Производственные услуги в Липецке

Пневмотранспорт УР10.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 10 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах. Пневмотранспорт УР10.3 производительностью до 10 т/час предназначен для автоматизации процесса транспортировки сыпучих материалов (песка) от зоны его хранения в расходные бункера. Движение материала происходит по трубопроводу под действием сжатого воздуха. Благодаря герметичной трубопроводной транспортной системе достигается ряд неоспоримых преимуществ над другими системами транспортировки: * Возможность транспортировки как в вертикальных, так и горизонтальных плоскостях * Прокладка трасс с поворотами и разветвлениями * Отсутствие пыления вдоль трассы * Отсутствие подвижных частей трассы и минимальное ее обслуживание При помощи установок различной производительностиможно организовать сеть транспортировки сыпучих материалов (песка) по всему цеху. Например, транспортировка чистого и регенерированного песка по литейному цеху: от бункеров свежего песка, установок регенерации, промежуточных бункеров к промежуточным и расходным бункерам высокоскоростных смесителей. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Низкое энергопотребление * Компактность установки * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Руководство по эксплуатацииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Пневмотранспорт представляет собой сварную емкость, работающую под давлением. В емкости установлены два вибрационных датчика уровня, которые управляют циклами работы установки. Если уровень песка в пневмотранспорте меньше минимального, впускной клапан открывается и происходит наполнение емкости. По достижении максимального уровня впускной клапан закрывается и начинается цикл отправки. При цикле отправки в камеру подается сжатый воздух до момента срабатывания датчика нижнего уровня и опустошения сосуда. После цикла отправки начинается цикл деаэрации, при котором прекращается подача сжатого воздуха в емкость и происходит сброс остаточного давления. В дальнейшем циклы повторяются. Работа пневмотранспорта, также включает в себя контроль верхнего уровня приемных бункеров, переключение тарельчатых клапанов, управление системой поддува, при разветвленной или длинной трассе. Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °C, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Перемещающая среда сжатый воздух не выше кл.7 ГОСТ 17433 Производительность, т/ч до 10 Рабочее давление, МПа 0,59 Объем резервуара, л 450 Диаметр трубопровода, Dy, мм 125 Расход воздуха, м3/ч 30 Габаритные размеры, мм 1050х850х1735 Масса, кг 340Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Приставка для определения газопроницаемости 01511М

Приставка для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов (в дальнейшем – приставка) предназначена для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов в цеховых и центральных заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и в лабораториях научно-исследовательских организаций. Приставка для определения газопроницаемости модель: 01511М, климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69 предназначена для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов в цеховых и центральных заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и лабораториях научно-исследовательских организаций. Принцип действия установки Принцип действия приставки заключается в формировании образца сыпучего материала заданных геометрических размеров: высота (50±0,5) мм, диаметр (50±0,025) мм и обеспечение возможности установки его на прибор для определения газопроницаемости. Внутренний диаметр рабочей плоскости, мм 50±0,025 Высота рабочей полости, мм 50±0,5 Шероховатость рабочей полости, мкм Ra ≤ 0,8 Загрузочная высота, мм 670 Габаритные размеры, мм Диаметр 70±0,74 Высота 132±1 Масса приставки, кг, не более 1,2Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Прибор для определения осыпаемости 02212

