Производственные услуги в Казани

Дробилка для пластика, канистр и прочее AMD-600DU

Дробилка для пластика AMD-600D предназначена для измельчения отходов пластмасс, различных емкостей, ПЭТ бутылок, пусковых слитков, пластиковых ящиков, отходов ПВХ профилей, пленочных отходов, полипропиленовых мешков. Система ножей 6+2.(ласточкин хвост) Мощность привода 11 кВт (!). Дробилка на складе в Новосибирске. Гарантия 1 год.Производитель: Собственное производство

145 335 руб.

Казань

Пресс для мебельных, дверных производств

Продам универсальный пресс для сжатия полимерных отходов, таких как пленки ПВХ, ПНД, стрейча, мешки и прочее. пресс гидравлический пакетировочный серии ПГП. В наличии на складе в Казани, различные модели. Самые низкие цены в регионе. Мы - производители. Гарантия и сервисное обслуживание.Производитель: Собственное производство

209 982 руб.

Казань

Продаю комплект ножей для дробилки SWP 600

Продаю комплект ножей для дробилки SWP 600. Комплект 22 ножей. 18 подвижных, 4 неподвижных. L = 100. Так же изготавливаем ножи по Вашим индивидуальным чертежам.

—

Казань

Продаю комплект ножей для дробилки DSNL 450

Продаю комплект ножей для дробилки DSNL 450. ножи 3 роторных и 2 стационарных. Так же изготавливаем ножи по заказ.

—

Казань

Дробилка AMD-6ooDU

Стоит отметить, что отходы полимерных изделий неоднородны – они отличаются по плотности, составу и механическим свойствам. Однако в любом случае для дальнейшей их переработки понадобится качественное измельчение. А в этих процессах без применения специальных дробилок не обойтись Они также могут быть разной конструкции и принципа действия (щековые, конусные, молотковые и роторные), однако наибольшей популярностью для использования на перерабатывающих предприятиях пользуются именно роторные. Они отличаются высокими показателями производительности и эффективности, и отлично подходят для дробления тонкостенных материалов. И особого внимания заслуживает дробилка AMD-6ooDU. Она позволяет измельчать: твердые пластмассы; пленки; бутылки; ящики; литники и другие формы. Использование подобного оборудования позволит дробить полимерные отходы и добавлять вторичное сырье при производстве новых изделий, что, в свою очередь, приведет к снижению их себестоимости. Название: Дробилка AMD-6ooDU Габариты дробилки, ВхШхД (мм): 1500x650x1400 Загрузочное отверстие, ВхШ (мм): 220x350 Диаметр ротора (мм): 500 Хар-ки электродвигателя: 7,5кВт 16A 380B Масса дробилки (кг): 250 Частота вращения ротора (об/мин): 1500 Ножей на роторе (шт): 2 Ножей на станине: 6 Диаметр отверстий калибрующей сетке (мм): 10-20 Толщина измельчаемого материала (мм): 4 Производительность (кг/час): 80-120Вид оборудования: Дробилки

