|
Дата: 28.07.2024 г. - Цена: договорная ООО «ОПК» МеталлТехконструкция» специализируется на производстве отливок из различных марок чугуна, предоставляя услуги промышленным, машиностроительным, ВПК и другим предприятиям. Выпускаем отливки по индивидуальным требованиям заказчиков и оказываем широкий спектр услуг, включая разработку документации, 3D-моделирование, прототипирование, проектирование отливок, литье по техническому заданию, изготовление и тестирование образцов продукции, а также серийный выпуск партий. Выполняем изготовление деталей как по стандартным параметрам, так и по образцам или чертежам заказчика. При необходимости наши инженеры разработают и изготовят модельную оснастку.
Высокопрочный чугун ВЧ35, ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70, ВЧ80, ВЧ100 ВЧ40 – является одним из материалов, которые отличаются особой прочностью. Изделия, выполненные из высокопрочного чугуна, находят свое применение в различных отраслях, таких как железнодорожная, нефтеперерабатывающая, автомобильная и горнорудная промышленности. Чугун данного типа успешно заменяет стальные изделия, а также легированные чугуны. Важной особенностью состава сплава для отливки из высокопрочного чугуна является наличие шаровидного графита, который обеспечивает высокую прочность литья.
Предлагаем изготовление болванок-заготовок, таких как поковки, круги, втулки, плиты, бандажи, валы, червячные пары, зубчатые колеса, шестерни, шнеки, накладки, лопасти, изложницы из черных и цветных металлов.
Низколегированный чугун – это материал, обладающий уникальным сочетанием прочности, износостойкости и термической стойкости. Он широко используется в различных отраслях, включая машиностроение, автомобильную промышленность, энергетику и другие.
Каждая марка чугуна: ЧХ1, ЧХ2, ЧХ3, ЧХ3Т, ЧН2Х, ЧНХТ, ЧНМШ, ЧС5, ЧС5Ш, ЧЮХШ, ЧНХМДШ, ЧН3ХМДШ, ЧНХМД, представленная на нашем сайте, имеет свои особенности и применение. Мы гарантируем высокое качество нашей продукции, поскольку она изготавливается с использованием современных технологий и отвечает всем необходимым стандартам.
Высоколегированный чугун – это материал, который объединяет в себе высокую прочность, стойкость к коррозии и высокий уровень термической стойкости и изготавливается в следующих марках: таких марок как, ЧС15, ЧС15М4, ЧХ16, ЧХ9Н5, ЧХ16М2, ЧХ22, ЧХ28, ЧХ32, ЧХ28Д2, ЧГ6С3Ш, ЧГ7Х4, ЧГ8Д3, ЧН11Г7Ш, ЧН15Д3Ш, ЧН15Д7, ЧН19Х3Ш, ЧН20Д2Ш, ЧН4Х2, ЧС13, ЧС17М3, ЧС17, ЧХ22С, ЧХ28П, ЧЮ22Ш, ЧЮ30, ЧЮ6С5, ЧЮ7Х2.
Литье хромистого чугуна включая ЧХ1, ЧХ3, ЧХ16, ИЧХ28. Такие чугуны идеально подходят для изготовления лопастей дробеметов, лопаток смесителей, брони, броне листов, износостойких заготовок, а также деталей для мельниц и мелющих тел.
Предлагаем нашим клиентам широкие возможности для осуществления самых необычных и оригинальных проектов.
ЧУГУН СЕРЫЙСЧ10, СЧ15, СЧ18, СЧ20, СЧ21, СЧ24, СЧ25, СЧ30, СЧ35
Литье серого чугуна с использованием технологии ЛГМ является эффективным способом снизить затраты и получить высококачественный продукт.
Одной из основных специализаций нашего завода является производство отливок из серого чугуна с помощью газифицируемых моделей. Мы предлагаем изготовление разнообразных изделий, таких как фланцы, лопатки и втулки из чугуна, используя перспективные технологии, которые хорошо освоены нашим высококвалифицированным персоналом. У нас представлен широкий ассортимент продукции, включающий в себя следующие изделия:
– Болванки различной формы: круги, квадраты, чушки, блины, пруты.
– Корпуса для различных применений: редукторов, насосов, ящиков, улиток, подшипников.
– Колёса для вагонеток вариантов: сушильные, запарочные, шахтные и т.д.
– Литые зубчатые колёса и венцы для шестерен, приводов конвейеров, червячных передач и т.д.
– Тигли и корпуса для печей.
– Мелкие чугунные детали весом до 1 кг.
– Отливки для коммунальных нужд, такие как решётки, ливнёвки, юбки столбов.
– Полумуфты.
– Втулки с возможностью подбора имеющихся оснасток.
– Детали по чертежам.
Антифрикционные чугуны различных марок: АЧК-1, АЧВ-1, АЧС-1, АЧС-2, АЧС-3, АЧС-4, АЧС-5, АЧС-6, АЧВ-2, АЧК-2.
Антифрикционные чугуны изготавливаются с использованием специальной технологии, которая обеспечивает превосходные антифрикционные свойства материала. Они имеют низкий коэффициент трения, что позволяет уменьшить износ и повысить эффективность работы механизмов, в которых они применяются.
