Производственные услуги в Пензенской области

Установки компрессорные ПОБЕДИТ-КС

НАЗНАЧЕНИЕ — компрессорные станции ПОБЕДИТ-КС используются в качестве источников давления воздуха от 6,4 до 40 МПа при проведении пневматических испытаний трубопроводной арматуры, баллонов для сжатых газов и других сосудов, работающих под давлением; — в качестве самостоятельного источника давления. ДОСТОИНСТВА — являются вспомогательным оборудованием для стендов при проведении пневматических испытаний, позволяют исключить потребность в компрессорах большей производительности; — компрессорные станции осуществляют выполнение следующих функций в автоматическом режиме: поддержание заданного давления, отключение установки в случае возникновения внештатной ситуации и т.п.; — оснащены механическими предохранительными клапанами, производящими сброс давления в случае выхода компрессорной станции за проектные режимы; — модульная конструкция станции и ресивера позволяет размещать компрессорные станции в помещениях с ограниченным пространством; — компрессорные установки поставляются полностью комплектными, включая: блок компрессорный с установленной аппаратурой контроля, регулирования, управления, системой блокировки; — ресивер с обвязкой из труб из нержавеющей стали, предохранительными устройствами и устройствами подключения.Производитель: Собственное производство Тип: Воздушные Мобильность: Стационарные

—

Пенза

Стенды для испытаний устьевого и противовыбросового оборудования ПОБЕДИТ-С-1-425

НАЗНАЧЕНИЕ Проведение гидравлических испытаний: — на прочность и плотность материала корпусных деталей; — на герметичность затвора, сальникового уплотнения и прокладочных соединений; — на герметичность по отношению к внешней среде неподвижных и подвижных соединений. ТИПЫ ПРИСОЕДИНЕНИЙ ИСПЫТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ — фланцевое по ГОСТ 28919; — фланцевое по стандарту API 6A; — резьбовое по ГОСТ 633, НКТ-89 и т.д. ИСПЫТЫВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ — устьевое оборудование (превенторы, шиберные задвижки типа ЗМС, тройники, катушки, фонтанная арматура – DN 50…425 мм (2 1/16…16 3/4’’)). ДОСТОИНСТВА — простота и надёжность конструкции; — максимальная универсальность (широкий спектр испытываемых изделий); — вертикальное расположение испытываемых изделий способствует быстрому удалению воздуха из внутренних полостей при заполнении испытательной средой; — все элементы, контактирующие с водой, выполнены из коррозионно-стойких материалов или имеют антикоррозионные покрытия; — все уплотнительные адаптеры, входящие в комплект сменных частей, снабжены быстроразъёмными соединениями, что позволяет значительно сократить время, требуемое на подготовку стенда к испытаниям.Производитель: Собственное производство Диаметры испытываемых изделий: Мм 50-425* Длина: 1200 см Ширина: 1200 см Высота: 900 см

—

Пенза

Вертикальные стенды для гидравлических и пневматических испытаний трубопроводной арматуры ПОБЕДИТ-С-2

НАЗНАЧЕНИЕ — гидравлические и пневматические испытания трубопроводной арматуры; — испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей; — испытание на герметичность узла затвора; — испытания на герметичность относительно внешней среды; — испытания на работоспособность. ТИПЫ ИСПЫТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ — задвижки клиновые; — задвижки шиберные; — краны шаровые; — вентили запорные; — обратные клапаны; — затворы поворотные дисковые; — предохранительные клапаны. ТИПЫ ПРИСОЕДИНЕНИЙ ИСПЫТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ — фланцевый; — под приварку*; — муфтовый*; — цапковый*; — резьбовой*; — вантузный*. ДОСТОИНСТВА — двухсторонняя подача испытательной среды и контроля; — поворотная траверса упрощает процесс установки и снятия арматуры со стенда; — стенд позволяет осуществлять визуальный; — контроль герметичности в выходном патрубке; — наличие электропривода* сокращает время настройки стенда при различных строительных длинах арматуры; — все элементы, контактирующие с водой, выполнены из коррозионно-стойких материалов или имеют антикоррозийное покрытие; — вертикальная компоновка стенда позволяет беспрепятственно удалить воздух из арматуры. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ Испытание арматуры — процесс имитации работы арматуры путем нагрузки ее рабочим и пробным давлением с определением герметичности относительно внешней среды, герметичности затвора и прочности материала.Производитель: Собственное производство Усилие зажима: Т 60-220 Диапазон испытываемой арматуры: DN, мм 10-600 Расстояние между испытательными столами: Min-max, мм 70-1500 Диаметр зажимаемого фланца: Min-max, мм 90-910

