Производственные услуги в Саратовской области

Токарная обработка на автомaтах и ЧПУ - качество, точность, надежность!

Ищете надежного подрядчика по токарной обработке металла? Мы предоставляем профессиональные услуги по изготовлению деталей на токарных автомaтах и станках с ЧПУ, обеспечивая высокую точность, оперативность и конкурентные цены. Что мы предлагаем: • Производим детали по вашим чертежам, образцам или техническому заданию. • Работаем с различными видами сталей и сплавов. • Специализируемся на изготовлении комплектующих для транспортёрных цепей, шарниров, муфт, противосъёмных штырей дверей и других деталей. Мы обеспечиваем своим клиентам: • Высокую точность изготовления деталей. • Оперативность выполнения заказов. • Высокое качество работ. • Гибкость – работаем как с мелкими, так и с крупными партиями. Мы знаем, как важно надежное производство, и гарантируем, что каждая деталь будет выполнена в строгом соответствии с вашими требованиями. Свяжитесь с нами прямо сейчас, и мы рассчитаем стоимость вашего заказа! Тел.: +79139139731. Сайт линаметалекс.рф

100 руб.

Саратов

автономные бензо-генераторы от отечественного производителя

Военно-промышленный холдинг «Кингисеппский машиностроительный завод» отечественный разработчик, производитель и поставщик дизель-генераторных станций воздушного охлаждения АБ2.2 номинальной мощностью 1,4 кВт, выходным напряжением 230В. Дизель-генератор подобного типа, благодаря своим массогабаритным свойствам 460*310*470 Д*Ш*В мм., 30 кг., обеспечивает удобство и мобильность в эксплуатации и обслуживании. Встроенный топливный бак 4 л. обеспечивает до 4 ч. автономной работы. Располагая собственными конструкторскими бюро, «Кингисеппский машиностроительный завод» реализует проекты АД/АДЖ с максимальными мощностными характеристиками в минимальных габаритах, с различной степенью автоматизации, включая: расширенные топливные баки, система автоматической подкачки топлива, щит АВР (автономный ввод резерва), дистанционный пульт управления, в том числе по интерфейсу «Ethernet», параллельная работа и т.д. Предпусковой и автономный подогрев (отечественный аналог Webasto) обеспечивает гарантированный пуск и эксплуатацию дизель-генераторной станции при температуре окружающего воздуха от - 50℃. Дизель - генераторы типа АД/АДЖ производятся по групповым Техническим условиям и могут применяться, как в качестве основных или вспомогательных, так в качестве аварийных источников питания. Контроль качества выполнения работ осуществляет ОТК предприятия и аккредитованное ВП МО РФ.

—

Саратов

Экспертиза промышленной безопасности

Лаборатория неразрушающего контроля АСТ Сварпром специализируется на проведении экспертизы промышленной безопасности

—

Саратов

Емкости серии "КАС" 5000л

Эта серия баков предназначена для перевозки и хранения жидкостей повышенной плотности, таких как КАС-32, КАС-29 (карбамидно-аммиачная смесь). В емкостях серии «КАС» усиленная монолитная стенка, изготовленная из качественного полиэтилена (до 15 мм), изделия обладают уникальной формой и достаточно большим весом, который составляет 150-250 кг. Ёмкости изготовленные путём ротоформования, в народе называют «бесшовные». «Ротационное формование» (литьё) — метод изготовления тонкостенных полых изделий во вращающейся форме: заполненная порошкообразным или гранулированным материалом закрытая металлическая форма вращается вокруг двух и более пересекающихся осей. При этом происходит распределение сырьевого материала по внутренней поверхности полости формы, а одновременный нагрев формы способствует его расплавлению с образованием тонкого покрытия в виде оболочки (материал взят из Википедии). Очень часто данные емкости применяются в аграрном секторе для перевозки КАС, ЖКУ, ГСМ, воды и многого другого. Баки серии «КАС» для перевозки разных жидкостей используются в комплектации с транспортировочными кассетами. В линейку серии «КАС» входят емкости вертикального и горизонтального положения, объёмом 3.000, 4.500, 5.000, 8.000 и 10.000 литров. Все ёмкости комплектуются качественной полуоборотной крышкой, которая не позволит выливаться жидкости в момент перевозки. Срок службы более 50 лет.

