Оборудование в Воронежской области

Всего объявлений: 1776

Опрыскиватель электрический "Комфорт"("Умница") ОЭМР-16

Опрыскиватель электрический "Комфорт"("Умница") ОЭМР-16

Электрический аккумуляторный опрыскиватель "Комфорт"("Умница") ОЭМР-16 предназначен для химической защиты растений от вредителей и болезней, борьбы с сорной растительностью, распыления воды, удобрений, гербицидов, пестицидов, противоэпидемической обработки скота и т.д. Также он может использоваться для дезинфекции, дезинсекции, мытья окон, стен, машин. Электрический опрыскиватель сконструирован и изготовлен с использованием современных технологий и в пять раз эффективней механических опрыскивателей. Он может неприрывно работать от 3-х до 9-ти часов и распылить от 400 до 480 кг жидкостей после каждой зарядки, расходуя при этом 0,3 кВт электроэнергии в час. Максимальное давление жидкости, создаваемое насосом, до 0,6 Мра. Электроопрыскиватель «Комфорт», имеет встроенную автоматическую защиту от излишнего давления, тройную фильтрацию рабочей жидкости. В комплект также входят автоматическое зарядное устройство. Характеристики: Пластиковый корпус устойчивый к агрессивным средам. Телескопическая удочка из латуни длиной 110 см. Удочка пластиковая длиной 50 см Диафрагмовый электронасос. Заряда энергии достаточно для 6 часов безостановочной работы, (из опыта эксплуатации - при кратковременной работе с перерывами заряда аккумулятора хватает намного дольше). Зарядное устройство: вход - 100-240 В, переменный ток с автоматическим переключением на имеющееся напряжение , 50-60 Гц; выход - постоянный ток 12 В, 2А. Аккумуляторная батарея - 12 В, 10 Аh в полном комплекте, готовая к эксплуатации (батарея не нуждается в обслуживании и долговечна). Максимальное давление жидкости: 0.6 Mpa. Распыляемые жидкости: вода, гербициды, пестициды, чистящие средства. Расход жидкости зависит от насадки и установленной мощности работы опрыскивателя и состовляет от 0,7 до 1,7 л/мин. Длина шнура - 2 м. Ёмкость бака 16 литров (можно заливать неполный бак для уменьшения рабочей массы). Масса устройства без жидкости - 7,2 кг.

4 100 руб.
Воронеж
Опрыскиватель электрический "Комфорт" ("Умница") ОЭ-12

Опрыскиватель электрический "Комфорт" ("Умница") ОЭ-12

Электрический аккумуляторный опрыскиватель "Комфорт"("Умница") ОЭ-12 предназначен для химической защиты растений от вредителей и болезней, борьбы с сорной растительностью, распыления воды, удобрений, гербицидов, пестицидов, противоэпидемической обработки скота и т.д. Также он может использоваться для дезинфекции, дезинсекции, мытья окон, стен, машин. Электрический опрыскиватель сконструирован и изготовлен с использованием современных технологий и в пять раз эффективней механических опрыскивателей. Он может неприрывно работать от 3-х до 9-ти часов и распылить от 400 до 480 кг жидкостей после каждой зарядки, расходуя при этом 0,3 кВт электроэнергии в час. Максимальное давление жидкости, создаваемое насосом, до 0,6 Мра. Электроопрыскиватель «Комфорт», имеет встроенную автоматическую защиту от излишнего давления, тройную фильтрацию рабочей жидкости. В комплект также входят автоматическое зарядное устройство. Характеристики: Пластиковый корпус устойчивый к агрессивным средам. Телескопическая удочка из латуни длиной 110 см. Диафрагмовый электронасос. Заряда энергии достаточно для 6 часов безостановочной работы, (из опыта эксплуатации - при кратковременной работе с перерывами заряда аккумулятора хватает намного дольше). Зарядное устройство: вход - 100-240 В, переменный ток с автоматическим переключением на имеющееся напряжение , 50-60 Гц; выход - постоянный ток 12 В, 2А. Аккумуляторная батарея - 12 В, 10 Аh в полном комплекте, готовая к эксплуатации (батарея не нуждается в обслуживании и долговечна).  Максимальное давление жидкости: 0.6 Mpa. Распыляемые жидкости: вода, гербициды, пестициды, чистящие средства. Расход жидкости зависит от насадки и установленной мощности работы опрыскивателя и составляет от 0,7 до 1,7 л/мин. Ёмкость бака 12 литров (можно заливать неполный бак для уменьшения рабочей массы).  Масса устройства без жидкости - 6,0 кг.

