|
Дата: 28.07.2024 г. Цена: 2 265 000 руб. Оборудование для сгущенного молока производительностью до 3000 кг в смену Оборудование по производству сгущенного молока производительностью до 3000 кг в смену Вакуумные выпарные установки используются для уварки или выпаривания продукта при давлении ниже атмосферного. Под вакуумом кипение продукта происходит при температуре ниже 100°С, что способствует большему сохранению питательных веществ и красящих пигментов сырья. Также при уваривании под вакуумом процесс выпаривания одного и того же количества влаги происходит быстрее, чем при атмосферном давлении. Вакуум-выпарные аппараты используются при производстве сгущенного молока, джемов, конфитюров, варенья, детского питания, овощных и фруктовых пюре, соусов, а также для уваривания масс в различных отраслях пищевой, косметической, химической промышленности. Оборудование по производству сгущенного молока Оборудование для производства сгущенного молока - жиротопка Оборудование для производства сгущенного молока - МГ-ГУРТ. Вакуумная емкость Оборудование для производства сгущенного молока - сироповарочный котел Оборудование для производства сгущенного молока - вакуумная емкость Оборудование для переработки молока в сгущенное 3000 кг/сутки по сырью. № Наименование К-ВО 1 Жиротопка. Для плавления блоков сливочного масла или растительных жиров для нормализации молока по содержанию молочного жира. 150л 1 2 МГ-ГУРТ. Вакуумная емкость трехслойная 250л (геом) из нержавеющей стали AISI304, с термоизоляцией, с коническим дном, на опорной раме, с механизмом подъема крышки, с водяной рубашкой, датчики ТСМ в продукт и в рубашку, нержавеющий кран Ду50. Перемешивающее устройство якорного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 1,5 кВт, с донным опорным узлом. Пассивация сварных соединений. Гомогенизирующий узел 5,5 кВт. Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, пускатель перемешивающего устройства, система защиты ТЭНов. Обвязка. Мановакууметр. Пред.клапан 1 2 Сироповарочный котел 300л, с паровой рубашкой. Емкость трехслойная с термоизоляцией, с коническим дном, на сливе «грибковая пробка», с паровой рубашкой (штрипс), 1/3 крышки подъемная, датчики ТСП (платиновые) в продукт и в рубашку, нержавеющий кран Ду50. Пеногаситель. 1 3 Насос для вязких молочных продуктов 1 4 Кристаллизатор-охладитель сгущенного молока вакуумного типа 800л. Вакуумная трехслойная емкость, с рубашкой охлаждения, с термоизоляцией, датчики ТСМ в продукт и в рубашку, с перемешивающим устройством рамного типа с фторопластовыми скребками 1 5 Приемная воронка 100л для загрузки лактозы вакуумным способом в кристаллизатор, с запорной арматурой 1 6 Насос для вязких молочных продуктов 1 7 Приемная однослойная накопительная емкость 2 000л с мешалкой для подачи на фасовочный автомат. 1 9 Обвязка трубопроводами, запорная арматура, 1 10 Пульт управления линией 1 ТЕХНОЛОГИЯ ПО ГОСТУ. Вырабатывается сгущенное молоко путем выпаривания из свежего молока части воды и добавлением в него свекловичного или тростникового сахара. Консервирование основано на принципе осмоанабиоза и достигается за счет увеличения концентрации сухих веществ молока и добавления сахарозы сцелью повышения осмотического давления. Эффект консервирования достигается также за счёт: тепловой обработки и герметичности упаковки. На 1000 кг сгущенного молока требуется: 2334,4 кг цельного молока с м.д.ж. 3,7%, 134,38 кг обезжиренного молока с м.д.ж. 0,05% Сахарного сиропа 687,88 кг (где 448,24 кг сахара и 239,64 кг воды). Ассортимент: 1.Молоко цельное сгущённое с сахаром (традиционное). Состав по стандарту: вода - 26.5...25.8%; жир - 8.5-8.8%; (м.д.СВ 29-29.5%); белок - 8.8-8.9%; лактоза - 11.6-11.8%; сахароза - 43.5-44.8%. 2.Молоко нежирное сгущённое с сахаром. 3.Молоко сгущенное с сахаром и наполнителями (кофе, какао, фруктовые добавки). 4.Сливки сгущенные с сахаром (жирность 19 %). Технология производства сгущенного молока с сахаром: 1. Приемка и оценка качества молока; охлаждение; резервирование; очистка молока. 2. Нормализация молока по жиру и сухим веществам Жирность нормализованной смеси рассчитывают по формуле: Жсм=Жпр*СОМОсм/СОМОпр (где Жпр и Жсм - жирность продукта и смеси, %; СОМОпр и СОМОсм - содержание сухого обезжиренного молочного остатка в продукте и смеси, %). Например: Жсм=7,8*8,7/17,7=3,83%. Для повышения жирности цельного молока, его нормализуют добавлением сливок или молочного жира. Для снижения жирности цельного молока добавляют обезжиренное молоко. Внесение, при необходимости, солей стабилизаторов. 3. Пастеризация Высокотемпературная пастеризация (при t 90-95С) обеспечивает уничтожение патогенной микрофлоры и стабилизирует физико-химические свойства молока, вследствие чего предотвращается загустение молока при хранении. 4. Охлаждение до 70-75 С. 5. Промежуточное хранение перед сгущением. 6. Внесение сахара В молоко вносится в твердом виде либо в виде сиропа с содержанием сахара 60-70 %. Сироп готовят следующим образом: А) нагревают воду до 60С. Б) просеивают и растворяют сахар В) полученный сироп нагревают до 95-99С (без выдержки). Перед внесением в молоко сироп необходимо отфильтровать. Сироп чаще всего вносят до сгущения, смешением или в потоке. 