадок подшипников * дошлифовку * рифление * перенарезку износившихся поверхностей вальцов различных конструкций * комплексную обработку, включая замену подшипников Список типоразмеров мукомольных валков (вальцов) находящихся на складе в виде готовой продукции. Вид вальцового мукомольного станка Размер рабочей поверхности вальцов Диаметр, мм Длина, мм ВС (Богатырь) 250 1000 ВС (Багатырь) 250 600 Изготовление других видов вальцов производится по эскизам заказчика в течении 30 дней с момента авансирования заказа.Производитель: Yenar Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции|оборудование для производства крупяной продукции По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка Способ упаковки: Деревянные ящики.

—

Нижний Новгород

Вальцы (валки) мукомольные ВМ-2П

Мукомольные вальцы (валки) предназначены для комплектации мукомольных вальцовых станков. Которые также можно использовать и в других отраслях для размола сыпучего продукта, в т.ч. для спиртовых заводов взамен классических дробилок. Сезонное предложение на данный вид продукции, звоните (831) 210-91-81. Список типоразмеров мукомольных валков (вальцов) находящихся на складе в виде готовой продукции. Вид вальцового мукомольного станка Размер рабочей поверхности вальцов Диаметр, мм Длина, мм ВМ-2П 185 400 Изготовление других видов вальцов производится по эскизам заказчика в течении 30 дней с момента авансирования заказа. Производим качественную нарезку рифлей и матирование вальцов (валков) мукомольных. Рабочий слой мукомольных валков (вальцов) изготавливается методом центробежного литья и выполняется из белого износостойкого чугуна. Глубина отбеленного слоя не менее 15 мм. Твердость по ШОРУ 64-75. Валы (валки) мукомольные упакованы в индивидуальные деревянные ящики. Деревянные ящики позволяют перевозить мукомольные валы на любые расстояния без риска случайного повреждения вальцов. Предлагаются мелющие вальцы (валки) для вальцовых станков типа А1-БЗН, ЗМ-2, БВ-2, ВМ2-П, Р6-ВС 185х170, Р6-ВС 185х250. Также производится переоснащение станков Р6-ВС 185х170, Р6-ВС 185х250 новыми вальцами с коническими шейками для посадки в подшипники, что обеспечивает значительное уменьшение радиального биения вальца, стабильность зазора и повышение извлечения на размольных системах. Новые вальцы поставляются в комплекте с подшипниками и корпусами, и устанавливаются на имеющийся у заказчика вальцовый станок.Производитель: Yenar Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции|оборудование для производства крупяной продукции По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка Способ упаковки: Деревянные ящики.

—

Нижний Новгород

Вальцы (валки) мукомольные Р6-ВС

Мукомольные вальцы (валки) предназначены для комплектации мукомольных вальцовых станков. Которые также можно использовать и в других отраслях для размола сыпучего продукта, в т.ч. для спиртовых заводов взамен классических дробилок. Сезонное предложение на данный вид продукции, звоните (831) 210-91-81. Список типоразмеров мукомольных валков (вальцов) находящихся на складе в виде готовой продукции. Вид вальцового мукомольного станка Размер рабочей поверхности вальцов Диаметр, мм Длина, мм Р6-ВС 185 250 Р6-ВС 185 170 Изготовление других видов вальцов производится по эскизам заказчика в течении 30 дней с момента авансирования заказа. Производим качественную нарезку рифлей и матирование вальцов (валков) мукомольных. Рабочий слой мукомольных валков (вальцов) изготавливается методом центробежного литья и выполняется из белого износостойкого чугуна. Глубина отбеленного слоя не менее 15 мм. Твердость по ШОРУ 64-75. Валы (валки) мукомольные упакованы в индивидуальные деревянные ящики. Деревянные ящики позволяют перевозить мукомольные валы на любые расстояния без риска случайного повреждения вальцов. Предлагаются мелющие вальцы (валки) для вальцовых станков типа А1-БЗН, ЗМ-2, БВ-2, ВМ2-П, Р6-ВС 185х170, Р6-ВС 185х250. Также производится переоснащение станков Р6-ВС 185х170, Р6-ВС 185х250 новыми вальцами с коническими шейками для посадки в подшипники, что обеспечивает значительное уменьшение радиального биения вальца, стабильность зазора и повышение извлечения на размольных системах. Новые вальцы поставляются в комплекте с подшипниками и корпусами, и устанавливаются на имеющийся у заказчика вальцовый станок. К любым вальцовым станкам принимаем заказы на приводные шкивы, а также шестерни межвальцевой передачи, из чугуна и стали. Нашими заказчиками являются как крупные производители муки так и мини мельницы.Производитель: Yenar Степень помола муки: Высшего сорта, первого сорта, второго сорта, обойная, крупчатка По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые, гречиха, кукуруза, овес, пшеница, рожь, ячмень, другое Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции, оборудование для производства крупяной продукции Способ упаковки: Ящик деревянный.

