Производственные услуги

Комбинированные пресс-ножницы НБ-633

Комбинированные пресс-ножницы НБ-633 Размеры разрезаемого сортового, фасонного и листового: швеллер № 10 - 14 уголок мм 120 х 120 х 12 круг , сталь мм диаметр 45 квадрат , сталь мм диаметр 40 полоса, сталь мм 20 х 50 Лист , сталь мм 16 Длина реза листа за один ход кулисы мм до 200 Максимальный диаметр пробиваемого отверстия при толщине материала 15 мм мм 24 Максимальная высота треугольной высечки при толщине материала 10 мм мм 90Тип станка: Пресс-ножницы Тип привода: Механические

—

Нижний Новгород

Пленка полиэтиленовая ПВД

Пленка от производителя .Производим первичную и вторичную полиэтиленовую пленку. Парниковая, техническая,черная,цветная, мульча.Рукав,полу-рукав,полотно. Размеры по требованию заказчика.Производитель: Собственное производство

120 руб.

Калуга

Газосепараторы ГС

Газосепаратор сетчатый ГС – нефтегазовое оборудование, которое используется на финальном этапе очистки природного и нефтяного попутного газа от жидкости и других примесей: конденсата, воды, ингибитора гидратообразования. Область применения газосепараторов Применяется в промысловых установках для подготовки газа к транспортировке, в подземных хранилищах, нефтяных скважинах, на газо- и нефтеперерабатывающих предприятиях. В нефтяных скважинах, где нефть содержит растворенный газ, также применяют сетчатые газосепараторы. Их размещают на входе насоса вместо входного модуля и сразу же отделяют газ от нефти. Работа газовых сепараторов не зависит от климатических температурных воздействий, поэтому они могут использоваться на открытых площадках. Простой и правильный монтаж даёт возможность включить их в действующий трубопровод за короткий срок. А материалы, которые применяются в процессе производства сепараторов, позволяют оборудованию стойко переносить коррозийное воздействие, что увеличивает срок их службы. Срок работы газосепараторов составляет не менее 20 лет. Сепараторы газовые, подлежащие термообработке из условия коррозионного растрескивания металла, служат 12 лет. Принцип работы газосепараторов сетчатых Газовый сепаратор представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд, объем которого зависит от количества, проходящего через него газа. Газ вводится в среднюю часть газосепаратора, где проходя сначала коагулятор, а затем сетчатую насадку, освобождается от капелек, содержащихся в нём жидкости, и выводится из верхней части оборудования. Капельки и конденсат стекают вниз газового сепаратора, откуда по мере накопления сбрасываются в дренажную емкость. Уровень конденсата в сепараторе контролируется с помощью уровнемера. Кроме этого сепаратор оборудуется сигнализаторами уровня конденсата, манометром, предохранительным клапаном и запорной арматурой. Типы газовых сепараторов 1 тип – цилиндрический вертикальный газосепаратор с корпусным фланцевым разъемом, диаметр которого варьируется от 600 до 800 мм. Данное оборудование эксплуатируется при давлении от 1,6 до 8,8 МПа. 2 тип – цилиндрический вертикальный газосепаратор с корпусным фланцем большего диаметра 1200, 1600 и 2000 мм. 1200 мм на условное давление от 1,0 до 6,3 МПа; 1600 мм на условное давление от 0,6 до 4,0 МПа; 2000 мм на условное давление от 1,0 до 2,5 МПа. Подробнее: https://snmash.ru/production/separatsionnoe-oborudovanie/gazoseparatory-gs.htmlПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Токарно-винторезный станок 165

Токарно-винторезный станок 165предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой и обрабатываемой, мм: над суппортом, мм 650 над станиной , мм 1000 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 3000 Размер конца шпинделя передней бабки по DIN 2-15М Количество ступеней частот вращения шпинделя 24 Пределы частот вращения шпинделя, об/мин 5 - 500 Пределы рабочих подач, мм/об.: продольных, мм/об 0,06 - 2,42 (0,6 - 19,36***) поперечных, мм/об 0,022 - 0,88 (0,022 - 7,04***) резцовых салазок, мм/об 0,022 - 0,88 (0,022 - 7,04***) Пределы шагов нарезаемых резьб: метрических, мм 1 - 96 дюймовых, ниток/дюйм 24 - 0,25 модульных, модуль 0,5 - 24 питчевых, питч диам. 96 - 1 Ускоренное перемещение суппорта, м/мин: продольное 3 поперечное 1 Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах, кг 10000 Мощность главного привода, кВт 22 Масса 1М65-5 , кг 12150

1 300 000 руб.

