Дата: 08.07.2024 г. Цена: 14 389 520 руб. Исходное сырье в рулонах или тюках класса С-2 по ТУ 01.11.5-122-94862185-2017 устанавливается на площадку открытого откидного борта измельчителя рулонов (поз. 1), после чего борт закрывают, при этом рулон (тюк) загружается в бункер измельчителя после включения двигателя ротора и набора ротором рабочей скорости, затем производится пуск привода бункера. Вращаясь, ротор вырывает молотками солому из рулона и перемещает в зону дробления, где она измельчается при взаимодействии молотков ротора и ребер деки, выступающих в качестве противорежущих элементов. Полученная сечка удаляется через выходной патрубок измельчителя под действием воздушного потока, создаваемого ротором. Вес обрабатываемого рулона не должен превышать 500 кг, диаметр рулона не должен превышать 1,8 м, высота – 1,5 м. Рекомендуется применение рулонов от пресс-подборщиков ПР-Ф-180 и подобных. Длину сечки соломы можно регулировать (от 20 мм до 80 мм) изменением скорости вращения бункера измельчителя рулонов с помощью частотного преобразователя, установленного в пульте управления (поз. 2). Выгрузка сечки соломы ведется в оперативный склад (2*) сечки соломы. Склад должен быть закрытым, оборудованным аспирационной системой. С оперативного склада сечка соломы поглощается роторной дробилкой (поз. 3) через устройство ручного забора сырья (эжектор) и по ПВХ шлангу направляется в камеру измельчения (посредством воздушного потока, создаваемого ротором с лопатками), где измельчается 24 вращающимися молотками и с силой отбрасывается на стенки сита до тех пор, пока гранулометрический состав частиц не окажется меньше диаметра отверстий сита, и их не выбросит, под действием воздушного потока вентилятора, в корпус дробилки. Далее, с воздушным потоком, создаваемым вентилятором, сырье транспортируется через выпускной патрубок и металлорукав в демпферный бункер (поз. 4). Преимущества роторной дробилки: измельчающим механизмом служат 24 молотка, выполненные из износостойкой конструкционной рессорно-пружинной стали 65Г, которые возможно устанавливать в 4 рабочих положения по мере износа; ротор сбалансирован по массе (при сборке молотки устанавливаются друг напротив друга с разницей в весе не более 5 грамм); воздухозаборное устройство-эжектор обеспечивает удобство в процессе работы, а также позволяет регулировать подсос воздуха и предотвращает забивание сырья в дробилке при измельчении; простота в эксплуатации – возможность оперативной смены сит с разным диаметром отверстий для настройки степени измельчения; низкая стоимость расходных материалов и запасных частей. Для обеспечения поточности технологического процесса, склад целесообразно делить на два изолированных друг от друга помещения – при измельчении соломы в одно помещение склада, уже измельченная сечка соломы забирается дробилкой из второго помещения.Контроль и управление дробилками (поз. 3) осуществляется с пульта управления (поз. 11).Производитель: Собственное производство
Тип: Оборудование для грануляции
Производительность: 2000 кг/час
Установленная мощность: От 311,55 кВт
|