Ненецкий Автономный Округ: 10000 объявлений

Концентраторы БЗК-9 и БЗК-18

Предназначен для классификации зерна пшеницы по крупности и различной плотности на предприятиях по хранению и переработке зерна. Технические характеристики БЗК-9 БЗК-18 Производительность по пшенице со средней плотностью 750-780 кг/м3 и влажностью 12-15 %, т/ч 6,5 12,7 Номинальная мощность, кВт, не более: электровибратора 0,41 0,78 светильника 0,04 0,04 Эффективность разделения зерна по фракциям, %: тяжелая 60 - 80 60 - 80 смешанная 20 - 40 20 - 40 Выход отходов и щуплого зерна, % 0,2 - 0,3 0,2 - 0,3 Расход воздуха на аспирацию, м3/ч, не более 5400 10800 Аэродинамическое сопротивление машины, Па (мм. вод. ст.), не более: без учета заслонки 600 (60) 600 (60) с учетом заслонки 2400 (240) 2400 (240) Частота колебаний решетного корпуса, Гц 15,3 ± 2,3 15, 3 ± 1,5 Размах установившихся колебаний решетного корпуса, мм 2 - 6 2 - 6 Количество решетных рамок, шт. 2 4 Размеры решетных рамок (длина, ширина), мм, не более 1000х680 1000х680 Габаритные размеры, мм, не более 2800х960х2150 2800х1830х2150 Масса, кг, не более 670 1200 Преимущества: - эффективность разделения по фракциям; - экономичность; - простота в обслуживании; - возможность визуального контроля рабочего процесса и его оперативного регулирования; - наличие системы всасывающего воздуха для снижения запыленности в рабочей зоне; - наличие освещения для облегчения регулировок режима; - возможность отделения подсева в виде песка, битых зерен и мелких семян. Технологический процесс в концентраторе БЗК осуществляется следующим образом. Зерно через приемный патрубок и приемное устройство поступает на первую ситовую раму равномерным слоем. Вследствие направленных колебаний корпуса и аэрации продукт при движении по первой раме с ситами с отверстиями Ø 2 мм псевдоожижается и самосортируется: тяжелая фракция концентрируется в нижней части слоя, легкая – в верхней. На первой ситовой раме проходом через сито отделяются мелкие примеси. При движении зерна по второй решетной рамке с ситами с отверстиями Ø 9 мм просеивается сначала тяжелая фракция из нижнего слоя, затем – более легкая. Разделяются тяжелая и легкая фракции зерна поворотным клапаном, установленным в сборнике под второй решетной рамкой. Сходом с сит идут отходы – тудноотделимые легкие примеси, в том числе овсюг. Проход через первую решетную рамку и сход со второй объединяют и направляют для обработки отходов. Тяжелую фракцию зерна направляют в триеры для отбора коротких примесей, а смешанную – в обоечные машины. Эффективность работы концентратора зависит от равномерности подачи и распределения зерна по ситам, настройки аспирационного режима, а также от амплитудных колебаний ситового корпуса. Для обеспечения равномерной подачи исходного зерна рекомендуется перед машиной устанавливать регулятор потока, а перед ним бункер вместимостью 1,5 м3. Концентратор БЗК-18 отличается от БЗК-9 тем, что он имеет сдвоенный корпус, подвешенный к станине на четырех подвесах, две аспирационные камеры, два приемных патрубка. Конструкция одной половины ситового корпуса, приемных устройств и аспирационных камер концентратора БЗК-18 аналогична конструкции тех же узлов концентратора БЗК-9. Заказать БЗК-9 (Украина) Заказать БЗК-9 Заказать БЗК-18Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции|оборудование для производства крупяной продукции По типу управления: Электрические Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка

