|
Дата: 22.07.2024 г. - Цена: договорная Отличительные особенности
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначена для термической резки листовой стали.
Газокислородная резка черной стали или плазменная резка различных видов стали (черной, нержавеющей и др.) и некоторых цветных металлов.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
* Машиностроение
Плазменная резка широко применяется в машиностроительной отрасли благодаря своей экономичности, высокой производительности и отсутствию необходимости проводить подготовку поверхности для резки (очистка, удаление коррозии).
* Строительство
При проведении строительных работ с помощью машин плазменной резки осуществляют ремонт строительной техники, изготовление металлоконструкций, а также для выполнения заготовительных операций перед сборкой или сваркой.
* Коммунальное хозяйство
Высокая скорость резки и экономичность использования плазменных аппаратов определило и их популярность при резке труб и изготовлении конструкций для коммунального хозяйства.
* Реклама
Станки плазменной резки позволяют вырезать любые по сложности логотипы и буквы для наружных вывесок.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
ПРИВОД ИЗ ЗУБЧАТОЙ ШЕСТЕРНИ И РЕЙКИ
В станке используется передача 'шестерня-рейка' компании АРЕХ (Тайвань), как на лазерных станках, дающей точность позиционирования 0,02 мм по всей длине рабочей зоны (в 5 раз выше, чем в большинстве альтернативных предложений др. производителей) безлюфтовость перемещений и запас по долговечности и износу портальной системы 7 - 10 лет (до первого серьезного ТО).
Также это сказывается весьма положительно на геометрической точности вырезаемых деталей и особенно при резке множества отверстий с достаточно точными межцентровыми расстояниями.
ВЫСОКОТОЧНОЕ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ
Возможность высокоточного позиционирования с помощью линейных направляющих на всех осях.
РАБОЧИЙ СТОЛ:
ВЫТЯЖНОЙ СТОЛ
Состоит из сплошного основания, составленного из нескольких модульных секций, оборудованного сетью внутренних воздушных каналов, распределительных клапанов и пневматической системы их привода. Стол является надежной опорной плоскостью для листового металла, несущая способность составляет 20 кН/м2.
ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ:
Закрепленная на портальной балке станка прижимная штанга при движении прижимает роликовый пневмораспределитель, который активирует механизм подачи сжатого воздуха к пневмоцилиндру воздушного клапана данной секции. Клапана открываются последовательно, и только в той секции над которой находится портал. Привод клапанов осуществляется пневмоцилиндрами двустороннего действия, которые находятся внутри воздуховода.
* 6 - 12 автоматических секций,
* Дымоудаление непосредственно из зоны реза (встроенный вентилятор),
* Нагрузка до 2000 кг/м2,
* Высота - 650 мм.
ВОДОНАЛИВНОЙ СТОЛ
Нейтрализация продуктов сгорания происходит за счет их попадания в воду, которая находится под разрезаемой поверхностью на расстоянии нескольких сантиметров. Преимущества водоналивного стола по сравнению с вытяжным - не требуется дополнительных финансовых затрат на электроэнергию. Применяется при резке тонких металлов (до 10 - 16 мм) с применением невысоких по мощности источников плазмы.
* Экономия тепла помещения в холодное время года,
* Невысокая стоимость,
* Увеличенная нагрузка на столешницу,
* Не требует дополнительных трудозатрат на ввод в эксплуатацию,
* Дымоудаление из зоны реза за счет нейтрализации водой,
* Высота - 400 мм,
* Объем воды 1500 - 3000 л (в зависимости от размеров),
* Макс. толщина обработки листа 200 - 250 мм,
* Макс. распределенная нагрузка на стол до 20 000 кг.
ЧПУ:
ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ
* Встроенная сенсорная антивандальная ЖК панель 17' с высоким разрешением экрана,
* Цельносварной металлический корпус с тремя секциями: нижнюю часть занимает электроника, средняя может быть использована для хранения различного инвентаря, верхняя - выдвижная полка для клавиатуры,
* Промышленная платформа INTEL c процессором 1,46 ГГц,
* 2Gb установленной оперативной памяти DDR3,
* Твердотельный жесткий диск 60 Гб,
* Проводная клавиатура,
* Беспроводной пульт ДУ,
* Промышленная Операционная Система, специально разработанная для обеспечения максимальной надежности, производительности и отказоустойчивости,
* Дополнительная ОС для решения повседневных задач (создание чертежей, автоматическая раскладка деталей на листе и др.) Windows 10 (пробная),
* Система управления станком PLAZMA 2017,
* Система контроля высоты плазменной резки по напряжению дуги,
* Промежуточный контроллер с DSP-процессором, предназначенный для максимальной разгрузки ПК, а так же для защиты от возможных помех во время работы станка,
* Коммутирующий контроллер движения на 4 оси с дополнительными входами и выходами,
* Драйверы управления двигателями Leadshine,
* Блоки питания Mean Well.
