Производственные услуги

Винтовой насос ОНВ

Винтовые насосы предназначены для перекачивания пищевых продуктов различной вязкости и химической активности с температурой не выше 90°С.Основные перекачиваемые продукты: йогурт, сливки, кетчуп, кисломолочные продукты, мед, сметана, кефир, диетический творог, майонез и др.На насосах серии ОНВ установлены торцевые уплотнения валов сильфонного типа.Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами. Марка и состав резиновой смеси обоймы (статора) определяется типом перекачиваемого продукта.Винтовые насосы разрешены для применения на предприятиях пищевой промышленности и имеют гигиеническое заключение, а также сертификат соответствия. Винтовой насос ОНВ со шнеком и приёмным бункером на тележке. Телефон: +7 (343) 311-13-14 Почта: info@nasosy.proПроизводитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 130 см Ширина: 50 см Высота: 50 см Вес: 92 кг

77 500 руб.

Екатеринбург

Турбомиксер РПА (диспергатор - гомогенизатор)

Турбомиксер (диспергатор) - это разновидность оборудования для смешивания, иногда ещё называют промышленный миксер. Турбомиксер применяется в подаче в потоке, смешивание и растворение различных сухих и жидких компонентов, также твердых и жидких жиров при приготовлении технологических смесей различного назначения. Диспергатор обеспечивает идеальное решение для восстановления сухого молока, приготовление молочной смеси, производства йогуртов, молочных десертов, приготовление смеси для мороженого, сиропов, рассолов и прочих технологических смесей. Смешивание твердых / жидких сред в процессах фармацевтической, косметической и химической промышленностей. Турбомиксер (диспергатор): Принцип работы Основу турбомиксера составляет многоступенчатый смесительный узел. Смешиваемые продукты попадают вакуумную турбину и небольшой скорости вводятся в смешивающую камеру, создавая при этом вакуум в центре колеса, что в свою очередь приводит к их постоянному всасыванию. Далее смесь в диспергаторе многократно перемешивается в замкнутом объеме под воздействием радиально расположенных лопаток рабочего колеса, обеспечивая полное растворение компонентов. На последней ступени промышленного миксера смесь под высоким давлением и на большой скорости продавливается через многочисленные отверстия сетки смешивающего узла, достигая эффекта так наз. «предварительной гомогенизации». Конструкция и характеристики диспергатора * Диспергатор - простая, легко модифицируемая установка для быстрого и гомогенного смешивания широкого ассортимента продуктов. * Полное смешивание и рециркуляция продукта. * В некоторых приложениях, не требующих рециркуляции, возможен монтаж "в линию". * Санитарное исполнение. * Быстрый и простой монтаж и демонтаж благодаря соединениям Clamp. * Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования. * Санитарное одинарное торцевое уплотнение. Материалы * Части, контактирующие со средой: AISI 304, AISI 316 L * Уплотнения: EPDM согласно FDA 177.2600 * Торцевое уплотнение: C / St.St / EPDM * Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка * Обработка внешней поверхности: шлифовка, зеркальная полировка Опции Охлаждаемое торцевое уплотнение. Соединения: DIN, SMS. Клапан с пневмоприводом. Применение турбомиксера * Диспергирование. * Производство сиропа из сахара, сорбита, глюкозы, лактозы и производных. * Восстановление сухого молока. * Приготовление молочной смеси. * Растворение какао и / или сахара в молоке. * Воспроизводство сыворотки из порошка. Приготовление смеси для мороженого. * Производство жидких смесей из муки и крахмала. * Производство рассолов. * Предварительное смешивание йогуртов и других. * Десертов на молочной основе. * Растворение бентонита для фильтрации вин. * Производство пестицидов и удобрений.Вид: Насосы для пищевой промышленности Состояние: Новый

142 000 руб.

Екатеринбург

Станция приёма и учёта молока

Особенности станции * высокий уровень санитарной безопасности; * возможность безразборной мойки; * удобство в эксплуатации и обслуживании; * возможность автоматизации процесса; * архив и ведение технологического журнала в реальном времени. Для охлаждения молока в потоке станции приемки и учета молока могут комплектоваться пластинчатыми теплообменниками (охладителями). Станция приемки и учета молока снабжена двумя фильтрами первичной очистки молока, которые подключены параллельно, для удобства их обслуживания и промывки.