—

Казань

Аппликатор самоклеящейся этикетки автомат

Аппликатор предназначен для автоматического нанесения этикеток, стикеров, знаков, голограмм, других маркировочных изделий с самоклеящейся основой, практически на любую упаковку (бутылки, банки, флаконы, коробки) и любые сухие поверхности. Для нанесения самоклеящейся этикетки на продукт любой формы, движущийся по конвейеру, в том числе на бутылки, флаконы, банки, коробки и другую тару Для целей промышленной маркировки, самоклеящиеся стикеры выпускаются в рулонах, где они нанесены с определённым постоянным шагом на носитель (подложку). Внешний диаметр рулона, как правило не превышает 300 мм, внутренний (диаметр втулки рулона) 25, 38 или 76 мм. Максимальная скорость прокрутки ленты на равна 24 метрам в минуту. Исходя из этой скорости, а также длины ваших стикеров, вы легко сможете просчитать скорость их наклеивания на вашу продукцию. Например стикер длиной 100мм (0,1м) наносится аппликатором этикеток с производительностью 240 этикеток в минуту. Но также необходимо учитывать расстояние между упаковками, подходящими на этикетировку, время, затраченное на саму операцию и необходимое для подхода к аппликатору следующей упаковки. Таким образом, реальная производительность будет порядка 120 эт./минуту (или 7200 эт./час).  Диаметр втулки рулона этикеток любой - 25, 38 или 76 мм, наружный диаметр рулона до 300 мм. Высота наклеиваемых этикеток на базовой модели головки - от 20 до 130 мм. Блок управления аппликатором легко программируется пользователем - можно выставить необходимую рабочую скорость, временные задержки подачи и остановки этикетки, чувствительность датчиков этикетки и тары. Инсталляция аппликатора может быть легко произведена как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Выпускаем также и различные модификации данной головки, предназначенные для нанесения стикеров высотой вплоть до 200 мм и более. Для нормальной работы аппликаторов этикеток, установленных на транспортёр, при использовании лёгкой неустойчивой тары, необходима жёсткая фиксация упаковки в движении.Производитель: Собственное производство

—

Казань

Укупор для стеклянной банки с крышкой вакуумный

Предназначен для укупоривания стеклянных банок емкостью до 1000 мл, соответствующих по размерам и по форме ГОСТ 5717.2-2003, крышками типа «Твист-Офф». Укупорка происходит после предварительного вакуумирования. Остаточное давление контролируется установленным на рабочей камере вакууметром. Размер стандартной рабочей камеры позволяет укупоривать банки емкостью 1000 мл; для работы с банками емкостью 250, 350, 500, 650 и 800 мл в рабочую камеру устанавливаются сменные "стаканы" из полиамида. Для укупоривания банок нестандартных форм и размеров емкостью до 1000 мл возможно изготовление специальных сменных стаканов. Выполнен в настольном варианте; детали рабочей камеры изготовлены из полиамида, а детали каркаса из пищевой нержавеющей стали.Производитель: Собственное производство

—

Казань

Укупор для винтовой ПЭТ пробки или забивной пробки типа Oil

Укупорочный полуавтомат предназначен для укупоривания пластиковых бутылок винтовой или забивной пробкой. Укупорочный полуавтомат оптимален для небольших производств. Для разных диаметров пробок полуавтомат комплектуется укупорочными головками. Описание процесса работы: Наполненную бутылку, с помещенной на горловину пробкой, оператор вручную устанавливает в посадочное место, под закручивающую головку. В момент установки бутылки в посадочное место срабатывает пневматический «концевой выключатель», тем самым, давая команду на опускание и закручивание пневматической головки. После того как пробка закрутилась, и закручивающая головка поднялась в исходное состояние, оператор освобождает бутылку, давая ей возможность двигаться дальше по транспортеру. Для перехода на другой типоразмер бутылки или пробки требуется не более 10 минут Укупорочный полуавтомат полностью изготовлен из нержавеющей стали. Дополнительно может быть укомплектован бункером ориентатором.