—

Пенза

Стенды для испытаний и настройки предохранительных клапанов ПОБЕДИТ-С-1

НАЗНАЧЕНИЕ Определение давления настройки предохранительных клапанов (тарирование), испытание узла затвора на герметичность. ТИПЫ ИСПЫТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ — предохранительные клапаны; — запорная арматура. ТИПЫ ПРИСОЕДИНЕНИЙ ИСПЫТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ — фланцевый; — резьбовой и т.д. ДОСТОИНСТВА — быстрая центровка и зажим изделия за счет синхронного перемещения прихватов; — универсальный испытательный стол позволяет осуществлять установку и испытания предохранительных клапанов различных диаметров без переналадки стенда; — контроль герметичности выходных патрубков осуществляется эластомерными заглушками с БРС, что значительно сокращает время испытаний; — все элементы, контактирующие с водой, выполнены из коррозионно-стойких материалов или имеют антикоррозионные покрытия; — для снижения шума срабатывающего клапана при настройке, стенды оснащаются глушителем. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ Испытание арматуры — процесс имитации работы предохранительных клапанов путем подачи давления и фиксации давления срабатывания, так же процесс нагрузки клапанов рабочим и пробным давлением.Производитель: Собственное производство Усилие зажима: Т 15-60 Диапазон применения: DN, мм 10-400 Диаметр зажимаемого фланца: Мм 45-600 Максимальная толщина зажимаемого фланца: Мм 115

—

Пенза

Стенд для испытаний и настройки предохранительных клапанов ПОБЕДИТ-С-1-300-25

НАЗНАЧЕНИЕ Определение давления настройки предохранительных клапанов (тарирование), испытание узла затвора на герметичность. ТИПЫ ИСПЫТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ — предохранительные клапаны; — запорная арматура. ТИПЫ ПРИСОЕДИНЕНИЙ ИСПЫТЫВАЕМОЙ АРМАТУРЫ — фланцевый; — резьбовой и т.д ДОСТОИНСТВА — быстрая центровка и зажим изделия за счет удобного перемещения прихватов; — универсальный испытательный стол позволяет осуществлять установку и испытания предохранительных клапанов различных диаметров без переналадки стенда; — контроль герметичности выходных патрубков осуществляется эластомерными заглушками с БРС, что значительно сокращает время испытаний; — все элементы, контактирующие с водой, выполнены из коррозионно-стойких материалов или имеют антикоррозионные покрытия; — для снижения шума срабатывающего клапана при настройке, стенды оснащаются глушителем. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ Испытание арматуры — процесс имитации работы предохранительных клапанов путем подачи давления и фиксации давления срабатывания, так же процесс нагрузки клапанов рабочим и пробным давлением.Производитель: Собственное производство Усилие зажима: Max, т 25 Диапазон применения: DN, мм 10-300 Диаметр зажимаемого фланца: Min-max, мм 90-460 Максимальная толщина зажимаемого фланца: Мм 115 Перемещение прихватов: Ручное Длина: 105 см Ширина: 85 см Высота: 145 см Вес: 550 кг

—

Пенза

Станок переносной для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей клиновых задвижек ПОБЕДИТ-СПМ-1-600

НАЗНАЧЕНИЕ Шлифование и притирка уплотнительных поверхностей корпусов клиновых задвижек без удаления их из трубопровода (для обработки клиньев комплектуется плитой клиновой). ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Задвижки клиновые DN 200…600 мм, применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах предприятий топливно-энергетического комплекса. КОМПЛЕКТАЦИЯ — станок; — привод электрический и/или пневматический*; — приспособление установочное (на средний фланец корпуса задвижки); — комплект дисков шлифовальных; — комплект дисков притирочных*; — комплект шлифовальных колец на самоклеящейся основе; — подставка для обработки клиньев. ДОСТОИНСТВА — станок позволяет восстановить работоспособность (герметичность) трубопроводной арматуры без удаления её из трубопровода; — мобильность станка позволяет производить ремонт арматуры, как в условиях ремонтных мастерских, так и в полевых условиях – на месте установки арматуры в трубопроводе. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ Шлифование — осуществляется при помощи шлифовальных шпинделей и шлифовальных бумажных кругов на самоклеящейся основе. Притирка уплотнительных поверхностей — производится чугунными притирочными дисками с применением притирочной пасты. * — не входит в стандартный комплект поставки.Производитель: Собственное производство Назначение: По металлу Номинальный диаметр арматуры: DN, мм 200-600 Глубина погружения: Max, мм 970 Расстояние между уплотнительными кольцами: Min, мм 75 Масса брутто комплекта: Кг 200