1 000 руб.

Екатеринбург

Уголок горячекатаный 75х5 Ст3пс ГОСТ 535-2005

Уголок горячекатаный - разновидность фасонного металлопроката, востребованный вид проката, внешне выглядит как два перпендикулярных друг к другу прямоугольника, имеющие пересечение под углом в 90 градусов. По способу изготовления уголки бывают: горячекатаные, холодногнутые. Уголок горячекатаный производят на прокатных станах, используя горячие заготовки. Уголок холодногнутый производят по другой технологии: изготавливается из специальных заготовок, которые гнутся для получения нужной формы. По типу сечения уголки бывают неравнополочные и равнополочные. Уголок равнополочный – это уголок, имеющий Г-образную форму, а также стороны одинаковые по ширине. При относительно малой массе погонного метра имеет высокую степень прочности на изгиб. Уголок- это такое изделие, которое прекрасно сваривается и монтируется всеми возможными способами. Уголок неравнополочный – это уголок, имеющий разную ширину полок. Такой уголок производится горячекатаным способом из непрерывно литой заготовки. Уголок горячекатаный можно производить из различных марок стали: легированной, низколегированной, углеродистой и другие, от этого также меняются его физические и химический свойства и способы применения. Размеры уголка – это значит толщина, а также ширина полок. Огромное разнообразие размеров (в том числе и нестандартных, гнутых) дает возможность использовать уголок в самых разных изделиях и конструкциях. Благодаря своим свойствам, отличной свариваемости, прочности и устойчивости к разным видам нагрузок, уголок используется практически везде: при монтаже теплиц, для постройки металлических конструкций, уголок незаменим при строительстве крепежной системы несущих балок, швеллеров, а также других конструкций. Кроме этого, уголок используют во время прокладки трубопроводов надземным образом. В монолитном строительстве уголок выступает как жесткая арматура для усиления бетона. Сталь Ст3пс - углеродистая сталь обыкновенного качества, степень раскисления стали- полуспокойная. Данная сталь по своим качествам считается универсальной и самой популярной. Материал достаточно пластичный и довольно легко подвергается обработке. Свойства стали дают возможность применять сварку, как автоматическую, так и ручную. Применяется для несущих элементов сварных и несварных конструкций и деталей, а также, при изготовлении листового и фасонного проката, является одной из самых востребованных в строительстве и промышленности. Основные аналоги стали: сталь С255, С245.Длина: 12000 мм Профиль: Уголок Вид профиля (Уголок ): Равнополочный НД профиля: ГОСТ 8509-93 НД изделия: ГОСТ 535-2005 Марка стали: Ст3пс Толщина полки: 5 мм Ширина полки1: 75 мм

493 руб.

Москва

Приемка молока

Станция приемки предназначена для организации приёмки молока и других пищевых жидкостей в закрытом потоке на предприятиях пищевой промышленности. Классифицируются по принципу отвода воздуха: с помощью механического клапана или с помощью вакуума. Преимущества применения: -приемка в закрытом потоке; -отделение растворенного воздуха; -коммерческий / технологический учет; -индивидуальность учета по каждому контрагенту; -возможность интегрирования в АСУТП предприятия; -санитарная обработка оборудования может выполняться CIP-мойкой. По выбору заказчика станция приемки комплектуется счетчиками следующих производителей: «ТБН-энергосервис» г. Москва, «Взлет» г. С.-Петербург, «Siemens» Германия, «E+H» Германия. Технические характеристики Продукт Молоко и другие невязкие пищевые жидкости Станция приемки с поплавковым механизмом Производительность, л/ч 5 000 Относительная погрешность измерения объема, % ± 0,5 Станция приемки вакуумного типа Производительность, л/ч 5 000 / 10 000 / 20 000 / 25 000 / 30 000 Относительная погрешность измерения объема, % ± 0,5

156 767 руб.

