|
Дата: 29.07.2024 г. Цена: 1 227 600 руб. Функциональные возможности
Ножницы гильотинные механические НГ6,3х2,5 применяются для резки профильного и листового металла. Наибольшая толщина стали, которая подвергается резке ножницами, равняется 6,3 мм, а ширина листа по максимуму равна 2500 мм. Наибольший размер уголка, который можно резать ножницами, равняется 56х56х5 мм, а наибольший диаметр металлического прутка – 30 мм. Работу механизма ножниц обеспечивает электродвигатель (мощность 11 кВт). Резка выполняется при помощи заднего упора или по разметке. Нужный зазор устанавливается между ножами автоматически и зависит от усилия, которое требуется для конкретного случая резки.
Вес ножниц равен 4950 кг. Их размеры в плане следующие:
* длина – 3630 мм,
* ширина – 1280 мм,
* высота – 1455 мм.
Управление ножницами предусмотрено двумя способами:
* ручное,
* педальное.
В процессе работы можно использовать два режима работы:
* одиночный ход,
* автоматический ход.
Стандартная комплектация
В комплект поставки включается следующее оборудование:
* сварная станина,
* стол в комплекте с ножами,
* задний упор, позволяющий размещать заготовку под углом или перпендикулярно к линии реза. Ножницы гильотинные механические с наклонным ножом для листового металла НГ-6,3 предназначены для продольной и поперечной резки листовой и профильной стали обыкновенного качества и углеродистой качественной конструкционной с временным сопротивлением σв ≤ 500 МПа (50 кгс/мм²). толщиной до 6,3 мм и шириной до 2 м.
Ножницы НГ6,3 применяются, в основном, в заготовительных и ремонтных цехах машиностроительных предприятий.
Машина для резки листового и профильного материала НГ-6,3 выполнена с нижним приводом и с прямым ходом верхнего ножа.
Ножницы оснащены лазерным индикатором линии реза, интегрированным пультом управления.
Станина ножниц представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами.
На стойки опирается стол, к которому винтами крепятся нижние ножи. Горизонтальным перемещением стола регулируется зазор между верхними и нижними ножами. К столу крепятся передний и боковой упоры.
Привод ножниц. Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу, муфту, цилиндрический редуктор передается на эксцентриковый вал и далее через кривошипно-шатунный механизм — ножевой балке.
Ножевая балка — сварной конструкции Г-образной формы, усиленная ребрами. На ножевой балке крепятся верхние ножи.
Уравновешиватели служат для компенсации массы ножевой балки, а также для снижения динамических нагрузок при работе ножниц.
Для мерной резки полос ножницы снабжены задним упором, который установлен с тыльной стороны ножевой балки. Установка заднего упора производится с помощью винтового механизма, приводимого от маховичка вручную.
Лист при резке прижимается прижимной балкой, работающей согласованно с ножевой балкой. Необходимые усилия прижима обеспечивают пружины, которые размещаются в стаканах прижимной балки.
Электросхема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах.
Управление ножниц кнопочное и от педали.
Ножницы имеют климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 и предназначена для эксплуатации в помещениях с температурой воздуха от плюс 1° С до плюс 35° С, относительной влажности не более 80% при температуре плюс 25° С.
Расположение составных частей гильотинных ножниц НГ-6,3
Расположение составных частей гильотинных ножниц НГ-6,3
Спецификация составных частей гильотинных ножниц НГ-6,3
* Станина НГ6,3-01.00.000
* Привод НГ6,3-02.00.000
* Балка ножевая НГ6,3-03.00.000
* Прижим НГ6,3-04.00.000
* Электромагнитное управление НГ6,3-05.00.000
* Упор задний НГ6,3-06.00.000
* Электрооборудование НГ6,3-07.00.000
* Кожухи НГ6,3-08.00.000
* Тормоз НГ6,3-09.00.000-03
* Решетка защитная НГ6,3-10.00.000 Кинематическая схема ножниц НГ-6,3
Кинематическая схема гильотинных ножниц НГ-6,3
Принцип работы гильотинных ножниц НГ-6,3
Ножницы состоят из станины, ножевой и прижимной балок, привода, валов приводных, муфты включения, заднего упора, уравновешивателя, тормозов, ограждения, системы электрооборудования и смазки, решетки защитной.
От электродвигателя 1 через шкив 2, насаженный на валу электродвигателя, посредством клиноременной передачи вращение передается маховику 3, который насажен на вал-шестерню 1.
От вала-шестерни 1 через шестерни 5 и 6 вращение передается на зубчатое колесо 7, внутри которого смонтирована муфта муфта включения с поворотными шпонками 8.
Муфта включения передает вращение эксцентриковому валу III.
Включение и выключение муфты 8 происходит с помощью электромагнита 10, системы рычагов и пружин 9, расположенных на крышке муфты.
Эксцентриковый вал III через шатуны 11 передает возвратно-поступательное движение ножевой балке 12.
При движении ножевой балки 12 вниз прижимная балка 15 прижимает отрезаемый лист к столу. Движение прижима связано с перемещением ножевой балки.
Для остановки ножевой балки 12 в крайнем верхнем положении служит ленточный тормоз 17, расположенный на правом конце вала III.
Для снижения динамических нагрузок и компенсации зазоров в направляющих ножевой балки предусмотрен уравновешиватель 13.
Привод гильотинных ножниц НГ-6,3
Мехнизм реза гильотинных ножниц НГ-6,3
Прижим гильотинных ножниц НГ-6,3
Муфта включения ножниц НГ-6,3
Электромагнитное управление муфтой ножниц НГ-6,3
Пульт управления включения ножниц НГ-6,3
Схема электрическая принципиальная гильотинных ножниц НГ-6,3
Неправильная эксплуатация гильотинных ножниц НГ-6,3
Наиболее часто втречающиеся причины выхода из строя гильотинных ножниц вследствие несоблюдения требований к их эксплуатации:
* Использование металла с временным сопротивлением более 500 мПа приводит к износу ножей, преждевременному износу и выходу из строя муфты включения
* Несвоевременная и неполная смазка подшипников скольжения и направляющих влечет за собой износ бронзовых и бронзалевых втулок, сбой в работе муфты включения
* Неправильная фазировка двигателя при запуске ножниц в эксплуатацию. Для исключение поломки необходимо в «толчковом» режиме двигателя проверить вращение зубчатого колеса по часовой стрелке. При вращение двигателя против часовой стрелки происходит удар хвостовика о палец и как следствие - поломка кронштейна электромагнитного управления.Производитель: Беларусь (МТЗ)
Масса, кг: 4950
Тип привода: Электромеханический
Напряжение питания, В: 3x380
Габаритные размеры, мм: 3630x1280x1455
Потребляемая мощность, кВт: 11
Макс. толщина заготовки, мм: 6.3
Макс. ширина заготовки, мм: 2500
Частота ходов ножа, об мин: 40
Регулировка заднего упора, мм: 500
Макс. Ø прутка кругл. профиля, мм: 30
Макс. размеры отрез. уголка, мм: 56x56x5
|