3 100 руб.
Воронеж
Дежа для тестомесов Л4-ХТВ и ТММ-140 угл. стали

Дежа для тестомесов Л4-ХТВ и ТММ-140 угл. стали

Дежа цельнокатанная 140 литров для тестомеса ТММ-140 и Л4-ХТВ из углеродистой стали с кареткой на резиновом ходу. Чан изготовлен из качественной углеродистой стали 08Ю методом ротационной вытяжки металла. Данный метод позволяет получение детали с заданным переменным сечением стенок и при этом улучшается структура металла - твердость и предел прочности материала детали увеличивается до 2 раз по сравнению с исходным материалом заготовки.Торгующим организациям и оптовым покупателям предоставляем скидки! Подробная информация на сайте: www.mashpk.ruПроизводитель: Собственное производство Вид оборудования: Тестомес Материал: Сталь Длина: 795 см Ширина: 795 см Высота: 720 см Вес: 36 кг

19 800 руб.
Воронеж
Дежа подкатная 140 л. из нержавеющей стали

Дежа подкатная 140 л. из нержавеющей стали

Дежа цельнокатанная 140 литров для тестомеса ТМ-140М, ТММ-140 и Л4-ХТВ из нержавеющей стали с кареткой. Чан сделан из нержавеющей стали AISI-304 методом ротационной вытяжки металла. Каретка сварная. Подходит к тестомесам ТММ-140, Л4-ХТВ, МТМ-140 Станко и ТМ-140М. Ширина колеи ходовых колес регулируется. Гарантия 1 год. Для представителей в регионах предоставляем скидку. Подробная информация на сайте: www.mashpk.ruПроизводитель: Собственное производство Материал: Нержавеющая сталь Материал чана: Нержавеющая сталь Вес: 35 кг. Длина: 795 см Ширина: 795 см Высота: 720 см Вес: 36 кг Способ упаковки: Товар отгружается в разобранном виде.

38 500 руб.
Воронеж
Тротуарная плитка BRAER . АКЦИЯ!

Тротуарная плитка BRAER . АКЦИЯ!

Компания РеКонСтрой, является официальным дилером завода BRAER II и осуществляет поставки вибропресованной тротуарной плитки в Белгород, Курск, Старый Оскол и Воронеж.Достоинства тротуарной плитки Экологичность. Материал изготавливается на основе безопасного сырья, не содержит опасных или вредных веществ. Износостойкость и прочность. Качественное покрытие способно выдерживать интенсивные нагрузки и полностью сохранять свои эксплуатационные характеристики. В каталоге предлагается тротуарная плитка, устойчивая к агрессивным климатическим воздействиям, химическим веществам, механическим повреждениям. Простой монтаж. Элементы просто укладываются по отработанной технологии. При необходимости ремонта подземных коммуникаций или изменения формы покрытия, можно легко выполнить демонтаж и повторную установку изделий. BRAER II, современное, высокотехнологичное производство по выпуску высококачественной тротуарной плитки по технологии вибропрессования.Успейте купить тротуарную вибропрессованную плитку BRAER по низкой цене!!! Успейте купить тротуарную вибропрессованную плитку BRAER по низкой цене!!! Акция продлится в период с 10 марта по 10 апреля!!! BRAER II, современное, высокотехнологичное производство по выпуску высококачественной тротуарной плитки по технологии вибропрессования. Достоинства тротуарной плитки Экологичность. Материал изготавливается на основе безопасного сырья, не содержит опасных или вредных веществ.  Износостойкость и прочность. Качественное покрытие способно выдерживать интенсивные нагрузки и полностью сохранять свои эксплуатационные характеристики. В каталоге предлагается тротуарная плитка, устойчивая к агрессивным климатическим воздействиям, химическим веществам, механическим повреждениям.  Простой монтаж. Элементы просто укладываются по отработанной технологии. При необходимости ремонта подземных коммуникаций или изменения формы покрытия, можно легко выполнить демонтаж и повторную установку изделий. Компания РеКонСтрой, является официальным дилером завода BRAER II и осуществляет поставки вибропресованной тротуарной плитки в Белгород, Курск, Старый Оскол и Воронеж.Производитель: Braer Способ изготовления: Вибропрессование

Воронеж
Продам Контакт втычной в проходном изоляторе 630 А для К 59.

Продам Контакт втычной в проходном изоляторе 630 А для К 59.

Продам Контакт не подвижный в проходном изоляторе 630 А для ячеек КРУ

2 500 руб.
Воронеж
Силос плоскодонный

Силос плоскодонный

Силосы с плоским основанием вместимостью от 1000 до 12000 тонн хранения Доставка во все регионы РФ. Монтаж Выгодные цены ЗВОНИТЕ Подробнее у нас на сайте http://reikonholding.com/equipment/storage/75-silosy-ploskodonnye -Покрытие цинка: 350 гр/м2. -Толщина стали: 0,8-3 мм. - Высокопрочные болты. - Надсилосная эстакада с опорой на силос. - Система аэрации стандартно, опционально на СМК для влажного зерна система активного вентилирования. - Система термометрии.

Воронеж
Силос конусный

Силос конусный

Силосы с конусным основанием. Доставка во все регионы РФ. Монтаж Выгодные цены ЗВОНИТЕ Подробнее у нас на сайте http://reikonholding.com/equipment/storage/14-silosy - Объем силоса: от 25 до 1 500 м3. - Покрытие цинка: 350 гр/м2. - Толщина стали: 0,8-3 мм. - Высокопрочные болты. - Надсилосная эстакада с опорой на силос. - Система термометрии.

