|
Дата: 15.07.2024 г. Цена: 250 000 руб. Специалисты Группы Компаний "Вектор-Упак" разработали и запустили в серийный выпуск Моноблок розлива РУ-2Д2 (полуавтомат).
Универсальная разливочная машина может наполнять пэт бутылки различного объема (от 0,5 до 5,0 литров). Конструктив данного полуавтомат разлива позволяет наполнять ПЭТ тару как спокойными жидкостями, так и газированными напитками.
В тару от 0,5 до 2,5 л. РУ-2Д2 имеет возможность разливать также сладкие купажированные напитки.
Производительность до 500 бут/час.
Моноблок розлива газированных и не газированных напитков 4-х головочный
Объем бутылок 0,5-2.5,0 л.
Производительность при 0,5 л. 600 бут/час
Производительность при 1,5 л. 400 бут/час
Количество разливочных головок. Количество дозирующих (сироп) головок 2/2
Габаритные размеры 1500 х 800 х 1800
Энергопотребление 0,37 кВт (380В)
Описание работы линии розлива и выдува ПЭТ бутылок.
1. Участок розлива:
Вода под давлением от 1 до 3 Ат. подается на фильтра и проходит этап фильтрования. Следующий этап - насыщение воды СО2 на сатураторе. Далее, вода подается на аппарат разлива и разливается в бутылку оператором. Бутылки поступают на аппарат разлива вручную . Перед подачей на розлив бутылку ополаскивает другой оператор. Наполненные бутылки укупориваются вручную. Затем укупоренная бутылка подается на этикетировщик, где наносится этикетка. Групповая упаковка бутылок в термоусадочную пленку осуществляется с помощью полу-или автоматического упаковщика. Групповая упаковка на паллетах переносится на склад готовой продукции.
Подготовка купажа производится технологом цеха при помощи купажной емкости. В нее подается фильтровая вода, затем засыпаются ингредиенты согласно рецептуре. Следующим этапом происходит перемешивание, доведение до нужного объема и готовый купаж подается на сиропный дозатор, где происходит дозация в бутылку с помощью оператора. Одна емкость обеспечивает непрерывный четырех часовой цикл ( пол рабочей смены).
Насыщение воды СО2:
СО2 подается на сатуратор в автоматическом режиме с помощью редуктора и готового баллона с СО2 установленного в безопасном месте. Баллон и сатуратор соединяются трубопроводом.
2. Выдувной участок производства ПЭТ тары:
Сжатый воздух получаем при помощи компрессора не менее 16 атм. Затем он подается на выдувную машину. Компрессорную станцию можно установить в другом помещении и соединить с полуавтоматом выдува с помощью трубопровода. Преформы (заготовки) в печь разогрева устанавливаются вручную. После разогрева преформ, оператор переставляет их в пресс-формы (матрицы), заранее заготовленной формы (для придания бутылке нужной формы). Одно нажатие, хлопок воздуха, и при помощи сжатого воздуха разогретая преформа превращается в готовую бутылку. Они затем передаются на разливочный участок или отгружаются в пакеты для дальнейшей транспортировки.
Масса 150 кг
Принцип работы моноблока:
Ставим бутылки под головки
Нажимаем кнопку "Пуск", головки опускаются происходит налив (по уровню). Излишки воды уходят в дренаж.
Переставляем бутылки под дозирующие головки (дозатор сиропа). Нажимаем "Пуск", подаётся доза сиропа
Снимаем готовую наполненную тару и ставим ее на укупор.
розлив от 0,5 до 5,0
Моноблок фасовочно-укупорочный для разлива безалкогольных сладких напитков и минеральной газ/негаз воды.
Полуавтомат одновременно способен производить следующие операции:
1) розлив газированной минеральной воды в пэт-тару, бутылку от 0,5л. до 5,0л;
2) дозирование сахарного сиропа для сладкой газированной воды;
3) доливка питьевой газированной воды в бутылки;
4) укупоривание обжимной кронен-пробкой, укупорка винтовой пэт-пробкой наполненной бутылки с минеральной или сладкой газированной водой.
Выполнение данных операций возможно также по отдельности в независимом режиме.
Аппарат розлива РУ2Д2 представляет собой конструкцию, смонтированную на станине
Основные механизмы и элементы управления аппарата.
1-блок управления розлива, 2 - станина , 3 - механизм подъема-опускания разливочных головок , 4 - механизм подъема-опускания укупорочных головок блок управления, 5 блок управления укупора- , 6 - разливочные головки, 7 - блок управления дозатора, 8 – укупорочные головки , 9 - механизм поджима бутылок, 10 - система воздухоподготовки.
|