Екатеринбург

ПРЕСС МАКУЛАТУРНЫЙ (пакетировочный) УС-10М

Электрогидравлический пресс предназначен для пакетирования отходов полиэтилена, макулатуры и др. Размер кипы 1000х700х750 мм, вес кипы до 300 кг, габариты пресса 1350х800х3000 мм, масса пресса – 980 кг. ===================================================================================== ✅ Компания ЗАО «Упакмашсервис» занимается поставками оборудования для изготовления гофрокартона и гофротары с 2003 года. ✅ Некоторые станки есть у нас в наличии на складе г.Рыбинск. ✅ Если у вас уже есть производство гофротары - мы готовы помочь с модернизацией оборудования и провести пилотный анализ потребности в оборудовании для Вашего предприятия в случае возникновения необходимости. ✅ Оказываем техническое сопровождение и консультационную поддержку при шеф-монтаже на Вашем предприятии. ✅ ЗВОНИТЕ – ВСЁ ОБСУДИМ! Подробности по телефонам: +7 (980) 654-70-31, +7 (4855) 285-111, 285-700

1 руб.

Рыбинск

Молочный завод свыше 20000 литров в сутки

Назначение: Переработка любого количества молока с получением любых молочных и кисломолочных продуктов. Варианты поставки: - Комплект молочного оборудования для установки в Вашем помещении. - Молочный цех , мощностью переработки более 20 000 кг молока «под ключ» со зданием.

125 567 руб.

Екатеринбург

Смесительные установки пищевых компонентов

Смесительные установки предназначены для получения высокодиспергированных многокомпонентных составов путем равномерного смешивания сухих порошкообразных компонентов в воде или других жидких (пищевых или непищевых) продуктах. Широко применяется в пищевой, фармацевтической, косметической и химической промышленности: - восстановление сухого молока и сыворотки; - производство сиропов; - приготовление смесей мороженого; - предварительное смешивание йогуртов и десертов. Преимущества применения: - быстрое и гомогенное смешивание широкого ассортимента продуктов; - работа в потоке или с рециркуляцией продукта; - быстрый и простой монтаж и демонтаж; - мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования; - низкие энергозатраты и малые габариты. Технические характеристики Производительность смесительной установки, л/ч до 30 000 Забор сухого продукта, кг/ч (в зависимости от типа) до 1500 Мощность электродвигателя, кВт 3/5,5 Объем воронки, л 42 По желанию заказчика смесительная установка может комплектоваться столом

121 100 руб.

Екатеринбург

Промышленный пищевой блендер (смешиватель)

Промышленный блендер (смешиватель) - это разновидность оборудования для смешивания. Смешиватель предназначен для равномерного смешивания порошкообразных продуктов с жидкостями. Данное оборудование обеспечивает идеальное решение для восстановления сухого молока, производства йогуртов, молочных десертов, сиропов, рассолов и прочих технологических смесей. Смешивание твердых и жидких сред в процессах фармацевтической, косметической и химической промышленностей. Принцип работы промышленного блендера Основу промышленного блендера составляют корпус и рабочее колесо центробежного насоса. Продукты на большой скорости вводятся в смешивающую камеру, создавая при этом вакуум в центре колеса, что в свою очередь приводит к равномерному смешиванию. Подача сухих и жидких продуктов смешиватель регулируется клапанами, установленными в нижней части приемного бункера и на всасывающем патрубке. Готовая смесь поступает далее к следующему технологическому процессу, либо на рециркуляцию. Конструкция и характеристики смешивателя * Смешиватель - это простая, легко модифицируемая установка для быстрого и гомогенного смешивания широкого ассортимента продуктов. * Профессиональные блендеры: Полное смешивание и рециркуляция продукта. * В некоторых приложениях, не требующих рециркуляции, возможен монтаж "в линию". * Санитарное исполнение. * Быстрый и простой монтаж и демонтаж благодаря соединениям Clamp. * Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования. * Санитарное одинарное торцевое уплотнение. Материалы * Части, контактирующие со средой: AISI 304, AISI 316 L * Уплотнения: EPDM согласно FDA 177.2600 * Торцевое уплотнение: C / St.St / EPDM * Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка * Обработка внешней поверхности: шлифовка, зеркальная полировка * Материалы из нержавеющей стали Опции * Охлаждаемое торцевое уплотнение. * Соединения: DIN, SMS. * Клапаны с пневмоприводом. Применение промышленного блендера * Производство сиропа из сахара, сорбита, глюкозы, лактозы и производных. * Восстановление сухого молока. * Растворение какао и / или сахара в молоке. * Воспроизводство сыворотки из порошка. * Производство жидких смесей из муки и крахмала. * Производство рассолов. * Предварительное смешивание йогуртов и других десертов на молочной основе. * Растворение бентонита для фильтрации вин. * Производство пестицидов и удобрений. Профессиональный блендер для: Барное оборудование, для фаст-фуда, посудомоечное оборудование, тепловое оборудование для бара.

