|
12.11.2021 - Цена: договорная Описание
КРАФТОР SC D Ld – сухая смесь на основе портландцемента, активных минеральных компонентов, модифицирующих добавок и заполнителя со специально подобранным гранулометрическим составом с пониженным пылеобразованием.
Торкрет смесь для нанесения сухим способом КРАФТОР SC D Ld – сухая смесь на основе портландцемента, активных минеральных компонентов, модифицирующих добавок и заполнителя со специально подобранным гранулометрическим составом. При затворении водой образует безусадочный тиксотропный раствор с последующим образованием высокопрочного трещиностойкого камня.
За счет применения новейших технологий и разработок ТМ Индастро значительно снижено пылеобразование при работе с торкрет-смесями Крафтор. Это позволяет комфортно работать в замкнутых пространствах, снижает риски респираторных и иных заболеваний дыхательной и иммунной систем. Уменьшается время обслуживания оборудования. Повышается уровень чистоты помещения как во время проведения работ, так и при последующей эксплуатации, за счет резкого снижения содержания взвешенных в воздухе частиц смеси.
Преимущества
Значительное снижение пылеобразования
Высокая прочность сцепления с основанием и арматурой
Интенсивный набор прочности во все сроки твердения
Возможность нанесения в слой до 100 мм за один проход
Высокая водонепроницаемость и морозостойкость
Низкий процент отскока
Армирование полипропиленовым либо стальным фиброволокном
Продукт изготовлен в соответствии с ТУ производителя из экологически чистого сырья.
Область применения
Крафтор SC D Ld применяется как в новом строительстве, так и при различных работах по реконструкции, усилению и восстановлению.
Новое строительство:
Строительство элементов гидротехнических сооружений.
Гидроизоляция.
Укрепление стенок и сводов штолен, шахт, туннелей.
Укрепление котлованов, стен в грунте.
Крепление скальных стен и откосов, в том числе в дорожном строительстве.
Строительство бассейнов, зданий со сложной геометрией.
Ремонт:
Восстановление защитного слоя бетона.
Восстановление геометрии конструкций.
Ремонт и устранение дефектов строительства несущих конструкций.
Реконструкция железнодорожных и автомобильных туннелей.
Усиление конструкций из кладки, бетона, железобетона.
Восстановление и ремонт гидротехнических сооружений.
Технические характеристики
Соответствующий класс бетона
в зависимости от требования Заказчика
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, Мпа не менее
соответствует классу бетона
Максимальная фракция, мм
2,5/6
Максимальная толщина слоя наносимого за один раз, мм
100
Влажность смеси, %
0,2
Температура нанесения, °С
+5…35
Температура эксплуатации, °С
-40…+80
Расход, кг/м³
2200
Марка водонепроницаемости
10
Морозостойкость, циклы не менее
300
Грунт основания
Влажная поверхность
Упаковка, кг
25, 1000
Минимальная толщина слоя, мм
2,5/6
Указания по производству ремонтных работ
Подготовка основания
Поверхность нанесения должна быть очищена от жира, грязи и рыхлых остатков.
Поврежденный слой бетона следует удалить до твердого основания и придать ему шероховатую поверхность. Ранее нанесенные ремонтные слои, которые имеют плохое сцепление с основанием, также следует удалить.
Удалите с поверхности бетона и арматуры грязь, ржавчину, остатки цемента, масла, жиры, лак или краску с применением воздуха, подаваемого под высоким давлением или с помощью пескоструйного аппарата.
Пропитайте поверхность водой.
Перед нанесением следует подождать, чтобы вся лишняя влага на поверхности испарилась, при необходимости удалите ее с помощью сжатого воздуха.
Приготовление раствора
Исходя из объема работ и расхода материала, рассчитывается необходимое количество сухой смеси. Расход материала составляет 2200 кг/м³ (без учета отскока и коэффициента уплотнения).
Количество воды подбирается опытным путем и зависит от конкретных температурно-влажностных условий применения, а также пространственной ориентации обрабатываемой поверхности.
Нанесение
Перед первым применением, либо перед применением на новом типе оборудования необходимо провести пробное нанесение на небольшой участок или специальный щит для определения необходимого количества воды затворения.
При выходе из сопла в виде факела раствор должен иметь равномерный цвет. В случае нехватки воды затрудняется прокачиваемость раствора, цвет становится неоднородным, увеличивается отскок.
В случае переизбытка воды раствор невозможно нанести толстым слоем, происходит его оплывание с основания, образование «мешков». Максимальная толщина нанесения (при однослойном армировании) одного слоя - 100 мм.
При необходимости нанесения больших толщин необходимо наносить материал послойно. Нанесение производить с нижней точки конструкции круговыми движениями перемещая сопло горизонтально и снизу вверх. При наличии арматуры сопло направлять под углом к обрабатываемой поверхности для заполнения пространства за арматурой.
При стекании раствора оператор должен немедленно переместить сопло на новый участок торкретирования и наносить несколько слоев по очереди до необходимой толщины. Время между нанесением слоев должно быть таким, чтобы под действием струи раствора не разрушался предыдущий слой торкрета. В любом случае нижний слой должен оставаться свежим, чтобы избежать «холодной схватки» (холодного шва).
Слой торкрета, наносимый перед перерывом в работе более чем на 1 час, должен укладываться с постепенным уменьшением толщины к границе участка на полосе шириной 1-1,5м. При значительном перерыве (3 и более суток) поверхность холодного стыка желательно обработать металлической щеткой и смочить водой.
При необходимости получения гладкой либо фактурной поверхности необходимо нанести дополнительный слой 5-10 мм и произвести его механическую обработку до начала схватывания материала. Допускается финишная обработка без дополнительного слоя с глубиной фактуры до 3 мм. Торкрет смесь в период схватывания и твердения должна быть защищена от высыхания, сквозняков, замораживания, механических повреждений. Слой раствора рекомендуется закрывать полиэтиленовой пленкой и увлажнять в случае необходимости в течение 3 суток.
Страна производитель: Россия
|
