Промышленное оборудование в Белгороде

Печь муфельная SNOL 6,7/1300 LSM 01 (6,7 л, камера - термоволокно, терморегулятор програимируемый)

Печь муфельная SNOL 6,7/1300 LSM 01 (6,7 л, камера - термоволокно, терморегулятор програимируемый). Лабораторная муфельная электропечь с камерой из термоволокна предназначена для нагрева, обжига, прокалки и других видов термической обработки керамики и различных материалов при температуре до +1300 °C в воздушной среде. Высококачественные термоизоляционные материалы минимизируют потерю тепла и способствуют быстрому разогреву камеры и снижению энергопотребления. Окраска корпуса печи термоустойчивой порошковой краской. Печь широко применяется в химических, геофизических, металлургических, пищевых лабораториях, а также в керамическом производстве и художественных мастерских, в ортопедической стоматологии, в образовательных и медицинских учреждениях. Особенности: * Диапазон рабочей температуры от +50 до +1300 °C; * Камера из вакуумированного термоволокна; * Нагрев с двух сторон; * Нагреватели спирального типа на керамических трубках; * Плоскопараллельное движение открытия дверцы печи в сторону; * Качественные и экологически чистые термоизоляционные материалы; * Программируемый терморегулятор. В комплект поставки идут 2 керамические подовые плиты.

—

Белгород

Электропечь SNOL 60/300 LSN 11 (низкотемпературная, 60 л, программируемый терморегулятор)

Электропечь SNOL 60/300 LSN 11 (низкотемпературная, 60 л, программируемый терморегулятор). Электропечь предназначена для термической обработки до 300°C - сушка, нагрев, термическое тестирование. Конвекция воздуха - принудительная, что позволяет обеспечить однородное распределение температуры во время процесса. Панель управления электропечи располагается в нижней части. Оснащена 3 полками из нержавеющей стали. Широкое применение в научных лабораториях, учебных заведениях, медицине и промышленности. Особенности: * Программируемый терморегулятор, * Низкое потребление электроэнергии, * Защита от перегрева, * Калибровка системы измерения температуры, * Окно наблюдения.

—

Белгород

Оголовок для скважин 125х25

Оголовки для скважин, новые, оптом. 30 штук по 500 рублей Поштучно 800 рублей Тип устройства: разборный Диаметр проходной трубы 25мм Диаметр обсадной трубы 125 мм

1 000 руб.

Белгород

Координатно-пробивной пресс

Технические характеристики Высокоскоростная система гидравлики Щеточные столы Система программного перемещения зажимов PCS Конвейер для удаления отходов из зоны обработки Три пневматических зажима листа Система ЧПУ Siemens Sinumerik 840D вкл. набор инструментов, Усилие пробивки 23 т Инструмент Thick Turret Диаметр пробивки, макс. 89 мм Количество индексных станций 4 шт. (Di, Ci, Bi — 2 шт.) Скорость вращения, макс. 58 рад/мин Толщина листа, макс. до 6 мм Вес листа, макс. 200 кг Размер листа, макс. (X×Y) 2530×1270 мм (без перехвата) Скорость по оси X, макс. 80 м/мин Скорость по оси Y, макс. 60 м/мин Скорость перемещения, макс. 100 м/мин Отклонение центра отверстия (оси X/Y), макс. 0,1 мм Скорость вращения револьвера 30 рад/мин Время смены инструмента 1–3 сек Количество зажимов листа 3 шт. Программная память Sinumerik 840D 2000 Кбайт Размер станка длина × ширина × высота (со вспомогательным столом) 5,4×5,6×2,5 м Вес станка 13 500 кг год выпуска 2001г. Местонахождение: Латвия

