Дата: 09.07.2024 г. - Цена: договорная Ремонт подшипников (перезаливка баббитом)
Баббиты - это специальные сплавы на основе олова с добавками свинца и других металлов. Они названы по имени американского изобретателя И. Баббита. Такие сплавы обладают высокими антифрикционными свойствами, т.е. низким коэффициентом трения. Их используют для заливки вкладышей подшипников скольжения. Характерной особенностью баббитовых сплавов является то, что они представляют собой пластичную массу с равномерно вкрапленными твердыми кристаллами, которые служат опорными точками для шеек валов и при неравномерной нагрузке вдавливаются вглубь мягкой основы. Давление вала на вкладыш в этом случае равномерно распределяется по всей поверхности скольжения, что позволяет подшипнику выдерживать большую нагрузку. Твердость баббитов всегда меньше твердости материала шейки вала, поэтому поверхность баббитового подшипника подвергается более интенсивному износу.
Основными показателями работы баббитовых подшипников являются низкий коэффициент трения и гетерогенность структуры. Роль баббитовой заливки в упорных и опорных подшипниках различна. В опорных вкладышах баббит играет роль антифрикционного материала, эксплуатируемого в режиме полусухого трения. В большинстве упорных подшипников сегменты расположены в масляной ванне, и режима полусухого трения практически не возникает. Износ баббитовой заливки вызывает увеличение радиального зазора в подшипниках и появление при работе двигателя глухих металлических стуков; чтобы устранить этот дефект, производят перезаливку баббита или замену вкладышей.
Толщину баббитовой заливки принимают обычно 3 - 6 мм для чугунных, 2 - 4 мм для стальных и 0, 5 - 3 мм для бронзовых вкладышей. Меньшие значения относятся к диаметрам валов порядка 50 мм, большие - к диаметрам валов 150 - 2005 мм. Ширину и количество пазов выбирают по конструктивным соображениям. Толщина заливки определяется из расчета, чтобы в случае перемещения ротора, при расплавлении баббита, не произошло задевания его за диафрагмы. Отставание баббитовой заливки и трещины на ней не допускаются.
Заливка подшипников баббитом не является простым делом. Разные баббиты имеют разные свойства. Каждый из них требует точного соблюдения режимов плавки и заливки. Строгое соблюдение всех технологических требований дает возможность получить подшипники скольжения более высокого качества. Такую качественную заливку можно получить только на оборудовании, которое специально спроектировано для этих целей.
Удаляют изношенную баббитовую заливку путем нагрева вкладыша в горне ( в противне) лампой или газовой горелкой с тыльной стороны вкладыша до 240 - 260 °С, что соответствует началу его размягчения. В результате удара вкладыша о плиту баббит легко отстает.
Типичной для современных российских условий является повторная заливка удаленного баббита с добавлением небольшого количества нового материала. Именно это и приводит к большинству типовых проблем — посторонние включения, окислы, каверны, пустоты и расслоения, которые ведут к снижению коэффициента трения, преждевременному выходу из строя подшипникового узла, аварийной остановке механизма.
Опыт, накопленный АО «Уралкомпрессормаш», позволяет с уверенностью гарантировать высочайшее качество восстановления подшипников скольжения, упорных и опорных колодок.
Высокое качество изготовления достигается благодаря следующим факторам:
- входной контроль качества баббита;
- предварительная подготовка вкладышей к заливке;
- современное оборудование для заливки баббитом;
- точные токарные и фрезерные работы;
- опытный высококвалифицированный персонал;
- проверка качества продукции с помощью УЗК.
skype/Mobile+86 18642196671
zoeyguo369@gmail.com
wechat:chaoyangrunxingПроизводитель: Собственное производство
Тип: Скольжения
Вид: Шариковые
По направлению воспринимаемой нагрузки: Упорно-радиальные
По числу рядов тел качения: Двухрядные
По форме тел качения: Сферические
По способу компенсации перекосов вала: Несамоустанавливающиеся
Применение: Промышленные
опорные подшипники: Опорные подшипники опорные подшипники
Способ упаковки: Деревянная упаковка коробки
|