Дата: 11.07.2024 г. - Цена: договорная Установка предназначена для контроля качества шестигранных труб с внутренним (вписанным) диаметром от 40 до 100мм и толщиной стенки от 0,8 до 3 мм.
Контролируемая труба подается через механизм прижима и центровки в иммерсионную ванну, где она попадает в акустический блок контроля. При выходе из блока контроля и механизма прижима и центровки, труба попадает в приемный лоток.
В приемном лотке труба автоматически поворачивается на смежную грань и контроль происходит в обратном порядке. Этот цикл повторяется шесть раз, что соответствует контролю всех граней трубы. После завершения контроля труба автоматически возвращается в исходное положение в лоток загрузки.
Ультразвуковой контроль осуществляется с помощью четырех преобразователей: два для продольных дефектов и два для измерения толщины стенки.
Основные особенности
* Независимость всех каналов контроля
* Автоматическая перекладка трубы
* Высокая точность измерений
* Скорость подачи трубы: 100 мм/с
ПК выполняет синхронизацию работы каналов, установку параметров их работы, отображение сигналов УЗК и результатов измерений в реальном масштабе времени. Управление работой автоматизированной системы ультразвукового контроля происходит через высокоскоростную параллельную шину, которая формируется с использованием универсальной платы цифрового ввода/вывода. Многоканальный дефектоскоп УПНК представляет собой 8 независимых каналов ультразвукового контроля, которые работают параллельно друг с другом и выполняют всю работу по приему и обработке ультразвуковых сигналов, в соответствии с установленными режимами работы. Дефектоскоп является сертифицированным средством измерения, внесен в Государственный реестр средств измерений (Сертификат RU.C.27.003.A № 30973 от 14.04.2008г).
Информация от измерительной части поступает в реальном времени на управляющую ЭВМ и выводится на экран в виде ленты электронного самописца. Управляющая ЭВМ расположена в стойке регистрации. Программное обеспечение, работающее под управлением операционной системы Windows XP, выполняет задачи отображения и регистрации результатов контроля измерительной части установки, ведёт электронный журнал работы установки, а так же сохраняет на жесткий диск результаты УЗ контроля в виде протоколов для дальнейшего просмотра и вывода на печать.
Технические характеристики
Внутренний вписанный диаметр контролируемых труб 40 - 100 мм
Толщина стенки труб от 0,8 до 3 мм
Длина труб от 1 до 3,5 м
Шероховатость поверхности Ra не более 2,5
Отклонение от прямолинейности труб не более 1,5 мм/м
Количество каналов контроля 4
Спецификация каналов контроля 2 - для контроля продольных дефектов;
2 - для контроля поперечных дефектов
Усилитель широкополосный 1-15 МГц
Частота посылок импульса возбуждения 100 - 2000 Гц
Допустимые колебания скорости трубы при контроле 5%
Время настройки и калибровки установки при смене диаметра не более 60 мин
Длина неконтролируемых концов труб не более 30мм
Параметры выявляемых дефектов риска на наружной и внутренней поверхностях длиной не менее 4мм и глубиной от 0,05 мм
Скорость продольной подачи трубы 100 мм/сек
Иммерсионная жидкость специально подготовленная вода
|