Дата: 25.07.2024 г. - Цена: договорная Отличительные особенности
НАЗНАЧЕНИЕ:
Оснащенный 5 интерполированными осями и цифровыми бесщеточными двигателями, BLADE 5 способен обеспечить быструю и точную резку практически любого материала.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Данный станок нашел широкое применение на предприятиях камнеобрабатывающей индустрии малой, средней и большой мощности в качестве станка для раскроя слэбов и изготовления сложных элементов, таких как, например, мозаичные панно и полы.
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СМЕНА ПИЛЬНОГО ДИСКА
* Пильный диск 625 мм с кожухом на конусе ISO50 (посадка 80 мм),
* Отдельное место в магазине инструментов для пильного диска с пневматическим откидывающимся кожухом.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ
* Консольный пульт управления оснащен 19” сенсорным экраном,
* ИБП для ПК,
* USB разъемы,
* WI-FI,
* Телесервис для удаленной диагностики,
* Дистанционный пульт управления,
* Двойной джойстик для ручного управления станком.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТОВ НА 24 ПОЗИЦИИ
24 конуса ISO50
ПРЕДУСТАНОВКА ИНСТРУМЕНТОВ, РАСЧЕТ СМЕЩЕНИЙ И ДАТЧИК ИЗНОСА И РАДИУСА
Электронный пресеттер инструмента для автоматического расчета смещений и износа. После тестирования ЧП автоматически принимает меры для улучшения производительности станка и инструмента. Это устройство способно измерять радиус лезвия пилы и автоматически заполнять параметр инструмента в программном обеспечении.
OMAG FAST CUT V2 AND NESTING ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Cпециальное программное обеспечение для камня разработано и настроено сотрудниками OMAG. Это ПО устанавливается непосредственно на консольный пульт управления. Функции: геометрические фигуры, нестинг, можно импортировать изображения слябов, отсканированных цифровой камерой. Параметрический дизайн включен, он импортирует 2D стандартные форматы DXF. Одиночные резы, многожественные резы, наклонные резы, круговые, резка радиусов.
ДОСТУП К РАБОЧЕЙ ЗОНЕ
Весь доступ к рабочей зоне машинызакрыт дверьми согласно европейским стандартам.
ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ
Все перемещения по осям происходят по линейным направляющим с рециркуляционными шарикоподшипниками, приводимыми в движение системой прецизионных реечных передач для осей X и Y, в то время как для оси Z с помощью передачи винт - гайка с преднатягом. Перемещение по осям осуществляются за счёт использования бесщеточных двигателей, а измерение контролируется цифровыми энкодерами установленными непосредственно на валу двигателя Вся система перемещения осей защищена сильфоном.
* X ось 3600 мм (B ось в 0°),
* Z ось 700 мм,
* Y ось 2500 мм (B ось в 0°),
* C ось 400° (0° ± 200°),
* B ось 0° ± 140° (одностороннее).
ШПИНДЕЛЬ ISO50 (S6) 29 КВТ – 39,4 Л.С. / (S1) 20 КВТ - 27,2 Л.С.
* Макс. диаметр диска Ø 1000 мм,
* Мощность (S1) 20 кВт / 27,2 л.с.,
* Мощность (S6) 29 кВт / 39.4 л.с.,
* Скорость вращения 0 ÷ 8000 об/мин. Регулируется с помощью инвертера,
* Диаметр крепежного фланца Ø 280 мм,
* Инструментальная оснастка ISO 50 с автоматической сменой,
* Воздуходувка для чистки и гарантирует идеальное сцепление конуса держателя инструмента,
* Управляемый масляный поршень обеспечивает освобождение конуса держателя инструмента,
* Наружнее и внутреннее водяное охлаждение инструмента,
* Лазерный указатель линии реза,
* Лазерный указатель для позиционирования.
ИМПОРТ ИЗОБРАЖЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ ЦИФРОВОЙ КАМЕРЫ
Быстрый импорт изображения с помощью цифровой камеры (поставляется в комплекте с программным обеспечением) воспроизводитцифровые изображения, сфотографированные в высоком разрешении. Камера располагается над станком, создавая предварительнооткалиброванную зону съемки, способную распознавать координаты (X Y) пластины относительно рабочего стола.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Программное обеспечение с функцией отслеживания траектории перемещения шпинделя, инструмента и заготовки для предотвращения столкновения.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ
Шкаф изготовлен с защитой по стандарту IP54. Макс. изменение напряжения до ± 10% от номинального значения. Шкаф оснащен системой контроля температуры и влажности воздуха для правильного функционирования всего управляющего оборудования.
СИСТЕМА СМАЗКИ СТАНКА
Станок оснащен централизованной системой смазки контроллируемой числовым программным управлением для автоматической смазки всех движущихся частей станка.
СЕНСОРНАЯ 2D АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОВЕРКА ТОЛЩИНЫ
Механический зонд для измерения и запоминания плоскостности слябов, программное обеспечение машины позволяет динамически следить в фазе обработки за фактической толщиной слябов.
ФУНКЦИЯ NESTING
Функция НЕСТИНГ обеспечивает идеальное сочетание одной геометрии в размерах сляба.
SIEMENS SINUMERIK 840D SL СТОЙКА ЧПУ
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
* Руководство по эксплуатации станка,
* Электрические схемы,
* Руководство по программированию ЧПУ,Производитель: OMAG
Перемещение по оси X (B ось в 0°), мм: 3600
Перемещение по оси Z, мм: 700
Перемещение по оси Y (B ось в 0°) , мм: 2500
Перемещение по оси C, °: 400° (0° + / - 200°)
Перемещение по оси B, °: 0° + / - 140° (одностороннее)
Рабочий стол, мм: 2020 х 1020
Мощность шпинделя (S1), кВт: 20
Мощность шпинделя (S6), кВт: 29
Частота вращения шпинделя, об/мин: 0 - 8000
Максимальный диаметр диска, мм: Ø 1000
Диаметр крепёжного фланца, мм: Ø 280
|