|
Дата: 23.07.2024 г. - Цена: договорная Модель* Рабочая длина валов (мм) Толщина вальцовки** (мм) Толщина подгибки** (мм) Ø верхнего вала (мм) Ø нижнего вала (мм) Мощность (л.с.)
MCA 2017 2050 6 5 170 160 4
MCA 2019 2050 8 5 190 180 5
MCA 2020 2050 10 8 205 190 10
MCA 2517 2550 6 4 170 160 4
MCA 2520 2550 7 6 200 180 5
MCA 2522 2550 10 8 220 200 10
MCA 3017 3100 4 3,5 170 160 4
MCA 3020 3100 6 5 200 180 5
MCA 3022 3100 8 6 220 200 10
Модель* Рабочая длина валов (мм) Толщина вальцовки** (мм) Толщина подгибки** (мм) Ø верхнего вала (мм) Ø нижнего вала (мм) Мощность (л.с.)
MCA 2017 2050 6 5 170 160 4
MCA 2019 2050 8 5 190 180 5
MCA 2020 2050 10 8 205 190 10
MCA 2517 2550 6 4 170 160 4
MCA 2520 2550 7 6 200 180 5
MCA 2522 2550 10 8 220 200 10
MCA 3017 3100 4 3,5 170 160 4
MCA 3020 3100 6 5 200 180 5
MCA 3022 3100 8 6 220 200 10
*В таблице представлены не все доступные модели
**Параметр указан при гибке стали с пределом текучести 240 Н/мм2 при ширине листа равной длине вала и Ø = 5 х Ø верхнего вала
Нет необходимости перед вальцовкой делать предзагиб обоих краев листа, как это делается на любой трехвалковой машине. Все операции выполняются за один проход. Для получения готового изделия оператору нужно только выбрать положение каждого валка.
Валки устанавливаются на подшипниках с высокой допускаемой динамической нагрузкой, что обеспечивает минимальное трение и равномерное вращение валков при работе станка, как при минимальной, так и при максимальной нагрузке. Для обеспечения постоянной смазки и защиты от внешних загрязнений подшипники установлены в водонепроницаемом корпусе с консистентной смазкой на весь срок службы. Гидравлические приводы центральных валков сдвоены с планетарными редукторами. Поскольку планетарные редукторы установлены непосредственно на валках, не происходит потери мощности. Электронная система контроля обеспечивает абсолютную параллельность валков. Использование передовых цифровых технологий и комплекса гидравлических устройств создают уникальную систему, обеспечивающую высочайший уровень точности.
Стандартное исполнение:
* Высокопрочный стальной корпус машины
* Электронный контроль параллельности SERVO-TRONIC снижает погрешность при изготовлении деталей, электронная система гарантирует точность работы на многие годы.
* Боковые валы движутся по круговой траектории (технология PSG), что позволяет снизить энергозатраты при гибке, а также уменьшает спрямленный участок на концах детали, дает возможность получить меньший внутренний радиус (Ømin=Øверхнего вала x 1,1).
* Система защиты от ошибок в комплексе «Roll By Wire»
* Крышка верхнего вала контролируется с помощью панели управления для того, чтобы легко освобождать гибочный материал и поднимать верхний валок.
* Машина не требует смазки за счёт использования закрытых подшипников (технология PLT),
* Индукционная закалка поверхности валов до твердости 50-62 HRC, а также их шлифовка и полировка.
Устройство индикации положения боковых валов
КОНТРОЛЛЕР DAVI«EASYPRO» Контроллер записывает координаты боковых валов и запоминает их, координаты при необходимости можно откорректировать вручную. Все движения активируются кнопкой СТАРТ, а вращение осуществляется посредством наклона джойстика
Описание:
* Контролер и все кнопки управления встроены в переносную панель на колесах
* Графический монохромный дисплей 5”
* Контроль 4 осей: Вертикальное движение боковых валов (X-Y), наклон валов (KX-KY).
* Память на 100 программ (24 шагов в каждой) - Порт RS232
КОНТРОЛЛЕРЫ DAVI «SMART BASIC/PRO»
(продолжение технологии Roll-by-Wire)
Для серийного производства одной детали достаточно выполнить первую в ручном режиме в это время контроллер записывает координаты валов и запоминает программу (режим Teach-In), которую при необходимости можно откорректировать вручную.
Версия PRO имеет собственный алгоритм расчета программы по заданным параметрам и характеристикам (режим Aided Program – Режим Шаблонов).
Также можно создать программу в ручном режиме по координатам движения валов (режим Editor).