127 900 руб.

Екатеринбург

Производство оборудования для молочной промышленности

Мы производим и запускаем в работу молочные заводы и линии по глубокой переработке молочного сырья на территории всего Казахстана уже более 5 лет. Высокое качество емкостного и насосного оборудования и грамотный инженерный состав помогут Вам запустить новое производство или перенастроить текущие производственные мощности на выпуск новых пищевых продуктов (йогурт, тан, мацун, айран, сметана, мороженное и т.д.). Кроме прочего у нас Вы можете приобрести молочную арматуру чешского производителя Niob Fluid. Ваши запросы высылайте на почту info@nasosy.pro или звоните нам по телефону +7 (343) 311-13-14Производитель: Собственное производство Производитель: Насосы.ПРО Материал корпуса: Нержавеющая сталь Материал рабочего колеса: Нержавеющая сталь Установка насоса: Горизонтальная

590 000 руб.

Екатеринбург

Оборудование для молочных заводов

Мы являемся производителями и поставщиками насосного и емкостного технологического оборудования для пищевой промышленности. Оказываем услуги по монтажу и пуско-накладке технологического оборудования. Консультируем по вопросу подбора, монтажа и эксплуатации оборудования, насосов и арматуры. Максимально выгодные условия для Вас: · Бесплатная упаковка и доставка до транспортной компании; · Индивидуальный подход к каждому клиенту; · Гибкая система скидок; · Кротчайшие сроки выполнения заказа; · Приятные цены; Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве, поэтому поставляем оборудование высокого качества и всегда открыты для взаимовыгодного диалога с заказчиком. Ваши запросы высылайте на почту info@nasosy.pro или звоните нам по телефону +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: Насосы.ПРО Тип молока: Коровье Длина: 130 см Ширина: 100 см Высота: 1500 см Вес: 100 кг

20 000 руб.

Екатеринбург

Молочное Оборудование от производителя

Мы производим и запускаем в работу молочные заводы и линии по глубокой переработке молочного сырья на территории всего Казахстана уже более 5 лет. Высокое качество оборудования и грамотный инженерный состав помогут Вам запустить новое производство или перенастроить текущие производственные мощности на выпуск новых пищевых продуктов (йогурт, тан, мацун, айран, сметана, мороженное и т.д.). Ваши запросы высылайте на почту info@nasosy.pro или звоните нам по телефону +7 (343) 311-13-14Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Производитель: ООО ПО Уральское Машиностроение Тип молока: Коровье Длина: 100 см Ширина: 100 см Высота: 100 см Вес: 100 кг

200 000 руб.

Екатеринбург

Насос пищевой винтовой ОНВ 1-02

Эти насосы предназначены для перекачивания продуктов различной вязкости и химической активности с температурой не выше 90°С. Основные перекачиваемые продукты: сливки, кисломолочные продукты, сметана, кефир, диетический творог, майонез и др. На насосах серии ОНВ установлены торцевые уплотнения валов сильфонного типа. По желанию Заказчика возможно исполнение насосов с плавной регулировкой подачи – механическим мотор-вариатором или частотным преобразователем. Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами Минздравом РФ. Марка и состав резиновой смеси обоймы (статора) определяется типом перекачиваемого продукта. Одновинтовые насосы серии ОНВ имеют гигиеническое заключение Министерства здравоохранения РФ и сертификат соответствия Госстандарта России. Преимущества: – Создают высокое давление; – Оказывают минимальное воздействие на перекачиваемый продукт; – Отсутствие клапанов ; Возможность работы как дозатора; – Перекачка продуктов с включениями, в том числе абразивными; – Перекачивают без пульсации; Высокая всасывающая способность; – Простота в обслуживании и эксплуатации, надежность и долговечность.Производитель: Собственное производство Производитель: Насосы. ПРО Жирность: 40 %

82 000 руб.

