|
Дата: 15.07.2024 г. - Цена: договорная Назначение:
автомат ЧА-5000 предназначен для фасовки жидких и вязких пищевых и непищевых масс в упаковку типа “ЧАБ” с самостоятельным формированием полимерного рукава из рулона пленки с последующим наполнением его продуктом, с формированием клипсы из бобины алюминиевой проволоки, заклипсовыванием краев батона и отводом готовой продукции из зоны производства.
Производительность - до 100 упаковок/мин.
Оборудование применяется для фасовки таких продуктов:
• майонез;
• сливочное масло, маргарин, спреды;
• творожные массы, плавленый сыр; десерты; мороженое;
• кондитерские глазури;
• сгущенное молоко (в т. ч. вареное);
• паштеты; фарши;
• заливные (в т. ч. с твердыми включениями);
• различные клеи, бытовая химия и т. п.
Преимущества оборудования:
• применение данного оборудования в производстве обеспечивает автоматизированную, качественную и быструю фасовку продуктов в удобную для последующего использования потребителем упаковку;
• автомат разработан на базе прототипов ведущих европейских производителей с доработкой основных узлов, с применением собственных иженерно-конструкторских разработок;
• применение пневматического вала, а также пневматического тормоза узла протяжки пленки позволяет исключить растяжения пленки, повреждения печати, разбежности в размерах упаковки, тем самым минимизируя количество бракованной продукции;
• узел запайки вертикального шва с удобными регулировками позволит быстро и легко перенастроить автомат на различные виды пленок;
• применение дополнительного механизма удаления продукта с хвостиков тубы позволит сделать упаковку привлекательной для потребителя;
• быстроразборная конструкция узла клипсования. Узел клипсования является самым сложным и самым ответственным узлом автомата. Состоит из большого количества деталей, подвергающихся трению, и являющихся расходными. Данная модернизация позволяет выполнить монтаж/демонтаж узла в сборе в считанные секунды, легко и быстро заменить любую деталь;
• применение высокоточного оборудования для механической и термической обработки при производстве деталей позволяет существенно сократить количество бракованной продукции (брак при формировании клипсы, бой пленки при клипсовании и т. п.), увеличить срок эксплуатации автомата, а также сократить частоту замены быстроизнашиваемых деталей (пуансон, толкатель, матрица, нож, лепесток);
• быстросъемная масляная ванна основного привода предоставляет удобный доступ для визуального контроля и обслуживания;
• простая переналадка на разные форматы. Занимает 15-20 минут;
• системы защиты от заклиниваний, падения уровня масла, попадания посторонних предметов в зону фасовки;
• самодиагностика с выводом информации о режимах работы и ошибках на сенсорный дисплей;
• компактная конструкция, привлекательный внешний вид, высокая степень безопасности оператора.
|