Нижний Новгород

Затворы поворотные дисковые ПТ 99052 (99052-1000), 99055, 99056, 99007, 99097

Затвор поворотный дисковый - это разновидность трубопроводной арматуры, представляющая собой кольцевой корпус с расположенным в нем поворотным диском, и предназначенная для использования в качестве запорной или регулирующей арматуры. Используются в различных областях, в том числе для агрессивных сред, при работе с нефтепродуктами, в пищевой промышленности. Запорный орган (диск) поворачивается вокруг оси, расположенной перпендикулярно к оси прохода. Для герметизации запорного органа применяются металлические или мягкие (резина, фторопласт) уплотнительные кольца. Управление устройством может осуществляться вручную (через редуктор) или при помощи электропривода и пневмопривода. Поворотные затворы, используемые в варианте регулирующих заслонок, могут иметь пневматический, мембранный или гидравлический приводы. По сравнению с другими конструкциями трубопроводной арматуры дисковые поворотные затворы имеют минимальную строительную длину и малую массу. Преимущества дисковых поворотных затворов: малый вес; малая строительная длина; герметичность перекрытия потока в обоих направлениях (класс А); высокая пропускная способность; регулирующая функция. Дисковые поворотные затворы - оптимальное соотношение цены и качества! Подробнее: https://snmash.ru/production/zaporno-reguliruyushchaya-armatura/zatvory-povorotnye-diskovye/zatvory-pt-99052-99052-1000-99055-99056-99007-99097.htmlПроизводитель: Собственное производство Тип: Дисковый

—

Москва

Затворы алюминевые (шланговые)

Шланговая задвижка из алюминия - вид трубопроводной арматуры предназначенный для регулирования и управления движения рабочей среды трубопровода PN до 1,6 МПа и t до 150 оС. Шланговые задвижки из цветных сплавов используют специальные эластомерные патрубки из различных сортов резины, каждый из которых отличается устойчивостью к агрессивным веществам. Для изготовления патрубков используются резиновые смеси на основе следующих каучуков: - изопреновый (СКИ) - бутадиен-нитрильный (СКН) - этилен-пропиленовый (СКЭПТ) - уретановый (СКУ) - фторкаучук (СКФ) - кремнийорганический (СКТ, СКТВ) а также полиуретан. В закрытом положении шланговые задвижки обеспечивают герметичность в затворе в диапазоне давлений от вакуума 10-2 мм рт. столба до 1,6 МПа. Герметичность затвора по классу «А» Примеры использования шланговых (мемранных) задвижек на трубопроводах ( PN до 1,6 МПа и t до 150 0С) Применяется для: абразивных (цемента, песка), химически активных (кислот, щелочей, солей, конденсатов), пульпообразных (агрессивно-абразивных пульп) вязких, агрессивных рабочих сред, различных жидкостей: воды (систем холодного и горячего водоснабжения, систем технического и оборотного водоснабжения; сильнозагрязненная вода с включениями твердых частиц), нефтепродуктов (бензина, дизтоплива), различных масел, Отличается высокой устойчивостью к различным влияниям окружающей среды. Подробнее: https://snmash.ru/production/zaporno-reguliruyushchaya-armatura/zatvory-povorotnye-diskovye/zatvory-aljuminevye-shlangovye.htmlПроизводитель: Собственное производство Материал корпуса: Алюминий

