Производственные услуги

Гидрозатвор

Предприятие ООО «ТриЭсПром» изготавливает гидрозатворы для прочистки, перекрытия трубопроводов, устранения засоров, ремонта систем канализации, опрессовки тепловых и других труб. Гидрозатворы изготавливаются по чертежам заказчика, а так же разработкам индивидуальных проектов по опросным листам. А также изготовляем другое стандартизированное оборудование по чертежам проектных институтов и по чертежам заказчика: •Блоки пружинные •Воздухосборник вертикальный и горизонтальный •Гидрозатвор по чертежу •Грязевики горизонтальные •Грязевики вертикальные •Грязевики абонентские •Грязеуловитель для всасывающих трубопроводов •Закладная конструкция по ЗК •Нагреватель азота •Опоры и подвески для трубопроводов •Отборные устройства давления по ЗК ТМ СТМ •Охладитель проб по чертежу •Подогреватель по Т-ММ-19-2002-07.00 •Пробки, бобышки, штуцера •Камера выносная КУВ •Камера для сигнализатора уровня •Колонка для управления задвижками •Колонка управления затвором и шаровыми кранами •Пружинные блоки •Пробоотборник В9-452 •Расширитель прямой и угловой по ЗК •Сепаратор •Удлинитель шарнирный для задвижек, вентилей типа УШЗ по Т-ММ •Узел отбора проб •Узел присоединения шлангов, рукавов •Узел присоединения дренажного трубопровода к насосам •Фильтр временный к насосам ФСВ •Фильтр сетчатый фланцевый по Т-ММ ФС •Фильтр жидкостной по ОРК •Фланцевые соединения для камерных измерительных диафрагм ФКВ, ФКП •Фонарь смотровой трубопроводный • Холодильник №1, №2, №3 по Т-ММ-19-02Производитель: Собственное производство

1 000 руб.

Нижнекамск

Закладные конструкции по СЗК14-2-02; СЗК14-2-98, СТМ4-1-95

Предприятие ООО «ТриЭсПром» изготавливает закладные конструкции по альбомам СЗК14-2-02; СЗК14-2-98, СЗК4-1-85, СЗК4-1-87, СЗК4-1-95, СТМ4-1-95, предназначенные для установки на них приборов для измерения и регулирования температуры на технологическом и инженерном оборудовании и коммуникациях (трубопроводах, воздуховодах и т.п.) • Закладная конструкция по ЗК4-6-75 , ЗК4-6-85, ЗК4-6-87 предназначена для установки термопреобразователей с длинным капилляром на в колене трубопровода диаметром 76 -168 мм. • Закладная конструкция по ЗК4-5-87, ЗК4-5-75, ЗК4-5-85 предназначена для установки термопреобразователей с длинным капилляром на трубопроводе диаметром 45 -76 мм. • Закладная конструкция по ЗК4-1-10-95, ЗК4-1-11-95 предназначена для установки термопреобразователей на воздуховоде. • Закладная конструкция (бобышка) по ЗК4-1-3-95 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе. • Закладная конструкция по ЗК4-1-75, ЗК4-1-85, ЗК4-1-87 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе толще 76 мм или толстой металлической стенке. • Закладная конструкция (бобышка) по ЗК4-1-1-95 и ЗК4-1-2-95 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе. • Закладная конструкция по ЗК4-4-75, ЗК4-4-85, ЗК4-4-87 предназначена для установки термопреобразователей с длинным капиляромна трубопроводе диаметром 45 -76 мм. • Закладная конструкция (расширитель) по ЗК4-3-85, ЗК4-3-75, ЗК4-3-87 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе диаметром 45 и 57 мм. • Закладная конструкция (расширитель) по ЗК4-2-75, ЗК4-2-85, ЗК4-2-87 предназначена для установки на трубопроводе термопреобразователей на трубопроводе диаметром от 14 до 38 мм. • Закладная конструкция (расширитель угловой) по ЗК4-1-8-95, ЗК4-1-9-95 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе. • Закладная конструкция (расширитель прямой) по ЗК4-1-6-95, ЗК4-1-7-95 предназначена для установки термопреобразователей на трубопроводе. А также изготовляем другое стандартизированное оборудование по чертежам проектных институтов и по чертежам заказчика.Производитель: Собственное производство

100 руб.

