Производственные услуги

Манипулятор формовочный сборочный безопочный МФСБ

Манипулятор формовочный сборочный МФСБ предназначен для транспортировки, кантования и сборки литейных форм из холодно твердеющих смесей (ХТС) изготовленных по безопочной технологии. Использование манипуляторов позволяет механизировать работу на сборочном участке, улучшить условия труда, сократить брак и повысить производительность. Манипуляторы изготавливаются с учетом пожеланий заказчика или поставляются из серийного модельного ряда. Формовочные манипуляторы являются важнейшей частью механизации и автоматизации сборочного участка безопочной формовки Основные функции выполняемые при помощи манипулятора: Захват и переворачивание песчаных комьев Модель Грузоподъёмность, кг. Расход зажимов мин., мм. Расход зажимов макс., мм. МФСБ 1000 1500 500 1000 МФСБ 1500 1500 1000 1500 МФСБ 2000 2000 1500 2000Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Карусель формовочная автоматическая АФК

Карусельная установка (далее установка) предназначена для автоматического перемещения заформованной и пустой оснастки. На установке можно организовать изготовление трёх комплектов разных или одинаковых форм, используя шесть модельных оснасток. Установку можно использовать как отдельно стоящую установку, так и встраивать в полностью автоматизированную формовочную линию с кантователем и смесителем. Карусельная установка (далее установка) предназначена для автоматического перемещения заформованной и пустой оснастки. На установке можно организовать изготовление трёх комплектов разных или одинаковых форм, используя шесть модельных оснасток. Установку можно использовать как отдельно стоящую установку, так и встраивать в полностью автоматизированную формовочную линию с кантователем и смесителем. Максимальная грузоподъемность одного рольганга, кг 1000 Количество рольгангов, шт 6 Размеры рабочей поверхности, мм 1000х800 Режим работы автоматический Габаритные размеры, мм, не более 4400х4400х570 Масса, кг, не более 2300Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Машина формовочная модульная МФМ1200

Машина формовочная модульная модели МФМ1200 климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, предназначена для уплотнения литейных форм и стержней из песчано-смоляных смесей и перемещения заформованной оснастки на конвейер в условиях серийного, мелкосерийного и индивидуального производства.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП10

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-10 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 10 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 9,85 Рабочее давление, МПа 0,6 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Рабочий объём, м³ 0,8 Количество фильтровальных плит, шт. 9 Расстояние (шаг) между плитами, мм 65 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, тип – согласно заказа Объем пирога, м³ 0,176 Максимальная толщина пирога, мм 15 Диаметр, мм 820 Высота, мм 2374 Масса фильтра, кг 850Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Вертикальный пластинчатый фильтр ФП5

Фильтр жидкостный пластинчатый вертикальный напорный марки ФП-5 применяется для очистки пищевых и технических растительных масел на различных стадиях их производства (первичная очистка, винтеризация, отбелка, гидрогенизация). Он может применяться также для очистки пива, соков и других аналогичных жидкостей, неагрессивных по отношению к углеродистой стали. Фильтр предназначен для очистки свежедобытого растительного масла от не жировых примесей, отделения восков после вымораживания (винтеризации), отбелки масел, а также очистки лаков на основе растительных масел. Фильтрование производится через предварительно намываемый слой осадка или слой перлита. Поверхность фильтрования 5 м² Область применения * Первичная очистка растительных масел; * Вторичная очистка растительных масел в линиях винтеризации с целью удаления восков; * Отбор катализатора в установках получения саломасса; * В линиях отбеливания растительных масел; * Фильтрование пива, соков, лака и прочих жидкостей. Преимущество над рамными фильтрами: * Не используется фильтровальная ткань; * Автоматизированный сброс осадка (вибросброс); * Нет потерь масла; * Простота в обслуживании; * Конечный продукт соответствует европейскому качеству. Поверхность фильтрования, м² 4,9 Рабочее давление, МПа 0,6 Рабочая температура, °С не более 95 Рабочая среда растительное масло –горючая жидкость с температурой кипения при атмосферном давлении выше 250°С Рабочий объём, м³ 0,4 Количество фильтровальных плит, шт. 9 Расстояние (шаг) между плитами, мм 65 Тип фильтровальной перегородки сетка фильтровая по ГОСТ 3187-76, тип – согласно заказа Объем пирога, м³ 0,088 Максимальная толщина пирога, мм 15 Диаметр, мм 820 Высота, мм 1849 Масса фильтра, кг 720Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Промышленный шредер