—

Нижний Новгород

Вихревые увлажнители 32/50 и 32/100

Увлажнительные машины вихревого типа предназначены для равномерного и высокоинтенсивного распределения большого объема увлажнительной воды на поверхности зерна для достижения необходимого разрыхления (для оптимального размола). Благодаря этому дальнейший процесс размола упрощается и протекает равномерно, снижается удельное энергопотребление, увеличивается выход готового продукта. Технические характеристики DBDT 32/50 DBDT 32/100 Производительность, т/ч 5-10 6-20 Мощность эл. двигателя, кВт/ч 5,5 11 Габаритные размеры, мм: длина 1887 2387 ширина 690 690 высота 865 865 Масса, кг 300 550 Принцип строения и работы. Зерно подается через впускное отверстие 1 в приемную зону, куда поступает через трубку вода 2. Лопасти в приемной зоне предварительно смешивают зерно с водой и направляют в корпус увлажнителя, где установлены три ротора с гонками. Трехсекционный корпус с кожухом обеспечивает удобный доступ к трем роторам. Лопасти и нижний ротор установлены на одном валу и приводятся во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Два верхних ротора приводятся во вращение через клиноременную передачу. Увлажненное зерно выпускается через патрубок 3. Геометрия корпуса с отвесными стенками и большим радиусом угловых закруглений вместе с роторами создают для продукта мягкий вихревой режим. Внутри корпуса действуют такие факторы как: - межзерновое трение; - силы ускорения между роторами; - центробежные силы на угловых участках; - воздушные вихревые потоки. Оптимальное сочетание этих факторов обеспечивает равномерное распределение и ускоренное поглощение влаги зерном. Особенности: * Равномерное и высокоинтенсивное увлажнение; * Снижение удельного энергопотребления; * Ускоренное поглощение влаги зерном; * Используется для интенсивного увлажнения зерна при минимальных затратах воды; * Зерно автоматически загружается в машину; * Скорость ротора изменяется соответственно влажности зерна; * Корпус и всевозможные детали, соприкасающиеся с водой, изготовлены из нержавеющей стали; * Роторы изготовлены из высокопрочного материала; * Трех-роторная конструкция способствует равномерному увлажнению зерна. Машина интенсивного увлажнения трёхроторная применяется в составе мельничных мукомольных комплексов на базе комплектов оборудования предназначена для интенсивного увлажнения зерна водой перед загрузкой его в отлежечные закрома. Увлажнительная машина состоит из питателя, цилиндрического корпуса с лопастными роторами, двух опор и электропривода с клиноременной передачей. Питатель прямоугольной формы установлен сверху корпуса увлажнителя интенсивного на фланце загрузочного патрубка. На боковой стороне питателя – прозрачное окно для наблюдения за поступлением зерна. Круглый загрузочный патрубок диаметром 120 мм сверху питателя соединен, с помощью стяжного хомута, с трубопроводом зерна от нории, на патрубке имеется заслонка с ручным приводом. Цилиндрический стальной корпус увлажнителя установлен на двух опорах и закреплен болтами. На корпусе со стороны привода – приемный (загрузочный) патрубок сухого зерна, с противоположной стороны – выпускной патрубок увлажненного зерна. Снизу корпуса имеется дверка на трех замках – стяжках, которая служит для инспекции и чистки корпуса. Основными рабочими органами машины являются лопастные роторы с лопатками для перемешивания зерна и продвижения его вперед, к выгрузному патрубку. Подача воды в корпус производится сверху, через специальный штуцер. Лопастные роторы установлены горизонтально в концевых подшипниковых узлах на торцевых крышках корпуса, привод роторов – от эл.двигателя через клиноременную передачу. Корпус увлажнителя герметизирован. Под крышкой дверки, на фланцах патрубков и в подшипниковых узлах имеются уплотняющие прокладки. Так как рабочий процесс в увлажнителе идет с применением воды, пылевыделение отсутствует, аспирация не требуется. Вращающиеся лопастные роторы надежно ограждены стальным корпусом увлажнителя. Клиноременная передача привода закрыта защитным кожухом из листового металла. На приводе увлажнителей интенсивных применяются электродвигатели с питанием от сети переменного тока (380В, 50 Гц) и степенью защиты оболочки IP55. Клеммные коробки эл.двигателей герметизированы, внутри коробок имеются заземляющие клеммы. Органы местного (ручного) управления на увлажнителе отсутствуют (в комплект поставки не входят). Управление и контроль за работой увлажнителя осуществляется с центрального пульта управления мельничного комплекса. Сухое зерно поступает сверху в патрубок увлажнительной машины. Попадая на вращающиеся роторы с лопастями, оно смешивается с водой, поступающей внутрь корпуса машины. Зерно, перемешиваясь внутри корпуса машины с водой, благодаря развернутости лопастей ротора перемещается от начала приема зерна к концу машины, где располагается выпускной клапан. Интенсивно увлажненное зерно, после прогона внутри машины с большими оборотами, высыпается в распределительные шнеки для дальнейшей транспортировки его в отлежечные бункера. DBDT is used for moisturing more grain with less water in flour and semolina plants. With rotating three rotors, friction couses grain to peel. Заказать 32/50 Заказать 32/100Тип: Оборудование для производства мукомольной продукции|оборудование для производства крупяной продукции По типу управления: Электрические Тип размольного механизма: Вальцы Измельчаемая продукция: Бобовые|гречиха|кукуруза|овес|пшеница|рожь|ячмень|другое Степень помола муки: Высшего сорта|первого сорта|второго сорта|обойная|крупчатка

—

Нижний Новгород

Аспираторы АСХ-2.5, АСХ-5

Аспираторы АСХ с замкнутым циклом воздуха предназначены для разделения продуктов шелушения крупяных культур (отбора лузги и мучки, контроля лузги и готовой продукции) и для очистки зерна пшеницы от примесей, отличающихся аэродинамическими свойствами. Аспираторы устанавливаются в шелушильных отделениях крупозаводов и на мельничных предприятиях. Техническая характеристика АСХ-2,5 АСХ-5 Производительность, т / ч 2,5 5 Установленная мощность, кВт 1,1 1,1 Эффективность очистки, % 60 60 Габаритные размеры, мм высота: 1830 1830 ширина: 731 1031 длина: 1205 1205 Масса, кг 290 430Тип: Оборудование для производства крупяной продукции

—

Нижний Новгород

Зерноочистительные машины - Cепараторы очистки зерна БЗО-М, САД-30, БИС-100, БСХ-100, СГ-25, СС-100, КБС 1270.400