—

Пенза

Станок переносной для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей клиновых задвижек ПОБЕДИТ-СПМ-1-350

НАЗНАЧЕНИЕ Шлифование и притирка уплотнительных поверхностей корпусов клиновых задвижек без удаления их из трубопровода (для обработки клиньев комплектуется плитой клиновой). ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Задвижки клиновые DN 40…350 мм, применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах добычи, транспортировки, переработки нефти и газа, энергетики, химии, металлургии и горнодобывающей промышленности. КОМПЛЕКТАЦИЯ — станок; — привод электрический и/или пневматический*; — приспособление установочное (на средний фланец корпуса задвижки); — комплект дисков шлифовальных; — комплект дисков притирочных*; — комплект шлифовальных колец на самоклеящейся основе; — подставка для обработки клиньев. ДОСТОИНСТВА — станок позволяет восстановить работоспособность (герметичность) трубопроводной арматуры без удаления её из трубопровода; — мобильность станка позволяет производить ремонт арматуры, как в условиях ремонтных мастерских, так и в полевых условиях – на месте установки арматуры в трубопроводе. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ Шлифование — осуществляется при помощи шлифовальных шпинделей и шлифовальных бумажных кругов на самоклеящейся основе. Притирка уплотнительных поверхностей — производится чугунными притирочными дисками с применением притирочной пасты. * — не входит в стандартный комплект поставки.Производитель: Собственное производство Назначение: По металлу Тип: Внутришлифовальный Номинальный диаметр арматуры: DN, мм 40-350 Глубина погружения: Max, мм 600 Расстояние между уплотнительными кольцами: Min, мм 30 Масса брутто комплекта: Кг 68

—

Пенза

Станок переносной для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей клиновых задвижек ПОБЕДИТ-СПМ-1-150

НАЗНАЧЕНИЕ Шлифование и притирка уплотнительных поверхностей корпусов клиновых задвижек без удаления их из трубопровода, для обработки клиньев комплектуется плитой клиновой. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Задвижки клиновые DN 40…150 мм, применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах для холодной и горячей воды, жидких и газообразных нефтепродуктов, различных нейтральных сред при давлениях до 25,0 МПа. КОМПЛЕКТАЦИЯ — станок; — привод электрический и/или пневматический*; — приспособление установочное (на средний фланец корпуса задвижки); — комплект дисков шлифовальных; — комплект дисков притирочных*; — комплект шлифовальных колец на самоклеящейся основе; — подставка для обработки клиньев. ДОСТОИНСТВА — станок позволяет восстановить работоспособность (герметичность) трубопроводной арматуры без удаления её из трубопровода; — мобильность станка позволяет производить ремонт арматуры, как в условиях ремонтных мастерских, так и в полевых условиях – на месте установки арматуры в трубопроводе. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОПЕРАЦИЯ Шлифование — осуществляется при помощи шлифовальных шпинделей и шлифовальных бумажных кругов на самоклеящейся основе. Притирка уплотнительных поверхностей — производится чугунными притирочными дисками с применением притирочной пасты. * — не входит в стандартный комплект поставки.Производитель: Собственное производство Диапазон арматуры: DN 40-150 Глубина погружения: Max, мм 350 Расстояние между уплотнительными кольцами: Min, мм 30 Масса брутто комплекта: Кг 50