69 000 руб.

Саратов

Линии приготовления рассыпных комбикормов

Рассыпной комбикорм – однородная смесь очищенных и измельченных до необходимой крупности различных кормовых средств и биологически активных веществ, которая вырабатывается по рецепту с учетом научно-обоснованных норм ввода. Главное назначение комбикормов заключается в оптимизации рациона питания животных по энергетической ценности, процентному содержанию питательных веществ, а также макро- и микроэлементов, витаминов и других биологически активных веществ. Полноценное питание сельскохозяйственных животных и птицы гарантирует их высокую производительность и, как следствие, прирост прибыли предприятия. Изготовление комбикорма собственными силами позволяет фермерам значительно экономить. Ведь цены на свое сырье не зависят от рыночной стоимости и условий поставки. Также в бюджет не нужно закладывать расходы на доставку комбикорма. Производство рассыпных комбикормов позволяет всегда иметь свежий и качественный корм для животных, при необходимости менять его рецептуру, учитывая потребности поголовья. Принцип работы линий приготовления рассыпных комбикормов Предлагаем полнокомплектные линии для производства рассыпных комбикормов производительностью от 3 до 20 т/ч. Технологический процесс производства рассыпных комбикормов включает в себя следующие основные технологические операции: Прием сырья; Очистка сырья от сорных и металлических примесей; Дозирование и взвешивание макро-, микро- и средних компонентов; Измельчение зерновых и белковых компонентов; Ввод жидких компонентов; Смешивание компонентов; Хранение готовой продукции. Преимущества комбикормовых линий В комплект поставки линии по производству комбикорма входит аспирационное оборудование. Его задача заключается в предотвращении выделения пыли в производственное помещение в ходе работы машин. В том числе поставляется автоматизированная система управления технологическим процессом, которая освобождает обслуживающий персонал от обременительного контроля. Система гарантирует исправную работу оборудования, значительно сокращая риск аварии и выхода из строя рабочих агрегатов линии. Среди неоспоримых преимуществ предлагаемых линий отмечают: легкость монтажа и простоту конструкции, которые не требуют длительной предварительной подготовки; возможность производства рассыпного комбикорма в соответствии с рецептурой заказчика; точность взвешивания и дозирования, контролируемых компьютером; высокая производительность от 3 до 20 т/ч; длительный рабочий ресурс с минимальной вероятность выхода из строя рабочих агрегатов линии.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Ролики для грануляторов с плоской матрицей

Ролики для грануляторов с плоской матрицей – это одни из основных сменных деталей внутренней конструкции электромеханических вертикальных грануляторов малой или средней мощности, непосредственная функция которых заключается в равномерном распределении и продавливании первичного материала в полости отверстий формующего диска матрицы. Представленные ролики одинаково эффективны для значительного диапазона первичного сырья с хорошей вязкостью, применяемого в получении, как кормовых, так и топливных пеллет. Ролики для гранулирования плоской матрицей несколько отличаются по своему исполнению в зависимости от того, взаимодействуют ли они с подвижной пластиной матрицы или с зафиксированной. Соответственно с подвижной пластиной применяются неподвижные ролики и наоборот, поэтому отличия в данном контексте заключаются, прежде всего, в способе их крепления к своей основе. Кроме того, более мощные грануляторы, как правило, задействуют на пластине не два, а три или четыре одновременно функционирующих ролика, закрепленных, соответственно, на несущем треугольнике или крестовине. В ассортименте имеются ролики данного типа различных модификаций. Все их механизмы в сборке выполнены из нержавеющей «пищевой» стали, стойкой к динамическим нагрузкам и естественным процессам коррозии. Рабочая поверхность роликов ребристая, проскальзывание невозможно. Ролики для плоской матрицы обеспечиваются техническим описанием и паспортом изделия.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Ленточный транспортёр с ПВХ лентой