—

Белгород

Дробилка молотковая А1-ДМ2Р-55 А1-ДМ2Р-75 А1-ДМ2Р-110 А1-ДМ2Р-160 А1-ДМ2Р-200

Дробилка молотковая (далее дробилка) предназначена для дробления зерна злаковых, пленчатых, бобовых культур, кукурузы, зерносмесей, шрота, мелкокускового жмыха и других видов сырья, кроме минерального. Может использоваться самостоятельно или в составе технологических линий и агрегатов. Дробилки изготавливаются по 3-ей категории ГОСТ 15150 в климатическом исполнении «У» для внутреннего рынка и экспорта в страны с умеренным климатом. Технические характеристики НАИМЕНОВАНИЯ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТИП А1-ДМ2Р-55 А1-ДМ2Р-75 А1-ДМ2Р-110 А1-ДМ2Р-160 А1-ДМ2Р-200 1.Производительность техническая при измельчении ячменя влажностью не более 15,5% с объемной массой не менее 0,68 т\м3, не менее: до 4-ой группы крупности; Ø6 и Ø8 - до 3-ой группы крупности; Ø5 - до 2-ой группы крупности Ø3 т/час 6,5 4,5 2,5 10,0 8,0 3,5 14,5 13,0 6,0 22,5 17,0 8,0 28,0 21,0 10,0 2. Суммарная установленная мощность, не более кВт 55,55 75,55 110,55 160,55 200,55 3. Частота вращения ротора об/мин 1500 1500 1500 1500 1500 4. Окружная скорость молотков ротора м/с 91±3 91±3 91±3 91±3 91±3 5. Габаритные размеры, не более - длина; - ширина; - высота (без взрыворазрядной камеры) - питатель 07 мм 1600 1370 2250 2800 1650 1370 2250 2800 1950 1370 2250 2800 2350 1370 2250 2800 2350 1370 2250 2800 6. Масса собственно дробилки (без запасных и сменных частей, электропанелей и пульта управления) кг 1440 1765 2290 2600 3400 7. Расход воздуха на аспирацию м3/час 2700 2700 3600 4200 4200 8. Срок службы лет 8 8 8 8 8

800 000 руб.

Белгород

Листогибочный станок Amada HFP 100.3L NT

год выпуска: 2009 Длина гибочной палки: 3100 мм усилие пресса: 100 доЧПУ: Да

—

Белгород

Abkantpresse Trumpf TrumaBend V 85S

Abkantpresse Trumpf TrumaBend V 85S Год выпуска: 1999 Усилие прессования: to 85 Длина тормоза: 2540 мм Марка: козырь Тип: V 85S Год выпуска: 1999 Часы работы: около 42000 часов Длина тормоза: 2540 мм Усилие нажатия: 85 to Управление: Delem Ход: 215 мм Полезная монтажная высота: 385 мм Свободный проход стойки: 1750 мм Разгрузка: 410 мм Y-ускоренная передача: 200 мм/с Y-операция: 1-10 мм/с Y-отступ: 135 мм/с Рабочая высота: 1050 мм Длина: 2700 мм Ширина: 2000 мм Высота: 2400 мм Вес: 9,5 to Стандартное оборудование - Прочная рама машины в качестве сварной конструкции из цельной стали - Напорные балки с высокой прочностью на изгиб - Электрогидравлический верхний привод через пропорциональные клапаны - Современная блочная гидравлика - Задний упор с ЧПУ с реечным зубчатым приводом, для осей X и R - Безопасное перемещение стопорных пальцев спереди - Система верхнего инструмента “Modufix” вручную - Система захвата под инструментов для матриц EV, ручное зажимание, программируемое смещение Расширенное оборудование - 6-Осевой задний упор - Крепление гидравлического верхнего инструмента” Modufix" - Крепление под инструмента для одиночных V-образных матриц с гидравлическим зажимом - 1 Гибочная помощь - различные инструменты