—

Пенза

Термо вакуумный пресс твп-чм

Продажа термо вакуумного пресса ТВП-Чемодан. Станок абсолютно новый, с собственного производства. Термо вакуумный пресс ТВП-Чемодан разработан для организаций, занимающихся производством металлических дверей, столярных производств. Вакуумные пресса предназначены для облицовки различных деталей со сложными трёхмерными и двумерными профилями, плёнками ПВХ, шпоном, дверных накладок и наличников МДФ, фасадов МДФ, гнутых фасадов. Оборудование сочетает в себе удобство, простоту в работе и ремонтопригодность. На вакуумном прессе ТВП-ЧМ возможно изготавливать радиусные фасады. Преимуществом данного пресса является компактность и производительность. Технические характеристики ТВП-Чемодан: — Потребляемая мощность нагревательной системы - 24 кВт. — Потребляемая мощность вакуумной системы - 5,5 кВт/ч. — Потребляемая мощность при достижении рабочей температуры - 29,5 кВт/ч. — Давление прессования - 8,5 - 9,0 т/м². — Температурный диапазон - 0 - 200 ºС. — Вакуумная станция водокольцевая (пр-во РФ) - 1 шт. — Длина рабочего стола - 2500 мм. — Ширина рабочего стола - 1400 мм. — Длина плёнки ПВХ при запрессовке на полном столе - 2500 мм. — Максимальная высота прессуемой детали - 500 мм. — Время прессования: Плёнками ПВХ 0,3 мм. - 1 - 2 мин. Высокоглянцевыми плёнками ПВХ 0,75 мм. - 2 - 4 мин. Шпоном с мембраной - 5 - 7 мин. — Настройка температуры под тип плёнками - автомат. — Автоматическая регулировка подачи вакуума - да. — Тип нагревательных элементов - КГТ. — Габариты (ДхШхВ) - 2600х1530х1300 мм. — Масса - 650 кг. Компания "Новые Технологии" предлагают термо вакуумные пресса собственного производства различных модификаций, а так же изготавливаем оборудование для производства мебели в нестандартном исполнении по размерам заказчика. Тот факт, что мы являемая производителями оборудования, позволяем нам отгружать готовую продукцию в кратчайшие сроки по всей территории РФ, Казахстана, Киргизии и остальные страны Таможенного Союза. Наша компания уже 15 лет является одним из лидеров Российского рынка по производству вакуумно-формовочных станок, мебельного оборудования, термо-вакуумных прессов. Все оборудование разработано и изготавливается нашим конструкторским бюро с соблюдением технических условий.Длина: 2600 см Ширина: 1530 см Высота: 1300 см Вес: 650 кг

250 000 руб.

Пенза

Вакуумно-формовочный станок нт-2100

Продажа вакуумного-формовочного станка НТ-2100. Станок абсолютно новый, с собственного производства. Вакуумно-формовочный станок НТ-2100 предназначен для производства пластиковых изделий методом вакуумной формовки в условиях мелко- и среднесерийного производства. Основные характеристики НТ-2100: — Мощность нагревателей - 18 кВт. — Потребляемая мощность вакуумной установки - 1,1 кВт. — Типы нагревателей - инфракрасные. — Размер листовой заготовки - 2000х2000 мм. — Давление прессования - 9 т/м2. — Вес - 500 кг. — Поле формования - 1900х1900 мм. — Ход драпирующего стола с основной оснасткой - 500 мм. Компания "Новые Технологии" предлагают термо вакуумные пресса собственного производства различных модификаций, а так же изготавливаем оборудование для производства мебели в нестандартном исполнении по размерам заказчика. Тот факт, что мы являемся производителями оборудования, позволяет нам отгружать готовую продукцию в кратчайшие сроки по всей территории РФ, Казахстана, Киргизии и остальные страны Таможенного Союза. Наша компания уже 15 лет является одним из лидеров Российского рынка по производству вакуумно-формовочных станок, мебельного оборудования, термо-вакуумных прессов. Все оборудование разработано и изготавливается нашим конструкторским бюро с соблюдением технических условий.Производитель: Собственное производство Длина: 2250 см Ширина: 1370 см Высота: 1820 см Вес: 500 кг Способ упаковки: Продажа вакуумного-формовочного станка НТ-2100. Станок абсолютно новый, с собственного производства.Вакуумно-формовочный станок НТ-2100 предназначен для производства пластиковых изделий методом вакуумной формовки в условиях мелко- и среднесерийного

340 000 руб.

