12.11.2021 - Цена: договорная Пропарка бетонных изделий с использованием теплогенератора
Производим пропарочное оборудования, на базе высокотемпературных теплогенераторов GRV, работающих на твердом топливе. Для работы не требуется котел высокого давления. Пар получается с использование теплогенератора
Рис. 1 Устройство пропарочной камеры
Использование пропарки бетонных изделий ускоряет процесс затвердевания и набора прочности изделий содержащих цементные составы. В процессе пропарки не должно быть пересыхания изделия, для этого в помещении нужно соблюдать тепловой режим, влажность паровоздушной среды. Пересушенный пар в процессе может частично забирать в себя влагу из изделия, тем самым приводя к трещинообразованию.
Рис. 2 Теплогенератор GRV используемый для получения горячей паро-воздушной смеси
Использование теплогенераторов для пропарки существенно снижают затраты на образования пара. Дело в том что паро воздушная смесь из сушильной камеры забирается на второй круг, догребается до нужной температуры в теплообменнике, при необходимости через форсунки перед теплогенератором распыляется нужное количество воды, тем самым влажность пара можно поддерживать на нужном уровне. Разогретая паровоздушная смесь по воздуховодом сечением 300-400 мм подается в камеру.
Топливо для теплогенератора может быть твердым (дрова, пеллеты, уголь, брикеты), жидким (мазут, дизельное топливо, отработанное масло) или газообразным.
Давление в теплогенераторе составленное не более 2000 Па, соответственно теплогенератор не попадает под те регламенты которыми руководствуются паровые котлы.
Вода для распыления должна не иметь солей, иначе это приведет к образованию накипи так же как и на любом агрегате переводящем воду в пар.
Температура на выходе из теплогенератора должна поддерживаться выше 130*С, для того чтобы избежать образования коррозии на его элементах.
|