Екатеринбург

Промышленный блендер (смешиватель) РПА (РПУ)

Промышленный блендер (смешиватель) - это разновидность оборудования для смешивания. Смешиватель предназначен для равномерного смешивания порошкообразных продуктов с жидкостями. Данное оборудование обеспечивает идеальное решение для восстановления сухого молока, производства йогуртов, молочных десертов, сиропов, рассолов и прочих технологических смесей. Смешивание твердых и жидких сред в процессах фармацевтической, косметической и химической промышленностей. Принцип работы промышленного блендера Основу промышленного блендера составляют корпус и рабочее колесо центробежного насоса. Продукты на большой скорости вводятся в смешивающую камеру, создавая при этом вакуум в центре колеса, что в свою очередь приводит к равномерному смешиванию. Подача сухих и жидких продуктов смешиватель регулируется клапанами, установленными в нижней части приемного бункера и на всасывающем патрубке. Готовая смесь поступает далее к следующему технологическому процессу, либо на рециркуляцию. Конструкция и характеристики смешивателя * Смешиватель - это простая, легко модифицируемая установка для быстрого и гомогенного смешивания широкого ассортимента продуктов. * Профессиональные блендеры: Полное смешивание и рециркуляция продукта. * В некоторых приложениях, не требующих рециркуляции, возможен монтаж "в линию". * Санитарное исполнение. * Быстрый и простой монтаж и демонтаж благодаря соединениям Clamp. * Мойка и дезинфекция без демонтажа оборудования. * Санитарное одинарное торцевое уплотнение.Материалы * Части, контактирующие со средой: AISI 304, AISI 316 L * Уплотнения: EPDM согласно FDA 177.2600 * Торцевое уплотнение: C / St.St / EPDM * Обработка внутренней поверхности: зеркальная полировка * Обработка внешней поверхности: шлифовка, зеркальная полировка * Материалы из нержавеющей сталиОпции * Охлаждаемое торцевое уплотнение. * Соединения: DIN, SMS. * Клапаны с пневмоприводом.Применение промышленного блендера * Производство сиропа из сахара, сорбита, глюкозы, лактозы и производных. * Восстановление сухого молока. * Растворение какао и / или сахара в молоке. * Воспроизводство сыворотки из порошка. * Производство жидких смесей из муки и крахмала. * Производство рассолов. * Предварительное смешивание йогуртов и других десертов на молочной основе. * Растворение бентонита для фильтрации вин. * Производство пестицидов и удобрений. Профессиональный блендер для: Барное оборудование, для фаст-фуда, посудомоечное оборудование, тепловое оборудование для бара.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Тип: Стационарные Назначение: Профессиональные Мощность: 5000 Вт

129 600 руб.

Екатеринбург

Пастеризационно-охладительная установка ПОУ

Пастеризационно-охладительная установка предназначена для тепловой обработки жидких пищевых продуктов. Установка обеспечивает быстрый нагрев жидких продуктов до заданных температур, выдержку в течение определенного времени и последующее их охлаждение в закрытом потоке при автоматическом контроле и регулировании технологического процесса. Установку используют для пастеризации и охлаждения молока, смесей мороженого, молочных продуктов, соков, пива. Принцип работы пастеризационно-охладительной установки Смешивание компонентов продукта осуществляется с помощью турбомиксера и двух емкостей с мешалками. Готовая смесь (продукт) поступает в приемный бак, в котором происходит поддерживание заданного уровня. Из приемного бака продукт подается к многосекционному пластинчатому теплообменнику. Все процессы тепловой обработки продукта осуществляются с помощью секций теплообменного аппарата. Температуры продукта и вспомогательных теплоносителей контролируются в каждой секции теплообменного аппарата при помощи многочисленных датчиков. В случае необходимости, перед пастеризацией осуществляют гомогенизацию продукта. Основные технологические параметры автоматически регулируются, регистрируются и контролируются. В случае нарушения заданного режима пастеризации продукт направляется на повторную пастеризацию. После пастеризации продукт охлаждается. Конструкция и характеристики Пастеризационно-охладительная утановка состоит из емкостей с мешалками, турбомиксера, многосекционного пластинчатого теплообменника, уравнительного бака с клапанно-поплавковым устройством, стабилизатора потока, установки нагрева воды, фильтра для очистки продукта, гомогенизатора, центробежных насосов для продукта и горячей воды, трубопроводов с регулирующими клапанами, автоматических клапанов и трубчатого выдерживателя. Управление пастеризационно-охладительной установкой осуществляется с централизованного пульта.Производитель: ООО НПО Насосы. ПРО Длина: 200 см Ширина: 145 см Высота: 190 см Вес: 860 кг