Прибор предназначен для определения осыпаемости формовочных и стержневых смесей по ГОСТ 23409.9-78 и формуемости по ГОСТ 23409.15-78. Основные узлы: * Силовозбудитель * Устройство для закрепления испытуемых образцов Принцип действия установки: Определение формуемости: От пробы, отобранной для испытаний по ГОСТ 23408-78 методом вычерпывания, выделить навеску массой 200 г и поместить в середину барабана. Переключатель режимов работы установить на 10 с, нажать кнопку «Работа». Прошедшую через сетчатую стенку барабана смесь взвесить. Испытания проводят на трёх навесках. Обработка результатов по ГОСТ 23409.15-78. Определение осыпаемости: Метод основан на определении величины потери массы образца в сыром, высушенном и отверждённом состоянии при трении его о стенки сетчатого барабана. При проведении испытаний образцы готовят по ГОСТ 23409.6-78. Образец взвешивают, затем помещают в центральную часть барабана, который вращают при испытании сырых образцов в течении 30 с, сухих – в течение 60 с. Образец извлекают и снова взвешивают. Испытания проводят на трёх образцах. Обработка результатов по ГОСТ 23409.9-78. Частота вращения барабана, об/мин 60 ±5 Диаметр барабана, мм 110 Номер сетки по ГОСТ 3826-82 2,5 Время вращения барабана, с при определении формуемости; 10 при определении осыпаемости сырых образцов; 30 при определении осыпаемости сухих образцов 60 Род тока питающей сети Переменный однофазный Напряжение, Вт 220 Частота тока, Гц 50 Максимальная потребляемая мощность, Вт 40 Габаритные размеры, мм 491х222х197 Масса, кг 9,5Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Стержневой ящик многоместный на разрыв 09771

Стержневой ящик предназначен для изготовления образцов формовочных и стержневых смесей, испытываемых на растяжение.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Воронка модель 09730

Воронка модель 09730 предназначена для заполнения гильзы формовочной смесью при определении уплотняемости и насыпной плотности, прочности и газопроницаемости формовочных смесей. Воронку используют в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, в центральных заводских лабораториях и в лабораториях научно-исследовательских институтов. Воронка модель 09730 предназначена для заполнения гильзы формовочной смесью при определении уплотняемости и насыпной плотности, прочности и газопроницаемости формовочных смесей. Воронку используют в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, в центральных заводских лабораториях и в лабораториях научно-исследовательских институтов. Внутренний диаметр сита, мм 155 Номер сетки согласно ГОСТ 3826-82 №8, №2,5 Габаритные размеры воронки, мм Диаметр 240 Высота 402 Масса, кг, не более 5Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Сита лабораторные 026

Сита предназначены для рассева песчаной основы при определении гранулометрического состава модуля мелкости и среднего размера зерна в земельных лабораториях литейных цехов, центральных заводских лабораториях и лабораториях НИИ. Рассев песчаной основы производят на установке вращательно-встряхивающего действия, обеспечивающей 300±5 оборотов эксцентрика и 180±10 ударов ударника в минуту или на установке вибрационного действия, обеспечивающей вибрацию сит с амплитудой колебаний 0,1-1,0 мм и частотой 50 колебаний/с. Климатическое исполнение У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 — 69. Внутренний диаметр,мм 200 Номера сеток 2,5/1,6/1,0/0,63/0,4/0,315/0,2/0,16/0,1/0,063/0,05 Количество сит в комплекте,шт. 11 Номера сит, входящих в комплект по ГОСТ 23409.24 — 78 Высота комплекта сит (с тазиком и крышкой), мм 395 Масса комплекта сит, кг 3,5Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Пневмотранспорт УР3.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 3 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах. Пневмотранспорт УР3.3 производительностью до 3 т/час предназначен для автоматизации процесса транспортировки сыпучих материалов (песка) от зоны его хранения в расходные бункера. Благодаря своей компактной конструкции и возможности размещать часть оборудования (впускной клапан) непосредственно в емкости питающего бункера можно разместить данную модель в самых стесненных условиях с высотой 600мм. между бункером и полом Движение материала происходит по трубопроводу под действием сжатого воздуха. Благодаря герметичной трубопроводной транспортной системе достигается ряд неоспоримых преимуществ над другими системами транспортировки: * Возможность транспортировки как в вертикальных, так и горизонтальных плоскостях * Прокладка трасс с поворотами и разветвлениями * Отсутствие пыления вдоль трассы * Отсутствие подвижных частей трассы и минимальное ее обслуживание При помощи установок различной производительности можно организовать сеть транспортировки сыпучих материалов (песка) по всему цеху. Например, транспортировка чистого и регенерированного песка по литейному цеху: от бункеров свежего песка, установок регенерации, промежуточных бункеров к промежуточным и расходным бункерам высокоскоростных смесителей. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Низкое энергопотребление * Компактность установки * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Руководство по эксплуатацииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Пневмотранспорт представляет собой сварную емкость, работающую под давлением. В емкости установлены два вибрационных датчика уровня, которые управляют циклами работы установки. Если уровень песка в пневмотранспорте меньше минимального, впускной клапан открывается и происходит наполнение емкости. По достижении максимального уровня впускной клапан закрывается и начинается цикл отправки. При цикле отправки в камеру подается сжатый воздух до момента срабатывания датчика нижнего уровня и опустошения сосуда. После цикла отправки начинается цикл деаэрации, при котором прекращается подача сжатого воздуха в емкость и происходит сброс остаточного давления. В дальнейшем циклы повторяются. Работа пневмотранспорта, также включает в себя контроль верхнего уровня приемных бункеров, переключение тарельчатых клапанов, управление системой поддува, при разветвленной или длинной трассе. Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °С, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Плотность, т/м3 1,5 Размер частиц, мм, не более 1 Рабочее давление, МПа 0,59 Производительность, т/ч* 3 Объем резервуара, л 150 Диаметр трубопровода Dу, мм 80 Габаритные размеры, мм 830х660х1200 Масса, кг 170Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Аппарат определения влажности 062М3

