Кондиционирование, вентиляция, отопление в Рубцовске

Установка нагрева воды

Установка нагрева воды - предназначена для производства перегретой воды с Т=110 ͦC (избыточное давление 1,5 кг/см2) с помощью пара с Т=+125 - 135 ͦС, поступающего с парового котла. Пар с котельной, поступает через управляемый пневмо-клапан (управление по ПИД закону по обратной связи по температуре подачи горячей воды) в разборный пластинчатый теплообменник, отдает тепло, поступает в конденсаторо-отводчик. На установке установлен центробежный насос Lawara (нерж. Италия, с витоном, насос рассчитан на воду до Т=+115 ͦC), который подает горячую воду на потребителя. На обратке установлен расширительный бачок с мембраной. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304. Теплообменник изготовлен из пластин Funke (Germany). Насос на подаче перегретой воды подключен через частотно-фазовый преобразователь (Danfoss, Дания), который изменяет производительность подачи перегретой воды в зависимости от температуры перегретой воды на выходе из установки. Расшифровка: УНВ - ХХХ . ХХХ . HZ 1 2 3 4 1 - Наименование установки. 2 - Производительность, КВт/час 3 - Потребность в паре, кг/час 4 - Установка частотного преобразователя на подачу перегретой воды (управление по обратной связи по температуре).УНВ 34.50: Установка нагрева воды шт Длина: 34 см Ширина: 50 см

167 000 руб.

Рубцовск

Дезодоратор

Дезодоратор - молочная дезодорационная-вакуумная установка, предназначена для удаления кормовых, посторонних привкусов, запахов из молока, сливок, соков и других жидких, пищевых продуктов. Установка поставляется с генератором вакуума и с водокольцевым вакуумным насосом, в качестве электронного датчика уровня используется емкостно-частотный сигнализатор уровня Baumer . Управление производится с помощь сигнализатора уровня, вакуумного насоса и центробежного насоса. Всеми процессами в установке управляет промышленный контроллер с сенсрной панелью, встроена возможнгость удаленного управления установкой. Дезодоратор пленочно-тангенциального типа - ДВУ-ХХХ Технологическая последовательность работы дезодоратора пленочно-тангенциального типа: молоко клапана с пневмоприводом поступает в плоский раструб, который задает тонкий поток молока по спиральному направлению, за счет силы гравитации поток занимает всю площадь внутренней емкости дезодоратора тонким непрерывным слоем 1 мм и молоко направляются в нижнюю часть емкости дезодоратора . Стенки емксоти дезодоратора нагреваются за счет встроенной рубашки куда поступает горячая вода, проиходит возгонка легколетучих соединений, находищихся в молоке. Испаренная влага поднимается с помощью вакуумного насаса в верхнюю часть сосуда, где установлен трубчатый теплообменник в который поступает ледяная вода, влага конденсируется за счет точки росы и возвращается обратно в молоко (не происходит уменьшение СОМ), а неприятных запахи удаляюся с помощью вакуумного насоса. Вся система работает в автоматическом режиме и управляется промышленным контроллером с Touch паналью. По вакуумной лиции перед вакуумным насосом установлен обратный клапан, для равномерного работы насоса, давление поддерживается вакуумным регулятором. Перед водокольцевым насосом может быть установлена емкость для зацикленной подачи воды для непрерывной работы вакуумного насоса. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали по IP-67. Вся конструкция установлена на раму из нержавеющей стали AISI 304, с ножками из нержавеющей стали AISI 316. Все продуктовые и вакуумные трубюопроводы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, соединение труб производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС. Дезодоратор капельно - распылительного типа - МДУ-ХХХ Технологическая последовательность работы дезодоратора распылительного типа: молокос клапана с пневмоприводом поступает в распылительную головку, где происходит равномерное распыление по молока всему объемы емкости , за счет силы гравитации струйки молока пролетают до нижней части емкости и за период пролета происходит возгонка легколетучих соединений. Испаренная влага поднимается с помощью вакуумного насаса в верхнюю часть сосуда, а неприятных запахи удаляюся с помощью вакуумного насоса. Вся система работает в автоматическом режиме и управляется промышленным контроллером с Touch паналью. По вакуумной лиции перед вакуумным насосом установлен обратный клапан, для равномерного работы насоса, давление поддерживается вакуумным регулятором. Перед водокольцевым насосом может быть установлена емкость для зацикленной подачи воды для непрерывной работы вакуумного насоса. Щит управления изготовлен из нержавеющей стали по IP-67. Вся конструкция установлена на раму из нержавеющей стали AISI 304, с ножками из нержавеющей стали AISI 316. Все продуктовые и вакуумные трубюопроводы изготовлены из нержавеющей стали AISI 304, соединение труб производится с помощью аргонно-дуговой сварки с поддувом на немецкой установке ORBITEС.ДВУ-500: Дезодоратор шт Длина: 73 см Ширина: 57 см Высота: 194 см

424 000 руб.

