Производственные услуги

Поставляю Вертикально-фрезерный 6М13

На станках можно обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, нарезать зубчатые колеса и прочее. Фрезерование зубчатых колес, разверток, спиралей, контура кулачков и прочих деталей, требующих периодического или непрерывного поворота вокруг своей оси, производятся на данных станках о применением делительной головки или накладного круглого стола.

—

Омск

Дешевые криогенные газификаторы для лазерной резки компании Kryooprema d.o.o. (Сербия)

Криогенные резервуары компании Kryooprema d.o.o. (Сербия) – сосуды под давлением с вакуумной изоляцией для хранения криогенных сжиженных газов. Низкая испаряемость, эргономичное расположение приборов и элементов управления безопасностью вместе с качественной сборкой обеспечивают достаточную степень надежности и экономичности в эксплуатации, и гарантирует долговечность резервуаров. Стандартные резервуары вместимостью от 3 м3 до 30 м3; Рабочее давление: от 16 до 37 бар. Современные установки лазерной резки имеют повышенные требования к качеству используемого в них газа - кислорода или азота. Обеспечить подачу его нужного качества от заводской сети обеспечения кислородом/азотом или от баллонов невозможно. Оптимальную чистоту продукта, а значит и качество резки, обеспечивает именно использование криогенных газификаторов. Снабжение техническими газами в индустрии лазерной резки как правило - это не основная технология, а вторичная. Поэтому любой руководитель рано или поздно задумывается о снижении своих издержек, связанных с вторичной технологией. Известно, что газ в баллонах гораздо дороже жидкого продукта. Разница в цене за 1 м3 газа может отличаться в два, а в некоторых регионах и в три раза. Поэтому современным предприятиям, которые нацелены на сокращение своих издержек, мы предлагаем простое и недорого-стоящее решение поставленной задачи путем оснащения своего производства криогенным газификатором. Особенности обеспечения установок лазерной резки техническими газами: - Необходимость подачи газа с высоким давлением – до 37 бар; - Возможность регулирования давления газа в зависимости от требований технологии резки (толщина металла и др.); - Необходимость обеспечения постоянного давления газа в течение процесса резки металла. С нашей точки зрения, наиболее адаптированными для обеспечения процессов ла-зерной резки являются криогенные газификаторы на паллете производства компании «Kryooprema» (Сербия). Газификаторы выпускаются как в стационарном (серия «KS»), так и в транспортабельном (серия «K») исполнениях, с рабочими давлениями 24 и 37 бар. С техническими характеристиками газификаторов можно ознакомиться на нашем сайте www.cryoequip.ru в разделе «Оборудование». Недостатком большинства предлагаемых на рынке криогенных газификаторов/криоцилиндров (китайского или пр. производства) является «просадка» давления по причине размещения испарителей контура самонаддува в межстенном пространстве (теплоизоляционной полости) резервуара, что значительно снижает эффективность процессов теплообмена. Из-за этого эти газификаторы не имеют возможности поддерживать высокое давление (20 бар и выше) в процессе выдачи газообразного продукта. В конструкции газификаторов компании «Kryooprema» испарители самонаддува располагаются снаружи резервуара, что обеспечивает гораздо более эффективную работу контура самонаддува и, как следствие – надежное поддержание заданного давления при выдаче газообразного продукта. В случае больших потреблений газообразных продуктов (2,5 тонны в месяц более), для обеспечения процессов лазерной резки предлагаем использовать системы хранения и газификации на базе стационарных криогенных резервуаров с рабочим давлением до 37 бар. Технические характеристики таких резервуаров представлены на нашем сайте www.cryoequip.ru в разделе «Оборудование».Производитель: Kryooprema d. o. o.

500 000 руб.

Балашиха

Ремонт осушителей сжатого воздуха.

Компания «СервисПромСнаб» производит ремонт, сервисное обслуживание адсорбционных осушителей сжатого воздуха: BOGE, Ekomak, ZANDER, Pneumatech, DONALDSON, Parker. Замена картриджей осушителя, переборка блоков клапанов, замена глушителей, замена адсорбента. В наличие на складе все необходимые материалы для выполнения оперативных работ. Также наша компания производит ремонт рефрижераторных осушителей: замена реле давления, конденсаторов, вентиляторов охлаждения фреона, замену и ремонт теплообменников, заправку и дозаправку фреоном.

2 500 руб.

