|
Дата: 24.07.2024 г. - Цена: договорная Отличительные особенности
Назначение:
Вертикальные многоцелевые обрабатывающие центры серии KVL предназначены для обработки деталей, требующих высокой точности (точность позиционирования 0,008 мм), имеющих сложную форму, например, пресс-формы.
Обрабатывающие центры KMT KVL предназначены для операций*:
* фрезерование,
* сверление,
* зенкерование,
* растачивание,
* нарезание резьбы,
* обработка двухмерных и трехмерных изогнутых поверхностей,
* обработка наклонных поверхностей.
* Все эти операции могут быть осуществлены за одну установку, тем самым реализуя процесс программирования и сокращая производственный цикл для обеспечения значительных экономических выгод для пользователей.
Область применения: *
Вертикальные обрабатывающие центры KMT KVL применяются во всех отраслях военной, автомобильной, авиационнной промышленности, а также в приборостроении, двигателестроении, машиностроении.
Военная промышленность
Авиационная промышленность
Автомобильная промышленность
Двигателестроение
Приборостроение
Машиностроение
Схемы обработки:
Фрезерование канавок и пазов Фрезерование уступов Фрезерование канавок и пазов дисковой фрезой Торцевое фрезерование Фрезерование уступов Фрезерование уступов Фрезерование отверстий и карманов (расфрезеровывание отверстия) Фрезерование шпоночного паза Фрезерование Т-образного паза
Конструктивные особенности:
* Цельнолитая станина увеличенной массы
* Автоматическая система смены инструмента
* Шпиндель
* Линейные направляющие качения
* Система ЧПУ FANUC 0I MF (Япония)
* Двигатель FANUC
* Двойная винт-гайка
* Каретки
* Муфта
* Опора подшипника
* Рабочая зона
* Теплообменник
* Автоматическая система смазки
* Транспортер для удаления стружки ленточного типа
* Кабинетная защита зоны резания
* Сигнальная лампа индикации состояния станка
* Направляющие качения по осям X/Y/Z
* Система подачи сож в зону резания
* Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны
* Электрошкаф с теплообменником
Станина отливается из чугуна марки Mehanite с утолщенными стенками. Для снятия внутренних напряжений и придания большей прочности и жесткости проходит естественное старение. Масса станка напрямую влияет на жесткость конструкции, стенки литья толще, отсутствуют вибрации при обработке, более длительный срок службы оборудования, возможно применение прогрессивных режимов резания, обработка легированных и жаропрочных сталей. Специальная конструкция станины, с увеличенной шириной направляющих у основания колоны, в месте соединения колоны с основанием - наиболее рациональное решение в соотношении жесткость - устойчивость - стоимость компоновки станка, что позволило увеличить жесткость, повысить устойчивость системы за счет смещения центра тяжести станка вниз. Специальная форма колонны в виде 'трапеции' позволила значительно снизить деформации в системе жесткости станка под действием веса перемещающихся узлов, а также снизило чувствительность станка к внешним динамическим нагрузкам - от привода, со стороны основания.
Дисковый инструментальный магазин устанавливается на стороне колонны. При смене инструмента режущий инструмент приводится в движение и позиционируется при помощи роликового кулачка. Устройство смены инструментов (УСИ) манипулятора завершит возврат и выполнит перемещение ножа после достижения шпинделем положения смены инструмента. Механизм роликового кулачка УСИ может бесшумно работать на высокой скорости после предварительной нагрузки, чтобы смена инструмента выполнялась быстро и точно.
Шпиндель производства мировой компании ROYAL (Тайвань), характеризуется высокой точностью и повышенной жесткостью. В шпиндельном блоке устанавливаются эксклюзивные подшипники класса P4, а сборка всего комплекта шпинделя выполняется при постоянной температуре. После калибровки динамического баланса и пусковых испытаний могут быть обеспечены долговечность срока службы и надежность. Для шпинделя предусмотрена бесступенчатая регулировка скорости в его диапазоне скоростей. С помощью встроенного датчика положения шпиндель может выполнять свою ориентацию и функцию жесткого нарезания резьбы
В качестве пары направляющих трех осей используются линейные роликовые направляющие PMI (Тайвань), имеющие преимущества меньшего трения, меньшей вибрации на высокой скорости, отличаются высокой точностью позиционирования, а также обеспечивают высокую эффективность работы сервопривода. Таким образом, точность и стабильность станка значительно улучшаются.
Система ЧПУ FANUC 0I MF представляет одну из систем ЧПУ с полностью цифровой структурой, отличающуюся высокой скоростью обработки, высокой степенью надежности и хорошим показателем эффективности. Она может управлять 4-мя осями координат и 2-мя шпинделями одновременно. Система FANUC 0I MF, новейший цифровой сервопривод и интегрированный PMC составляют полностью цифровую систему управления с превосходным динамическим качеством и высокой точностью регулировки.