—

Казань

Автомат выдува ПЭТ-тары до 3000 бутылок в час

К функциям современных автоматов выдува ПЭТ относится: Автоматизированный контроль над ходом процесса; Определение брака на ранней стадии; Возможность установки производственных параметров для каждой отдельной бутылки; Интуитивно понятное ручное управление при помощи сенсорной панели, которая позволяет проводить тонкую настройку приборов. Оснащенные инновационным пневматическим оборудованием, автоматы выдува ПЭТ позволяют воплощать в жизнь проекты любой сложности в короткие сроки. Применение современных технологий значительно снижает производственные затраты и делает тару с индивидуальным дизайном доступной для широкого круга потенциальных клиентов, а также уменьшить стоимость конечной продукции – минеральной воды, соков, газированных напитков.  Принцип их действия заключается в разогреве преформ методом вытяжки и последующего выдува в 2-х, 3-х, 4-х, 6-и, 8-и, 10-и местных пресс-формах. Описание работы Автомат выдува начинается с загрузки ПЭТ преформ в специальный бункер, на выходе автомата производится автоматическая выгрузка готовых бутылок в встроенную линию. Ориентация ПЭТ преформ, разогрев и формообразование происходят внутри машины автоматически. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Напряжение питания 220/380 V 2. Объем выдуваемой тары 0,5 - 2 л. 3. Номинальная производительность 3000 бут./час 4. Количество гнезд в форме 2/3 гнезда 5. Количество зон нагрева 6 зон 6. Расход воздуха 3 куб.м./мин 7. Расход холодной воды при t 0-80 °C От 0,3 до 3 куб.м/ч 8. Рабочее давление предвыдува 0/1,0 МПа 9. Рабочее давление раздува (формования) 2,0/3,0 МПа 10. Рабочее давление управления 0,6 - 1,0 МПа 11. Источник питания 220 V 50 Hz 12. Установленная мощность 40 кВт 13. Потребляемая мощность 10-18 кВт 14. Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное 15. Охлаждение прессформы водяное 16. Количество обслуживающего персонала 1 чел 17. Длина х Ширина х Высота 6000 х 1500 х 2200 ммПроизводитель: Техноиндустрия

—

Казань

Выдув ПЭТ до 25 атм полуавтомат

Это оборудование идеально подходит для начинающих и небольших компаний. Оборудование надежное, современное и способно производить широкий спектр высококачественной ПЭТ продукции для многих отраслей промышленности, таких как розлив воды, спирта, сока, жидкого моющего средства, растительного масла, косметики. Основным отличием от обычного полуавтомата выдува является повышенное давление раздува. Более высокое давление позволяет выдувать сложные бутылки с мелкими деталями. Принцип работы: Оборудование не требует высококвалифицированных операторов для получения неизменно высокого качества бутылки. Процесс изготовления начинается с загрузки заготовок в печь разогрева. В печи разогрева находится цепной роторный транспортер, который перемещает заготовки через нагревательный туннель. Печь разработана таким образом, чтобы минимизировать необходимость в постоянном техническом обслуживании. Современные инфракрасные нагревательные элементы потребляют меньшее количество электроэнергии, имеют регулировку и могут быть полностью отключены при необходимости. Когда заготовки сделали один круг внутри печи, они загружаются вручную в формирователь. В формирователе после запуска цикла все операции происходят в автоматическом режиме: смыкание, герметизация выдувных головок, опускание штоков, подача воздуха низкого давления, подача воздуха высокого давления, сброс избыточного давления, размыкание пресс-формы. Далее цикл повторяется. Технические характеристики оборудования  Значение 1 Производительность (для ёмкости 1,5 л.) от 800 бут./час 2 Расход воздуха 0,4 - 0,6 куб.м./мин 3 Рабочее давление раздува 1,6/25 МПа 4 Рабочее давление управления 0,5 - 0,8 МПа 5 Источник питания 220 V 50 Hz 6 Установленная мощность 12,65 кВт 7 Потребляемая мощность 2-6 кВт 8 Число независимых регулируемых зон нагрева 6 зон 9 Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное 10 Охлаждение прессформы водяное 11 Расход холодной воды при t 0-80 °C от 0,3 куб.м./час 12 Количество обслуживающего персонала 1 чел 13 Длина х Ширина х Высота (блок разогрева) 1200 х 320 х 1080 мм 14 Длина х Ширина х Высота (блок раздува) 1000 х 580 х 1800 ммПроизводитель: Техноиндустрия