Промышленный шредер для измельчения различных групп материалов. Производительность от 1000 кг/час. Двигатель 2х45 кВт. Незавиимы привод валов позволяет обеспечить обратный ход каждого вала и предотвратить остановку работы, в случае превышения максимально допустимой нагрузки. Конструкция ротров позволяет быстро и просто заменять ножи . Ножи на вал устанавливаются на специально разработанные шпоночные пазы, что способствует предотвращению заклинивания ножей при их замене. Приводом валов является электродвигатели передающие крутящий момент посредством ременной передачи. Рабочий материал измельчается ножами различной конфигурации разработанной для каждого вида материала. Масса 2,6 тПроизводитель: Собственное производство Тип: Стационарный Вид оборудования: Шредеры

—

Смоленск

Уксусная кислота ледяная

Уксусная кислота ледяная синтетическая 99,9 % ГОСТ 19814-74. Продукция хранится в плотно закрытой таре, отдельно от окислителей. Используется в качестве основного сырья в синтезе ацетатных растворителей для лакокрасочной промышленности и др. Применяется в химической, фармацевтической и легкой промышленности.

90 000 руб.

Невинномысск

Насос PV2R1, PV2R2, PV2R3

Насос пластинчатый PV2R1, PV2R2, PV2R3 применяется в условиях где требуется низкий уровень шума и высокое давление. Насосы применяются в различных областях гидропривода и прессов, а также термопластавтоматы.  Насосы серии PV2R1, PV2R2, PV2R3 обеспечивают на выходе диапазон потока от 4,3 до 132,5 см3/об Сдвоенные. Данный тип насосов состоит из двух спаренных насосов серии PV2R в одном корпусе и имеющих один приводной вал. В конструкции насоса имеется одно входное отверстие и два независимых выходных отверстия для питания двух независимых гидравлических систем. Пластинчатые насосы высокой эффективности, разработанные с целью уменьшения габаритов серии насосов высокого давления. Приводом для гидравлического насоса может служить вал электродвигателя или вал любой механической передачи. По сравнению с Шестеренными гидравлическими насосами, Пластинчатые насосы за счет своей конструкции, обладают высокой производительностью по расходу жидкости, при сравнительно небольшом габарите и стоимости. Высокопроизводительные односекционные пластинчатые насосы серии PV2R специально спроектированы для использования в условиях, требующих соблюдения низкого уровня шума. Пластинчатые насосы обеспечивают высокую плавность подачи рабочей жидкости. (Отсутствуют пульсации)В сравнении с поршневыми и шестеренными насосами, малая требовательность к чистоте рабочей жидкости. PV2R1-17R PV2R1-19RA PV2R1-23RA PV2R1-28RAF PV2R1-31RAF PV2R2-26RAF PV2R2-33RAF PV2R2-41RAF PV2R2-65RAF PV2R2-70RAF PV2R3-65RA PV2R3-76RAПроизводитель: Китай Вес: 10 кг Способ упаковки: коробка

18 000 руб.

Москва

Автоматическая дробеструйная линия для обработки тротуарной плитки

Автоматическая дробеструйная линия для обработки тротуарной плиткиОписание линииАвтоматическая дробеструйная линия для обработки тротуарной плитки позволяет оголятьвнутреннюю структуру тротуарной плитки без уменьшения ее прочности, как происходит при отмывеверхнего слоя водой.

10 000 руб.