Аппарат предназначен для высушивания образцов смесей в процессе определения влажности в цеховых и заводских лабораториях формовочных материалов и в лабораториях научно-исследовательских организаций. Аппарат для ускоренного определения влажности: модель 062М3 предназначен для высушивания образцов смесей в процессе определения влажности в цеховых, заводских лабораториях, а также в лабораториях научно-исследовательских организаций. Составные части прибора Аппарат состоит из металлического основания, на котором установлены лабораторные электронные весы с максимальным пределом взвешивания груза на грузоприемной платформе до 300 г. Над грузоприемной платформой крепится откидывающийся металлический корпус, в котором расположен галогенный нагреватель. К задней стенке корпуса подходит электрический термостойкий шнур, на котором располагается двух позиционный переключатель галогенной лампы. Принцип действия установки Прибор включается нажатием кнопки «ВКЛ». Весы на дисплее должны показать цифру «0», в отличном случае повторно нажать кнопку «ВКЛ». В процессе работы на грузоприемную платформу электрических весов устанавливается пустая тара (алюминиевая чашечка). Нажав кнопку, производим «обнуление» тары. Насыпаем в тару навеску массой 10-20 г., нажав кнопку 2 раза, выйдем в процентный режим. Включаем при помощи двух позиционного сетевого переключателя на шнуре галогенную лампу, что условно считается началом нагрева (высушивания навески). Окончанием нагрева считается стабилизированное значение % влажности на дисплее. Масса навески, г. 10-20 Погрешность измерения массы, мг. 10 Погрешность при измерении влажности, % 0,1 Гири для калибровки (суммарно), г 300 Мощность лампы, Вт 150 Рабочая температура, оС 150±10% Время высушивания, мин. до 10 Род тока питающей сети переменный Частота тока, Гц 50±1 Напряжение, В 220±10 Габаритные размеры аппарата, мм Длина 295 Ширина 200 Высота 270 Масса аппарата, кг,не более 6,0Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Копер лабораторный 5033А

Копер лабораторный модель 5033А предназначен для изготовления стандартных образцов смесей согласно ГОСТ 23409.6-78 при определении физико-технологических свойств формовочных материалов и стержневых смесей в цеховых, заводских лабораториях, а также в лабораториях научно-исследовательских организаций. Составные части машины В направляющих отверстиях станины перемещается шток. Внутри штока имеется полость, заполненная дробью, для регулировки массы подвижных частей копра. На штоке закреплены сухарь и боек. На сухаре смонтирован кулачек, с помощью его происходит подъем и сброс груза, свободно перемещающегося по штоку. На станине крепится рычаг, используемый для подъема и опускания всех подвижных частей копра. В нижней части станины выполнено отверстие для установки гильзы с поддоном или ящика стержневого с навеской смеси. Станина копра крепится к камертонному основанию, которое необходимо для гашения вибраций, возникающих при работе. В верхней части станины копра имеются риски, позволяющие определить высоту уплотненного образца. Принцип действия установки Принцип действия копра заключается в уплотнении навески формовочной или стержневой смеси троекратным ударом груза, заданной массы (6.35 ± 0.015) кг, сбрасываемого с высоты (50 ± 0.25) мм. Масса падающего груза, кг 6.35±0.015 Высота падения груза, мм 50±0.25 Масса подвижных частей (без груза), кг 2.5±0.05 Продолжительность цикла, не более, с 60 Установленный срок службы, не менее, лет 6 Установленная безотказная наработка, циклов 10^5 Габаритные размеры Длина, мм 350 Ширина, мм 268 Высота, мм 625 Масса копра в комплекте с камертонным основанием, кг 77Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина для определения предела прочности 04116В