—

Москва

Токарно-винторезный станок 16к20

Токарно-винторезный станок 16к20 служит для производства различных токарных работ, нарезания разнообразных резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне, а так же для обтачивания и растачивания конических и цилиндрических поверхностей. Станок имеет мощный привод шпинделя и позволяет обрабатывать заготовки длиной до 1500мм и диаметром до 400мм.Станки оснащены приводом быстрых перемещений суппорта, а также фрикционным механизмом механического типа. Шпиндель имеет проходное отверстие диаметром 55мм. Аэростатическая разгрузка задней бабки обеспечивает лёгкость её перемещения. Технические характеристики токарно-винторезного станка 16к20 Мах диаметр обработки над станиной 400 мм Мах диаметр обработки над суппортом 220 мм Длина обрабатываемой заготовки 1000 мм Диаметр отверстия в шпинделе 55 мм Число ступеней вращения шпинделя 23 Размер конуса в шпинделе Морзе 6 Частота вращения шпинделя 12.5...2000 об/мин. Число ступеней продольных подач 42 Число ступеней поперечных подач 42 Продольные подачи 0.07-4.16 мм/об Поперечные подачи 0.035...2.08 Число нарезаемых метрических резьб 45 Число нарезаемых дюймовых резьб 28 Число нарезаемых питчевых резьб 37 Число нарезаемых модульных резьб 38 Число нарезаемых резьб архимедовой спирали 5 Шаг нарезания метрической резьбы 0.5...192 мм Шаг нарезания дюймовой резьбы 24...1.625 ниток на дюйм Шаг нарезания модульной резьбы 0.5...48 модулей Шаг нарезания питчевой резьбы 96...1 питч Шаг нарезания резьбы архимедовой спирали 3/8", 7/16" дюймов (8, 10, 12 мм) Наибольшее перемещение пиноли задней бабки 200 мм Поперечное смещение корпуса задней бабки +/-15 мм Наибольшее сечение резца 25 Питание 220/380В, 50Гц Мощность электродвигателя главного привода 10 кВт Мощность электродвигателя привода ускоренного перемещения суппорта 0,75...1,1 Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 2812*1166*1324 мм Масса 3035 кгТип: Токарно-винторезный

—

Нижний Новгород

Токарно-винторезный станок 1К62

Токарно-винторезный станок 1К62 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой и архимедовой спирали. Шпиндель станка 1К62 установлен на специальных подшипниках, обеспечивающих жесткость шпинделя и точность станка. Станок 1К62 может использоваться для обработки закаленных заготовок. Токарная обработка разнообразных материалов может производиться с ударной нагрузкой без изменения точности. Высокая мощность главного привода станка, большая жесткость и прочность всех звеньев кинематических цепей главного движения и подач, виброустойчивость, широкий диапазон скоростей и подач позволяют выполнять на станке 1К62 высокопроизводительное резание твердосплавным и минералокерамическим инструментом. Технические характеристики станка 1К62 (РМЦ=1000) Класс точности по ГОСТ 8-82 H Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм: над станиной 400мм над суппортом 220мм Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000 Размер внутреннего конуса в шпинделе, М Морзе 6 М80* Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К, 6М* Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм 55, 62* Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг закрепленного в патроне 300 закрепленного в центрах 1000 Число ступеней частот вращения шпинделя прямого 23 обратного 12 Пределы частот вращения шпинделя, мин Прямого 12,5-2000 Обратного 19-2420 Число ступеней рабочих подач: Продольных 42, 56* поперечных 42, 56* Пределы рабочих подач, мм/об Продольных 0.07-4.16 поперечных 0.035-2.08 Количество нарезаемых резьб, единиц: Метрических 45, 53* Дюймовых 28, 57* Модульных 38 Питчевых 37 архимедовой спирали 5 Пределы шагов нарезаемых резьб: дюймовых, число ниток на дюйм 24…1.625 метрических, мм 0.5-192 модульных, модуль 0.5…48 питчевых, питч 96..1 архимедовой спирали, дюйм 3/8”, 7/16” архимедовой спирали, мм 8, 10, 12 Наибольший крутящий момент, кНм 2 Наибольшее перемещение пиноли, мм 200 Поперечное смещение корпуса, мм ±15 Наибольшее сечение резца, мм 25 Масса станка, кг 2200 Привод станка Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 11 Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт 0.75 или 1,1 Мощность насоса охлаждения, кВт 0.12Тип: Токарно-винторезный