—

Нижний Новгород

1032 щёточный очиститель для полиамидных тканей

Щёточный очиститель для полиамидных тканей (1032) свою максимальную эффективность показывает работая в паре с ситами швейцарской компании Sefar. Очистители сит, несмотря на свои небольшие размеры, являются одним из слагаемых успешной работы того оборудования, где они применяются. Так, например, эффективность очистки зерна в сепараторах зависит от большого числа факторов, в том числе и от системы очистки сит. При техническом обслуживании сепараторов во время декадных или других планово-профилактических остановок проверяют состояние ситовых рам и резиновых шариков. Поврежденные ситовые рамы и изношенные шарики в обязательном порядке заменяют новыми. Для достижения эффективности процесса сортирования в рассевах также важно по мере изнашивания очистителей своевременно их менять, когда площадь пластины постепенно уменьшается, и очиститель округляется вокруг кнопки. Для нормальной работы рассева обязательна систематическая интенсивная очистка сит от застрявших в их отверстиях частиц. В плохо очищенном сите значительно уменьшается живое сечение, а поэтому резко сокращается количество просеивающегося продукта. Для очистки сит применяют специальные очистители, свободно перемещающиеся на расположенных под ситом сетчатых поддонах, рабочая часть которых контактирует с ситом снизу и выталкивает застрявшие в отверстиях сита частицы. Наши очистители имеют высокие потребительские качества и не подведут вас в вашей работе!!! Отгружаем очистители в день поступления оплаты. Отправка в любой регион России. Весь ассортимент всегда есть в наличии на складе, в том числе материалы для мельниц, полиамидная ситоткань SEFAR, рукава для рассевов, лента для крепления ситоткани к рамке. Оптовым покупателям предоставляются скидки в зависимости от объема закупаемой продукции. Подробности по телефонам: (831) 210-07-08, 415-84-24.Производитель: Tapeten Вид: Другое Состояние: Новый Тип: Очиститель

—

Нижний Новгород

1031 очиститель сит с полимерными гвоздиками

Очиститель сит с полимерными гвоздиками (1031) свою максимальную эффективность показывает работая в паре с ситами швейцарской компании Sefar. Очистители сит, несмотря на свои небольшие размеры, являются одним из слагаемых успешной работы того оборудования, где они применяются. Так, например, эффективность очистки зерна в сепараторах зависит от большого числа факторов, в том числе и от системы очистки сит. При техническом обслуживании сепараторов во время декадных или других планово-профилактических остановок проверяют состояние ситовых рам и резиновых шариков. Поврежденные ситовые рамы и изношенные шарики в обязательном порядке заменяют новыми. Для достижения эффективности процесса сортирования в рассевах также важно по мере изнашивания очистителей своевременно их менять, когда площадь пластины постепенно уменьшается, и очиститель округляется вокруг кнопки. Для нормальной работы рассева обязательна систематическая интенсивная очистка сит от застрявших в их отверстиях частиц. В плохо очищенном сите значительно уменьшается живое сечение, а поэтому резко сокращается количество просеивающегося продукта. Для очистки сит применяют специальные очистители, свободно перемещающиеся на расположенных под ситом сетчатых поддонах, рабочая часть которых контактирует с ситом снизу и выталкивает застрявшие в отверстиях сита частицы. Наши очистители имеют высокие потребительские качества и не подведут вас в вашей работе!!! Отгружаем очистители в день поступления оплаты. Отправка в любой регион России. Весь ассортимент всегда есть в наличии на складе, в том числе материалы для мельниц, полиамидная ситоткань SEFAR, рукава для рассевов, лента для крепления ситоткани к рамке. Оптовым покупателям предоставляются скидки в зависимости от объема закупаемой продукции. Подробности по телефонам: (831) 210-07-08, 415-84-24Производитель: Tapeten Вид: Другое Состояние: Новый Тип: Запчасти/комплектующие