Машина предназначена для определения предела прочности и растяжение формовочных и стержневых смесей в сухом или отвержденном состоянии в соответствии с ГОСТ 23409,7-78. Машина, благодаря своим возможностям, является универсальной. Наличие 3-х блоков ступенчатого силовозбудителя позволяет использовать прибор в широком диапазоне развиваемых усилий. Основные узлы: * Компрессор * Силовозбудитель * Блок преобразования сигналов * Клапанный блок * Устройство для закрепления испытуемых образцов Диапазон измерений при испытании: сжатие 50,0 кПа – 4,0 МПа растяжение 0,6 МПа – 5,0 МПа изгиб 1,4 МПа – 13 МПа Диапазон развиваемых усилий, H (кгc) 1-я ступень до 1177 (120) 2-я ступень до 3433 (350) 3-я ступень до 9810 (1000) Производительность *, изм/час до 50 Время нарастания нагрузки в образцах при испытаниях на сжатие или растяже-ние, сек 20 - 40 Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 553 х 394 х 382 Масса, не более, кг 66Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Шины роликовые сепараторы 3Д725.

Шины роликовые сепараторы 3Д725. Станок 3Д725 относится к плоскошлифовальному типу станков по металлу шлифовальной группы и может использоваться в серийном и мелкосерийном производстве. Плоскошлифовальный станок 3Д725 предназначен для шлифования плоских поверхностей различных деталей периферией шлифовального круга в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производства.

82 390 руб.

Липецк

Установка регенерации и охлаждения песка УРМ12

Установка регенерации предназначена для сухого истирания (механической регенерации) песчаных форм и стержней, связанных смолой, измельчения комьев песка, оставшихся после удаления отливки, до требуемого размера зёрен, охлаждения и пылеудаления для повторного использования в последующих технологических циклах. Полотно выбивной решетки имеет размер 2545х2045 мм и максимальную грузоподъемность 2000 кг., производительность установки до 12 т/час. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Размещения оборудования на нулевой отметке * Использование износостойких сталей в зонах интенсивного истерания * Механическое удаление металлических включений * Большой процент выхода регенерата * Высокая производительность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Компактность установкиОСНОВНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ: * Альфа-сет * Фуран * ФосконСОСТАВ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВКИ Установка регенерации представляет собой комплекс, состоящий из нескольких частей выполняющих различные функции: Установка оттирочная На верхнюю решетку оттирочной машины поступают комья песка с отливкой, после удаления отливки , за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами, происходит дробление и измельчение песка до необходимых размеров зерна Зонт вытяжки При подключении к системе аспирации позволяет снизить запыленности в зоне выбивки и улучшить условия труда оператора Виброэлеватор Служит для транспортировки песка из оттирочной установки в классификатор по средством вибрации. За счет отсутствия подвижных механизмов в рабочей зоне, может выдерживать высокие температуры и практически не нуждается в обслуживании. Установка охлаждения-пылеудаления (классификатор) В псевдоожиженом слое происходит охлаждение регенерата и удаление пыли в систему аспирации Вентилятор высокого давления Создает псевдоожиженый слой в установке охлаждения-пылеудаления Шкаф электроавтоматики Обеспечивает контроль и взаимосвязанную работу всех узлов установки в автоматическом режимеПроизводитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина формовочная встряхивающе-прессовая 22114

