Производственные услуги в Красноярском Крае

Всего объявлений: 1391

Установка буровая шахтная УБШ-221П

Установка буровая шахтная УБШ-221П

Установка буровая шахтная УБШ-221П на пневмоколесной ходовой части, предназначена для бурения шпуров при проходе горизонтальных горных выработок в породах коэффициентом крепости f=8...20 по шкале М.М.Протодьяконова. Установка обеспечивает бурение фронтальных забоев в выработках сечением 6...12 м2, а также бурение фланговых (боковых) шпуров под углом до 120 градусов от продольной оси установки и бурение шпуров в кровлю при высоте выработок более 3,5 м. УБШ-221П выпускается двух исполнений: Б106.00.000-01 - для бурения шпуров в обычных шахтах с положительной температурой; Б106.00.000-02 (северное исполнение) - для бурения шпуров при проходе в вечномерзлых россыпях подземным способом. Установка буровая шахтная УБШ-221П может быть использована для бурения шпуров при выемке различных камер высотой до 3,5 м. Установка работает от сжатого воздуха с давлением 0,5 МПа (5 кгс/см2), воздух подается от шахтной магистрали двумя рукавами. Сжатый воздух обеспечивает привод маслонапорной станции при наведении бурильной машины на точку бурения, подачу бурильной машины на забой, бурение, привод ходовой тележки, привод освещения. Управление установкой осуществляется пневматическим и гидравлическим пультами. Применение бортовых приводов тележки обеспечивает высокую проходимость и маневренность. Автономное освещение, установленное на буровой установке УБШ-221П, обеспечивает необходимую освещенность забоя и не требует прокладки электрокабеля. В качестве бурового инструмента применяются буровые штанги круглого сечения диаметром 32 мм или шестигранного сечения 25 мм, с хвостовиком под бурильную машину и буровые коронки диаметром 40...52 мм.Производитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Электрический Способ бурения: Вращательное

Красноярск
Установка бурильная шахтная УБШ-101

Установка бурильная шахтная УБШ-101

Установка бурильная шахтная УБШ-101 на пневмоколесной ходовой части предназначена для бурения шпуров при проходке горизонтальных горных выработок в породах с коэффициентом крепости 8 – 20 по ГОСТ 21153.1 – 75. Установка обеспечивает бурение фронтальных забоев в выработках сечением 2,5 – 2,5м2, а также бурение шпуров в кровлю при высоте выработок более 3,5м. По условиям эксплуатации в части воздействия климатических факторов установка соответствует исполнению У категории размещения 5 по ГОСТ 15150 – 69. Установка УБШ-101 механизирует все операции по наведению податчика с перфоратором на точки бурения и обеспечивает самоходность по горизонтальным горным выработкам при условии подвода к ней сжатого воздуха. В качестве электроносителя используется электроэнергия напряжением 380В и сжатый воздух давлением 0,5...0,6МПа. Сжатый воздух передается станку либо от передвижного компрессора, производительностью не менее 10м3/мин, либо от карьерной сети. Технические характеристики установки бурильной шахтной УБШ-101 Параметры Значения, ед.изм Габаритные размеры установки в транспортном положении, не более длина 6,5 м ширина 1,1 м высота 1,4 м Масса, не более 5 т Зона бурения, не менее высота от опорной поверхности 2,5 м ширина 2,5 м Количество бурильных машин 1 шт Техническая производительность установки, не менее 21 м/ч Глубина бурения, не менее 2,2 м Скорость передвижения, не менее 3,0 км/ч Наибольший угол преодолеваемого подъема 12 ° Минимальный внутренний радиус поворота установки 3,0 мПроизводитель: Собственное производство Назначение: Для эксплуатационных работ Техника передвижения: Самоходная буровая установка Тип привода: Электрический Способ бурения: Вращательное

Красноярск
Компрессор ЭК-7В

Компрессор ЭК-7В

Компрессор ЭК-7В - предназначен для подачи сжатого воздуха в пневмосистему экскаваторов ЭКГ-5, а также в тормозные системы и пневмоприборы электропоездов письменного тока. Компрессор ЭК-7В состоит из головки компрессора и общепромышленного асинхронного двигателя. Компрессоры ЭК представляют собой поршневые двухцилиндровые, горизонтальные, одноступенчатые машины низкого давления и малой производительности, с естественным воздушным охлаждением. Привод электрокомпрессора - общепромышленный асинхронный двигатель.Производитель: Собственное производство Тип: Воздушные Мобильность: Передвижные Сжатие: Одноступенчатые Производительность: 0. 58 куб. м/мин Мощность: 5 кВт