Краснодар

Огнезащита для металлоконструкций Стабитерм 217

ОГНЕЗАЩИТНАЯ ОРГАНОРАСТВОРИМАЯ КРАСКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ СТАБИТЕРМ-207Огнезащитная, водоразбавляемая краска для металлических конструкций«Стабитерм-217» - это сложная, многокомпонентная система, представляющая собой тонкодисперсную смесь огнезащитных компонентов, связующего и полезных добавок. Действие краски основано на вспучивании нанесенного покрытия под воздействием высоких температур (от +200 ºС) и образования пористого теплоизолирующего слоя. Огнезащитная краска «Стабитерм-217» выпускается как в готовом виде, так и в виде сухой смеси. Огнезащитная краска «Стабитерм-217» применяется для огнезащиты металлических конструкций в промышленном и гражданском строительстве. Применяется в закрытых помещениях или в атмосферных условиях под навесом. Соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в ГОСТ Р 53295-2009.Покрытие, образуемое огнезащитной эмалью «Стабитерм-217», повышает предел огнестойкости металлоконструкций до R 45, 60, 90, 120.

246 руб.

Казань

Огнезащита для металлоконструкций Стабитерм 217

ОГНЕЗАЩИТНАЯ ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ КРАСКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ СТАБИТЕРМ-217Применяется для огнезащиты металлических конструкций в промышленном и гражданском строительстве. Применяется в закрытых помещениях или в атмосферных условиях под навесом. Соответствует требованиям пожарной безопасности, установленным в ГОСТ Р 53295-2009. Для применения огнезащитной краски «Стабитерм-217» в атмосферных условиях необходимо обеспечить нанесение защитной атмосферостойкой эмали.

246 руб.

Казань

Метанол

Предлагаем Вам приобрести у нас метанол по цене 25 рублей за л. При больших объемах цена снижается. Возможна доставка транспортной компанией от склада производителя до вашего пункта назначения . Применение Метанол применяется в качестве полупродукта для многих промышленных синтезов. Основное направление дальнейшей переработки метанола – производство формалина, используемого для получения карбамидоформальдегидных смол, пластических масс и синтетических волокон. Кроме того метанол применяется для получения высокооктановой добавки к топливу (при этом мощность двигателя повышается, а количество выхлопных газов резко снижается), для синтеза протеина (белково- витаминного концентрата), для производства уксусной кислоты, уротропина, фотопленки, диметилтерефталата, ядохимикатов. Условия хранения Продукт хранят в герметичных емкостях, в затененных проветриваемых складских помещениях вдали от источников тепла, искр, попадания прямых солнечных лучей, отдельно от окислителей. Температура хранения не должна превышать 30 ºС. Гарантийный срок хранения метанола – 6 месяцев со дня изготовления.

25 руб.

Нижний Новгород

Алмазные волоки PCD

Алмазные волоки поликристаллические PCD для волочения проволоки медной,алюминиевой, стальной. вольфрамовой, латунированной и д.р. Производство БТКсплав | BTKsplaŭ Республика БеларусьПроизводитель: Собственное производство Фильера PCD: PCD D6 шт Способ упаковки: Картонная коробка

2 600 руб.

Поставляю Продольно-строгальный 7210

На станке могут быть обработаны горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости, а также продольные пазы различного профиля. Возможна также отделочная обработка деталей с точностью, указанной в акте приемки станка.

