|
Дата: 14.07.2024 г. Цена: 100 руб. Экструзионные линии по производству труб UPVC (НПВХ) и СPV(CПВХ) для водоснабжения и дренажа и защиты кабеля 20-1000мм
Экструзионные линии ПВХ используются для производства канализационных труб, труб водопровода и труб для прокладки кабеля, обсадных труб.
Для производства трубы в экструзионной линии в качестве сырья применяется ПВХ смола, для достижения необходимых качеств в процессе экструзии в сырье вводятся специальные добавки. Рецептура добавок подготавливается самими производителями. В качестве химических добавок выступают:
-Различные стабилизаторы, придающие устойчивость форме изделия.
-Пластификаторы для регулирования вязкости материала.
-Катализаторы для контроля за реакцией полимеризации.
-Красители.
Экструзионная линия для производства ПВХ труб обеспечивает непрерывный цикл, состоящий из стадий экструзии (продавливания материала через формующее отверстие), калибровки и охлаждения в ваннах, вытяжки, резки трубы на заданную длину и укладки готовой продукции.
Экструзионные линии по производству труб ПНД (HDPE) для водоснабжения и газоснабжения 16-2000ммЭкструзионные линии по производству труб UPVC (НПВХ) и СPV(CПВХ) для водоснабжения и дренажа и защиты кабеля 20-1000ммЭкструзионные линии по производству труб ППР (PP-R) для горячей и холодной воды 20-110ммЭкструзионные линии по производству двухстенковых гофротруб ПП/ПЭ/ПВХ (PP/PE/PVC)Экструзионные линии по производству одностенковых гофротруб ПП/ПЭ/ПВХ (PP/PE/PVC)
Экструзионные линии по производству труб-оболочек ПНД (HDPE) для ППУ труб
Экструзионные линии по производству труб PP-R/PE-RT/PEX для систем отопления
Экструзионные линии по производству спиральновитых напорно-всасывающих шлангов из PVC
Экструзионные линии по производству ПНД (HDPE) труб с защитной PP защитной оболочкой
Экструзионные линии по производству многослойных труб ПНД для водоснабжения и газоснабжения
Экструзионные линии по производству армированных шлангов из ПВХ
Экструзионные линии по производству многоячеистых труб из ПВХ/ПЭ
Экструзионные линии по производству труб из TPU
Экструзионные линии по производству труб пустотелых крупнокалиберных ПНД труб со спиральной обмоткой
Экструзионные линии по производству капельного орошения труб с плоскими эмиттерами
Экструзионные линии по производству капельного орошения труб с цилиндрическим эмиттерами
Состав линии для производства ПНД труб:
Автоматический загрузчик
Система управления
Двухшнековый экструдер
Со-экструдер для маркировки
Трубные головки и матрица, карибры
Вакуумная вана
Ванна охлаждения
Тянущее устройство
Принтер
Отрезное устройство
Штабелер
Раструбная машина
смеситель двухстадийный
Процесс производства поливинилхлоридных труб:
Изготовление труб ПВХ начинается с засыпки пвх полимера в бункер экструдера. В экструдере вращающийся внутри материального цилиндра шнек, изготовленный из высококачественной азотированной стали, перемешивает поступающий гранулят. Во время вращения материал разогревается до заданной температуры. Расплавленный полимер подаётся в экструзионную головку, где в качестве формообразующих элементов цилиндрических поверхностей выступают:
дорн – он отвечает за образование внутреннего диаметра,
матрица, участвующая в формовании наружного диаметра.
На выходе из экструзионной головки получают пластифицированную заготовку в виде трубы. Для придания трубной заготовке требуемых величин наружного и внутреннего диаметров с обеспечением равномерной по диаметру толщины стенки её калибруют в вакуумном калибраторе (ванне). Устройство для калибрования по наружному диаметру располагается в передней части ванны и представляет собой цилиндр из нержавеющей стали с центральным отверстием, диаметр которого равен диаметру трубы. Через диафрагму калибрующего устройства труба поступает в охлаждающую ванну, в которой также поддерживается разрежение. Для равномерного растягивания трубы используют тянущие устройства гусеничного или ленточного типа. Резку трубы осуществляют дисковыми пилами или гильотинными ножницами. В конце линии располагают устройства для укладки изделий на специальный стеллаж или для намотки трубы малого диаметра. Эти устройства могут работать как в ручном, так и в автоматическом режимах.
Линия грануляции для ПВХ
Линия грануляции стренговый
Одношнковый экструдер
Двухшнковый экструдер
Одноместный намотчик
Двухместный намотчик
Драбилка
Шрендер
Сушка древесной муки
Мельница для ДПК
Двухстадийный смеситель
Одностадийный смеситель
Миксер для полимеров
Машина для тиснения дпк
Машина для шлифования дпк
Чиллер
Раструбовочная машина для труб
Маркираторы для труб
Технические параметры:
Диаметр трубы, мм
Модель
экструдера
Мощность, кВт
Производительность, кг/ч
20-63
SJSZ-65/132
104
180-220
63-160
SJSZ-65/132
100
180-220
75-250
SJSZ-65/132
110
180-220
200-315
SJSZ-80/156
180
260-330
200-450
SJSZ-80/173
245
450-500
315-630
SJSZ-92/188
350
650-750
400-800
SJSZ-95/192
420
1000-1300производительность: 500-700кг/ч
Длина: 2500 см
Ширина: 200 см
Высота: 300 см
Вес: 6000 кг
Способ упаковки: Намотка полиэтиленовой пленки, упаковка деревянных ящиков
|