Пенза

Пресс пневматический для производства межкомнатных дверей

Продажа пневматического пресса для производства межкомнатных дверей. Станок абсолютно новый, с собственного производства. Пресс предназначен на плоские панели для изготовления сендвич панелей "СИП". Данная модель пресса специально разрабатывалась для производства дверей. В качестве силового элемента используются 4-е пневмо цилиндра. Система давления позволяет регулировать усилие прессования. Для монтажа не требуются грузоподъемные механизмы. Для удобства установки на неровный пол используются регулируемые опоры. Пресс компактен и надежен, что важно для малых предприятий, не имеющих больших площадей. Опускание плит происходит быстро и без усилий. Подобное оборудование, почти всегда, изготавливается на заказ по размерам заказчика. В объявлении приведены цена и размеры СТАНДАРТА. Технические характеристики: — Размер плиты - 2500x1300 мм. — Вес пресса в сборе с плитами - 850 кг. — Количество пневмоцилиндров - 4. — Усилие прессования - 16 т. — Максимальный размер пакета деталей - 210 мм. — Габариты (ДхШхВ) - 2500х1140х1100 мм. Компания "Новые Технологии" предлагает термо вакуумные пресса собственного производства различной модификации, а так же изготавливаем оборудование для производства мебели в нестандартном исполнении по размерам заказчика. Тот факт, что мы являемся производителями оборудования, позволяем на отгружать готовую продукцию в кратчайшие сроки по всей территории РФ, Казахстана, Киргизии и остальные страны Таможенного Союза. Наша компания уже 15 лет является одним из лидеров Российского рынка по производству вакуумно-формовочных станок, мебельного оборудования, термо-вакуумных прессов. Все оборудование разработано и изготавливается нашим конструкторским бюро с соблюдением технических условий.Производитель: Собственное производство Длина: 2500 см Ширина: 1140 см Высота: 1100 см Вес: 850 кг

230 000 руб.

Пенза

Вакуумный пресс

Продажа вакуумного пресса ТВП-2500С. Станок абсолютно новый, с собственного производства. Термо вакуумный пресс ТВП-2500С разработан для организаций, занимающихся производством мебели с использованием МДФ фасадов, предприятий, занимающихся производством металлических и межкомнатных дверей, столярных производств. Вакуумный пресс предназначен для облицовки различных деталей со сложными трёхмерными и двумерными профилями, плёнками ПВХ, шпоном, дверных накладок и наличников МДФ, фасадов МДФ. Оборудование сочетает в себе удобство, простоту в работе и ремонтопригодность. Преимуществом данного пресса является компактность и производительность. Технические характеристики: — Потребляемая мощность нагревательной системы - 24 кВт/ч. — Потребляемая мощность вакуумной системы - 1,1 кВт/ч. — Потребляемая мощность при достижении рабочей температуры - 25,1 кВт/ч. — Давление прессования - 8,5 - 9,0 т/м²  — Температурный диапазон - 0 - 200 ºС — Длина рабочего стола - 2500 мм. — Ширина рабочего стола - 1400 мм. — Полезная площадь рабочего стола - 3,5 м² — Вакуумная станция масляная пластинчато-роторная - 28 м3/ч — Максимальная высота прессуемой детали - 50 мм. — Время прессования Время прессования плёнками ПВХ 0,3 мм. - 1 - 2 мин. Время прессования плёнками ПВХ 0,75 мм. - 2 - 4 мин. Время прессования шпоны с мембраной - 5 - 7 мин. — Настройка температуры под тип плёнки - авто. — Ручная регулировка подачи вакуума - да. — Тип нагревательных элементов - КГТ. — Габариты (ДxШxВ) - 5500x1530x1300 мм. — Масса - 550 кг. Компания "Новые Технологии" предлагает термо вакуумные прессы собственного производства различных модификаций, а так же изготавливаем оборудование для производства мебели в нестандартном исполнении по размерам заказчика. Тот факт, что мы являемся производителями оборудования, позволяет нам отгружать готовую продукцию в кратчайшие сроки по всей территории РФ, Казахстана, Киргизии и остальные страны Таможенного Союза. Наша компания уже 15 лет является одним из лидеров Российского рынка по производству вакуумно-формовочных станок, мебельного оборудования, термо-вакуумных прессов. Все оборудование разработано и изготавливается нашим конструкторским бюро с соблюдением технических условий.Производитель: Собственное производство Длина: 2600 см Ширина: 1500 см Высота: 1600 см Вес: 450 кг

240 000 руб.