Воронеж
Нория ленточная

Нория ленточная

Нории зерновые ленточные. Производительность от 5 до 175 т/ч ЗВОНИТЕ! Нории двух видов: * лакокрасочные * оцинкованные Безопасность: * датчики схода ленты * взрыворазрядители * датчик скорости * датчик подпора Доставка по всей территории РФ Производство от 7 дней. Подробная информация у нас на сайте http://reikonholding.com/equipment/transport-equipment/18-norii-serii-nv

Воронеж
Аналог вакуумного котла КВ-4,6 - Варочный котел КП

Аналог вакуумного котла КВ-4,6 - Варочный котел КП

Вакуумный варочный котел КВ-4,6м предназначен для работы в составе технологических линий на заводах, производящих мясокостную муку и животные жиры. Котел периодического действия КП разработан и производится компанией «НафтаЭКО ИК». Преимущества котла для мясокостной муки в сравнении с котлом КВ-4,6: * современный подшипниковый узел, вынесенный и установленный на раме котла, для удобства обслуживания и высокой ремонтопригодности. * новый механизм разгрузочной горловины для более простой и надежной эксплуатации. * увеличена толщина корпуса для повышения срока службы котла. * современная предохранительная муфта с длительным сроком службы. * адаптация варочного котла периодического действия (котла ЛАПСА) для установки системы взвешивания (позволяет контролировать массу загружаемого сырья). * шкаф управления на основе современной электроники. * современная запорная арматура (конденсатоотводчик и др.) * удобство выгрузки готового продукта в приёмную мульду за счёт изменения конструкции рамы.Технические характеристики Варочного котла КП: Геометрический объем корпуса, м3 5,0 8,5 10,0 Загрузочная вместимость котла, кг 2800 4700 5500 Допускаемый размер костного сырья, мм 50 50 50 Тип ротора без обогрева без обогрева без обогреваПроизводитель: Собственное производство

Воронеж
Инфракрасный обогреватель для ванной.

Инфракрасный обогреватель для ванной.

Влагозащищённый обогреватель. Отопление ванной комнаты с использованием инфракрасных настенных панелей СТЕП перестало быть проблемой. Данный инфракрасный обогреватель уверенно справится с этой задачей. Инфракрасные обогреватели СТЕП за счёт большей площади поверхности и внутренней конструкции обогревателя обладают значительными преимуществами перед другими видами отопительных приборов – обогревателями, конвекторами, радиаторами, а также имеют больше возможностей, чем ИК обогреватели других фирм-производителей. Простой монтаж – крепятся на стену и имеют толщину всего 2 см., тем самым экономя рабочее пространство в помещении. Это особенно актуально, когда речь идет о небольших ванных комнатах в типовых многоквартирных домах. • Панели состоят из негорючих материалов, что делает их пожаро и взрывобезопасными • Небольшая мощность исключает сильную нагрузку на электросеть и перегрев электропроводки. Обогреватели выпускаются мощностью 250, 340, 500 и 800 Вт. • Высокий класс защиты позволяет устанавливать их в помещениях с повышенной влажностью (ванные комнаты, автомойки, предбанники, теплицы...) • Класс защиты 1 • Степень защиты IP66 (выдерживают прямой напор воды) • Исполнение тропическое Т5 Срок службы не менее 25 лет Гарантия 8 летНазначение: Бытовые Тип источника энергии: Электрические Тип нагревательного элемента: Карбоновые Тип установки: Настенные Расположение: Для помещений Площадь обогрева, кв.м.: 5

Воронеж
Затвор пневмоуправляемый SANDSTURM P

Затвор пневмоуправляемый SANDSTURM P

Позволяет производить точное регулирование количества подачи любых абразивных материалов, включая стальную или чугунную круглую или колотую дробь и гранитную крошку диаметром до 4 мм. Затвор поставляется с пневматическим дистанционным управлением. Используйте нормально замкнутый, самоуплотняющийся затвор с пневматическим управлением для дозирования любого абразивного материала в условиях, где требуется мгновенное прекращение подачи абразивного материала. Дозирующий затвор с пневматическим управлением мгновенно отключает поток абразивного материала и одновременно герметизирует абразивоструйную установку. Используйте установленное на Ваш пескоструйный аппарат дистанционное управление подачи и сброса сжатого воздуха, которое позволит вашему оператору, отпустив клавишу управления, мгновенно остановить поток абразивного материала. Затвор идеально подходит для использования на многопостовых абразивоструйных установках напорного типа, а также легко устанавливаться на абразивоструйные установки любого производителя. Применение пневмоуправляемого затвора SANDSTURM P позволяет экономить до 30% дизельного топлива и до 40% абразивного материала при проведении абразивоструйных работ. В стандартной комплектации поставляется с трубкой из износостойкой резины диаметром 30 мм. По заказу - с полиуретановой трубкой для продления срока службы.Производитель: Master