Маркировка каждого антифрикционного чугуна указывает на его основные характеристики и предназначение. Мы готовы предоставить детальную информацию о каждой марке и помочь вам выбрать подходящий чугун для вашего проекта.
Наши антифрикционные чугуны широко применяются в различных отраслях, таких как производство подшипников, втулок, шестерен, приводов и других деталей, где требуется высокая стойкость к износу и надежность работы в условиях сильных нагрузок.
Где используются чугунные отливки
Чугунные отливки находят широкое применение в различных отраслях деятельности. Они изготавливаются путем плавления чугуна в доменных печах и используются как в функциональных, так и в декоративных целях.
В машиностроении чугунные отливки находят применение в производстве маховиков, станин, корпусов, рам, тормозных барабанов и дисков сцепления. Они обладают высокой прочностью и износостойкостью, что делает их идеальным материалом для создания деталей, которые подвергаются большим механическим нагрузкам.
В машиностроении чугунные отливки используются для производства редукторов, зубчатых колес, тормозных колодок и гидроцилиндров. Эти детали требуют высокой прочности и стабильности работы, что обеспечивается использованием чугуна в процессе изготовления.
В автомобилестроении чугунные отливки применяются для создания ступиц и шестерен, грузов погрузчиков и корпусных элементов механизмов. Чугун является идеальным материалом для этих приложений, так как он обладает хорошей теплопроводностью и высокой прочностью.
Таким образом, чугунные отливки находят применение в различных отраслях промышленности, где требуется высокая прочность, износостойкость и стабильность работы деталей. Их использование позволяет создавать качественные и долговечные изделия, которые прослужат долгое время.
Способы изготовления (виды литья)
Для производства чугунных отливок мы используем различные методы литья. Каждый метод выбирается в зависимости от сложности детали и желаемой отделки. В процессе производства мы используем различные технологии, такие как литье в песчано-глинистые смеси (ПГС) 0.3-3500 кг 11-14 класс точности и холодно-твердеющие смеси (ХТС) 0.3-1500 кг 8-10. Качественное литейное производство художественных и промышленных назначений. В кокиль до 50 кг 8-10. Методом ЛГМ (литье по газифицируемым моделям) и методом ЛВМ (литье по выплавляемым моделям).
Метод ЛГМ позволяет нам изготавливать детали весом от 0.2 до 300 кг с классом точности 8-9. Этот метод использует газифицируемые модели, что позволяет достичь высокой точности и сохранить детали без деформаций при процессе литья. Одной из главных преимуществ технологии ЛГМ по сравнению с другими методами является её способность снижать себестоимость чугунных отливок. Это связано с использованием оптимальных процессов производства и специализированного оборудования. Такой подход позволяет сократить расходы на производство и повысить эффективность работы.Второе преимущество технологии ЛГМ заключается в возможности изготавливать изделия сложных форм. Это особенно важно в случаях, когда требуется создание чугунных деталей с нетривиальной конфигурацией. Благодаря ЛГМ можно получать изделия с разнообразными геометрическими формами, что дает возможность проектировать и производить уникальные и инновационные чугунные компоненты.
Кроме того, использование технологии ЛГМ обеспечивает полную идентичность чугунных деталей в серийном производстве. Это означает, что каждая деталь в серии будет иметь одинаковые размеры, форму и структуру, что крайне важно, особенно в сфере механической индустрии. С помощью этой технологии можно достичь высокой консистентности и повторяемости производства.
Таким образом, технология ЛГМ обладает рядом преимуществ перед другими методами производства чугунных отливок. Включая значительное снижение себестоимости, возможность изготовления сложных форм и достижение полной идентичности деталей в серийном производстве.
Метод ЛВМ, с другой стороны, позволяет нам изготовить меньшие детали весом от 0.1 до 20 кг с классом точности 7-8. В этом методе мы используем выплавляемые модели, что упрощает процесс и позволяет получить качественные детали с высокой точностью.
Гарантируем высокое качество и точность выпускаемых отливок, обеспечивая полное соответствие требованиям заказчика. Наша команда опытных инженеров приложит все усилия, чтобы превзойти ваши ожидания и создать уникальное изделие, которому будет уделено особое внимание.
Наши преимущества (почему именно надо выбрать нас)
Благодаря многолетнему опыту работы в отрасли мы достигли глубокого понимания процесса литья чугуна. Инвестируем в передовые технологии и современное оборудование для достижения точных и стабильных результатов. Осознаем разнообразные потребности наших клиентов и предлагаем индивидуальные решения. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы понять их требования и предоставить индивидуальные решения для литья.
Качество является нашим главным приоритетом. От начального этапа проектирования до конечного продукта мы реализуем строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать, что каждая отливка соответствует ожиданиям или превосходит их. Понимаем важность соблюдения сроков.
Благодаря нашему опыту, широкому спектру возможностей, соблюдению стандартов качества и стремлению к удовлетворению потребностей клиентов. Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации или обсуждения требований вашего проекта.
|