Нижнекамск

Днища эллиптические, изготовление, продажа

АО «ДЗХО «Заря» (г.Дзержинск) , изготавливает и реализует (Днища в наличии и под заказ): - эллиптические днища диаметром от 159 до 2200мм, толщиной стенки от 4 до 30 мм, в соответствии с требованиями ГОСТ 6533-78. - сферические неотбортованные днища радиусом сферы 500, 1000, 1800, 2800 мм, толщиной стенки от 4 до 12мм. Проводится механическая обработка, обрезка борта ровно и под углом, подрезка газом, дробеструйная/пескоструйная обработка днища. Изготовление по чертежам. При изготовление применяются углеродистые, низколегированные,высоколегированные стали, сплавы на основе титана, например: Ст3; 09Г2С; 08Х18Н10Т; 12Х18Н10Т; 10Х17Н13М2Т; титан ВТ1-0 и другие. Используем давальческий металл и давальческие заготовки. Мы готовы проработать вопросы, связанные с изготовлением выпускаемой продукции, соблюдая все договорные обязательства. Ждем ваших заявок!Форма заглушки: Эллиптическая (сферическая)

1 000 руб.

Дзержинск

Продам станции заправки баллонов углекислотой дешево!

Продам станции зарядки баллонов и огнетушителей жидкой двуокисью углерода. Предназначены для зарядки жидкой двуокисью углерода (по согласованию – другими сжиженными газами) баллонов и огнетушителей до контрольного веса или дожатия до определенного давления из транспортных цистерн. Зарядка может осуществляться в режиме с ручным или автоматическим отключением компрессора по достижении наполняемым баллоном заданного параметра. Станции имеют в своем составе контрольное дозирующее устройство, позволяющее в автоматическом режиме управлять процессом зарядки. Конструкция станции не допускает утечки углекислоты и исключает попадание масла, смазки в заряжаемый баллон. Гарантия -12 месяцев. Поставка промышленной арматуры: вентили, затворы, краны, задвижки, приводы, предохранительные клапаны, индикаторы уровня, мембраны разрывные, рукава высокого давления, манометры, ТЭНы, уплотнительные кольца.Производитель: Собственное производство Длина: 50 см Ширина: 100 см Высота: 95 см Вес: 200 кг Способ упаковки: ящик

100 000 руб.

Самара

Продам химические реакторы сэрн.-эмаллированные от 0,23м3....до.......50м3. .

Продам химические реакторы сэрн.-эмалированные. С паровыми или охлаждающими рубашками, мешалками различного типа, электро приводами. Объемом от 0,23м3.....до.......50м3. В ассортименте всегда в наличии новые, б/у с хранения. Всегда в наличии реакторы всех типов и объемов из нержавещей стали, титана, эмалированные, хастеллоя.

1 руб.

Москва

Продам химическое обрудование.

Продам химическое оборудование. Реакторы из нержавеющей стали, биметалла, титана, эмалированные. Объемом от 0,23м3..........до..........100м3. С паровыми или охлаждающими рубашками, мешалками различного типа, электро приводами.В большом ассортименте различного исполнения и различного назначения всегда в наличии на складе .

1 руб.

Москва

Электродиализное оборудование для щелочного гидролиза.

Поставляем электродиализные установки – комплектные установки и отдельные аппараты, для эффективного проведения щелочного гидролиза водных растворов. Уникальная конструкция четырехтрактного электромембранного аппарата позволяет упростить технологическую схему, повысить выход целевого продукта и степень его очистки, значительно сократить время цикла, снизить трудо- и энергозатраты. В частности, в фармацевтической промышленности более 14 лет оборудование успешно применяется для получения 3-(2,2,2 -триметилгидразиний) пропионат дигидрата из 3-(2,2,2 -триметилгидразиний) метилпропионата бромистого или йодистого или хлористого. Оборудование простое в эксплуатации и обслуживании. Типы поставляемых аппаратов – от лабораторных до промышленных любой производительности. Изготавливаем под заказ в кратчайшие сроки с поставкой «под ключ» и последующим гарантийным и послегарантийным сервисным обслуживанием. Больше информации найдете на нашей официальной странице