Конвейер ленточный с гофробортами Лента конвейерная с гофробортами применяется для транспортировки груза лёгкой и средней тяжести на подъёмных лифтах, элеваторах, или других устройствах с высоким углом подъёма и возможностью опрокидывания. То есть, преимущественно, лента с гофробортами применяется в пищевой и лёгкой промышленности, а также сельском хозяйстве. Преимущества ленты с гофробортами: - великолепная пропускная способность мелких и сыпучих материалов на отвесных конвейерах; - может применяться в пищевой промышленности; - может применяться как со стандартными, так и с изогнутыми профилями; - края профилей можно отделать материалом с низким коэффициентом прилипания. Выбор профиля и его размещение на ленте зависят от условий транспортировки груза. Конвейерные ленты, у которых поверхность слегка профилирована или вовсе гладкая не могут перемещать сыпучие или скользкие материалы под углом. В таких случаях для избегания скатывания материала сохранения необходимой производительности конвейеров на гладкую ленту термическим способом наваривают профили разной высоты и конфигурации. Лента конвейерная с гофробортами сложного профиля используется для высокопроизводительных систем как альтернатива обычным желобчатым конвейерам. Преимущества такой ленты заключаются в следующем: - большая производительность и отсутствие потерь сыпучих продуктов по краям ленты; - может использоваться на конвейерах с разными углами наклона, вплоть до вертикальных; - экономится площадь помещения при подаче на упаковочные автоматы.Производитель: Собственное производство Тип: Транспортер Вид: Ленточный Тип перемещаемого груза: Сыпучий

—

Саратов

Комбикормовый завод "под ключ" по индивидуальным проектам

Строим комбикормовые заводы «под ключ», выполняя собственными силами весь комплекс работ – предпроектные разработки, проектирование, изготовление технологического и транспортного оборудования, автоматизированных систем управления, монтаж, пусконаладку, обучение персонала от лаборанта до ИТР, гарантийное и постгарантийное обслуживание. Комбикормовые заводы вырабатывают полнорационные и сбалансированные по питательности комбикорма для различных половозрастных групп животных и птицы.  Наша команда более 15 лет специализируется на изготовлении всех необходимых цехов под заказ. Мы предлагаем купить оборудование для комбикормового завода, специально спроектированное под ваши нужды.  Технологический процесс комбикормовых заводов построен от приема сырья до отпуска готовой продукции. При строительстве комбикормового завода под ключ по желанию заказчика в состав завода по доступной цене могут быть включены следующие технологические линии: гранулирования; экструдирования; шелушения пленчатых культур; предварительной подготовки компонентов; ввода жидких компонентов; микродозирования; производства премиксов и БВМК; финишного напыления. При строительстве и реконструкции комбикормовых заводов и цехов возможны различные варианты объемно-планировочных и конструктивных решений.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Смесители горизонтальные (лопастные и ленточные)

Данные смесители предназначены для смешивания составов насыпной плотностью до 600 кг/м3 Любые комбикорма Опил и щепа мясо костная мука сыпучие шроты м жмыхи Мука, зерно, полимерные гранулы. Часто используется в составе: комплексов гранулирования хлебо-приемных предприятий комбикормовых комплексов Плюсы использования: Высокая гомогенность смешивания Возможность ввода жидких компонентов Перемешивание вязких, влажных, сухих компонентов При приготовлении добавок бмвд возможно применение 0,5-1,5% концентрации премикса Полная саморазгрузка Возможность применения в любом помещении Не нужно закреплять Быстрая установка на месте использования и демонтаж для перевозке Для работы на смесителе нужен всего 1 работник Принцип работы: Включается не наполненный смеситель. Все компоненты, в том числе влажные, вязкие и жидкости подаются в миксер. 3-5 минут компоненты смешиваются. Открывается шибер. Смесь выгружается за счет правильной конструкции смешивающего вала.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Матрица кольцевая для пресс гранулятора