Москва

Пневмотранспорт УР6.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 6 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря легкости прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах. Пневмотранспорт УР6.3 производительностью до 6 т/час предназначен для автоматизации процесса транспортировки сыпучих материалов (песка) от зоны его хранения в расходные бункера. Движение материала происходит по трубопроводу под действием сжатого воздуха. Благодаря герметичной трубопроводной транспортной системе достигается ряд неоспоримых преимуществ над другими системами транспортировки: * Возможность транспортировки как в вертикальных, так и горизонтальных плоскостях * Прокладка трасс с поворотами и разветвлениями * Отсутствие пыления вдоль трассы * Отсутствие подвижных частей трассы и минимальное ее обслуживание При помощи установок различной производительности можно организовать сеть транспортировки сыпучих материалов (песка) по всему цеху. Например, транспортировка чистого и регенерированного песка по литейному цеху: от бункеров свежего песка, установок регенерации, промежуточных бункеров к промежуточным и расходным бункерам высокоскоростных смесителей. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Низкое энергопотребление * Компактность установки * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Руководство по эксплуатацииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Пневмотранспорт представляет собой сварную емкость, работающую под давлением. В емкости установлены два вибрационных датчика уровня, которые управляют циклами работы установки. Если уровень песка в пневмотранспорте меньше минимального, впускной клапан открывается и происходит наполнение емкости. По достижении максимального уровня впускной клапан закрывается и начинается цикл отправки. При цикле отправки в камеру подается сжатый воздух до момента срабатывания датчика нижнего уровня и опустошения сосуда. После цикла отправки начинается цикл деаэрации, при котором прекращается подача сжатого воздуха в емкость и происходит сброс остаточного давления. В дальнейшем циклы повторяются. Работа пневмотранспорта, также включает в себя контроль верхнего уровня приемных бункеров, переключение тарельчатых клапанов, управление системой поддува, при разветвленной или длинной трассе. Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °C, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Перемещающая среда сжатый воздух не выше кл.7 ГОСТ 17433 Рабочее давление, МПа 0,59 Объем резервуара, л 300 Диаметр трубопровода, Dy, мм 100 Расход воздуха, м3/ч 26 Габаритные размеры, мм 1056х820х1455 Масса, кг 320Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Установка подачи песка УПП6