—

Москва

Сепаратор №2

Предприятие ООО «КамПромДеталь» изготовляет Сепаратор №1, предназначенный для разделения продукта, нефтехимического производства, устанавливают в узлах отбора проб для аналитического контроля №1-№7. Изготовляют из ст. 20. Сепаратор №1 соответствует чертежам Т-ММ-19-2000-02.00 «Узлы отбора проб для аналитического контроля». Сепаратор №2 предназначен для разделения продукта нефтехимического производства, устанавливают в узлах отбора проб для аналитического контроля №1-№7. Изготовляют из ст. 12Х18Н10Т. Сепаратор №2 соответствует чертежам Т-ММ-19-2000-04.00 «Узлы отбора проб для аналитического контроля». Сепараторы для очистки газа от пыли и капель жидкости на химических, нефтехимических, нефте— и газоперерабатывающих предприятиях, теплоэлектростанциях, на компрессорных установках. Аппараты не подлежат ведению Госгортехнадзора.Производитель: Собственное производство

4 200 руб.

Казань

Машины «ЭKOMET» для переработки картона

Машины «ЭKOMET» предназначены для изготовления очень дешёвого упаковочного амортизирующего материала-наполнителя путём переработки бывших в употреблении картонных коробок, остающихся от покупаемых товаров или приобретаемых на рынке. Экономия при использовании этого метода может достигать до 90 %! ЭКОнаполнитель является отличной альтернативой пенопластовой крошке, воздушно-пузырьковой пленке, мешочкам с воздухом и т.п. Его главные достоинства: низкая стоимость, универсальность и экологический характер. Машины «ЭKOMET» могут производить два вида наполнителя: объёмный (предварительно сформированный материал значительно облегчает процесс упаковки, устраняя необходимость ручной формовки, а также обладает лучшими амортизирующими свойствами); плоские циновки (надрезанная циновка очень удобна, когда требуется обернуть или переложить товар, например, бутылки, тарелки и т.п.). Также можно использовать машины «ЭКОМЕТ» для переработки использованной гофротары с последующим прессованием её в кипы. Вес спрессованной кипы из переработанного картона на машине «ЭКОМЕТ» почти в 2 раза больше веса спрессованной кипы с непереработанным картоном. Это позволяет экономить на складских площадях и увеличить эффективность транспортировки кип.Производитель: Damet (Польша) Ширина приемного окна: От 300 до 340 см Длина картона: Неограничено Длина: 1.7 см Ширина: 0.9 см Высота: 0.9 см Вес: 150 кг Способ упаковки: Деревянный поддон

—

Москва

Продается автоматическая линия производства строительного профиля.

Продается автоматическая линия СПР-14 для производства строительного профиля. В комплектацию оборудования входят: 1. Разматыватель консольный (РКЛ-1М); 2. Стан профелегибочный (СР-3); 3. Профилирующий блок клетей СПБ-12.1, для производства профиля ПП 60х27; 4. Профилирующий блок клетей СПБ-8.1, для производства профиля ПН 27х28; 5. Гильотинные просечные ножницы ЛРП-3С («Ножницы сопровождения»); 6. Приемный стол ПУ-5. Основные технические характеристики: Производительность, п.м./мин – 45; Проектная потребляемая мощность, кВт – 7,8; Необходимая производственная площадь, м – 20х5; Обслуживающий персонал – 2 чел. Год изготовления линии 2008 г. Линия в эксплуатацию не вводилась. Локация г.Иваново. Есть все документы и паспорт. Подробное фото по запросу.

850 000 руб.