СИСТЕМА ЧПУ
* Универсальная и многофункциональная система управления собственной разработки для работы со станками термической резки листа и трубы,
* Фильтр записи ОС, предназначенный для защиты системы от любых изменений, кроме разрешенных рабочих функций станка. Данный фильтр гарантирует 100% работоспособность и отказоустойчивость системы в режиме 24/7,
* Отсутствие лишних компонентов системы, таких, как рабочий стол, проводник, панель управления, окна, меню и т.д., которые дают дополнительную нагрузку на компьютер, но никаких преимуществ работе станка,
* Монитор с высоким разрешением позволил разместить все необходимые органы управления на одном экране,
* Система полностью поддерживает G-коды, созданные на таких программах, как ProNest (все версии) и SheetCam,
* Функции TrueHole, обеспечивающие максимальное качество реза отверстий и контуров,
* Беспроводной пульт ДУ с множеством дублированных функций позволит оператору максимально удобно и точно выполнять подготовительные и текущие операции,
* Автоматический разворот координатной плоскости под угол заготовки,
* Автоматические предустановленные режимы резки для всех типов и толщин металла для источников Hypertherm Powermax, MAXPRO200, HPR, а так же для газовых резаков Harris и Норд,
* Автоматический контроль высоты плазменной резки путем измерения напряжения дуги,
* Полуавтоматический контроль высоты как запасной вариант,
* Автоматическое определение попадания шлака в плазмотрон,
* Автоматическое определение высоты заготовки методом контактного поиска,
* Автоматический расчет скорости реза для ручной обработки (обрезка),
* Возможность движения рабочего модуля по траектории как в положительном направлении, так и в обратном, по контуру,
* Возможность старта с любой точки контура для возобновления реза,
* Возможность устанавливать параметры реза в интерфейсе ЧПУ,
* Автоматический контроль динамики скорости реза для стабилизации высоты и качества обработки углов и отверстий,
* Графические режимы визуализации траектории инструмента,
* Удобное сенсорное управление всеми режимами и визуализацией процесса,
* Точное исполнение программы при движении с резким изменением направления и высокой скорости,
* Управление дополнительными устройствами, такими, как система очистки воздуха ФВА, компрессор, вентилятор и т.д.,
* Автоматический переезд в зону парковки по завершению обработки листа,
* Режим имитации обработки.
ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ:
HYPERTHERM HPR 260XD / KJELLBERG HIFOCUS 280I
* 30 - 260 А,
* Толщина резки низкоуглеродистой стали:
* Без образования окалины: 32 мм,
* Промышленная (прожиг): 38 / 40 мм,
* Максимальная толщина резки: 64 / 70 мм,
* Толщина резки нержавеющей стали:
* Промышленная (прожиг): 32 мм,
* Максимальная толщина резки: 50 мм,
* Толщина резки алюминия:
* Промышленная (прожиг): 25 мм,
* Максимальная толщина резки: 50 мм,
* Производитель: Hypertherm, США / Kjellberg, Германия.
HYPERTHERM HPR 130XD / KJELLBERG HIFOCUS 130I
* 30 - 130 А,
* Толщина резки низкоуглеродистой стали:
* Без образования окалины: 16 мм,
* Промышленная (прожиг): 32 / 25 мм,
* Максимальная толщина резки: 38 / 40 мм,
* Толщина резки нержавеющей стали:
* Промышленная (прожиг): 20 мм,
* Максимальная толщина резки: 25 мм,
* Толщина резки алюминия:
* Промышленная (прожиг): 20 мм,
* Максимальная толщина резки: 25 мм,
* Производитель: Hypertherm, США / Kjellberg, Германия.
HYPERTHERM MAXPRO 200 / KJELLBERG HIFOCUS 160I
* Рекомендуемая толщина реза (пробивка): 32 / 30 мм,
* Максимальная толщина реза (с края листа): 50 / 50 мм,
* Рабочий цикл при 200А: 100%,
* В стоимость включен механизированный плазмотрон 15 м,
* В стоимость включен стартовый комплект расходных деталей (1 шт.),
* Средний срок службы 1 комплекта расходных деталей: 50 ч,
* Производительность MAXPRO200 в 3 раза выше, чем у Powermax 105,
* Производитель: Hypertherm, США / Kjellberg, Германия.
HYPERTHERM POWERMAX 125
* Рекомендуемая толщина реза (пробивка): 25 мм,
* Максимальная толщина реза (с края листа): 50 мм,
* Рабочий цикл при 125A: 100%,
* В стоимость включен механизированный плазмотрон 7,5 м,
* В стоимость включен стартовый комплект расходных деталей (3 шт.),
* Средний срок службы 1 комплекта расходных деталей: 10 ч,
* Производитель: Hypertherm, США.
HYPERTHERM POWERMAX 105
* Рекомендуемая толщина реза (пробивка): 22 мм,
* Максимальная толщина реза (с края листа): 38 мм,
* Рабочий цикл при 105A: 80%,
* В стоимость включен механизированный плазмотрон 7,5 м,
* В стоимость включен стартовый комплект расходных деталей (3 шт.),
* Средний срок службы 1 комплекта расходных деталей: 10 ч,
* Производитель: Hypertherm, США.
HYPERTHERM POWERMAX 85
* Рекомендуемая толщина реза (пробивка): 16 мм,
* Максимальная толщина реза (с края листа): 25 мм,
* Рабочий цикл при 85A: 80%,
* В стоимость включен механизированный плазмотрон 7,5 м,
* В стоимость включен стартовый комплект расходных деталей (3 шт.),
* Средний срок службы 1 комплекта расходных деталей: 10 ч,
* Производитель: Hypertherm, США.
HYPERTHERM POWERMAX 65
* Рекомендуемая толщина реза (пробивка): 12 мм,
* Максимальная толщина реза (с края листа): 25 мм,
* Рабочий цикл при 65A: 50%,
* В стоимость включен механизированный плазмотрон 7,5 м,
* В стоимость включен стартовый комплект расходных дета
|