17 200 руб.
Воронеж
Сопло абразивоструйное, карбид бора (вентури) Ø 6 / 8

Сопло абразивоструйное, карбид бора (вентури) Ø 6 / 8

Ø 6 / 8 мм L-125/145 мм (резьба) Абразивоструйное сопло — это техническое средство, для направления воздушной или водяной струи с абразивом (абразив - кварцевый песок, дробь, стеклянная, пластиковая крошка и т.п.) находящегося под давлением в среду с меньшим давлением. Получаем – направленный, управляемый поток абразива на обрабатываемую поверхность. В простом представлении абразивоструйное сопло или как его называют пескоструйное сопло, имеет вид цилиндрического или конического патрубка, одним концом крепится к абразивоструйному шлангу, второй служит для направления абразивостуйной струи. Пескоструйное сопло так же служит для увеличения скорости потока пескоструйной смеси при пескоструйной очистки поверхности, формирует определенный факел распыла и площадь контакта. Абразивоструйные сопла производятся различных форм и размеров и у каждой модели есть свое предназначение. Канал сопла (ствол) влияет на форму струи. К примеру: прямой ствол создаст компактную струю и лучше всего подходит для небольших рабочих полощадей. Канал Вентури увеличивает скорость прохождения абразива, создает широкую струю, предназначен для очистки больших поверхностей. Не менее важное значение имеют длина и форма внутреннего канала абразивоструйного сопла, определяющие скорость частиц абразива. Оптимальная длина сопла составляет не менее 10 диаметров выходного отверстия и обычно находится в пределах 100-250 мм. Выбор правильного сопла для конкретного случая зависит от правильного представления применения различных эффектов воздействия каждого вида на характеристику очистки и стоимость производимых работ. Абразивоструйные сопла различаются: • материал сопла • форма канала • диаметр сопла Материал абразивоструйного сопла. Сопла подвергаются очень интенсивному износу и зависит это главным образом от материала сопла, используемого абразива, скорости движения частиц и рабочего давление. Пескоструйные сопла из оксид - алюминия – пригодны при нечастом использовании, когда цена – определяющий фактор, а срок эксплуатации сопла менее важен. Пескоструйные сопла из карбид - вольфрама - предназначен для более длительного срока эксплуатации , приемлемы для использования с большим спектром абразива. Пескоструйные сопла из карбид бора - прекрасно подходит для использования агрессивных абразивов типа окисей алюминия и минеральных заполнителей. Срок эксплуатации сопел из карбида бора при использовании агрессивных абразивов по сравнению с карбид-вольфрамовыми в 5-10 раз больше, а карбид-кремниевых — в 2-3 раза. Форма канала сопла Широкое применение получили сопла с расширяющимся к выходу каналом (форма трубы Вентури). Это позволило при одинаковых параметрах (диаметре сопла, давлении и пр.) увеличить скорость частиц в 1,5-1,8 раза, что соответствует увеличению, в 2-3 раза кинетической энергии частиц. Вентури Пескоструйные сопла с каналом Вентури обеспечивают широкую площадь контакта абразива с поверхностью и позволяют на 100% сохранять кинетическую энергию (скорость) абразива на выходе из сопла. Сопла Вентури — лучший выбор для высокой производительности при обработке больших поверхностей. Производительность сопел с каналом Вентури на 40% выше, чем у схожих сопел с прямым каналом. К тому же, расход абразива снижается до 40% Двойное Вентури Пескоструйные сопла «Двойной Вентури» фактически представляют собой два сопла Вентури, размещенные друг за другом. Между ними имеется промежуток с отверстиями в корпусе для подсоса атмосферного воздуха во вторую часть составного сопла. Второй канал Вентури у составного сопла шире, чем у обычного сопла Вентури. Данная модификация позволяет увеличить пятно контакта абразива с поверхностью при минимальной потере его скорости (кинетической энергии). Угловые сопла Угловые сопла разработаны для очистки труднодоступных участков — углов, задних сторон фланцев или внутренних поверхностей труб..Сопла имеют компактный размер и выход струи абразива под регулируемом углом . Диаметр сопла Диаметр сопла непосредственно связан с расходом воздуха (а отсюда и параметры производительности компрессора) и, в конечном итоге, производительность и качество очистки и расход абразива. Диаметр сопла измеряется в узкой части канала, указывается в мм, определяет расход требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.) и абразива в целом. Диаметр сопла обычно выбирается, исходя из эмпирического правила: диаметр сопла = диаметр наибольшей частицы абразива х 4; полученная величина округляется до ближайшего размера в сторону увеличения.Производитель: Master