Иваново

Колонки для управления задвижками серии 3.901-13

Изготовляем Колонки для управления задвижками серии 3.901 Колонки управления задвижками Ду100-150мм. под эл. привод типа А любой Серия 3.901-13 Выпуск 1 Колонки управления задвижками Ду200-400мм. под эл. привод типа Б любой Серия 3.901-13 Выпуск 2 Колонки управления задвижками Ду500-1000мм. под эл. привод типа В любой Серия 3.901-13 Выпуск 3 Колонки управления задвижками Ду800-1200мм. под эл. привод типа Г любой Серия 3,901-13 Выпуск 4 Колонки управления задвижками. Ду100-250мм. любой Серия 3.901-13 Выпуск 5 Колонки управления задвижками Ду300-400мм. любой Серия 3.901-13 Выпуск 6 Данное нестандартное оборудование производится также по чертежам заказчика из стали ст.20 , О9Г2С, ст. 45, 3СП, 12х18н10т, 10х17н13м2т, 15х5м, ХН65МВ и других спец сталей Проект типовых конструкций «Колонка управления задвижками Ду300, 350, 400 с ручным приводом разработан на основании утвержденного Главпромстройпроектом Госстроя СССР перечня-гафика разработки узлов и деталей сооружений водоснабжения п.19 раздел VII плана типового проектирования на 1978 г. Проект состоит из шести выпусков: Выпуск 1. Колонка управления задвижками Ду100, 150 мм с электрическим приводом типа А Выпуск 2. Колонка управления задвижками Ду200-450 мм с электрическим приводом типа Б Выпуск 3. Колонка управления задвижками Ду500, 1000 мм с электрическим приводом типа В Выпуск 4. Колонка управления задвижками Ду800, 1200 мм с электрическим приводом типа Г Выпуск 5. Колонка управления задвижками Ду200, 250 мм с ручным приводом Выпуск 6. Колонка управления задвижками Ду300, 400 мм с ручным приводом Назначение и область применения Колонки управления задвижками предназначены для дистанционного управления с ручным и электрическим приводом, применяются в сооружениях водоснабжения и канализации. Конструкция колонки разработана применительно к задвижкам, обеспечивает управление задвижкой с глубиной заложения от 2 м до 7 м. Конструкция колонки включает в себя следующие основные узлы: колонку ...Производитель: Собственное производство

—

Нижнекамск

ВК-5 Колокольная ванна для нанесения гальванического покрытия

Ванна колокольная ВК-5 предназначена для нанесения гальванического покрытия (цинкования, оловянирования, кадмирования, никелирования, меднения) из кислых и щелочных электролитов на мелкие изделия в насыпном виде. Характеристика обрабатываемых деталей: максимальная длина 60 мм, диаметр 4-30 мм, масса до 0,08 кг. Ванна колокольная ВК-5может работать в комплексе с линиями гальванических покрытий или автономно. Изделие изготовлено из сертифицированных материалов и комплектующих. объем колокола, л………………………………………………………...............5 загрузка колокола по массе, кг………………………………………………....2,5-3.5 частота вращения колокола, об/мин …………………………………………...10-12 рабочий объем ванны, л…………………………………………………………150-200 внутренние размеры ванны, мм…………………………………………………500х700х600 рабочая температура электролита, max, 0 С…………………………………...55 перфорация колокола…………………………………………….. … …………2,5х2,5мм напряжение переменного трехфазного тока частотой ………………………..50±1Гц напряжение переменного трехфазного тока частотой 50±1Гц...................380± 38/57 потребляемая мощность, кВт, не более......................................................0,75

111 руб.

Саратов

Установка химического никелирования УХН-200М

Предназначена для химического никелирования деталей сложной конфигурации из углеродистых и коррозионно-стойких сталей, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. Установка обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями. Установка предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Установка для химического никелирования УХН-200М - это оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков. Преимущества установки УХН-200М: - твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; - высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; -равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; - многократное применение раствора; - никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Технические характеристики: Производительность, м2/ч.................................................................................................... 2,0 Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее)....................................................................15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2, (не более).........................................2,0 Вес деталей, одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более........................................................................................ 20 Общий объём ванны, л.........................................................................................................300 Объем рабочей зоны, л.........................................................................................................200 Внутренние размеры рабочей зоны, мм: Длина...................................................................................................................................1000 Ширина................................................................................................................................. 500 Глубина................................................................................................................................. 450 Обогрев (через стенки)....................................................................................................... ...ТЭН Контроль температуры (на стенках и в растворе)........................................ ...................двухканальный Температура раствора в рабочей зоне, град К (0С)..........................................................363 + 2 (90 + 2) Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин........................................................ 60 Объем бака корректировочного, л………………………………………………………….....................50 Подача корректировочного раствора…………………………………………………........................насос Подача раствора аммиака ………………………………………………………………......................насос Максимальные габариты покрываемой детали, мм.........................................................850х400х320 Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В.............................................. 380±38 давление технического водопровода, МПа (не менее)........................................................... 0,1 потребляемая мощность, кВт (не более).................................................................................24 Габариты, мм, не более................................................................................................. 1600х1200х1350 Габариты ванны-реактора, мм........................................................................... ..............1000х500х650 Масса установки, кг, не более..............................................................................................300

1 000 руб.