Установка подачи песка предназначена для растаривания мягких контейнеров (Биг-бегов) и пополнения расходных или промежуточных бункеров с производительностью до 6 т/ч. Отличительной особенностью данной установки является конструктивное совмещение растаривателя мешков «биг-бэг», фильтра деаэрации, системы автоматического управления и пневмотранспорта. Объединение функций растаривания и транспортировки позволяет одной единицей оборудования организовать подачу и чистого песка в расходный бункер смесителя или в промежуточный бункер-накопитель. Установка работает в полностью автоматическом режиме с контролем верхнего уровня приемного бункера. УПП6 решает две основные задачи: растаривание биг-бэгов с чистым песком и подачу его в бункер смесителя без применения кранового оборудования. Это позволяет: * Исключить необходимость подъема человека на бункер смесителя для разрезания мешков и контроля остатков * Использовать бункера увеличенного объема за счет отсутствия необходимости оставлять сверху место для ручного растаривания мешков ( минимум 2 метра) * Высвободить ресурсы грузоподъемного оборудования * Высвободить место в рабочей зоне смесителя и улучшить логистику за счет переноса места хранения песка в удобное место * Уменьшить запыленность в рабочей зоне смесителяОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Компактность * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Растариватель мягких контейнеров (Big-bag) * Фильтр деаэрации * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Руководство по эксплуатации Cыпучие материалы перемещаются по пневмотрассе посредством сжатого воздуха (рабочее давление 4-8 атм.). Трубопровод пневмотрассы изготавливается из стальных труб и может включать в себя вертикальные и горизонтальные участки, повороты и разветвления. Перемещаемый материал Кварцевый песок Температура материала, °С, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Плотность, т/м3 1,5 Размер частиц, мм, не более 1 Рабочее давление, МПа 0,59 Производительность пневмотранспорта, т/ч до 6 Объём пневмокамерного насоса, л 200 Объем бункера растаривателя, м3 0,67 Габаритные размеры (без фильтра), мм 1200х1200х1860 Масса, кг 490Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Пневмотранспорт УР15.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 15 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах. Пневмотранспорт УР15.3 производительностью до 15 т/час предназначен для автоматизации процесса транспортировки сыпучих материалов (песка) от зоны его хранения в расходные бункера. Движение материала происходит по трубопроводу под действием сжатого воздуха. Благодаря герметичной трубопроводной транспортной системе достигается ряд неоспоримых преимуществ над другими системами транспортировки: * Возможность транспортировки как в вертикальных, так и горизонтальных плоскостях * Прокладка трасс с поворотами и разветвлениями * Отсутствие пыления вдоль трассы * Отсутствие подвижных частей трассы и минимальное ее обслуживание При помощи установок различной производительностиможно организовать сеть транспортировки сыпучих материалов (песка) по всему цеху. Например, транспортировка чистого и регенерированного песка по литейному цеху: от бункеров свежего песка, установок регенерации, промежуточных бункеров к промежуточным и расходным бункерам высокоскоростных смесителей. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Низкое энергопотребление * Компактность установки * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Руководство по эксплуатацииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Пневмотранспорт представляет собой сварную емкость, работающую под давлением. В емкости установлены два вибрационных датчика уровня, которые управляют циклами работы установки. Если уровень песка в пневмотранспорте меньше минимального, впускной клапан открывается и происходит наполнение емкости. По достижении максимального уровня впускной клапан закрывается и начинается цикл отправки. При цикле отправки в камеру подается сжатый воздух до момента срабатывания датчика нижнего уровня и опустошения сосуда. После цикла отправки начинается цикл деаэрации, при котором прекращается подача сжатого воздуха в емкость и происходит сброс остаточного давления. В дальнейшем циклы повторяются. Работа пневмотранспорта, также включает в себя контроль верхнего уровня приемных бункеров, переключение тарельчатых клапанов, управление системой поддува, при разветвленной или длинной трассе. Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °С, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Плотность, т/м3 1,5 Размер частиц, мм, не более 1 Производительность, т/ч до 15 Объем резервуара, л 750 Диаметр трубопровода Dу, мм 150 Габаритные размеры, мм 1275х1020х1975 Масса, кг 440Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Пневмотранспорт УР12.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 12 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах. Пневмотранспорт УР12.3 производительностью до 12 т/час предназначен для автоматизации процесса транспортировки сыпучих материалов (песка) от зоны его хранения в расходные бункера. Движение материала происходит по трубопроводу под действием сжатого воздуха. Благодаря герметичной трубопроводной транспортной системе достигается ряд неоспоримых преимуществ над другими системами транспортировки: * Возможность транспортировки как в вертикальных, так и горизонтальных плоскостях * Прокладка трасс с поворотами и разветвлениями * Отсутствие пыления вдоль трассы * Отсутствие подвижных частей трассы и минимальное ее обслуживание При помощи установок различной производительностиможно организовать сеть транспортировки сыпучих материалов (песка) по всему цеху. Например, транспортировка чистого и регенерированного песка по литейному цеху: от бункеров свежего песка, установок регенерации, промежуточных бункеров к промежуточным и расходным бункерам высокоскоростных смесителей. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Низкое энергопотребление * Компактность установки * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Руководство по эксплуатацииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Пневмотранспорт представляет собой сварную емкость, работающую под давлением. В емкости установлены два вибрационных датчика уровня, которые управляют циклами работы установки. Если уровень песка в пневмотранспорте меньше минимального, впускной клапан открывается и происходит наполнение емкости. По достижении максимального уровня впускной клапан закрывается и начинается цикл отправки. При цикле отправки в камеру подается сжатый воздух до момента срабатывания датчика нижнего уровня и опустошения сосуда. После цикла отправки начинается цикл деаэрации, при котором прекращается подача сжатого воздуха в емкость и происходит сброс остаточного давления. В дальнейшем циклы повторяются. Работа пневмотранспорта, также включает в себя контроль верхнего уровня приемных бункеров, переключение тарельчатых клапанов, управление системой поддува, при разветвленной или длинной трассе. Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °С, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Плотность, т/м3 1,5 Размер частиц, мм, не более 1 Рабочее давление, МПа 0,59 Производительность, т/ч до 12 Объем резервуара, л 600 Диаметр трубопровода Dу, мм 150 Габаритные размеры, мм 1275х1020х1795 Масса, кг 390Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Пневмотранспорт УР10.3

