|
Дата: 24.07.2024 г. - Цена: договорная НАИМЕНОВАНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ
РЗ-БГО-6
с ситовым цилиндром
с абразивным цилиндром
Производительность техническая, т/ч
3÷5,5
2÷3
Установленная мощность, кВт, не более
5,5
5,5
Используемая мощность, кВт, не более
4,4
4,4
Снижение зольности зерна при однократном пропуске через машину, % (для пшеницы)
0,01÷0,02
0,04÷0,06
Содержание битого зерна, %, не более
(для пшеницы)
1,0
1,0
Содержание основного зерна в отходах, %, не более (для пшеницы)
2,0
2,0
Аэродинамическое сопротивление, Па, не более
140
140
Расход воздуха на аспирацию, м3/ч, не более
432
432
Частота вращения ротора, с-1(об/мин), не менее
18,2(1097)
23,5(1410)
Масса, кг, не более
247
433
Габаритные размеры, мм, не более:
- длина
1365
1560
- ширина
598
620
- высота
1493
1493
Дополнительные характеристики для ячменя
Коэффициент шелушения зерна ячменя за один проход:
- шелушенных зерен, %
-
45
- битых зерен, %
-
25
-
30
Машина обоечная горизонтальная Р3-БГО-6 предназначена для сухой очистки поверхности зерновых культур от пыли, частичного отделения плодовых оболочек, бородки и зародыша зерна на предприятиях мукомольной промышленности.
Машина обоечная горизонтальная модели Р3-БГО-6 (далее – машина) предназначена для сухой очистки поверхности зерновых культур от пыли, частичного отделения плодовых оболочек, бородки и зародыша зерна на предприятиях мукомольной промышленности.
Машина предназначена для эксплуатации в районах с умеренным климатом, должна изготавливаться в климатическом исполнении У категории 3 по ГОСТ 15150.
Технические характеристики
Примечание 1. Для получения большего коэффициента шелушения зерна ячменя рекомендуется пропускать его через машину 2÷3 раза.
Примечание 2. Машина обоечная горизонтальная с абразивным цилиндром применяется для обработки зерна пшеницы и ячменя, что достигается изменением окружной скорости ротора, зазорами между бичами и абразивной поверхностью.
Устройство и работа
Машина состоит из: корпуса 1, ротора 2 с бичами 9, сетчатого или абразивного цилиндра 3, приемника 4, питателя 5, воронки 6, аспирационного патрубка 7, ограждения 8, пневмоканала 13, натяжного винта 11, опорных подшипников 12 (рис. 1, рис. 2). В машину зерно поступает через приемник 4, где, равномерно распределившись, очищается от металлических примесей. Поступившее с приемника 4 в питатель 5 зерно захватывается бичами 9 ротора 2, которые разбрасывают зерно по сетчатому (абразивному) цилиндру 3.
Интенсивная очистка зерна обеспечивается в результате:
а) трения между зернами;
б) трения между зернами и бичами;
в) трения между зернами и сеткой (абразивом) цилиндра.
При такой обработке достигается:
а) удаление загрязнений с поверхности зерна;
б) частичное удаление плодовых оболочек, бородки и зародыша зерна;
в) дробление комков земли и удаление их;
г) дробление и удаление пустых или поврежденных насекомыми зерен.
При исполнении машины с сетчатым цилиндром мелкие примеси удаляются через сетку и выводятся из машины с помощью воронок 6. Очищенное зерно удаляется через выходной патрубок, а загрязненный воздух - через аспирационный патрубок 7. При исполнении машины с абразивным цилиндром очищенное зерно с мелкими примесями удаляется через выходной патрубок, а загрязненный воздух - через аспирационный патрубок 7. Дальше зерно поступает в пневмоаспирационный канал 13, где подвергается дополнительной очистке, с помощью которой удаляются мелкие примеси.
Привод для вращения ротора машины осуществляется клиноременной передачей. Для привода используются стандартные лаповые двигатели мощностью 5,5 кВт. Натяжение клиновых ремней осуществляется с помощью натяжных винтов 11. Рабочим органом машины является горизонтальный ротор 2, состоящий из пустотелого вала с приваренными цапфами, и бичей 9 с гонками, приваренными под углами 80 градусов и 60 градусов.
Внимание! Если по какой либо причине требуется замена одного бича 9, то обязательно необходимо заменить также и противоположный бич. При возможности, рекомендуется заменить полный комплект. После замены бичей 9 ротор 2 необходимо динамически сбалансировать.
Сетчатый цилиндр 3 состоит из двух половин, соединенных в горизонтальной плоскости. Цилиндр крепится на питателе и внутренней стенке корпуса машины. Абразивный цилиндр 3 состоит из двух половин, соединенных между собой в горизонтальной плоскости. Цилиндр крепится при помощи хомута к питателю и при помощи фланца к внутренней стенке корпуса машины. С целью равномерного износа поверхности сетчатого ( абразивного ) цилиндра, в процессе его эксплуатации, рекомендуется поворачивать цилиндр на 180 градусов.
Абразивная поверхность цилиндра изготавливается из смеси следующего состава:
- шлифзерна искусственного корунда по ГОСТ 3647-71 - 69... .76%;
- каустического порошка из магнезита по ГОСТ 1216-41 - 14... .17%;
- хлористого магния технического по ГОСТ 7759-73 или чешуированного бишофита - 10... .14%.
При появлении трещин допускается ремонт наждачной поверхности:
продуть трещины наждачной поверхности сжатым воздухом;
- залить все имеющиеся трещины приготовленной смесью;
выдержать залитые детали в сухом теплом помещении при температуре не ниже 30°С и относительной влажности воздуха 55... .70% в течении 3-х суток;
- по истечении срока проверить качество ремонта, в случае обнаружения трещин заливку повторить.
При значительном износе абразивной поверхности, вызывающему увеличение количества битого зерна больше допустимого ( бой зерна в машине не более 1% ) и увеличение зольности зерна больше допустимой ( снижение зольности при однократном пропуске через машину в пределах 0,04... .0,06% - в машине с абразивным цилиндром ), абразивный цилиндр подлежит замене.
|
