Дата: 14.07.2024 г. - Цена: договорная Технология предполагает использование лазера высокой мощности для резки изделий любой сложности по проекту.
Цены на лазерную резку
Толщина, мм Черная сталь Нерж. сталь Алюминий Оцинков. сталь
Стоимость, руб. / п.м.
1,0 10.00 15.00 10.00 10.00
1,5 12.00 16.00 13.00 12.00
2,0 14.00 18.00 15.00 15.00
2,5 16.00 20.00 17.00 17.00
3,0 19.00 23.00 20.00 19.00
4,0 24.00 29.00 25.00
5,0 29.00 35.00 31.00
6,0 32.00
8,0 60.00
10,0 67.00
Цена за метр - в зависимости от проекта. Она рассчитывается исходя из параметров:
* Тип стали – от этого показателя зависит количество расходного материала.
* Толщина – чем она больше, тем длительнее будет процесс резки.
* Сложность работ.
* Количество элементов. Наше производство снижает расходы.Преимущества лазерной резки
Агрегаты на предприятии имеют автоматические системы управления ЧПУ - это обеспечивает высокое постоянство процесса раскроя и максимальный контроль качества.
У лазерной резки есть свои особенности и преимущества:
* процесс полностью автоматизирован, что дает возможность производить работы с максимальным КПД;
* современные станки создают детали сложной геометрии из листового проката. На предприятии есть станки по производству объемных элементов;
* экономия сырья. Металл нагревается до высокой температуры, при которой происходит испарение – рез ровный, образование отходов полностью исключено;
* автоматическая работа установок для резки полностью исключает человеческий фактор. Раскрой происходит точно по контуру, что снижает возможность появления брака.Технология лазерной резки
Лазер – это луч, образующий небольшую точку на заготовке, которая быстро разогревает заготовку до температуры кипения, от чего он начинает испаряться. Эта технология применима для проката небольшого сечения.
Если заготовка толстая, то к движению прибавляют газ, что выдувает кипящий металл из разреза, так как быстро испариться он не может. В качестве газа используют:
* обычный воздух;
* азот;
* кислород.
За базу в техническом процессе лазерной резки берутся элементы, определяющие процесс раскройки изделий из металла:
* источник энергии разной мощности;
* рабочую составляющую, что сформирует электронно лазерный поток постоянный либо переменный;
* оптический резонатор – блок со специальными зеркалами.
Систематизация лазерной конструкции находится в зависимости от рабочего компонента, что задает мощность инструмента.
Существуют технологии с применением твердых тел: стекло с флюоритом кальция либо рубин. Такой лазер за несколько сек. формирует сильный поток и функционирует как в постоянном, так и в пульсирующем режиме резки.
Лазер с нагреванием газовой смеси при помощи электроэнергии, которая придает монохромность и направленность газовому потоку, состоящему из углекислого газа, гелия и азота. Выполняет высокоточный раскрой материала на элементы любой сложной геометрии.
Для формирования элементов из металла большого сечения применяются газовые лазерные устройства на основе углекислорода. Газ пропускается через узкое отверстие с максимальной температурой нагрева. У такой установки очень большая мощность, поэтому точность лазерной резки достаточно высокая, как и производительность станков и оборудования на производстве.
|