—

Белгород

Сварной аппарат АСП-1600 РИТМ

Сварной аппарат АСП-1600 РИТМ Система сварки ленточной пилы: Просто следуйте инструкциям по параметрам, которые мы даем в отношении ширины и толщины ленточной пилы. Концы свариваемой ленточной пилы кладутся на крепежные губки, закройте крепежные губки и нажмите кнопку запуска. Концы ленточной пилы зажаты специальными быстродействующими зажимами для пилы. После нажатия на рычаг сварки начинается автоматический цикл сварки (проходит импульс сварочного тока от сварочного трансформатора). Блок с двумя концами достигает температуры формирования в течение кратчайшего времени в секундах для восстановления пластичности металла в зоне сварочного шва и в прилегающих к шву областях ленточной пилы производится термообработка (отжиг) сварочного стыка. Аппарат позволяет производить сварку и отжиг в одной установке без добавления какого-либо материала. Тем самым восстанавливается пластичность ленточной пилы. Сварочный ток по завершению отключается автоматически. Сварка завершена. Технические характеристики: Наименование параметра Значение Ширина свариваемых пил, мм 10-42 Толщина свариваемых пил, мм 0,4-1,5 Потребляемая мощность, кВт 4,5 Напряжение питающей сети, В 380 Производительность сварок в час 15 Габарит, мм 400х400х300 Масса, кг 39 Возможность работы с широким спектром ленточных пил по дереву, биметаллических ленточных пил, ленточных пил по металлу и ленточных ножей. Быстрая сварка, экономичная и долговечная сварка ленточной пилы. Мы производим лучшие высококачественные машины для стыковой сварки ленточной пилы с послепродажной поддержкой. Свяжитесь с нами, чтобы заказать машину для стыковой сварки ленточной пилы прямо сейчас. Производим пилорамы РИТМ, запасные и расходные части, а также: Заточной станок с абразивным или борозоновым кругом Разводной станок для ленточной пилы Сварочный аппарат для ленточных пил Электронная линейка для пилорамы Моноблок для перехода с ручного подьема коретки на электрический тел. +38(066)765-8585 (Viber, WhatsApp, Telegram) тел. +38(096)4838-904 (Viber, WhatsApp, Telegram)Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Заточной станок РИТМ (автоматический) для ленточных пил

Профессиональный заточной станок «РИТМ» – автоматическое устройство, с абразивным кругом гарантирует высокое качество подготовки ленточной пилы. Простая и надежная система заточного станка зарекомендовала себя на лесопильных предприятиях! Основные преимущества и отличительные особенности станка: -Для работы не требуется квалифицированный персонал. -Необходимо только поставить пилу в станок, подвести диск к пиле и через 5-7 минут снять идеально заточенную пилу. -Экономия времени, заточка происходит предельно быстро. -Регулировка угла заточки пилы. -Точная установка угла заточки позволяет затачивать пилу, не снимая лишнего материала. Как следствие, увеличивается ресурс пилы для последующих переточек и ресурс точильного камня. -Заточной автомат исключительно прост в использовании. -Подсветка места заточки пилы. -Плавная регулировка скорости подачи -Регулировки высоты и угла наклона заточного круга -Регулировка шага зубьев пилы -Счетчик количества затачиваемых зубьев ленточной пилы — Благодаря функции «АВТОСТОП» за работой станка не нужно следить. Он остановится после протачивания всей пилы – что позволяет считать этот станок — автоматическим. Технические характеристики Подсветка места заточки пилы ДА Плавная регулировка скорости подачи ДА Регулировки высоты и угла наклона заточного круга ДА Регулировка шага зубьев пилы ДА Возможность работы от сети 220В ДА Возможность работы от сети 380В ДА Счетчик количества затачиваемых зубьев ленточной пилы ДА Автостоп ДА Шаг зубьев затачиваемых ленточных пил, мм 19-25 (под заказ другой шаг) Производительность заточного станка для ленточных пил, зубьев/мин регулируемая 10-50 Ширина затачиваемых ленточных пил, мм 20-50 (под заказ от 6 до 60 мм) Толщина затачиваемых ленточных пил, мм 0,8-1,2 Напряжение питания заточного станка для ленточных пил На выбор: 380 В 220 В Потребляемая мощность заточного станка для ленточных пил, кВт 0,15 — 0,27 Мощность двигателя заточного станка для ленточных пил, кВт 0,18-0,28 Габаритные размеры: длина 750 мм Габаритные размеры: ширина 450 мм Габаритные размеры: высота 450 мм Масса заточного станка для ленточных пил 25 кг Заточной станок снабжен 380В электродвигателем мощностью 0,18-0,25 кВт и номинальной скоростью 2800 оборотов в минуту. Напряжение питания заточного станка для ленточных пил – 220В или 380В (на выбор) Этот двигатель доказал свою надежность в жестких условиях, абразивный материал и металлическая пыль легко разрушают двигатели других типов. Конструкция станка позволяет легко вставлять и снимать ленточную пилу. Заточной станок точно рассчитан под пилы с шагом зуба 19-25 и шириной от 32мм до 50мм. которые используются на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах, а так-же возможно изготовление под любой другой тип ленточной пилы. Электрическая панель управления смонтирована в удобном для оператора положении. В комплект поставки входит: Заточной станок в сборе – 1 шт. Штанги для поддержки пилы – 1 компл. Круг абразивный для заточки пилы – 1 шт. Паспорт-инструкция по эксплуатации – 1 шт. Заточной станок «РИТМ» даёт возможность затачивать полотно с профилем: 9/29 рекомендуется для твердой и мерзлой древесины • 10/30 универсальный профиль, используемый при распиле мягкой и твердой древесины под заказ: • 4/32 рекомендуется для сверхтвердой и мерзлой древесины • 13/29 увеличивает скорость пиления мягкой древесины • 7/34 предназначен для пиления сверхтвердых тропических пород, рекомендуется использовать на станках с двигателем мощностью более 15 кВт. Производим пилорамы РИТМ, запасные и расходные части, а также: Заточной станок с абразивным или борозоновым кругом Разводной станок для ленточной пилы Сварочный аппарат для ленточных пил Электронная линейка для пилорамы Моноблок для перехода с ручного подьема коретки на электрический тел. +38(066)765-8585 (Viber, WhatsApp, Telegram) тел. +38(096)4838-904 (Viber, WhatsApp, Telegram)Производитель: Собственное производство Тип: Для ленточных пил Вид: Автоматические

