|
Дата: 25.07.2024 г. - Цена: договорная Отличительные особенности
НАЗНАЧЕНИЕ:
UNIKA 5 HT - это 5-осевой станок с ЧПУ, который предлагает тройное преимущество: прочность сверхмощной мостовой пилы, точность высокотехнологичного центра с ЧПУ и высокая доходность инвестиций, позволяющих каменщику удовлетворить любые потребности в обработке.
Он доступен с широким диапазоном двигателей, от традиционных мощных с воздушным охлаждением до современных электрошпинделей ISO40 и ISO50.
Оси перемещаются по прецизионным стальным направляющим. Все они защищены сильфоном и управляются бесщеточными двигателями с прецизионными зубчатыми редукторами.
Программный интерфейс был специально разработан для выполнения цикла резки, а также самых сложных 3D-и отделочных работ с высочайшей степенью комфорта работы оператора.
UNIKA 5 HT может быть сконфигурирована с 2 рабочими станциями, чтобы наилучшим образом соответствовать потребностям обработки, обеспечивая непревзойденную гибкость.
Конфигурация CUBE с электрошпинделем и автоматическим магазином инструментов предлагает возможность обрабатывать кухонные столешницы, элементы мебели, душевые пластины, художественную резьбу и многое другое в полностью автоматическом цикле, от сырой плиты до готового продукта.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
* Прямые и наклонные резы.
* Множественные и сложные резы для кухонных столешниц и многих других компонентов мебели.
* 3D формообразование с использованием пильного диска в вертикальном положении для молдингов и профилей.
* Резка, формообразование, окантовка плит для изготовления мебельных деталей и фурнитуры магазинов (например, туалетных столиков и кухонных столешниц).
* Обработка кромок профильными фрезами.
* Гравировка, написание на боковой поверхности.
* Художественная резьба и надгробие.
* Высокие барельефы, 3D-обработка.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
СТАЛЬНАЯ РАМА С РЕБРАМИ ЖЕСТКОСТИ
Стальной каркас из нормализованной стали с ребрами жесткости, прошедший пескоструйную обработку, антикоррозийную грунтовку, покрытый двухслойным эпоксидным покрытием.
РАБОЧИЕ СТОЛЫ
Рабочие столы в кол-ве 2 шт. изготовлены из горячей оцинкованной стали с ребрами жесткости.
* Гидравлический подъемный стол в поз. 1. Размер стола 3500 х 2000 мм.
* Алюминиевый стол с вакуумными присосками в поз. 2. Поставляется в комплекте с вакуумным насосом 25 м3/ч, 14 присосок двойного крепления Ø 160 мм, 6 присосок Ø 120 мм. Высота вакуумных присосок - 190 мм. Размер стола 3500 x 2000 мм.
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ
Мощный электрошпиндель с жидкостным охлаждением мощностью 29,3 л.с. / 21,6 кВт (S6) с регулируемой скоростью вращения шпинделя до 10 000 об/мин и соединением ISO 40 для автоматической смены инструмента.
ВРАЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ГОЛОВЫ
Приводимая в действие ось вращения рабочей головы с диапазоном 0 - 360°, интерполированная с осями X, Y, Z, C и A (при приводе от двигателя).
НАКЛОН РАБОЧЕЙ ГОЛОВЫ
Приводимый в действие автоматический наклон диска до 90 позволяет установить угол резки быстро и без любого ручного вмешательства.
Очень полезная функция для облегчения и ускорения сложных циклов резки.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА
Автоматический магазин смены инструмента доступен в зоне резания с 27 позициями для конусов ISO40 MAS-ARC и двумя позициями для режущего диска макс. Ø 625 мм.
X-MOTION ВАКУУМНОЕ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
Запатентованная вакуумная погрузочно- разгрузочная система для оптимальной укладки отрезанных кусков. Этот вакуумный агрегат специально разработан для переноса заготовок на рабочем столе, освобождая оператора от ручного обращения с ними на протяжении всего цикла резки (например, дистанцируя детали для выполнения поперечных разрезов и предотвращения вмятин лезвия на секциях сляба).
Блок управляется независимым вакуумным насосом с каждым из захватов 2x3, разделяемых с помощью программного обеспечения, чтобы поднять любую деталь независимо от ее формы. Это устройство значительно повышает производительность машины, обеспечивая максимальную интеграцию цикла и превосходный комфорт и безопасность работы оператора.
ТОЛЩИНОМЕР
Механический сенсорный зонд в комплекте с управляющим программным обеспечением для определения толщины плиты.
Функция: рекомендуется, когда толщина плиты неравномерна, чтобы обеспечить безупречное профилирование кромок, а также гравировку на поверхности и резьбу.
ДАТЧИК ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА
Автоматический сенсорный зонд для определения диаметра пилы в комплекте с управляющим программным обеспечением.
ЛАЗЕРНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ РЕЗКИ
Расположен на кожухе диска для индикации линии разреза.
ЛАЗЕРНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ
Лазерная точка для облегчения определения местоположения и хранения исходного положения и размеров заготовки, а также полигональных шаблонов с прямыми линиями.
ТЕХНОЛОГИЯ X - DRIVE
X DRIVE - это технология для 5-осевых станков. Она использует вилку поддержки мотора высокой жесткости и прецизионные зубчатые безлюфтовые редукторы.