—

Нижний Новгород

Токарно-винторезный станок 1К625Д

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм: над станиной 500 над суппортом 290 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000 Размер внутреннего конуса в шпинделе Морзе 6 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе 55 (62*) Число ступеней частот вращения шпинделя 23 Частота вращения шпинделя 12,5...2000 мин-1 Число ступеней рабочих подач: продольных 42(56*) поперечных 42(56*) Рабочие подачи, мм/об: продольные 0,70...4,16 (0,036...7,54*) поперечные 0,035...2,08 (0,018...3,77*) Число нарезаемых резьб: метрических 45(53*) дюймовых 28(57*) модульных 38 питчевых 37 архимедовой спирали 5 Шаг нарезаемой резьбы: метрической 0,5...192 мм модульной 0,5...48 модулей дюймовой 24...15/8 ниток на дюйм питчевой 96...1 питч архимедовой спирали 3/8", 7/16", 8; 10 и 12 мм Быстрые установочные перемещения суппорта, м/мин: продольного 4,5 поперечного 2,25 Размер внутреннего конуса в задней бабке Морзе 5 Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм 200 Поперечное смещение корпуса задней бабки, мм ±15 Наибольшее сечение резца 25 Давление воздуха, МПа 0,4...0,6 Питание от электросети напряжением 220/380 В (50Гц) Мощность электродвигателя главного привода, кВт 11 (7,5*) Габаритные размеры станка, мм: длина 2786 ширина 1221 высота 1500 Масса станка, кг, 3124Тип: Токарно-винторезный

—

Нижний Новгород

Станок токарно-винторезный 1М63 Х2800мм

Станок токарно-винторезный 1М63 Х2800мм Станки модели 1м63 предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных, питчевых. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможности прогрессивных инструментов при обработке различных материалов Класс точности Н Наибольший диаметр точения над станиной, мм 630 над суппортом, мм 350 над суппортом 350 в патроне 400 в люнете 350 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 2800 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм, не менее 70 Размер внутреннего конуса шпинделя, мм 80 Наибольшая устанавливаемая масса заготовки в центрах, кг 2000 Число резцов устанавливаемых в резцедержателе 4 Наибольшее перемещение, мм, не менее Продольное 2720 Поперечное 400 Пределы шагов обрабатываемых резьб Метрических, мм 1….224 Дюймовых, число ниток на 1 28….0,25 Модульных, модуль 0,25…56 Питчевых, питч диаметральный 112….0,25 Высота устанавливаемого резца, мм 32 Число ступеней рабочих подач Продольных, поперечных, резцовых салазок 32 Количество электродвигателей на станке 3 Тип электродвигателя главного движения 4АМ160 4У3 Мощность, кВТ 15 Частота вращения, об/мин 1465 Частота тока, Гц 50 Напряжение, В 380/220 Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВТ 16,22 Габариты станка, мм (длин х шир х выс) 5150 х 1780 х 1550 Вес станка, кг 5750Тип: Токарно-винторезный

—

Нижний Новгород

Станок токарно-винторезный 1И611П (95ТС)

Станок токарно-винторезный 1И611П Класс точности: П Высота центров, мм: 130 Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, мм: 250 Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм: 250 Прутка 24 над нижней частью суппорта 125 Расстояние между центрами, мм: 500 Наибольшая длина обточки, мм: 500 Шаг нарезаемой резьбы (наименьший…наибольший): метрической, мм 0,2…48 дюймовой, число ниток на 1² 24…0,5 модульной, в модулях 0,2…30 Число резцов в резцедержателе: 4 Наибольшее перемещение суппорта (продольн. / поперечн.), мм: от руки 500 / 180 по валику 500 / -- по винту 500 / 180 Выключающие упоры: Есть Цена одного деления лимба (продольн. / поперечн.), мм: 0,1 / 0,02 Перемещение на один оборот лимба (продольн. / поперечн.), мм: 20 / 3 Конус в пиноле задней бабки: Морзе №3 Наибольшее перемещение пиноли, мм: 85 Вес станка, кг: 1120 Габаритные размеры, мм: длина, мм : 1770 ширина, мм: 970 высота, мм 1300Тип: Токарно-винторезный