—

Белгород

Дровокол гидравлический ГК-1000 с гидроподъемом бревен

Дровокол гидравлический ГК-1000 с гидроподъемом бревен Что нового: Фаркоп, гидроподъем ножа, приемный лоток для дров. Дровокол гидравлический ГК-1000 Заготовка дров вручную — тяжелый труд, значительные физические усилия и зачастую совсем неоправданны, нецелесообразны, поэтому применение дровокольных станков, позволяющее значительно облегчить и ускорить колку дров, занимает особое и важное место. Значимость применения дровокольных станков в случае, когда заготовка дров производится в промышленных масштабах возрастает в разы. При выборе дровокола следует четко определить задачи, которые должен выполнять станок, какой объем дров планируется заготавливать, допустимый расход топлива и электричества, диаметр бревен, которые будет обрабатывать станок, допустимый объем ручного труда при использовании станка для колки дров. Длина полена – 1000 мм Характеристики гидроколуна: Мощный гидравлический дровокол Габаритные размеры: ширина — 1,1 м, длина – 3,2 м, высота — 1,0 м Привод — от електродвигателя 11 кВт. Тип колуна — гидравлический, усилие гидроколуна — 12 тонн. Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей. Длина бревна — до 1200 мм, диаметр бревна — до 0,45 м. Обслуживающий персонал — 2 человека. Подъем ножа — механический Вес — 560 кг. Срок изготовления – 10 дней. Стоимость без: Фаркоп + 800 грн. Гидроподьем ножа + 2000 грн.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Заточной станок РИТМ для ленточных пил