—

Казань

Выдув ПЭТ до 16 атм полуавтомат

Это оборудование идеально подходит для начинающих и небольших компаний. Оборудование надежное, современное и способно производить широкий спектр высококачественной ПЭТ продукции для многих отраслей промышленности, таких как розлив воды, спирта, сока, жидкого моющего средства, растительного масла, косметики. Принцип работы: Оборудование не требует высококвалифицированных операторов для получения неизменно высокого качества бутылки. Процесс изготовления начинается с загрузки заготовок в печь разогрева. В печи разогрева находится цепной роторный транспортер, который перемещает заготовки через нагревательный туннель. Печь разработана таким образом, чтобы минимизировать необходимость в постоянном техническом обслуживании. Современные инфракрасные нагревательные элементы потребляют меньшее количество электроэнергии, имеют регулировку и могут быть полностью отключены при необходимости. Когда заготовки сделали один круг внутри печи, они загружаются вручную в формирователь. В формирователе после запуска цикла все операции происходят в автоматическом режиме: смыкание, герметизация выдувных головок, опускание штоков, подача воздуха низкого давления, подача воздуха высокого давления, сброс избыточного давления, размыкание пресс-формы. Далее цикл повторяется. Технические характеристики оборудования 1 Производительность (для ёмкости 5.0 л.) до 350 бут./час 2 Расход воздуха 0,4 - 0,6 куб.м./мин 3 Рабочее давление раздува 1,6/25 МПа 4 Рабочее давление управления 0,5 - 0,8 МПа 5 Источник питания 220 V 50 Hz 6 Установленная мощность 12,65 кВт 7 Потребляемая мощность 2-6 кВт 8 Число независимых регулируемых зон нагрева 6 зон 9 Охлаждение посадочных мест-фишек для преформ воздушное 10 Охлаждение прессформы водяное 11 Расход холодной воды при t 0-80 °C от 0,3 куб.м./час 12 Количество обслуживающего персонала 1 чел 13 Длина х Ширина х Высота (блок разогрева) 1200 х 320 х 1080 мм 14 Длина х Ширина х Высота (блок раздува) 1000 х 580 х 1800 ммПроизводитель: Техноиндустрия

—

Казань

Дозатор поршневой полуавтоматический

Дозатор жидкости предназначен для фасовки всевозможных жидких пищевых и не пищевых продуктов однородных по своей структуре. Установка хорошо подойдет как дозатор для масла, молока, воды, соков, йогуртов и других однородных продуктов. Дозатор жидкости также может осуществлять фасовку не пищевых продуктов таких как синтетические масла, краски, жидкие удобрения и т.п. Дозатор жидкости широко применяется для фасовки продуктов пищевого, косметического и технического назначения. Дозатор жидкости является самовсасывающей установкой и может самостоятельно осуществлять фасовку из емкости заказчика. Дозатор жидкости не нуждается в дополнительных насосах и иных подающих продукт устройствах. Продукт подается по гибкому шлангу, который идет в комплекте с дозатором. Фасовка осуществляется по одному каналу (дозатор одноканальный). Дозатор жидкости оснащен пневматическим приводом, что обеспечивает надежность и точность работы устройства, но требует наличие компрессора или линии сжатого воздуха. Дозатор жидкости изготавливается с дозирующими цилиндрами различного объема: 100 мл, 250 мл, 500 мл, 1000 мл. Конструкция дозатора жидкости позволяет осуществлять плавную регулировку дозы в пределах объема дозирующего цилиндра.Вид: Поршневые Тип управления: Полуавтоматические

—

Казань

Прессы серии "Стандарт"