—

Нижний Новгород

Угол DN100*R500*15*

Предлагаем к продаже Угол DN100*R500*15* для бетононасосов. Предлагаем большой ассортимент запчастей для автобетононасосов и стационарных бетононасосов всех производителей на выгодных условиях. Доставка запчастей производится по всей территории РФ любой удобной Вам ТК. Любые формы оплаты, в том числе с НДС. Помимо этого мы оказываем услуги по ремонту гидравлики, электрики, токарные работы, сварочные и другие работы по ремонту вашей техники в Краснодаре. Подробнее о нас вы можете узнать на нашем сайте: specavto01 Действуют скидки для постоянных клиентов.  Звоните, будем рады вам помочь.

—

Краснодар

Вертикально-фрезерный станок 6Т12-1

Вертикально-фрезерный станок 6Т12-1 технические характеристики 6Т12 размеры стола, мм 320x1250 перемещение стола, мм - продольное (X) 800 - поперечное (Y) 320 - вертикальное (Z) 420 Угол поворота шпиндельной головки в продольной плоскости, град ± 45 Частота вращения основного шпинделя, об/мин 31,5...1600 Конус основного шпинделя 50 Подача стола, мм/мин: - продольная (X) 12,5...1600 - поперечная (Y) 12,5...1600 - вертикальная (Z)4,1...430 Быстрый ход, мм/мин: - продольный (X) 4000 - поперечный (Y) 4000 - вертикальный (Z) 1330 Мощность основного шпинделя, кВт 7,5 Габариты станка, мм 2280х1965х2265 Масса станка, кг 3250

520 000 руб.

Нижний Новгород

Емкости для СУГ (газгольдеры). Резервуары СУГ

Емкости или резервуары для СУГ - это стальные цилиндрические либо сферические газгольдеры (емкости) для хранения сжиженного углеводородного газа (СУГ). Углеводородные газы хранят при избыточным (повышенным) давлении 1,6 МПа и температуре - 40 0С или при низких температурах с давлением до 0,07 МПа. Данные емкости являются сварными конструкциями с повышенными требованиями к материалам, применяемым при изготовлении резервуаров. И согласно требований ПБ 09-566-03 должны соответствовать коррозионной способности технологической среды при расчетном сроке службы не менее 20 лет. Сварные швы резервуарной конструкции подлежат 100 % контролю качества различными неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль). Резервуары изготавливаются из сталей с предъявлением повышенных требований к химическому составу, механическим свойствам и качеству листа в соответствии со специальными техническими условиями. Основная используемая сталь-марки 09Г2С. Разработка технических условий должна проводиться в конструкторском бюро, с учетом технологического процесса и конструкции резервуара, согласовываться в установленном порядке. Специалисты ООО НПО "СпецНефтеМаш" могут разработать для Вас любые резервуарные конструкции с учетом ваших пожеланий. Например, объединение нескольких резервуаров СУГ в одну систему, индивидуальное количество и расположение выходных штуцеров и патрубков. Также наши специалисты подберут необходимую арматуру и насосно-испарительный блок. Подробнее: https://snmash.ru/production/apparaty-emkostnye/emkosti-dlja-sug-gazgoldery.htmlПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Емкости из нержавеющей стали