Саратов

Установка химического никелирования УХН-250М

Установка химического никелирования УХН-250М предназначена для химического никелирования деталей из сталей углеродистой и коррозионностойкой, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. Установка обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями. В глухих отверстиях d5 - d12 мм и сквозных отверстиях d1,5 - d6 мм толщина покрытия нормируется на глубине одного диаметра. Установка предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Установка для химического никелирования УХН-250М - это оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков. Преимущества установки УХН-250М: - твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; - высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; -равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионно-стойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; - многократное применение раствора; - никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Установка УХН-250М может встраиваться в действующие технологические схемы. В то же время возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базе УХН-250М. Технические характеристики: Производительность, м2/ч...................................................................................................2,5 Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее).................................................................15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2, (не более).................................. ....2,5 Вес деталей, одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более..................................................................................... 20 Общий объём ванны, л.................................................................................................. ...350 Объем рабочей зоны, л..................................................................................................... 250 Внутренние размеры рабочей зоны, мм: Длина...............................................................................................................................1000 Ширина..............................................................................................................................500 Глубина............................................................................................................................600 Обогрев (через стенки).....................................................................................................ТЭН Контроль температуры (на стенках и в растворе)........................................ ...............двухканальный Температура раствора в рабочей зоне, град К (0С)........................................... ..........363+2 (90+2) Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин.................................................. 60 Объём бака корректировочного, л......................................................................................40 Подача корректировочного раствора.................................................................... пересталический насос Подача раствора аммиака................................................................................... пересталический насос Максимальные габариты покрываемой детали, мм.......................................... ............850х400х320 Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В................................. ........380±38 давление технического водопровода, МПа (не менее)...................................................... 0,1 потребляемая мощность, кВт, не более.............................................................................24 Габариты, мм................................................................................................... .........1200х1000х1100 Габариты ванны-реактора, мм.................................................................................... 1000х500х750 Масса установки, кг, не более300

10 000 руб.

Саратов

Установка химического никелирования УХН-150М

Установка химического никелирования УХН-150М предназначена для химического никелирования деталей из сталей углеродистой и коррозионностойкой, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе с многократным использованием раствора. Установка УХН-150М обеспечивает покрытие деталей сложной конфигурации, не способствующих образованию газовых "пробок". В отверстиях, каналах, вырезах, на вогнутых участках глубокопрофилированных деталей толщина покрытия снижается на 50% в сравнении с наружными поверхностями. В глухих отверстиях d5 - d12 мм и сквозных отверстиях d1,5 - d6 мм толщина покрытия нормируется на глубине одного диаметра. Установка для химического никелирования УХН-150М предназначена для эксплуатации в зонах умеренно холодного климата в помещениях с принудительной вентиляцией, климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 4. Установка для химического никелирования УХН-150М оригинальное конструктивное решение установок серии УХН - операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме - позволило снизить в 2 раза расход химикатов, уменьшить энергозатраты, снизить количество вредных стоков. Преимущества установки УХН-150М: - твердость никель-фосфорного покрытия - до 950 кг/мм2, а никель-брома до 1500 кг/мм2; - высокая антифрикционная и коррозионная стойкость; - равномерное осаждение покрытия на деталях сложной формы из углеродистой и коррозионностойкой стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе; - высокое качество покрытий; - многократное применение раствора; - никель-фосфорное покрытие (до 12% фосфора) можно применять взамен хромового. Операции нанесения покрытия, корректировка раствора и удаление механических загрязнений осуществляются в одном объеме. В результате - снизился в 2 раза расход химикатов, уменьшились энергозатраты, снизилось количество вредных стоков. Установка УХН-150М может встраиваться в действующие технологические схемы. В то же время возможна организация экологически безопасного участка химического никелирования на базе УХН-150М. Технические характеристики: Параметр Значение Производительность, м2/ч 1,5 Скорость осаждения покрытия, мкм/ч (не менее) 15 Поверхность одновременно покрываемых деталей, м2 (не более) 1,5 Вес деталей, одновременно завешиваемых на механизм качания, кг, не более 20 Общий объём ванны, л 210 Объем рабочей зоны, л 150 Внутренние размеры рабочей зоны, мм: длинна 600 ширина 500 глубина 600 Обогрев (чере стенки) ТЭН Контроль температуры (на стенках и в растворе) двухканальный Температура раствора в рабочей зоне, °К 362±2 Температура раствора в рабочей зоне, °С 90±2 Время разогрева раствора до рабочей температуры, мин 60 Подача корректировочного раствора перистальтический насос Подача раствора аммиака перистальтический насос Максимальные габариты покрываемой детали, мм 450х400х500 Энергетика: напряжение переменного трехфазного тока частотой 50 Гц, В 380 давление технического водопровода, МПа (не менее) 0,1 потребляемая мощность, кВТ, не более 18 Габариты, мм 1400х1000х1400 Габариты ванны-реактора, мм 600х500х800 Масса установки, кг, не более 300