Машина литейная формовочная встряхивающе-прессовая без поворота полуформ с последующей допрессовкой. Предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Выпускаемый нашим заводом модельный ряд встряхивающих и встряхивающе-прессовых формовочных машин включает модель 22114. Эта модель предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Область применения Формовочные отделения цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Конструкция изделия Основные узлы: механизм встря-хивающе-прессовый, траверса, стойка, пневмооборудование, система смазки, пульт управления. При этом прессовая траверса отведена с рабочей позиции. После установки на столе машины модельно опочной оснастки устанавливают наполнительную рамку и наполняют опоку смесью. Нажимая рычаг «встряхивание», производят предварительное уплотнение смеси в опоке, после чего наполнительная рамка снимается. После встряхивания производят подсыпку формовочной смеси в опоку. Дальнейшие технологические операции производятся в автоматическом режиме. Рычаг режима работы переводят в положение «автомат». Прессовая траверса поворачивается в рабочее положение. Происходит встряхивание с одновременным прессованием. По истечении времени, отведенного на эту операцию, реле времени дает команду на прекращение встряхивания с одновременным прессованием. Прессовый цилиндр с встряхивающим столом опускается. В нижнем положении прессового поршня подается команда на отвод траверсы в исходное положение, включение вибраторов и подъем вытяжного механизма. Штифты вытяжного механизма отделяют уплотненную полуформу от модели. Полуформа снимается, штифты опускают в исходное положение. Комплект поставки Оборудование поставляется с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина формовочная встряхивающе-прессовая 22112

Машина литейная формовочная встряхивающе-прессовая без поворота полуформ с последующей допрессовкой. Предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Выпускаемый нашим заводом модельный ряд встряхивающих и встряхивающе-прессовых формовочных машин включает модель 22112. Эта модель предназначена для изготовления верхних полуформ, а при использовании кантователей — и нижних полуформ в формовочных отделениях литейных цехов заводов мелкосерийного и серийного производства. Область применения Формовочные отделения литейных цехов, заводы мелкосерийного и серийного производства. Конструкция изделия Основные узлы: механизм встря-хивающе-прессовый, траверса, стойка, пневмооборудование, система смазки, пульт управления. После установки на столе машины модельно опочной оснастки устанавливают наполнительную рамку и наполняют опоку смесью. Нажимая рычаг «встряхивание», производят предварительное уплотнение смеси в опоке, после чего наполнительная рамка снимается. После встряхивания производят подсыпку формовочной смеси в опоку. Дальнейшие технологические операции производятся в автоматическом режиме. Рычаг режима работы переводят в положение «автомат». Прессовая траверса поворачивается в рабочее положение. Происходит встряхивание с одновременным прессованием. По истечении времени, отведенного на эту операцию, реле времени дает команду на прекращение встряхивания с одновременным прессованием. Прессовый цилиндр с встряхивающим столом опускается. В нижнем положении прессового поршня подается команда на отвод траверсы в исходное положение, включение вибратора и подъем вытяжного механизма. Штифты вытяжного механизма отделяют уплотненную полуформу от модели. Полуформа сжимается, штифты опускают в исходное положение. Комплект поставки Оборудование поставляется с комплектом запасных частей и руководством по эксплуатации.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Установка регенерации и охлаждения песка УРМ3