Основной из направлений деятельности ООО НПО "СпецНефтеМаш" является разработка и производство различных резервуаров и емкостей по техническому заданию Заказчика. ООО НПО "СпецНефтеМаш" производит емкости из нержавеющей стали различного назначения для многих отраслей промышленности: пищевой промышленности ( емкости для производства, хранения и переработки вина, шампанского, спирта, напитков, минеральной воды, молока, масла и т.п.); химической промышленности; косметической; фармацевтической и др. Размеры емкостей варьируются от 80 литров до 100 тонн. Емкости и резервуары изготавливаются в различных вариантах исполнения: одностенные/ двух /трехстенные; горизонтальные/вертикальные; стационарные / передвижные; наземные / подземные; открытые / закрытые. При изготовлении емкостей и резервуаров, используются импортные нержавеющие марки сталей AISI 304, AISI 316, AISI 321(что соответствует ГОСТу 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т), с различными поверхностями, в т. ч. декоративной. Резервуары и емкости могут комплектоваться дополнительными элементами: рубашками нагрева/охлаждения; перемешивающими устройствами; люками, лазами; моющими головками; смотровыми окнам; датчиками температуры, датчиками уровня продукта (ультразвуковой, лазерный и т.д.); мерными трубками и др.; Многолетний опыт работы с поставщиками комплектующих для нашего оборудования, что дает гарантию надежной работы оборудования в дальнейшем. Мы изготовим для Вас емкости из нержавеющей стали самого различного назначения высочайшего качества. Подробнее: https://snmash.ru/production/apparaty-emkostnye/emkosti-iz-nerzhaveyushchej-stali.htmlПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Аппараты емкостные стальные цилиндрические типа 1, 2, 3

Стальные емкостные аппараты используются для хранения и выдачи жидких и газообразных неагрессивных сред. Они не могут применяться для хранения сжиженных углеводородных газов в помещениях, а также для перевозки жидких и газовых сред. Устройство ООО НПО "СпецНефтеМаш производит аппараты емкостные в горизонтальном и вертикальном исполнениях объемами от 2, 4, 6.3, 8, 10, 16, 20, 25, 32, 50, 80, 100 и 200 м3, с условными давлениями 0.8, 1.0, 1.6 и 2.5 МПа (8-25 кгс/см2) и температурами сред от -60 до +300°С. Емкостные аппараты для жидких и газовых неагрессивных сред могут оборудоваться наружными или внутренними теплообменными устройствами, площадками обслуживания и наружными лестницами. Аппараты изготавливаются трех типов (в климатическом исполнении УХЛ1 – для районов с умеренным и холодным климатом и Т1 – для тропического климата): Тип 1 - горизонтальные аппараты для жидких сред. Тип 2 - вертикальные аппараты для жидких сред. Тип 3 - вертикальные аппараты для газовых сред. Условное обозначение емкостных цилиндрических аппаратов: 1-10-2,5-2-Л (И, Т, Э) 1 – тип аппарата (1, 2, 3) 10 – объем аппарата (от 2 до 200 куб.м) 2,5 – условное давление (от 0,8 до 2,5 МПа) 2 – материальное исполнение (1 – от -20 до +300; 2 – от -40 до +300; 3 – от -60 до +300) Л – с установкой лап (монтаж на железобетонные постаменты) И – с установкой креплений для теплоизоляции Т – подлежит термообработке Э – экспортное исполнение. Применение Аппараты применяются в различных технологических установках следующих отраслей промышленности: нефтехимическая, нефтеперерабатывающая, нефтяная, газовая и химическая. По желанию заказчика (в технически обоснованных случаях) возможно: использование аппаратов для работы под наружным давлением уменьшение или увеличение условных проходов и количества штуцеров установка дополнительных штуцеров с условным проходом не более 1/10 диаметра емкостного аппарата использование аппаратов, прошедших термическую обработку, в средах, вызывающих коррозионное и сероводородное растрескивание замена материала и типа уплотнительных поверхностей фланцев Подробнее: https://snmash.ru/production/apparaty-emkostnye/apparaty-tipa-1-2-3-sug.htmlПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Подземные емкости для газа. Подземный газгольдер