111 руб.

Саратов

Запасные части для герметичных насосов

Запасные части для герметичных насосов ЗАО НПО "Сфера" более 10 лет специализировалось на разработке и производстве современных торцовых уплотнений вращающихся валов насосов, мешалок и др. машин, работающих в тяжелых условиях (высокие давления и температуры, взрывопожароопасные и агрессивные среды) нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Наряду с торцовыми уплотнениями ЗАО НПО "Сфера" разрабатывает и производит запасные части для герметичных насосов: 1. втулки и вкладыши из карбида кремния или вольфрама; силицированных графитов СГ-Т, СГ-П и СГ-М для герметичных насосах марок ЦГ, ЦНГ, ХГ, БЭН производства АО "Молдовахидромаш" , АО НТЦ «Hidrotehnica» г. Кишинев, а так же импортных насосов фирмы Герметик-Пумпен ГмбХ и других, 2. пяты и прокладки из графитофторопласта Ф4К20, КВ и 7В-2А. 3. подшипники скольжения (втулки и вкладыши) из карбида кремния или вольфрама; силицированных графитов СГ-Т, СГ-П и СГ-М для герметичных насосов марок ГХН производства ЗАО "Группа компаний "Химагрегат" и ГХ, ГХМ и ГХИ производства ЗАО "Гидрогаз" 4. графитовые подшипники и кольца для головок типа "JOHNSON" 5. подшипники скольжения диаметром до 500 мм и длиной до 600 мм и с точностью механической обработки до 6-го квалитета, смазываемых маловязкими жидкостями или работающих в режиме сухого трения, применяемые в насосах и аппаратах из карбида кремния или вольфрама; силицированных графитов СГ-П, СГ-Т и ГАКК 55/40; углеграфитов АГ1500СО5 и АО1500СО5; минералокерамики типа ЦМ332 и твердого сплава ВК-6 6. подпятники из коррозионностойких сталей 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и титана ВТ 1-0. 7. гильзы статора и ротора из нержавеющей стали 12Х18Н10Т. В результате многолетней научной и производственной деятельности в указанном направлении освоен выпуск стандартных и нестандартных изделий из твердых сплавов, обладающих повышенной прочностью, ударостойкостью и долговечностью при сохранении высокой износостойкости. Допустимые параметры работы пар трения: - при удельном давлении до 1,8 мРа линейные скорости до 40 м\сек, при меньших скоростях удельное давление может достигать до 60 мРа; - установленный ресурс беспрерывной работы пар трения изготовленных из твердых материалов составляет не менее 15000 часов. Кроме того, нами могут быть разработаны и изготовлены графитовые изделий любых необходимых Вам размеров по Вашим чертежам.