Для вальцовки в один проход возможности машины необходимо принимать как 60-70% от технических характеристик, т.е. способности машины должны приниматься с коэффициентом 0,6-0,7.
Описание:
- Контролер и все кнопки управления встроены в переносную панель на колесах
- Графический дисплей 5.2”
- Клавиатура для простого ввода программ EDITOR
- Контроль 9 осей: Вертикальное движение нижнего и боковых валов (X-Y-W), наклон валов (KX-KY-KW), давление зажима (P01), вращение (S) крышка верхнего вала (O).
- Неограниченное количество дополнительных осей: Верхняя поддержка (V) и/или левая и/или правая боковые поддержки (SL-SR), и др.
- Память на 1000 программ (50 шагов в каждой)
- Порты RS232, 2 USB, Ethernet
ЧПУ DAVI LEONARDO разработан для клиентов которым необходим быстрый и гибкий переход от чертежей к рабочей программе. LEONARDO позволяет создавать рабочие программы для цилиндров, а так же более сложных деталей с несколькими радиусами (эллипсы, танки и пр.):
1) По шаблонам программы ЧПУ, простым вводом данных листа и конечной детали. Программа ЧПУ автоматически произведет все расчеты и создаст полную программу гибки. 2) Пошаговым вводом произвольной формы (длина-радиус). В дальнейшем производится тестирование программы и корректировка (в случае необходимости).
Чтобы вальцевать множество идентичных листов и деталей, оператору достаточно просто нажать кнопку "СТАРТ", и вся последовательность движений будет автоматически выполнена под контролем ЧПУ (если материал или размеры отличаются, то может быть сделана ручная корректировка).
Автоматический расчет производится для гибки в одни проход (60-70% от максимальной способности машины), в режиме Editor (ввод координат перемещений оператором) могут быть созданы и программы гибки в несколько проходов.
Описание:
- 15” TFT цветной полноцветный дисплей, 17 алфавитно-цифровых названий программы.
- Клавиатура для простого ввода программ EDITOR
- Контроль 8 осей: Вертикальное движение нижнего и боковых валов (X-Y-W), наклон валов (KX-KY), давление зажима (P01), вращение (S) крышка верхнего вала (O).
- Неограниченное количество дополнительных осей: Верхняя поддержка (V) и/или левая и/или правая боковые поддержки (SL-SR), подающий стол и др.
- Память на 5000 программ
- Процессор Industrial INTEL PENTIUM™
- Порты RS232, 2 USB, Ethernet, Compact Flash
Пакет интерполяции для мультирадиусных форм.
Пакет включает пропорциональные клапаны, управляемые с помощью электроники, для синхронизации переменной скорости 2-х осей: подача листа и гибка.
Дистанционный сервис (соединение с сервисным центром DAVI посредством модема для анализа ошибок, диагностики, помощи и обновления программного обеспечения)
Пакет для гибки конусов включающий специальный упор, а также наклон боковых валов управляемый с контрольной панели.
Центральная поддержка: защита от прогиба листа под собственным весом и нахлестки листа в процессе вальцовки. Имеет гидравлический привод и защиту от перегрузки.
Центральная поддержка с наклонным суппортом для гибки танков со сложным сечением: защита от прогиба листа под собственным весом и нахлестки листа в процессе вальцовки. Имеет гидравлический привод и защиту от перегрузки.
Боковая поддержка для цилиндров и конусов, Предотвращает раскрытие конусов и обечаек на больших диаметрах.
3-х валковые листогибы DAVI серии МСО - это вальцы с двойным зажимом, потому что они выполняют подгибку обеих кромок листа без снятия листа с машины (что невозможно на вальцах ассиметричной конструкции с одинарным зажимом). Рекомендуются для малосерийного производства.
|
![Фото - Токарные центры тяжелой серии Tongtai TNL-130AL(S)II-1.0M [0.7M/1.6M/2M] / TNL-160A(S)II-1.0M [0.7M/1.6M/2M]](https://2s2b-ru.com/upload/small/0/sankt-peterburg-tokarnye_centry_tyazheloy_serii_Tongtai_TNL-130ALSII-1_0M_0_7M1_6M2M__TNL-160ASII-1_0M_0_7M1_6M2M_0.94721100 1724360418.jpeg "Фото - Токарные центры тяжелой серии Tongtai TNL-130AL(S)II-1.0M [0.7M/1.6M/2M] / TNL-160A(S)II-1.0M [0.7M/1.6M/2M]")