Кольцевые матрицы для грануляторов – это основные сменные внутренние элементы конструкции, предназначенные для эксплуатации в мощных высокопроизводительных высокоскоростных грануляторах с целью непосредственного формирования размера топливных или кормовых пеллет. Кольцевые матрицы для гранулирования внешне представляют собой изделия в виде замкнутых поясов, изготовленных из нержавеющей «пищевой» стали, стойкой к динамическим нагрузкам и естественным процессам коррозии. Срединная часть типовой матрицы с высокой плотностью содержит множество отверстий правильной формы одинакового диаметра, в которые поступает перерабатываемый материал. Торцевые кольца пояса сплошные, при этом одно из них имеет несколько отверстий для надежной фиксации к основе станка. Деталь действуют по принципу распределения массы подающегося сырья по отверстиям внутренней стенки, проходя через которые под действием усилия продавливания из субстанции формируются готовые гранулы. Конструкция позволяет снизить к минимуму характерный для этого типа матриц эффект проскальзывания. Технический паспорт прилагается. Матрицы кольцевые для пеллет представленные нашей компанией могут устанавливаться на грануляторы производительностью от 800 кг до 2 т/час.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Гранулятор плоскоматричный для опилок, лузги, зерна

Агрегат предназначен для гранулирования различных материалов органического происхождения (продукт):опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза.Гранулятор приводится в действие электрическим двигателем мощностью от 3 до 30 кВт (в зависимости от модели). В грануляторе применена технология прямой связи оси двигателя и основной оси прессующего вала, что помогает устранить дефект нагрева и износа при соединении приводным ремнем на протяжении длительного использования. После подачи сырья в приемный бункер, прессовочный вал и матрица благодаря трению между ними нагреваются до температуры 60-80 градусов. При этом выделяется связующее вещество лигнин, которое позволяет склеивать сырье и получать однородные, неломкие пеллеты. Вал прессует сырье и оно проходит сквозь формирующую матрицу и готовые пеллеты подаются к выходному отверстию. Требования к сырью! Очень важный момент в работе гранулятора это сырье. Если подавать сырье не отвечающее следующим стандартам, то гранулы будут получаться ломкими или сыпучими. Основные требования: • Влажность сырья 12% - 18%;Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Решето ( сито ) для дробилки

Сито для дробилки – важная и необходимая часть устройства зернодробилок. Как и любой элемент механизма в процессе интенсивной эксплуатации, сита подвержены значительному износу, вследствие чего со временем просеивающие элементы требуют замены. Долговечность и эффективность работы зернодробилки непосредственно зависит от качества выбранного промышленного сита для дробилки молотковой. Диаметр отверстия сита для дробилки может быть 1,2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12,14,16,20 мм.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Цепной конвейер

Цепной конвейер перемещает груз посредством движения закольцованной цепи. Этот транспортёр более прочный, износостойкий и производительный, сравнительно с транспортным оборудованием ленточного типа. Высокая производительность цепных конвейеров позволяет быстро окупить их установку и тщательный уход (регулярная смазка цепей). Работа транспортеров приводит к излишней запылённости окружающей среды, поэтому необходимо устанавливать оборудование для устранения запыления и вероятности возгорания зольной пыли: фильтры, осадители, циклоны. Прочный термостойкий цепной конвейер передаёт большой крутящий момент, поэтому заслужил популярность в различных отраслях промышленности: металлургии; в строительстве (производство стройматериалов); химической отрасли; в сельском хозяйстве (зерноперерабатывающие комплексы, зернохранилища); в пищевой промышленности (переработка, хранение, производство продовольствия и продуктов питания); в машиностроении (перемещение деталей и изделий). Часто цепной конвейер устанавливается на автомобильных заводах и применяется для подачи деталей к месту сборки. Промышленные и перерабатывающие предприятия устанавливают цепные устройства для перемещения насыпных и кусковых материалов и продуктов. Негабаритные грузы, имеющие большой вес, нагретые до высоких температур также можно транспортировать с помощью цепных конвейеров.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Транспортер ленточный с гофробортом

Ленточные конвейеры транспортеры самые распространенные и применяются для перемещения почти всех видов грузов. Ленточные конвейеры транспортеры состоят из следующих основных элементов: боковин корпуса, приводного и холостого вала, привода мотор-редуктора, замкнутой транспортерной ленты, верхних роликов-опор или плоской направляющей, поддерживающих транспортерную ленту и придающих ей форму, нижних роликов-опор, устройства натяжения ленты.Производитель: Собственное производство