—

Омск

Вибрационная мельница 400 литров

Предназначение самой МВ-400, этой мощной вибромельницы – промышленные помолы. Надежная и производительная, эта мельница является ядром многих технологических линий. Эта же мельница работает на активации цемента на нашем предприятии. Приобретая вибромельницу МВ-400 Вы можете вывести Ваше производство на недостижимый для Ваших конкурентов технологический уровень! * помол и домолцементов, в том числе тампонажных; * пигментов, микрокальцита; * вяжущих низкой водопотребности (ВНВ); * сухих строительных смесей; * лакокрасочной продукции, стекольного боя; Наименование показателей Модель МВ-5 МВ-20/20 нерж. сталь. МВ-60 МВ-200 МВ-400 МВ-ЭКС-400 Объем рабочей емкости м3 (л), не менее 0,005 (5) 0,02 (20) 0,06 (60) 0,2 (200) 0,4 (400) 0,4 (400) Производительность кг/час, не более* 10 25 75 250 500 700 Влажность материала %, не более 2 Установленная мощность, кВт, не более 1,1 2,2 5,5 18,5 45 45 Масса, кг (без учета мелющих тел), не более 40 70 110 750 1600 1 700 Масса мелющих тел, кг, не более * стальных * фарфоровых 20 6 80 30 220 90 740 240 1500 500 1 500 500 Охлаждение вибратора Воздушное,принудительное (под заказ) Жидкостное, принудительное Габаритные размеры * длина * ширина * высота 900 400 1100 1000 500 1100 1300 600 1200 1800 900 1400 2500 1100 1600 2 900 1 200 1 400 Возможность помола по-мокрому, в виде мокрой пульпы есть Стоимость руб (в т.ч. НДС) без мелющих тел 370 000 455 000 / 535 000 495 000 840 000 1 250 000 1 075 000 с мелющими телами Уточняется у менеджера на момент заказа Система рециркуляции смазки, руб. (вт.ч.НДС) (Доп. опция для МВ-400 и МВ-ЭКС-400, не входит в базовый комплект) - - - - 150 000 150 000 *Указана при измельчении цемента от удельной поверхности 3000 кв.см./грамм до 5000 кв.см./грамм, на мягких породах мел, кальцит выше в 2-4 раз Внимание!!! ЗАКАЖИТЕ БЕСПЛАТНЫЙ ПРОБНЫЙ ПОМОЛ ОДНОЙ ПРОБЫ МАТЕРИАЛА В НАШЕЙ ЛАБОРАТОРИИ!!!!Производитель: Собственное производство

1 250 000 руб.

Белгород

Машина мойки паллет LUREA TSC/TEP 100

Машина мойки паллет LUREA TSC/TEP 100 МАШИНА МОЕЧНАЯ LUREA TSP/TEP 100 ПАЛЛЕТ LUREA TSS/TES 100 ПОЛОК T – машина мойки тоннельного типа E – электрический нагрев элементами (ТЭН) S – нагрев паром (пар низкого давления) Р – паллеты (вид обрабатываемой тары) S – полки (вид обрабатываемой тары) 100 – производительность паллет/полок в час air – секция обдува ПРЕДНАЗНАЧЕНА для автоматической мойки паллет (мод. LUREA TEP/TSP100), или деревянных и полиамидных сырных полок (мод. LUREA TES/TSS100) посредством моющего раствора подающегося на обрабатываемую поверхность, под высоким давлением через форсунки. Возможно предусмотреть модель для обработки и паллет и сырных полок. !!! При изменении обрабатываемой тары, требуется произвести регулировку направляющих в зависимости от габаритов полок/паллет. Отработанная вода (моющий раствор) из отсека мойки и вода из отсека ополаскивания собираются в ванне машины и, пройдя через систему фильтров, поступают в резервуар для последующего использования. За счет поступления воды из заводской системы водоснабжения для ополаскивания резервуар переполняется, и излишки моющего раствора, вместе со всплывающими загрязнениями (жир, масло, пена) поступают в канализационный слив. Таким образом в течении 1,5-3 часов происходит полное обновление моющего раствора. Высокая производительность машины обеспечивается сильным механическим воздействием моющего раствора на тару при помощи циркуляционного насоса высокой производительности. Отсек мойки оснащен циркуляционным насосом, который обеспечивает подачу моющего раствора из резервуара на форсунки под давлением — 5 бар, в объеме — до 1000 литров в минуту.

1 руб.