Рубцовск

Модульная холодильная камера для уличной эксплуатации

Модульная холодильная камера для уличной эксплуатации. Камера изготовлена по технологии модульного здания. С тыльной стороны модуля установлена холодильная установка (опционально модульная камера может быть доукомплектована дизель - генераторной станцией с баком для топлива). На потолке опционально устанавливаются подвесные пути (для подвешивания туш КРС). Холодильная камера предусмотрена для уличной эксплуатации в зимний период с диапазоном температур от +45 гр.С до -45 гр.C. Установлена система зимнего пуска KVR + NRD. Для эксплуатации в зимний период, опционально предусмотрена система автоматического подогрева камеры до Т=+25 гр.C. камера поставляется в полной готовности и заправлена фреоном. В машином отделении предусмотрена вентиляция в случае установки лизель генератора или подогревателя.Модульная холодильная камера для уличной эксплуатации.: Холодильная камера шт Длина: 300 см Ширина: 240 см Высота: 350 см

410 000 руб.

Рубцовск

Пастеризатор молока

Установка предназначена для пастеризации молока в потоке. Встроенные системы: - дезодоратор зонтикого типа;- контроллер Siemens;- диф.датчик давления (дасление не пастеризованного молока ниже чем пастеризованного);- счетчик молока для выравниваниятехнологических процессов;- две системы нагрева (для молока - выдерживание - 30 секунд, для кисломолочной продукции - выдерживание - 300 секунд, подогрев пастеризованного молока в секции охлаждения для кисломолочной продукции);- установлен вакуумный водокольцевой насос с регулятором вакуума;- два частотных преобразователя; Пастеризационно-охладительная установка ПОУМ-ХХХХ - пар - перегретая вода - производится с пяти секционным теплообменником. Серия стандарт. Теплообменные пластины - FUNKE (Germany). Пяти секционный теплообменник состоит из секции охлаждения, первой секции регенерации (отвод на сепарацию), второй секции регенерации (отвод на дезодоратор), секции пастеризации, секции подготовки перегретой воды (подается насосом Lawara, Italy с витоном, рабочая температура Т=+115 гр.С), секции охлаждения. Подача пара производится через клапан с пневмоприводом, который управляется двухходовым золотниковым пневмораспределителем. Отработанный пар поступает в поплавковый конденсатороотводчик. Выдерживатель одно секционный, трубчатый (время выдерживания стандартно для пастеризованного молока). Автоматика состоит из контроллера - терморегулятора, управляет электрическим актуатором (клапан возврата продукта), контролера на выходе продукта с секции охлаждения (предназначен для управления расходом воды с генератора ледяной воды), электронного регистратора технологического процесса на USB (флешка), контроллером с PID управлением для регулирования подачи пара в зависимости от температуры подачи на линию пастеризации. Рамка изготовлена из нержавеющей стали (AISI 304), сварочные швы отполированы.ПОУМ-3000: Пастеризационно -охладительная установка шт Длина: 220 см Ширина: 120 см Высота: 180 см Вес: 750 кг

995 000 руб.

Рубцовск

CIP мойка

CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). - полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления; - управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом; - нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany); - щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями; - насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); - автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой; - установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); - опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; - емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении; - для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; - рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304); - нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом; Встроенные стандартные программы: Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности: - Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C; - Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %); - Ополоскание водой, 5 минут; - Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С; - Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C; - Опция: стерилизация паром (горячей водой); Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей: - Ополоскание теплой водой , 3 минут, Т= 35 -40 °С; - Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут; - Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С; - Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут. - Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).CIP мойка-500: Автоматическая мойка шт Длина: 3288 см Ширина: 1782 см Высота: 1966 см

255 000 руб.

Рубцовск