—

Нижний Новгород

1021 очиститель сит полимерный с металлической кнопкой

Очиститель сит полимерный с металлической кнопкой (1021) свою максимальную эффективность показывает работая в паре с ситами швейцарской компании Sefar. Очистители сит, несмотря на свои небольшие размеры, являются одним из слагаемых успешной работы того оборудования, где они применяются. Так, например, эффективность очистки зерна в сепараторах зависит от большого числа факторов, в том числе и от системы очистки сит. При техническом обслуживании сепараторов во время декадных или других планово-профилактических остановок проверяют состояние ситовых рам и резиновых шариков. Поврежденные ситовые рамы и изношенные шарики в обязательном порядке заменяют новыми. Для достижения эффективности процесса сортирования в рассевах также важно по мере изнашивания очистителей своевременно их менять, когда площадь пластины постепенно уменьшается, и очиститель округляется вокруг кнопки. Для нормальной работы рассева обязательна систематическая интенсивная очистка сит от застрявших в их отверстиях частиц. В плохо очищенном сите значительно уменьшается живое сечение, а поэтому резко сокращается количество просеивающегося продукта. Для очистки сит применяют специальные очистители, свободно перемещающиеся на расположенных под ситом сетчатых поддонах, рабочая часть которых контактирует с ситом снизу и выталкивает застрявшие в отверстиях сита частицы. Наши очистители имеют высокие потребительские качества и не подведут вас в вашей работе!!! Отгружаем очистители в день поступления оплаты. Отправка в любой регион России. Весь ассортимент всегда есть в наличии на складе, в том числе материалы для мельниц, полиамидная ситоткань SEFAR, рукава для рассевов, лента для крепления ситоткани к рамке. Оптовым покупателям предоставляются скидки в зависимости от объема закупаемой продукции. Подробности по телефонам: (831) 210-07-08, 415-84-24.Производитель: Tapeten Вид: Другое Состояние: Новый Степень помола муки: Высшего сорта, первого сорта, второго сорта, обойная, крупчатка Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Пшеница, рожь Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции

—

Нижний Новгород

Экоцетан присадка для дизельного топлива

Наименование: Присадка "ЭКОЦЕТАН" Поставщик: ООО «ЛТД - ГРУПП» - это компания специализирующаяся на производстве и сбыте химического сырья и составляющих к ним компонентов. Наличие собственного производства обеспечивает доступность цены и высокое качество. Мы предлагаем продукт с честными характеристиками по ценам производителя. ВНИМАНИЕ: ОТГРУЗКА ОТ МАШИНЫ, НАПРЯМУЮ С ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ, ЦЕНА ФОРМИРУЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО И АКТУАЛЬНА НА ДЕНЬ ЗАЯВКИ. Описание товара: ЦЕТАНОПОВЫШАЮЩАЯ ПРИСАДКА ДЛЯ СРЕДНИХ ДИСТИЛЛЯТОВ "ЭКОЦЕТАН" ТУ 0257-081-07511608-2009 Цетаноповышающая присадка, предназначена для повышения цетаногого числа дизельного топлива, а также способствует улучшению воспламеняемость дизельных топлив. Обеспечивает быстрый запуск дизельных двигателей при низких температурах, понижая одновременно дымность и шумность. Рекомендуемая дозировка присадки: Дозировка зависит от состава обрабатываемого топлива и желаемого увеличения цетанового числа, интервал 0,02-0,2 вес.% дает увеличение цетанового числа на 4-8 единиц. Форма оплаты, доставка: Форма оплаты любая, безналичный расчет, наличный, банковская карта. Доставка собственным транспортом, самовывоз, работаем с транспортными компаниями. Мы находимся в г. Дзержинске Нижегородской области, при возникновении вопросов менеджер ответит Вам по телефону 8 (910) 14-14-910, или направьте нам письмо по адресу himdust@yandex.ruТУ: 0257-089-07510508-2010 Способ упаковки: железные бочки, автоцистерна

140 руб.