Установка для транспортировки сыпучих материалов при помощи сжатого воздуха производительностью до 10 т/ч. Пневматический транспорт является отличной альтернативой ленточным конвейерам и ковшевым элеваторам, позволяющей с легкостью транспортировать сыпучие материалы по трубам как в горизонтальных, так и в вертикальных плоскостях. Благодаря простоте прокладки трасс пневмотранспорт с легкостью впишется в существующем и обеспечит компактность расположения оборудования в новом производствах. Применение пневмотранспорта (пневмокамерного насоса) для транспортировки чистого и регенерированного песков является наилучшим решением в современных литейных цехах. Пневмотранспорт УР10.3 производительностью до 10 т/час предназначен для автоматизации процесса транспортировки сыпучих материалов (песка) от зоны его хранения в расходные бункера. Движение материала происходит по трубопроводу под действием сжатого воздуха. Благодаря герметичной трубопроводной транспортной системе достигается ряд неоспоримых преимуществ над другими системами транспортировки: * Возможность транспортировки как в вертикальных, так и горизонтальных плоскостях * Прокладка трасс с поворотами и разветвлениями * Отсутствие пыления вдоль трассы * Отсутствие подвижных частей трассы и минимальное ее обслуживание При помощи установок различной производительностиможно организовать сеть транспортировки сыпучих материалов (песка) по всему цеху. Например, транспортировка чистого и регенерированного песка по литейному цеху: от бункеров свежего песка, установок регенерации, промежуточных бункеров к промежуточным и расходным бункерам высокоскоростных смесителей. ОСОБЕННОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ: * Надёжность в эксплуатации * Простота в обслуживании * Высокая производительность * Низкое энергопотребление * Компактность установки * Полностью автоматическая работа * Использование системы датчиков для полного контроля процесса работыСТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Пневмотранспорт * Угловые элементы – 3 шт. * Датчик уровня приемного бункера (верхний) – 1 шт. * Пульт управления с сенсорным экраном, системами электро и пневмо автоматики * Руководство по эксплуатацииКОНСТРУКЦИЯ ИЗДЕЛИЯ: Пневмотранспорт представляет собой сварную емкость, работающую под давлением. В емкости установлены два вибрационных датчика уровня, которые управляют циклами работы установки. Если уровень песка в пневмотранспорте меньше минимального, впускной клапан открывается и происходит наполнение емкости. По достижении максимального уровня впускной клапан закрывается и начинается цикл отправки. При цикле отправки в камеру подается сжатый воздух до момента срабатывания датчика нижнего уровня и опустошения сосуда. После цикла отправки начинается цикл деаэрации, при котором прекращается подача сжатого воздуха в емкость и происходит сброс остаточного давления. В дальнейшем циклы повторяются. Работа пневмотранспорта, также включает в себя контроль верхнего уровня приемных бункеров, переключение тарельчатых клапанов, управление системой поддува, при разветвленной или длинной трассе. Перемещаемый материал Кварцевый песок и другие сыпучие материалы Температура материала, °C, не более 80 Влажность материала, %, не более 0,5 Перемещающая среда сжатый воздух не выше кл.7 ГОСТ 17433 Производительность, т/ч до 10 Рабочее давление, МПа 0,59 Объем резервуара, л 450 Диаметр трубопровода, Dy, мм 125 Расход воздуха, м3/ч 30 Габаритные размеры, мм 1050х850х1735 Масса, кг 340Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Приставка для определения газопроницаемости 01511М

Приставка для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов (в дальнейшем – приставка) предназначена для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов в цеховых и центральных заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и в лабораториях научно-исследовательских организаций. Приставка для определения газопроницаемости модель: 01511М, климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69 предназначена для определения газопроницаемости и удельной поверхности сыпучих материалов в цеховых и центральных заводских лабораториях формовочных материалов и смесей и лабораториях научно-исследовательских организаций. Принцип действия установки Принцип действия приставки заключается в формировании образца сыпучего материала заданных геометрических размеров: высота (50±0,5) мм, диаметр (50±0,025) мм и обеспечение возможности установки его на прибор для определения газопроницаемости. Внутренний диаметр рабочей плоскости, мм 50±0,025 Высота рабочей полости, мм 50±0,5 Шероховатость рабочей полости, мкм Ra ≤ 0,8 Загрузочная высота, мм 670 Габаритные размеры, мм Диаметр 70±0,74 Высота 132±1 Масса приставки, кг, не более 1,2Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Прибор для определения осыпаемости 02212