Красноярск
Винтовой электрический компрессор ЗИФ-СВЭ-ШР

Винтовой электрический компрессор ЗИФ-СВЭ-ШР

Винтовой электрический компрессор ЗИФ-СВЭ-ШР для неотапливаемого цеха *ШР – Шумоизолированный кожух, Релейное управление Винтовые электрические компрессорные станции ЗИФ-СВЭ-ШР предназначены для обеспечения сжатым воздухом пневмообрудования и пневмоинструмента предприятий различных отраслей промышленности. Компрессорные станции данной серии разработаны, в первую очередь, для эксплуатации внутри помещений, где не требуется высоко функциональное управление компрессорной станцией, но предъявляются высокие требования к шуму, издаваемому оборудованием.Производитель: Собственное производство Тип: Воздушные Вид: Винтовые Применение смазки: Масляные Мобильность: Передвижные Производительность: 7. 2 куб. м/мин Мощность: 45 кВт Давление: 10 Бар

Красноярск
Винтовой дизельный компрессор ЗИФ-ПВ (12 бар)

Винтовой дизельный компрессор ЗИФ-ПВ (12 бар)

Винтовые дизельные компрессоры ЗИФ-ПВ предназначены для обеспечения сжатым воздухом пневмообрудования и пневмоинструмента различного назначения при проведении строительных, дорожных, геологоразведовательных, аварийно-спасательных работах, а также при работе в открытых карьерах. Выбор дизельной компрессорной станции будет идеальным решением в случае, когда невозможно обеспечить наличие постоянного источника электричества для использования компрессорных станций с приводом от электродвигателя. Дизельные станции ЗИФ - автономны и мобильны. Станцию можно поставить в кузов автомобиля, например, широко используемой в России "Газели", либо установить на собственное шасси.Производитель: Собственное производство Тип: Воздушные Вид: Винтовые Мобильность: Стационарные Производительность: 24 куб. м/мин Мощность: 221 кВт Давление: 12 Бар

Красноярск
Гидроциклоны ГЦП

Гидроциклоны ГЦП

Напорные гидроциклоны ГЦП предназначены для выделения взвешенных веществ из жидкости под действием центробежных сил, возникающих вследствие тангенциального впуска ее в аппарат. Центробежные силы во много раз превосходят силы тяжести, поэтому скорость выделения взвешенных веществ в напорном гидроциклоне в несколько раз больше, чем в отстойнике. Гидроциклон обеспечивает примерно ту же степень очистки, но имеет значительно меньший объем по сравнению с отстойниками. Напорный гидроциклон состоит из цилиндрической и конической частей. Вращающаяся жидкость движется в периферийной зоне аппарата, при этом под действием центробежных сил взвешенные вещества с большей плотностью перемещаются в пристенный слой. Обозначение гидроциклонов: ГЦ - гидроциклон; П - полиуретановая футеровка. Эффективность разделения взвешеных веществ в гидроциклоне зависит от его геометрических размеров и качества разделяемых веществ. Так, с уменьшением диаметра гидроциклона, эффективность разделения увеличивается. Вместе с тем напорные гидроциклоны малых диаметров имеют незначительную пропускную способность, поэтому для обработки одного и того же объема воды требуется большее их число.Производитель: Собственное производство

Красноярск
Машина отсадочная с неподвижным решетом МОД-1М1

Машина отсадочная с неподвижным решетом МОД-1М1

Машины отсадочные МОД-1М1 предназначены для гравитационного обогащения в водной среде коренных и россыпных руд цветных металлов, алмазов, а также и других рудных материалов методом отсадки. Машины отсадочные МОД-1М1 применяются на горно-обогатительных комбинатах цветной металлургии для извлечения золота, вольфрама, молибдена, олова и на комбинатах черной металлургии для получения железорудных и феррохромовых концентратов. Техническая характеристика машины отсадочной МОД-1М1 Параметры Величины Производительность по исходному продукту, т/ч, не более 10 Рабочая площадь решет, м2 1 Количество камер, шт 2 Длина хода конусов, мм 40 Частота хода конусов, мин-1 в пределах 130-350 Крупность питания, мм, не более 15 Установленная мощность, кВт 1,1 Габаритные размеры, мм, не более длина ширина высота 2160 956 2040 Масса, кг 905Производитель: Собственное производство