Профессиональный заточной станок «РИТМ» – полуавтоматическое устройство, с абразивным кругом гарантирует высокое качество подготовки ленточной пилы. Простая и надежная система заточного станка зарекомендовала себя на лесопильных предприятиях! Основные преимущества и отличительные особенности станка: -Для работы не требуется квалифицированный персонал. -Необходимо только поставить пилу в станок, подвести диск к пиле и через 5-7 минут снять идеально заточенную пилу. -Экономия времени, заточка происходит предельно быстро. -Регулировка угла заточки пилы. -Точная установка угла заточки позволяет затачивать пилу, не снимая лишнего материала. Как следствие, увеличивается ресурс пилы для последующих переточек и ресурс точильного камня. -Заточной автомат исключительно прост в использовании. -Подсветка места заточки пилы. -Плавная регулировка скорости подачи -Регулировки высоты и угла наклона заточного круга -Регулировка шага зубьев пилы Технические характеристики Подсветка места заточки пилы ДА Плавная регулировка скорости подачи ДА Регулировки высоты и угла наклона заточного круга ДА Регулировка шага зубьев пилы ДА Возможность работы от сети 220В ДА Возможность работы от сети 380В ДА Счетчик количества затачиваемых зубьев ленточной пилы НЕТ Автостоп НЕТ Шаг зубьев затачиваемых ленточных пил, мм 19-25 (под заказ другой шаг) Производительность заточного станка для ленточных пил, зубьев/мин регулируемая 10-50 Ширина затачиваемых ленточных пил, мм 20-50 (под заказ от 6 до 60 мм) Толщина затачиваемых ленточных пил, мм 0,8-1,2 Напряжение питания заточного станка для ленточных пил На выбор: 380 В 220 В Потребляемая мощность заточного станка для ленточных пил, кВт 0,15 — 0,27 Мощность двигателя заточного станка для ленточных пил, кВт 0,18-0,28 Габаритные размеры: длина 750 мм Габаритные размеры: ширина 450 мм Габаритные размеры: высота 450 мм Масса заточного станка для ленточных пил 25 кг Заточной станок снабжен 380В электродвигателем мощностью 0,18-0,25 кВт и номинальной скоростью 2800 оборотов в минуту. Напряжение питания заточного станка для ленточных пил – 220В или 380В (на выбор) Этот двигатель доказал свою надежность в жестких условиях, абразивный материал и металлическая пыль легко разрушают двигатели других типов. Конструкция станка позволяет легко вставлять и снимать ленточную пилу. Заточной станок точно рассчитан под пилы с шагом зуба 19-25 и шириной от 32мм до 50мм. которые используются на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах, а так-же возможно изготовление под любой другой тип ленточной пилы. Электрическая панель управления смонтирована в удобном для оператора положении. В комплект поставки входит: Заточной станок в сборе – 1 шт. Штанги для поддержки пилы – 1 компл. Круг абразивный для заточки пилы – 1 шт. Паспорт-инструкция по эксплуатации – 1 шт. Заточной станок «РИТМ» даёт возможность затачивать полотно с профилем: 9/29 рекомендуется для твердой и мерзлой древесины • 10/30 универсальный профиль, используемый при распиле мягкой и твердой древесины под заказ: • 4/32 рекомендуется для сверхтвердой и мерзлой древесины • 13/29 увеличивает скорость пиления мягкой древесины • 7/34 предназначен для пиления сверхтвердых тропических пород, рекомендуется использовать на станках с двигателем мощностью более 15 кВт. Производим пилорамы РИТМ, запасные и расходные части, а также: Заточной станок с абразивным или борозоновым кругом Разводной станок для ленточной пилы Сварочный аппарат для ленточных пил Электронная линейка для пилорамы Моноблок для перехода с ручного подьема коретки на электрический тел. +38(066)765-8585 (Viber, WhatsApp, Telegram) тел. +38(096)4838-904 (Viber, WhatsApp, Telegram)Производитель: Собственное производство Тип: Для ленточных пил

—

Белгород

Пилоколун дисковый, дровокол

Пилоколун дисковый для производства колотых дров любой породы. Установка представляет сварную конструкцию, на которую установлена дисковая пила, предназначенная для распила бревен на мерные заготовки. Она имеет гидростанцию для привода цилиндра, который движет пуансон. Пуансон, в свою очередь, способствует расколу бревна с помощью ножей на 2, 4, 6 частей Технические характеристики дискового дровокола: Привод — от електродвигателя 11 кВт Тип режущего инструмента — пила дисковая 900 мм Тип колуна — гидравлический Усилие гидроколуна — 12 тонн Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей Длина бревна — до 3 м Диаметр бревна — до 0,34 м Длинна полена — 250-500 мм Обслуживающий персонал — 2 человека Гарантия 12 месяцевПроизводитель: Собственное производство

