|
Дата: 21.07.2024 г. - Цена: договорная Отличительные особенности Назначение
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии EX предназначены для многоцелевой обработки в автоматическом режиме заготовок типа тел вращения: вал-шестерни, фланцев, переходников, и различных корпусных деталей, за один установ, в условиях серийного и массового производства. Применение данных станков целесообразно при обработке заготовок разных типоразмеров, для которых необходимо не только выполнение токарных технологических операций, а также сверлильных, фрезерных и резьбонарезных операций в объеме не превышающем 20-25% от общего числа операций.
Сочетание высокой жесткости наклонной конструкции станины, мощного шпинделя и линейных направляющих качения позволяют успешно сочетать многоцелевую обработку с высокой скоростью рабочей подачи. Область применения
Токарные обрабатывающие центры TAKISAWA серии EX применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, приборостроении и атомной промышленности при обработке высоколегированных сталей на основе никелевых и кобальтовых сплавов.
Получаемые изделия Аэрокосмическая промышленность
Автомобильная промышленность
Приборостроение
Машиностроение
Получаемые изделия Схемы обработки Смотреть все Осевое сверление Внеосевое сверление Торцевое сверление Развёртывание Внеосевое развёртывание Торцевое развёртывание Наружное (проходное) точение Точение канавки Точение фаски Точение конуса Точение торца Резьбонарезание Контурное фрезерование Расточка Накатка профиля Конструктивные особенности Цельнолитая наклонная станина с повышенной жесткостью и виброустойчивостью
Цельнолитая станина с наклонным суппортом повышенной жесткости и компенсирующими ребрами конструкции станины для виброустойчивости способствует равномерному распределению нагрузки в процессе резания, удобной настройке и регулировке, а также легкому удалению стружки, сокращая время простоя оборудования и увеличивая производительность.
Прямой привод шпинделя с осью С
Позволяет обрабатывать большинство металлов и сплавов с высокой скоростью и точностью, использовать приводной инструмент для обработки пазов, лысок и криволинейных поверхностей. За счёт прямого зацепления привода и шпинделя, при фрезеровании детали получаются быстрее и точнее, относительно других типов приводов, что увеличивает производительность и снижает процент брака.
Линейные направляющие качения (шире на 20-25% относительно серии NEX)
Более просты и экономичны в использовании относительно направляющих скольжения, обладают более высокой динамикой, менее энергозатратны, лучше воспринимают нагрузки (и статические и динамические), обеспечивают плавность хода, а благодаря увеличенному сечению, способны воспринимать бÓльшие нагрузки, сравнимые с направляющими скольжения.
Конструкция системы крепления инструментальных блоков BMT
Обеспечивает жесткую и точную обработку с максимальными припусками, без вибраций и потенциального брака.
Основные узлы станка усиленной конструкции
Шпиндель, револьверная головка изготавливаются самостоятельно, что повышает качество обработки и сборки, которые гарантируют долговременную и надежную эксплуатацию.
Модульная структура станков
Разработана с возможностью установки оси «C» и оси «Y». Увеличивается надежность работы станка за счет входящих в нее отработанных модулей и наибольшего соответствия данной конструкции модулей выполняемой задаче, сокращается время и трудоемкость проектирования станков, что позволяет получать высокотехнологичное оборудование по привлекательной цене.
Комплектация Стандартная Прямой привод шпинделя с осью С
Предназначен для высокоскоростной и производительной токарной обработки.
Имеет цельнолитой корпус и жесткую конструкцию для обеспечения минимальной вибрации и отсутствия перегрева шпинделя. Шпиндель мгновенно набирает максимальный крутящий момент и имеет низкое энергопотребление по отношению к другим разновидностям приводов шпинделей (ремень и редуктор), что позволяет сократить энергозатраты при высокой производительности. Масляное охлаждение шпинделя включено в стандартную комплектацию для обеспечения более продолжительного срока службы подшипников, тем самым сокращая затраты на обслуживание.
Ось «С» используется для позиционирования заготовки и проведения фрезерных и вне осевых сверлильных операций. Как правило, используется совместно с приводной револьверной головкой. Расширяет технологические возможности оборудования и номенклатурный ряд обрабатываемых деталей на токарных станках.
Высокоточный шпиндель
Изготовлен и отбалансирован на заводе TAKISAWA.
Обеспечивает точное вращение заготовки, что позволяет получать высокое качество поверхности на деталях.
Револьверная голова с сервоприводом на 12 инструментов
Револьверная головка усиленной конструкции, изготовленная на заводе TAKISAWA.
Позволяет жестко закреплять инструмент с высокой степенью точности и применять силовые режимы резания.
Альтернативно можно установить револьверную головку на 8 или 10 позиций.
Гидравлический 3-х кулачковый патрон
Предназначен для закрепления деталей.
Обладает высокой точностью изготовления и сбалансирован под нагрузкой.