Красноярск
Флотомашина пневмомеханическая большеобъемная ФПМ УП-100

Флотомашина пневмомеханическая большеобъемная ФПМ УП-100

Флотомашины ФПМ УП-100 предназначены для обогащения руд и нерудных материалов, за исключением волокнистых, методом пенной флотации при содержании твердого в пульпе до 40% (по массе) частиц крупностью менее 0,074 мм свыше 45%. ФПМ УП-100 применяются на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, в химической и других отраслях промышленности. Импеллер и статор флотомашины обеспечивают стабильную аэрацию пульпы качественный контакт воздушных пузырьков с флотируемым материалом. Машины агрегатируются из однокамерных и двухкамерных секций и по съему пенного продукта изготавливаются правого и левого исполнения. Флотационные машины ФПМ УП-100 могут поставляться в кислотостойком исполнении.Производитель: Собственное производство

Красноярск
Флотационная машина ФМ-1,2

Флотационная машина ФМ-1,2

Флотационные машины ФМ-1,2 предназначены для обогащения руд и нерудных материалов, за исключением волокнистых, методом пенной флотации при содержании твердого в пульпе до 40% (по массе) частиц крупностью менее 0,074 мм свыше 45%. Флотомашины ФМ-1,2 применяются на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, в химической и других отраслях промышленности. Отличительной особенностью конструкции машины ФМ-1,2 является аэрационный узел, обеспечивающий самозасасывание и диспергацию воздуха. Импеллер создает в камере интенсивную вертикальную циркуляцию пульпы, что позволяет исключить из конструкции статор, в 2-4 раза повысить ресурс аэрационного узла и, соответственно, снизить эксплуатационные расходы. Флотомашины ФМ-1,2 агрегируются из 2-х, 4-х камерных секций и по съему пенного продукта изготавливаются правого и левого исполнения. Машины могут поставляться в кислостойком исполнении.Производитель: Собственное производство

Красноярск
Гидроциклоны ГЦР

Гидроциклоны ГЦР

Гидроциклоны ГЦР предназначены для классификации (разделения) по крупности в водной среде измельченных руд, угля и другого ископаемого сырья. Обозначение гидроциклонов: ГЦ - гидроциклон; Р - резиновая футеровка. Помимо операций классификации гидроциклоны ГЦР используются в новых прогрессивных схемах обогащения, в различных схемах раздельной флотации песков и шламов, в схемах с раздельной обработкой промпродуктов, подготовкой тонкозернистого материала перед обогащением на концентрационных столах, шлюзах, флотацией и пр.Производитель: Собственное производство

Красноярск
Стол концентрационный с эксцентриковым приводом СКО-1

Стол концентрационный с эксцентриковым приводом СКО-1

Стол концентрационный СКО-1 предназначен для разделения полезных ископаемых в водной среде по их плотности при обогащении руд цветных, черных металлов. Концентрационные столы СКО-1 широко применяются на доводочных участках оловянных, вольфрамовых, редкометальных, золотосодержащих обогатительных предприятий. В их конструкции использован эксцентриковый механизм кривошипно-шатунного типа, который легко перенастраивается во время работы и обеспечивает жесткую независимую от нагрузки диаграмму движения деки. Это позволяет получать более качественный концентрат. Стол концентрационный имеет винтовой механизм поперечного наклона деки дает возможность регулировать угол наклона во время его работы.Производитель: Собственное производство

Красноярск
Перфорированные сита для Грохота

Перфорированные сита для Грохота

Перфорированные сита изготавливаются из HARDOX, стали простой, марганцевой, нержавеющей, кислотостойкой с толщиной листа 0,5-25 мм. Такие сита необходимы при больших нагрузках на просеивающие поверхности. Присутствие крупных зерен, высокая абразивность сортируемого материала, оптимальная высота падения при питании грохотов и дробилок и возможность реже менять просеивающие поверхности - это основные причины использования перфорированных сит. Широкие возможности перфорации позволяют выпускать сита с ячейками круглыми (цилиндрическими) 0,4-150 мм, ячейками продольными 1,0х20-30х65 мм, ячейками квадратными 3х3-150х150 мм, ячейками шестигранными 8-150 мм. Системма ячеек простая и опережающая. Сита производятся как с фальцами (крюками), так и без фальцев.Производитель: Собственное производство