Пенза

Пресс для изготовления радиусных фасадов

Продажа вакуумного пресса ПГФ-1300С. Станок абсолютно новый, с собственного производства. Вакуумные пресса ПГФ-1300С разработаны для цехов, занимающихся производством мебели с использованием МДФ фасадов, столярных производств. Вакуумные пресса предназначены для облицовки различных деталей со сложными трёхмерными и двумерными профилями, плёнками ПВХ, шпоном, наличников МДФ, фасадов МДФ, гнутых фасадов. Оборудование сочетает в себе удобство, простоту в работе и ремонтопригодность. Возможности вакуумного пресса: — Изготовление радиусных фасадов. — Облицовка радиусных и прямых фасадов плёнками ПВХ, пластиком, шпоном и др. материалами. — Работа с различными плёнками ПВХ толщиной от 0,1 мм. до 1,0 мм., в том числе и с высокоглянцевыми плёнками ПВХ. — Склейка, придание нужной формы изделиями с использованием мембраны с нагревом или без нагрева — Отделка плёнками ПВХ: фасадов МДФ, столешниц, дверных полотен, декоративных полотен из МДФ без мембраны, кухонных фасадов. — При использование мембраны - облицовывание натуральным шпоном и каширование финишными декоративными покрытиями, ламинирование пластиками ДСП и ДВП. — Автоматическое поддержание установленной температуры нагреваемой плиты в широких пределах с большой точностью Технические характеристики ПГФ-1300С: — Потребляемая мощность нагревательной системы - 10 кВт. — Потребляемая мощность вакуумной системы - 1,1/5,5 кВт. — Потребляемая мощность при достижении рабочей температуры - 15,5 кВт. — Давление прессования - 8,5 - 9,0 т/м². — Температурный диапазон - 0 - 200 С°. — Мембрана силиконовая - 1600x1500x2 мм. — Матрица (пуансон) радиус - 300 мм. — Длина рабочего столам - 1300 мм. — Ширина рабочего стола - 1150 мм. — Полезная площадь рабочего стола - 1,5 м². — Длина плёнки ПВХ при запрессовке на полном столе - 1300 мм. — Максимальная высота прессуемой детали - 500 мм. — Время прессования : Изготовление радиусного фасада - 30 - 40 мин. Плёнками ПВХ 0,3 мм. - 1 - 2 мин. Высокоглянцевыми плёнками ПВХ 0,75 мм. - 2 - 4 мин. Шпона с мембраной - 5 - 7 мин. Пластика с мембраной - от используемого клея. — Настройка температуры под тип плёнки - ручная. — Автоматическая регулировка подачи вакуума - да. — Тип нагревательных элементов - КГТ. — Габариты (ДxШxВ) - 2600x1500x1600 мм. — Масса - 450 кг. Компания "Новые Технологии" предлагают термо вакуумные пресса собственного производства различных модификаций, а так же изготавливаем оборудование для производства мебели в нестандартном исполнении по размерам заказчика. Тот факт, что мы являемся производителями оборудования, позволяем нам отгружать готовую продукцию в кратчайшие сроки по всей территории РФ, Казахстана, Киргизии и остальные страны Таможенного Союза. Наша компания уже 15 лет является одним из лидеров Российского рынка по производству вакуумно-формовочных станок, мебельного оборудования, термо-вакуумных прессов. Все оборудование разработано и изготавливается нашим конструкторским бюро с соблюдением технических условий.Производитель: Собственное производство Длина: 2600 см Ширина: 1500 см Высота: 1600 см Вес: 450 кг

230 000 руб.

Пенза

Стационарная азотная установка НИТРОКОН

Обеспечение непрерывного и безопасного снабжения потребителей газообразным азотом на многих предприятиях является важной задачей. Стандартные методы поставки подразумевают баллоны высокого давления, количество которых постоянно требуется пополнять. Для решения этой проблемы компания АО «ЦЕПРИКОН» предлагает предприятиям, которые испытывают потребность в газообразном азоте организовать самостоятельное его производство. АО "ЦЕПРИКОН" является разработчиком и изготовителем стационарных азотных установок серии НИТРОКОН. Азотные установки НИТРОКОН позволяют получать газообразный азот из атмосферного воздуха методом адсорбционного или мембранного газоразделения. Выбор технологии осуществляется с точки зрения более выгодных технико-экономических показателей или по требованию и пожеланию заказчика. Всё технологическое оборудование азотной установки располагается на металлическом рамном основании или на готовом фундаменте. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: азотные установки НИТРОКОН позволяют получать газообразный азот чистотой от 95% до 99, 999%, производительностью до 3000 нм3/ч на базе одной установки. Давление азота на выходе из установки составляет 8-13 бар (в зависимости от применяемой технологии газоразделения). Если клиенту требуется азот более высокого давления, то для его дальнейшего компримирования мы используем в составе установки дожимные компрессоры-бустеры, которые обеспечить давление газа до 350 атм. Все азотные установки НИТРОКОН проектируются сотрудниками нашей организации по техническому заданию заказчика. На этапе проектирования все основные элементы установки согласовываются с клиентом. Это позволяет нам максимально обеспечит заказчика оборудованием, которое будет его полностью удовлетворять. Звоните и пишите нам! Наши менеджеры помогут Вам в правильном подборе оборудования, а также предоставят необходимую Вам информацию по всем интересующим вопросам.