Москва

Вибрационная мельница 200 литров

Вибромельницу МВ-200 приобретают, если предприятию не требуются возможности вибромельницы МВ-400 по производительности. Кроме того, иногда предприятие ограниченно по электрическим мощностям. В этом случае двухсменная работа мельницы МВ-200 будет прекрасной экономичной альтернативой. Наша мельница откроет Вашему предприятию возможности недостижымые для Ваших конкурентов. * помол и домолцементов, в том числе тампонажных; * пигментов, микрокальцита; * вяжущих низкой водопотребности (ВНВ); * сухих строительных смесей; * лакокрасочной продукции, стекольного боя; Наименование показателей Модель МВ-5 МВ-20/20 нерж. сталь. МВ-60 МВ-200 МВ-400 МВ-ЭКС-400 Объем рабочей емкости м3 (л), не менее 0,005 (5) 0,02 (20) 0,06 (60) 0,2 (200) 0,4 (400) 0,4 (400) Производительность кг/час, не более* 10 25 75 250 500 700 Влажность материала %, не более 2 Установленная мощность, кВт, не более 1,1 2,2 5,5 18,5 45 45 Масса, кг (без учета мелющих тел), не более 40 70 110 750 1600 1 700 Масса мелющих тел, кг, не более * стальных * фарфоровых 20 6 80 30 220 90 740 240 1500 500 1 500 500 Охлаждение вибратора Воздушное,принудительное (под заказ) Жидкостное, принудительное Габаритные размеры * длина * ширина * высота 900 400 1100 1000 500 1100 1300 600 1200 1800 900 1400 2500 1100 1600 2 900 1 200 1 400 Возможность помола по-мокрому, в виде мокрой пульпы есть Стоимость руб (в т.ч. НДС) без мелющих тел 370 000 455 000 / 535 000 495 000 840 000 1 250 000 1 050 000 с мелющими телами Уточняется у менеджера на момент заказа Система рециркуляции смазки, руб. (вт.ч.НДС) (Доп. опция для МВ-400 и МВ-ЭКС-400, не входит в базовый комплект) - - - - 150 000 150 000 *Указана при измельчении цемента от удельной поверхности 3000 кв.см./грамм до 5000 кв.см./грамм, на мягких породах мел, кальцит выше в 2-4 раз Внимание!!! ЗАКАЖИТЕ БЕСПЛАТНЫЙ ПРОБНЫЙ ПОМОЛ ОДНОЙ ПРОБЫ МАТЕРИАЛА В НАШЕЙ ЛАБОРАТОРИИ!!!!Производитель: Собственное производство

840 000 руб.

Белгород

Вибрационная мельница 20 литров

Вибрационная мельница применяеться для: * помол и домолцементов, в том числе тампонажных; * пигментов,микрокальцита; * вяжущих низкой водопотребности (ВНВ); * сухих строительных смесей; * мела, в том числе гидрофорбного, гипса; Вибрационная мельница МВ-20 – надежная, высокоэффективная мельница для научных и производственных лабораторий. Наименование показателей Модель МВ-5 МВ-20/20 нерж. сталь. МВ-60 МВ-200 МВ-400 МВ-ЭКС-400 Объем рабочей емкости м3 (л), не менее 0,005 (5) 0,02 (20) 0,06 (60) 0,2 (200) 0,4 (400) 0,4 (400) Производительность кг/час, не более* 10 25 75 250 500 700 Влажность материала %, не более 2 Установленная мощность, кВт, не более 1,1 2,2 5,5 18,5 45 45 Масса, кг (без учета мелющих тел), не более 40 70 110 750 1600 1 700 Масса мелющих тел, кг, не более * стальных * фарфоровых 20 6 80 30 220 90 740 240 1500 500 1 500 500 Охлаждение вибратора Воздушное,принудительное (под заказ) Жидкостное, принудительное Габаритные размеры * длина * ширина * высота 900 400 1100 1000 500 1100 1300 600 1200 1800 900 1400 2500 1100 1600 2 900 1 200 1 400 Возможность помола по-мокрому, в виде мокрой пульпы есть Стоимость руб (в т.ч. НДС) без мелющих тел 370 000 455 000 / 535 000 495 000 840 000 1 250 000 1 075 000 с мелющими телами Уточняется у менеджера на момент заказа Система рециркуляции смазки, руб. (вт.ч.НДС) (Доп. опция для МВ-400 и МВ-ЭКС-400, не входит в базовый комплект) - - - - 150 000 150 000 *Указана при измельчении цемента от удельной поверхности 3000 кв.см./грамм до 5000 кв.см./грамм, на мягких породах мел, кальцит выше в 2-4 раз Внимание!!! ЗАКАЖИТЕ БЕСПЛАТНЫЙ ПРОБНЫЙ ПОМОЛ ОДНОЙ ПРОБЫ МАТЕРИАЛА В НАШЕЙ ЛАБОРАТОРИИ!!!!Производитель: Собственное производство

455 000 руб.