Нижний Новгород

Экоцетан оптом

Наименование: Присадка "ЭКОЦЕТАН" Поставщик: ООО «ЛТД - ГРУПП» - это компания специализирующаяся на производстве и сбыте химического сырья и составляющих к ним компонентов. Наличие собственного производства обеспечивает доступность цены и высокое качество. Мы предлагаем продукт с честными характеристиками по ценам производителя. ВНИМАНИЕ: ОТГРУЗКА ОТ МАШИНЫ, НАПРЯМУЮ С ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ, ЦЕНА ФОРМИРУЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО И АКТУАЛЬНА НА ДЕНЬ ЗАЯВКИ. Описание товара: ЦЕТАНОПОВЫШАЮЩАЯ ПРИСАДКА ДЛЯ СРЕДНИХ ДИСТИЛЛЯТОВ "ЭКОЦЕТАН" ТУ 0257-081-07511608-2009 Цетаноповышающая присадка, предназначена для повышения цетаногого числа дизельного топлива, а также способствует улучшению воспламеняемость дизельных топлив. Обеспечивает быстрый запуск дизельных двигателей при низких температурах, понижая одновременно дымность и шумность. Рекомендуемая дозировка присадки: Дозировка зависит от состава обрабатываемого топлива и желаемого увеличения цетанового числа, интервал 0,02-0,2 вес.% дает увеличение цетанового числа на 4-8 единиц. Форма оплаты, доставка: Форма оплаты любая, безналичный расчет, наличный, банковская карта. Доставка собственным транспортом, самовывоз, работаем с транспортными компаниями. Мы находимся в г. Дзержинске Нижегородской области, при возникновении вопросов менеджер ответит Вам по телефону 8 (910) 14-14-910, или направьте нам письмо по адресу himdust@yandex.ruТУ: 0257-089-07510508-2010 Способ упаковки: железные бочки, автоцистерна

140 руб.

Нижний Новгород

Цетаноповышающая присадка

Наименование: Присадка "ЭКОЦЕТАН" Поставщик: ООО «ЛТД - ГРУПП» - это компания специализирующаяся на производстве и сбыте химического сырья и составляющих к ним компонентов. Наличие собственного производства обеспечивает доступность цены и высокое качество. Мы предлагаем продукт с честными характеристиками по ценам производителя. ВНИМАНИЕ: ОТГРУЗКА ОТ МАШИНЫ, НАПРЯМУЮ С ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ, ЦЕНА ФОРМИРУЕТСЯ ИНДИВИДУАЛЬНО И АКТУАЛЬНА НА ДЕНЬ ЗАЯВКИ. Описание товара: ЦЕТАНОПОВЫШАЮЩАЯ ПРИСАДКА ДЛЯ СРЕДНИХ ДИСТИЛЛЯТОВ "ЭКОЦЕТАН" ТУ 0257-081-07511608-2009 Цетаноповышающая присадка, предназначена для повышения цетаногого числа дизельного топлива, а также способствует улучшению воспламеняемость дизельных топлив. Обеспечивает быстрый запуск дизельных двигателей при низких температурах, понижая одновременно дымность и шумность. Рекомендуемая дозировка присадки: Дозировка зависит от состава обрабатываемого топлива и желаемого увеличения цетанового числа, интервал 0,02-0,2 вес.% дает увеличение цетанового числа на 4-8 единиц. Форма оплаты, доставка: Форма оплаты любая, безналичный расчет, наличный, банковская карта. Доставка собственным транспортом, самовывоз, работаем с транспортными компаниями. Мы находимся в г. Дзержинске Нижегородской области, при возникновении вопросов менеджер ответит Вам по телефону 8 (910) 14-14-910, или направьте нам письмо по адресу himdust@yandex.ruТУ: 0257-089-07510508-2010 Способ упаковки: железные бочки, автоцистерна

140 руб.

Нижний Новгород

Слипоны (полуботинки) детские, цвет золото, на липучке 33

Вы можете купить или заказать Слипоны (полуботинки) детские, цвет золото, на липучке 33 у продавца BabySuperShop ( Нижний Новгород )

990 руб.

Нижний Новгород