Для очистки зерновой массы предлагается три принципиально разных типа зерноочистительных машин: - машины предварительной очистки зерна тип БЗО; - воздушно-решетчатые сепараторы тип БИС (БЛС); - сепараторы аэродинамические тип САД; Особо ваше внимание обращаем на новинку - машину предварительной и первичной очистки зерна с возможностью калибровки зерна БЗО-М. С удалением из сухого зерна крупных примесей справляются все зерноочистительные машины, но при повышении влажности сразу появляются трудности. Эта проблема решается принципиально новой энергосберегающей зерноочистительной машиной предварительной очистки СГ-25, которая позволяет эффективно удалять не только крупные, но и мелкие примеси, имеющие повышенную влажность и являющиеся очагами самосогревания и отличной средой для размножения зерновых вредителей. Гравитационный сепаратор СГ-25 предназначен для предварительной очистки зернового вороха от выделяемых решетами и воздушным потоком крупных, мелких и легких примесей. Применяется для очистки всех видов зерновых, зернобобовых, подсолнечника, кукурузы, крупяных культур, поступающих от комбайнов, а также перед их сушкой, засыпкой на хранение и т.д. Сепаратор выполнен в виде вертикальной колонки и не имеет движущихся частей. Соответственно отсутствует и столь опасная вибрация и необходимость в фундаменте. Процесс очистки происходит при самотечном (гравитационном) движении зерна по неподвижным самоочищающимся рабочим органам, которые установлены так, что влажность очищаемого продукта, не оказывает существенного влияния на производительность. Двигаясь, продукт последовательно очищается от крупных, мелких, а при подключенном вентиляторе и легких примесей. Быстрый переход с культуры на культуру (около 10 мин.), слабая зависимость от влажности, малые масса и габаритные размеры, отсутствие энергопотребления, безотказность работы и достаточно большая производительность делают данный тип зерноочистительной машины оптимальным для первичной очистки вороха колосовых, крупяных и зернобобовых культур, а также подсолнечника и кукурузы от крупных и мелких примесей. До последнего времени в области послеуборочной обработки зерна широчайшее распространение получили стационарные плоскорешетные зерноочистные машины: ЗД-10.000, ЗВС-20, ЗСМ-50, КДП-50, КДП-100, А1-БЛС-16, А1-БИС-100, семейство "Петкус". Создана зерноочистительная машина СС-100 со следующими улучшениями: * Между площадью решет и производительностью существует зависимость. После применения двухъярусной схемы расположения и спаренных решетных кузовов получена большая площадь решет. * Решета каждой зерноочистительной машины необходимо очищать от застрявших в них продуктов очистки: применена эффективная очистка резиновыми шариками, не требующая сложной кинематики и постоянного обслуживания. * В традиционных машинах процесс смены решет при подборе решет или переходе с культуры на культуру занимает длительное время, поэтому была применена быстрая смена решет. * Различный продукт имеет разные текучесть, влажность, угол естественного скоса и, в зависимости от типа очистки, угол наклона решета, частоту и амплитуду его колебаний необходимо изменять; поэтому в машине регулируются угол наклона, амплитуда, частота колебаний решет. * Следующим важным улучшением является размещение привода в центре тяжести машины, что положительно влияет на кинематику движения решета и облегчает обслуживание и контроль. Привод состоит из двигателя, шкивов, приводных ремней и вала с регулируемыми массами, для обеспечения вращательного движения, которое обеспечивает эффективность работы решет. Двигатель стоит меньше, и приобрести его проще, чем вибраторы; эффективность просеивания у машин с вращательным движением выше на 15-20%. * Для машин данного типа присуща вибрация, для ее уменьшения решетный корпус подвешен на гибких связях. * При обработке продукта засоренного крупными примесями производительность уменьшается, возможно забивание решетного кузова. Для предотвращения этих не желательных явлений дополнительное решето на входе продукта в машину удаляет грубые примеси. * Пробивными решетами возможно удаление примесей отличающихся от основного продукта шириной и толщиной (крупные и мелкие примеси), но для удаления легких примесей (полова, продукты обмолота), рациональнее использовать воздушный поток. Зерновой поток очищается воздухом на входе на решетный кузов (тем самым предварительно разгружая решета) и выходе с решетного кузова (вторично), регулируя заслонками скорость воздушного потока. Большое количество смотровых окон позволяет наблюдать за процессом очистки воздушным потоком. При приеме зерна на хранение возникают проблемы при оперативной очистке влажного и сильно засоренного зерна. Существующие плоско-решетные зерноочистительные машины при повышении влажности и засоренности теряют производительность до 5 раз по отношению к паспортной. Для повышения их производительности применяют зерноочистительные машины предварительной очистки. Схема загрузки машин является нерациональной: машины предварительной очистки загружены только при приеме продукции, а машины вторичной очистки участвуют при приеме зерна и последующей его переработке. Мы предлагаем семейство зерноочистительных машин, малочувствительных к влажности поступающего материала, с большой площадью решет, мощной аспирационной системой и контролем качества очистки продукта. Комплексный барабанный сепаратор (КБС 1270.400) способен выполнять функции скальператора (предварительная очистка), сепаратора (первичная и вторичная очистка). Машина состоит из блока аспирации, в котором происходит отделение легких примесей при продувке очищаемого продукта воздушным потоком и полого наклоненного к горизонту медленно вращающегося барабана с решетами, на которых происходит последовательное отделение от основного материала мелких и крупных примесей. В зависимости от производственных факторов угол наклона и частота вращения плавно изменяются. Решета - быстросъемные. Вибрация при работе отсутствует. Комплексный барабанный сепаратор при смене решет способен выполнять следующие функции: - пневматического сепаратора (барабан не задействован); - скальператора А1-БЗО, МПО-50; - сепаратора А1-БЦСМ-100, А1-БИС-100, КДП-100. Преимущества: - высокая производительность, благодаря большой площади решет; - отсутствие вибрации во время работы; - быстрая смена решет; - мощная система удаления легких примесей; - барабан большого диаметра (1270 мм) с эффективной системой очистки решет. Комплексный барабанный сепаратор КБС 1270.4.00. Комплексный барабанный сепаратор предназначен для удаления из зерновой массы легких мелких и крупных примесей, а также калибровки зерна. Подающийся зерновой материал равномерно распределяется в однородную завесу, которую пронизывает встречный поток воздуха, отделяющий легкие примеси. Более тяжелые из них примеси осаживаются и выводятся наружу шнеком. Запыленный воздух в дальнейшем очищается в циклоне или фильтре. После удаления легких примесей материал подается на вращающийся барабан, четыре сменных решета (сита) которого, в зависимости от условий очистки, выполняют следующие функции: Решето А пропускает песок, битое зерно и другие мелкие примеси, а вся остальная масса передается на следующие решета. Решета Б, В , Г пропускают только зерно, а крупные примеси выводятся через выход. Плавно меняя частоту вращения барабана и угол его наклона, а также регулируя воздушные заслонки и подбирая решета различного диаметра, комплексный барабанный сепаратор можно использовать для: удаления только легких примесей и сора; удаления грубых и легких примесей (предварительная очистка); удаления грубых, мелких и легких примесей (очистка); калибровки. Технические характеристики Значение Производительность*, т / ч Подача зернового материала - базовая модель (под заказ) Предварительная очистка до 250 (400), вторичная до 200(300), калибровка до 30 (50) Диаметр барабана, мм 1270 Площадь решет, м. кв. 16 (4 х 4) Подача воздуха, м. куб. / час 9000 Давление воздуха, Па 1400 Мощность электродвигателей (без вентилятора), кВт 5,87 Угол наклона барабана (плавно) 1,5 - 5' Частота вращения барабана (плавно), об./мин. 0 - 25 Габариты (высота х ширина х длина), мм 3600 х 2300 х 6500 Вес, кг 1940 Обслуживающий персонал, чел 1 * данные приведены по пшенице 0,75 т. / м. куб., влажность 16 %, сорные примеси до 2 %. Особое внимание просим Вас обратить на сепаратор БСХ-100, который оснащен быстросъемными решетами на металлических рамках, конструкция которых позволяет значительно сократить физические и временные затраты при замене решет. Более того металлические рамки являются более долговечными по сравнению с деревянными. Для условий работы в помещениях с повышенной влажностью, при очистке зерна с повышенной влажностью на сепараторах БИС можно установить металлические рамки. Сепаратор работает в режиме первичной и вторичной очистки зерна.Вид: Промышленная Тип: Стационарная|промышленная Вид: Ворохоочиститель|сортировальная зерноочистительная машина|специальная зерноочистительная машина Тип: Сепаратор зерноочистительный Принцип действия: Вибрационный