Установка регенерации предназначена для сухого истирания (механической регенерации) песчаных форм и стержней, связанных смолой, измельчения комьев песка, оставшихся после удаления отливки, до требуемого размера зёрен, охлаждения и пылеудаления для повторного использования в последующих технологических циклах. Полотно выбивной решетки имеет размер 1000х1000 мм и максимальную грузоподъемность 500 кг., производительность установки до 3 т/час. Оборудование не требует приямка, имеет компактный дизайн и небольшую высоту загрузки. В комплект оборудования уже входит пневмотранспорт. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Размещения оборудования на нулевой отметке * Единая рама * Механическое удаление металлических включений * Большой процент выхода регенерата * Высокая производительность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Компактность установкиСОСТАВ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ УСТАНОВКИ Установка регенерации представляет собой комплекс, состоящий из нескольких частей выполняющих различные функции: Установка оттирочная На верхнюю решетку оттирочной машины поступают комья песка с отливкой, после удаления отливки , за счет вибрации, создаваемой двумя электромеханическими вибраторами, происходит дробление и измельчение песка до необходимых размеров зерна Зонт вытяжки При подключении к системе аспирации позволяет снизить запыленности в зоне выбивки и улучшить условия труда оператора Элеватор Служит для транспортировки песка из оттирочной установки в классификатор Установка охлаждения-пылеудаления (классификатор) В псевдоожиженом слое происходит охлаждение регенерата и удаление пыли в систему аспирации Вентилятор высокого давления Создает псевдоожиженый слой в установке охлаждения-пылеудаления Пневмокамерный насос Подаёт регенерированный песок в бункер-накопитель Шкаф электроавтоматики Обеспечивает контроль и взаимосвязанную работу всех узлов установки в автоматическом режимеПроизводитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Станок 3Л722В плоскошлифовальный

Станок 3Л722В с паспортными характеристиками - высокоточный плоскошлифовальный, произведен восстановительный ремонт после минимальной эксплуатации, следующей комплектации системы автоматики: -- на основе блоков ЛОГИКА – Т по цене 2 000 000 руб. 00 коп. с НДС -- на основе контроллера фирмы OMRON по цене 3 000 000 руб. 00 коп. с НДС -- сенсорный дисплей без сельсинов по цене 3 400 000 руб. 00 коп. с НДС Размер стола: 1250 на 320 В стоимость станков входят пусконаладочные работы силами поставщика. Срок гарантии – 1 год с момента окончания пусконаладочных работ и сдачи станка в эксплуатацию.

2 000 000 руб.

Липецк

3Г71-72 гидропанель станка 3Г71

3Г71-72 гидропанель станка 3Г71 Гиидропанели предназначены для дистанционного управления гидрофицированными рабочими органами машин в металлорежущих и деревообрабатывающих станках, автоматических линиях, кузнечно-прессовом, литейном и другом оборудовании различного технологического назначения. Рабочей жидкостью являются чистые минеральные масла вязкостью от 17 до 200 сСт при температуре от 10 до 60 °С. Температура окружающей среды от +1 до +45 °С.

28 620 руб.

Липецк

3К12 станок круглошлифовальный высокоточный

СТАНОК КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ ВЫСОКОТОЧНЫЙ 3К12 после восстановительного ремонта с модернизацией электрической части и обеспечением технических характеристик нового станка. Гарантия 1 год с пусконаладочными работами. При необходимости вышлю видео станка в работе. ЦЕНА: 1 950 000 руб. (ДОГОВОРНАЯ). Работаем с НДС. Торг уместен.Производитель: Украина ТД Назначение: По металлу Тип: Круглошлифовальный Подача заготовки: Ручная

1 950 000 руб.

Липецк

3г71м шпиндель в комплекте с вкладышами (комплект-6 шт)

Плоскошлифовальный станок 3Г71М высокой точности c прямоугольным столом, горизонтальным шпинделем с крестовым суппортом предназначен для шлифования периферией круга поверхностей деталей весом до 150 кг с учетом крепящего приспособления и магнитной плиты. В определенных границах возможна обработка поверхностей, расположенных под углом 90° к зеркалу стола. На станке 3Г71М могут шлифоваться детали из различных материалов. При шлифовании твердых сплавов необходимо уменьшить число оборотов шпинделя шлифовального круга.

—

Липецк

3Е711ВФ1.36.0.210.0.00 червяк.

3Е711ВФ1.36.0.210.0.00 червяк. Станок 3Е711ВФ1 с числовым программным управлением предназначен для шлифования изделий, закрепленных на зеркале стола, магнитной или электромагнитной плите или в приспособлении. В пределах, допустимых кожухом, возможно шлифование пазов и фасонных поверхностей.

3 675 руб.

Липецк