Дата: 13.07.2024 г. - Цена: договорная Станок предназначен для заточки и доводки многозубого режущего инструмента из инструментальных сталей и твёрдых сплавов.
Станок позволяет затачивать все виды режущего инструмента, применяемого в металлообработке: фрезерного, токарного, сверлильного, резьбонарезного, зуборезного инструмента и т.п.)
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станок рекомендуется для металлообрабатывающих производств, где применяются следующие виды режущего инструмента:
- фрезерный инструмент (концевые фрезы с плоским торцем, торцевые фрезы, насадные дисковые фрезы);
- токарный инструмент (резцы токарные напайные твердосплавные и из быстрорежущих сталей);
- сверлильный инструмент (сверла, центровочные сверла, ступенчатые сверла, развертки, зенкеры, зенковки, цековки);
- зуборезный инструмент (червячные и модульные фрезы, долбяки);
- резьбонарезной инструмент (метчики прямые и спиральные).
Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке режущего инструмента.
ТИПЫ ЗАТАЧИВАЕМОГО ИНСТРУМЕНТА:
* Станок позволяет затачивать спиральные фрезы, как по торцу, так и по спирали.
* Заточные круги подбираются индивидуально в зависимости от типа и параметров инструмента.
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Надежная массивная станина обеспечивает необходимую жесткость, виброустойчивость и надежность станка, что гарантирует высокую точность заточки инструмента.
Благодаря высокой массе станка не требуется фундамент для его установки.
Линейные призматические направляющие изготовлены из высокопрочных износостойких сталей.
Обеспечивают плавность хода рабочего стола и, следовательно высокую точность заточки (отклонение по длине рабочего стола от прямолинейности ± 0,005 мм на 1 м).
Перемещение рабочего стола (каретки) осуществляется за счет передачи шестерня-зубчатая рейка:
– обеспечивается плавность перемещения заточного стола и процесса заточки;
– исключает влияние человеческого фактора.
Ход стола регулируется при помощи подпружиненных упоров – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.
Ограничители хода рабочего стола (каретки) представляют собой подпружиненные упоры, регулируемые по всей длине рабочего стола – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.
Поперечное перемещение стола осуществляется за счет передачи винт-гайка – это позволяет с высокой точностью настраивать съем с изношенной грани инструмента, как следствие увеличивается ресурс затачиваемого инструмента.
Минимальная величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,01 мм.
600K Устройство для заточки сверл диаметром от 2 до 32 мм оснащено высокоточными насеченными лимбами и 6-ти кулачковым патроном (размерность 4”).
Устройство 600K позволяет затачивать сверла, центровочные сверла, ступенчатые сверла, цековки и т.п., а также заходную часть метчика).
Переходники под конус Морзе 3, 4, 5 для сверл и другого инструмента с коническими хвостовиками (поставляются в комплекте с устройством 600K).
Переходники под конус Морзе 1, 2 для сверл и другого инструмента с коническими хвостовиками (не поставляются в комплекте с устройством 600K).
600D Устройство для заточки концевых фрез с плоским торцем.
Устройство оснащено микрометрической настройкой нулевой точки по 2-м плоскостям.
Зажимная гильза для резьбовой цанги.
Набор резьбовых цанг (тип 5С) – диаметр цанги указывается при заказе (по умолчанию диаметр 6, 8, 10, 12, 16, 25 мм.
600H Устройство с задним поддерживающим центром для заточки разверток, дисковых отрезных и прорезных фрез (2-х и 3-х сторонних), фасонных фрез, торцевых фрез, червячных и модульных фрез.
Устройство оснащено задним поддерживающим центром (пинолью).
Оправка MT4 для заточки насадных фрез (дисковых отрезных и прорезных фрез (2-х и 3-х сторонних), фасонных фрез, торцевых фрез, червячных и модульных фрез).
Длина оправки зависит от толщины / высоты фрезы и указывается при заказе.
Позиционирующее устройство с плоским подпружиненным и точечным упорами.
Съемный центр для передней бабки, устанавливается вместо оправки для заточки фрез.
Передний центр устанавливаемый в переднюю бабку позволяет использовать устройство для межцентровой заточки (заточки в центрах), что необходимо для заточки разверток и насадного инструмента с некратным количеством зубьев.
Устройство для правки шлифовального круга, предназначено для снятия торцевых и радиальных биений шлифовального кругов, а также для придания кругу определенного профиля.
Устройство выполнено в виде державки с закрепленным в нее алмазным карандашом.
Устройство устанавливается на рабочий стол и закрепляется в Т-образный паз, что облегчает процесс правки шлифовального круга и делает его наиболее точным, за счет снижения влияния человеческого фактора.
600F Устройство для заточки токарных резцов.
Устройство оснащено градуированной шкалой которая позволяет безошибочно настраивать любой угол затачиваемой плоскости резца.
Устройство 600F оснащено сменными зажимными тисками.
Дополнительные зажимные тиски большего размера поставляется в комплекте с устройством 600F).
Штатив на магнитной стойке позволяет измерять торцевые и радиальные биения осевого инструмента, а также вымерять отклонение от прямолинейности хода каретки (заточного стола) и затачиваемого ножевого инструмента.
Штатив оснащен индикатором часового типа ИЧ-10 с подпружиненным штоком.
Контроль угла заточки, съема, и высоты зубьев фрезы осуществляется по градуированной шкале.
Продольное перемещение заточного стола (ось X), мм 185
Поперечное перемещение заточного стола (ось Y), мм 120
Вертикальное перемещение заточного узла (ось Z), мм 140
Поворот заточного узла (ось A), град 360
Наклон заточного узла, град 360
Размер рабочего стола, мм 520x125
Размеры керамического чашечного
шлифовального круга, мм
125х50х31,75
Частота вращения шлифовального круга, об/мин 3600
Мощность электродвигателя шлиф. круга, кВт 0,35
Габаритные размеры, мм 750x700x800
Масса, кг 200
Продольное перемещение заточного стола (ось X), мм 185Тип: Универсальные
|