Белгород

Вибрационная мельница 60 литров

Вибромельницу МВ-60 покупают как для нужд малых и средних предприятий, так и для комплектации научных и производственных лабораторий. Возможности такой мельницы очень широки – от пробных помолов, до выпуска продукции с индустриальной производительностью. Осуществляет помол * помол и домолцементов, в том числе тампонажных; * пигментов, микрокальцита; * вяжущих низкой водопотребности (ВНВ); * сухих строительных смесей; * лакокрасочной продукции, стекольного боя; Наименование показателей Модель МВ-5 МВ-20/20 нерж. сталь. МВ-60 МВ-200 МВ-400 МВ-ЭКС-400 Объем рабочей емкости м3 (л), не менее 0,005 (5) 0,02 (20) 0,06 (60) 0,2 (200) 0,4 (400) 0,4 (400) Производительность кг/час, не более* 10 25 75 250 500 700 Влажность материала %, не более 2 Установленная мощность, кВт, не более 1,1 2,2 5,5 18,5 45 45 Масса, кг (без учета мелющих тел), не более 40 70 110 750 1600 1 700 Масса мелющих тел, кг, не более * стальных * фарфоровых 20 6 80 30 220 90 740 240 1500 500 1 500 500 Охлаждение вибратора Воздушное,принудительное (под заказ) Жидкостное, принудительное Габаритные размеры * длина * ширина * высота 900 400 1100 1000 500 1100 1300 600 1200 1800 900 1400 2500 1100 1600 2 900 1 200 1 400 Возможность помола по-мокрому, в виде мокрой пульпы есть Стоимость руб (в т.ч. НДС) без мелющих тел 370 000 455 000 / 535 000 495 000 840 000 1 250 000 1 075 000 с мелющими телами Уточняется у менеджера на момент заказа Система рециркуляции смазки, руб. (вт.ч.НДС) (Доп. опция для МВ-400 и МВ-ЭКС-400, не входит в базовый комплект) - - - - 150 000 150 000 *Указана при измельчении цемента от удельной поверхности 3000 кв.см./грамм до 5000 кв.см./грамм, на мягких породах мел, кальцит выше в 2-4 раз Внимание!!! ЗАКАЖИТЕ БЕСПЛАТНЫЙ ПРОБНЫЙ ПОМОЛ ОДНОЙ ПРОБЫ МАТЕРИАЛА В НАШЕЙ ЛАБОРАТОРИИ!!!!Производитель: Собственное производство

495 000 руб.

Белгород

Продадим Вертикально-фрезерный 6М13

Благодаря наличию механизма выборки люфта в винтовой паре продольной подачи стола, на станке можно производить встречное и попутное фрезерование, как в простых режимах, так и в режимах с автоматическими циклами. Наиболее эффективное использование станка достигается при обработке деталей методом скоростного фрезерования. Класс точности станков Н.