Красноярск
Подвесной железоотделитель СМПР, -М, -ТМ

Подвесной железоотделитель СМПР, -М, -ТМ

Назначение Железоотделитель подвесной СМПР предназначены для извлечения ферромагнитных частиц и тел из потока сухого материала, который транспортируется по виброжелобу или конвейеру. Традиционно используется там, где не требуется удаления мелких ферромагнитных частиц или возможность установки сепараторов барабанного типа отсутствует. Установка Железоотделитель подвесной саморазгружающийся серии СМПР устанавливается над конвейером. Высота установки 100-300 мм от конвейерной ленты. Данная серия спроектирована специально для работы в сложных условиях. Используются они для очистки материала достаточной крупности. Рекомендована установка в месте пересыпа продукта с транспортерной ленты, в момент, когда продукт находится во взвешенном состоянии. В этом случае эффективность работы будет выше. Принцип работы В основе заложен принцип выделения ферромагнитных тел за счет мощного магнитного поля. Создается оно постоянными магнитами на основе Nd-Fe-B. Когда материал попадает в зону магнитного поля начинается его сепарация. Ферромагнитные частицы, находясь под действием магнитного поля, притягиваются к нижней поверхности железоотделителя. Там они удерживаются до момента очистки. При этом немагнитный очищенный материал продолжает свое движение. Транспортируемый конвейером материал попадает в область магнитного поля, под воздействием которого находящиеся в потоке материала сильномагнитные включения притягиваются и удерживаются на поверхности так называемого сбрасывателя - расположенной под магнитной системой пластины из немагнитной стали, снабжённой рёбрами. Очистка производится простым выдвижением сбрасывателя, при котором удерживаемые включения выводятся за пределы области магнитного поля (за пределы конвейера), где и происходит их сброс.Производитель: Собственное производство

Красноярск
Подвесной железоотделительСМПА, -М, -ТМ, -TS

Подвесной железоотделительСМПА, -М, -ТМ, -TS

Назначение Подвесной железоотделитель серии СМПА предназначен для извлечения ферромагнитных тел и частиц из потока сухого материала, транспортируемого по конвейеру или виброжелобу. Обычно применяется там, где отсутствует возможность установки сепараторов барабанного типа или не требуется удаления мелких ферромагнитных частиц. Установка Подвесные железоотделители серии СМПА обычно располагаются над конвейером на высоте 100-450 мм от конвейерной ленты (в зависимости от модели). Данная серия магнитных сепараторов специально спроектирована для работы в сложных условиях. Подобные сепараторы могут использоваться для сепарации материала достаточной крупности. Принцип работы Транспортируемый конвейером материал попадает в область магнитного поля железоотделителя, под воздействием которого находящиеся в потоке материала сильномагнитные включения притягиваются к железоотделителю и удерживаются на поверхности вращающейся вокруг его магнитной системы резинотканевой ленты. Сброс металлических включений происходит при их перемещении за пределы области магнитного поля закреплёнными на ленте рёбрами-сбрасывателями. В основу работы подвесного железоотделителя СМПА положен принцип извлечения ферромагнитных тел из сепарируемого продукта с помощью мощного магнитного поля, создаваемого постоянными магнитами. Во время движения по конвейеру материал попадает в зону действия магнитного поля, где начинается его сепарация. Под действием мощного магнитного поля ферромагнитные частицы притягиваются к поверхности (транспортерной ленте) сепаратора и удерживаются на нем до момента его автоматической очистки. Очищенный материал продолжает движение по конвейеру. В случае необходимости, когда высота слоя продукта на ленте превышает допустимые значения или требуется более тонкая очистка исходного материала, возможна установка железоотделителя СМПА в месте пересыпа продукта с транспортерной ленты. Применение Железоотделители серии СМПА-ТМ предназначены для работы в чрезвычайно сложных условиях – благодаря мощным магнитным системам они способны извлекать из потоков материалов особо крупные металлические включения массой до 60 кг и обеспечивают эффективную очистку даже при высокой скорости транспортировки материалов (при скорости движения ленты до 3 м/с).Производитель: Собственное производство