5 500 руб.
Воронеж
Сопло абразивоструйное, карбид бора (вентури) Ø 6 / 8/ 10

Сопло абразивоструйное, карбид бора (вентури) Ø 6 / 8/ 10

Ø 6 / 8/ 10 мм L-125/145/195мм(накид.гайка) Абразивоструйное сопло — это техническое средство, для направления воздушной или водяной струи с абразивом (абразив - кварцевый песок, дробь, стеклянная, пластиковая крошка и т.п.) находящегося под давлением в среду с меньшим давлением. Получаем – направленный, управляемый поток абразива на обрабатываемую поверхность. В простом представлении абразивоструйное сопло или как его называют пескоструйное сопло, имеет вид цилиндрического или конического патрубка, одним концом крепится к абразивоструйному шлангу, второй служит для направления абразивостуйной струи. Пескоструйное сопло так же служит для увеличения скорости потока пескоструйной смеси при пескоструйной очистки поверхности, формирует определенный факел распыла и площадь контакта. Абразивоструйные сопла производятся различных форм и размеров и у каждой модели есть свое предназначение. Канал сопла (ствол) влияет на форму струи. К примеру: прямой ствол создаст компактную струю и лучше всего подходит для небольших рабочих полощадей. Канал Вентури увеличивает скорость прохождения абразива, создает широкую струю, предназначен для очистки больших поверхностей. Не менее важное значение имеют длина и форма внутреннего канала абразивоструйного сопла, определяющие скорость частиц абразива. Оптимальная длина сопла составляет не менее 10 диаметров выходного отверстия и обычно находится в пределах 100-250 мм. Выбор правильного сопла для конкретного случая зависит от правильного представления применения различных эффектов воздействия каждого вида на характеристику очистки и стоимость производимых работ. Абразивоструйные сопла различаются: • материал сопла • форма канала • диаметр сопла Материал абразивоструйного сопла. Сопла подвергаются очень интенсивному износу и зависит это главным образом от материала сопла, используемого абразива, скорости движения частиц и рабочего давление. Пескоструйные сопла из оксид - алюминия – пригодны при нечастом использовании, когда цена – определяющий фактор, а срок эксплуатации сопла менее важен. Пескоструйные сопла из карбид - вольфрама - предназначен для более длительного срока эксплуатации , приемлемы для использования с большим спектром абразива. Пескоструйные сопла из карбид бора - прекрасно подходит для использования агрессивных абразивов типа окисей алюминия и минеральных заполнителей. Срок эксплуатации сопел из карбида бора при использовании агрессивных абразивов по сравнению с карбид-вольфрамовыми в 5-10 раз больше, а карбид-кремниевых — в 2-3 раза. Форма канала сопла Широкое применение получили сопла с расширяющимся к выходу каналом (форма трубы Вентури). Это позволило при одинаковых параметрах (диаметре сопла, давлении и пр.) увеличить скорость частиц в 1,5-1,8 раза, что соответствует увеличению, в 2-3 раза кинетической энергии частиц. Вентури Пескоструйные сопла с каналом Вентури обеспечивают широкую площадь контакта абразива с поверхностью и позволяют на 100% сохранять кинетическую энергию (скорость) абразива на выходе из сопла. Сопла Вентури — лучший выбор для высокой производительности при обработке больших поверхностей. Производительность сопел с каналом Вентури на 40% выше, чем у схожих сопел с прямым каналом. К тому же, расход абразива снижается до 40% Двойное Вентури Пескоструйные сопла «Двойной Вентури» фактически представляют собой два сопла Вентури, размещенные друг за другом. Между ними имеется промежуток с отверстиями в корпусе для подсоса атмосферного воздуха во вторую часть составного сопла. Второй канал Вентури у составного сопла шире, чем у обычного сопла Вентури. Данная модификация позволяет увеличить пятно контакта абразива с поверхностью при минимальной потере его скорости (кинетической энергии). Угловые сопла Угловые сопла разработаны для очистки труднодоступных участков — углов, задних сторон фланцев или внутренних поверхностей труб..Сопла имеют компактный размер и выход струи абразива под регулируемом углом . Диаметр сопла Диаметр сопла непосредственно связан с расходом воздуха (а отсюда и параметры производительности компрессора) и, в конечном итоге, производительность и качество очистки и расход абразива. Диаметр сопла измеряется в узкой части канала, указывается в мм, определяет расход требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.) и абразива в целом. Диаметр сопла обычно выбирается, исходя из эмпирического правила: диаметр сопла = диаметр наибольшей частицы абразива х 4; полученная величина округляется до ближайшего размера в сторону увеличения.Производитель: Master