—

Нижний Новгород

Машина предварительной очистки зерна БЗО-М

Предназначена для предварительной очистки зерна, а также первичной очистки от крупных и легких примесей и частичного выделения мелких примесей, при максимальной производительности до 100 тонн в час. Рассчитана для работы в стационарных поточных линиях во всех сельскохозяйственных зонах. Принцип работы машины заключается в последовательной очистке зерна от грубых посторонних примесей, соломы и стеблей. Очистка зерна происходит за счет применения трех разных видов перфорации решет, установленных последовательно по ходу движения зерна, и внутрицилиндрового шнека. Очистка решет производится установленными в машине щетками. Частота вращения решетного цилиндра регулируется по мере необходимости исходя из требований технологии очистки либо калибровки зерна. Исходная зерновая смесь поступает равномерно через приемный патрубок по лотку внутрь приемной части решетного цилиндра. Проходя через отверстия очищенное от примесей зерно по выпускному патрубку, образованному нижними наклонными стенками корпуса, выводится из машины предварительной очистки зерна БЗО-М и подается на последующую переработку. Отобранные примеси, постепенно перемещаясь к открытой части решетного цилиндра, освобождаются от застрявших в них зерен и сбрасываются шнеком в выпускной патрубок для отходов. Сельскохозяйственная машина предварительной очистки зерна БЗО-М также может быть использована с целью калибровки зерна. Технические характеристики машины предварительной очистки зерна БЗО-М: Техническая производительность на пшенице влажностью 10-15% и натурой 770-850 кг/м3, т/ч >100 Эффективность очистки зерна от крупных примесей, % >100 Размеры решетного цилиндра, мм: Диаметр внутренний 940 Длина 700 Частота вращения решетного цилиндра, диапазон, об/мин 0÷31 Номинальная установленная мощность двигателя, кВт 2,2+1,5 Привод: мотор-редуктор с частотным преобразователем Расход воздуха на аспирацию, м3/ч 3000 Обслуживающий персонал, чел. 1 Габаритные размеры, мм, не более: Длина 4200 Ширина 1130 Высота 3000 Масса, кг, не более 1000 1 – корпус; 7 – мотор-редуктор; 2 – барабан; 8 – блок частотного преобразователя; 3 – сменные решета; 9 – корпус приемного устройства; 4 – устройство приемное; 10 – вентилятор радиальный; 5 – переходник; 11 – шнек барабана 6 – циклон-осадитель. Особое внимание просим Вас обратить на зерноочистительные машины такие как сепаратор БСХ-100 аналог зернового сепаратора БИС-100, который оснащен быстросъемными решетами на металлических рамках, конструкция которых позволяет значительно сократить физические и временные затраты при замене решет. Более того металлические рамки являются более долговечными по сравнению с деревянными. Для условий работы в помещениях с повышенной влажностью, при очистке зерна с повышенной влажностью также прекрасно подойдет сепаратор БСХ. Сепаратор работает в режиме первичной и вторичной очистки зерна. Необходимо знать и помнить, что послеуборочная обработка зерна на току состоит из предварительной очистки зерна, первичной очистки зерна, временного хранения влажного зерна, сушки, вторичной очистки, сортировки. Свежеубранная зерновая масса, поступающая на зернотока, характеризуется высокой влажностью. Влажность зерновой массы в средней полосе России составляет 23-25%, а в отдельные влажные годы и больше. Влажность сорных примесей в зерновом ворохе составляет 40-45%, а иногда и значительно больше. При хранении такого зерна в нем идет перераспределение влажности между примесью и зерном, что приводит к увеличению влажности зерна. Это дополнительные затраты на сушку зерна. Влагообмен между сорняками и зерном завершается в основном в первые сутки хранения, поэтому предварительная очистка зерна должна проводиться немедленно, как только зерно поступило на ток. Чтобы успешно справляться с этой работой, производительность машин первичной очистки должна быть в 1,5 раза больше производительности комбайнового парка. Предварительная очистка зерна ранее выполнялась на зерноочистительных машинах ЗД-10.000 и К-523, входящих в состав комплекса КЗС-20Ш и линии «Петкус», а также самопередвижной ворохоочиститель ОВП-20А, ОВС-25, но на сегодняшний день эти машины морально устарели. В процессе предварительной очистки зерна должно выделяться не менее 50% сорной примеси и вся соломистая органическая примесь. В процессе предварительной очистки зерновой ворох разделяется на две фракции: очищенное зерно и отходы. Производительность машин предварительной очистки ранее не превышала 20-25 т/час. Работа машин предварительной очистки организуется согласно техническим требованиям на эксплуатацию. Контроль за качеством работы машин предварительной очистки зерна при установившемся режиме осуществляется не реже 2-х раз в смену. При перенастройке машин в связи со сменой обрабатываемой культуры, с изменением влажности семян, засоренности необходимо сразу проверить качество работы.Вид: Промышленная Тип: Стационарная|промышленная Вид: Ворохоочиститель|сортировальная зерноочистительная машина|специальная зерноочистительная машина Производительность т/час: 100 Вид: Комбинированные (зерно хранится в отдельных емкостях и насыпью на полу) Тип: Элеватор