На сегодняшний день утилизация мусора стоит в первоочередных задачах предприятий и производств. Для того, чтобы перерабатывать брак, мусор, сырье второго сорта и снижать затраты на его утилизацию заводы приобретают прессы под прессование отходов. Серия «Стандарт» предлагает вариант гидравлического пресса ПГП-5. Он позволит перерабатывать брак или залежавшиеся товары, чтобы в дальнейшем сэкономить на перевозке на предприятия вторичной переработки. Данный пресс подойдет для спресовывания бумаги, картона, жестяных банок, пластиковых бутылок, пленки из полиэтилена или полипропилена, пластика, полимерных продуктов производства или подобных им. Свойства и преимущества использования ПГП-5: - производительность работы 5 т/час, брикет на выходе до 60 кг; - снижает расходы на перевозку мусора в 4 и больше раз; - простой в эксплуатации, для обслуживания машины необходим всего один оператор, который не нуждается в специальной подготовке; - неприхотлив в эксплуатации, сохраняет рабочие качества при низких температурах; - оснащен системой гидравлики последнего поколения; - малый размер брикетов экономит место на складе для хранения отходов; - можно устанавливать на открытых площадках; - полностью безопасен в эксплуатации (все рабочие или потенциально опасные детали закрыты прочным корпусом); - компактный, занимает мало рабочего пространства. Наша компания сразу после подтверждения платежа отправит ваш заказ. Мы предоставляем гарантийное обслуживание в случаях, предусмотренных договором. Все оборудование находится в наличие на складе, и наша собственная служба доставки значительно сократит время вашего ожидания и привезет пресс в любую точку России.

—

Казань

Розлив автоматический линейного типа газированных напитков

Автоматический розлив по уровню – это самый простой контроль за уровнем налива. Удобство использование этого метода заключается в том, что можно использовать различную тару, в том числе и сложную. Любые геометрические отличия между бутылками не создают помех для розлива этим методом и поддержанием единого уровня налива. Использование автоматического модуля налива линейного типа позволяет фасовать продукт в тару из мягкого пластика, жесткого пластика, металла, стекла и так далее. Поскольку на розливе реализована перепускная система, она позволяет фасовать любые спокойные, а так же пенящиеся жидкости. Автоматический розлив линейного типа изготавливается в различных комплектациях. Опционально к стандартному исполнению могут быть добавлены сиропные дозаторы для подачи сиропа после налива газированной воды в бутылки. Так же, опцией может быть изобарическая система для осуществления розлива сильнопенящихся продуктов – пива, квас, холодный чай. Линейный розлив может иметь 6, 8, 10 или 12 наливных головок. При необходимости всегда можно доустановить дополнительные головки, чем самым повысить производительность. Краткий принцип работы розлива с установленными сиропными дозаторами изобарического типа: 1. бутылки автоматически подаются по транспортеру до шиберу в зону розливочного модуля; 2. контроллер считает количество бутылок, после чего останавливает подводящий транспортер (опция) и толкателем бутылки подаются в зону налива; 3. по установленным ложементам ряд бутылок встает под наливочные головки, головки опускаются, начинается налив. В этот момент транспортер вновь запускается и контроллер снова начинает считать нужное количество бутылок; 4. по истечению установленного времени налива головки поднимаются и снова выполняется пункт 2, чем самым смещая наполненные бутылки под дозатор сиропа; Далее цикл повторяется. Наполненные бутылки, далее, попадают на стадию укупоривания.Производитель: Собственное производство Тип конструкции: Линейный Тип управления: Автоматические

—

Казань

Полиэтиленовые трубы для водо-и газоснабжения, канализации

* Взаимодействие напрямую с клиентом; * Широкая сфера применения продукции для подачи природного газа или любых видов неагрессивных жидкостей; * Возможно производство на заказ; * Особые условия поставки при покупке оптом; * Самая низкая цена в Республике Татарстан за счет собственного производства; * Быстрая доставка на транспорте компании; * Свой склад.Производитель: Собственное производство Тип материала: Полиэтилен

111 руб.