—

Саратов

Дизель 6ЧН21/21 (211Д3-М) для тепловоза ТГМ-4Б

Продам дизель 6ЧН21/21 (211Д3-М) для тепловоза ТГМ-4Б: После капитального ремонта. Заменена цилиндро-поршневая группа. Коленчатый вал 1-ый ремонт, новые вкладыши. Навесное оборудование и топливная аппаратура также после ремонта. Новая гидромуфта. Проведена горячая обкатка на стенде. Гарантия - 6 месяцев. Дизель будет окрашен и упакован перед отгрузкой. Цена указана без учета НДС Доступна любая удобная форма оплаты. Дополнительное фото и консультация по запросу.

3 250 000 руб.

Балаково

Построим Мехток ЗАВ 20 в полном оснащении для фермеров и КФХ

Основная специализация ООО «Сарагрострой» – строительство или реконструкция ЗАВ (Мехтока). Качественное зерно приносит больше прибыли, и мы поможем Вам получить такое зерно с помощью установки современного зерноочистительного комплекса ЗАВ-20. Параметры Мехтока ЗАВ-20: Завальная яма: Полупроездная или проездная завальная яма; Размеры – 8х5х4,5 м (ДхШхГ); Над ямой - крышка или навес; Нория - производительностью 50 т/ч; Бункер 5х5 м (объем 49 м³) разделяется на сектора: - 2/4 части – товарное зерно (объем 24,5 м³); - 1/4 части – мелкая фракция, колотое зерно (объем 12 м³); - 1/4 части – аспирационные отходы (объем 12 м³). К Мехтоку крепится сушилка любого типа. Услуги ООО «Сарагрострой» по строительству ЗАВ включают: * Изготовление и монтаж завальной ямы, бункеров, колонн и технологического помещения ЗАВ; * Оснащение норией. Монтаж зерноочистительной машины; * Установку системы аспирации; * Электромонтажные работы; * Пусконаладочные работы; * Обучение персонала. Не включают: * Поставку зерноочистительной машины; * Проживание и питание бригады строителей. Вместе со строительством Мехтока Вы также можете заказать: * Строительство каркасного арочного ангара для зерна площадью от 1000 м2; * Изготовление металлоконструкций под потребность; * Строительство навеса под технику площадью от 500 м2; * Монтаж норий, транспортеров, зерноочистительных машин. Почему стоит обратиться в ООО «СарагроСтрой»: * Монтируем самую современную завальную яму вместимостью 60 м³. Транспорт с поля может быть любым: ЗИЛ, перегрузчик, КАМАЗ-сельхозник, Тонар и другие; * Наши Мехтока работают без вибрации, и потерь зерна во время очистки; * Специалисты компания ООО «Сарагрострой» входят в национальный реестр специалистов России; * Мы не делаем дополнительных наценок на металл, зерноочистительное и транспортное оборудование; * Реальные отзывы клиентов! Предоставляем контакты наших клиентов. Звоните в ООО «Сарагрострой», пришлем смету на ЗАВ - 20 и контакты наших фермеров-клиентов, или переходите на сайт, чтобы узнать подробнее о наших услугах saragrostroy.ru.

—

Саратов

Услуги по металлообработке

Электроэрозионная резка,шлифовальные, токарные работы. Минимальная стоимость 5000 руб.

100 руб.

Саратов

Блок управления БУК-4Х.2ПЭМ

Блок управления БУК-4Х.2ПЭМ предназначен для автоматизированного управления одногорелочным паровым котлом, работающем на газообразном топливе. * Автоматический пуск и останов горелки; * Автоматическое 2-х позиционное регулирование давления пара по дискретному или аналоговому датчику; * Индикация режимов работы и состояния объекта на жидкокристаллическом индикаторе; * Автоматический контроль параметров безопасности; * Контроль герметичности газового тракта; * Дистанционный контроль и управление (блок может комплектоваться выносным диспетчерским пультом ДП-002Д).Длина: 40 см Ширина: 30 см Высота: 30 см Вес: 5 кг

74 950 руб.

Саратов