—

Нижний Новгород

Сепараторы зерноочистительные БЛС - 12, БЛС - 16, БЛС - 100, БЛС -150

Зерноочистительные сепараторы БЛС предназначены для отделения от зерна пшеницы примесей, отличающихся от него шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами. Зерноочистительный сепаратор этого типа – мельничный, для окончательной, вторичной очистки зерна устанавливается и эксплуатируется в зерноподготовительных отделениях мельниц. Сепараторы зерноочистительные марки БЛС выпускаются укомплектованными горизонтальными циклонами с противоподсосными клапанами либо шлюзовыми затворами. Технические характеристики Наименование показателя Величина показателя А1-БЛС-12-02 А1-БЛС-16-02 БЛС-100 Техническая производительность, т/ч, не менее 12 16 100 Эффективность очистки зерна от отделимой сорной примеси, %, не менее 80 75 40 Частота круговых колебаний решетного кузова, с-1, (кол. в мин.) 5,416+0,166-0,333 (325+10 -20) 6,000±0,333(360±20) Радиус круговых колебаний решетного кузова, мм 9±2 9±2 -3 Расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/ч, не более 4500 8000 8500 Аэродинамическое сопротивление, Па, не более 200 150 500 Установленная номинальная мощность, кВт 1,3 1,5 1,9 в том числе: электродвигателя привода кузова 1,1 1,1 1,5 электровибраторов 0,18 0,36 0,36 светильников 0,02 0,04 0,04 Габаритные размеры, мм, не более длина 2600 2090 2600 ширина 1365 2520 2520 высота 1510 1510 1510 Масса, кг, не более 1020 1450 1670 Технологический процесс работы зерноочистительного сепаратора БЛС. Технологический процесс осуществляется следующим образом. Очищаемое зерно самотеком одним или двумя параллельными потоками поступает в распределители, устанавливаемые на приемные (смотровые) патрубки. Распределители, в свою очередь, образуют два потока зерна, направляемые в каждую секцию решетного кузова зерноочистительного сепаратора. Дальнейшее описание технологического процесса приводится для одной секции кузова, одного пневмосепарирующего канала и одного горизонтального циклона. Зерновая смесь из приемного патрубка поступает на распределительное днище, на котором распределяется равномерным слоем по ширине сортировочного решета. Фартук уменьшает возможность попадания зерна в отходы. Крупные примеси (сход с сортировочных решет) выводится из сепаратора лотком, а смесь зерна с мелкими примесями проходом через сортировочное решето поступает на подсевное решето. Мелкие примеси (проход подсевного решета) по днищу кузова направляются в лоток и выводятся из сепаратора. Очищенное на решетах от крупных и мелких примесей зерно поступает в приемную коробку пневмосепарирующего канала и на вибролоток. Высота уровня зерна в приемной коробке может регулироваться с помощью пружин. Наличие подпора зерна в приемной коробке способствует более равномерному распределению зерна по ширине пневмосепарирующего канала и предотвращает подсос воздуха в этой зоне. Под действием силы веса зерна образуется щель между вибролотком и стенкой приемной коробки, через которую зерно поступает в зону воздействия воздушного потока. Поступление воздуха в зону пневмосепарирования осуществляется, в основном, из-под вибролотка. При проходе воздуха через поток зерна легкие примеси выделяются из зерновой массы и выносятся воздухом через канал и воздуховоды в осадочное устройство (горизонтальный циклон, фильтр). Четкость сепарирования в пневмосепарирующем канале регулируется установкой положения подвижной стенки с помощью рукоятки. Регулирование расхода воздуха производится поворотом дроссельного клапана рукояткой. Очищенное зерно из пневмосепарирующего канала через патрубок по самотекам поступает на дальнейшую обработку. С целью уменьшения выделения пыли в помещении, на решетном кузове в зоне выхода зерна установлены патрубки, которые с помощью матерчатых рукавов и патрубков станины присоединяются к аспирационной системе мельничного предприятия. Принцип действия горизонтального циклона основан на использовании силы инерции аспирационных относов из пневмосепарирующего канала зерноочистительного сепаратора, перемещающихся в воздушном потоке внутри циклона. Особое внимание просим Вас обратить на сепаратор БСХ-100, который оснащен быстросъемными решетами на металлических рамках, конструкция которых позволяет значительно сократить физические и временные затраты при замене решет. Более того металлические рамки являются более долговечными по сравнению с деревянными. Для условий работы в помещениях с повышенной влажностью, при очистке зерна с повышенной влажностью также прекрасно подойдет сепаратор БСХ. Сепаратор работает в режиме первичной и вторичной очистки зерна. См. другие машины для вторичной очистки зерна - камнеотборник Р3-БКТ-100, а также сепараторы зерноочистительные марки БИС.Вид: Промышленная Тип: Стационарная|промышленная Вид: Сортировальная зерноочистительная машина|специальная зерноочистительная машина Вид: Комбинированные (зерно хранится в отдельных емкостях и насыпью на полу) Тип: Зернохранилище