—

Белгород

Дровокол гидравлический ГК-1000

Дровокол гидравлический ГК-1000 Заготовка дров вручную — тяжелый труд, значительные физические усилия и зачастую совсем неоправданны, нецелесообразны, поэтому применение дровокольных станков, позволяющее значительно облегчить и ускорить колку дров, занимает особое и важное место. Значимость применения дровокольных станков в случае, когда заготовка дров производится в промышленных масштабах возрастает в разы. При выборе дровокола следует четко определить задачи, которые должен выполнять станок, какой объем дров планируется заготавливать, допустимый расход топлива и электричества, диаметр бревен, которые будет обрабатывать станок, допустимый объем ручного труда при использовании станка для колки дров. Длина полена – до 1200 мм Характеристики гидроколуна: Мощный гидравлический дровокол Габаритные размеры: ширина — 1,1 м, длина – 3,2 м, высота — 1,0 м Привод — от електродвигателя 11 кВт. Тип колуна — гидравлический, усилие гидроколуна — 12 тонн. Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей. Длина бревна — до 1200 мм, диаметр бревна — до 0,45 м. Обслуживающий персонал — 2 человека. Вес — 560 кг. Срок изготовления – 10 дней. Стоимость без гидроподъемника колод Гидроподъемник колод + 6500 грн Фаркоп + 800 грн.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Дровокол гидравлический ГК-1200

Дровокол гидравлический ГК-1200 Заготовка дров вручную — тяжелый труд, значительные физические усилия и зачастую совсем неоправданны, нецелесообразны, поэтому применение дровокольных станков, позволяющее значительно облегчить и ускорить колку дров, занимает особое и важное место. Значимость применения дровокольных станков в случае, когда заготовка дров производится в промышленных масштабах возрастает в разы. При выборе дровокола следует четко определить задачи, которые должен выполнять станок, какой объем дров планируется заготавливать, допустимый расход топлива и электричества, диаметр бревен, которые будет обрабатывать станок, допустимый объем ручного труда при использовании станка для колки дров. Длина полена – 1200 мм Характеристики гидроколуна: Мощный гидравлический дровокол Габаритные размеры: ширина — 1,1 м, длина – 3,2 м, высота — 1,0 м Привод — от електродвигателя 11 кВт. Тип колуна — гидравлический, усилие гидроколуна — 12 тонн. Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей. Длина бревна — 1200 мм, диаметр бревна — до 0,45 м. Обслуживающий персонал — 2 человека. Вес — 560 кг. Срок изготовления – 10 дней. Стоимость без гидроподъемника колод Гидроподъемник колод + 6500 грн Фаркоп + 800 грн.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Дровокол гидравлический ГК-500

Дровокол гидравлический ГК-500 Заготовка дров вручную — тяжелый труд, значительные физические усилия и зачастую совсем неоправданны, нецелесообразны, поэтому применение дровокольных станков, позволяющее значительно облегчить и ускорить колку дров, занимает особое и важное место. Значимость применения дровокольных станков в случае, когда заготовка дров производится в промышленных масштабах возрастает в разы. При выборе дровокола следует четко определить задачи, которые должен выполнять станок, какой объем дров планируется заготавливать, допустимый расход топлива и электричества, диаметр бревен, которые будет обрабатывать станок, допустимый объем ручного труда при использовании станка для колки дров. Длина полена – 500 мм Характеристики гидроколуна: Мощный гидравлический дровокол Габаритные размеры: ширина — 1,1 м, длина – 3,2 м, высота — 1,0 м Привод — от електродвигателя 11 кВт. Тип колуна — гидравлический, усилие гидроколуна — 12 тонн. Ножи колуна обеспечивают раскол — на 2, 4, 6 частей. Длина бревна — до 500 мм, диаметр бревна — до 0,45 м Обслуживающий персонал — 2 человека. Вес — 420 кг. Срок изготовления – 10 дней. Стоимость без гидроподъемника колод Гидроподъемник колод + 6500 грн Фаркоп + 800 грн. Внимание Новинка! Автономный дровокол на дизельном или бензиновом двигателе! Расход топлива всего 5л в день!Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Гранулятор ОГМ-1,5

