Дата: 15.07.2024 г. - Цена: договорная Это улучшенный аналог клапана ПИК:
- он ДЕШЕВЛЕ
- он УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ( держит давление от 0, 4 до 2, 5, кроме того он может быть как всасывающим так и нагнетательным, в зависимости какой стороной его устанавливать)
- он НАДЕЖНЫЙ и ДОЛГОВЕЧНЫЙ!
Клапан состоит из цельнолитого корпуса, в котором пластины свободно
уложены в пазы и зафиксированы стопорной планкой.
1. Корпус клапана изготовлен из алюминиевого сплава на основе АК7, АК12.
2. Пластины клапана расположены в плоскости, параллельной направлению потока воздуха (газа), и прижимаются к седлу параболической выгнутой пружиной, выполняющей роль упругого ограничителя.
3. Пластины изготавливаются по специальной технологии из хромированной стали.
4.Фиксация пластин в корпусе осуществляется с помощью запорных планок.
К Л А П А Н Ы
ЦЕЛЬНОЛИТЫЕ ПРЯМОТОЧНЫЕ КРУГЛЫЕ
( УНИВЕРСАЛЬНЫЕ )
ЦПК-У
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Настоящий документ является руководящим документом для предприятий, эксплуатирующих самодействующие цельнолитые прямоточные клапаны (ЦПК) в воздушных компрессорах.
Инструкция прилагается к комплекту клапанов в пределах одной поставки.
1. НАЗНАЧЕНИЕ КЛАПАНА
1.1. Цельнолитые прямоточные круглые клапаны (ЦПК-У) предназначены для воздушных компрессоров с частотой вращения до 1000 об\мин (16,7 1\с) при наибольшей разности давления на клапан до 2,5 МПа( 25 кгс\ см2).
1.2. Клапаны, унифицированы по присоединительным размерам с клапанами ПИК-А и соответствуют основным характеристикам и показателям ОСТ 26-12-20005-78.
1.3. Один и тот же клапан в зависимости от установки может быть всасывающим и нагнетательным
1.4. Наименование клапана состоит из слова клапан и шифра ЦПК (цельнолитой прямоточный круглый), числовых значений, разделенных между собой тире: диаметра d в мм, допускаемой разности давления на клапан в МПа и буквы У, обозначающей модификацию клапана. Например: "ЦПК 155 0,4-2,5 У".
2.ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Основные параметры клапанов указаны в табл.2.1
Таблица 2.1
Типоразмер клапана
ЦПК 0,4 - 2,5 У
ЦПК 0,4 - 1,6 У
Параметр
100
110
125
150
155
165
180
Посадочный диаметр,D1мм
100
110
125
150
155
165
180
Диаметр, D2, мм
112
122
137
162
168
177
192
Эквивалентная площадь, см2
14
18
25
27
30
33
38
Объем мертвого (всасыв.)
Пространства, см3 (нагнет.)
22
11
27
16
40
22
42
10,0
44
10,5
50,8
11,9
155
40
Критерий герметичности,с
24
20
15
13
12
10
8
Основные размеры клапана должны соответствовать черт. 2.1
Габаритные и присоединительные размеры
3.УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
3.1. Клапан состоит из цельнолитого корпуса, в котором пластины свободно
уложены в пазы и зафиксированы стопорной планкой.
3.2. Корпус клапана изготовлен из алюминиевого сплава на основе АК7, АК12.
3.3. Пластины клапана расположены в плоскости, параллельной направлению потока воздуха (газа), и прижимаются к седлу параболической выгнутой пружиной, выполняющей роль упругого ограничителя.
3.4. Пластины изготавливаются по специальной технологии из хромированной стали.
3.5.Фиксация пластин в корпусе осуществляется с помощью запорных планок.
4.УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Требования по технике безопасности изложены в инструкции по эксплуатации компрессоров. Специальных требований при транспортировке и хранению клапанов не имеется.
ВНИМАНИЕ:
· Запрещается применять клапаны на компрессорах, сжимающих взрывоопасные и горючие газы.
· Не рекомендуется применять клапаны на компрессорах, сжимающих загрязненные газы и воздух, подвергаемый щелочной очистке.
5.УСТАНОВКА КЛАПАНА
5.1. Каждый клапан можно использовать как в качестве всасывающего так и нагнетательного ,поэтому необходимо тщательно следить за правильной его установкой в гнезде цилиндра.
Всасывающий клапан нужно устанавливать в гнездо цилиндра стороной фиксации пластин, а нагнетательный - стороной входа газа, обращенной внутрь цилиндра.
6.ЭКСПЛУАТАЦИЯ КЛАПАНА
6.1.Перед установкой клапана на компрессор его необходимо
расконсервировать и продуть сжатым воздухом.
6.2.Клапан устанавливается соотвтетственно во всасывающие или нагнетательные полости согласно инструкции по эксплуатации компрессора.
6.3.В процессе хранения и транспортировки допускается снижение герметичности не более, чем на 10%.
После приработки в течение 12 часов на компрессоре, показатель герметичности не должен быть ниже указанного в технических условиях
ТУ 3643-001-17441725-93.
6.4.Через каждые 500 часов работы производится промывка клапана в керосине и продувка сжатым воздухом от загрязнения.
Прилегание клапанных пластин к седлам проверяется на просвет.
6.5.Через каждые 1000 часов работы производится разборка клапана, путем удаления запорных планок и проверка пластин на износ и поломки визуальным осмотром и проверкой на просвет.
Пластины и запорные планки считаются не пригодными к дальнейшей эксплуатации, если величина износа может привести к выпаданию пластин и пружин из клапана.
6.6 Рекомендуется через каждые 1000 часов работы извлечь запорные планки, перевернуть и вставить на место.
ВНИМАНИЕ!
Совместная эксплуатация ( на одной ступени компрессора) клапанов ЦПК и клапанов других модификаций не рекомендуется.
7.СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Клапаны соответствуют технической документации и признаны годными к эксплуатации.
Дата выпуска "______"_______________2019 года
Нач. ОТК__________________________________М.П.
8.ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Изготовитель гарантирует среднюю наработку на отказ 500 часов и средний ресурс 2500 часов с доверительной вероятностью 0,8. В пределах указанных показателей надежности изготовитель осуществляет замену отдельных деталей (запорных пластин и пружин) или клапанов в целом, если эти неисправности произошли по вине изготовителя.Производитель: Собственное производство
|