—

Нижний Новгород

Сепараторы БИС и БЛС для очистки зерна от зерновых и не зерновых примесей

Сепараторы зерноочистительные предназначены для первичной и вторичной очистки зерна путем отделения от зерна пшеницы (либо другой культуры) примесей, отличающихся шириной, толщиной и аэродинамическими свойствами, при помощи решет и воздушного потока. Технические характеристики сепараторов зерноочистительных марки БИС Технические характеристики сепараторов зерноочистительных марки БЛС Сепараторы эксплуатируются в зерноподготовительных отделениях и на элеваторах мукомольных заводов, в том числе, в составе комплектного оборудования для вновь строящихся мельниц. В последнее время популярность сепараторов проявилась при реконструкции зерноочистительных объектов типа ЗАВ, КЗС и т.п. Конструкция сепаратора марки БИС. 1 – кузов решетный; 2 – станина; 3 – патрубок смотровой; 4 – патрубок приемный; 5 – рукав; 6 – прижим; 7 – рамка решетная; 8 – двигатель; 9 – ремень клиновой; 10 – ограничитель; 11 – шарик резиновый; 12 – шкив; 13 – лоток крупных примесей; 14 – лоток мелких примесей; 15 – вибратор; 16 – вибролоток; 17 – коробка питающая; 18, 25 и 26 – рукоятки; 19 – решетка жалюзийная; 20 – подвеска резиновая; 21 – пружина; 22 – канал пневмосепарирующий; 23 – стенка подвижная; 24 – подвеска; 27 – клапан дроссельный; 28 – патрубок аспирационный; 29 – рукав; 30 – патрубок; 31 – крышка люка; 32 – ограждение; 33 – упор; 34 – светильник; 35 – грузы; 36 – планка; 37 – уголок. Сепаратор состоит из закрытого решетного кузова 1, подвешенного к станине 2 на упругих подвесках 24 и блока из двух пневмосепарирующих каналов 22. Решетный кузов состоит из двух параллельно работающих секций, в каждой из которых в два яруса установлены выдвигающиеся решетные рамки 7. В сепараторе, предназначенном для первичной очистки зерна А1-БИС-100 каждый ярус состоит из двух решетных рамок, соединяющихся при их установке в кузов с помощью зацепных устройств, состоящих из уголков 37 и планок 36. Решетные рамки продольными и поперечными брусками разделены на ячейки, в каждой ячейке имеется по два резиновых шарика 11 диаметром 35 мм, предназначенных для очистки решет от застрявших частиц. К нижним плоскостям решетных рамок прикреплены сетчатые фордоны. Решетные рамки, подогнанные по секциям, вставляются между боковинами кузова по направляющим уголкам. При освобождении решетных рамок прижимы 6 отходят приблизительно на 4-6 мм от решет, в результате чего обеспечивается простой и надежный демонтаж решетных рамок. На передней связи станины установлены патрубки 4 и смотровые патрубки 3. На патрубки станины и решетного кузова надеты матерчатые рукава 5 с вшитыми в них резиновыми уплотняющими кольцами. В зоне выхода из решетного кузова очищенного зерна установлены аспирационные патрубки 28, соединенные с патрубками 30 станины матерчатыми рукавами 29. С целью предотвращения возможных ударов кузова о станину при пуске и остановке машины на нижних связях станины закреплены ограничители 10 с резиновыми амортизационными кольцами. Лотки 13 и 14 служат для вывода крупных и мелких примесей. Пневмосепарирующие каналы 22 предназначены для выделения из зерна легких примесей. В составе сепаратора имеются два пневмосепарирующих канала, в каждый из которых зерно поступает из соответствующей секции решетного кузова. Зерно с подсевного решета поступает в питающую коробку 17, из которой направляется на вибролоток, подвешенный к стенкам пневмосепарирующего канала на резиновых подвесках 20 и пружинах 21 и совершающий колебательные движения в горизонтальной плоскости от электровибратора 15. Внутри пневмосепарирующего канала установлена подвижная стенка 23, положением которой обеспечивается четкость выделения из зерна легких примесей. Перемещение верхней и нижней части подвижной стенки обеспечивается поворотом рукояток 25 и 18. Регулирование расхода воздуха осуществляется поворотом дроссельного клапана 27 с помощью ручки 26. Пневмосепарирующие каналы освещены светильником 34, благодаря которому через смотровые окна в каналах можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей. Конструкция сепаратора марки БЛС. 1 – распределитель; 2 – крышка; 3 – патрубок смотровой; 4 – патрубок приемный; 5 – рукав; 6 – рамка решетная; 7 – двигатель; 8 – ремень клиновой; 9 – ограничитель; 10 – ограждение; 11 – шкив; 12 – лоток мелких примесей; 13 – вибратор; 14 – подвеска резиновая; 15 – вибролоток; 16 – коробка приемная; 17 – рукоятка; 18 – пружина; 19 – окно; 20 – стенка подвижная; 21 – светильник; 22 – рукоятка; 23 – канал пневмосепарирующий; 24 – клапан дроссельный; 25 – патрубок аспирационный; 26 – рукав; 27 – патрубок; 28 – подвеска; 29 – лоток крупных примесей; 30 – крышка люка; 31 – прижим; 32 – кузов решетный; 33 – станина; 34 – клапан; 35 – скат; 36 – упор; 38 – планка; 39 – уголок; 40 – переходник; 41 – патрубок; 42 – рукоятка. Каждый сепаратор представляет собой комплекс, включающий решетный сепаратор, пневмосепарирующий канал, распределитель, горизонтальный циклон (на рисунке не показан). Сепаратор А1-БЛС-12-02 предназначен для вторичной очистки зерна и имеет по одному распределителю 1, пневмосепарирующему каналу 23 и горизонтальному циклону, а сепаратор А1-БЛС-12-02 – по два. Сепараторы представляются с переходными патрубками 40 и 41 для подсоединения к унифицированным воздуховодам и самотекам. Решетные сепараторы состоят из закрытого решетного кузова 32, подвешенного к станине 33 на гибких подвесках 28. Решетный кузов сепаратора А1-БЛС-12-02 состоит из одной секции, сепаратора А1-БЛС-16-02 – из двух параллельно работающих секций. В каждой секции в два яруса установлены выдвигающиеся решетные рамки 6. В сепараторе А1-БЛС-12-02 каждый ярус состоит из двух решетных рамок, соединяющихся при их установке в секцию с помощью зацепных устройств, состоящих из уголков 39 и планок 38. Решетные рамки продольными и поперечными брусками разделены на ячейки; в каждой ячейке имеется по два резиновых шарика диаметром 35 мм, предназначенных для очистки решет от застрявших частиц. К нижним плоскостям решетных рамок прикреплены решетные сетки. На передней стенке решетного кузова установлен электродвигатель 7 с приводным шкивом, который посредством двух клиновых ремней 8 приводит во вращение шкив 11 с закрепленным на нем дисбалансным грузом, обеспечивающим круговое поступательное движение решетного кузова. В зоне выхода из решетного кузова очищенного зерна установлены аспирационные патрубки 25, соединенные с патрубками 27 станины матерчатыми рукавами 26. С целью предотвращения возможных ударов кузова о станину при пуске и остановке машины на нижних связях станины закреплены ограничители 9 с резиновыми амортизационными кольцами. Лотки 12 и 29 служат для вывода крупных и мелких примесей. Пневмосепарирующий канал 23 предназначен для выделения из зерна, которое поступает из секции решетного кузова, легких примесей. В составе пневмосепарирующего канала имеется приемная коробка 16 для зерна, вибролоток 15, подвешенный к стенкам пневмосепарирующего канала на резиновых подвесках 14 и пружинах 18 и совершающий колебательные движения в горизонтальной плоскости от электровибратора 13. Внутри пневмосепарирующего канала установлена подвижная стенка 20, положением которой обеспечивается четкость выделения из зерна легких примесей. Перемещение верхней и нижней части подвижной стенки обеспечивается поворотом рукояток 17 и 22. Регулирование расхода воздуха осуществляется поворотом дроссельного клапана 24 с помощью рукоятки 42. Подвижная стенка имеет смотровое окно 19, которое освещается светильником 21. Благодаря наличию окна можно визуально контролировать процесс выделения легких примесей. В верхней части пневмосепарирующего канала устанавливается переходной патрубок 40 для подсоединения к воздуховоду на горизонтальный циклон, а под каналом – патрубок 41 для выпуска очищенного зерна в самотек. В состав комплекта сепаратора входят горизонтальные циклоны. Они предназначены для предварительной очистки воздушного потока от примесей, выделенных из зерна в пневмосепарирующем канале сепаратора. См. также сепараторы для очистки зерна марки БИС См. также сепараторы зерноочистительные марки БЛС Для условий работы в помещениях с повышенной влажностью, при очистке зерна с повышенной влажностью прекрасно подойдет комплектация сепаратора металлическими рамками. Сепаратор работает в режиме первичной и вторичной очистки зерна.Тип: Сепараторы зерновые Вид: Промышленная Тип: Стационарная|промышленная Вид: Сортировальная зерноочистительная машина|специальная зерноочистительная машина Вид: Комбинированные (зерно хранится в отдельных емкостях и насыпью на полу) Тип: Элеватор