Казань

Пленки и укрывной материал

Приобретаем пленки и укрывной материал. Рассмотрим грязные, порванные и др. виды. Если у Вас лежат и занимают место, приедем, вывезем. Возможна так же оплата за данные отходы (цена зависит от качества и количества)

—

Казань

Плита 1 конфорочная ОНЕГА ПЭ-1 Н

Описание Плита электрическая Онега ПЭ-1 Н предназначена для тепловой обработки пищевых продуктов (варка, жарка, разогрев, в функциональных и других емкостях) на предприятиях общественного питания и торговли. Особенности • Лицевые элементы выполнены из нержавеющей стали. • 1 конфорка из пищевого чугуна. • Распределение тепла по всей поверхности конфорок происходит за счет правильного расположения нагревательных элементов. • Температура конфорки регулируется 4-х позиционным переключателем в пределах 0-400 °С. • Конфорка имеет два ТЭНа мощностью 1,25 кВт и 1,75 кВт. • Подставка с полкой, со специальным покрытием, для хранения инвентаря. • Конфорка вместе с козырьками образует ровную поверхность, что обеспечивает удобное перемещение посуды.

—

Казань

Шкаф расстоечный Восход ШРЭ-2.1 со стекл. дверцами

Расстойный шкаф представляет собой специальное тепловое оборудование. Использование его целесообразно в условиях каждого хлебобулочного производства. После того, как пекарь вымесил дрожжевое тесто и сделал из него изделие, часть объема просто теряется. Это происходит из-за пузырьков углекислого газа, которые образуются в тесте в ходе брожения. Как раз для того, чтобы восполнить ранее потерянный объем, и используются шкафы для расстойки теста, где в ходе тепловой обработки для готовых изделий создается определенный уровень температуры и влажности. Основные характеристики Количество уровней 6 Формат емкостей блок хлебных форм 3Л7, противень 700х460 мм Температурный режим от 30 до 45 °С Напряжение 220 В Мощность 1.6 кВт Ширина 820 мм Глубина 1010 мм Высота (без упаковки) 1635 мм Вес (без упаковки) 120 кг Вес (с упаковкой) 133.5 кг Страна-производитель Россия Описание Расстоечный шкаф Восход ШРЭ-2.1 используется в пекарнях, кондитерских, на предприятиях пищевой промышленности и общественного питания для расстойки тестовых заготовок, в процессе которой тесто увеличивается в объеме и приобретает ровную поверхность, восстанавливается его пористость. Особенности: * Воздухоподогреватель со ступенчатой регулировкой мощности * Ёмкость для воды, которая создает необходимую влажность внутри шкафа Дополнительные характеристики: * Вместимость по хлебным формам Л7: 144 * Габариты в упаковке: * Шкаф: 830х1020х1690 мм * Полки 6 шт.: 800х450х70 мм * Полки 6 шт.: 800х450х70 мм * Стекло 2 шт.: 760х775х120 мм * Вес с упаковкой: * Шкаф: 89 кг * Полки 12 шт.: 24 кг * Стекло 2 шт.: 20,5 кгПроизводитель: Восход Вид оборудования: Расстоечный шкаф

—

Казань

Штора в автомойку

Шторы из ПВХ используются на автомойках для защиты от брызг воды и грязи. С их помощью разделяется пространство на несколько рабочих зон для предотвращения загрязнения только что вымытых автомобилей. Любые размеры. Однотонные, комбинированныеМатериал: ПВХ Штора Автомойка: Разделение рабочих мест

6 800 руб.

Казань

Полога брезентовые строительные

Брезент – это натуральный тканый материал из хлопка или льна, пропитанный специальным составом. В зависимости от типа состава брезент может иметь разные характеристики, поэтому при выборе тента мы рекомендуем учитывать маркировку пропитки:  * ОП - огнезащитная пропитка; * ОВ - водоотталкивающая пропитка; * ВО - водоупорная пропитка; * ПВ - повышенная водоупорность; * СКПВ - светопрочная комбинированная пропитка повышенной водоупорности. У нас вы можете купить пологи и тенты из брезента с наиболее подходящими показателями плотности (варьируется за счёт уменьшения/увеличения толщины нитей), водоупорности, стойкости к прожиганию в секундах.Материал: Брезент Полог Брезентовый: Укрытие бетона м2 Длина: 600 см Ширина: 400 см Вес: 12 кг Способ упаковки: Упаковка

3 200 руб.

Казань