Красноярск
Сгуститель радиальный с центральным приводом, конусным днищем СЦ-12А2

Сгуститель радиальный с центральным приводом, конусным днищем СЦ-12А2

Сгуститель радиальный с центральным приводом СЦ-12А2 предназначен для сгущения и обесшламливания пульп и суспензий, осветления оборотной воды и растворов, а также в качестве технологического оборудования при гидрометаллургическом процессе обогащения руд цветных металлов. Сгуститель радиальный СЦ-12А2 применяется на горно-обогатительных комбинатах, предприятиях металлургической, угольной, химической и в других отраслях промышленности. По требованию заказчика сгуститель СЦ-12А2 изготавливается в обычном и кислостойком исполнении. Технические характеристики сгустителя радиального с центральным приводом СЦ-12А2 Параметры СЦ-12А2 Внутренний диаметр чана сгустителя, м 12 Площадь осаждения, м2 110 Габаритные размеры, м внешний диаметр (D) 12,17 ширина (В) 12,52 высота (Н)* 11,22 Масса, т с металлическим чаном 56,93 без чана 12,43Производитель: Собственное производство

Красноярск
Конусная дробилка КМД-1200 Гр

Конусная дробилка КМД-1200 Гр

Конусная дробилка КМД-1200 Гр привлекается к дроблению руд черных и цветных металлов, неметаллических материалов, в том числе и прочных, трудно дробимых. К примеру, конусные дробилки КМД-1200 Гр находят широкое применение в нерудной промышленности при дроблении камня и получении щебня, производстве искусственного песка, производстве химического сырья и удобрений и т. д. Производительность данной модели составляет 50-65 куб. м/ч.   Технические характеристики конусной дробилки КМД-1200Гр  Наименование показателя Показатель Типоразмер КМД-1200Гр Размер куска исходного материала, мм 80 Ширина разгрузочной щели, мм 5-15 Производительность, м3/час 50-65 Мощность привода, кВт 75 Масса, кг 21000Производитель: Собственное производство Вид: Конусная дробилка Приемный бункер: Да Загрузочный бункер: Да Производительность: 50 т/ч

Красноярск
Выезд на место ДТП

Выезд на место ДТП

Комплекс: консультация, анализ, проверка качества оформления

7 000 руб.
Красноярск
ЗУ Закрутка Универсал (РЖД)

ЗУ Закрутка Универсал (РЖД)

Запирающее устройство «ЗАКРУТКА УНИВЕРСАЛ» РЖД для порожних вагонов Закрутка Универсал это моноблочное запорное устройство (ЗУ) специального назначения «ЗАКРУТКА УНИВЕРСАЛ» (РЖД) для надежного блокирования дверей всех типов железнодорожных вагонов и контейнеров, складских помещений и объектов, имеющих диаметр пломбировочных отверстий не менее 5,0 мм. Моноблочное запорное устройство (ЗУ) специального назначения «ЗАКРУТКА УНИВЕРСАЛ» (РЖД) используется на железных дорогах Российской Федерации и в Межгосударственном сообщении по железным дорогам. Достоинства: 1. высокая стойкость к внешним механическим нагрузкам. 2. дешевизна, конструктивная простота и надёжность. 3. высокая стойкость к криминальному вскрытию. 4. удобство в эксплуатации (установка, снятие). 5. технические решения, применяемые в конструкции ЗУ «Закрутка универсал», защищены патентами РФ на изобретение. 6. сертификат МВД России на криминалистическую устойчивость. 7. заключение МЧС России на противопожарную безопасность. 8. корпус, канат и рукоятка-зажим выполнены из стали и имеют антикоррозионное покрытие. ПРАВИЛА УСТАНОВКИ Установка запорного устройство Закрутка Универсал осуществляется следующим образом: - продеть гибкий стержень в отверстия запорного узла (вагона, контейнера и т.п.) после чего в свободное отверстие корпуса с затягиваним петли гибкого стержня до упора. Установленное таким образо ЗУ образует неразъемную продукцию. - проверить надёжность установки попыткой перемещения корпуса по тросу в обратном направлении. СНЯТИЕ ЗУ Произодится с помощью тросореза (или аналогичного инструмента) в следующем порядке: - перекусить гибкий стержень; - извлечь гибкий стержень из отверстий запорного узла УТИЛИЗАЦИЯ ЗУ Снятое с объекта запорное устройство должно быть погашено в системе учета и утилизировано в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52326. Запорное устройство должно быть приведено в состоянии , исключающее возможность его повторного применения, т.е. разрушен корпус с нарушением целостности контрольных знаков любым методом: разрезанием, деформацией, ударом, распиливанием, и т.д. Технические характеристики  Диаметр гибкого стержня (каната), мм 4,7 Стандартная длина гибкого стержня (каната), мм 500 Порядковый номер отсутствует Материал корпуса Алюминиевый сплав Материал гибкого стержня (каната) сталь Температура использования, °С от – 60 до + 120 Цвет (стандартный) белый Гарантийный срок, месяцев: 36 Усилие замыкания не более кгс 6 Усилие разрыва не менее, кгс 2000 Масса, кг, не более 0,1 Установка в ручную Снятие При помощи клещей-кусачек /тросореза / болтореза Упаковка, шт. Размер упаковки, мм Масса брутто, кг Минимальная партия поставки (кратная партия продаж), шт. 10 Срок хранения, мес ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ: Изготовитель гарантирует соответствие поставляемого изделия техническим условием. Гарантийный срок на изделие составляет 36 месяцев со дня отгрузке и при соблюдении потребителем правил транспортрования, хранения и эксплуатации. Срок слкжбы Запорного устройства 5 (пять) лет с момента изготовления, включая срок ханения.Производитель: Страж