Стойка ЧПУ Fanuc специально разработана для станков Takisawa
Адаптированна на заводе TAKISAWA для удобства выбора режимов резания, преднастроена для работы с системой измерения инструмента и имеет широкий диапазон встроенных циклов.
Гидравлическая пиноль задней бабки
Пиноль задней бабки с управляемым поджатием гидроцилиндром, позволяет закреплять тяжелые заготовки в центрах и обрабатывать детали за 1 установ.
Конвейер для стружки
Автоматизировано удаляет стружку из зоны резания.
Позволят оператору не отвлекаться на выгрузку стружки из рабочей зоны.
Привод главного шпинделя - Fanuc (Япония) Привода по осям x/z - Fanuc (Япония) Шпиндель с редукторной передачей Cервоприводная револьверная головка типа вмт на 12 позиций инструмента Задняя бабка Инструментальный блок для наружной обработки, 2 шт. Инструментальный блок для расточного инструмента, 4 шт. Инструментальный блок для u-образного сверла, 2 шт. Переходные цилиндрические втулки Переходные конусные втулки Переходные втулки под u-образные сверла Электрический шкаф - Fanuc (Япония) Гидравлическая станция Трансформатор Полностью закрытая зона обработки Централизованная автоматическая cистема смазки Рабочее освещение Трехцветная сигнальная лампа Педаль управления гидравлическими узлами Система подачи СОЖ с давлением (3 бар) Мощность помпы подачи СОЖ Защита направляющих по осям X / Z и ШВП Функция автоматического отключения Порт RS-232 Регулировочные болты и опоры Инструмент для обслуживания станка Инструкция по эксплуатации на русском языке Дополнительная Система измерения инструмента
Система измерения инструмента позволяет исключить из технологического процесса дорогостоящие простои станков и брак, связанные с выполнением наладки и контроля инструмента вручную.
Уловитель готовых деталей
Позволяет увеличить производительность за счёт автоматизированного улавливания деталей, тем самым сокращая время простоя на изъятие готовой детали оператором.
Цанговый патрон
Цанговые патроны применяют главным образом для закрепления прутка или для повторного зажима заготовок по предварительно обработанной поверхности.
Ускоряют обработку прутков. Наилучшим образом подходят для работы с крупной серией деталей.
Система диалогового программирования Manual guide для Fanuc
Позволяет упростить процессы машинной обработки и сократить длительность производственного цикла, и вместе с этим повысить качество изделий, эксплуатационную эффективность и безопасность оператора за счёт «подсказок» и более дружественного интерфейса.
Задняя бабка с программируемым перемещением пиноли и корпуса
Сокращает время установки и поджима деталей. Исключает недостаточный поджим заготовок в ручном режиме, тем самым, исключая перекосы и производственный брак.
Уловитель паров СОЖ (масляного тумана)
Фильтры и сепараторы масляного тумана предназначены для очистки воздуха от паров смазочно-охлаждающей жидкости СОЖ, частиц масляного тумана / аэрозоля, эмульсионного тумана и дымов, образующихся при работе на различных станках. Повышает срок эксплуатации оборудования и чистоту производства.
Робот-манипулятор
Позволяет производить загрузку и разгрузку заготовок в автоматическом режиме. Многократно увеличивает производительность оборудования и снижает производственный брак.
Bar feeder (автоподатчик прутка)
Автоматизированное устройство подачи прутка. Увеличивает производительность за счёт исключения оператора из процесса загрузки заготовок через шпиндель.
Bar puller (вытягиватель прутка)
Автоматизированное устройство вытягивания прутка. Протаскивает пруток через шпиндель, облегчая работу оператора. Самое простое и доступное средство автоматизации.
Система ЧПУ Fanuc 0i-TD (Япония) + 10,4” LCD монитор c цветным экраном Система ЧПУ Fanuc 0i-TD MGI (Япония) - Manual guide i (диалоговое программирование) Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 150 мм / 42 мм на Autoblock (Германия) Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 200 мм / 52 мм на Autoblock (Германия) Увеличения отверстия шпинделя для обработки прутка с 52 мм до 65 мм Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 200 мм / 65 мм на Autoblock (Германия) Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 200 мм / 65 мм на Strong (Тайвань) Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 250 мм / 75 мм на Autoblock (Германия) Увеличения отверстия шпинделя для обработки прутка с 75 мм до 90 мм Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 250 мм / 90 мм на Autoblock (Германия) Замена гидравлического 3-х кулачкового патрона – 300 мм / 90 мм на Autoblock (Германия) Гидравлический цанговый патрон Шпиндель с редукторной передачей Система контроля измерения инструмента (ручная) Система контроля измерения инструмента Renishaw rp3 (автоматическая) Система измерения деталей Renishaw olp40 (автоматическая) Система контроля износа инструмента Уловитель готовых деталей Счетчик деталей Автоматическая задняя бабка с гидравлическим пинолем Интерфе
|