—

Санкт-Петербург

Пенобетоносмеситель СПБУ 250 ЛЮКС

Покупатель серии на 250 литров как правило индивидуальный предприниматель или небольшая строительная компания, ставящий перед собой не столько частные работы (строительство для себя), сколько как бизнес. И для старта данное оборудование подходит как нельзя лучше. Преимущества пенобетоносмесителя «СПБУ-250-ЛЮКС» * Пенобетоносмеситель исполняет функции нескольких агрегатов, не требуя применения дополнительных устройств, таких как насос и Пеногенератор; * Подача пенобетонной смеси производится на высоту до 30 метров (D200) и длину до 100 метров, используя лишь компрессор; * Малые габариты, мобильный - проходит в дверной проем, помещается в прицеп; * Максимальная простота в старте производства и последующей эксплуатации; * 100 % гарантия отсутствия брака при старте производства пенобетона, используя наше оборудование и пенообразователь. * Гарантия 1.5 года; Уникальные преимущества пенобетоносмесителя «СПБУ-250-ЛЮКС» * Малый расход пенообразователя, в 1.5 - 2 раза меньше по сравнению с «СПБУ-250-ЭКОНОМ»; * Стабильная и надежная работа при эксплуатации; * Возможность производства особо легких пенобетонов плотностью от 200 кг/м3 Наименование показателей СПБУ-250-ЛЮКС СПБУ 250 ЛЮКС с пеногенератором (для работы на белковом пенообразователе) Объем пенобетоносмесителя, литров / Объем пенобетонной смеси, получаемой за один замес, м3 250л. / 0,25 м3 Максимальная производительность, м3/час. (м3 в смену) 3 (24) Мощность, кВт. 3 Напряжение питания, В 380В Масса, кг. 225 270 Габаритные размеры, мм. 800*1000*1400 Получаемая марка пенобетона по плотности «D», кг/м3 200-1000 150 - 1200 Гарантийный срок обслуживания, мес. 18 Высота подачи пенобетонной смеси, м до 30 Длина подачи пенобетонной смеси, м до 100 Пенообразователь для работы Синтетический Белковый или Синтетический Средний расход стандартного пенообразователя (ПБ-ЛЮКС, ПБ-2000, Морпен), литров на 1 м3 пенобетона 0,4 – 0,6 Белковый - 0,3 – 0,5 л. Синтетический 0,4 – 0,6 л. Стоимость пенобетоносмесителя, руб. 120 000 308 000 Оборудование и материалы необходимые для работы Компрессор для производства пенобетона и розлива в формы: входная производительность 250-300 л./мин. объем ресивера не менее 50 л. Стоимость уточняйте у менеджера Компрессор для производства пенобетона и подачи на высоту от 5 м (чем больше мощность компрессора, тем выше и быстрее подаётся смесь) 300-400 л./мин. ресивер от 100 л. Стоимость уточняйте у менеджера Пенообразователь 97,5 р./литр. Бочка ПВХ 50 литров (цена тары 1 200 р./шт.) 7 000 р. Бочка ПВХ 200 литров (цена тары 2 200 р./шт.) 22 000 р. Евро куб 1000 литров (цена тары 19 500 р. /шт.) 120 000 р. Рукав напорный пож. (для подачи пенобетонного раствора) 10 атм. 50мм 6 500 руб. (Комплект 20 метров) Рукав напорный пож. (для подачи пенобетонного раствора) 16 атм. 75мм 8 500 руб. (Комплект 20 метров) Рукав резиновый напорный с текстильным каркасом 10 атм. - 75мм 18 500 руб. (Комплект 20 метров) Устройство частотного пуска 220В /380В 30 000 р./шт. Колёса (для перемещения по стройплощадке) 8 500 р. Дозатор воды с насосом для автоматизации подачи воды в смеситель 62 000 р./шт. Шнековый питатель для автоматической дозации цемента СПШ-2000 89 000 р./шт. При приобретении пенобетоносмесителя Вы можете либо самостоятельно освоить производство пенобетона согласно документации, приложенной к оборудованию, либо произвести запуск при прямой консультационной поддержке по телефону. Это бесплатно. Так же можете приехать сами. При желании к Вам может приехать наш инженер-наладчик для запуска производства, обучения персонала и т.д. - эта услуга платная. Комплектация поставки пенобетоносмесителя: * 1. Пеногазобетоносмеситель 250 литров ( двигатель 3 кВт –380В ) * 2. Манометр * 3. ЗИП, запасные части и быстроизнашивающиеся изделия * 4. Инструкция по приготовлению, паспорт установки На все Ваши вопросы мы будем рады ответить по телефонам +7-951-159-35-05 Группа в контакте vk.com/penostroy Принимаем письма и заявки на почту penobeton31@ya.ru Наши проекты: Комплекты оборудования для производства пено или газоблока на смесителях серии СПБУ Пенобетоносмеситель.рф penostroy.ru Вибрационные шаровые мельницы vibromel.ru Выпускаем оборудование для производства ВНВ и лакокрасочной продукцииПроизводитель: Собственное производство Пенобетоносмеситель: СПБУ-250 ЛЮКС шт. Длина: 80 см Ширина: 100 см Высота: 140 см Вес: 225 кг

—

Белгород

Продадим Продольно-строгальный 7210

Продольно-строгальный двухстоечный станок 7210 предназначен для строгания плоских поверхностей изделий из черных и цветных металлов в условиях единичного и серийного производства. На станке можно производить черновое, чистовое, а также отделочное строгание.

—

Санкт-Петербург

Резательный комплекс "Мультирез-50" на базе 2 порталов

Резательный комплекс "Мультирез-50" (СПБР-50) предназначен для выпуска высокоточных газоблоков опиленных со всех сторон, так же легко пилятся другие ячеистые материалы. Данный комплекс имеет следующие возможности: * Распил ведется низкоскоростными ленточными пилами в двух вертикальных направлениях (продольное и поперечное) * В сравнении со струнными резательными комплексами распиловка с помощью ленточных пил производиться без различных недорезов и «виляний» струн. Также данный комплекс позволяет увеличить время начала резки в два-три раза. Данный фактор значительно меняет требования к организации производственного процесса в сторону уменьшения. т.е. возможно распилить пенобетон в возрасте от 2 до 24 часов - струна пилит массив пено, газобетона в возрасте от 2 до 5 часов (т.к. превышение данного срока не позволяет производить распил струной) * Возможен выпуск блоков любого типоразмера. * Низкая скорость ленточных пил, позволяет работать с минимальным износом, в отличие от резки высокоскоростными пилами на базе пилорам по дереву. Размер выпускаемпых блоков: * 24 блока с габаритами 600*300*200 мм * 48 блоков с габаритами 600*300*100 мм. * По договоренности возможно производство блоков других размеров

500 000 руб.