275 руб.
Красноярск
Оси, пальцы, втулки для экскаваторной и бульдозерной техники

Оси, пальцы, втулки для экскаваторной и бульдозерной техники

Производство Компания “Профессионал” на собственных производственных мощностях изготавливает оси, пальцы, втулки по собственным чертежам и техническому заданию заказчика. Технологическая линия оснащена современным оборудованием, а наша квалификация позволяет создавать продукцию, отвечающую мировым стандартам. Наше оборудование фирмы Doosan Оси, пальцы и втулки изготавливаются на высокоточных, корейских токарно-фрезерных обрабатывающих центрах фирмы Doosan, что позволяет получить точность деталей до 0,005 мм. Данное оборудование позволяет производить большое количество операций за одну установку детали, что, вкупе с высоким классом наших специалистов, позволило добиться высокого качества и скорости производства изготавливаемой продукции. Технология производства осей, пальцев, втулок Пальцы для экскаваторов строительного класса (эксплуатационной массой до 75 тонн) производятся из стали 40Х. Этапы обработки: отрезка, термоулучшение (до 240-280 HB), механическая обработка (проточка, торцевание, сверление), закалка ТВЧ (50-55 HRC), шлифовка. Пальцы для экскаваторов класса «Mining» (эксплуатационной массой от 75 тонн) производятся из стали 40ХН (более качественная сталь, чем 40Х по химическому составу и физико-механическим свойствам). Этапы обработки: отрезка, термоулучшение (до 260-300 HB), механическая обработка (проточка, торцевание, сверление), закалка ТВЧ (55-60 HRC), шлифовка. Втулки для экскаваторов производятся из стали 20Х. Этапы обработки: отрезка в размеры с припусками, цементация с мягким отпуском, дробеструйная обработка, механическая обработка, термоулучшение (до 300-350 HB), закалка (до 62-63 HRC), наружная шлифовка.Производитель: Собственное производство Владельцев по ПТС: Нет Руль: Левый Состояние: Новое

1 000 руб.
Красноярск
Труба конструкционная 50x2 мм 12Х2НВФА (ЭИ 712) ГОСТ 21729-76

Труба конструкционная 50x2 мм 12Х2НВФА (ЭИ 712) ГОСТ 21729-76

Конструкционные трубы представляют собой специализированный тип стального проката. Труба конструкционная имеет широкое применение в машиностроительной области при изготовлении различных конструкций, элементов механизмов, оборудования. Труба конструкционная 50x2 мм 12Х2НВФА (ЭИ 712) ГОСТ 21729-76 обладает рядом технических характеристик: высокая антикоррозийная; устойчивость материала; отличные прочностные характеристики на протяжении всего срока использования; пластичность металла; высокая сопротивляемость износу; использование профильных конструкционных труб в условиях высокого давления на изделия; возможность применения в различных агрессивных средах и температурных режимах; технологичность металла; простота обработки; высокая надежность эксплуатации. Уточнить информацию по интересующему ГОСТ, ОСТ, ТУ, DIN и типоразмеру можно по телефону 8 800 777 6259. Звонок по РФ бесплатный. Предоставляем выгодные условия сотрудничества для наших клиентов и заказчиков: бесплатное ответхранение до 30-ти дней; отсрочка платежа; банковские гарантии. Работаем по 275-ФЗ, 223-ФЗ, 44-Ф. Доставка во все регионы России и страны СНГ. Вся представленная на сайте информация, касающаяся наличия на складе и стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ. Дать наиболее точную и полную информацию о выбранном Вами товаре, уточнить его наличие, комплектацию, а также ответить на вопросы о технических характеристиках, могут менеджеры нашей компании. Вы можете получить консультацию позвонив по телефонам горячей линии.

Красноярск