4 500 руб.
Воронеж
Сопло абразивоструйное, карбид бора (прямое) Ø 6 / 8/ 10

Сопло абразивоструйное, карбид бора (прямое) Ø 6 / 8/ 10

Ø 6 / 8/ 10 мм; L-115 мм (накид.гайка) Абразивоструйное сопло — это техническое средство, для направления воздушной или водяной струи с абразивом (абразив - кварцевый песок, дробь, стеклянная, пластиковая крошка и т.п.) находящегося под давлением в среду с меньшим давлением. Получаем – направленный, управляемый поток абразива на обрабатываемую поверхность. В простом представлении абразивоструйное сопло или как его называют пескоструйное сопло, имеет вид цилиндрического или конического патрубка, одним концом крепится к абразивоструйному шлангу, второй служит для направления абразивостуйной струи. Пескоструйное сопло так же служит для увеличения скорости потока пескоструйной смеси при пескоструйной очистки поверхности, формирует определенный факел распыла и площадь контакта. Абразивоструйные сопла производятся различных форм и размеров и у каждой модели есть свое предназначение. Канал сопла (ствол) влияет на форму струи. К примеру: прямой ствол создаст компактную струю и лучше всего подходит для небольших рабочих полощадей. Канал Вентури увеличивает скорость прохождения абразива, создает широкую струю, предназначен для очистки больших поверхностей. Не менее важное значение имеют длина и форма внутреннего канала абразивоструйного сопла, определяющие скорость частиц абразива. Оптимальная длина сопла составляет не менее 10 диаметров выходного отверстия и обычно находится в пределах 100-250 мм. Выбор правильного сопла для конкретного случая зависит от правильного представления применения различных эффектов воздействия каждого вида на характеристику очистки и стоимость производимых работ. Абразивоструйные сопла различаются: • материал сопла • форма канала • диаметр сопла Материал абразивоструйного сопла. Сопла подвергаются очень интенсивному износу и зависит это главным образом от материала сопла, используемого абразива, скорости движения частиц и рабочего давление. Пескоструйные сопла из оксид - алюминия – пригодны при нечастом использовании, когда цена – определяющий фактор, а срок эксплуатации сопла менее важен. Пескоструйные сопла из карбид - вольфрама - предназначен для более длительного срока эксплуатации , приемлемы для использования с большим спектром абразива. Пескоструйные сопла из карбид бора - прекрасно подходит для использования агрессивных абразивов типа окисей алюминия и минеральных заполнителей. Срок эксплуатации сопел из карбида бора при использовании агрессивных абразивов по сравнению с карбид-вольфрамовыми в 5-10 раз больше, а карбид-кремниевых — в 2-3 раза. Форма канала сопла Широкое применение получили сопла с расширяющимся к выходу каналом (форма трубы Вентури). Это позволило при одинаковых параметрах (диаметре сопла, давлении и пр.) увеличить скорость частиц в 1,5-1,8 раза, что соответствует увеличению, в 2-3 раза кинетической энергии частиц. Вентури Пескоструйные сопла с каналом Вентури обеспечивают широкую площадь контакта абразива с поверхностью и позволяют на 100% сохранять кинетическую энергию (скорость) абразива на выходе из сопла. Сопла Вентури — лучший выбор для высокой производительности при обработке больших поверхностей. Производительность сопел с каналом Вентури на 40% выше, чем у схожих сопел с прямым каналом. К тому же, расход абразива снижается до 40% Двойное Вентури Пескоструйные сопла «Двойной Вентури» фактически представляют собой два сопла Вентури, размещенные друг за другом. Между ними имеется промежуток с отверстиями в корпусе для подсоса атмосферного воздуха во вторую часть составного сопла. Второй канал Вентури у составного сопла шире, чем у обычного сопла Вентури. Данная модификация позволяет увеличить пятно контакта абразива с поверхностью при минимальной потере его скорости (кинетической энергии). Угловые сопла Угловые сопла разработаны для очистки труднодоступных участков — углов, задних сторон фланцев или внутренних поверхностей труб..Сопла имеют компактный размер и выход струи абразива под регулируемом углом . Диаметр сопла Диаметр сопла непосредственно связан с расходом воздуха (а отсюда и параметры производительности компрессора) и, в конечном итоге, производительность и качество очистки и расход абразива. Диаметр сопла измеряется в узкой части канала, указывается в мм, определяет расход требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.) и абразива в целом. Диаметр сопла обычно выбирается, исходя из эмпирического правила: диаметр сопла = диаметр наибольшей частицы абразива х 4; полученная величина округляется до ближайшего размера в сторону увеличения.Производитель: Master

