|
11.11.2021 - Цена: договорная Гиперпресс ПАК-600 (new 2020)
Обновленная версия гиперпресса ПАК-170.4
Параметры:
Размеры изделия(ДхШхВ),мм. - 250 x 20...120 x 65
Максимальная производительность пресса:
(4 кирпича ребром/цикл), шт./ч. - 1200
(3 кирпича плашмя/цикл), шт./ч. - 1000
(1 блок/цикл), шт./ч. - 250
Допустимая погрешность изделия, мм. - +/- 0.5
Максимальное усилие прессования (двухстороннее) - 600т.
Режимы работы - ручной, полуавтомат, автомат
Параметры питающей сети , В. - 380
Мощность главного привода , кВт. - 28
Размеры гиперпресса:
Длина, мм. - 1750
Ширина, мм. - 1150
Высота над уровнем пола, мм. - 3200
Масса, кг. - 4800
Стоимость: по запросу
ОПИСАНИЕ ГИПЕРПРЕССА ПАК-600 (полное обновление 2020г.)
- Возможность установки таких видов матриц:
четырехместной матрицы (ребром) / максимальная производительность - 1200 шт/ч.
трехместной матрицы (плашмя) / максимальная производительность - 1000 шт/ч.
матрицы для блоков (200х200х400) / максимальная производительность - 250 шт/ч.
- Увеличено усилие прессование Гиперпресса до 600 тонн;
- Гидроцилиндры производятся с Германских комплектующих (трубы, штоки, уплотнения), это позволяет работать прессу долгие годы без ремонта;
- Запас прочности Гиперпресса более 30%, что позволяет работать при максимальных нагрузках многие годы;
- Автоматическая система дозирования материала, разработанная нашим предприятием, позволяет в постоянном режиме контролировать качество каждого изделия, а именно максимальную плотность и минимальную погрешность размера (+/-0,5). Это позволяет производить кирпич очень высокого качества, и кардинально уменьшить себестоимость изделия;
- Быстросъёмная матрица, которая позволяет перейти на изготовление другого вида изделия меньше чем за 20 минут;
- Вкладыши матрицы с износостойкой стали высокого качества и проходят термообработку в вакуумной печи до твердости более 65 HRC.
- Система ротационных датчиков в бункере пресса, позволяет автоматически запускать транспортер подачи и контролировать уровень материала в бункере (с подальшим подключением в систему автоматизации);
-Принудительная система охлаждения масла в гидробаке;
- Аварийная сигнализация уровня масла, загрязнённости фильтрэлемента, температуры масла;
- Съёмник кирпича пневматический для перемещения кирпича с камеры прессования на рабочий стол;
- GSM управление контроллером для удаленной помощи клиентам и обновлением прошивки;
- Шкаф управления собран на современных твердотельных реле, это позволяет прессу работать без сбоев
в любых запыленных условиях;
- Современные сверхточные линейные датчики для еще большего контроля размера изделия;
- Световые лазерные барьеры безопасности рабочей камеры для защиты рук оператора;
- Поршневые насосы высокого качества с давлением до 50 мПа;
- Гидравлические комплектующие известных европейских брендов (распределители,дросселя, клапаны, трубы и др.);
-Обдув воздухом готового изделия и рабочей зоны матрицы;
- Система мраморной окраски изделия;
- Все комплектующие проходят полный технологический цикл (фрезерование, координатно-расточные работы, шлифовальные, вакуумная термообработка) в нашем собственном инструментальном цеху, что позволяет производить оборудование высокого качества, не уступающее оборудованию известных европейских брендов.
Производство:: Кирпичей
|