—

Дзержинск

Технология производства Спанбонд:

Технология производства Спанбонд: В качестве сырья для производства спанбонда используются волокнообразующие полимеры с широким молекулярно-массовым распределением, такие как полипропилен (ПП), полиэтелентерефталат (ПЭТФ), полиамид (ПА) и др. Наиболее часто для производства спанбонда используется полипропилен, поскольку он позволяет получать наиболее плотное распределение волокон в холсте и обеспечивает высокую выработку волокон в перерасчете на килограмм сырья. Процесс формирования холста : 1.Подготовка и подача полимерного сырья к плавильному устройству 2.Плавление полимера и фильтрация расплава 3.Подача расплава на фильерный комплект 4.Формирование волокон 5.Аэродинамическая вытяжка и охлаждение волокон воздухом 6.Укладка волокна на транспортер для формирования холста 7.Каландрирование и намотка материала Гранулы полимера поступают в экструдер, в котором осуществляется процесс плавления, после чего, расплавленный полимер продавливается через специальные отверстия — фильеры, образуя бесконечные нити. Фильера — представляет собой металлическую пластину с отверстиями, изготовленную из жаропрочной стали. Фильеры различаются количеством отверстий, их диаметром и формой. Диаметр отверстий в фильере может варьировать от 250 до 1200 мкм. Фильеры располагаются на специальной фильерной балке, при этом в производстве для более плотного расположения волокон на холсте чаще всего используется несколько балок (обычно две или три). Перед укладкой на транспортер нити проходят стадию вытяжки — аэродинамическим способом. Наиболее широкое распространение получил аэродинамический способ вытяжки, состоящий в вытяжении нитей под действием высокоскоростного воздуха, поступающего из эжектора. В процессе вытяжения нити охлаждаются, приобретя прочность. Выходящие из эжектора охлажденные нити укладываются на транспортер, равномерное и однородное распределение нитей на холсте осуществляется с помощью специальных устройств, расположенных в эжекторе. Скорость движения транспортера может меняться, благодаря чему достигается различная плотность материала.

100 руб.

Москва

Шлакоблочный станок - блоки и полублоки

Производим и реализуем высококачественное оборудование по низким ценам для производства строительных блоков из практически любых компонентов. Это смесь бетона с минеральными наполнителями, керамзитом, песком и даже опилками. Сейчас самое лучшее время приобрести свой первый станок для изготовления шлакоблока и открыть весьма перспективный бизнес. Окупаемость шлакоблочного станка всего несколько дней! В устройство по производству блоков входит: - корпус в сборе (матрица, толщина 4 мм.) - полумеханизированный подъём матрицы - нажим на прижим - специальные выключатели (и элементы пуска двигателя) - колёса и стопорная подвесная система - вибратор. Принцип работы вибростанка для блоков: Рабочий цикл механизма. - замес в бетономешалке жёсткого бетона (соотношение «вода-цемент» 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.) загрузка станка - предварительная вибрация 0,5 - 1,5 сек. для заполнения пустот - выравнивание уложенной смеси мастерком до нужного уровня (при необходимости производится штыковка смеси в углах форм) - формирование блока при включённом вибраторе в течении 20 – 60 сек., в зависимости от качества бетона (это достигается опытным путём в процессе работы) - вибратор отключается в момент подъёма матрицы с прижимной системой - установка стопоров - откат станка (на себя). Наш завод производит как стандартный станок для производства с размером блока 390*190*190 мм., так и предлагаем изготовление станка для производства по размерам и чертежам заказчика. Это может быть шлакоблочный станок с круглыми стаканами, квадратными, без пустот, полублоки со стаканами или без; станок для арболита на блок любого размера; смешанная матрица, которая содержит блоки разных видов. Станок ВСШ-2 – 32-35 тысяч рублей. ВСШ-4 -- 42-52 тысяч рублей. ВСА-2 (блок 20*30*50 см.) – 47000 рублей. ВСА-3 (блок 20*30*50 см.) – 57000 рублей. Доставка в любую точку России транспортной компанией. Отправляем станки для производства по предоплате минимум 5 тыс. руб., остаток платежа после приезда вибростанка в Ваш город. Наш сайт реалмаш.рфПроизводитель: Собственное производство Длина: 130 см Ширина: 120 см Высота: 100 см Вес: 105 кг

51 000 руб.

