|
Дата: 07.07.2024 г. Цена: 1 руб. Предназначен для распушивания полиэфирного волокна и синтетических отходов в пух. Технические характеристики: Мощность — 4 кВт Потребляемый ток — 11 амп. Мотор — трехфазный, 380в Производительность— до 260 кг/час Частота вращения вала — 1500 об/мин Степень обработки — до 99% (в зависимости от сырья) Волокно марки: 7 D-15D нарезка 32-64 Размер — 1300х1050х1200 мм/ 1. Краткое описание. Машина для распушивания синтетической ваты модель предназначена для работы на небольших фабриках и служит для улучшения качества волокна путем переработки ее в пух. Данная машина имеет надежные детали, позволяющие ей работать в длительном режиме и обеспечивать высокую производительность при переработке сырья. Искусственное волокно может перерабатываться в пух с эффективностью до 99%. Обработанный на этой машине искусственный пух отличает качество и чистота, так как в этой машине установлен фильтр, который не пропускает камешки и пыль. Полученный пух соответствует всем стандартам как техническим, так и санитарным нормативам. На данной машине установлен эл. двигатель привода мощностью 5.5 kW. 2. Технические характеристики. 1. Производительность — до 280кг/час 2. Степень переработки — до 99% (в зависимости от сырья) 3. Частота вращения распушивающего вала — 1500 об/мин 4. Расстояние между витками распушивающей гарнитуры — 1,22 мм 5. Габаритные размеры — 1300х1050х1200 (ДхВхШ) 3. Установка машины. Для установки машины необходимо не менее 5 кв. метров, так как подходы к рабочим органам машины должны быть свободны. Перед установкой и подключением машины необходимо проверить и закрепить все болты и узлы вращения, залить масло в картер коробки шестеренчатых передач до появления его в глазке уровня масла (примерно 2,5 литра масло типа И-20) и проверить наличие смазки всех вращающихся деталей и цепей. Монтаж, заземление и эксплуатация электрооборудования должны соответствовать ГОСТ 27487, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.007.0. Приводной ремень должен обязательно иметь ограждение. 4. Принцип работы и обязанности оператора. Перед включением машины оператор обязан проверить положение рычага коробки передач (рычаг должен находиться в нейтральном положении), отсутствие посторонних лиц и предметов в рабочих зонах машины, а также уровень масла в смотровом глазке и отсутствие видимых повреждений в электропроводке. Для включения машины необходимо произвести следующие операции 1. Включить эл. Мотор привода 2. Через 30 сек. После того, как главный распушивающий вал наберет рабочие обороты необходимо перевести рычаг коробки передач в 1 или 2 положение, включив тем самым подачу сырья к распушивающиму валу. 3. Выключение машины производиться в обратном порядке только после полной переработки сырья распушивающиму валом. При попадании посторонних предметов или застревании сырья между питающими валиками оператор обязан отключить машину и вручную при помощи вала обратного хода освободить питающие валики от загрязнения (вал вращается при помощи гайки обратного хода по часовой стрелке). При работе с искусственным волокном возникает большое количество легковоспламеняющихся отходов и волокон, которые необходимо своевременно удалять с вращающихся а нагревающихся частей машины, а также с решеток вентиляции эл. двигателя, поэтому в обязанности оператора входит ежедневная очистка машины от пуха и нагара и своевременная очистка решетки эл. мотора. Необходимо следить за тем, чтобы во внутрь машины не попали лишние металлические предметы (болты, гвозди и т. д. ) воизбежании поломки гарнитуры. Запрещается открывать крышку до полной остановки машины. Перед тем как приступить к работе, оператор обязан изучить данную инструкцию и ознакомиться с безопасными методами работы которые необходимо неукоснительно соблюдать. 5. Техническое обслуживание. Нейлоновые втулки и вкладыши необходимо смазывать через каждые 4 месяца. Валы, шестерни и цепь требуют смазки через каждые 2 недели в зависимости от интенсивности работы. Уровень масла в коробке передач необходимо проверять ежедневно и при необходимости доливать масло. Новая машина требует обкатки в течении 1 месяца, после чего необходимо заменить масло в коробке. Замена масла у обкатанной машины производиться 2 раза в год. 6. Рабочие установки. Зазор между распушивающим валом и подающими валами — 0,8-1,2 мм. Зазор между распушивающим валом и очищающим ограждением — 1,2-2 мм. Зазор между распушивающим валом и корпусом машины в выходном сопле — 60-70 мм. 7. Требование безопасности. Машина соответствует общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003. Общие требования безопасности по ОСТ 3-6633. Оператор должен иметь допуск к работе на данном оборудовании, знать и соблюдать требования данной инструкции и техники безопасности. 8. Гарантийные обязательства. Гарантийный срок эксплуатации — 1 год. 1. Контейнер для волокна. 2. Зубчатый вал. 3. Емкость для масла. 4. Контейнер питательный. 5. Редуктор. 6. Контейнер для волокна. 7. СтоякПроизводитель: Текстильное оборудование.
|