4 000 руб.
Воронеж
Сопло абразивоструйное, карбид бора (прямое) Ø 6 / 8/ 10

Сопло абразивоструйное, карбид бора (прямое) Ø 6 / 8/ 10

Ø 6 / 8/ 10 мм; L-115 мм (резьба) Абразивоструйное сопло — это техническое средство, для направления воздушной или водяной струи с абразивом (абразив - кварцевый песок, дробь, стеклянная, пластиковая крошка и т.п.) находящегося под давлением в среду с меньшим давлением. Получаем – направленный, управляемый поток абразива на обрабатываемую поверхность. В простом представлении абразивоструйное сопло или как его называют пескоструйное сопло, имеет вид цилиндрического или конического патрубка, одним концом крепится к абразивоструйному шлангу, второй служит для направления абразивостуйной струи. Пескоструйное сопло так же служит для увеличения скорости потока пескоструйной смеси при пескоструйной очистки поверхности, формирует определенный факел распыла и площадь контакта. Абразивоструйные сопла производятся различных форм и размеров и у каждой модели есть свое предназначение. Канал сопла (ствол) влияет на форму струи. К примеру: прямой ствол создаст компактную струю и лучше всего подходит для небольших рабочих полощадей. Канал Вентури увеличивает скорость прохождения абразива, создает широкую струю, предназначен для очистки больших поверхностей. Не менее важное значение имеют длина и форма внутреннего канала абразивоструйного сопла, определяющие скорость частиц абразива. Оптимальная длина сопла составляет не менее 10 диаметров выходного отверстия и обычно находится в пределах 100-250 мм. Выбор правильного сопла для конкретного случая зависит от правильного представления применения различных эффектов воздействия каждого вида на характеристику очистки и стоимость производимых работ. Абразивоструйные сопла различаются: • материал сопла • форма канала • диаметр сопла Материал абразивоструйного сопла. Сопла подвергаются очень интенсивному износу и зависит это главным образом от материала сопла, используемого абразива, скорости движения частиц и рабочего давление. Пескоструйные сопла из оксид - алюминия – пригодны при нечастом использовании, когда цена – определяющий фактор, а срок эксплуатации сопла менее важен. Пескоструйные сопла из карбид - вольфрама - предназначен для более длительного срока эксплуатации , приемлемы для использования с большим спектром абразива. Пескоструйные сопла из карбид бора - прекрасно подходит для использования агрессивных абразивов типа окисей алюминия и минеральных заполнителей. Срок эксплуатации сопел из карбида бора при использовании агрессивных абразивов по сравнению с карбид-вольфрамовыми в 5-10 раз больше, а карбид-кремниевых — в 2-3 раза. Форма канала сопла Широкое применение получили сопла с расширяющимся к выходу каналом (форма трубы Вентури). Это позволило при одинаковых параметрах (диаметре сопла, давлении и пр.) увеличить скорость частиц в 1,5-1,8 раза, что соответствует увеличению, в 2-3 раза кинетической энергии частиц. Вентури Пескоструйные сопла с каналом Вентури обеспечивают широкую площадь контакта абразива с поверхностью и позволяют на 100% сохранять кинетическую энергию (скорость) абразива на выходе из сопла. Сопла Вентури — лучший выбор для высокой производительности при обработке больших поверхностей. Производительность сопел с каналом Вентури на 40% выше, чем у схожих сопел с прямым каналом. К тому же, расход абразива снижается до 40% Двойное Вентури Пескоструйные сопла «Двойной Вентури» фактически представляют собой два сопла Вентури, размещенные друг за другом. Между ними имеется промежуток с отверстиями в корпусе для подсоса атмосферного воздуха во вторую часть составного сопла. Второй канал Вентури у составного сопла шире, чем у обычного сопла Вентури. Данная модификация позволяет увеличить пятно контакта абразива с поверхностью при минимальной потере его скорости (кинетической энергии). Угловые сопла Угловые сопла разработаны для очистки труднодоступных участков — углов, задних сторон фланцев или внутренних поверхностей труб..Сопла имеют компактный размер и выход струи абразива под регулируемом углом . Диаметр сопла Диаметр сопла непосредственно связан с расходом воздуха (а отсюда и параметры производительности компрессора) и, в конечном итоге, производительность и качество очистки и расход абразива. Диаметр сопла измеряется в узкой части канала, указывается в мм, определяет расход требуемого количества сжатого воздуха (м3/мин.) и абразива в целом. Диаметр сопла обычно выбирается, исходя из эмпирического правила: диаметр сопла = диаметр наибольшей частицы абразива х 4; полученная величина округляется до ближайшего размера в сторону увеличения.Производитель: Master

4 500 руб.
Воронеж
Затвор дозирующий SANDSTURM P

Затвор дозирующий SANDSTURM P

Позволяет производить точное регулирование количества подачи любых абразивных материалов, включая литую стальную, чугунную или колотую дробь и гранитную крошку диаметром до 4 мм. Дозирующий затвор поставляется в двух вариантах исполнения: * с ручным регулированием * с пневматическим дистанционным управлением. Используйте дозирующий вентиль SANDSTURM P для замены низкопроизводительных и имеющих ограничения в использовании тяжелых абразивных материалов затворов шиберного типа FSV. В стандартной комплектации поставляется с трубкой из износостойкой резины с диаметром проходного отверстия 30 мм. По заказу - с полиуретановой трубкой для продления срока службы.Производитель: Master

8 950 руб.
Воронеж
Пескоструйный аппарат DSG - 700 2-х постовой ( ВМЗ )

Пескоструйный аппарат DSG - 700 2-х постовой ( ВМЗ )

