|
Дата: 24.07.2024 г. - Цена: договорная Отличительные особенности
НАЗНАЧЕНИЕ:
Данная серия станков предназначена для высокопроизводительной обработки сверхтяжелых корпусных заготовок и тел вращения с разных сторон без их перемещения, плоских стальных, фасонных алюминиевых или цилиндрических магниевых полуфабрикатов.
В станках серии FD применена конструкция с неподвижным порталом – это позволяют добиться высокой стабильности позиционирования и мощности при механической обработке.
Кроме того, коробка передач в шпиндельном узле обеспечивает высокий крутящий момент, что позволяет станку выполнять фрезерование закаленных и легированных сталей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Портальные обрабатывающие центры в основном применяются при черновой и получистовой обработке деталей тяжелого машиностроения, нефтяной отрасли.
При производстве крупных станков и агрегатов
При изготовлении корабельных дизелей и генераторов электростанций
При производстве лопастей винтов, лопаток турбин и т.д.
С 2008 года на предприятия России поставлено более 20 единиц оборудования данной компании.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
Энергетическое машиностроение
Нефтяная промышленность
Элементы шасси и тормозных систем в авиации и автомобилестроении
Геологоразведка
Нефтегазовая отрасль
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
Линейные направляющие
В станках Four-Star применяются линейные (Linear Way) направляющие: по осям X, Y применены шариковые направляющие, а по оси Z - роликовые направляющие, так как их нагрузочная способность значительно выше, чем у шариковых при равных размерах сечения. Динамическая нагрузочная способность каретки варьируется от 27,7 кН до 275,3 кН, статическая нагрузочная способность - 57,1 - 572,7 кН.
Каретки линейных направляющих
Каретки линейных направляющих обеспечивают высокоточное перемещение (отклонения в геометрии хода — в пределах 5 мкм) и позиционирование инструмента относительно заготовки. Четыре ряда роликов размещены под углом 45º, поэтому они одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях. Каретки данного типа имеют большие габариты (до 300 мм в длину и 120 мм в ширину) и достигают 11 кг.
2-х ступенчатая коробка передач ZF
Кроме того, станки Four-Star оборудованы 2-х ступенчатой коробкой передач ZF (Германия) с передаточным отношением 1:4 (увеличивает крутящий момент в 4 раза), позволяющей передавать максимальную мощность при диапазоне вращения шпинделя 208 - 2500 об/мин. Максимальный крутящий момент 660 Н x м. Зубчатые колеса ZF-редуктора изготовлены из высококачественных сталей, точно отшлифованы и прикатаны, закалены и стрессоустойчивы к высоким нагрузкам, с твердостью HRC 55 - 60. Зубчатая передача обеспечивает высокую стабильность, она способна передавать большие мощности и имеет относительно малые габариты. Коробка передач шпинделя обеспечивает высокий и низкий диапазон скоростей: диапазон высоких скоростей для высокоскоростной обработки, низкий диапазон скоростей обеспечивает большой крутящий момент для тяжелой обработки.
Дополнительные фрезерные головки
Существует возможность применения дополнительных ручных фрезерных головок, но для автоматизации процесса и сокращения времени простоя оборудования целесообразнее применять автоматические фрезерные головки с использованием автоматических сменщиков. Применение автоматических фрезерных головок и автоматических сменщиков значительно расширяет функциональные и технологические возможности данного оборудования, а также уменьшает производственный цикл изготовления детали за счет концентрации обработки на одном станке, тем самым повышая его эффективность и снижая срок окупаемости вложенных инвестиций.
Жесткость рамной конструкции, состоящей из массивной станины, двух колонн и мощной крестовины, позволяют добиться высокой стабильности позиционирования и мощности при механической обработке.
Шпиндель с коробкой скоростей мирового лидера в производстве редукторов ZF.
Комплектующие ведущих мировых производителей: THK, Hiwin, Siemens, Fanuc, Mitsubishi.
Наличие большого пространства для размещения заготовки, простота загрузки деталей кран-балкой.
Станки серии FD оснащены мощными главными шпинделями с моментом до 900 Нм для эффективного резания в тяжелых режимах эксплуатации, а также больших заготовок.
А:
Оптимальное сечение шпинделя 450 х 450 мм².
Увеличенный размер для сверхтяжелых задач от 550 х 550 мм² до 650 х 650 мм².
Используются роликовые направляющие THK серии SRG для тяжелых условий работы.
В:
Литая станина со структурой box-in-box.
Три линейные направляющие для серии FD-24~FD-48.
В конструкции литья используются внутренние усилители ребер жесткости для еще большего поглощения вибраций.
С:
Высокая жесткая и нагрузочная способность рабочего стола.
Дополнительные линейные блоки для обеспечения жесткость и точность.