Прибор предназначен для определения осыпаемости формовочных и стержневых смесей по ГОСТ 23409.9-78 и формуемости по ГОСТ 23409.15-78. Основные узлы: * Силовозбудитель * Устройство для закрепления испытуемых образцов Принцип действия установки: Определение формуемости: От пробы, отобранной для испытаний по ГОСТ 23408-78 методом вычерпывания, выделить навеску массой 200 г и поместить в середину барабана. Переключатель режимов работы установить на 10 с, нажать кнопку «Работа». Прошедшую через сетчатую стенку барабана смесь взвесить. Испытания проводят на трёх навесках. Обработка результатов по ГОСТ 23409.15-78. Определение осыпаемости: Метод основан на определении величины потери массы образца в сыром, высушенном и отверждённом состоянии при трении его о стенки сетчатого барабана. При проведении испытаний образцы готовят по ГОСТ 23409.6-78. Образец взвешивают, затем помещают в центральную часть барабана, который вращают при испытании сырых образцов в течении 30 с, сухих – в течение 60 с. Образец извлекают и снова взвешивают. Испытания проводят на трёх образцах. Обработка результатов по ГОСТ 23409.9-78. Частота вращения барабана, об/мин 60 ±5 Диаметр барабана, мм 110 Номер сетки по ГОСТ 3826-82 2,5 Время вращения барабана, с при определении формуемости; 10 при определении осыпаемости сырых образцов; 30 при определении осыпаемости сухих образцов 60 Род тока питающей сети Переменный однофазный Напряжение, Вт 220 Частота тока, Гц 50 Максимальная потребляемая мощность, Вт 40 Габаритные размеры, мм 491х222х197 Масса, кг 9,5Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Стержневой ящик многоместный на разрыв 09771

Стержневой ящик предназначен для изготовления образцов формовочных и стержневых смесей, испытываемых на растяжение.Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Воронка модель 09730

Воронка модель 09730 предназначена для заполнения гильзы формовочной смесью при определении уплотняемости и насыпной плотности, прочности и газопроницаемости формовочных смесей. Воронку используют в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, в центральных заводских лабораториях и в лабораториях научно-исследовательских институтов. Воронка модель 09730 предназначена для заполнения гильзы формовочной смесью при определении уплотняемости и насыпной плотности, прочности и газопроницаемости формовочных смесей. Воронку используют в лабораториях формовочных материалов литейных цехов, в центральных заводских лабораториях и в лабораториях научно-исследовательских институтов. Внутренний диаметр сита, мм 155 Номер сетки согласно ГОСТ 3826-82 №8, №2,5 Габаритные размеры воронки, мм Диаметр 240 Высота 402 Масса, кг, не более 5Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Сита лабораторные 026

Сита предназначены для рассева песчаной основы при определении гранулометрического состава модуля мелкости и среднего размера зерна в земельных лабораториях литейных цехов, центральных заводских лабораториях и лабораториях НИИ. Рассев песчаной основы производят на установке вращательно-встряхивающего действия, обеспечивающей 300±5 оборотов эксцентрика и 180±10 ударов ударника в минуту или на установке вибрационного действия, обеспечивающей вибрацию сит с амплитудой колебаний 0,1-1,0 мм и частотой 50 колебаний/с. Климатическое исполнение У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 — 69. Внутренний диаметр,мм 200 Номера сеток 2,5/1,6/1,0/0,63/0,4/0,315/0,2/0,16/0,1/0,063/0,05 Количество сит в комплекте,шт. 11 Номера сит, входящих в комплект по ГОСТ 23409.24 — 78 Высота комплекта сит (с тазиком и крышкой), мм 395 Масса комплекта сит, кг 3,5Производитель: Собственное производство

10 000 руб.

Липецк

Гайка М16 ГОСТ 9064-75 40х

* Производим крепеж и любые другие металлические изделия по ГОСТ, ТУ, ОСТ или чертежам заказчика.  * Осуществляем токарную и фрезерную обработку металлов, термообработку изделий и покрытие их защитными составами. * Быстро отгружаем заказы . * Работаем с заказами от 1 тыс. рублей. * Готовы отправить заказ в любой город России. * Подготовим груз и доставим его до терминала транспортной компании. * Все поставки снабжаем необходимыми документами: от сертификатов на использованные металлы до финансовых документов для возмещения НДС.Производитель: Собственное производство Вид: Шестигранные Материал гайки: Сталь Диаметр резьбы: 16 мм Способ упаковки: Картонная коробка .

16 руб.

Воронеж