Пескоструйная 2-х постовая установка напорного типа (Россия). Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ). Техническая характеристика Объем бункера 700 л Площадь обработки до 54 м2/ч Расход воздуха 5 - 20 м3/мин Давление воздуха 5-7 атм Габариты 2080 х 1000 х 1200 мм Вес 200 кг По желанию заказчика, под заказ, возможно изготовление 2-постовых установок емкостью 300, 700 или 900 литров. 2-постовая установка позволяет работать одному или двум пескоструйщикам одновременно. Это значительно сокращает время на проведение работ, что особенно важно при больших объемах обрабатываемой поверхности. Для питания пескоструйной установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д. В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит: * крышка * сито * емкость на колесах * затвор дозирующий для абразива * запорная арматура. Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ: * установка в стандартной комплектации * сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла - определяется заказчиком, min=1 шт.) * рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м) * рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м) * компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком) * абразив (определяется заказчиком). Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок): Диаметр сопла 6 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5 Расход абразивного материала, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239 Диаметр сопла 8 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2 Расход абразивного материала, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409 Диаметр сопла 10 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6 Расход абразивного материала, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545 Диаметр сопла 12 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9 Расход абразивного материала, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900 Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.Производитель: Великолукский механический завод

Воронеж
Пескоструйный аппарат DSG - 250 ( ВМЗ )

Пескоструйный аппарат DSG - 250 ( ВМЗ )

Пескоструйная установка напорного типа (Россия). Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ). Техническая характеристика Объем бункера 250 л Площадь обработки 5-27 м2/ч Расход воздуха 4,5 - 10 м3/мин Давление воздуха 5-7 атм Габариты 1620 х 1000 х 730 мм Вес 136 кг Для питания пескоструйной установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д. В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит: * крышка * сито * емкость на колесах * затвор дозирующий для абразива * запорная арматура. Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ: * установка в стандартной комплектации * сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла - определяется заказчиком, min=1 шт.) * рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м) * рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м) * компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком) * абразив (определяется заказчиком). Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок): Диаметр сопла 6 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5 Расход абразивного материала, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239 Диаметр сопла 8 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2 Расход абразивного материала, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409 Диаметр сопла 10 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6 Расход абразивного материала, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545 Диаметр сопла 12 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9 Расход абразивного материала, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900 Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.Производитель: Великолукский механический завод

75 250 руб.
Воронеж
Пескоструйный аппарат DSG - 200 ( ВМЗ )

Пескоструйный аппарат DSG - 200 ( ВМЗ )

Пескоструйная установка напорного типа (Россия). Оборудование имеет паспорт сосуда, работающего под давлением ( выдаётся только оборудованию, соответствующему требованиям ГОСТ). Техническая характеристика Объем бункера 200 л Площадь обработки 5-27 м2/ч Расход воздуха 4,5 - 10 м3/мин Давление воздуха 5-7 атм Габариты 1570 х 1000 х 730 мм Вес 132 кг Для питания пескоструйной установок DSG используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла до 2-го класса по ГОСТ 17433-80, давлением 0,5-0,7 МПа и расходом 3,5-20 м3/мин, в зависимости от диаметра струйного сопла. Для дробеструйных работ может использоваться любой СУХОЙ абразив с фракцией от 0,2 до 2,0 мм., например: песок (речной, кварцевый), дробь (стальная, чугунная), электрокорунд, стеклянные шарики, свинцовые шарики, фруктовая косточка и т. д. В стандартную заводскую комплектацию пескоструйной установок входит: * крышка * сито * емкость на колесах * затвор дозирующий для абразива * запорная арматура. Минимальный необходимый комплект для абразивоструйных работ: * установка в стандартной комплектации * сопло абразивоструйное (количество, материал, геометрия, диаметр сопла - определяется заказчиком, min=1 шт.) * рукав для подачи абразива (длина определяется заказчиком, min=20 м) * рукав для подачи сжатого воздуха (длина определяется заказчиком, min=20 м) * компрессор (модель, тип, исполнение, определяется заказчиком) * абразив (определяется заказчиком). Пескоструйный комплект защиты органов дыхания + защитный костюм оператора – позволяет заботиться о здоровье и безопасности оператора. Расход сжатого воздуха и абразивного материала зависит от давления и диаметра сопла (для напорных установок): Диаметр сопла 6 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 1,3; 1,5; 1,7; 1,9; 2,1; 2,5 Расход абразивного материала, кг/час 122; 142; 161; 185; 204; 239 Диаметр сопла 8 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 2,2; 2,5; 2,9; 3,3; 3,6; 4,2 Расход абразивного материала, кг/час 213; 243; 275; 305; 336; 409 Диаметр сопла 10 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 3; 3,6; 4; 4,6; 5; 5,6 Расход абразивного материала, кг/час 303; 348; 393; 436; 478; 545 Диаметр сопла 12 мм Давление, кгс/см2 3,5; 4,2; 5; 5,6; 6,3; 7 Расход сжатого воздуха, м3/мин 4,9; 5,7; 6,6; 7,3; 8,1; 8,9 Расход абразивного материала, кг/час 488; 562; 626; 643; 715; 900 Настоятельно рекомендуем !!! Пневматическое дистанционное управление - позволяет выполнять все виды абразивоструйных работ одному оператору без помощи напарника. Система сбора и рекуперации абразива - позволяет экономить абразивный материал, что особенно важно при специфических работах, когда стоимость абразива высока, сократить время на сбор абразива, содержать в чистоте место проведения работ.Производитель: Великолукский механический завод

75 250 руб.
Воронеж