Пресс-гранулятор ОГМ-1,5 новое литье корпуса, новая механика! Комплектация полная: смеситель, дозатор, матрица, роллеры, щит управления. Гранулятор — ключевой элемент производственной линии, который необходим для преобразования биологических отходов в гранулы. Гранулятор создан для получения небольших гранул (диаметром не более 14 мм), в основе его конструкции стоит горизонтально вращающаяся кольцевая матрица и внутри нее находятся два крутящихся вальца, их оси неподвижны. Производительность гранулятора меняется в зависимости от гранулируемого сырья и выбранной матрицы. Данная модель обеспечивает переработку: Отходы производства при деревообработке (стружка, опил, щепка, горбыль); Отходы сельхоз культур (лузга подсолнечника, гречки, проса); Помет куриный (допустимая влажность 10%); Стебли камыша, сено и солома, люцерна. Так же, данный гранулятор может быть использован для производства разнообразных комбикормов из злаковых культур, например, пшеницы и кукурузы. Технические параметры пресс гранулятора ОГМ-1,5 Производительность, кг/час 700-2200 (в зависимости от вида сырья) Мощность двигателя пресса, кВт 75 Мощность двигателя смесителя, кВт 2,2 Габариты (длина х ширина х высота), мм 2250х1100х2100 Вид сырья гранулирования все виды растительных отходов Производительность в час чистой работы кг/ч — на шелухе семечки, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 800 … 1000 1000 … 1200 — на отходах древесины, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 800 … 1000 1000 … 1200 — на торфе, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 800 … 1000 1000 … 1200 — на соломе, если: диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8 мм диаметр гранул 10 мм 700 … 800 900 … 1100 1100 … 1300 — по комбикорму, если: диаметр гранул 3,2 мм диаметр гранул 6 мм диаметр гранул 8-10 мм 1200 … 1500 1500 … 2200 до 3-х тонн Подключение трехфазная сеть 380В, 50Гц Масса, кг 1950 Корпус литой чугунный, новый. Пресс 2-х ступенчатый Гарантия, мес. 12 Осуществляем доставку, монтаж, шефмонтаж, пуско-наладку, гарантийное и послегарантийное обслуживание, обеспечение расходными материалами и запчастями.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

Сушильный комплекс АВМ-0,65

Сушильный комплекс АВМ-0,65 Продукты, предназначенные для сушки, поступают через предтопок сушки во вращающийся трехходовой сушильный барабан. Барабан сушилки оборудован из жаропрочной стали. Это приводит к увеличению площади поверхности и, следовательно, к повышению эффективности и долговечности. Продукт медленно транспортируется через сушильный барабан, через внутреннюю часть сушильного барабана и поток горячих газов, который вырабатывает теплогенератор (не менее 1 МВт). Горячие газы или сушильный агент в сушке непрерывно обтекает продукт, нагревает его и удаляет влагу. После того, как продукт прошел через сушильный барабан, циклон отделяет его от охлажденных и влажных сушильных газов. В конце процесса высушенный продукт выгружается из сушки через герметичный шлюзовый дозатор. Другая часть выпускается в виде выхлопных газов. Модель сушильного комплекса АВМ-0,65 была разработана достаточно давно и оказалась очень удачной еще в СССР. Сушильная установка АВМ-0,65 — это экономически выгодное решение для сушки измельченного сырья с наилучшим соотношением цена-качество. После нашего капитального ремонта, наши сушилки для биомассы, рассчитанные на работу в течение 8 400 часов в год. Из чего состоит сушильный комплекс на базе АВМ-0,65: Наименование Количество 1 Смесительное устройство, перетопок 1 шт. 2 Барабан 1 шт. 3 Подрамник барабана 2 шт. 4 Ролик приводной 2 шт. 5 Ролик упорный 2 шт. 6 Приводная станция барабана 1 шт. 7 Стыкующий бандаж передний 1 компл. 8 Стыкующий бандаж задний 1 компл. 9 Комплект крепежа 1 компл. Выгрузочное устройство: 1 компл. 10 Циклон ЦОЛ с опорами 11 Трубы пневмотранспорта, компл. 12 Вентилятор 13 Дымовая труба 14 Шлюзовой затвор с эл. приводом Виды сырья, которые могут быть просушены на сушильном комплексе: опилки, щепа разной фракции; фрезерный торф; сено и солома, трава, люцерна; жом; птичий помёт; спиртовая барда; другие виды сырья, которые обладают достаточной сыпучестью и подходящей насыпной плотностью. Типовая спецификация барабанной сушки АВМ-0,65: 0,6-1,5 тонны в час по сухому продукту (зависит от теплогенератора или горелки). Исходная влажность не более 65%. Конечная влажность 6-15%. Сушильный комплекс используется в промышленности для сушки: лузги, барды, птичьего помета, соломы, люцерны, щепы, опилки, и другого сырья для производства гранул и брикета. Если у Вас возникли вопросы по барабанной сушке АВМ 0,65 и по поводу возможности просушки другого вида сырья, позвоните нашему консультанту по телефону, размещенном на сайте.Производитель: Собственное производство