D:
Литая конструкция со структурой box-in-box.
Высокая нагрузочная способность для максимально эффективного фрезерования.
Е:
Шпиндельный суппорт с двумя линейными направляющими (3 каретки на верхней, 4 на нижней).
Лестничная структура литья обеспечивает более точные перемещения.
F:
Литая конструкция со структурой box-in-box.
Используется шабрение для ответственных плоскостей.
Колонны увеличенного сечения для максимально эффективного распределения нагрузок и поглощения вибраций.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ЧПУ FANUC 0IMD + 10,4' LCD МОНИТОР,
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН С МАНИПУЛЯТОРОМ,
ОХЛАЖДЕНИЕ ШПИНДЕЛЯ И КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ,
ВОЗДУШНЫЙ ПРОДУВ ШПИНДЕЛЯ,
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ,
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ,
ФУНКЦИЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ (БЕЗ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАВАЮЩЕГО ПАТРОНА),
ТЕПЛООБМЕННИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ШКАФА,
ОСВЕЩЕНИЕ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ,
СИГНАЛЬНАЯ ЛАМПА,
ETHERNET/ USB/ RS-232,
КОРОБКА ПЕРЕДАЧ ZF-2K250 H/L,
2 СТРУЖКОУБОРОЧНЫХ КОНВЕЙЕРА ШНЕКОВОГО ТИПА,
1 ЛЕНТОЧНЫЙ СТРУЖКОУБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С БАКОМ ДЛЯ СБОРА СТРУЖКИ,
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ КОЖУХА ОСИ X,
ПЕДАЛЬ ОПЕРАТОРА ДЛЯ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА,
ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ,
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ЧПУ HEIDENHAIN ITNC 530,
ЧПУ SIEMENS 840D,
УВЕЛИЧЕНИЕ МОЩНОСТИ ДО 30 / 37 КВТ + КОРОБКА ПЕРЕДАЧ ZF-2K300,
ЛИНЕЙНЫЕ ШКАЛЫ ОСЕЙ X / Y / Z,
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ МАГАЗИН УВЕЛИЧЕННОЙ ВМЕСТИМОСТИ (40 / 60/ 80 / 120 ПОЗИЦИЙ),
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА И/ИЛИ ЗАГОТОВКИ,
ИНДЕКСИРУЕМЫЙ ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ, УПРАВЛЯЕМЫЙ ОТ ЧПУ,
ТРАНСФОРМАТОР,
МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ,
СИСТЕМА ПОДАЧИ СОЖ ЧЕРЕЗ ШПИНДЕЛЬ (20 / 30 / 70 БАР),
ВЕРТИКАЛЬНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА (ЕН-1, ЕН-2, ЕН-3),
УГЛОВАЯ (90°) ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА (EA-1, EA-2, EA-3, EA-4),
90° РУЧНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА (AH-1, AH-2, AH-3, AH-4),
КАЧАЮЩАЯСЯ ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА (SH-1, SH-2, SH-3),
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВА (90°) (UH-1, UH-2),
5-СТОРОННЯЯ СПЕЦИАЛЬНАЯ ФРЕЗЕРНАЯ ГОЛОВКА (FH-1),
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СМЕНЩИК ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ФРЕЗЕРНЫХ ГОЛОВОК AHC (1 / 2 / 3 / 4 ПОЗИЦИЙ).Производитель: FOUR-STAR
Размер стола, мм: 2000 х 1200
T-пазы (Ширина x Дистанция x Кол-во), мм: 22 x 150 x 7
Макс. нагрузка на стол, кг/м²: 8000
По оси X, мм: 2200
По оси Y, мм: 1300
По оси Z, мм: 800
Расстояние от центра шпинделя до поверхности стола, мм: 100 ~ 900
Расстояние от оси шпинделя до колонны, мм: 380
Расстояние между колоннами, мм: 1400
Конус: BT50
Тип привода шпинделя: Редуктор
Главный двигатель (пост./30 мин), кВт: 18,5 / 22
Частота вращения шпинделя (коробка), об/мин: 6000
Быстрые перемещения по оси X, м/мин: 24
Быстрые перемещения по оси Y, м/мин: 24
Быстрые перемещения по оси Z, м/мин: 20
Максимальная скорость подачи (X / Y / Z), мм/мин: 5 - 15 000
Макс. длина инструмента, мм: 350
Вес инструмента, кг: 18
Объем инструментального магазина, шт.: 24 (30 / 40 / 50 / 60 / 90)
Макс. диаметр инструмента при полной загрузке / через один, мм: Ø 110 / Ø 200
Тип направляющих: Качения
Потребляемая мощность, кВА: 50 - 60
Мощность, кВт: 40 - 50
Длина, мм: 6400
Ширина, мм: 3450
Высота, мм: 4100
Вес, кг: 20 000
|