1 400 000 руб.

Пенза

Насосная станция водоснабжения ЦЕРИКС-В

АО "ЦЕПРИКОН" осуществляет разработку и изготовление моноблочных и блочно-модульных насосных станций водоснабжения серии ЦЕРИКС-В. Насосные станции водоснабжения ЦЕРИКС-В имеют производительность от 2 до 800 м3/ч, значение напора может достигать до 150 м, температура перекачиваемой жидкости от 0 до 80 градусов Цельсия. Станции изготавливаются в моноблочном исполнении - для установки в отапливаемом помещении и блочно-модульном для эксплуатации на открытом воздухе при температуре -60…+50 градусов Цельсия. Насосные станции водоснабжения ЦЕРИКС-В могут эксплуатироваться как на крупных промышленных и сельскохозяйственных предприятиях, так и в составе системы водоснабжения городских районов, многоквартирных домов, частных городских и загородных посёлков, дачных массивов. Насосные станции водоснабжения ЦЕРИКС-В, в свой состав включают два или более насосных агрегата. Насосы установлены на единой металлической рамной конструкции и соединены между собой общей трубной обвязкой и единой кабельной разводкой. Также станции оснащаются щитом управления, реле и датчиками давления. Заказчикам насосные станции водоснабжения серии ЦЕРИКС-В поставляются собранными, проверенными, испытанными в полной заводской готовности к подключению и эксплуатации. Звоните и пишите нам! Наши менеджеры помогут Вам в правильном подборе оборудования, а также предоставят необходимую Вам информацию по всем интересующим вопросам.Производитель: Собственное производство

350 000 руб.

Пенза

Насосные станции над артезианской скважиной

АО Цеприкон производит насосные станции над артезианской скважиной ЦЕРИКС-В – это комплекс оборудования, благодаря которому происходит забор и доставка воды к точкам подачи. Бурение артезианской скважины в настоящее время считается наиболее практичным решением, поскольку производится на водоносный слой с глубиной залегания от двадцати до двухсот метров. В отличие от других типов скважин на воду, артезианская скважина отличается максимальной производительностью, не заиливается, не требует регулярной чистки и служит минимум пятнадцать лет. Для обеспечения подачи воды из артезианской скважины необходимо производительное насосное оборудование, которое является неотъемлемым элементом любой системы водоснабжения. Артезианские насосные станции обеспечивают постоянное водоснабжение как технической, так и питьевой водой предприятия любого целевого назначения. АО «ЦЕПРИКОН» предлагает своим заказчикам насосные станции, выполненные по проектам, разработанным высококвалифицированными специалистами, максимально удовлетворяющим нуждам клиента. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ Комплектуются насосные станции для артезианских скважин следующими элементами и технологическим оборудованием: - Погружной насосный агрегат; - Блок-бокс с монтажным люком на крыше для монтажа насосного оборудования, выполнен из металлического каркаса и сэндвич-панелей и оснащенного отопительной системой, оборудованный естественной вентиляцией и укомплектован освещением; - Шкаф, который позволяет управлять насосным агрегатом; - Система пожарной сигнализации; - Система несанкционированного доступа в помещение, если требуется ограничить доступ; - Трубы и трубопроводная арматура, объединённые в трубопроводную обвязку; - Приборы КИП и А, позволяющие отслеживать давление, расход и иные данные. Звоните и пишите нам! Наши менеджеры помогут Вам в правильном подборе оборудования, а также предоставят необходимую Вам информацию по всем интересующим вопросам.Производитель: Собственное производство Сфера применения: Промышленные Способ установки насоса: Поверхностные Тип управления: Автоматическое

1 500 000 руб.

Пенза

Станок для вырезки прокладок ПИА-СВП-1

НАЗНАЧЕНИЕ Вырезание плоских уплотнительных прокладок круглой и произвольной формы из резины, паронита, фторопласта, армированного и неармированного прокладочного материала, изготовленного из терморасширенного графита и других полимерных материалов. Диаметр врезаемых прокладок от 50 до 1500 мм. КОМПЛЕКТАЦИЯ Стол-основание. Кронштейн с установленными электроножницами. Подвижный центр для настройки требуемого диаметра прокладки. Центратор. Выдвижные штанги для увеличения размера стола. Пробойник. ДОСТОИНСТВА Простота использования. Возможность вырезки прокладок фигурной формы. Конструкция ножей исключает необходимость предварительного прорезания в месте реза. Не требует дополнительной обработки кромок вырезанных прокладок от заусенцев. Одновременная резка внутреннего и внешнего диаметров.