1 496 700 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-1000

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.Тип установки: Напольный Материал: Нержавеющая сталь Регулируемые ножки: Да Производитель: Насосы.ПРО

194 000 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-600

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

188 200 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-250

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

118 200 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-200

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

103 400 руб.

Екатеринбург

Ванна пастеризационная ВДП-150

ВДП предназначены для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой промышленности. Ванна длительной пастеризации представляет из себя трехстенный резервуар с рубашкой обогрева ТЭНами (паровой рубашкой), с термоизоляцией, с перемешивающим устройством. Ванны длительной пастеризации представляют собой емкость с мешалкой и приводным механизмом. Наружный корпус является несущей конструкцией всех механизмов и устройств. К нижней части корпуса приварены сварные стальные ножки, которыми ванна опирается на фундамент и крепится к нему анкерными болтами. Внутренняя ванна изготовлена из пищевой нержавеющей стали. В торцовую стенку у дна ванны вварен патрубок для слива продукта. К концу патрубка соединительной гайкой подсоединен сливной шиберный или проходной молочный кран, имеющий проходное сечение диаметром 80 (50) мм. Пространство между внутренней ванной и наружным корпусом заполняется водой, которая подогревается паром, поступающим из трубчатого перфорированного барботера, расположенного в нижней части корпуса с входным штуцером (1 дюйм). Постоянный уровень воды в рубашке поддерживается при помощи переливной трубы (Ду = 25 мм), расположенной в днище корпуса. Наполнение межстенного пространства водой, а также спив воды производятся при помощи сливной трубы (Ду = 25 мм) и вентиля. Для предохранения продукта от загрязнения ванна закрывается крышкой, изготовленной из пищевой нержавеющей стали AISI 304. Мешалка сливкосозревательной ванны ВДП состоит из нержавеющих труб, закрепленных концами в коллекторах. Подшипники мешалки самоустанавливающиеся, к обеим сторонам мешалки подсоединяются гофрированные резинотканевые рукава, служащие для подсоединения к подводящей и отводящей линиям подачи хладагента. Герметичность соединения рукавов с мешалкой осуществляется штуцером и хомутом. Механизм привода мешалки состоит из червячного редуктора и электродвигателя, смонтированных на одной подмоторной плите и соединенных между собой двумя клиновыми ремнями. Подмоторная плита приварена к торцовой стенке корпуса ванны. Благодаря наличию в корпусе коромысла продолговатого отверстия для крепления соединительный палец шатуна может передвигаться по пазу и тем самым изменять угол качения мешалки от 60 до 100 градусов. Предназначенный для переработки продукт запивается в ванну. Мешалка получает от привода колебательное движение, в результате чего происходит равномерное перемешивание продукта. К отводам мешалки подводится хладагент (рассол, переохлажденная вода и др.), который через поверхность мешалки охлаждает продукт. После охлаждения до температуры 2 градусов Цельсия сливки выдерживают при этой температуре в течение 4 ч (в зависимости от технологии производства). По истечении времени выдержки межстенное пространство заполняют водой, затем черев барботер подается пар. Пар конденсируется и отдает тепло воде, а через стенки внутренней ванны – продукту. Мешалка, служащая для перемешивания продукта, в данном случае способствует равномерному нагреву. После окончания процесса нагревания сливок до температуры сбивания содержимое ВДП сливается через шиберный или проходной молочный пробковый кран непосредственно в маслоизготовитель или промежуточную ёмкость. Ванны устанавливают на фундаменте или бетонном полу с уклоном 5 град в сторону молочного крана.

98 000 руб.

Екатеринбург