Промышленные резервуары для хранения сжиженного газа также называют «газгольдерами». Конструктивно газгольдеры выполняются в форме цилиндрических или сферических резервуаров из специальных марок металла. Для обеспечения свободного движения газовых элементов оборудование оснащается запорно-выпускной арматурой. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТЕЙ ДЛЯ ГАЗА Требования государственной стандартизации к выбору исходного материала диктуют соответствие следующим характеристикам: Металл должен обладать достойной прочностью и выдерживать повышенные механические и физические нагрузки; Исходное сырье не должно быть подвержено действию агрессивных агентов химической среды, биологических форм жизни и коррозионным процессам; Материал изготовления для газгольдеров обязательно выбирается с учетом предстоящих повышенных нагрузок — давления и температурного режима. Емкости для газа при корректно подобранном материале без профилактического вмешательства служат не менее двадцати лет. По конструкции емкость для сжиженного газа отличается в разных модификациях по таким признакам: Ёмкость под газ имеет высокую герметичность; Подземная емкость для газа обладает особой прочностью; Подземные емкости для сжиженного газа более устойчивы; Еще одно свойство — подземные емкости для газа отличаются большей стойкостью к сторонним факторам различного происхождения. ООО НПО "СпецНефтеМаш" позиционирует обширную производственную матрицу своего оборудования. Оно полностью отвечает запросам и характеристикам емкости для газа подземные. Здесь предложены конструкции различных объемов: характеризуют емкости для газа цена и объем, который может быть от 2 метров кубических до 100 м3, в зависимости от назначения. На все виды емкости для сжиженного газа цена обоснована и всегда оптимальна — она зависит от объема, типа ёмкости для газа, цены и запорной арматуры. Подробнее: https://snmash.ru/production/apparaty-emkostnye/emkosti-dlja-sug-gazgoldery/podzemnye-emkosti-dlya-gaza.htmlПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Емкости из нержавейки для пищевой промышленности

Емкости из нержавейки имеют широкую сферу применения. Купить их можно в дом, цех, предприятие, лабораторию и т.д. Их основное назначение – хранить пищевые продукты. Цена варьируется в широком диапазоне в зависимости от объёма, технических особенностей и наличия дополнительных приспособлений. ООО НПО "СпецНефтеМаш" предлагает изделия из стали высокого качества. В них можно хранить и перевозить продукты, воду, различные напитки. Предлагаем вам лично оценить преимущества представленного оборудования: нержавеющие емкости для воды соответствуют всем санитарным нормам; активно применяются в пищевой промышленности; стоимость изделий невысока; прочный материал (сталь) с продолжительным сроком службы; возможность купить его с доставкой; пищевое изделие не ржавеет, а также герметично закрывается. Всё оборудование для пищевой промышленности соответствует ГОСТу, что подтверждается наличием сертификата качества. Нержавейка – это востребованный материал для подобных емкостей, поскольку немного весит и обладает отменной прочностью. Те, кто покупают этот товар у нас, могут убедиться в этом. По приемлемой цене на сайте также можно приобрести емкость с мешалкой. Подробнее: https://snmash.ru/production/apparaty-emkostnye/emkosti-iz-nerzhaveyushchej-stali/emkosti-iz-nerzhavejki-dlya-pishchevoj-promyshlennosti.htmlПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Горизонтальные стальные резервуары РГС, РГДС для нефтепродуктов