—

Нижний Новгород

Песок карьерный

Доставляем карьерный песок самосвалами 10т, 15т, 20т, 30т Фото реальные. Своя техника, свой материал!!! Без посредников!!!

250 руб.

Нижний Новгород

Автомобиль аварийный

Автомобиль аварийной службы на базе ГАЗель. Поставка и производство автомобилей аварийной службы ГАзель 2705. Цельнометаллический автомобиль ГАзель поставляется в комплектации на 3 и 7 мест. Автомобиль окрашен в желто-красный цвет с нанесением Надписи "Аварийная служба" или нанесением Наименования Вашей компании. Автомобиль ГАЗель 2705 с колесной формулой 4х4 и бензиновым двигателем EvoTECH. Грузовой отсек Автомобиля Аварийной службы представляем собой мини-мастерскую, в которой расположено оборудование и инструмент. Автомобиль оборудован Шкафом для инструмента или стеллажом, металлическим верстаком, установлен генератор, заточной станок, вертикально-сверлильный, автомобильным инструментом, пост газосварки баллонами. Мы осуществляем доработку Ваших автомобилей, и поставляем автомобили аварийной службы в сборе. Оформление в лизинг и кредит. Доставка в регионы.

300 000 руб.

Нижний Новгород

Аренда контейнера для вывоза мусора Нижний Новгород

Абсолютно все районы города Нижний Новгород. Строительный мусор в мешках (битый кирпич, бетон, плитка и т.п.) Старая мебель, проем, двери (все что из дерева) Прочий домовой и придомовой хлам Вывоз веток и деревьев У нас большой автопарк грузовых машин: газель, ЗИЛ, КАМАЗ, также есть контейнера 8-20 кубов! Адекватные цены, быстрая подача, работаем без выходных.

7 500 руб.

Нижний Новгород

Бункер для вывоза строительного мусора в Нижнем Новгороде

Абсолютно все районы города Нижний Новгород. Строительный мусор в мешках (битый кирпич, бетон, плитка и т.п.) Старая мебель, проем, двери (все что из дерева) Прочий домовой и придомовой хлам Вывоз веток и деревьев У нас большой автопарк грузовых машин: газель, ЗИЛ, КАМАЗ, также есть контейнера 8-20 кубов! Адекватные цены, быстрая подача, работаем без выходных.

7 500 руб.

Нижний Новгород

Пленка самоклеящаяся защитная для разных поверхностей

Наносим флексографическую печать до 4-х цветов. Наша продукция поставляется в рулонах, а толщина, ширина, длинна намотки и цвет, определяются требованиями заказчика. Изготовим пленку с логотипом. Предоставим образцы

8 руб.

Нижний Новгород

Метилацетат

Материал является универсальным растворителем красок, пигментов, смол, полиэфирных лаков, полимеров, этилцеллюлозы и нитроцеллюлозы. Он входит в состав многих бытовых и промышленных растворителей. Также метилацетат применяется: * для производства композиционных лаков, клеев, магнитных лент, шпатлевок, пятновыводителей, эфиров целлюлозы, автокосметики, полиметилметакрилата, поливинилацетата, животных и растительных жиров и различных синтетических смол; * в качестве экстрагента в аналитической химии (например, для отделения хлорида лития от хлоридов других металлов); * как экстративный растворитель и ароматизатор в пищевой отрасли для декофеинизирования кофе и чая; * в качестве сырья для промышленного синтеза (например, получения уксусного ангидрида карбонилированием).

1 руб.

Дзержинск

ГАЗ САДКО НЕКСТ

Вахтовый автобус на базе обновленного и уже проверенного полноприводного вездеходного внедорожного автомобиля ГАЗ SADCO NEXT". Базовый автомобиль ГАЗ Садко некст с колесной формулой 4х4, односкатной вездеходной ошиновкой позволяет доставлять людей по самой труднопроходимой местности к объектам. Вахтовый фургон каркасный прямоугольный или кунг, стандартныйили заниженный вход, утепленный фургонп ППС или ППУ 40-80 мм . одинарное остекление с раздвижным окном. Боковой вход вахтового фургона используется как основной, задняя дверь как запасной выход. Вахтовый автобус рассчитан на перевозку до 20 человек (в скором времени в продажу поступит фургон на 25 человек!), ремни безопасности трехточечные. Вахтовка ГАЗ Садко NEXT в наличии стандартной комплектации, на заказ в "Северной", "Арктической", "Туристической" и "Индивидуальной". Доставка автомобиля по России. Оформление в лизинг и кредит.