—

Белгород

СВАРНОЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Сварной пластинчатый теплообменник (и их разновидности) представляют собой основной вид продукции компании «Анкор-Теплоэнерго». Сварной пластинчатый теплообменник с неразборный корпусом — это пакет пластин, который помещен в цельносварной корпус. Системы каналов, которые предназначены для движения рабочих сред, созданы при помощи сварных швов. Этот тип пластинчатых теплообменников успешно используется для работы с экстремально высокими температурами и давлениями, в том числе на высоковязких и средах, разрушающих резиновые уплотнения. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Температурный диапазон от -100 до +650 °C Максимальное рабочее давление 12 МПа Площадь аппарата от 0,1 до 3000 м² Теловая нагрузка 350 МВт Материальное исполнение пластин AISI 316Ti AISI 316L Hastelloy С-276 SMO 254 Titanium Сварной пластинчатый теплообменник (и их разновидности) представляют собой основной вид продукции компании «Анкор-Теплоэнерго». Сварной пластинчатый теплообменник с неразборный корпусом — это пакет пластин, который помещен в цельносварной корпус. Системы каналов, которые предназначены для движения рабочих сред, созданы при помощи сварных швов. Этот тип пластинчатых теплообменников успешно используется для работы с экстремально высокими температурами и давлениями, в том числе на высоковязких и средах, разрушающих резиновые уплотнения. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Температурный диапазон от -100 до +650 °C Максимальное рабочее давление 12 МПа Площадь аппарата от 0,1 до 3000 м² Теловая нагрузка 350 МВт Материальное исполнение пластин AISI 316Ti AISI 316L Hastelloy С-276 SMO 254 TitaniumПроизводитель: Собственное производство

150 000 руб.

Белгород

СВАРНОЙ ТЕПЛООБМЕННИК С РАЗБОРНЫМ КОРПУСОМ

Сварные значительно расширяют возможности своего использования в различных отраслях промышленности. Из-за конструктивных особенностей, они могут работать на очень высоких температурах (до 650°С) и давлениях (до 10 МПа). Причина кроется в отсутствии резиновых уплотнений в аппарате. Пластины свариваются по периметру, образуя секции, которые свариваются между собой по коллекторным отверстиям Конструкция корпуса исключает попадание рабочих продуктов в окружающую среду, что позволяет использовать для работы с агрессивными, взрывопожароопасными или токсичными веществами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Температурный диапазон от -100 до +650 °C Максимальное рабочее давление 10 МПа Площадь аппарата от 0,1 до 3000 м² Теловая нагрузка 250 МВт Материальное исполнение пластин AISI 316Ti AISI 316L Hastelloy С-276 SMO 254 TitaniumПроизводитель: Собственное производство

150 000 руб.

Белгород

Продам Запасные части Вальцового станка А1-БЗН, А1-БЗ-2Н, А1-БЗ-ЗН

Вальцевые станки А1-БЗН, А1-БЗ-2Н, А1-БЗ-ЗН - Предназначены для измельчения зерна и промежуточных продуктов размола пшеницы и применяются в составе комплекта оборудования на мукомольных предприятиях с увеличенным выходом муки высших сортов. Станки состоят из двух автономных половин. Основными рабочими органами вальцовых станков являются две пары диагонально расположенных мелющих вальцов. В зависимости от технологического назначения рабочая поверхность мелющих вальцов выполняется рифленой или гладкой. Конструкцией станков предусмотрено водяное охлаждение быстровращающихся мелющих вальцов и возможность перенарезки рифлей без демонтажа подшипников. Дистанционное управление привалом и отвалом мелющих вальцов позволяет стабилизировать режим помола и практически устраняет вмешательство обслуживающего персонала в работу вальцовых станков. Купить Запасные части Вальцового станка А1-БЗН, А1-БЗ-2Н, А1-БЗ-ЗН в БелгородеПроизводитель: Собственное производство Длина: 1 см Ширина: 1 см Высота: 1 см Вес: 1 кг

100 руб.

Белгород