Резервуары горизонтальные стальные (РГС) предназначены для стационарного хранения воды, нефти, нефтепродуктов, технологических смесей и других жидкостей плотностью до 1,3 т/м3. В соответствии с типовыми проектами существует стандартная линейка горизонтальных резервуаров объёмами 3 м3, 5 м3, 10 м3, 25 м3, 50 м3, 75 м3 и 100 м3. Однако, иногда по требованиям заказчиков строят РГС нестандартных объёмов 200 м3, 300 м3, 500 м3 и 1000 м3. Расчетный срок службы горизонтальных стальных резервуаров более 20 лет. Устройство резервуаров горизонтальных стальных (РГС) Резервуар РГС представляет собой стальную конструкцию в виде цилиндра с двумя плоскими, коническими или сферическими днищами. Для придания резервуару большей прочности боковые стенки укрепляют кольцами жесткости. Также ребрами жёсткости могут усиливаться и днища. По техническим требованиям толщина стенок и днища должна быть не менее 4 мм, но в зависимости от хранимого продукта и давления внутри резервуара возможно изготовление из более толстой стали. В верхней части РГС устанавливаются дыхательные клапаны, замерный люк, уровнемер и люк-лаз. Для удобства обслуживания устанавливается стальная лестница с площадкой. В нижней части подключаются трубопроводы. Все конструкции имеют антикоррозионное покрытие. Наземные горизонтальные резервуары устанавливаются на две седловидные опоры, или на две опоры стоечного типа. Опоры могут быть как железобетонными, так и стальными. Различные варианты исполнения резервуаров РГС В стандартном исполнении горизонтальные резервуары изготавливаются из низкоуглеродистой стали с плоскими днищами. Рабочий диапазон температур от минус 40оС до 90 оС. Избыточное давление внутри резервуара до 0,04 МПа. Как правило, резервуары изготавливаются по индивидуальным проектам под конкретные требования заказчика. Так для хранения агрессивных жидких сред, кислот и щелочей резервуары изготавливаются из нержавеющей стали. Ввиду антикоррозийных свойств, гигиеничности и долговечности нержавейки, РГС из неё применяются в пищевой и косметической промышленности. Резервуары с коническими днищами имеют повышенный предел по избыточному давлению – до 0,07 МПа. Для регионов с холодными климатическими условиями резервуары горизонтальные стальные выпускаются в северном исполнении (УХЛ, ХЛ): комплектуются секционными или спиральными подогревателями, устанавливается термоизолирующая рубашка. В качестве наполнителя термоизолирующей рубашки используется рулонный или полистовой кашированный утеплитель из минеральной ваты. Рабочая температура таких резервуаров – до минус 65 оС. Для автозаправочных станций выпускаются резервуары с двойной стенкой (РГСД – резервуары горизонтальные двустенные). Пространство между стенками резервуара заполняется азотом или тосолом; Возможно изготовление емкостей горизонтальных с одной или несколькими камерами (секциями). Камеры образуются герметичными перегородками внутри корпуса резервуара. Таким образом, резервуар РГС получается разделенным на два или несколько отсеков, в которых можно хранить различные жидкости. Особенно это удобно для небольших АЗС: в одном резервуаре хранятся бензины различных сортов, при этом вся система резервуаров и коммуникаций довольно компактная. Подробнее: https://snmash.ru/production/rezervuarnoe-oborudovanie/rezervuary-rgs-rgds.htmlПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Емкости подземные горизонтальные дренажные ЕП, ЕПП

Емкость дренажная подземная ЕП и ЕПП представляет собой аппарат цельносварной, имеющий конические днища и два люка, оснащенные двумя люками, расположенными в верхней части аппарата. Один люк служит для закачки и отбора жидкости из емкости, второй используется при проведении ремонтных и профилактических работ по обслуживанию оборудования. Каждая дренажная емкость оснащается электронасосным агрегатом, который осуществляет перекачку жидкости. Удаление продукта может быть осуществлено электронасосным агрегатом. Применение насосных агрегатов зависит от характера среды — могут применяться насосные агрегаты во взрывозащитном или коррозийном исполнении, с двойным уплотнением. Если емкость подземная дренажная работает при температурах окружающей среды ниже температуры замерзания жидкости, то она оснащается металлическим змеевиком для подогрева среды пароводяной смесью, кроме того, может быть осуществлен подогрев корпуса нагревающим кабелем. Такие емкости относят к категории ЕПП. Емкости без подогревателя называют емкостями дренажными ЕП. Емкости ЕП, ЕПП предназначены для слива остатков светлых и темных нефтепродуктов, нефти масла, конденсатов, в том числе в смеси с водой из технологических сетей (трубопроводов) и аппаратов на предприятиях нефтеперерабатывающей, нефтехимической, нефтяной и газовой отраслей промышленности, используются для хранения химической продукции, в том числе и агрессивной, и применяются для сбора и периодического временного хранения образовавшегося газового конденсата на станциях по газораспределению. Подробнее: https://snmash.ru/production/rezervuarnoe-oborudovanie/emkosti-podzemnye-ep-epp.htmlПроизводитель: Собственное производство

—

Москва