950 000 руб.

Нижний Новгород

ГАЗ САДКО НЕКСТ Сдвоенная кабина

Новые бортовые вездеходные полноприводные Садко Некст с двухрядной кабиной в трехдверном заводском исполнении в наличии. Двухрядная кабина ГАЗ Садко NEXT C42A43 рассчитана на перевозку до 7 человек в кабине, с возможной перевозкой ручной клади. Бортовая платформа с тентом и дугами длиной 3,6 метра, в корой расположено запасное колесо, позволит перевезти груз до 2000 кг. Автомобиль ГАЗ Садко Некст также может быть поставлена в четырехдверном исполнении с увеличенным пространством между рядами сидений. Бортовая платформа при это м может быть как 2,6 так и 3,6 метра. Автомобиль ГАЗ садко Некст обладает отличной проходимостью и уже зарекомендовал себя как надежный и неприхотливый автомобиль с отличными показателями. Газ Садко Некст с двухрядной кабиной поставляется как в бортовом исполнении, так и установкой надстроек: фургоны мастерские, краны-манипуляторы, автогидроподъёмники и др. Мы готовы установить дополнительное оборудование: кондиционер, автомагнитолу, механическую лебедку и др. оформление автомобиля в лизинг и кредит. Доставка в регионы.

940 000 руб.

Нижний Новгород

Вахтовый автобус

Новый вахтовый автобус на базе современного и полно приводного дизельного автомобиля ГАЗ Некст 4х4 с каркасным фургоном на 19 мест с сертифицированными сиденьями. Вахтовый автобус ГАЗ Некст поставляется на заказ в северном или Арктическом исполнении. Также изготавливаем туристические автомобили. Вахтовый автобус ГАЗ Садко Некст 4х4 есть в наличии. Оформление в лизинг и кредит. Доставка в регионы.

950 000 руб.

Нижний Новгород

Вахтовые автобусы

Новый вахтовый автобус ГАЗ Садко некстати в наличии на 19 мест с ремнями безопасности и новой кабиной. Автомобиль ГАЗ С41A23 уже зарекомендовал себя как надежный и неприхотливый автомобиль. Фургон вахтового автобуса ГАЗ Некст в наличии на 19 мест каркасный. Фургон утепленный 40 мм, 5 окон, двери боковая и задняя. ДЗК под рамный. Фургон оснащается автономным отопителем, сертифицированными сидениями. Автомобили оформляются в лизинг и кредит.

920 000 руб.

Нижний Новгород

ГАЗ САДКО НЕКСТ Вахтовка

Вахтовый автобус на базе обновленного и уже проверенного полноприводного вездеходного внедорожного автомобиля ГАЗ SADCO NEXT". Базовый автомобиль ГАЗ Садко некст с колесной формулой 4х4, односкатной вездеходной ошиновкой позволяет доставлять людей по самой труднопроходимой местности к объектам. Вахтовый фургон каркасный прямоугольный или кунг, стандартныйили заниженный вход, утепленный фургонп ППС или ППУ 40-80 мм . одинарное остекление с раздвижным окном. Боковой вход вахтового фургона используется как основной, задняя дверь как запасной выход. Вахтовый автобус рассчитан на перевозку до 20 человек (в скором времени в продажу поступит фургон на 25 человек!), ремни безопасности трехточечные. Вахтовка ГАЗ Садко NEXT в наличии стандартной комплектации, на заказ в "Северной", "Арктической", "Туристической" и "Индивидуальной". Доставка автомобиля по России. Оформление в лизинг и кредит.

935 000 руб.

Нижний Новгород

ГАЗ Садко некст колесной формулой 4х4

Вахтовый автобус на базе обновленного и уже проверенного полноприводного вездеходного внедорожного автомобиля ГАЗ SADCO NEXT". Базовый автомобиль ГАЗ Сасдко некст колесной формулой 4х4, односкатной вездеходной ошиновкой позволяет доставлять людей по самой труднопроходимой местности к объектам. Вахтовый фургон каркасный прямоугольный или кунг, стандартныйили заниженный вход, утепленный фургонп ППС или ППУ 40-80 мм . одинарное остекление с раздвижным окном. Боковой вход вахтового фургона используется как основной, задняя дверь как запасной выход. Вахтовый автобус рассчитан на перевозку до 20 человек (в скором времени в продажу поступит фургон на 25 человек!), ремни безопасности трехточечные. Вахтовка ГАЗ Садко NEXT в наличии стандартной комплектации, на заказ в "Северной", "Арктической", "Туристической" и "Индивидуальной". Доставка автомобиля по России. Оформление в лизинг и кредит.

6 800 000 руб.

Нижний Новгород

ГАЗ Садко некст Вахта

Вахтовый автобус на базе обновленного и уже проверенного полноприводного вездеходного внедорожного автомобиля ГАЗ SADCO NEXT". Базовый автомобиль ГАЗ Сасдко некст колесной формулой 4х4, односкатной вездеходной ошиновкой позволяет доставлять людей по самой труднопроходимой местности к объектам. Вахтовый фургон каркасный прямоугольный или кунг, стандартныйили заниженный вход, утепленный фургонп ППС или ППУ 40-80 мм . одинарное остекление с раздвижным окном. Боковой вход вахтового фургона используется как основной, задняя дверь как запасной выход. Вахтовый автобус рассчитан на перевозку до 20 человек (в скором времени в продажу поступит фургон на 25 человек!), ремни безопасности трехточечные. Вахтовка ГАЗ Садко NEXT в наличии стандартной комплектации, на заказ в "Северной", "Арктической", "Туристической" и "Индивидуальной". Доставка автомобиля по России. Оформление в лизинг и кредит.

7 800 000 руб.

Нижний Новгород