Миасс

Вибропресс станок для производства шлакоблока, пескоблока

Производим и реализуем высококачественное оборудование по низким ценам для производства строительных блоков из практически любых компонентов. Это смесь бетона с минеральными наполнителями, керамзитом, песком и даже опилками. Сейчас самое лучшее время приобрести свой первый станок для изготовления шлакоблока и открыть весьма перспективный бизнес. Окупаемость шлакоблочного станка всего несколько дней! В устройство по производству блоков входит: - корпус в сборе (матрица, толщина 4 мм.) - полумеханизированный подъём матрицы - нажим на прижим - специальные выключатели (и элементы пуска двигателя) - колёса и стопорная подвесная система - вибратор. Принцип работы вибростанка для блоков: Рабочий цикл механизма. - замес в бетономешалке жёсткого бетона (соотношение «вода-цемент» 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.) загрузка станка - предварительная вибрация 0,5 - 1,5 сек. для заполнения пустот - выравнивание уложенной смеси мастерком до нужного уровня (при необходимости производится штыковка смеси в углах форм) - формирование блока при включённом вибраторе в течении 20 – 60 сек., в зависимости от качества бетона (это достигается опытным путём в процессе работы) - вибратор отключается в момент подъёма матрицы с прижимной системой - установка стопоров - откат станка (на себя). Наш завод производит как стандартный станок для производства с размером блока 390*190*190 мм., так и предлагаем изготовление станка для производства по размерам и чертежам заказчика. Это может быть шлакоблочный станок с круглыми стаканами, квадратными, без пустот, полублоки со стаканами или без; станок для арболита на блок любого размера; смешанная матрица, которая содержит блоки разных видов.  Станок ВСШ-2 – 32-35 тысяч рублей. ВСШ-4 -- 42-52 тысяч рублей. ВСА-2 (блок 20*30*50 см.) – 47000 рублей. ВСА-3 (блок 20*30*50 см.) – 57000 рублей. Доставка в любую точку России транспортной компанией. Отправляем станки для производства по предоплате минимум 5 тыс. руб., остаток платежа после приезда вибростанка в Ваш город. Наш сайт реалмаш.рфПроизводитель: Собственное производство Длина: 130 см Ширина: 120 см Высота: 100 см Вес: 100 кг

42 000 руб.

Миасс

Станок для производства блоков

Производим и реализуем высококачественное оборудование по низким ценам для производства строительных блоков из практически любых компонентов. Это смесь бетона с минеральными наполнителями, керамзитом, песком и даже опилками. Сейчас самое лучшее время приобрести свой первый станок для изготовления шлакоблока и открыть весьма перспективный бизнес. Окупаемость шлакоблочного станка всего несколько дней! В устройство по производству блоков входит: - корпус в сборе (матрица, толщина 4 мм.) - полумеханизированный подъём матрицы - нажим на прижим - специальные выключатели (и элементы пуска двигателя) - колёса и стопорная подвесная система - вибратор. Принцип работы вибростанка для блоков: Рабочий цикл механизма. - замес в бетономешалке жёсткого бетона (соотношение «вода-цемент» 0,5) максимального конуса без примесей (органических, глинистых и др.) загрузка станка - предварительная вибрация 0,5 - 1,5 сек. для заполнения пустот - выравнивание уложенной смеси мастерком до нужного уровня (при необходимости производится штыковка смеси в углах форм) - формирование блока при включённом вибраторе в течении 20 – 60 сек., в зависимости от качества бетона (это достигается опытным путём в процессе работы) - вибратор отключается в момент подъёма матрицы с прижимной системой - установка стопоров - откат станка (на себя). Наш завод производит как стандартный станок для производства с размером блока 390*190*190 мм., так и предлагаем изготовление станка для производства по размерам и чертежам заказчика. Это может быть шлакоблочный станок с круглыми стаканами, квадратными, без пустот, полублоки со стаканами или без; станок для арболита на блок любого размера; смешанная матрица, которая содержит блоки разных видов. Станок ВСШ-2 – 32-35 тысяч рублей. ВСШ-4 -- 42-52 тысяч рублей. ВСА-2 (блок 20*30*50 см.) – 47000 рублей. ВСА-3 (блок 20*30*50 см.) – 57000 рублей. Доставка в любую точку России транспортной компанией. Отправляем станки для производства по предоплате минимум 5 тыс. руб., остаток платежа после приезда вибростанка в Ваш город. Наш сайт реалмаш.рфПроизводитель: Собственное производство Длина: 130 см Ширина: 120 см Высота: 100 см Вес: 105 кг

42 000 руб.

Миасс