Комплектация:
* Поворотный стол (4-я ось) (опция)
* Датчик привязки инструмента RENISHAW OMP60 (опция)
* Датчик привязки инструмента RENISHAW TS27R (опция)
* Масляное охлаждение шпинделя (опция)
* Маслоотделитель СОЖ (опция)
* Пистолет для смыва стружки (опция)
* ZF-редуктор (опция)
* Инструментальный магазин цепного типа на 30 позиций (опция)
* Подача сож через шпиндель (опция)
* Сервопривод FANUC Α-мотор (опция)
* Система ЧПУ SIEMENS 828D (опция)
* Магазин инструмента на 32 позиции цепного типа (опция)
* Шпиндель 10 000 об./мин., вт40 (опция)
* Шпиндель 12 000 об./мин. (прямой привод), вт40 (опция)
* Шпиндель 15 000 об./мин. (прямой привод), вт40 (опция)
* Подготовка для установки 4-ой оси
* Поворотный стол gsa, 170 мм (опция)
* Поворотный стол gsa, 200 мм (опция)
* Поворотный стол gsa, 250 мм (опция)
* Поворотный стол gsa, 320 мм (опция)
* Поворотный стол gsa, 400 мм (опция)
* Оптические линейки по осям HEIDENHAIN (опция)
* Предохранитель двери (опция)
* СЕ стандарт (опция)
* Инструмент для обслуживания станка
* Документация на русском языке
Поворотный стол (4-я ось)
Датчик привязки инструмента RENISHAW OMP60
Датчик привязки инструмента RENISHAW TS27R
Масляное охлаждение шпинделя
Маслоотделитель СОЖ
Пистолет для смыва стружки
ZF-редуктор
Инструментальный магазин цепного типа на 30 позиций
Подача сож через шпиндель
Сервопривод FANUC Α-мотор
Система ЧПУ SIEMENS 828D
Магазин инструмента на 32 позиции цепного типа
Шпиндель 10 000 об./мин., вт40
Шпиндель 12 000 об./мин. (прямой привод), вт40
Шпиндель 15 000 об./мин. (прямой привод), вт40
Подготовка для установки 4-ой оси
Поворотный стол gsa, 170 мм
Поворотный стол gsa, 200 мм
Поворотный стол gsa, 250 мм
Поворотный стол gsa, 320 мм
Поворотный стол gsa, 400 мм
Оптические линейки по осям HEIDENHAIN
Предохранитель двери
СЕ стандарт
Инструмент для обслуживания станка
Документация на русском языке
Параметры точности:
Стандарт точности Стандарт ISO Тестовый показатель Точность Ось X Точность позиционирования, мм ± 0,005 0,004 Точность Ось X Повторяемость, мм ± 0,003 0,003 Точность Ось Z Точность позиционирования, мм ± 0,005 0,004 Точность Ось Z Повторяемость, мм ± 0,003 0,003
Параметры Схема Стандарт ISO Стандарт SMTCL Параллельность перемещение оси Х поверхности стола 0,03 / 500 0,04 / 500 Параллельность перемещение оси Y поверхности стола 0,03 / 500 0,035 / 500 Точность повторяемости ± 0,003 ± 0,0025 Точность позиционирования ± 0,005 ± 0,004
Шабрение:
Шабрение поверхностей - это финишная слесарная операция, смысл которой состоит в том, чтобы используя специальный инструмент, называемый шабер, соскоблить с детали тонкий слой материала. Толщина материала варьируется в интервале 0,005–0,07 мм. Технология прецизионного (высокоточного) выравнивания поверхности изделия из металла специальным режущим инструментом позволяет получить поверхность с неравномерностью порядка единиц микрона. Шабрение практически не поддаётся механизации и остаётся одной из самых трудоёмких слесарных работ. Шабрят чаще всего тогда, когда нужно пригнать поверхности двух деталей так, чтобы они прилегали друг к другу наиболее плотно и обеспечивалась высокая точность контакта.
Дополнительные характеристики:
Емкость магазина инструмента 20
Макс. вес инструмента, кг 8
Макс. длина инструмента, мм 300
Макс. диаметр инструмента (при полной загрузке ячеек), мм 80
Время смены инструмента, с 1,7
Точность позиционирования по осям X / Y / Z, мм ± 0,004
Повторяемость X / Y / Z, мм ± 0,0025
Объем бака СОЖ, л 160
Давление воздуха, Бар 6 - 8
Диаметр ШВП, мм 32 / 32 / 32
Ширина направляющих по осям X / Y / Z, мм 30 / 30 / 30
Макс. диаметр инструмента (без инструмента в соседних позициях), мм 160
Потребление электроэнергии, кВA 25
Длина, мм 2100
Ширина, мм 2400
Высота, мм 2700
Вес, кг 4000Производитель: KMT
Ось X: Точность позиционирования, мм
Ось X: Повторяемость, мм
Ось Z: Точность позиционирования, мм
Ось Z: Повторяемость, мм
Параллельность перемещение оси Х поверхности стола: 0,03 / 500
Параллельность перемещение оси Y поверхности стола: 0,03 / 500
Точность повторяемости: ± 0,003
Точность позиционирования: ± 0,005
Установка 4-ой оси: Есть
Конус шпинделя: ВТ40
Частота вращения шпинделя, об/мин: 10 000
Расстояние от центра шпинделя до колонны, мм: 470
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм: 120 - 620
Мощность двигателя шпинделя, кВт: 7,5 / 11
Крутящий момент, Нм: 35,8 / 47,8
Тип привода шпинделя: Ремень
Мощность серво-двигателей по осям X / Y / Z, кВт: 1,8 / 1,8 / 3
Мощность помпы СОЖ, кВт: 0,24
Внутренний диаметр шпинделя, мм: 95
Внешний диаметр шпинделя, мм: 120
Модель: Fanuc 0i-MF(5) Plus
Размер стола, мм: 750 x 420
T-образные пазы, мм: 3 x 14 x 125
Макс. нагрузка на стол, кг: 350
Перемещение по оси X, мм: 650
Перемещение по оси Y, мм: 420
Перемещение по оси Z, мм: 500
Тип направляющих X / Y / Z: Качения
Быстрые перемещения X / Y / Z, м/мин: 40 / 40 / 30
Скорость подачи X / Y / Z, мм/мин: 10 000
|