Эта технология управляется чрезвычайно передовым программным обеспечением под названием TOOL CENTER POINT, которое просто и непрерывно управляет движениями инструмента, обеспечивая предельную точность и быстрое позиционирование, обеспечивая отличную отделку с меньшим количеством проходов.
ОБОРУДОВАНИЕ
Машина оснащена блоком ЧПУ OSAI Open Series с системой Ethercat и технологией цифрового управления осями. Интерфейс ПК с 64 битами, операционная система Windows 10 с USB-портом, сетевая плата, мышь и клавиатура.
Поддерживает удаленное взаимодействие с соединением Телесервиса. Машина оснащена главным блоком управления с 21- дюймовым сенсорным монитором и клавиатурой на поворотном подвесном кронштейне, а также ведомым блоком управления на колесном шкафу с 21-дюймовым сенсорным монитором.
ПРОГРАММА DDX EASYSTONE
* CAD-CAM в единой среде,
* Импорт файлов DXF,
* Управление несколькими слябами,
* Управление вакуумным манипулятором,
* Автоматическая раскладка,
* 3-осевое фрезерование, профилирование и сверление,
* Операции резки с 3-осевым диском,
* 3-осевое управление зондом,
* Моделирование траектории движения инструмента,
* Интерполяция до 4 осей, с возможной 5-й осью позиционирования,
* Контроллер процесса для просмотра параметров обработки в режиме реального времени.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
Эксклюзивный пакет решений, разработанный компанией DENVER для линейки мостовых пил обеспечивает превосходную жесткость балки, скорость резания, снижение технического обслуживания и дополнительный срок службы благодаря:
* Централизованной системе смазки.
* Мостовые балке, выполненной из нормализованной стали, которую подвергли механической обработке за одну установку для достижения максимальной точности.
* Запатентованной системе соединения предварительно нагруженных пружин и реечной передачи.
* Предварительная обработка для предотвращения ржавчины с двухслойным эпоксидным покрытием.
РАБОЧИЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ:
ОСЬ X
Поперечное перемещение осуществляется с помощью шарикоподшипников по высокоточным направляющим типа “ласточкин хвост”. Максимальное перемещение составляет 3700 мм. Скорость перемещения составляет 0 - 25 м/мин.
ОСЬ Y
Продольное перемещение осуществляется с помощью шарикоподшипников по высокоточным направляющим. Максимальное перемещение составляет 2900 мм. Скорость перемещения составляет 0 - 25 м/мин.
ОСЬ Z
Вертикальное перемещение осуществляется с помощью шарикоподшипников по высокоточным направляющим типа “ласточкин хвост”. Максимальное перемещение составляет 700 мм. Скорость перемещения составляет 0 - 15 м/мин.
ОСЬ A
Позволяет наклонять рабочую голову на угол от -10° до +90° с динамической интерполяцией с осями X, Y, Z и С, для проведения операций, при которых необходимо перпендикулярное расположение инструмента к детали, для таких сложных операций как работа с резьбой и скульптурами.
ОСЬ C
Позволяет поворачивать головной узел на угол от -3° до +363° с динамической интерполяцией по осям X, Y, Z и А.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Двигатель 31 л.с. / 23 кВт (S6) с инвертором 0 - 3000 об/мин (с диском Ø макс. 625 мм)
Защитный кожух для диска Ø 625 мм (мин. Ø 350 мм)
Автоматическая вращающаяся голова на 360⁰ и наклоняемая на угол -10° / +90°
Пульт дистанционного управления
Лазер расположенный на кожухе для указания линии резки
Автоматический сенсорный зонд в комплекте с управляющим программным обеспечением для определения толщины заготовки (для использования с диском Ø625 мм)
Автоматический сенсорный зонд для определения диаметра пилы, в комплекте с управляющим программным обеспечением
Лазерная точка для облегчения определения местоположения и хранения исходного положения заготовки, а также полигональные шаблоны с прямыми линиями
Электрический клапан в комплекте с расходомером для управления подачей воды
Консольный блок управления с 21-дюймовым сенсорным монитором
Автоматическое управление интерполяцией до 5 осей
USB-порт для ввода файлов
ПРОГРАММНЫЙ ИНТЕРФЕЙС
* LOGITOUCH работает на базе DDX,
* Простое черчение (точка к точке),
* Импорт файлов DXF,
* Управление несколькими слябами,
* 3-осевое зондирование толщины плиты и диаметра диска,
* Автоматический нестинг,
* Одиночные и множественные резы с диском,
* Моделирование траектории движения инструмента с визуализацией станка, плиты, диска, фрезы и, если установлен, вакуумных присосок,
* Интерполяция до 5 осей,
* Контроллер процесса для контроля параметров обработки в режиме реального времени,
* Система Телесервиса для удаленной диагностики и телефонной поддержки,
* Сервисные ключи, насос для смазки, буклет с инструкциями.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ:
Раздвижные двери для защиты от проникновения в зону работы станка
Кожух для диска 825 мм
Электрошпиндель мощностью 20 кВт / 27 л.с., под оснастку ISO 40, с регулируемой скоростью вращения 0 - 10 000 об/мин, с воздушным охлаждением (правая резьба). Ручная смена инструмента
Электрошпиндель мощностью 21,6 кВт / 29,3 л.с. под оснастку ISO 40, с регулируемой скоростью вращения 0 - 10 000 об/мин, с жидкостным охлаждение
|