Белгород

Тоннельная машина мойки ящиков LUREA TEC/TSC 300

Тоннельная машина мойки ящиков LUREA TEC/TSC 300 Если Вам необходима качественная и компактная мойка ящиков или оборотной тары, тогда это в ООО Агроконтинент. Мойка ящиков тоннельного типа Lurea 300, быстро и верно помоет ящики с минимальными затратами времени, эл.энергии и воды. Цена в Москве завода-изготовителя Feleti. Купить Lurea TEC 300 можно со склада, по предварительному заказу. T – машина мойки тоннельного типа E – электрический нагрев элементами (ТЭН) S – нагрев паром (пар низкого давления) C – ящики (вид обрабатываемой тары) 300 – производительность ящиков в час prewash – секция предварительной мойки air – секция обдува ПРЕДНАЗНАЧЕНА для эффективной мойки многооборотной технологической пластмассовой тары (ящиков) различных габаритных размеров посредством моющего раствора, подающегося под высоким давлением через форсунки подведенные к обрабатываемой поверхности. Feleti Lurea TEС, TSC 300 это оптимальная мойка ящиков с производительностью (250-400 шт/час) для пищевых предприятий. В базовой комплектации функции: мойка и ополаскивание. Возможна комплектация секциями: предварительной мойки – prewash при необходимости обработки сильнозагрязненных поверхностей и обдува air для удаления излишек воды после ополаскивания. Цифровое автоматическое регулирование программ мойки. Внимание! При изменении обрабатываемой тары, требуется произвести регулировку направляющих в зависимости от габаритов тары. Отработанная вода (моющий раствор) из отсека мойки и вода из отсека ополаскивания собираются в ванне машины и, пройдя через систему фильтров, поступают в резервуар для последующего использования. За счет поступления воды из заводской системы водоснабжения для ополаскивания резервуар переполняется, и излишки моющего раствора, вместе со всплывающими загрязнениями (жир, масло, пена) поступают в канализационный слив. Таким образом в течении 1,5-3 часов происходит полное обновление моющего раствора. Высокая производительность машины обеспечивается сильным механическим воздействием моющего раствора на тару при помощи циркуляционного насоса высокой производительности. Отсек мойки оснащен циркуляционным насосом, который обеспечивает подачу моющего раствора из резервуара на форсунки под давлением — 5 бар, в объеме — до 1000 литров в минуту.

1 руб.

Москва

Пескоструйная обработка металлических изделий

Пескоструйная обработка является одним из наиболее эффективных и экономически выгодных методов восстановления поверхностей, доступных сегодня на рынке. При помощи пескоструйной обработки решается широкий спектр задач. Пескоструйные работы используются также для подготовки поверхностей под окраску, грунтовку или нанесение гидроизоляционных материалов.Наша компания специализируется на пескоструйной обработке металлических изделий более семи лет.

—

Санкт-Петербург

Токарно-фрезерный станок б/у КТФ-6М

Состояние: хорошее, станок комплектен. Производитель: Россия торг уместен. Область применения: Изготовление профильных многогранников Изготовление изделий с винтовыми профильными поверхностями Изготовление профильных канавок на поверхности изделия Работа на станке КТФ-6М не требует никаких специальных навыков, так как обработка производится по шаблону. Потребители нашего оборудования изготавливают на станке до 80 точеных балясин длиной около 1000 мм в смену. Технические характеристики Длина обрабатываемой заготовки,мм 50-1150  Диаметр обрабатываемой заготовки,мм 10-165  Инструмент дисковая фреза  - диаметр,мм 200  - посадочное отверстие,мм 30  Частота вращния инструмента об/мин 450  Частота вращния заготовки об/мин  - минимальная 800  - максимальная 1400  Суммарная установленная мощность, Вт 1900  Габаритные размеры станка,мм 1740х780х1050  Масса станка, кг 550Производитель: Россия

—

Электросталь