|
Дата: 10.07.2024 г. - Цена: договорная Главные аргументы: качество, эффективность и цена
* Высокоскоростной многофункциональный токарный станок с ЧПУ нового поколения для прецизионной обработки деталей среднего размера в условиях серийного производства.
* Предназначен для обработки заготовок из стали, цветных металлов и сплавов в аэрокосмической, автомобильной, подшипниковой промышленности, энергетическом и нефтегазовом машиностроении, военно-промышленном комплексе.
* Специально разработан с учетом возможности встраивания в состав автоматических и роботизированных поточных линий.
* Большое рабочее пространство позволяет удобно разместить дополнительные приспособления и устройства автоматической загрузки/выгрузки заготовок.
* Станок оснащен системой самодиагностики, перегрузочными и защитными устройствами и приспособлен для длительной непрерывной работы, в том числе в составе производственных линий.
* Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i TF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
* Компактная высокоинтегрированная конструкция с максимальной степенью автоматизации, высокой жесткостью и вибростойкостью. Рассчитана с помощью методов динамического анализа и конечных элементов.
* Высокоскоростной прецизионный шпиндель 4 000 об/мин установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
* Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 12/10000, сервоприводы по осям Fanuc серии βi-B.
* Циркуляционная система смазки шпиндельной бабки.
* Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
* Основные узлы станка имеют усиленную конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
* Жесткая вибростойкая станина с углом наклона 40° и многочисленными ребрами жесткости, изготовленная из высококачественного серого чугуна.
* Высокоскоростные линейные направляющие качения ТНК (Япония) с максимальной скоростью перемещений 30 м/мин.
* Высокоточные шлифованные шариковые винты ТНК (Япония) с предварительным натягом класса точности С3.
* Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
* Быстрый и точный зажим заготовки в гидравлическом 3-кулачковом токарном патроне 200 мм.
* Высокоскоростной гидравлический сменщик инструмента револьверного типа на 12 инструментов со временем смены инструмента 0,45 с.
* Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
* Гидравлическая задняя бабка (опция: программируемая задняя бабка).
* Система подачи СОЖ с баком объемом 330 литров.
* Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
* Высокопроизводительный ленточный конвейер для удаления стружки. Может быть смонтирован сбоку или сзади станка.
* Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
* Передняя раздвижная дверца с большим прозрачным окном из бронированного стекла.
* Микропереключатели предотвращают запуск станка при открытых дверцах и блокируют их во время работы.
* Управление зажимом / разжимом токарного патрона и выдвижением / отводом пиноли задней бабки - с помощью М-функции или ножной педалью.
Основные технические характеристики станка
Модель DT40
Цена (с учетом НДС) по запросу
Наличие на складе
Технические характеристики
Электропитание
Общая потребляемая мощность 30 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин) 11 / 15 кВт
Система управления
Система ЧПУ Fanuc 0i ТF Plus
Опциональные системы ЧПУ Siemens 828D
Станочные данные
Максимальный диаметр обработки 580 мм
Максимальный диаметр обработки над станиной 400 мм
Максимальный диаметр обработки над сменщиком инструмента 360 мм
Межцентровое расстояние 585 / 1085 мм
Тип направляющих качения
Угол наклона станины 40°
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя 4000 об/мин
Проходное отверстие шпинделя 70 мм
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка 51 мм
Токарный патрон 200 мм
Фланец шпинделя А2-6
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин) 140 / 191 Нм
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х 215 мм
Перемещение по оси Z 600 / 1100 мм
Скорость быстрого хода по оси Х 30 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Z 30 000 мм/мин
Диаметр / шаг ШВП по оси Х 32 / 10 мм
Диаметр / шаг ШВП по оси Z 40 / 10 мм
Точность
Повторяемость ± 0,004 мм
Позиционирование ± 0,002 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента гидравлический
Количество инструмента 12
Максимальный размер державки резца 25 х 25 мм
Время смены инструмента (соседний / противоположный) 0,45 / 1,45 с
Задняя бабка
Конус пиноли задней бабки МК5
Диаметр пиноли задней бабки 85 мм
Ход пиноли задней бабки 140 мм
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ 330 литров
Емкость гидростанции 40 литров
Длина 2920 / 3420 мм
Ширина х Высота 3050 х 2010 мм
Масса станка 5300 / 6300 кг
Комплект поставки:
* Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø200 мм без отверстия
* 12-позиционный гидравлический сменщик инструмента
* Гидравлическая задняя бабка
* Педаль зажима / розжима токарного патрона
* Педаль выдвижения пиноли задней бабки
* Ленточный транспортер для удаления стружки
* Тележка для сбора стружки
* Обслуживающий инструмент
* Руководство по эксплуатации на русском языке
*
*
*
*
*
*
Дополнительные опции:
* Система ЧПУ Siemens 828D
* Гидравлический 3-кулачковый токарный патрон Ø200 мм с отверстием
* Автоподатчик прутка (барфидер)
* Гидравлический люнет
* Датчик измерения инструмента Renishaw
* Датчик измерения и привязки детали Renishaw
* Программируемая задняя бабка
* Уловитель деталей
* Кондиционер электрошкафаНазначение: По металлу
Степень автоматизации: ЧПУ
|