—

Пенза

Оснастка для изготовления прокладок

Изделие ПиА-ОВП-1 предназначено для изготовления прокладок из паронита, резины, фторопласта и других полимерных материалов толщиной до 4 мм. Диаметр вырезаемых прокладок 50…560 мм. Установка оснастки производится на сверлильные станки посредством конуса инструментального (конус Морзе КМ4 или КМ5). Масса изделия не более 10 кг.

—

Пенза

Смешивающий растворный узел для удобрений ЖКУ, СЗР, КАС

Смешивающий растворный узел производства компании «АгроСтройТорг» — это готовое решение для приготовления рабочих растворов средств защиты растений(СЗР) и растворения минеральных удобрений (карбамида и т.п.) по нужным рецептурам в необходимом количестве. Позволяет быстро, легко и эффективно смешивать, фильтровать и отгружать готовый раствор на склад или непосредственно в опрыскиватели. В составе стационарного смешивающего растворного узла: * Две накопительные емкостеи с конусным дном для максимального слива жидкости (применены специальные химостойкие сливные штуцеры без внутренних гаек, собственная разработка) вместимостью 11500л. * Миксер из нержавеющей стали объемом 3000л. с механической и гидравлической мешалками. * Пластиковая емкость с чистой водой для мытья рук вместимостью 440л. * Насосы и система кранов, обеспечивающая приготовление маточного раствора, гидроперемешивание в емкости, промывку, а также отгрузку готового раствора через выгрузной рукав. * Насосы дозаторы. Смешивающие емкости объемом 11000 литров изготовлены из усиленного химостойкого пластика. По вашему желанию могут быть изготовлены из нержавеющего металла. Возможно объединение нескольких емкостей в единую систему. Растворный узел для КАС, СЗР и ЖКУ оборудуется современным блоком автоматизации. Комплектация на любой бюджет, варьируется в зависимости от ваших целей и задач: от простейших пультов управления насосами до полностью автоматического комплекса с авторским программным обеспечением smartAST, которое разрабатывается с учетом специфики вашего бизнеса.Производитель: Собственное производство

—

Пенза

Смесительный модуль растворного узла КАС и ЖКУ

Смесительный модуль растворного узла предназначен для приготовления карбамидо-аммиачных смесей(КАС-28, КАС-30, КАС-32) и жидких комплексных удобрений по заданным рецептурам. В авторской программе управления растворным узлом SmartAST можно запомнить до 500 рецептур в которые входит до 5 компонентов. Человеческий фактор сведен к минимуму т.к. программа адаптирована под работу администратора (задаются рецептуры и пропорции) и оператора установки (выбор рецепта для приготовления). * Все элементы, контактирующие с раствором, выполнены из нержавеющей стали. * Нержавеющий реактор имеет закрывающиеся створки в верхней части. * Термос-аккумулятор горячей воды ускоряет стартовый замес и позволяет эффективнее расходовать энергоносители. * Полностью автоматический процесс приготовления раствора. * Производительность – до 170 тонн ЖКУ и до 140т КАС32 в сутки. Комплектация растворного узла имеет модульную архитектуру, которая позволяет конечному потребителю иметь смесительную систему, отвечающую именно его потребностям при производстве жидких минеральных удобрений. Основные элементы растворного узла размещены на едином каркасе и не требуют сложного монтажа. Все детали, соприкасающиеся с раствором, выполнены из нержавеющей стали для долгой и безотказной работы. Автоматика следит за давлением в магистралях, весовыми и температурными показателями раствора в разных точках системы для корректировки процесса приготовления в соответствии с заданным рецептом. При возникновении нештатных ситуаций система защиты остановит работу до устранения всех неполадок. Условия: доставка оборудования, а также работы по шеф-монтажу и вводу в эксплуатацию силами Поставщика в подготовленном месте Заказчика. Обеспечение электроэнергией, водой, минеральными удобрениями и топливом на период монтажа и ввода в эксплуатацию за счет Заказчика. Монтаж силами Заказчика. Гарантийные обязательства: 12 месяцевПроизводитель: Собственное производство

—

Пенза