7. Сгущение молока Полученную смесь направляют на сгущение в вакуум-выпарную установку. При впуске в аппарат горячего молока происходит моментальное и бурное кипение его, интенсивное перемешивание частиц и испарение влаги. Готовность продукта определяют по содержанию сухих веществ, рефрактометром или по плотности. 8. Охлаждение сгущенного молока Горячий продукт направляют в кристаллизаторы, где в среде вакуума и непрестанного механического воздействия, он охлаждается до 20С в течении 20-25 минут. Все эти манипуляции нужны для того, чтобы избежать образования крупных кристаллов лактозы, которая ведёт к образованию такого порока как песчанистость. 9. Внесение затравки В качестве затравки используют размолотую в пыль лактозу. Цель операции - создание множества центров кристаллизации лактозы, что в свою очередь препятствует образованию крупных кристаллов. 10. Фасовка и хранение Традиционно сгущенное молоко с сахаром фасуют в жестяные банки (срок хранения 1 год), но в последнее время всё чаще для этой цели используют полипропиленовые или полистироловые стаканчики и другую мелкую фасовку, применяемую в молочной промышленности (срок хранения 3 месяца). МГ-ГУРТ. Вакуумная емкость трехслойная 250л (геом) из нержавеющей стали AISI304, с термоизоляцией, с коническим дном, на опорной раме, с механизмом подъема крышки, с водяной рубашкой, датчики ТСМ в продукт и в рубашку, нержавеющий кран Ду50. Перемешивающее устройство якорного типа, с фторопластовыми скребками, мотор-редуктор 1,5 кВт, с донным опорным узлом. Пассивация сварных соединений. Гомогенизирующий узел 5,5 кВт. Пульт управления, включая 2-х канальный измеритель-регулятор, пускатель перемешивающего устройства, система защиты ТЭНов. Обвязка. Мановакууметр. Пред.клапан "СИП- мойка (GIP)" (от 100 до 30 000л) Непосредственная промывка закрытых емкостей, трубопроводов невозможна в силу их конструктивных особенностей. Поэтому для этих целей применяются станции безразборной промывки, или СИП-мойки Принцип работы СИП-мойки: Все без исключения СИП-мойки устроены по одному принципу и имеют общую схему работы. Промывка происходит с помощью прокачки через все оборудование специальных растворов. Их может быть несколько, для каждого имеется своя емкость и система подготовки. В процессе мойки контролируется температура и концентрация растворов, а также различные параметры установки. Обычно реализуется модульная компоновка, при которой один набор емкостей и дозаторов может подключаться к различным маршрутам-модулям. Станция СИП - мойки (GIP) (делаем любые от 100 до 30 000л)(как на основе 2, так и 3 емкостей) Оборудование для станции СИП-мойки (GIP) (вариант ) № Наименование кол-во 1 Станция СИП-мойки, выполнена на единой раме, в соответствии с согласованной схемой размещения технологических емкостей на раме и утвержденной гидравлической схемой обвязки, включая 2000л двухслойные емкости с термоизоляцией 2шт (делаем и из 3 емкостей - одна под щелоч, вторая под моющий расвтор, третья под оборотную горячую воду): (Вертикальная цилиндрическая теплоизолированная /кроме верхней части/ емкость на ножках с коническим дном, предназначенная для приготовления рабочего раствора при температуре 90°С. Укомплектована: -термометром; -переливной трубой; -мерная трубка; -входной трубой; -выходным патрубком с установленным воронкогасителем; -змеевик обогрева паром -моющей головкой -верхний люк ДУ 500 -патрубок подачи каустика /в емкости для каустика/ ), система подачи концентрированного каустика из емкости с NaOH с подающим насосом /устойчив к воздействию концентрированного каустика при температуре до 40 град.Цельсия/, с контуром слива в канализацию, с контуром отвода конденсата, устройства контроля температуры на каждой емкости, насос 4-6атм, производительностью 35 м3/ч в комплекте с инвертором для подачи моющего раствора на "потребителя" /насос устойчив к воздействию каустика с концентрацией 3% при температуре 90 град.Цельсия/.Пульт управления, включая управление температурными режимами и насосами. 2 емкости 1000л 3 емкости 1000л 2 емкости- 2000л 3 емкости 2000л 2 емкости 3000л 3 емкости 3000л 1 Гидравлическая схема обвязки системы СИП (без конструктивной детализации) В зависимости от уровня оснащения СИП-мойки, промывка технологических линий возможна в ручном, полуавтоматическом и автоматическом режимах. Оборудование для производства пищевых и технологических продуктов Варочный котел Сироповарочный котел Сироповарка Вакуумный котел Вакуумный реактор Диссольвер Жиротопка Плавитель жира Смеситель пьяная бочка Котел для варки Емкость для охлаждения Котел для варки сиропа Гомогенизатор Диспергатор Пищевой насос Пищевое оборудование Вакуумный миксер Вакуумный смеситель Вакуумный миксер гомогенизатор Колероварочный котел Вакуумно-выпарной аппарат Маслобойка Ленточный смеситель Барабанный смеситель Смеситель сыпучих Ферментер Биореактор Лопастной смеситель Д
|
